冷却塔环基及人字柱施工方案
冷却塔人字柱、支墩、排架及环梁方案
俄罗斯特罗伊茨克电厂10#机组工程冷却塔人字柱支墩、人字柱、环梁排架及环梁施工方案编制：审核：批准：2012年目录1. 编制依据=================================================== 12. 工程概况=================================================== 13. 工程量 ================================================= 14. 作业准备=================================================== 25. 施工方案=================================================== 56. 质量控制要求=============================================== 327. 安全文明施工要求=========================================== 368. 工期计划=================================================== 411.编制依据本方案依据设计施工图纸、相关的施工技术规范、施工手册及类似工程的施工经验和现场实际情况进行编制。
2.工程概况本工程为俄罗斯特罗伊茨克电厂660MW 10#机组工程逆流式双曲线型自然通风冷却塔，淋水面积为6500M2 。
该冷却塔共有44个人字柱支墩，88根人字柱，人字柱截面为圆形，直径为Ф750mm，长9.5米，下端插入人字柱支墩内（人字柱柱墩设置于池壁外侧环基上），上端插入环梁与环梁连为一体，环梁底标高为8.111米，内半径为R=47.91米，外半径为48.669米。
本工程人字柱为现浇。
3.工程量3.1 人字柱支墩3.2 环梁脚手架3.3 人字柱3.4 环梁4．作业准备4.1 劳动力安排4.2 计量器具4.3 所需工机具4.4 施工用具4.5 周转材料4.6 消耗性材料4.7 安全器具4.8 现场作业条件5.施工方案5.1 施工方案概述5.1.1 人字柱支墩：采用复合木模板周转使用，内置对拉螺栓加固，汽车泵浇筑砼。
冷却塔人柱及下环梁模板支撑架子搭设施工方案
冷却塔人字柱及下环梁模板支撑架搭设安全施工方案1、编制依据：1.1山东鲁能电力院设计的《8500㎡冷却塔施工图》。
1.2《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；1.3《直缝电焊钢管》（GB/T13793）；《碳素结构钢》（GB/T700）；《钢管脚手架扣件》（GB15831）以及有关国家现行规范。
2、工程概况：本工程为冷却塔的人字柱及塔筒下环梁的模板支撑架分项工程，支撑架体沿下环梁圆周搭设，架体净高度12.22m，宽5.8m。
架体主要承受人字柱、下环梁的竖向压力及侧向的推力，并兼做施工脚手架。
3、编制内容：3.1材料选择：3.1.1 钢管采用φ48×2.75，其材质必须符合现行国家标准的规定。
3.1.2 扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。
3.1.3 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
3.1.4 脚手板采用木材，每块质量不宜大于25kg。
3.1.5 木脚手板应采用杉木或松木制作，其厚度不应小于50mm，两端各设置14#的镀锌钢丝箍两道。
3.1.6围护材料采用密目网。
3.2支撑架搭设：3.2.1立杆直接在冷却塔环基上或水池混凝土垫层上搭设，如搭设在坚硬的土质上或回填碎石上，立杆底部必须垫设木垫板，其面积不小于400cm2。
3.2.2 支撑架搭设时，梁下立杆环向间距为1100mm，立杆横向间距见图，但可随圆弧曲率做适当调整，以保证每排立杆在一条直线上，以便于与小横杆扣紧。
立杆的垂直偏差不大于80mm。
大小横杆首层步高1620㎜，并在距地面200mm处设扫地杆，第二、第三步横杆步距1500mm，梁底下第一步横杆步距为1000mm，第二步横杆步距为1200mm，其余横杆步距均为1350mm。
大横杆的接头位置应错开布置，同一排大横杆的水平偏差不大于总长度的1/300且不大于50mm。
