双面刨床安全操作规程(新版)

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刨床工安全操作规程范本(2篇)

刨床工安全操作规程范本(2篇)

刨床工安全操作规程范本一、目的为保障刨床工作人员的人身安全,规范刨床的安全操作,制定本规程。

二、适用范围本规程适用于刨床工作人员的安全操作,包括日常操作、检修、维护等环节。

三、安全操作要求1. 操作前1.1 操作人员必须经过专门的培训,具备刨床操作的基本知识和技能,并持有相关操作证件。

1.2 操作前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

1.3 检查刨床的各个部位是否完好无损,如切削刀具、传动系统、电气系统等,发现问题及时报修。

1.4 确保工作环境整洁有序,安置好刨床工作所需的工件和工具。

1.5 在操作刨床前,确保没有异物或障碍物影响操作的安全性。

2. 操作中2.1 在刨床操作期间,必须专心致志,不得分心做其他事情,以防操作失误造成伤害。

2.2 确保刨床固定稳定,防止操作过程中刨床晃动或倾斜。

2.3 严禁在刨床运行期间触摸传动部件、切削刀具或工件,必须等停机后再进行调整和维护。

2.4 操作时应保持正确的操作姿势,双手稳定握紧操作手柄,不得随意调整操作位置或方式。

2.5 切削刀具的安装和更换必须在停机状态下进行,严禁在运行中进行相关操作。

2.6 遇到异常情况,如刨床突然停机、异响等,应立即停止操作,排除故障后再继续工作。

3. 操作后3.1 在刨床操作完成后,必须对刨床进行清洁,清除切削屑和废料,保持刨床周围的清洁整洁。

3.2 关闭刨床电源,并切断刨床上的所有电气设备的电源,确保安全。

3.3 将刨床调整到初始状态,确保下次操作时可以正常运行。

3.4 及时上报刨床的维修和保养需求,确保刨床的正常运行和使用寿命。

四、紧急情况处理4.1 在刨床操作中,如遇发生意外事故或紧急情况,操作人员应立即按照刨床紧急停止按钮停机,并向相关人员报告情况。

4.2 发生人身伤害事故时,应及时进行急救处理,并向相关部门汇报,确保处理及时、准确。

五、防范措施5.1 操作人员必须严格按照相关操作规程进行操作,不得擅自改动或调整刨床的参数和安全装置。

刨床安全操作规程

刨床安全操作规程

刨床安全操作规程
一、工作前
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,严禁戴手套。

女工必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋。

不戴眼镜的同志需要戴好护目镜。

2、开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞,上紧牛头定位螺丝防止导轨滑动发生撞击。

3、检查机床电气、润滑系统是否良好,如有异常及时报告指导老师。

二、工作中
1、工作台升降必须松开支架固定螺丝,工作时上紧,牛头运动长度不得超过规定范围,以免损坏摇臂、手轮,甚至牛头冲击伤人。

龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。

2、开车时工作人员应站在工作台侧面,不准站在机床正面,观看刨削情况,铁屑不能用手清除,一定要用刷子。

3、工作台上不准堆放其他物件,工件上台要注意轻放,压卡牢固,压板垫铁要平稳牢固。

4、工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度,防止发生碰撞,刀架螺丝要随时紧固,以防刀具突然脱落,工作中发现工件松动,必须立即停车,紧固后再进行加工,禁止边用手推着加工,边进行紧固工作。

5、测量工件时,必须待刨床完全停稳后再进行操作。

6、操作过程中如遇异常现象,应立即停车,并及时报告指导老师。

三、工作后
工作完毕,应将工作台移置中心,切断总电源,做好清洁工作。

双面刨安全操作规程范文(2篇)

双面刨安全操作规程范文(2篇)

双面刨安全操作规程范文标题:双面刨安全操作规程前言:双面刨是一种高效而好用的木工刨子,但在使用过程中,却也存在一定的安全隐患。

为了保护工作人员的安全以及提高工作效率,制定一套完善的双面刨安全操作规程是必要的。

本文将详细介绍双面刨的安全操作规程,希望能够对广大工作人员有所帮助。

一、双面刨的基本情况双面刨是一种用于木材刨削的工具,具有两个刨刀,可以同时进行两个方向的刨削,提高了工作效率。

但由于其刨削力度较大,容易发生意外伤害,因此需要严格按照操作规程进行使用。

二、双面刨的安全操作规程1. 佩戴个人防护设备在操作双面刨之前,工作人员必须佩戴必要的个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞及防护手套等。

