模具冲压日语
冲压常用日语
関連寸法(かんれんすんぽう） 重用寸法(じゅうようすんぽう）、管理寸法 測定基準(そくていきじゅん） バラツキ 選別(せんべつ） 納期(のうき） 孔あけ 材質(ざいしつ） 変形(へんけい） 変更(へんこう） ロール目、 圧延方向 注記(ちゅうき） 機種名(きしゅめい） 品名(ひんめい） 取り数 トレート 設計（せっけい） スケルトン 33度部位は変形がある ストレート0.3以下 勘合不良(かんごう) ダイアール 難い（かたい） 易い（やすい） クリアランス 大きい（おおきい） 応力が大きい 少ない（すくない） 減少（げんしょう） 减肉 許可（きょか） 平面がひどく変形する 平面度調整ステージを追加する ゲート位置（ピンゲート）OK マッチング位置OK C部バーリング穴規格は高さ1.6 +0.25/-0.3 D寸法は7.3mm 凸不可，可凹0.1以下
日文
下記事項を確認お願い致します プレス プレス加工(かこう） プレス金型（かながた） プレス 抜き刃先(はさき） プレスエッジ プレスエッジ処理はR0.2以下 プレスエッジをR0.3或いはlessへ変更お願いします 抜きバリ 抜きバリ方向 抜きバリ方向の確認 抜きバリ高さ5％*T以下のこと プレスダレ プレスダレ高さ プレスダレ高さは0.3以下 押し抜いた穴 パンチ パンチ折れ パンチが折れ易いため パンチダレ パンチ磨耗 バリは、板厚の5%とする バリ0.05以下 バリ方向はSPG方案でＯＫです 曲げ 曲げ角度(まげかくど） 曲げ型 曲げのために逃げ用の四角孔を追加して頂きたい セリキズ セリバリ 曲げ内側RはR0.3MAX 上曲げ 下曲げ 根元(ねもと） 先端(せんたん） 最小値(さいしょうち）、MIN 最大値(さいだいち）、MIX バ-リソダ バ-リソダはクラック バーリング形状の変更及び外径の確認 M2.6バ-リソダ 裏面凸高さ0.3 バーリング高さ指示無し SPG案1±0.2でOKです 薬研曲げ(やげんまげ) 絞り(しぼり）
冲压自动化日语专用名词
冲压自动化日语专用名词引言概述：冲压自动化是一种先进的制造技术，它在汽车、电子、家电等行业中得到广泛应用。
在冲压自动化过程中，有许多专用名词被使用，这些名词对于了解和掌握冲压自动化技术至关重要。
本文将介绍冲压自动化日语专用名词的相关内容。
一、冲压工艺名词1.1 冲压（ちょうや）：冲压是一种通过应用压力将金属材料塑形的工艺。
它通常使用冲床或模具来实现。
1.2 模具（もけい）：模具是冲压过程中用于将金属材料塑形的工具。
它可以是单一形状的，也可以是复杂的多部分组合。
1.3 冲床（ちょうとう）：冲床是一种用于冲压的机械设备，它通过施加压力将金属材料塑形成所需形状。
二、冲压设备名词2.1 自动送料（じどうもちあげ）：自动送料是一种冲压设备中的功能，它能够自动将金属材料送入冲床进行加工。
2.2 送料器（もちあげき）：送料器是一种用于将金属材料送入冲床的设备，它通常由电机、传送带和辅助装置组成。
2.3 压力传感器（あつりょくでんしんさ）：压力传感器是一种用于测量冲床施加的压力的设备，它能够监控冲压过程中的压力变化。
三、冲压工艺参数名词3.1 冲床速度（ちょうとうそくど）：冲床速度是冲床在冲压过程中的运动速度，它对于冲压件的成形质量和生产效率具有重要影响。
3.2 冲床力（ちょうとうりょく）：冲床力是冲床在冲压过程中施加在金属材料上的力量，它决定了金属材料的塑性变形。
3.3 冲床行程（ちょうとうこうてい）：冲床行程是冲床在冲压过程中的行进距离，它决定了冲床的加工能力和冲压件的尺寸。
四、冲压质量名词4.1 冲压件（ちょうやけん）：冲压件是通过冲压工艺加工而成的金属零件，它具有高精度、高强度和复杂形状的特点。
4.2 冲床噪音（ちょうとうそうおん）：冲床噪音是冲床在工作过程中产生的噪音，它对于工作环境和操作人员的健康安全有影响。
4.3 冲床润滑（ちょうとうじゅんりゅう）：冲床润滑是冲压过程中使用的润滑剂，它可以减少摩擦、延长模具寿命和提高冲压质量。
冲压自动化日语专用名词
冲压自动化日语专用名词冲压自动化是指利用机械设备和自动化技术，实现冲压加工过程的自动化生产。
在冲压自动化过程中，涉及到很多专用名词，下面将详细介绍这些名词的含义和用途。
1. 冲压（ちゅうや）：冲压是一种金属加工方法，通过将金属材料置于模具中，利用外力使其产生塑性变形，从而得到所需的零件形状。
2. 自动化（じどうか）：自动化是指利用机械设备和控制系统，实现生产过程的自动化操作和控制。
在冲压自动化中，通过使用自动化技术，可以实现生产过程的高效率和高精度。
3. 机械设备（きかいせつび）：机械设备是指用于进行冲压加工的各种机械设备，如冲床、剪板机、冲裁机等。
这些设备通过机械力和动力系统，实现对金属材料的加工和成形。
4. 模具（もけい）：模具是用于冲压加工的工具，它由上模和下模组成，通过对金属材料的压力和形状的限制，实现对金属材料的成形。
模具的设计和制造对于冲压加工的质量和效率至关重要。
5. 塑性变形（そけいへんけい）：塑性变形是指金属材料在外力作用下，发生形状和尺寸的永久性变化。
在冲压过程中，通过对金属材料施加压力，使其发生塑性变形，从而得到所需的零件形状。
6. 高效率（こうこうりつ）：高效率是指在冲压自动化生产过程中，通过优化生产流程和提高设备利用率，实现生产效率的最大化。
高效率的生产可以降低生产成本，提高产品质量和交付速度。
7. 高精度（こうせいど）：高精度是指在冲压自动化生产过程中，通过控制机械设备和模具的精度，实现产品尺寸和形状的精确控制。
高精度的生产可以保证产品的质量和一致性。
8. 控制系统（こうせいど）：控制系统是指用于控制机械设备和生产过程的系统，通过传感器和执行器等装置，对设备和工艺参数进行监测和调节。
在冲压自动化中，控制系统可以实现对生产过程的自动化控制和优化。
9. 传感器（でんしょく）：传感器是用于检测和测量物理量的装置，如压力传感器、位移传感器等。
在冲压自动化中，传感器可以实时监测设备和工件的状态和参数，为控制系统提供反馈信号。
冲压自动化日语专用名词
冲压自动化日语专用名词引言概述：冲压自动化是一种先进的创造技术，它在汽车、电子、家电等行业中得到了广泛应用。
在冲压自动化的过程中，有许多专用名词被用来描述不同的工艺、设备和操作。
本文将详细介绍冲压自动化中的日语专用名词。
正文内容：1. 冲压自动化的基础名词1.1 冲压 (シートメタルプレス)：冲压是指将金属板材通过模具进行加工的过程，用来创造各种形状的零件。
1.2 模具 (金型)：模具是用来冲压金属板材的工具，它根据产品的形状和尺寸而设计创造。
1.3 冲床 (プレス機)：冲床是用来进行冲压操作的机器，它通过施加压力将模具上的金属板材冲压成所需的形状。
1.4 冲压件 (プレスパーツ)：冲压件是通过冲压工艺创造的金属零件，它们通常具有高精度和复杂的形状。
2. 冲压自动化的工艺名词2.1 自动送料 (自動給料)：自动送料是指将金属板材自动送入冲床的过程，通常通过供料机械实现。
2.2 自动排料 (自動排出)：自动排料是指将冲压完成的零件自动从冲床中排出的过程，以便进行后续的加工和组装。
2.3 自动换模 (自動金型交換)：自动换模是指在冲压过程中，通过机械装置自动更换不同形状的模具，以适应不同产品的创造需求。
2.4 自动检测 (自動検査)：自动检测是指在冲压过程中，通过传感器和控制系统对冲压件的尺寸、形状和质量进行自动检测和判定。
2.5 自动堆垛 (自動積み重ね)：自动堆垛是指将冲压完成的零件自动堆叠在一起，以便进行后续的包装和运输。
3. 冲压自动化的设备名词3.1 供料机械 (給料機械)：供料机械是用来将金属板材自动送入冲床的设备，它通常包括送料器、卷料机和剪切机等。
3.2 压力机 (プレス機)：压力机是冲压自动化中最重要的设备之一，它通过施加压力将模具上的金属板材冲压成所需的形状。
3.3 机器人 (ロボット)：机器人在冲压自动化中扮演着重要角色，它们可以用来进行自动送料、自动排料、自动换模和自动堆垛等操作。
模具,冲压,日语单词
業務技術連絡（ぎじゅつれんらく）技術聯絡サンプル、見本（みほん）樣品,樣板承認見本（しょうにん）承認樣品限度見本（げんどみほん）限度樣品特別採用（とくべつさいよう）、特採（とくさい）特別采用暫定対策（ざんていたいさく）暫定對策恒久対策（こうきゅうたいさく）恒久對策検査基準（けんさきじゅん）檢查基准QC工程表（こうていひょう）QC工程表評価（ひょうか）評價判定（はんてい）判定認定（にんてい）認定チェックポイント確認重點チェック漏れ漏檢デイレイ、遅れ（おくれ）耽誤ミス失誤,錯誤クレーム投訴,抱怨公差（こうさ）公差プラス加,正數マイナス減,負數バランス平衡測定スケール、定規（じょうぎ）尺,規尺ノギス、カリパス、キャリパー卡尺副尺（ふくしゃく）、副尺付きノギス（ふくしゃくつき）游标卡尺,标尺マイクロメーター、マイクロカリパス千分尺ピンゲージ柱规,销规,栓规ブロックゲージ方块规リングゲージ环规スモールテスト小型测微仪ハイトゲージ高度规,高度尺0.01目盛りダイヤルゲージ百分表0.001目盛りダイヤルゲージ千分表トルクゲージ扭力计テンションゲージ张力计シックネスゲージ塞规,塞片プラグゲージ螺纹塞规(下穴孔)三次元測定器（さんじげんそくていき）三次元测定器投影機（とうえいき）投影机歯車測定器（はぐるまそくていき）测轮齿合式验机スクエア、直角定規（ちょっかくじょうぎ）直角尺巻尺（まきじゃく）卷尺分度器（ぶんどき）角度定规,角度仪硬度計（こうどけい）硬度计形外観（がいかん）外观パーテインぐライン、パーテインぐ線分模线ピッチ间距,齿距角度（かくど）角度,角的度数テーパー、斜度（しゃど）斜度抜き勾配（ぬきこうばい）、抜きテーパー脱模斜度抜き方向（ぬきほうこう）出模方向アンダーカット倒扣溝（みぞ）沟,水路窪み（くぼみ）洼,塌,凹凹凸（おうとつ）凹凸表面（ひょうめん）表面摺動面（しゅうどうめん）活动面シボ面咬花面鏡面（きょうめん）镜面メッキ面、镀金外観面（がいかんめん）外观面平面度（へいめんど）平面度外観部品（がいかんぶひん）外观产品機能部品（きのうぶひん）机能产品ゲートスプルー水口ランナー流道ゲート进点トンネルゲート、サブマリンゲート潜进胶,遂道式浇口,潜水口バナナゲート牛角浇口ピンゲート点进胶,细水口,针孔形浇口サイドゲート边进胶,侧水口,大水口ダイレクトゲート直接浇口マルチゲート复式浇口フアンゲート、フィルムゲート扇式浇口ジャンプゲート搭接进胶,搭桥浇口ゲートバランス浇口平衡材料パリハードン鋼（こう）预硬钢ベリリウム鋼（こう）铍钢加工仕上げ（しあげ）精加工,加工磨き（みがき）打磨,抛光削る（けずる）刮削溶接（ようせつ）烧焊,焊接肉付け、肉盛り（にくつけ、にくもり）加胶肉盗み（にくぬすみ）减胶穴あけ（あなあけ）、穿孔加工（せんこうかこう）冲孔,钻孔型改造（かたかいぞう）改模型修正（かたしゅうせい）模具修正機械CＮＣ高速マシニングセンターCNC高速立体加工中心放電加工機放电加工机スモールホール放電加工機细孔放电加工机ＣＮＣワイヤーカッターCNC线切割机万能フライス盤（ばんのうふらいすばん）铣床ラジアルボール盤旋壁钻床,摇壁钻床ボーリング盤深孔加工机,枪孔钻床成型研削盤（せいけいけんさくばん）成型研磨机,磨床平面研削盤（へいめんけんさくばん）平面研磨机,磨床旋盤（せんばん）、ラッチェ、センターレース车床,顶尖车床鏡面加工機（きょうめんかこうき）镜面加工机ダイスポッテイング合模机ウぇルデぃングマシン气焊机クイックウぇルダー冷焊机グラインダー砂轮机やすり锉刀紙やすり砂紙モールドベース模胚型板(かたいた）模板,模仁固定側取り付板（こていがわとりつけいた）、トッププレート型芯固定板（ランナー）ストリッパー、プレート水口脱模板キャビテイ.