冷却塔土方基础、底板及人字柱施工方案
目录1、作业任务 (1)2、编制依据 (1)3、作业准备和条件 (1)4、施工进度 (2)5、施工方法 (3)6、作业质量标准及检验要求 (16)7、安全、文明施工措施 (21)8、作业人员的职责和权限 (22)9、附录 (23)1、作业任务1.1工程概况梅山电厂2000m2双曲线自然通风冷却塔环基和淋水柱基础按φ600钻孔灌注桩设计。
桩施工已经结束，由于钻孔桩施工过程中遗留的残浆长期曝晒未能完全蒸发其水分，土方开挖前需对残浆作打垛处理，场地需进一步平整，以便运土车辆出入塔内方便。
2000m2双曲线自然通风冷却塔环基半径为28.057m，宽度3m，高1.55m，环形基础座落在-3.00m处。
支柱环上口半径为27.45m，高1.65m。
池底为500mm级配砂石垫层上铺100mm 厚C10混凝土。
底板为300mm厚钢筋混凝土，底板与环基之间采用320mm宽橡胶止水带连接。
水池底板与混凝土垫层之间采用4号热沥青涂刷二遍，再撤上粗砂并将粗砂压入热沥青中致沥青无粘性为止。
环形基础、支柱环、杯形基础、底板和水池分隔墙以及人字柱采用C30S8D200混凝土。
杯形基础采用幅谢形布置，基础底部坐落在底板上口，型号只有一种，其底座断面尺寸为2.2m×2.2m，高0.5m；杯形基础上部尺寸为1.2m×1.2m，高0.65m。
杯形基础共120只。
人字柱水平高度为3.77m，投影长度为3.999m，结构长度为4.348m。
人字柱共40对，80只。
人字柱与贮水池水平夹角为70.50。
水池分隔墙沿出水口方向布置，长度为贮水池直径，宽0.25m，高2.2m。
1.2施工范围2000m2双曲线自然通风冷却塔土方开挖、环形基础和支柱环施工、池底级配砂石垫层和C10混凝土垫层施工、沥青砂防水层、底板和杯形基础施工、分隔墙及人字柱施工。
1.3工程量挖土方 9200m3；基础回填土 610m3；混凝土垫层 300m3；环形基础834m3；支柱环230m3；砂石垫层1103m3；沥青砂防水层2265m2；底板 650m3；杯形基础383.3m3；人字柱55.65m3；水池分隔墙30.3m3。
空冷冷却塔环基施工方案
目录一、工程概况............................................................................................. 错误!未定义书签。
二、编写依据............................................................................................. 错误!未定义书签。
三、施工准备............................................................................................. 错误!未定义书签。
四、劳动力组织及安排............................................................................. 错误!未定义书签。
五、主要施工机械及工器具..................................................................... 错误!未定义书签。
六、主要工期及进度安排......................................................................... 错误!未定义书签。
七、施工工序和施工方法......................................................................... 错误!未定义书签。
八、安全控制措施及要求......................................................................... 错误!未定义书签。
九、环境、文明、低碳绿色环保施工措施及要求................................. 错误!未定义书签。
冷却塔施工方案文档