这些设备能够有效地减少伤害的发生,保护工作人员的安全。

2. 确保工作区域安全在使用双面刨之前,需要将工作区域清理干净,并确保周围没有其他人员或障碍物。

这样可以避免因为其他因素导致的意外伤害发生。

3. 稳固工作台面在操作双面刨时,需要确保工作台面稳固牢固。

如果工作台面不稳定,可能会导致刨刀滑动不稳,增加了意外伤害的发生风险。

4. 正确握持双面刨正确的握持双面刨是安全操作的前提。

握持双面刨时,应该将手握在刨把上方,保持手臂与刨刀的垂直状态。

另外,刨刀与工作台面的接触点应该是整个刨刀的宽度,而不仅仅是刨刀的一部分。

这样可以确保刨削平稳、均匀。

5. 控制刨削速度在刨削过程中,需要控制刨削速度。

过快的刨削速度可能导致刨刀滑动不稳,增加了伤害的发生风险。

因此,刨削速度应该适中,保证刨削的稳定性。

6. 不要过度用力双面刨的刨削力度较大,因此工作人员在操作时不要过度用力。

过度用力可能导致刨刀滑动不稳,容易造成伤害。

7. 注意刨削方向在使用双面刨时,应该注意刨削方向。

刨削方向应该与木材的纹理方向一致,在刨削过程中需保持一定角度的力度,这样可以避免刨刀从木材上突然滑动,减少伤害的发生。

8. 刨削过程中不要进行其他操作在刨削过程中,工作人员应专注于操作双面刨,不要进行其他任何操作。

刨床操作工安全操作规程范本(2篇)

刨床操作工安全操作规程范本(2篇)

刨床操作工安全操作规程范本第一章一般规定1. 为了确保刨床操作工的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程,以规范刨床操作工的工作行为和操作方法。

第二章安全操作流程1. 在操作刨床之前,刨床操作工应仔细检查刨床设备的运行状态,确保机器正常运转并具备操作条件。

2. 操作人员应佩戴符合安全标准的工作服和防护装备,并严禁穿戴过长、过宽松的衣物,避免发生意外。

3. 在操作刨床时,刨床操作工应确保工作场所的整洁,刨床设备周围无杂物,以保证操作的顺利进行。

4. 刨床操作工应根据工件的要求,选择恰当的刨刀,并确保刨刀安装牢固,不得使用损坏或有缺陷的刨刀。

5. 刨床操作工在操作过程中要稳定操作,不能过度疏忽或操之过急,以确保操作的安全性和刨床设备的正常运行。

6. 在刨床停车前,刨床操作工应先停止刀具的运动,并等待片切速度下降到安全范围内后,再进行停车操作。

第三章安全事故防范1. 刨床操作工应定期检查和维修刨床设备,及时发现并消除潜在的隐患,确保设备的正常运行。

2. 刨床操作工应参加安全培训,了解刨床设备的操作规程和安全事故应急处理方法,提高应对突发情况的能力。

3. 在操作刨床时,刨床操作工应注意避免身体部位与刨床设备接触,切勿将手、脚及其他身体部位放入刨床机床内。

4. 刨床操作工应严格按照操作规程进行操作,切勿私自更改设备的设置和参数,以免引发事故。

5. 刨床操作工应遵守操作规程的要求,切勿在疲劳、醉酒或精神不集中状态下操作刨床设备,以确保操作安全。

第四章应急处理措施1. 在刨床操作过程中,一旦发生事故,刨床操作工应立即停止操作,并按照应急处理流程采取相应的措施,如呼叫急救人员、切断电源等。

2. 刨床操作工应配备合适的急救设备,定期检查设备状态,确保其正常运行和功能完好。

3. 刨床操作工应定期参加急救培训,提升自身急救能力,以确保在发生事故时能够迅速有效地处置。

4. 在发生设备故障或意外事故后,刨床操作工应积极配合有关部门的调查和处理工作,在确保人员安全的前提下,采取相应的补救措施。

双面刨安全操作规程

双面刨安全操作规程

双面刨安全操作规程
一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意
事项,生手严禁单独上机操作。

二、开机前应先检查各机构的位置是否牢固,刀具是否夹
紧,安全防护罩定位是否可靠,各部位有无异物放置。

三、操作前必须先检查刀刃是否确实稳固,以免主轴回转
弹出。

四、加工工件尚未定置在定盘上时,切勿继续做下降操作,
以免损坏升降装置。

五、每日操作前须先将传动和升降部位注入润滑油。

每半
月须加注耐高温油脂。

六、须时时保证上下刀刃的利度,以利于切削。

七、操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作
中与人攀谈。

八、机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修
时确保电源断开。

九、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准
积存木屑,并作好设备的日常保养工作。

十、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。

自动双面木工压刨床安全操作规程(3篇)

自动双面木工压刨床安全操作规程(3篇)