固定側型板（こていがわかたいた）母模コア、可動側型板（かどうがわかたいた）公模サポート.プレート.受板（うけいた）托板,固定板,支承板圧受けプレート(あつけう)コア当板（あていた）可動側取り付け板（かどうがわとりつけいた）、ボトム、プレート合模底版.垫板敷板（しきいた）ロケートリング定位环入れ子（いれこ）镶件ガイドピン导柱ガイドブッシュ导柱套アンギュラピン斜導柱ノックアウト、ピン.突出（つきだし）顶针,顶出,顶杆,推针.推杆スライド．コア滑块,斜滑块ロっキング、ブロック滑块压板傾斜ピン(けいしゃ)傾斜スライド、傾斜ェジェクターピン斜梢,斜顶ノックアウト、ピン保持板（ほじいた）突出保持板（ほじいた）面针板,顶出压板,顶针压板,定位板ェジェクターリターナープレートェジェクター、プレート（上）ノックアウト、ピン受板（うけいた）突出受板（うけいた）底针板顶板ェシャクタープレート、押出し板（おしだしいた）顶板ェシャクター、プレート、ガイドピン、押出し板ガイドピン定们板导柱スリーブ、ピン司筒针,筒套角ピン（かく）扁顶针スペーサー、ブロック方铁,支撑块サポート、ピン ロケーテイング、ピン定位销サポート、ピン サポート、ブロック定模板,定模块,掌头リターン、ピン回针,回程针油溝（あぶらみぞ）油糟エア、ベント排气,散气孔ヒーター ヒーターシステム、 ホットランナ、システム加热气,加热系统,热流道系统冷却回路（れいきゃくかいろ） 冷却システム冷却回路,冷却系统冷却水管（れいきゃくすいかん）冷却水管ボルト、螺子（ねじ）螺钉,螺栓.螺栓钉アイボルト、 吊ボルト吊环螺钉ナット螺母,缧帽バネ スプリング弹簧,发条ワッシャー垫圈ギャ齿轮クレーン吊车,起重机フック钩,吊钩ワイヤ钢丝,钢丝绳O．リング（おりんぐ）O环.胶圈(模具水管处)インサート嵌件インサート、ナット铜针光明丹（こうみょうたん）红丹トライトライ、トライショット试模トライ結果（けっか）试模结果成形不良（せいけいふりょう）成型不良バリ毛边、毛刺糸バリ（いと）胶丝、丝毛边傷（きず）、型傷（かたきず）伤痕、模伤、模痕打痕（だこん）打痕、模痕齧り（かじり）拉伤、拖花引け（ヒケ）、肉引け（にくひけ）、収縮（しゅうしゅく）缩水、收缩寸法不良（すんぽうふりょう）尺寸不良偏肉（へんにく）肉厚不均匀、壁厚不均匀気泡（きほう）、巣（す）、ボイド气泡気紋（きもん）、ジェッディング气纹取られ（とられ）粘模抜けない（ぬけない）、貼り付き（はりつき）粘模、无法脱落亀裂（きれつ）、割れ（われ）、クラック裂、开裂剥がれ（はがれ）脱落、剥落捲れ（めくれ）拉卷、翻卷ウェルドライン、結合線（けつごうせん）结合线、熔结线艶斑（つやむら）、光沢不良（こうたくふりょう）光泽不良白化（はっか）白化フラッシュ、銀条（ぎんじょう）、シルバー银条、银白、银痕流紋（りゅうもん）、フローマーク流纹焼け（やけ）烧黑、烧焦変形（へんけい）变形反り(そり）弯曲、翘曲、外倾曲がり（まがり）弯曲捩れ（ねじれ）扭曲浮き（うき）浮起勘合不良（かんごうふりょう）嵌合不良、装配不良ぶつかる碰、磕碰、撞击損傷（そんしょう）、ダメージ损坏衝撃（しょうげき）、ショック冲击、打击充填不足（じゅうてんぶそく）、ショートショット充填不足充填過剰（じゅうてんかじょう）、オーバーパッキング过充填圧力不足（あつりょくぶそく）压力不够圧力過剰（あつりょくかじょう）压力过重油汚れ（あぶらよごれ）油污、油渍異物（いぶつ）异物色斑（いろむら）颜色不均匀縞（しま）条纹染（しみ）污点不安定（ふあんてい）不稳定バラバラ、バラツキ、バラけ波动、偏差、零散ガタガタ、ガタつき、ガタ松动、咯哒咯达、晃动ズレ偏差、差异別材料混入（べつざいりょうこんにゅう）混进别的材料異物混入（いぶつこんにゅう）混入异物プラテン机床工作台、滑块、台板ガイドレール导向导轨ストッパー限位ボルト or ネジ螺絲ケーブル电缆ミニホッパー烘料桶フィルター过滤器自動パージ自動清洗パージゴロ清洁球クッション缓冲器カプラ水管接头パネル控制板ヒーターバンド电热圈温度センサー温度感应器ナット六角螺母。
冲压自动化日语专用名词
冲压自动化日语专用名词冲压自动化是指利用机械设备和自动化技术，对金属材料进行冲压加工的一种生产方式。
在冲压自动化过程中，涉及到许多专用名词，这些名词在日语中有特定的表达方式。
以下是一些常见的冲压自动化日语专用名词及其解释：1. プレス機 (Puresu-ki) - 冲床冲床是用于冲压加工的机械设备，通过上下运动的冲头对金属材料进行冲击，使其产生所需的形状。
2. ダイス (Daisu) - 冲模冲模是用于冲压加工的工具，通常由上模和下模组成，通过冲床的运动使得金属材料在冲模的作用下产生变形。
3. ストローク(Sutorōku) - 冲程冲程是指冲床上下运动的距离，通常用于描述冲床的工作范围。
4. ストローク数(Sutorōku-sū) - 冲程次数冲程次数是指冲床在单位时间内完成的冲程次数，也可以用于描述冲床的工作效率。
5. 金型(Kinzō) - 金属模具金属模具是用于创造金属制品的工具，通常由金属材料制成，具有所需形状的空腔。
6. 自動給油装置 (J idō kyūyū sōchi) - 自动加油装置自动加油装置是用于冲床的润滑系统，可以自动给冲床的各个部位提供所需的润滑油。
7. フィーダー(Fīdā) - 上料装置上料装置是用于将金属材料送入冲床的设备，通常通过传送带或者其他机械手段实现。
8. プログラム制御 (Puroguramu seigyo) - 程序控制程序控制是指利用计算机编写的程序来控制冲床的工作，可以实现自动化生产。
9. 自動搬送装置(Jidō hansō sōchi) - 自动输送装置自动输送装置是用于将冲床加工完成的产品从冲床上移除的设备，可以实现自动化的产品输送。
10. プレス加工(Puresu kōka) - 冲压加工冲压加工是指利用冲床对金属材料进行成形加工的过程，可以创造出各种形状的金属制品。
以上是一些常见的冲压自动化日语专用名词及其解释，这些名词在冲压自动化领域中非常重要，熟悉这些名词对于理解和使用冲压自动化设备非常有匡助。
冲压自动化日语专用名词
冲压自动化日语专用名词冲压自动化是指利用机械设备和自动化技术，对金属或非金属材料进行冲压加工的过程。
在冲压自动化过程中，存在着许多专用名词，这些名词对于理解和应用冲压自动化技术至关重要。
下面是一些常用的冲压自动化日语专用名词及其解释：1. プレス機 (Press machine)指用于冲压加工的机械设备，通常由机架、滑块、工作台等部件组成。
2. ダイ (Die)指用于冲压加工的模具，通常由上下两部分组成，上模和下模。
3. ストローク (Stroke)指滑块在一次冲压过程中的上下运动距离。
4. ブランク (Blank)指冲压过程中用于成型的金属或非金属材料的原始片材。
5. フィーダー (Feeder)指用于将原始片材送入冲压机的装置，可以实现连续供料。
6. プログラマブルロジックコントローラ (Programmable Logic Controller, PLC)指用于控制冲压自动化系统的可编程逻辑控制器，可以根据预设的程序自动控制冲压过程。
7. センサー (Sensor)指用于检测冲压过程中各种参数的装置，如压力传感器、位移传感器等。
8. オペレータ (Operator)指负责操作冲压自动化设备的人员，需要熟悉设备的操作和维护。
9. プレスライン (Press line)指由多台冲压机组成的生产线，可以实现高效的冲压加工。
10. フィーディング (Feeding)指将原始片材送入冲压机的过程，可以通过手动或自动方式进行。
11. プレス加工 (Press processing)指利用冲压机进行金属或非金属材料的成型加工，包括冲孔、剪切、弯曲等工艺。
12. プレス速度 (Press speed)指冲压机滑块在加工过程中的运动速度，通常以每分钟冲次数表示。
13. プレス力 (Press force)指冲压机在加工过程中对材料施加的压力，通常以吨或千牛表示。
14. プレス時間 (Press time)指冲压机完成一次加工过程所需的时间，通常以秒或分钟表示。
冲压模具日语附图)绝好资料
穴抜き (Piercing)板材に穴をあける加工方法。
アンローダー（Unloader）加工後の半成品、完成品を型やプレス機械から取り出すこと、またはそのような動作をする装置器具の総称。
打抜き（Blanking）所要の形をした平板を得る加工。
上型（Upper Die）金型のプレス機械スライドに取付けられる部分の総称。
左：上型、右：下型プレス機械に取り付けられた上型Ｌ曲げ（L-Bending）アルファベットのＬ形をした曲げ。
エンボシング（Embossing）板厚に大きな変化を与えずに板材から浅いくぼみや突起を成形する加工。
エンボス加工。
送りピッチ（Feed Length）加工するコイル材や品物などが送り方向に移動する距離（長さ）。
かえり（Burr）せん断切口面に生ずる小さいまくれの部分。
バリ。
かしめ（Caulking, Staking）材料の一部をつぶして二つ以上の部品を接合すること。
かじり（Galling）パンチ、ダイが接触する不良現象、またはそれによって生じるきず。
逆絞り（Reverse Redrawing）初絞りの際の絞り方向とは、逆の方向に絞る再絞り加工。
クリアランス（Clearance）パンチ、ダイのすきま。
a:せん断面b:破断面c:だれd:バリ（かえり）再研磨（Regrinding）切刃が摩耗し、それによって切口面の形状が劣化（バリの急激な増大など）した時に、その切断表面を研削して切刃を再現することをいう。
再絞り（Redrawing）板材を一度深絞りしたものを再び深絞りして、さらに深いものにする加工。
さん（Bridge）順送り加工における製品と素材とのつなぎ部分、抜き加工において材料を送るためのつなぎ部分。
しごき（Ironing）肉厚を多小薄くし（こすり）、その表面をなめらかにする作業。
しごき絞り（Drawing, Whit Ironing）材料を絞りながらしごき加工を同時に行う複合加工。
冲压日语专用术语
トリミング スライド ストリップ シャンク パンチホルダー ベルト スリング チェーンブロック ホイスト式クレーン ロープ パワーリフター（ダイリフタ ー） ノックピン ショルダーパンチ ジェクタパンチ ベルト·コンベヤー マシン（メカニズム） クリーナー 巻き取り機 ターンテーブル パットライト ぼうおんbox プロテクター アワーメーター バキューム バレルメッキ ドラムメッキ エアータンク ブロアー ハロゲン ハロゲンフリー 有ハロゲン 目安を置く 凹凸（おうとつ）