冷却塔工程施工方案目录一、编制根据二、工程详情三、施工组织四、施工措施１、基础施工２、人字柱及环梁３、筒身施工４、构件预制和吊装五、客要机具打算及劳能源规划六、施工进度及保证措施七、施工质量保证措施八、安全保证措施九、野蛮施工及夏、旱季施工措施十、质量通病防起措施十一、现行施工规范和原则规范十二、新工艺、新技术、新材料旳运用一、编制根据 1、国野电力婆司东南勘探设计研讨院设计旳《1500㎡天然透风顺淌式冷却塔施工图》 2、国度现行旳无关规范、规定和原则。
二、工程详情 1500㎡做作透风顺流式冷却塔，位于邳州市环境保护寒电厂故修厂区内；当塔由现浇钢筋混凝土水槽、筒身（包括人字柱、下环梁、筒壁等）和淋水装置构成，塔高65.0M，淋水面积1500㎡，基础为倒T形钢筋混凝土环基，人字柱，上上段端平匀分面于池壁和环梁上，池内柱杯形基础，塔内淋水安装为柱、梁、水槽等，冷却塔内壁及人字柱外表刷J55型冷却塔专用涂料。
三、施工组织1、施工支配，为使当该质量等级到达“精良”原则，根据构造特点和工期规定，抓基础、筒身、淋水装置构件预制及吊装四个附件，公道支配施工，是保证工程逆弊完毕旳要害。
2、由于淋水装置预制构件数量大，施工周期幼，为了不影响筒身施工进度，在施工布署上，增添人力和工作时光，淋水安装旳预制构件吊装采用塔内、塔外相结折旳措施。
3、组织机构标工程按项目法组织施工，履行名目经理片面背责制，项目经理持证上岗，根据工程构造特色，名目部管理网络如下：项目管理系统图：四．施工措施1、地基基础1）、基本土方采用大谢补，需分两步完毕，第一步填浅3M，第二步填浅至持力层，机械发挥不启旳处所由人工完毕，该机械填至表层本土后，要控制掘土浅度，直至掘至持力层土，方后要以此为标高，确坚持力层土标高分歧，谢补机械由2台1破方米正铲补土机异时进行，4台5T自装车配合运土，2台装载机胜责平土。
基础土方掘完后应会异筑设单位地质勘探单位，设计单位，监理单位独特验槽，及格前方可容许持续下讲工序施工。
冷却塔人字柱施工工法
冷却塔人字柱施工工法冷却塔人字柱施工工法一、前言冷却塔人字柱施工工法是一种适用于冷却塔建设的工程施工工艺。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，为读者提供全面的了解。
二、工法特点冷却塔人字柱施工工法具有以下特点：1.高效施工：采用预制工艺，减少了施工现场的浇筑时间，提高了工程进度。
2. 结构稳定：人字柱结构相比传统冷却塔结构更稳定，能够承受较大的水压力和风压力。
3. 适应性强：适用于各种规模和类型的冷却塔工程，适应范围广泛。
4. 节约成本：预制件的使用减少了施工现场的人力和材料消耗，降低了施工成本。
三、适应范围冷却塔人字柱施工工法适用于各种规模、不同类型的冷却塔工程，包括化工厂、电力厂、核电站等。
四、工艺原理冷却塔人字柱施工工法的实际工程应用基于以下工艺原理：1. 结构设计：根据冷却塔的功能和要求，设计合理的人字柱结构，以承受水压力和风压力。
2. 预制件制造：在制造工厂中，根据设计要求，制作人字柱预制件，包括支撑框架、填料和气动装置等。
3. 运输和安装：将预制的人字柱预制件运送到施工现场，并进行准确定位和安装。
4. 连接与固定：在施工现场进行人字柱的连接和固定，确保整个冷却塔的稳定性和质量。
五、施工工艺冷却塔人字柱施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 地基处理：针对不同的地质条件，采取合理的地基处理措施，确保冷却塔的稳定性。
2. 支撑框架安装：将预制的支撑框架运送到施工现场，并进行准确定位和安装。
3. 填料安装：按照设计要求，将填料安装到支撑框架上，形成冷却塔的填料层。
4. 气动装置安装：将气动装置安装到冷却塔上，以实现冷却效果。
5. 人字柱连接与固定：将预制的人字柱预制件连接到支撑框架上，并进行固定，形成冷却塔的人字柱结构。
6. 最终整体检查：对冷却塔进行最终整体检查，确保质量和安全性。
六、劳动组织冷却塔人字柱施工工法需要组织合理的劳动力，包括搬运工、安装工、固定工等。
冷却塔安全施工方案
冷却塔安全施工方案一、工程概况：本工程为4500m2双曲线自然通风冷却塔工程，该工程位于攀煤集团煤矸石发电技改工程的东南部位,金沙江左岸，±0.000相当于绝对高程1079.0m，占地面积近7000 m2。