自动双面木工压刨床安全操作规程一、安全准则1.操作人员必须经过相关培训,并熟悉木工压刨床的操作原理和安全规程。

2.严禁未经许可的人员接触和操作木工压刨床,以免发生意外。

3.操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和个人防护装备,包括头盔、耳塞、护目镜、手套等。

4.在操作过程中,必须保持清醒状态,严禁酒后、疲劳、生病等不适合操作的情况下操作木工压刨床。

5.严禁穿戴松散的衣物、长发和首饰,以免被木工压刨床的旋转部件缠绕导致意外伤害。

6.木工压刨床必须放置在稳固坚实的地面上,以确保其在操作过程中不会发生倾倒或移动。

7.在操作前必须检查木工压刨床的各个部位,确保其状态良好,不会发生故障。

二、操作流程1.操作人员在操作前必须确保周围环境整洁,没有杂物堆放,以免影响操作过程。

2.打开木工压刨床的电源开关,并调整刨床的工作模式和刨削深度。

3.操作人员必须保持正确的姿势,双脚稳定地站立在地面上,双手握住木工压刨床的操作把手。

4.将待加工的木材放置在木工压刨床的进料口上,由操作人员轻推木材,使其顺利进入压刨床的工作区域。

5.操作人员必须注意观察刨削过程,确保木材在经过刨床时平稳运行,没有堵塞或受阻。

6.若发生木材堵塞或受阻的情况,操作人员必须立即停止木工压刨床的工作,并采取相应的措施解决问题。

7.刨削完成后,操作人员必须迅速停止木工压刨床的工作,并将木材取出。

三、异常情况处理1.若发生木工压刨床突然停机的情况,操作人员必须立即切断电源,并排除故障后方可重新启动。

2.若发生异常噪音、异味或烟雾的情况,操作人员必须立即停止木工压刨床的工作,并通知相关人员进行检修。

3.操作人员必须随时注意木工压刨床的工作情况,如发现异常情况,应及时采取措施并报告相关人员。

四、保养和维护1.定期对木工压刨床进行保养和维护,包括对刀架、刨削刀片、滑轨等部位进行清洁和润滑。

2.注意木工压刨床的电源线和插头的检查,并定期更换损坏的电线和插头,确保电气安全。

刨床安全操作规程

刨床安全操作规程

刨床安全操作规程
操作规程
(一)、启动前检查与准备
1、检查设备外观完好、电源线、接地线连接牢固,附属工具完好,检查齿轮箱润滑油位,调整导轨间隙,佩带护目镜。

2、对工作导轨及润滑点进行机油润滑、检查导轨上有无异物。

3、操作前检查各手柄的位置是否正确。

(二)、启动操作1、开始使用前刨床应经过2-5分钟低速空转润滑、热车、试运转正常后,才能开始工作。

2、根据加工件材质选用合适的刀具,刀架刀头不应伸出太长,确认刀具安装紧固可靠。

3、刨削前,检查工件的装夹是否正确、紧固、可靠。

4、找正虎钳固定钳口面,使其与机床横向进给方向平行。

5、对进刀量、切削行程要控制合适且锁紧牢固。

6、刨削不出头的工件时,应降低切削速度和严格控制行程,并在刀具上安装保险装置。

(三)、停机
1、正常停机
(1)每日加工完工件,使各手柄归位,切断床身电源、总电源。

(2)每日加工工作完成后,必须对设备进行卫生清理。

2、紧急操作及紧急停车
作业中发生电气故障、控制失灵、机械故障等异常失控时可紧急关闭电源或紧急停车按钮,排除故障。

2023年双面刨安全操作规程

2023年双面刨安全操作规程

2023年双面刨安全操作规程1. 操作前需穿戴个人防护装备,包括护目镜、耳塞、防护手套和工作服。

2. 在操作双面刨之前,确认刨床床面、滑台、刨头和刀片的状态良好且无损伤。

3. 在操作双面刨之前,确认刀头和刀片的安装是否正确,刀片应紧固在刨床上。

4. 在操作双面刨之前,确认刨床的固定螺栓是否紧固牢固。