ジャッキ バランス 平ら（たい） カウンター ボルスター ジャミング ガイドブック メモ 扉（とびら） プリセット トータル フィード ライニング ネジジャッキ パス プリセットカウンタ タイマー 桁（けた） エジェクター 砥石(toisi)ドレッザー ダイヤモンド ドレッシング スケルトン ダイプレート クリアランス テーパー ニゲ(逃げ) ブロック グラインド-ル ノックピン フランジ トリミング ダイヤルゲージ サイドカット パイロットピン パ-ツ スキャナー メーキャップ
提升机、起重机、吊车
rope
绳、索、钢缆
power lifter
动力升降机
lock pin
定位销
shoulder punch
肩状冲头
ejector punch
belt conveyer
流水带
machine(nechanism)
机械
cleaner
除垢器、清理器、清扫机
卷曲机
turn table
送料机
alarm(light)
程序装置
fly wheel
飞轮 惯性轮
フリクション ライニング チェーンンー チェーン
冲压用语
プレス用語
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 114 115 116 117 118 119
二枚合せ(にまいあわせ） 放電機(ほうでんき） 浮き上がり防止 改定理由(かいていりゆう） 根元(ねもと） 関連寸法(かんれんすんぽう） 管理項目(かんりこうもく）
亀裂、破損、無き事(きれつ、はそん）
横バリ(よこ） 滑らかな事(なめらか） 回り止め 機種名(きしゅめい） 極小の事(きょくしょう） 絞り(しぼり） 矯正(きょうせい） 金型(かながた） 緊急(きんきゅう） 駒(こま）交換(こうかん） 駒交換(こまこうかん） 掘り込み(ほりこみ） 掘り込みブッシュ10mm 刻印(こくいん） 課長(かちょう） 潰し(つぶし） 梱包(こんぽう） 裏(うら） 裏面(うらめん） 六角レンチ(ろっかく） 落下防止(らっかぼうし） 密着の事(みっちゃく） 面打ち 面取り、糸面取り 目標(もくひょう） 納品(のうひん） 納期(のうき） 品名(ひんめい） 品質管理課 平打ち(ひらうち） 平面性(へいめんせい） 平行性(へいこうせい） 破断面(はだんめん） 切断面(せつだんめん） 曲げコーナー 曲げ角度(まげかくど） 取り数 確認頻度(かくにんひんど） 刃先(はさき） 日本語 日常検査(にちじょうけんさ） 傷(キズ） 上曲げパンチ 上型ダイセット 焼きなまし 焼きもどし 焼き入れ(やきいれ）
冲压日语(钣金模块实用资料)
プレスぷれす冲压金型かながた模具ポンチぽんち冲头ダイだい凹模ノックアウトのっくあうと脱料，顶出キッカーピンきっかーぴん脱料销ガイドがいど导柱ストッパすとっぱ止动块抜きぬき冲压せん断せんだん剪断打抜きうちぬき冲压クリアランスくりあらんす间隙刃先はさき刀刃カス取力かすとりちから废料排除力ストリッパ力すとりっぱちから脱料板压力ソリそり弯曲アラルダイトあらるだいと环氧树脂Aralditeチェッカーちぇっかー检查器噛み合うかみあう啮合治具じぐ治具jigカエリかえり剪断毛刺シェービングしぇーびんぐ修边shavingふぃにっしゅぶらきん精密冲裁fine braking フィニッシュブラキ仕上げブラキングしあげぶらきんぐ精密冲裁finish braking 押出抜き法おしだしぬきほう挤压冲压法精密抜きせいみつぬき精密冲压上下抜きじょうげぬき上下冲压シャンクしゃんく轴柄，模柄捻じ込むねじこむ拧入，旋入止めネジとめねじ固定螺丝ツバつば轴环，凸肩フランジふらんじ法兰デブコンでぶこんスリーブすりーぶ套管sleeve焼入れやきいれ淬火焼割れやきわれ淬裂焼狂いやきくるい淬火变形焼き戻しやきもどし回火ブッシュぶっしゅ衬套，（导柱）导套ニードルにーどる滚针バッキングプレートばっきんぐぷれーと垫板，衬板座グリざぐり锪孔，沉孔座屈ざくつ纵弯曲表面粗さひょうめんあらさ表面粗糙度冷却媒れやきゃくばい冷却剂切欠きストップきりかきすとっぷ切口止动器フィンガストップふぃんがすとっぷ指形止动器固定ストップこていすとっぷ固定止动器材料取ざいりょうとり排料歩留率ぶどまりりつ材料利用率，成品率穴あけあなあけ开孔パイロットガイドぱいろっとがいど圆柱定位销ノックピンのっくぴん脱料销ノック穴のっくあな脱料孔門型ストリップかどがたすとりっぷ门形脱料模ぱんちがいどすとりっ冲头导柱脱料パンチガイドストリキッカーピンきっかーぴん气顶杆硬さかたさ硬度ブランクぶらんく毛坯スプリングバックすぷりんぐばっく弹性恢复パッドぱっど垫块シャーリングしゃーりんぐ剪切ニブリングマシンにぶりんぐましん复杂零件分断冲裁冲床カッターかったー铣刀カットかっと分断ベローズべろーず波纹管ダイクッションだいくっしょん模具缓冲机构die cushion ダンパーだんぱー减震缓冲器damperアンカーボルトあんかーぼると地脚螺丝ancher bolt フレームギャップふれーむぎゃっぷ机架开口frame gap バックラッシュばっくらっしゅ齿间隙，背隙back lash パッキング類ぱっきんぐるい填料密封类材料ボルスタぼるすた（压力机）垫板bolsterブレークスルーぶれーくするー锤击反冲break slow ストロークすとろーく行程stroke絞りしぼり拉深，深冲，端面收缩メインモーターめいんもーたー主马达main motor バーリングばーりんぐ翻孔スポットすぽっと点焊カシメかしめ铆接タップたっぷ螺纹切込量きりこみりょう切入量，进刀量切起しきりおこしL形弯曲Z曲げゼットまげZ形弯曲スリティングダイすりてぃんぐだいL形弯曲模パーティングダイぱーてぃんぐだい分断模カットオフダイかっとおふだい分断模ノッチングダイのっちんぐだいすろってぃんぐだいスロッティングダイ切欠型きりかきがた裁断さいだん切断せつだん分断ぶんだん切欠きりかき縁切りふちきり修边スクラップすくらっぷ废料スクラッチテストすくらっちてすと废料试验ワークわーく工件スッポリすっぽりブランキングダイぶらんきんぐだい开料模内側抜きうちがわぬき中抜き型なかぬきがたパンチングダイぱんちんぐだい冲头凹模トリミングダイとりみんぐだい修边模シェービングダイしぇーびんぐだい切口きりぐち切口，凹口ふぁいんぶらんきんぐファインブランキン突ききりつききりブローチ削り型ぶろーちけずりかたダイだい凹模ポンチぽんち冲头punch クラックくらっく裂纹crack 引張応力いんちょうおうりょく拉伸应力突き出しつきだし突起エンボスえんぼす米仔ダボウだぼう鼓起Z曲げぜっとまげZ形弯曲バリばり毛刺カエリかえり毛刺Rあーる圆角絞り曲げしぼりまげタタキたたき折叠欠き取かきとり缺口刻印こくいん刻印絞りしぼり拉深EリングいーりんぐE形圈 E ring清浄機せいじょうき清洗机あたりあたり（外）定位単発たんぱつ单冲模順送じゅんそう连续模ハライはらい弹钉仕上げ加工しあげかこう精加工セン断面せんだんめん剪切面破断面はだんめん破断面ダレだれ塌角抜離すぬきはなす拔出クリアランスくりあらんす间隙隙間量すきまりょう间隙量すっぱりすっぱり刃先はさき刀刃ボスぼす轴，铆钉boss軸じく轴パレテーナぱれてーな铁笼プラ段ぷらだん钙塑箱成形梱包箱せいけいこんぽうはこ塑料箱曲げモーメントまげもーめんと扭矩切刃きりは刀刃側方力そくほうりょく侧向力楔くさび抜圧力ぬきあつりょく冲压压力食込み深さくいこみふかさ切入（量）切れ味きれみ锋利（程度）逃げ角度にげかくど避让角カス取かすとり排废料引きちぎるひきちぎる扭断シャープコーナしゃーぷこーな锐角sharp corner ストリッパピンすとりっぱぴん脱料顶针ラップらっぷ抛光基地きち基本材质マルテンサイトまるてんさいと马氏体オーステナイトおーすてないと奥氏体フェライトふぇらいと铁素体ざんりゅうおーすてな残留奥氏体残留オーステナイト耐摩耗性たいまもうせい耐磨性肩幅かたはば外開きそとあき开口状内閉じうちとじ内凹状薄板うすいた薄板ばっくあっぷひーる模脚back up heel バックアップヒール再研削時期さいけんさくじき再研磨时间焼き付きやきつき烧结フライホイールふらいほいーる飞轮刃先合わせはさきあわせ对准刀刃ガイドポストがいどぽすと导柱バニッシュばにっしゅ静水圧力せいすいあつりょく板押えいたおさえ板压（向下）逆板押えぎゃくいたおさえ板压（向上）押し出しピンおしだしぴん顶出杆，脱料顶针コツこつ要领グリッパフィードぐりっぱふぃーど夹钳式送料gripper feed ロールフィードろーるふぃーど辊轮送料roll feedパンチホルダぱんちほるだ冲头固定板punch holder ぱっきんぐぷれーと固定板packing plate パッキングプレートワレわれ开裂スリットすりっと细缝slitセンタせんた中心ストッパすとっぱ固定块stopper細目ネジほそめねじ细牙螺丝(纹）おネジおねじ外螺纹めネジめねじ内螺纹中間ロッドちゅうかんろっど连杆チャックちゃっく夹头段取だんどり准备段取替えだんどりかえ段取作業だんどりさぎょう准备作业型見本かたみほん(模具)样品型番かたばん模具编号近接するきんせつするアワーグラス日本語読み方中国語英語焼き付きやきつき烧结コッアこっあ铁芯;核心長穴ながあな长孔DカットでぃーかっとD形孔ダルマ状穴だるまじょうあな佛形孔互換性ごかんせい互换性近接するきんせつする接近スペーサすぺーさ垫片spacer アワーグラスあわーぐらす材料取りざいりょうとり排料歩留り率ぶどまりりつ成品率，开料率桟幅さんはば边料宽度送りさん幅おくりさんはば送料方向长度縁さん幅ふちさんはば横向宽度スクラップレスすくらっぷれす无废料，0浪费フープ材ふーぷざい带钢コイルこいる卷材定尺材ていしゃくざい指定尺寸材料繊維方向せんいほうこう纤维方向，纹路送り方向おくりほうこう送料方向カジリかじり咬边，啃咬コンパウンドこんぱうんど复合模compound ピア－スぴあ－す开孔；工艺孔piercelandランドらんど冲头和凹模的平刃口凸台ラッピングらっぴんぐ研磨，抛光lapping デフレクトでふれくと挠曲；偏移deflectkingate。
冲压自动化日语专用名词
冲压自动化日语专用名词冲压自动化是指利用机械设备和自动化技术，对金属板材进行冲压加工的过程。
在冲压自动化的过程中，有许多专用名词被广泛使用。
下面是一些常见的冲压自动化日语专用名词及其解释：1. プレス機 (Puresu-ki) - 冲压机冲压机是用于对金属板材进行冲压加工的机械设备。
它可以通过施加压力将金属板材加工成所需的形状。
2. ダイス (Daisu) - 冲模冲模是冲压机中用于对金属板材进行冲压加工的工具。
它通常由上模和下模组成，可以根据产品的要求来设计。
3. ストローク(Sutorōku) - 冲程冲程是指冲压机上模具在一次工作循环中的上下运动距离。
冲程的长度通常由产品的要求来决定。
4. ブランクホルダ (Burankuhoruda) - 保持器保持器是冲压机中的一种装置，用于保持金属板材在冲压过程中的位置稳定。
它可以防止金属板材在冲压过程中发生移动或变形。
5. フィーダー(Fīdā) - 上料器上料器是冲压机中的一种装置，用于将金属板材送入冲压机的工作区域。
它可以自动将金属板材按照预定的尺寸和数量送入冲压机。
6. クランプ (Kuranpu) - 夹紧装置夹紧装置是冲压机中的一种装置，用于夹紧金属板材以确保其在冲压过程中的稳定性。
它可以防止金属板材在冲压过程中发生移动或滑动。
7. シートメタル(Shītometaru) - 金属板材金属板材是冲压加工的原料，通常由各种金属材料制成，如钢铁、铝等。
它的厚度和尺寸可以根据产品的要求来确定。