该工程基础为现浇钢筋砼环形基础,人字柱采用现浇方法施工，筒身采用三角架翻板方法施工，淋水装置现场预制，吊装安装。
本工程安全目标：本工程在实施过程中，杜绝一切现场重大事故、火灾事故、刑事案件的发生。
保证轻伤事故率不超过7‰,不发生主要责任的重大生产交通事故。
该工程已建立了项目部的安全保证体系，建立有“安全生产教育制度”、“安全生产检查制度”、“安全生产奖罚制度”、“安全技术交底制度”，并健全了各项相应的安全管理措施。
二、编制依据:1．电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（DL5009.1—2002)；2．国家电力STAEPOWER《电力施工企业评价》；3．国家电力建设集团公司颁发的有关标准、规程、规范；4．电力建设安全施工管理规定；5．《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;6．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；7．《施工手册》（第四版)；8．《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；三、安全管理规定:3。
1脚手架工程:3。
1.1基础施工阶段:基础施工阶段,脚手架工程主要为模板的支撑脚手架。
在靠江边段基础因砼换填较深，地形落差较大，其脚手架搭设示意图如下：其他地段基础环基脚手架搭设如下图：因环基基坑较深,为防止人员坠落，沿基坑边缘搭设一圈栏杆，采用钢管搭设，栏杆高度为1.2m，在醒目位置处挂牌警示.3。
1。
2人字柱施工阶段:人字柱施工阶段脚手架采用满堂脚手架，搭设示意图如下：在脚手架外围满挂安全立网，脚手架作业平台满铺50mm木板，安全通道搭设示意图如下：3.1。
3筒身施工阶段：筒身三角架翻板施工时安全防护如下图所示：脚手架工程搭设的技术和施工要求及安全管理规定详见《攀煤集团煤矸石发电技改工程脚手架施工方案》.3。
冷却塔人字柱、环梁工程施工方案
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25，0
钢尺检查井筒全高Βιβλιοθήκη H）垂直度H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留空洞中心线位置
15
钢尺检查
5.2检验要求
5.2.1原材料试验项目：水泥、黄砂、石子、减水剂、粉煤灰、钢筋
5.2.2半成品抽检项目：钢筋焊接头、混凝土强度
4.4.2钢筋配料
依据钢筋翻样单配料，要考虑钢筋的形状、尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工安装。配料时，还应考虑施工需要的附加钢筋。
钢筋配料前应清除钢筋表面锈斑和杂物。一般先断长料，后断短料，尽量减少浪费。对于相同构件，集中配料，以加快进度和节约用材。钢筋断料应使用无齿锯，保证端头平齐。钢筋中若劈裂、严重变形应切除掉。钢筋配料应按列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌。作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。φ10mm以下盘圆钢筋采取冷拉方法调直，冷拉控制率在6～8％，使用中不得利用冷拉来提高的强度。Ⅱ级钢筋的弯钩制作，均需放样，一次成型，不允许返回弯折。
+10，0
5.1.4现浇结构尺寸偏差应符合下表。
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
简力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
032 水塔人字柱环梁施工措施
373374一、工程概述：聊城电厂1#冷却塔淋水面积8500m2，有44对人字柱，人字柱截面为圆形Φ=900mm，长11.2368米，下端插入人字柱支敦内，上端插入环梁与环梁连为一体，环梁底标高为10.034m，半径为R=53.361m，环梁内侧设有两道挑檐，外侧底部呈弧形R=230mm，人字柱及环梁是冷却塔最重要的结构部位之一。