5. 在操作双面刨之前,将工件正确放置在刨床上,并用夹具夹紧。

6. 在操作双面刨期间,不得离开工作岗位,且要保持集中注意力。

7. 在操作双面刨期间,严禁将手指或其他身体部位靠近刨床刨头或刀片。

8. 在操作双面刨期间,严禁在运转中检查或更换刀片。

9. 在操作双面刨期间,严禁使用损坏或磨损严重的刀片。

10. 在操作双面刨期间,如发现异常声音、振动等情况应立即停机检查。

11. 在操作双面刨完毕后,将设备归位并及时清理工作区域。

12. 在操作双面刨完毕后,关闭电源并进行设备维护保养。

13. 在操作双面刨期间,不得擅自调整设备速度、切削深度和进给速度等参数。

14. 在操作双面刨期间,严禁将刨屑乱丢或乱堆放,刨屑应及时清理。

15. 在操作双面刨期间,如有其他人员需要接近设备,应提前通知并确保安全。

16. 在操作双面刨期间,遇到紧急情况应立即停机,保持冷静并采取适当的应急措施。

注意事项:- 操作双面刨时应掌握好力道,避免超过设备承受范围。

- 操作双面刨时应注意刀片磨损情况,磨损严重时需及时更换。

- 操作双面刨时应注意防滑,避免滑倒或失足。

- 操作双面刨时应避免长时间连续工作,适当休息放松身体。

- 操作双面刨时应避免将手指或其他物体伸入运动部位。

- 操作双面刨时应遵守操作规程,严禁违反安全操作规定。

以上为2023年双面刨安全操作规程,操作人员必须严格遵守,确保个人和设备的安全。

双面刨安全操作规程

双面刨安全操作规程

双面刨安全操作规程双面刨是一种广泛应用于木工加工的机械设备,用于修整、平滑木材表面。

然而,由于其锋利的刀片和高速旋转的平面,使用双面刨时需要特别注意安全。

下面是双面刨安全操作规程。

1. 穿戴安全装备:在使用双面刨之前,务必穿戴好安全装备,包括安全眼镜、安全手套以及听力保护设备。

这些装备能够有效保护您的眼睛、手以及耳朵。

2. 确保工作区域清洁:在使用双面刨之前,必须确保工作区域清洁,没有杂物和障碍物。

杂物和障碍物会增加意外发生的风险,并可能导致刨床的抖动。

3. 检查刀片:在每次使用双面刨之前,务必检查刀片是否安全、锋利,是否有损坏或磨损。

如果刀片有问题,必须及时更换。

刀片损坏或使用钝刀片可能会导致不稳定的操作,甚至引起危险状况。

4. 调整刀片高度:在使用双面刨时,确保刀片高度调整到合适的位置。

刀片高度过低可能导致木材卡住,刀片高度过高可能增加不稳定操作的风险。

5. 固定木材:在使用双面刨时,必须确保木材被正确地固定和定位。

使用夹具或固定装置来保持木材稳定,避免移动或滑动。

如果木材没有被固定好,可能会导致木材被抛出,造成伤害。

6. 保持身体平衡:在使用双面刨时,必须保持身体平衡,并垂直于操作面。

确保身体不要靠近旋转的刀片以及其他运动部件,以免发生意外。

7. 使用合适的压力:在使用双面刨时,要确保使用合适的压力来推动木材通过刨床。

过大的压力可能导致刨床抖动,而过小的压力可能导致木材被卡住,增加危险。

8. 不要过度伸展手臂:在使用双面刨时,避免过度伸展手臂。

保持手臂及身体在合适的范围内,并不要过量弯曲或伸展手臂,以免发生意外。

9. 不要戴手套:在使用双面刨时,不要戴手套。

手套可能会被卷进刨床,造成严重伤害。

只有在切换工件或停止刨床之后,才能戴上手套。

10. 避免堆积木材:不要堆积太多的木材在刨床上,以免过多的木材增加不稳定操作的风险,并阻碍视线。

11. 维护和保养:定期对双面刨进行维护和保养,包括刀片的清洁和更换、刨床的清理以及润滑部件的检查。

双面刨安全操作规程(3篇)

双面刨安全操作规程(3篇)