8. フォーミング(Fōmingu) - 成形成形是冲压加工过程中的一步，通过施加压力将金属板材加工成所需的形状。
这可以通过使用特定的冲模来实现。
9. ブリーチング(Burīchingu) - 冲孔冲孔是冲压加工过程中的一种操作，通过施加压力将金属板材上的孔洞加工出来。
这可以通过使用特定的冲模来实现。
10. ベンディング (Bendingu) - 弯曲弯曲是冲压加工过程中的一种操作，通过施加力矩将金属板材弯曲成所需的形状。
冲压自动化日语专用名词
冲压自动化日语专用名词引言概述：冲压自动化是一种高效且精确的工艺，其在工业领域中得到广泛应用。
在冲压自动化过程中，存在许多专用名词，这些名词对于了解和应用冲压自动化技术至关重要。
本文将介绍冲压自动化中的日语专用名词，以匡助读者更好地理解和应用这一技术。
一、冲压自动化基础名词1.1 冲压（ちゅうや）冲压是指利用冲压设备将金属板材或者金属片通过模具加工成所需形状的工艺过程。
冲压是冲压自动化的基础，通过冲压，可以实现高效、精确的金属加工。
1.2 模具（もけ）模具是冲压过程中的关键工具，它是用于将金属板材或者金属片加工成所需形状的设备。
模具的设计和创造对于冲压自动化的效率和质量起着重要作用。
1.3 自动化（じどうか）自动化是指利用机械、电子和计算机技术，实现工业生产过程的自动化控制和操作。
在冲压自动化中，通过自动化技术可以实现冲压过程的自动化操作，提高生产效率和产品质量。
二、冲压自动化设备名词2.1 冲床（ちゅうしょう）冲床是冲压自动化中常用的设备，它通过模具和压力将金属板材或者金属片加工成所需形状。
冲床具有高速、高精度和高效率的特点，是实现冲压自动化的重要设备。
2.2 送料装置（そうりょうそうち）送料装置是冲压自动化中用于将金属板材或者金属片送入冲床的装置。
它可以实现自动送料，提高生产效率，并减少人工操作的需求。
2.3 压力控制装置（あつりょくこうせいそうち）压力控制装置是冲压自动化中用于控制冲床施加的压力的装置。
它可以根据工件的要求自动调整压力，确保冲压过程的稳定性和产品的质量。
三、冲压自动化工艺名词3.1 下料（げりょう）下料是冲压自动化过程中的一项工艺，它指的是将金属板材或者金属片按照模具的要求切割成所需形状的过程。
下料过程需要精确的尺寸控制和高效的操作。
3.2 冲切（ちゅうせつ）冲切是冲压自动化过程中常用的工艺，它指的是通过冲床将金属板材或者金属片按照模具的要求进行切割的过程。
冲切工艺可以实现高速、高精度和高效率的金属切割。
冲压自动化日语专用名词
冲压自动化日语专用名词冲压自动化是一种先进的生产技术，它在冲压过程中利用机器自动完成各种操作，提高生产效率和质量。
在冲压自动化中，有许多专用名词被广泛使用，下面将对这些名词进行详细解释。
1. 冲压（ちゅうあつ）冲压是指将金属板材通过冲压机械在模具的作用下，通过压力使其产生塑性变形，从而得到所需形状和尺寸的工艺过程。
2. 自动化（じどうか）自动化是指利用机械、电子技术和计算机技术，使生产过程中的各种操作自动进行，减少人工干预，提高生产效率和质量的技术手段。
3. 机械手（きかいて）机械手是一种能够摹拟人手动作的机器装置，用于在冲压过程中进行零件的抓取、放置和转移等操作。
机械手通常由机电、传感器和控制系统组成。
4. 传感器（せんさ）传感器是一种能够感知和检测物理量或者化学量的装置，用于在冲压自动化中获取工件尺寸、位置、力度等信息，并将其转化为电信号供控制系统使用。
5. 模具（もうけ）模具是一种用于冲压过程中对金属板材进行塑性变形的工具，它可以根据产品的形状和尺寸进行设计和创造。
模具通常由上模和下模两部份组成。
6. 送料（そうりょう）送料是指将金属板材从供料装置送入冲压机械的过程。
在冲压自动化中，通常使用送料装置将金属板材按照一定的速度和位置送入冲压机械中进行冲压。
7. 冲头（ちゅうとう）冲头是一种用于在冲压过程中对金属板材进行切割、冲孔等操作的工具。
冲头通常由切削刃和导向部份组成，可以根据产品的需求进行设计和创造。
8. 冲床（ちゅうどう）冲床是一种用于进行冲压加工的机床，它通过冲击力将冲头对金属板材进行塑性变形。
冲床通常由机架、滑块、传动装置和控制系统等部份组成。
9. 送料装置（そうりょうそうち）送料装置是一种用于将金属板材送入冲床的装置，它通常由供料器、定位装置和传动装置等部份组成。
送料装置可以根据产品的要求进行调整和控制。
10. 冲压速度（ちゅうあつそくど）冲压速度是指冲床在冲压过程中的运动速度，它直接影响到冲压的效率和质量。
冲压自动化日语专用名词
冲压自动化日语专用名词冲压自动化是指利用机器和设备进行冲压加工的自动化生产过程。
在冲压自动化过程中，有许多专用名词被广泛使用。
以下是一些常见的冲压自动化日语专用名词及其解释：1. プレス機 (Puresu-ki) - 冲床机械，用于对材料进行冲压加工的机器。
它通常由机架、滑块、模具和控制系统组成。
2. プレス加工(Puresu kōka) - 冲压加工，是将金属材料置于模具中，通过冲压机械施加压力，使其变形或者切割的过程。
3. ブランク (Buranku) - 冲压件的原始金属片，用于在冲压过程中形成所需的形状。
4. ダイス (Daisu) - 模具，用于冲压加工中将材料切割或者变形成所需形状的工具。
5. フィーダー(Fīdā) - 进料装置，用于将金属材料送入冲床机械中进行加工。
6. ブランクホルダー(Buranku horudā) - 用于保持冲压件的模具，以确保其在冲压过程中保持稳定。
7. ストローク(Sutorōku) - 冲床滑块的行程，指滑块在冲压过程中的上下往复运动。
8. フィーディングスピード(Fīdingu supīdo) - 进给速度，指冲床机械中金属材料进给的速度。
9. プレス力 (Puresu-ryoku) - 冲床机械施加在材料上的压力，用于形成所需的形状。
10. ブランク切断 (Buranku setsudan) - 冲压过程中将金属材料切割成所需形状的步骤。
11. ダイスクリアランス (Daisu kuria ransu) - 模具间隙，指模具中切割或者变形材料时所需的空隙。
12. ブランクの膨脹(Buranku no bōchō) - 冲压过程中金属材料由于应力而发生的膨胀。
13. ブランクの引っ張り (Buranku no hippari) - 冲压过程中金属材料由于应力而发生的拉伸。
14. クランプ (Kuranpu) - 夹紧装置，用于固定模具和工件以保持稳定。
塑胶模具,冲压,组装,QC,(追加金属表面处理)等相关日语单词
品名(ひんめい） 振り分け寸法 電磁(でんじ)チャック 凹み 冲程
作業要領書(ようりょうしょ） 平行、直线
作成年月日(さくせいねんがっぴ）
ストリッパ－プレート 左右对称 ダイプレート、ダイ メ型 治具 贴纸表示
左右対称(さゆうたいしょう） 锐角
治具(じぐ） シール表示 出荷(しゅっか） 出庫(しゅっこ） 主任(しゅにん） LOT構成(こうせい）
ダレ 裏(うら） 根元(ねもと） 先端(せんたん）
破断面(はだんめん） 钢缆、钢丝绳 抜き方向 逃げ(にげ） 逃げ穴 波線部(はせんぶ） プレス加工(かこう） 平行性 平面性 保管(ほかん） 重要設備 傷(キズ） 升降机、小型起重机
除毛刺研磨、打磨 バレル研磨(けんま） 升降机、电梯、吊车
冲压方向 躲避 躲避孔 波线部分 冲压加工 平行性 平面性 保管 主要设备 伤痕
回火后，韧性加强 突起（比平打抵） 压筋 导正销 导正销、定位针 第一个最长的导正销 短导正销 长导正销 导正孔 翻边孔、BR孔
休止 用铣石笔修砂轮 工具、刀具 挡块板 转换、转变
模具 平时 上弯曲冲针 下弯曲冲针 范围、地域 气压孔 气压 压缩、凸打 刻印 部分交换 切断面 测定基准 素材 弓状的曲线 椭园 打痕 脱脂 窒化处理 正面 后面 根元 先端 破断面
刃先(はさき） ハライ バラツキ ブランクパンチ プログラム 補強リブ(ほきょう） 掘り込み(ほりこみ） ボルスター アイドルステージ アッセンブル(ASSY品） 浮き上がり防止 伸び ウレタン 送り線高さ オフセット チッピング 潰し(つぶし） サンドペーパー サンドミル サンドボックス ホイスト クレーン ワイヤロープ リフト リフター
模具日本语(中日英对照)
模具日本语日本语英语中国语日本语英语中国语成形機(せいけいき) Injection MoldingMachine注塑机結晶性高分子（けっしょうせいこうぶんし）Crystalline Polymer结晶性聚合物取り出し機(とりだしき) Take-Out Robot机械手、产品取出机ポリマーPolymer 聚合物乾燥機(かんそうき) Dryer 干燥箱成形条件（-じょうけん）Injection Condition 注塑条件ホッパードライヤHopper Dryer 料斗干燥器成形サイクルInjection MoldingCycle注塑周期粉砕機(ふんさいき) Crushing Mill 粉碎机精密成形（せいみつ-）Precision Injection 精密成形ガスインジェクションGass Injection / AGI吹气成形、气辅成形条件出し（-だし）Set the condition设定注塑条件機械（きかい）Machine 机械、机器金型取付（かながたとりつけ）Mold Set-Up上模、安装模具スクリュウ、ネジScrew螺杆、螺丝、螺旋型降ろし（かたおろし）Mold Down 落模、下模スクリュウヘッドScrew Head 螺杆头圧力（あつりょく）Pressure 压力ジョイントJointo 接头、接缝あつ）Low Pressure 低压射出（しゃしゅつ）Injection 注塑、注射低圧型締め（-かたじめ）Low PressureClamping低压锁模フィダーFeeder送料（加料）器保圧時間（ほあつじかん）Holding Time 保压时间コンパウンドCompound混炼料；化合物背圧（はいあつ）Back Pressure 背压、返压ブしンドBlend 混和、调合型締力（かたじめりょく）Clamping Force锁模力、合模力ミキサーMixer混合器、搅拌器型締圧力（-あつりょく）Hold Clampingpressure锁模压力ミキシングMixing 混合、搅拌型締ストロークClamping Stroke 合模行程冷却（れいきゃく）Cooling 冷却型締装置（-そうち）Clamping Unit 锁模装置クーリングタワーCooling Tower 冷却塔型開き（かたびらき）Mold Opening 开模チラーChiller冷水机、冷水装置型閉じ（かたとじ）Mold Closing 合模温調機（おんちょうき）TemperatureController温调机スピ－ドSpeed 速度シリンダーCylinder 料筒（注塑机）射出スピード（しゃしInjection Speed 射出速度ヒーターHeater加热器、发热器射出量（-りょう）Injection Capacity 注塑量バンドヒーターBand Heater加热圈、热器带計量（けいりょう）Charging 计量熱電対（ねっでんつい）Themocouple 热电偶計量ストロークCharging Stroke 计量行程ノズルNozzle 射嘴、喷嘴リブRib骨位、筋位、加强筋ノズルヘッドNozzle