主要工程量：2.1《8500m3冷却塔塔筒基础施工图》S53042.2《8500m3冷却塔风筒施工图》S53062.3有关设计变更2.4《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇2.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-922.6《简明施工计算手册》2.7《建筑结构静力手册》三、主要施工机、器具：3.1 主要施工机具碰焊机 1台切断机 1台弯曲机 1台泵车 2辆罐车 4辆拖拉机 2台电焊机 2台铁锹 8把磨光机 4台振捣棒 12台木工平刨1台电锯 1台KH-180 1台电钻 2台3.2 主要施工器具经纬仪（J6）1台水准仪 1台钢尺(50m) 2把钢尺(100m) 2把钢尺（5m）10把375四、施工劳力组织及进度：4.1 组织机构：工程负责人孙留存质量负责人廖益群技术负责人孔德明安全负责人刘全振现场负责人唐建坤电工负责人王庆斌木工20人架工20人钢筋工 30人瓦工20人电焊工 2人碰焊工 4人辅助用工10人拖拉机司机2人4.2施工进度：执行公司总体计划安排。
五、主要施工方案：人字柱、环梁施工在底板垫层上搭设整体排架支撑人字柱及环梁模板荷载，人字柱支墩、环梁模板采用钢模组合，木模找缺，内衬PVC板；人字柱模板采用定型钢模，流水作业，每次施工11对，共周转四次。
钢筋统一在制作场制作，现场绑扎，人字柱骨架现场制作。
施工顺序为：人字柱支敦钢筋绑扎→排架搭设、人字柱钢筋绑扎→人字柱支墩、人字柱模板→人字柱钢筋吊入→支墩砼施工→环梁钢筋绑扎、摸板支设→人字柱砼施工→环梁砼施工→砼外观验收。
双曲线冷却塔池壁、人字柱、环梁现浇施工(冷却塔移模施工措施)_secret
双曲线冷却塔池壁、人字柱、环梁现浇施工（冷却塔移模施工措施）池壁、人字柱、环梁是双曲塔结构受力的关键部位，施工立体交叉复杂，工艺质量要求高。
同时由于环梁应力集中，受力复杂，拉力集中在离环梁底50厘米范围内，故环梁施工时应采取整体施工。
施工是，通常把环梁作为筒壁的第1节～第2节（决定于环梁高度）进行施工。
导风檐的施工可跟环梁同时进行施工。
现浇池壁、人字柱、环梁采用钢管扣件排架支模。
排架系统采用脚手架钢管和扣件，组合成需要的高度和断面，钢管立柱以每一对人字柱中距为单位，环向满堂布置。
1．池壁施工为便于池壁内模的安装，底板和环形基础施工时在底板外围预插φ22、长为250毫米短筋，间距1米，作池壁内模支撑的持力点。
也可点焊钢筋头于池壁钢筋上挂模施工。
池壁内外模用钢模板组合配制。
内外模用φ12对销螺栓固定。
为保证池壁工程质量，环基混凝土浇灌前必须对池壁箍筋半径、标高进行逐点验收。
环基外脚手横杆不能搁在环基环向筋上，防止混凝土小车运输振动使池壁箍筋偏移。
驱者池壁混凝土浇灌前，应充分浇水养护模板，认真做好壁内清理工作。
对模板缝隙派专人嵌补，防止漏浆。
池壁混凝土浇灌由一点向两个方向进行，最后合拢不留施工缝，池壁顶面需抹平压光。
2．人字柱施工人字柱模板的几何尺寸应通过计算、放样、核对后制作，配三面模板，外侧面门子板随浇随封。
排架立起后即可铺人字柱底板。
人字柱底部标高控制在池壁内模上口。
上部标高控制在相应的排架立柱上，利用塔中心控制桩测定人字柱底部模板半径。
人字柱钢筋用人工逐根安放绑扎。
人字柱混凝土浇灌是利用池壁外侧的脚手马道运输混凝土，逐层供料浇灌。
浇灌时选择几处由一点向两个方向相背进行。
每对柱了宜同速浇灌，防止模板因受力不均而移位。
由于人字柱倾斜度大，混凝土浇灌时采用人工捣固为宜。
当人字柱混凝土浇到环梁底后，必须认真拉毛、清理、养护。
3．环梁施工环梁支撑排架方案确定后，其施工与筒壁施工方法基本相同。
其施工方法与筒壁施工相似。
彭城冷却塔人字柱施工方案
作业指导书5#、6#冷却塔人字柱目录 A版目录1工程概况及工程量 (2)2编制依据 (2)3作业前必须具备的条件和准备 (3)4作业活动中人员组织、分工及有关人员的资格要求 (3)5作业所需的施工机械、工器具及要求 (5)6作业程序、方法 (7)7质量标准指标及验收要求 (17)8安全措施及要求 (19)9环境、文明施工措施及要求 (21)10危险因素识别与控制 (22)11脚手架计算书 (24)12附图 (33)1、工程概况及工程量1.1工程概况徐州彭城发电厂三期（2×1000MW）机组扩建工程，新建两座钢筋混凝土结构双曲线冷却塔，冷却塔淋水面积为12000m2。