双面刨安全操作规程双面刨是一种常见的木工工具,用于修整木材表面。

虽然使用双面刨相对比较安全,但仍然存在一些潜在的危险。

为了确保操作人员的安全以及工作的顺利进行,有必要制定一套双面刨的安全操作规程。

以下是一个大致的双面刨安全操作规程,供参考:一、操作前的准备和检查1. 使用前,先确认双面刨是否正常,包括刀片是否锋利,固定螺丝是否紧密等。

2. 确保工作区域干净整洁,远离杂物和其他工具。

3. 检查工作区域是否有安全隐患,如滑倒、绊倒、碰撞等。

二、操作过程中的注意事项1. 在使用双面刨前,请确保操作者已经接受过相关的安全培训,并熟悉使用双面刨的方法和技巧。

2. 当操纵双面刨时,确保手握把柄并保持稳定,将工件固定在工作台上,以避免工件移动和意外伤害。

3. 在操作双面刨时,请确保双手都远离刀片和刨床口,以免发生意外伤害。

4. 在刨削过程中,不要施加过度的压力,以免双面刨滑动或卡住。

5. 不要将双面刨用于过大或过硬的工件。

6. 在使用双面刨时,不要超过其规定的最大切削深度,以避免刨床口堵塞和危险发生。

7. 使用双面刨时,请确保工作区域光线充足,以方便观察刨削过程和刨削质量,确保操作人员的安全和工作质量。

三、操作后的注意事项1. 在使用完双面刨后,要关闭电源,销毁开关锁定,并将双面刨放置在安全和存放位置。

2. 检查双面刨是否有任何损坏或故障,并及时进行维修或更换。

3. 清理工作区域,将木屑和其他杂物妥善处理,确保工作区域干净。

四、保养和维护1. 定期检查刀片的磨损情况,及时更换损坏或磨损严重的刀片。

2. 使用适当的防锈剂来保护刀片和刨床口,以防止生锈和损坏。

3. 定期清洁双面刨的外部表面,并确保各个零部件的螺丝紧固。

4. 将双面刨存放在干燥的地方,并避免受潮和长期暴露在湿气中。

以上仅是一个简单的双面刨安全操作规程的示例,具体操作规程还应根据实际情况进行细化和完善。

在任何情况下,请始终遵循相关安全规定和使用说明书,确保操作的安全性。

刨床安全操作规程(完整版)

刨床安全操作规程(完整版)

刨床安全操作规程(完整版)
1. 目的
为了确保刨床的安全使用,保护操作人员的安全和健康,减少事故的发生,特制定本操作规程。

2. 适用范围
本操作规程适用于所有使用刨床的操作人员。

3. 安全要求
3.1 操作人员应具备相关刨床操作技能和安全意识,在未接受培训前不得擅自操作刨床。

3.2 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括护目镜、防护手套、防滑鞋等。

3.3 在操作刨床前,应对刨床进行检查和维护,确保刨床设备处于正常工作状态。

4. 操作程序
4.1 在操作刨床之前,应将刨床安放在稳固的地面上,并确保
刨床锁紧。

4.2 操作人员应熟悉刨床的启动和停止程序,并按照规定操作。

4.3 在操作过程中,操作人员应保持集中注意力,切勿分心或
疲劳操作。

5. 安全操作注意事项
5.1 刨床应远离易燃和易爆物品,保持良好通风条件。

5.2 刨床禁止进行超负荷工作,避免过度使用,以防设备故障。

5.3 在调整刨床刀具时,应将刨床断电,并确保刨床刀具坚固
牢靠。

5.4 刨床切削时应平稳进行,切勿过急过快。

5.5 在操作刨床时,切勿将手部或其他身体部位靠近刨床刀具,以防危险发生。

6. 紧急救援措施
6.1 如发生刨床故障或事故,应立即停止刨床工作,并通知相关负责人。

6.2 刨床使用过程中,如遇突发状况或紧急情况,应按照应急预案进行处理。

7. 附则
7.1 本操作规程的修订和解释权归公司所有。

7.2 违反本操作规程将面临相应的纪律处分。

请所有刨床操作人员严格遵守本操作规程,共同确保刨床的安全运行。

双面刨安全操作规程

双面刨安全操作规程

双面刨安全操作规程
1.双面刨开动前应进行检查,切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧,机床上不得放有木料或工具。

2.开动双面刨之前应线打开中央吸尘系统的吸气门,检查是否有足够的吸力,再开动双面刨;停机前,先停双面刨,间隔30秒后再关闭吸气门。

3.严禁在木工双面刨完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。

4.木工双面刨注油应在停车后进行,或不停车用长嘴油壶加注。

机床运转中如遇异常情况,则应立即停车检查处理。

换刀片时应切断电源或摘掉皮带。

5.使用木工双面刨加工潮湿或有节疤的木料时,应严格控制送料速度,严禁猛推或猛拉。

6.木工双面刨必须有安全防护装置,否则严禁使用。

7.刨料时应保持身体平稳、双手操作。

刨大面时,手应按在斜面上;刨小面时,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。

不得用手在料后推送。

8.每次刨削量一般不得超过1.5mm,进料速度应均匀,经过刨口时用力要轻,不得在刨刃上方回料。

9.厚度小于1.5mm或长度小于30cm的木料不得用双面刨加工。

10.遇有节疤、戗槎应减慢推料速度,不得将手按在节疤上推料。

刨旧料时必须将铁钉、泥砂等清除干净。

11.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。

刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得使用。

紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。

12.操作人员必须佩戴规定的个人劳保用品。

双面刨安全操作规程

双面刨安全操作规程

双面刨安全操作规程双面刨是一种广泛使用于木材、木板和木质材料加工领域的机械设备。

然而,由于其高速旋转的刀具和高功率的马达,双面刨在操作过程中存在着一定的安全隐患。

因此,为了确保操作人员的人身安全和机器的正常使用,必须严格按照以下双面刨的安全操作规程进行操作。

一、操作之前的准备1. 工作人员必须接受过双面刨的操作培训,并完全理解安全操作规程。

2. 双面刨必须按照厂家的要求进行安装,并接通电源,检查电源线、电机、刀轮及周边设备等是否运作正常。

3. 检查双面刨的安全保护装置是否完整、齐全,如磁铁开关、安全门、紧急停机按钮等,确保安全保护装置可靠、有效。

4. 检查切割刀片是否正确装配,刀片是否合适,刀片是否固定牢固。

5. 确保作业区域整洁、干净,周围无障碍物,地面平整,防滑等措施已经落实。

二、操作时的安全注意事项1. 操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、工作服等符合要求的劳保用品,确保操作人员的人身安全。