Head射嘴头、喷嘴头インサートInsert 镶件、嵌入タイバーTie Bar 、Tie rod 拉杆、拉杠肉厚（にくあつ）Wall Thickness 胶厚、壁厚タイバー間隔（-かんかく）Distrnce BetweenTie rods拉杆间隔可塑化（かそか）Plasticizing 塑化リミットスイッチLimit Switch限位（限制）开关熱分解（ねつぶんかい）ThermalDecomposition热分解操作スイッチ（そうさ-）Operation Switch 操作开关収縮（しゅうしゅく）Shrinkage 收缩操作ガイドOperation Guide 操作指南樹脂（じゅし）Resin 树脂制御盤（せいぎょばん）Control Panel控制器、控制盘原料（げんりょう）Material 原料、材料全自動（ぜんじどう）Automatic 全自动プラスチックPlastics塑料、塑胶制品半自動（はん-）Semi Auto 半自动ラバーRubber 橡胶手動（しゅどう）Hand 手动マスターバッチMaster Batch 色母ハンドルHandle手柄、把手、操纵バウダーPowder色粉、粉、粉末押出し機（おしだしき）Extruder押出机、挤塑机ドライカラーDry Color 色粉、干色料押出しExtrusion Molding 挤塑ペレットPellte 粒、塑胶粒ブロー成形機（-せいけいき）Blow MoldingMachine吹塑机ガラス繊維Glass Fiber FibrousGlass玻璃纤维ブロー成形Blow Molding 吹塑ホースHose 软管、管日本语英语中国语日本语英语中国语プログラム制御（-せいぎょ）Program Contorol 程序控制オーバーパッキングOver Packing 过充填プロセスProcess工艺、工序、过程型傷（かたきず）Mold Mark 模伤、模痕インジェクトバイザーInjectvisor注塑工艺程序控制装置ショックShock 冲击、打击インジェクトロールInjectrol注塑程序控制装置ダメージDamage 损坏、损伤コールドスラグCold Slug 冷料、早凝料引け（ひけ）Sink Mark 缩水、收缩コールドスラグウエルCold Slug Well 冷料井ショートショットShort Shot充填不足、欠料凍結（とうけつ）Freeze 冷凝ばりFlash 毛刺、披峰油圧（ゆあつ）Hydraulic 液压、油压糸ばり（いと-）Steing Flash 胶丝油圧押出（-おしだし）Hydraulic Ejector液压顶出、液压脱模白化（はっか）White Mark 白化、顶白油圧ポンプHydraulic Pump 液压泵シルバーSilver 银白、银痕油圧モータHudrulic Motor 液压马达フローマークFlow mark 流纹エアコンプッレサーAir Compressor空器压缩机、空压机焼け（やけ）Burm Mark 烧黑、烧焦油漏れ（あぶらもれ）Oil Leakage 漏油異物（いぶつ）Black Spot 异物、黑点オイルタンクOil tank 油箱、油槽取られ（とられ）Sticking 粘模ピストンPistor 活塞ウエルドWeld溶接线、结合线エアシリンダーAir Cylinder 气缸フラッシュFlash 料花アラームAlarm 报警油汚れ（あぶらよごれ）Oil Mark 油污、油渍安全ドア（あんぜん）Safety Gate 安全门打痕（だこん）Damage 打痕、击伤非常停止（ひじょうていし）Emergency Stop 紧急停止割れ（われ）/ヒビCraking 裂、开裂色変え（いろかえ）Color Change 换色ジヱッデングJetting 气纹パージ材（ざい）Purge Material清机塑料；过料変形（へんけい）Deform 变形樹脂温度（じゅしおんど）Resin Thermal 胶料温度反り（そり）Warping弯曲、翘曲、外倾型温（かたおん）Mold Thermal 模温曲がり（まがり）Bend 弯曲ヒートアップHeat Up 升温、升热ねじれTorsion 扭曲空打ち（からうち）Air Shot 空射胶、空打色斑（いろむら）Unever Color 颜色不均匀試作（しさく）Try 试模偏肉（へんにく）Eccentric WallTheckness壁厚不均匀離型（りけい）Mold Release 脱模気泡（きほう）Boid、Cell气泡、空洞、空隙離型剤（りけいざい）Mold Release Agent 脱模剂縞（しま）Stripes 条纹防錆剤（ぼうせいざい）Rust Preventatives 防锈剂染み（しみ）Dirty污垢、污点、渗溢抜けない（ぬけない）Can’t Release（产品）无法脱模；粘模剥がれ（はがれ）Flaking 脱落、剥落シヨットShot 注、射、啤捲れ（めくれ）Tear Off 翻卷ゲートGate 进点，浇口浮き（うき）Float 浮起センターゲートCenter Gate 中心浇口ネジバカScrew Damage 螺丝滑牙スプルーランナーSprue Runner水口，注口、流道料員数不足（いんずうふそく）Shortage员数不足、欠品クリアランスClearance 间隔、余隔振れ（ぶれ）Runout 跳动度、偏心スプルーSprue 主流道、注収縮（しゅContraction 收缩（塑）口うしゅく）ランナーRunner 流道、流道料勘合不良（かんごうふりょう）Assembly NG嵌合不良、装配不良エアベントAir Vent散气孔、通风口応力（おうりょく）Stress 应力ガス抜き（-ぬき）Breathing 排气、散气内部応力（ないぶ-）Intermal Stress 内应力アニールAnneal 热处理、退火段取り（だんどり）Preparation 安排、准备日本语英语中国语日本语英语中国语金型（かながた）Mold 模具ストッパーStopper 挡块マシニングセンターMachining Center 加工中心ストリッパーStripper 推板、脱模板万能フライス盤（ばんのう-ばん）Universal MillingMachine铣床、锣床敷板（しきいた）Spacer Plate 垫板旋盤（せんばん）Latter 车床モールドべースMould Base 模胚平面研削盤（へいめんけんさくばん）Surface Grinder 平面磨床サポートプレートSupport Plate 托板ボール盤（-ばん）Grinding Drilling 钻床サポートピラSupport Pillar 撑头放電（ほうでん）Electric DischargeMachine火花机加工プラロックPuller Lock 拉塞ワイヤーカットWire EDM 线切割プラボルトPuller Bolt 拉杆窒化鋼（ちつかこう）Mitrided Steel 氮化钢取付板（とりつけいた）Top Llamp Plate工字板、水口板窒素ガス（ちつそ-）Mitrogen 氮气ボトムポレートBottom Plate 底板窒化処理（しょり）Nitrize 氮化处理リタンRetum 回针チタンTitanium 钛ガイドピンGuider Pin 导柱熱処理（ねつ-）Heat Treatment 热处理ガイドブッシュGuider Bush 导套焼き入れ（やきいれ）Hardening 淬火ダイDie模具、动模、移动模板焼き戻し（やきもどし）Temper 回火ダイプレートDie Plate 模板、载模板アニーリングAnnealing 退火モジュールModule模块、模件、模数プりハードン鋼Prehaden 预加硬钢パーツParts零件、模具零件硬度（こうど）Hardness 硬度吊ボルト（つり－）Eye Bolt 吊环螺栓柔らかい（やわらかい）Soft 软、软的クーレンCrane起重机、吊车、天车電極（でんきょく）Electrodes 铜公フックHook 勾、吊勾入れ子（いれこ）Insert 镶件ワイヤーWire 钢丝、钢丝绳スライドSlide 行位、滑块鑢（やすり）File 锉刀勾配（こうばい）Taper 斜度油砥石（あぶらといし）Oil Stone 油石テーパTaper斜度、锥度、锥形的サンドペーパーSand Paper 砂纸抜き勾配（ぬきー）Draft 脱模斜度メッシュMesh 节号、目ガイドピンGuide Pin 导向柱刻印（こくいん）Engrave 刻印スリーブピンSleeve Pin 司筒针シボTexture 蚀纹角ピン（かく-）Squrae Pin 扁顶针放電目（ほうでんめ）EDM Texture 火花纹傾斜突出し（けいしゃつきだし）Angular Ejector 斜顶针粗い（あらい）Rough 粗的キャビテイCavity模腔、前模、母模細い（こまかい）Trifling 细的、幼的コアCore模心、后模、公模ダイやカットDiamond Cut 钻石纹取数（とりすう）Mumber of Cavities 取数、模腔数ローレットRoulette 滚花刀、刻痕ロケットリングRocket Ring 定位环（圈）ブラストBlast 喷沙OリングO RingO环；胶圈（模具水管处）ホットランナーHot Runner 热流道肉厚（にくあつ）Wall Tickness 肉厚、胶厚修理（しゅうり）Repair 修理肉付け（にくづけ）Add Material 加胶溶接（ようせつ）Welding 溶接、烧焊肉盛り（にくもり）Building 加胶溶接機Welder 焊机、电焊机肉盗み（にくぬすみ）Cut Material 减胶溶接棒（-ぼう）Welding Rod 焊条、电焊条型改造（かたかいぞう）Modity the tooling改模（因设变修理）アルゴンアーク溶接Argon Arc Welder 氩弧焊型修正（かたしゅうせい）Repairing the tooling 模具修理トーチバーナTorch Bumer喷燃烧器、火焰燃烧器日本语英语中国语日本语英语中国语設計（せっけい）Design 设计突出し（つきだし）Ejector Pin 顶出設計図（-ず）Design Drawing 设计图ェジエクタピンEjector Pin 顶针設計変更（-へんこう）Design Change设计变更、设变ゲード方式（ほうしき）Gate Type 水口方式設計者（-しゃ）Designer设计者、设计人员トンネルゲ－トTunner Gate遂道式浇口、潜水口テザイナーDesigner 设计者ピンポイントPin Point Gate针孔形浇口、细水口金型設計（かながた-）Mold Design 模具设计サイドゲートSide Gate侧水口、大水口金型製作仕様書（－せいさくしようしょ）Mold Specification模具制作仕样书ダイレクトゲートDirect Gate 直接浇口仕様（しよう）Specification 规格マルチゲートMulti Gate 复式浇口型構造（かたこうぞう）Mold Construction模具构造、模具结构フアンゲートFan Gate 扇形浇口インプットInput 输入フイルムゲートFilm Gate 扇形浇口プログラムミングProgramming 编程ジャンプゲートJump Gate 搭接浇口3D図3D Drawing 3D图、3维图ゲートバランスGate Balance 浇口平衡2D図2D Drawing 2D图、平面图アンダーカットUndercut 