冷却塔基础为环板结构，5#冷却塔中心坐标为A=1857.00、B=750.5（6#冷却塔中心坐标A=2067.00、B=750.5）,环基内半径为64.257m，人字柱底（-0.5m处）中心半径为66.807m，人字柱上口中心标高为11.872m(即环梁底中心标高)，人字柱上口中心半径63.095m。
冷却塔采用52对圆形人字柱支撑壳体结构，人字柱直径1000mm，其人字柱基础支墩为不规则形体。
人字柱支墩混凝土标号为C35，抗冻F150，抗渗S8；人字柱混凝土标号为C35，抗冻F200，抗渗S8。
本工程±0.00m 相当于1956年黄海高程35.9m。
由于人字柱截面尺寸及体积较大，若采用预制不易吊装，所以本工程人字柱采用现浇混凝土施工方法。
1.2工程量2、编制依据4、作业活动中人员组织、分工及有关人员的资格要求 4.1、项目工程管理人员安排总负责：郭永兵 技术负责：杨新平 技术员：彭钟 、王明明、韩璐 质检员：雷志勇 安 监 员：常雷 电 工：李印锋 4.2、作业人员(配置、资格)表5、作业所需的施工机械、工器具及要求5.1施工主要机械设备5.6工序交接环基施工完毕及底板垫层施工完并满足排架搭设需要。
6、作业程序、方法6.1主要施工方案环基及底板垫层施工完毕（达到强度要求）后，即可进行人字柱及环梁排架施工。
1500m2自然通风冷却塔环基、池壁、人字柱施工技术 十分司张宝
1500m2自然通风冷却塔环基、池壁、人字柱施工技术西北电建四公司第十分公司作者：张宝摘要：介绍云南陇川生物质发电厂1500m2自然通风冷却塔环基、池壁、人字柱施工技术及各分项工程之间的衔接，概述技术要求和施工方法，对同类型冷却塔施工有一定借鉴价值。
关键词: 水塔环基池壁人支柱一、工程概况本工程为陇川县2×15MW生物质发电工程1500m2冷却塔工程。
工程规模为2×15MW发电机组，设计有一座自然通风双曲线型冷却塔工程，淋水面积为1500m2，塔高60m。
冷却塔结构分为三部分：环形池壁底板基础、塔筒和塔芯。
基础为环形条基、桩基承台连系梁和底板组成。
塔筒为双曲线形现浇钢筋混凝土壳体结构，采用36对人字柱作为支撑，人字柱和环板形基础均为现浇钢筋混凝土结构，人字柱断面直径为400mm，塔筒为双曲线薄壳钢筋砼结构，塔筒最大半径22.740m，最大壁厚500mm，喉部标高▽46m，内半径12.00m，壁厚140mm，整个塔筒共分43节，其中刚性环一节。
塔芯由进水压力(管)沟、中央竖井、配水槽、支撑淋水填料和配水管的梁柱组成。
基础、人字柱、塔筒、中央竖井、主水槽、压力进水（管）沟等为现浇钢筋混凝土结构，淋水构件为预制钢筋混凝土吊装结构，水池底板为整体式现浇钢筋混凝土结构。
配水系统为管式配水，设计有挤拉玻璃钢托架、填料、除水器及喷溅装置，筒壁外附钢爬梯一套。
主要施工方法：环基采用跳仓法施工，人支柱采用现浇混凝土施工，材料垂直运输采用平臂塔吊，人员上下采用爬梯，爬梯与筒壁同步施工。
二、脚手架搭设；2.1横、纵立杆采用6m、4m长钢管，连接方式为对接扣件加固，交错搭接，接头须保证不在脚手架同步、同跨距内。
2.2纵向水平立杆布置6根6m长钢管，必须按要求搭设剪刀撑一道，剪刀撑必须与立杆固定连接。
2.3脚手架搭设到高于在水塔环梁牛腿顶部时，里排立杆要低于沿口40-50mm，外排立杆高出沿口1-1.5m。
08冷却塔人字柱吊装施工方案
目录1、编制依据1.1《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》SDJ 69-87；1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；1.3《工程测量规范》GB50026-2007；1.4《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2009年版；1.5《电力建设施工质量验收及评定规程（第一部分：土建工程）》DL/T 5210.1-2005；1.6 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002；1.7《建设机械安全操作规程》建设部；1.8《国家电网公司基建安全管理工作规定》1.9《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）1.10《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）1.11《冷却塔施工图》F0662S-S520102及图纸会审纪要。