2. 操作人员应该注意双面刨转动的刀轮、切割刀片、输送带等危险部位,不得试图伸手或其他任何方式接触这些危险部位。

3. 禁止使用饮用水杯、手机、手表、耳环等可能被卡入双面刨和输送带的杂物进入作业区域。

4. 双面刨在操作过程中会产生颗粒物、尘埃、噪音等,操作人员应佩戴防护耳塞、防尘口罩等必要的安全防护装备。

5. 禁止泄露气体、液体等易燃易爆的危险物质进入作业区域,确保操作环境安全。

三、紧急情况的处理1. 在双面刨操作过程中,一旦出现紧急情况,如机器异常,电闸跳闸等,应立即按下双面刨的紧急停机按钮,切断电源,停止机器运转。

2. 在紧急情况下,操作人员应迅速撤出作业区域,确保人身安全。

3. 在双面刨操作完成后,应对机械设备、工作区域进行清洁、维护、保养等工作,确保设备的长时间正常使用。

双面刨是一种高效的机械加工设备,但是在使用过程中安全风险也不容忽视。

因此,操作双面刨时必须严格遵守安全操作规程,时刻保持警觉,确保设备的安全、可靠、高效运行。

2023年刨床工安全操作规程

2023年刨床工安全操作规程

2023年刨床工安全操作规程第一章总则为了进一步加强刨床工的工作安全,保护刨床工的生命财产安全,避免各类事故的发生,制定本规程。

第二章职责与权限刨床工必须按照相关法规和本规程的要求,遵守各项安全操作规范,确保工作过程中的安全措施得到有效执行。

第三章劳动保护1. 刨床工必须穿戴合格的工作服,确保保护身体的安全。

2. 刨床工必须佩戴合格的安全帽、防护眼镜等个人防护用品,确保头部和眼睛的安全。

3. 在作业过程中,刨床工必须戴好耳塞或者其他防护装置,确保耳部的安全。

4. 刨床工在操控刨床时必须戴好防护手套,确保手部的安全。

第四章机器操作1. 刨床工在操作刨床时,必须熟悉刨床的结构和工作原理,了解其操作规程并经过相关培训合格后方可操作。

2. 刨床工必须按照操作规程,合理调整刨床的速度和刀具的位置,确保刨削效果的同时保证操作安全。

3. 刨床工在清洗、维护刨床时,必须先切断电源,确保操作安全。

第五章作业环境1. 刨床工必须确保作业环境的整洁和干燥,避免滑倒和其他意外伤害。

2. 刨床工必须保证工作场所通风良好,避免因粉尘和废气对身体造成伤害。

3. 刨床工必须检查作业环境中的安全标识和警示牌,确保安全操作。

第六章危险品管理1. 刨床工必须对使用的润滑油和化学溶剂等危险品进行妥善管理,避免泄漏和火灾等意外。

2. 刨床工必须在专门区域使用危险品,严禁将危险品带入作业区域,确保人身和环境的安全。

3. 刨床工在使用危险品时,必须佩戴防护装备,并按照相关规定进行操作,保证安全。

第七章突发情况处理1. 刨床工在发生突发情况时,必须迅速采取适当的措施,保护自己和他人的安全。

2. 刨床工必须熟悉紧急疏散通道和灭火器材的位置和使用方法,在发生火灾等事故时能够及时有效地处置。

3. 刨床工在发生事故后,必须立即向上级报告,并配合有关部门进行调查和处理。

第八章安全培训和教育1. 刨床工在入职时必须接受安全培训,了解操作规程和各项安全措施,确保能够安全作业。

双面刨床安全操作规程

双面刨床安全操作规程

双面刨床安全操作规程双面刨床是一种工业级的木材刨削设备,广泛应用于家具、建筑、船舶等木制品制造行业。

本文旨在为使用双面刨床的操作人员提供安全操作指南,以确保工作场所的安全和生产效率。

前置条件在进行双面刨床的操作之前,以下条件必须满足:1.操作人员必须受过培训,并持有双面刨床操作证书。

2.操作人员必须穿戴适当的个人防护设备,包括防护眼镜、耳塞、手套、工作服和安全鞋等。

3.双面刨床必须接受定期检查和维护,确保机器的完好和安全性。

安全操作规程步骤一:检查机器在使用双面刨床之前,您需要进行以下检查:1.检查各个部件是否损坏或缺失。

2.检查电气线路是否完好无损。

3.检查所有的保护罩是否正确安装。

4.检查刀具的尺寸是否正确,是否安装正确。

在操作双面刨床之前,您需要进行以下准备工作:1.检查木材是否符合规格要求,并清除木材表面的杂质和尘埃。

2.将木材放置在升降机台上,并调整升降机的高度,以确保木材和刀具的距离合适。

3.调整出料机,以确保木材的出料方向正确且不会被卡住。

步骤三:操作双面刨床在操作双面刨床时,请遵循以下规则:1.操作人员应站在机器侧面,以避免身体直接接触刀具。

2.在开始操作之前,操作人员应按下启动开关,并等待刀具旋转到正常速度后再投入木材。

3.即使有紧急情况,也不要试图用手将木材压到刀具上,应该使用压痕条。

4.在操作过程中,不得重复夹刨同一部分木材。

5.操作人员不得用身体任何部位靠近连续运动刀辊或输送机。

6.在操作完毕后,应按下停止开关,并等待刀具完全停止后才能离开机器。

在操作完双面刨床之后,应进行以下清理工作:1.关闭电源并断开电气线路。

2.扫除废料和木屑,并清洁机器表面。

3.将刀具和保护装置拆卸,并清洗干净。

4.将木材待定到指定区域。

总结双面刨床是一种危险的木材刨削设备,需要受过专业培训的工人来操作。

操作人员应该严格遵守安全规定,并进行适当的准备工作和清理工作,以确保工作场所的安全和生产效率。

刨床操作工安全操作规程(新编版)

刨床操作工安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________刨床操作工安全操作规程(新编版)刨床操作工安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

第一条主题内容与适用范围本规程规定了刨床操作工的操作规范及要求、检查与考核。

本规程适用于各车间刨床操作工。

第二条操作规范与要求(一)穿戴好劳保用具,特别是女工要戴好防护帽。

(二)开车前检查机床的机械部位和电器部位,以及安全保护装置是否安全可靠。

(三)刀具不得延伸过长,刨刀要装牢,工作台不得放置工量具。

(四)工件装夹要牢固,增加虎钳增值固力应用接卡套筒,不得用铁或榔头敲打扳手。

(五)刨削过程中,头手不要伸到刨头前检查,不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。

(六)工作完毕,机床润滑部位要上油,打扫机床与工作场地,搞好日常保养工作。

第三条检查与考核(一)本规程由安保科负责监督、检查与考核。

(二)安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查,每月组织一次检查。

(三)实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。

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刨床工安全技术操作规程范本(三篇)

刨床工安全技术操作规程范本(三篇)