凹槽、倒扣正面図（しょうめんず）Front Elevation 正面图水管（すいかん）Cooling Line 水管、运水平面図（へいめんず）Plan 平面图湯溜り（ゆだまり）散水断面図（だんめんず）Cross-sectionalDrawing剖面图冷却回路（れいきゃくかいろ）Cooling冷却回路、运水キャドデータCAD Date CAD数据モデリングModeling 模型制造二次元データ（にじげん－）2D Date 平面图数据モックアップMock-up模型、原尺寸模型ソフトウエアSoftware软件、程序系统手作りサンプル（てづくり-）Hand Made Sample手板、手工样品金型図面（かながたずめん）Mold Drawing 模具图モジュールModule模数、模量；模件部品図（ぶひんPart Drawing 零件图ギャーGear 齿轮；传动装ず）置略図（りゃくず）DiagrammaticSketch草图はすば歯車（-はぐるま）Helical Gear 螺旋齿轮図面を書く（ずめんをかく）Drawing 画图ソリッドSolid 整体的；固体図面訂正（-ていせい）RevisedDrawing 图订変換（へんかん）Transformation 变换、转换寸法記入（すんぽうきにゅう）Dimensioning 记入尺寸フロッピーFloppy Disk 磁盘、软盘抜き方向（ぬきほうこう）Out Mold Direction 出模方向コンピュータComputer 电脑、计算机抜き勾配（ぬきこうばい）Draft 出模斜度パソコンPersonal Computer私人电脑、手提电脑ピッチPitch 间距；齿距バージョンVersion 形式、种类角度（かくど）Angle 角度読み込み（よみこみ）Reading 读取投影面積（とうえいめんせき）Projected Area 投影面积読み出し（よみだし）Readout 读出テーパーTaper 锥度；斜度データの読取（-よみとり）Reading 读数アンダーカットUnder cut 倒扣圧縮（あっしゅく）Compression 压缩二枚プレート（にまい-）2 Plate 两板模開く（ひらく）Open打开；读出文件（软件）三枚プレート（さんまい-）3 Plate 三板模開けない（ひらけない）Not Open打（解）不开、读不出オフセットOffset 偏置、偏移ミスMiss 错误、失误型割り（かたわり）Mold Layout 分模進捗状況（しんちょくじょうきょう）Condition of theprogress进度状况割型（わりかた）Split Mold 对开式模具仕上げ（しあげ）Finishing 抛光、磨光スライドコアSlide Core 滑动模芯磨き（みがき）Polish 研磨、打磨ルーズコアLoose Core 活动模芯狙い（ねらい）Target目标、目的、瞄准ルーズモールドLoose Mold 活动模具日程表（にっていひょう）Schedule 日程表日本语英语中国语日本语英语中国语プレスPress冲压、压床、压メンテナンスMainteance 维护、保养プレス機Press Machine 冲床ダイカストDid Casting 压铸順送（じゅんそう）Progressive 级进焼結（しょうけつ）シンタリングSintering 烧结単発（たんぱSingle 单冲モンキMonkey 活动扳手つ）パッキングプレートPacking Plate 垫板クランプClamp夹具（固定模具用）パンチPunch冲头、凸模、冲床スクラップScrap废铁；废料、废渣パンチプレスPunch Press 冲孔机錆び（さび）Rust 生锈ダイDie 下模防錆剤（ぼうせいざい）Rust Indhibitor 防锈剂ダイセットDie Set 模座、模架洗浄剤（せんじょうざい）Washing Agent 清洗剂プレス型Press Mold冲压模、五金模超音波洗浄（ちょうおんぱせんじょう）Ultrasonic Cleaning 超音波清洗レベラLeveler整平滚；矫平机だれ塌边、塌角フイーダFeeder送料机；加料机かえりBraa 反边、毛刺絞り（しぼり）Drawing 拉伸シンナーThinner天纳水；稀薄剂バーリングBurring 去毛刺トリクレンTriclene三氯乙烯脱脂剂総抜き（そうぬき）Blank 复合三価クロム（さんか-）TrivalentChromium六价铬抜き落とし（ぬCutting] 落料、冲孔六価クロムHexavalent 六价铬きおとし）（ろくか-）Chromium曲げ（まげ）Bending 折弯脱脂（だっし）Degreasing 脱脂、去油ベンドBend 折弯、弯曲有害物（ゆうがいぶつ）Harmful Metal 有害物箱曲げ（はこまげ）Box-Bending 箱弯曲カットCut 切割L曲げL-Bending L拆弯板金（ばんきん）Press；Sheet Metal 板金Ｖ曲げV-Bending V折弯切断（せつだん）Cut 切断、割断穴あけ（あな-）Punching 冲孔、钻孔鉄板（てっぱん）Iron Plate 铁板パンチングPunching 冲孔、钻孔SECC SECC 镀锌板抜き（ぬき）Cutting 冲压、抽去シレバートップSilver Top 镀锌板逃げ（にげ）Shirk 避空ステンレスStainless 不锈钢カシメCalking 铆接銅（どう）Copper 铜タップTap 丝锥真鍮（しんちゅう）Brass 黄铜ダイスDies 板牙鋼（はがね）Steel 钢リーマー通し（-とおし）Reamer 铰孔アルミニュームAluminium 铝リーマーReamer 铰刀；扩孔器巾（はば）Width 宽度エンドミルEnd Mill 铣刀板厚（いたあつ）Thickness 板厚グラインダーGrinder 砂轮机、磨床密度（みつど）Density 密度バレルBarrel 滚筒コイルCoil 卷材バレル仕上げ（－しあげ）Barrel Tumbing 滚（桶抛）光幅きり（はば）Width Cut 片材鍍金(メッキ）Mlating 电镀ナットNut 螺母、螺帽真空メッキ（しんくう-）ElectroplaingVacumn真空电镀ボルトBolt 螺栓、螺杆真空蒸着（－じょうちゃく）ElectroplaingVacumn真空电镀スポット溶接（－ようせつ）Spot Welding 点溶接、点焊クロムメッキChromeplating 镀铬治具（じぐ）Jip 夹具亜鉛メッキ（あえんー）Galvanization 镀锌クリアランスClearance 间隙削り（けずり）Shave 切、削マッチングMatching 接口日本语英语中国语日本语英语中国语組立て（くみたて）/アッセンブリAssembly 装配、组装カウンターCounter 计数器組立てュニットAssembly Unit 装配组件カウンター法（－ほう）Count Method 计数法組立工数（-こうすう）Assembly Time 装配工数タイマーTimer 定时器生産ライン（せいさん）Line 生产线、拉线デジタル（でじだる）Digital数字（的）、数码セル方式（－ほSelf 单人装配デジタルDigital Camera 数码照相机うしき）カメラ(デジカメ)コンベアConveyer 传送带コンセントConcent 插座、插口U字ライン（じ）U Line U形生产线プラグPlug 插头、塞子コンデンサCapacitor 电容器ランプLamp 灯抵抗（ていこう）Resistor 电阻器点灯（てんとう）Lighting 点灯、灯亮ダイオードDiode 二极管ヒューズFuse 保险丝発光ダイオード（はっこうー）LED 发光二极管電源コード（でんげんー）Power Code 电源线トランジスターTransistor 晶体管ワイヤーハーネスWire Hamess 电线导线IC IC 集成电路バーコードBar Code 条纹码液晶デイスプレ（えきしょうー）LCD 液晶显示器ビニールテープVinyl Tape 绝缘带センサーSensor 传感器異音（いんおん）/ノイズNoise异音、杂音、噪音リレーRelay 继电器デシベルDecibel分贝（声强单位）コネクターConnector 连结器作業指導書（さぎょうしどうしょ）Instruction Sheet 作业指导书トランスTransformer 变压器作業台（さぎょうだい）Access Platform 作业台ブレカーBreaker 断路器直列（ちょくれつ）/シレーズSeries 串联ブザーBuzzer 蜂鸣器並列（へいれつ）Parallel 并联プリント基板（－きばん）Printed CircuitBuard/PCB印刷电路板クラッチClutch连轴器、离合器ドライバーDriver 螺丝刀、起子ソレノイドコイルSolenoid Coil 电磁线圈プラスドライバーDriver 十字批（起）コイルCoil 线圈マイナスドライバーDriver 一字批（起）静電（せいでん）Static Electricity 静电電動ドライバー（でんどう）Erictric Driver电动螺丝刀、电批静電防止（－ぼうし）Prevent Electricity 防静电トルクTorque 扭矩、转矩フアンモータFan Moter 风扇马达ネジ/スクリューScrew 螺丝グリースGrease 润滑油ワッシャ－Washer 垫圈（片）塗布（とふ）Apply 涂油E-リングE-Ring 卡环版下（はんした）Block Copy 底板、草图半田（はんだ）Solder 焊锡、软钎料フイルムFilm 菲林、胶片半田鏝（はんだSolering iron 烙铁シルク印刷Silk Print 丝印ごて）（－いんさつ）錫（すず）Tin 锡パット印刷Pat Print 移印アースEarth 接地、地线ホットスタンプHot Stamp 烫印アルコールAlcohol 酒精、乙醇インクInk 印字油墨足踏みスイッチ（あしぶみー）Foot Switch 脚踏开关色見本（いろみほん）Colour Sample 色板端子（たんし）Terminal 端子印刷不良（いんさつふりょう）Print NG 印刷不良端子台（たんしだい）Terminal Block 端子板滲み（にじみ）Bleeding 渗溢、飞油ラベルLabel 标贴、标签捺印（なついん）Stamp 捺印バーコードBar Code 条纹码、条码塗装（とそう）Spray 涂装、喷涂マイラーMile胶片；聚酯树脂木目付け（もくめつけ）Wood Graining 木纹加工日本语英语中国语日本语英语中国语品質管理（ひんしつかんり）Qualiy Control 品质管理サンプルSample样品、样本、样板検査（けんさ）Inspection 检查限度見本（げんどみほん）Boundary Sample 限度样板受入検査（うけいれけんさ）I Q C验收、受入检查承認サンプル（しょうにん）Approval Sample 承认样板出荷検査（しゅっかけんさ）O Q C 出货检查公差（こうさ）Tolerance 公差工程検査（こうていけんさ）P Q C 工程检查プラスPlus 正、加号抜取検査（ぬきとりけんさ）Sampling 抽检マイナスMinus 负、减号全数検査（ぜんすうけんさ）Total Inspection 全检バラッキDisperse 不稳定、波动目視検査（もくしけんさ）Visual