刨床工安全技术操作规程范本1. 总则1.1 为了保障刨床工的安全,减少事故的发生,提高工作效率,制定本安全技术操作规程。

1.2 本规程适用于所有从事刨床工作的人员。

1.3 刨床工作应严格按照本规程进行操作,禁止进行违反本规程的操作。

2. 刨床工作前的准备2.1 必须戴好安全帽和防护眼镜。

2.2 工作区域应整洁干净,无杂物和滑倒物。

2.3 刨床应稳定放置,刨床刀具应安装牢固。

2.4 刨床应接地良好,电气线路正常。

2.5 准备好所需的工具和物料,确保其完好无损。

3. 刨床工作中的安全操作3.1 启动刨床前,应检查刨床刀具是否锋利,刨床床架是否牢固。

3.2 启动电源前,应确保一切动作开关处于关闭状态。

3.3 在刨床工作中,严禁戴有松脱的衣物和长发,以免被卷入刨床机器中。

3.4 操作过程中,应将双手放在安全手柄上,严禁伸手到危险区域。

3.5 刨床刀具暂停工作时,应先停止电源,待其完全停止后方可处理废料和产品。

3.6 刨床工作结束后,应将电源关闭,刨床清理干净,并将其归位。

4. 刨床工作中的危险与应急措施4.1 刨床刀具可能存在断裂、折断等问题,应定期检查其磨损情况,及时更换。

4.2 刨床床架枢轴可能存在松动问题,应定期检查和紧固。

4.3 刨床工作时可能产生较大的噪音和颗粒物,应佩戴耳塞和防护口罩。

4.4 刨床刀具可能在工作中出现卡住或异常问题,此时应立即停止电源,并进行检查和维修。

4.5 如果发生刨床刀具断裂、松脱等情况,应立即停止电源,联系专业人员进行处理。

5. 刨床工作的安全培训和监督5.1 对从事刨床工作的人员进行岗前培训,包括操作规程、安全知识和应急处理等内容。

5.2 刨床工作应有专人监督,避免违规操作和事故发生。

5.3 定期组织刨床安全培训和演练,提高刨床工的安全技能和应变能力。

6. 刨床工作的责任和违规处理6.1 刨床工作的责任由操作人员和监督人员共同承担,如发生事故,由相关责任人负责。

6.2 对于通过违规操作导致事故发生的人员,应进行相应的惩罚和教育。

双面刨安全操作规程

双面刨安全操作规程

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双面刨安全操作规程
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双面刨安全操作规程
1、设备上所有转动部分必须设有安全防护套,正确使用;
2、合闸时或开机前,必须通知同台工作人员注意,然后合闸开机,空机运转一分钟,无异常现象方可工作,严禁带故障使用;
3、作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料;
4、送料时保持平整,如发现材料走横或卡住,应停机降低台面取出木料;
5、每次刨削量应为2-8mm,如遇到硬木料,除了减少刨削量还应降低送料速度;
6、送料时,必须先进大头,并随时注意防止被刨木料回弹伤人;
7、被刨木料长度不能短于前后压轮的中心距离,刨短料时必须连续送料;
8、更换刀片时,同一刨刀轴上的刀片和刀片锁紧螺丝的重量和厚度必须一致,压刀削必须平整贴紧,紧固刀片螺丝,用力应均匀一致,不得过紧或过松;
9、送料速度调度时,必须在运转中调度;
10、加工木料未刨出切勿作下降操作,以免损坏升降装置;
11、工作完毕后,切断电源开关,清洁机器;
12、保养规程:
①该机操作人员每天必须对机器升降部件进行上油、清洁并检查自动注油系统;
②机修人员每月对设备进行加注黄油一次,每季度应对机器进行一次全面检查。

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双面刨安全操作规程范本(2篇)

双面刨安全操作规程范本(2篇)

双面刨安全操作规程范本一、总则双面刨是一种常用的木材加工工具,为了保障工人的安全,避免事故的发生,特制定本安全操作规程。

在进行双面刨操作时,必须严格遵守以下规定。

二、安全装备1. 在操作双面刨前,必须戴好防护眼镜,并将头发束起,以免发生意外。

2. 使用双面刨时,必须穿戴适合的工作服和安全鞋,避免身体受伤。

三、机器检查1. 在操作双面刨前,必须确保机器的停止开关处于关闭状态,以免无意中启动机器。

2. 检查刨刀是否紧固,如有松动应进行调整,以免刨刀脱落造成伤害。

3. 检查控制开关和各个部件是否正常工作,确保机器处于良好的工作状态。

四、操作步骤1. 打开机器的电源开关,并将待加工的木材固定在刨床上,保持平稳。

2. 将双面刨移至木材的一侧,目测调整好刨刀与木材的间隙,确保安全。

3. 打开机器的启动开关,缓慢推进木材,刨削木材的一面。

4. 等待刨床移动到末端后,停止机器,将双面刨移回原位,将加工过的一面朝下。

5. 重复步骤3-4,刨削木材的另一面。

6. 刨削完成后,立即停止机器,并关掉电源开关,确保安全。

五、注意事项1. 切勿将手指或其他物体靠近刨刀,以免发生意外伤害。

2. 不允许在操作过程中随意调整刨刀的高度和角度,以免发生意外情况。

3. 操作人员不得疲劳驾驶,机器操作过程中不得喧哗、玩笑开涮,保持注意力集中。

4. 在操作过程中,若出现异常声音或其他异常情况,应立即停机检查,确保操作的安全。

5. 操作结束后,要将机器的刨屑及时清理干净,防止积累造成意外伤害。

6. 未经培训和授权的人员禁止进行双面刨的操作,以避免发生事故。

六、紧急事故处理1. 在操作过程中如发生异常情况、控制失灵或其他紧急情况时,应立即停机,并按下紧急停止按钮。

2. 不得擅自重启机器,必须等待维修人员进行检查和修理后,方可重新启动机器。

七、安全宣传1. 在操作现场设置醒目的安全警示标志,并定期进行检查保养,确保其清晰可见。

2. 对操作人员进行定期的安全培训和考核,掌握操作规程和应急处理方法。

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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
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双面刨床安全操作规程(新版)
双面刨床安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

1、按规定要求穿戴好个人安全保护用具。

2、开机前检查反弹板是否放下,检查上下刨刀体上安装的刀刃是否水平、高度是否一致。

3、先打开设备总电源开关和吸尘管阀门,然后依次打开上的面刨刀、马达开关和底面刀马达开关,当上下刨刀转速达到正常后再打开输送链条开关,禁止同时打开三个电机马达开关,防止电流突然增高。

4、上下刨刀一资总的切削量不能超过10㎜。

5、工作时,操作者尽量避开正面对进料口,防止板件发生突然反弹伤人。

6、设备连续工作2小时后需用手拉动手拉泵向输送链条注润滑油一次。

7、经常时对设备进行维护保养,各个注油嘴应定期注润滑油(脂),每月以高速、高温油对刀具轴心作润滑。

8、工作结束依次关闭电机马达,切断总电源,关闭吸尘管阀门,
清理周围环境擦拭保养设备,工件摆放好方可离去。

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