Inspection 目视检查不安定（ふあんてい）Unstable 不稳定外観検査（がいかんけんさ）Appearance Check 外观检查バランスBalance 平衡、均衡パトロール検査Patrol 巡检工程能力（こうていのうりょく）ProcessCapability/CP工程能力測定器（そくていき）Measurement 测量仪検知（けんち）Detection 检测測定（そくてい）Measurement 测量、测定チエックポイントCheck Point 检验（重）点測定方法（－ほうほう）Measuring Method 测量方法チエック漏れ（－もれ）No Check 漏检目盛り（めもり）Clogging 刻度、分度特採申請（とくさいSpecal AdoptionApplication特采申请メモリーMemoy 存储、记忆暫定対策（ざんていたいさく）ProvisionalCountermeasure暂定对策三次元測定器（さんじげんそくていき）Three-DimensionalMeasuring Machine三次元测量仪恒久対策（こうきゅうたいさく）PemanentCountermeasure恒久对策工具顕微鏡（こうぐけんびきょう）Microscope 工具显微镜クレームClaim投诉、报怨、索赔投影機（とうえいき）Profile Projector 投影机評価（ひょうか）Appraisal 评价ノギスSlide Callipers 游标卡尺判定（はんてい）Decide 判定マイクロMicrometer 千分尺検査基準（けんさきじゅん）Check Stardard 检查基准スモールテストLever Type Dial Test 百分表検査基準表（けんさきじゅんひょう）Inspection Sheet 检查基准表トルクゲージTorquc Gauge 扭力计QC工程表（-こうていひょう）QC Flow Chart QC工程表スクールScale 刻度尺鏡面（きょSpeclar Face 镜面スコアSquare 直角尺艶面（つやめん）Mirror Face 光面、光泽面巻尺（まきじゃく）Steel Tate 卷尺シボ面Texture Face 蚀纹面ハイトゲージHeight Gauge 高度尺一級面（いっきゅうめん）First the face 一级面ピンゲージPin Gauge 柱规外観面（がいかんめん）Appearance 外观面シックネスゲージThickness Gauge 塞片外観部品（がいかんぶひん）Appearance Part 外观产品分度器（ぶんどき）Protractor 角度仪機能部品（きのうぶひん）Function Part 机能部品テンションゲージTension Gauge 张力计摺動面（しゅうどうめん）Slide 滑动面インジゲーターIndicator 千分表平面度（へいめんど）Flatness 平面度硬度計（こうどけい）Hardness Testar 硬度计矯正（きょうせい）Reform 矫正テスターMultitester 万用表検査治具（けんさじぐ）Check Jig 检查用治具定盤（じょうばSurface Plate 平台、平板フイードバFeed Back 反馈ん）ックVブロックV Blok V形块コミュニケーションCommunication 信息、报怨、ブロックゲージGauge Blok 方块规マニュアルManual 指南、手册ダイヤルゲージDial Gauge千分表、百分表フロチャートFlow Chart 流程图データData 数据工程監査（こうていかんさ）Process Inspection 工程监查データシートData Sheet 数据单認定（にんてい）Qualification 认定パラメーターParameter 参数グラフGraph 图表、曲线图日本语英语中国语日本语英语中国语倉庫（そうこ）Warehouse 仓库税関（ぜいかん）Customhous 海关パレットPallet 卡板通関（つうかん）Customs Clearance 报关、通关段ポール（だんー）CorrugatedFiberboard纸箱通関手続き（－てつづき）Customs Clearance 报关手续仕切り（しきり）Partition 刀卡EDI通関Eleclronic DataInterchange电子报关通い箱（かよいばこ）Recycle Box 周转箱コンテナー車（くるま）Container 货柜车プラダンPlastics Box 折叠式周转箱フイートFoot 英尺コンテナContainer 塑料周转箱パッキングリストPacking List 装箱单ポリ袋（－ぶくろ）Polybag 胶袋リストList 清单テープTape 封箱胶纸申告（しんこく）Declaration 申报ロープRope 绳子、线輸入（ゆにゅう）Import 进口先入れ先出し（さきいれさきだし）First in First out 先入先出輸出（ゆしゅつ）Export 出口フオークリフトFork Lift 叉车薫蒸処理証明書（くんじょうしょりしょうめいしょ）FumigationCertificate薰蒸证明书ハンドリフトHand Lift 手推叉车無木質証明書（むもくしつしょうめいしょ）No Wood PackingCertificate无木质包装证明书台車（だいしゃ）Bogie 台车木箱（きばこ）Wooden box 木箱トラックTruck 卡车商検局（しょうけんきょく）商检局棚（たな）Shelf 货架ライセンスLicense 批文、许可在庫数（ざいこStock 在库数転廠（てんLicense Document 转厂すう）しょう）棚卸（たなおろし）Shelf 盘点枠（わく）Limits指标、配额指标デッドストックDead Stock死库存、积压品輸入わくImport Limits 进口指标購買（こうばい）Purchasing 采购アンバランスUnbalance 数量不平衡支給品（しきゅうひん）Supply Parts 支给品合同（ごうどう）Contract 合同購入品（こうにゅうひん）Purchase Parts 采购品手帳（てちょう）Contract 手册リードタイムLead Time交货期、订货期関封（かんふう）关封発注（はっちゅう）Order Placement 发订单繰越し（くりこし）Transfer;CarryOver转余料、拔余料有償（ゆうしょう）Pay 有偿抹消（まっしょう）Erase 核消無償（むしょう）Free of Charge 无偿追加申請（ついかしんせい）Provision ofInformation加签ベンダー/業者（ぎょうしゃ）Vender 供应商書類提出（しょるいていしゅつ）Submit Document 递单見積書（みつもりしょ）Quotation 报价单商品名（しょうひんめい）Brand Name 商品名称請求書（せいきゅうしょ）Invoice 发票、请款单（－ばんごう）Doods No 商品编码デポジットDeposit 订金、保证金外資企業（がいしきぎょう）Foreign Enterprise 外资企业支払い（しはらい）Payment 付款独資企業（どくしきぎょう）Owned Enterprise 独资企业支払い条件（－じょうけん）Payment Condition 付款合弁工場（ごうべんこうじょう）PartnershipEnterprise合资工场月末締め（げつまつじめ）Month Payment 月结材料加工（ざいりょうかこう）Processing 来料加工残業（ざんぎょう）Over Time加班（正常工作日加班）委託加工（いたくかこう）BailmentProcessing委托加工残業手当て（ざんぎょうてあて）Over Time Fee 加班费人件費（じんけんひ）Labor Cost 人工费休日出勤（きゅうじつしゅっきん）Holiday Work加班（节假日上班）償却費（しょうきゃくひ）Amortization 折旧费二交替（にこうたい）Two shift 两班制アワーチャージHour Charge加工费；工时费昼勤（ひるきん）Day Shift 白班（かわせー）Exchange Rate 汇率夜勤（やきん）Night Shift 夜班材料証明書（ざいりょうしょうめいしょ）Material Certificate 材料证明书休憩時間（きゅうけいじかん）Rest Time 休息时间タイプ机种/类型日本语中国语英语日本语中国语英语打ち合わせ（うちあわせ）商討見積もり报价ブロー成型吹气成形加工する、仕上げ加工システム、系統（けいとう）系统ピン针点进胶圧粉成型（あつふんせいけい）粉末成形トンネール潜水进胶凹部テカ凹部亮度ランナー流道ゴム成型橡胶成形選定（せんてい）选定セーパ定形模套前倒し（まえだおし）提前押出しダイス挤压模結構（けっこう）结构センターピン中心梢株式会社（かぶし有限公司き）コスドダワン降低成本cost down デザイン设计，构思，图案丸ピン圆顶针アンダーカット倒扣捩れ（ねじれ）变形，扭曲ハッチング阴影线，加水线傾斜ピン（けいしゃ）斜梢データム基准タイト紧张，紧急矢印（やじるし）箭头キズ伤痕チョコブレ方盖ダコン打痕カドスミ拐角ウェルドライン结合线対策（たいさく）对策フローマーク流痕落下（らっか）落下ヒケ缩水末筆（まっぴつ）顺致，顺请色ムラ色差ズレ错位メーカ厂商ツヤ光泽カジリ拉伤接続（せつぞく）连续，连接グレード等级狙う（ねらう）把…作为目标デンキョク（電極）铜公Electodes催す（もよおす）举办，举行，主办あきスペース空隙，间隙，空白エッジ尖角喰い切り（くい靠破ダコン凹痕きり）突き出し（つきだし）伸出，挺起，推出去カット消减,切,插图cut パワースイッチ动力开关スプリング弹簧版下（はんした）菲林逃がし（ニゲ）避空ブロック方块ガイドピン导柱ランナロックピン拉料针艶無し（つや無し）雾面傾斜角（けいしゃかく）斜顶艶有り（つやあり）亮面リンガ环艶消し（つやけし）消光/哑光直締め（じかじめ）拧シェア占有率既に（すで）以前，已经ハーレス电线余裕（よゆう）余地，予留シャープエッジ锐利端，尖端強靭性（きょうじんせい）韧性油溝（あぶらみぞ）油槽水道（すいどう）水路リミッドスイッチ安全开关低減（ていげん）低减更更（さらざら）根本（、、、不）サブマリンゲート潜水进胶ざらざら不光滑，粗糙。
冲压自动化日语专用名词
冲压自动化日语专用名词冲压自动化是指利用机械设备和自动化技术，对金属材料进行冲压加工的一种生产方式。
在冲压自动化过程中，涉及到许多专用名词，这些名词对于理解和操作冲压自动化设备非常重要。
下面是一些常见的冲压自动化日语专用名词及其解释：1. ストローク(Sutorōku)：冲程冲程是指冲压机械设备在一次循环中活塞或滑块从顶部到底部的运动距离。
冲程通常用于描述冲压机的工作能力和生产效率。
2. ダイス (Daisu)：模具模具是冲压加工中用于将金属材料加工成所需形状的工具。
模具通常由上模和下模组成，上模固定在冲压机的滑块上，下模固定在机床的工作台上。
3. プレス (Puresu)：冲压机冲压机是用于将金属材料冲压成所需形状的机械设备。
冲压机通常由机架、滑块、模具等组成，通过上下运动的滑块施加压力，将金属材料冲压成所需形状。
4. フィーダ(Fīda)：送料装置送料装置是冲压自动化系统中用于将金属材料送入冲压机的装置。
送料装置通常由输送带、滚轮等组成，可以实现连续、稳定地将金属材料送入冲压机的工作区域。
5. シート金(Shīto-kin)：金属板材金属板材是冲压加工中常用的原材料，通常由钢铁、铝合金等金属制成。
金属板材具有较高的强度和可塑性，适合进行冲压加工，用于制造各种零部件和产品。
6. ブランク (Buranku)：冲压件冲压件是通过冲压加工获得的金属零部件。
冲压件通常具有所需形状和尺寸的特点，可以直接用于产品的组装和制造。
7. プログラマブルロジックコントローラ(Puroguramaburu Rojikku Kontorōra)：可编程逻辑控制器（PLC）可编程逻辑控制器是冲压自动化系统中的一种重要设备，用于控制和监控冲压机的运行状态。
PLC可以根据预先编写的程序，自动控制冲压机的启动、停止、运动速度等参数。
8. センサ (Sensa)：传感器传感器是冲压自动化系统中常用的装置，用于检测和监测冲压机的运行状态和工件的加工质量。
塑胶模具,冲压,组装,QC,(追加金属表面处理)等相关日语单词
注塑机 机械手,产品取出机 干燥箱 料(漏)斗干燥器 粉碎机 吹气成形,气辅成形 机械,机器 螺丝,螺杆,螺旋 螺杆头 接头,接缝,接合 注塑,注射 送料(加料)器 化合物,混炼料 混合,调合 混合器,搅拌器 混合,搅拌 冷却 冷却塔 冷水机,冷水装置 温调机 料筒(注塑机) 加热器,发热器 加热圈,热器带 热电偶 射嘴,喷嘴 喷嘴头 拉杆,拉扛 拉杆间隔 限位(限制)开关 操作开关 操作指南 控制盘,控制器 全自动 半自动 手动 手柄,把手,操纵 挤塑机,押出机 挤塑 吹塑机 吹塑 高感度,锋利 低感度 清料方式 开放 第 1 页
玻璃纤维 管,软管 退火,热处理 过充填 模伤,模痕 冲击,打击 损坏,损伤 缩水,收缩 充填不足,欠料 毛边,披峰 胶丝 冷料,早凝料 冷料井 冷凝 液压,油压 液压顶出,油压脱模 液压泵 液压马达 空气压缩机,空压机 漏油 油箱,油槽 活塞 气缸 报警 安全门 紧急停止 换色 清机胶料,过料 胶料温度 模温 升温,升热 空打,空射胶 试模 脱模 脱模剂 防锈剂 粘模,无法脱模 注,射,啤,冲击 浇口 中心浇口 注口,流道料 间隔,余隔 主流道,注(塑)口 散气孔,通风口 第 3 页
焊条,电焊条 氩弧焊 喷燃烧器,火焰燃烧器 浇口衬套 设计 设计图 设计变更,设变 设计者,设计人员 直接浇口，直接门 复式浇口 扇形浇口 扇形浇口，片门 搭接浇口 浇口平衡 设计者,设计人员 模具设计 模具制作式样书 规格 水管，运水 散水，浇口杯 冷却回路，运水 模型制造 模型，原尺寸模型，样机 手板，手工样品 模数，模量，模件 齿轮，连锁装置，传动装置 螺旋齿轮 整体的，固体 变换，转换 磁盘，软盘 种类，形式，版本 读取 读出 读数 压缩
スタンダード プログラム制御 プロセス インジェクトバイザー インジェクトロール 結晶性高分子 （けっしょうせいこうぶんし） ポリマー 成形条件（～じょうけん） 成形サイクル 精密成形（せいみつ～） 条件出し 金型取付（かながたとりつけ） 型卸（かたおろし） 圧力（あつりょく） 低圧（ていあつ） 低圧型締め（～かたじめ） 保圧時間（ほあつじかん） 背圧（はいあつ） 型締力（かたじめりょく） 型締圧力（～あつりょく） 型締ストローク 型締装置（～そうち） 型開き（かたびらき） 型閉じ スピード 射出スピード 射出量 計量（けいりょう） 計量ストローク リブ インサート 肉厚（にくあつ） 可塑化（かそか） 熱分解（ねつぶんかい） 収縮（しゅうしゅく） 樹脂（じゅし） 原料（げんりょう） プラスチック ラバー マスターバッチ パウダー ドライカラー ペレット
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焼け（やけ）
烧黑、烧焦
変形（へんけい）
变形
反り(そり）
弯曲、翘曲、外倾
曲がり（まがり）
弯曲
捩れ（ねじれ）
扭曲
浮き（うき）
浮起
勘合不良（かんごうふりょう）
嵌合不良、装配不良
ぶつかる
碰、磕碰、撞击
損傷（そんしょう）、ダメージ
损坏
衝撃（しょうげき）、ショック
冲击、打击
充填不足（じゅうてんぶそく）、ショートショット
打痕、模痕
齧り（かじり）
拉伤、拖花
引け（ヒケ）、肉引け（にくひけ）、収縮（しゅうしゅく）
缩水、收缩
寸法不良（すんぽうふりょう）
尺寸不良
偏肉（へんにく）
肉厚不均匀、壁厚不均匀
気泡（きほう）、巣（す）、ボイド
气泡
気紋（きもん）、ジェッディング
气纹
取られ（とられ）
粘模
抜けない（ぬけない）、貼り付き（はりつき）
清洁球
クッション
缓冲器
カプラ
水管接头
パネル
控制板
ヒーターバンド
电热圈
温度センサー
温度感应器
ナット
六角螺母
精加工,加工
磨き（みがき）
打磨,抛光
削る（けずる）
刮削
溶接（ようせつ）
烧焊,焊接
肉付け、肉盛り（にくつけ、にくもり）
加胶
肉盗み（にくぬすみ）
减胶
穴あけ（あなあけ）、穿孔加工（せんこうかこう）
冲孔,钻孔
型改造（かたかいぞう）
改模
型修正（かたしゅうせい）
模具修正
機械
CＮＣ高速マシニングセンター
CNC高速立体加工中心
凹凸
表面（ひょうめん）
表面
摺動面（しゅうどうめん）
活动面
シボ面
咬花面
鏡面（きょうめん）
镜面
メッキ面、
镀金
外観面（がいかんめん）
外观面
平面度（へいめんど）
平面度
外観部品（がいかんぶひん）
外观产品
機能部品（きのうぶひん）
机能产品
ゲート
スプルー
水口
ランナー
流道
ゲート
进点
トンネルゲート、サブマリンゲート
潜进胶,遂道式浇口,潜水口
バナナゲート
牛角浇口
ピンゲート
点进胶,细水口,针孔形浇口
サイドゲート
边进胶,侧水口,大水口
ダイレクトゲート
直接浇口
マルチゲート
复式浇口
フアンゲート、フィルムゲート
扇式浇口
ジャンプゲート
搭接进胶,搭桥浇口
ゲートバランス
浇口平衡
材料
パリハードン鋼（こう）
预硬钢
ベリリウム鋼（こう）
铍钢
加工
仕上げ（しあげ）
放電加工機
放加工机
スモールホール放電加工機
细孔放电加工机
ＣＮＣワイヤーカッター
CNC线切割机
万能フライス盤（ばんのうふらいすばん）
铣床
ラジアルボール盤
旋壁钻床,摇壁钻床
ボーリング盤
深孔加工机,枪孔钻床
成型研削盤（せいけいけんさくばん）
成型研磨机,磨床
平面研削盤（へいめんけんさくばん）
平面研磨机,磨床
副尺（ふくしゃく）、副尺付きノギス（ふくしゃくつき）
游标卡尺,标尺
マイクロメーター、マイクロカリパス
千分尺
ピンゲージ
柱规,销规,栓规
ブロックゲージ
方块规
リングゲージ
环规
スモールテスト
小型测微仪
ハイトゲージ
高度规,高度尺
0.01目盛りダイヤルゲージ
百分表
0.001目盛りダイヤルゲージ
千分表
トルクゲージ
加热气,加热系统,热流道系统
冷却回路（れいきゃくかいろ） 冷却システム
冷却回路,冷却系统
冷却水管（れいきゃくすいかん）
冷却水管
ボルト、螺子（ねじ）
螺钉,螺栓.螺栓钉
アイボルト、 吊ボルト
吊环螺钉
ナット
螺母,缧帽
バネ スプリング
弹簧,发条
ワッシャー
垫圈
ギャ
齿轮
クレーン
吊车,起重机
フック
钩,吊钩
ワイヤ
钢丝,钢丝绳
合模底版.垫板
敷板（しきいた）
ロケートリング
定位环
入れ子（いれこ）
镶件
ガイドピン
导柱
ガイドブッシュ
导柱套
アンギュラピン
斜導柱
ノックアウト、ピン.突出（つきだし）
顶针,顶出,顶杆,推针.推杆
スライド．コア
滑块,斜滑块
ロっキング、ブロック
滑块压板
傾斜ピン(けいしゃ)傾斜スライド、傾斜ェジェクターピン
斜梢,斜顶
旋盤（せんばん）、ラッチェ、センターレース
车床,顶尖车床
鏡面加工機（きょうめんかこうき）
镜面加工机
ダイスポッテイング
合模机
ウぇルデぃングマシン
气焊机
クイックウぇルダー
冷焊机
グラインダー
砂轮机
やすり
锉刀
紙やすり
砂紙
モールドベース
模胚
型板(かたいた）
模板,模仁
固定側取り付板（こていがわとりつけいた）、トッププレート
硬度計（こうどけい）
硬度计
形
外観（がいかん）
外观
パーテインぐライン、パーテインぐ線
分模线
ピッチ
间距,齿距
角度（かくど）
角度,角的度数
テーパー、斜度（しゃど）
斜度
抜き勾配（ぬきこうばい）、抜きテーパー
脱模斜度
抜き方向（ぬきほうこう）
出模方向
アンダーカット
倒扣
溝（みぞ）
沟,水路
窪み（くぼみ）
洼,塌,凹
凹凸（おうとつ）
ガタガタ、ガタつき、ガタ
松动、咯哒咯达、晃动
ズレ
偏差、差异
別材料混入（べつざいりょうこんにゅう）
混进别的材料
異物混入（いぶつこんにゅう）
混入异物
プラテン
机床工作台、滑块、台板
ガイドレール
导向导轨
ストッパー
限位
ボルトorネジ
螺絲
ケーブル
电缆
ミニホッパー
烘料桶
フィルター
过滤器
自動パージ
自動清洗
パージゴロ
定们板导柱
スリーブ、ピン
司筒针,筒套
角ピン（かく）
扁顶针
スペーサー、ブロック
方铁,支撑块
サポート、ピン ロケーテイング、ピン
定位销
サポート、ピン サポート、ブロック
定模板,定模块,掌头
リターン、ピン
回针,回程针
油溝（あぶらみぞ）
油糟
エア、ベント
排气,散气孔
ヒーター ヒーターシステム、 ホットランナ、システム
粘模、无法脱落
亀裂（きれつ）、割れ（われ）、クラック
裂、开裂
剥がれ（はがれ）
脱落、剥落
捲れ（めくれ）
拉卷、翻卷
ウェルドライン、結合線（けつごうせん）
结合线、熔结线
艶斑（つやむら）、光沢不良（こうたくふりょう）
光泽不良
白化（はっか）
白化
フラッシュ、銀条（ぎんじょう）、シルバー
银条、银白、银痕
流紋（りゅうもん）、フローマーク
QC工程表
評価（ひょうか）
評價
判定（はんてい）
判定
認定（にんてい）
認定
チェックポイント
確認重點
チェック漏れ
漏檢
デイレイ、遅れ（おくれ）
耽誤
ミス
失誤,錯誤
クレーム
投訴,抱怨
公差（こうさ）
公差
プラス
加,正數
マイナス
減,負數
バランス
平衡
測定
スケール、定規（じょうぎ）
尺,規尺
ノギス、カリパス、キャリパー
卡尺
型芯固定板
（ランナー）ストリッパー、プレート
水口脱模板
キャビテイ.固定側型板（こていがわかたいた）
母模
コア、可動側型板（かどうがわかたいた）
公模
サポート.プレート.受板（うけいた）
托板,固定板,支承板
圧受けプレート(あつけう)コア当板（あていた）
可動側取り付け板（かどうがわとりつけいた）、ボトム、プレート
扭力计
テンションゲージ
张力计
シックネスゲージ
塞规,塞片
プラグゲージ
螺纹塞规(下穴孔)
三次元測定器（さんじげんそくていき）
三次元测定器
投影機（とうえいき）
投影机
歯車測定器（はぐるまそくていき）
测轮齿合式验机
スクエア、直角定規（ちょっかくじょうぎ）
直角尺
巻尺（まきじゃく）
卷尺
分度器（ぶんどき）
角度定规,角度仪
業務
技術連絡（ぎじゅつれんらく）
技術聯絡
サンプル、見本（みほん）
樣品,樣板
承認見本（しょうにん）
承認樣品
限度見本（げんどみほん）
限度樣品
特別採用（とくべつさいよう）、特採（とくさい）
特別采用
暫定対策（ざんていたいさく）
暫定對策
恒久対策（こうきゅうたいさく）
恒久對策
検査基準（けんさきじゅん）
檢查基准
QC工程表（こうていひょう）
充填不足
充填過剰（じゅうてんかじょう）、オーバーパッキング