1.12《实施工程建设强制性标准监督规定》（建设部令第81号）1.13《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.14《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、工程概况及主要工程量2.1、工程概况重庆合川双槐电厂二期扩建工程#2标段冷却塔工程为两座9000㎡逆流式自然通风冷却塔。
3#塔中心坐标X=39105.00，Y=59740.50；4#塔中心坐标X=39105.00，Y=59556.60；±0.000m标高相当于绝对标高324.40m。
基础为环板基础形式，环基断面尺寸为1800×6250mm（高×宽），环基中心半径60.106m，环基内半径56.981m，环基外半径63.231m，环基顶标高-2.00m，每座塔48对人字柱；每根长度为11.549m,直径0.9m,重约20.1t,座于环基上。
吊装后的人字柱与支墩交接中心标高－0.927m；人字柱与环基顶交接处（-2.0m）半径为59.806m；环梁+9.957m处人字柱中心半径55.878m；人字柱与底板水平投影夹角为68.52287°、垂直投影角18.4841°；构件运输用70t汽车吊和30t平板车运输。
冷却塔人字柱风筒等施工方案
1.目的指导国电宿州“上大压小”2×350MW热电工程冷却塔工程人字柱和筒体结构施工，为客户提供满意产品。
2.适用范围适用于本工程冷却塔人字柱和筒体结构施工。
3.编制依据3.1 7500m2冷却塔环基、人字柱土建施工图F1061S-S5203（2）；3.2 7500m2自然通风冷却塔塔筒土建施工图F1061S-S5205；3.3 国电宿州“上大压下”2X350MW热电工程B、C标段施工组织设计；3.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2019）；3.5 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2019）；3.6 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；3.7 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2019）；3.8 《钢管脚手架扣件》（GB15831）；3.9 《建筑施工手册》（第四版）；3.10《电力建设施工和验收技术规范》（建筑工程篇）；3.11《电力工程建设强制性条文》2019版；3.12《火电建设安全工作规程》（2002-12-01实施）。
3.13《组合钢模板技术规范》JGJ103—963.14《水工混凝土施工规范》DL/T5144-20193.15《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-20093.16《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》GB 50573-20193.17参考执行《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2019）；3.18国家、地方相关的法律、法规和行业标准。
4．作业项目概况国电宿州“上大压小”2×350MW热电冷却塔工程淋水面积为7500㎡的双曲线型逆流式自然通风冷却塔。
±0.000 m相当于绝对标高27.20 m；风筒为双曲线型现浇钢筋混凝土壳体结构，人字柱和环板基础均为现浇钢筋混凝土结构。
冷却塔采用48对人字柱作为风筒底部支撑，人字柱采用圆形截面，直径φ800mm，混凝土强度等级为C40,抗渗W8,抗冻F150；高度为140m，筒体高130.2 m，进风口下缘9.8 m处筒壁内半径51.005m，筒体喉部112 m处内半径29.2m，140m顶部出口内半径31.545m。
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一、工程内容和施工范围1#冷却塔土方、环基、人字柱支墩、人字柱等工程。
二、工程特点1#冷却塔中心坐标为A=4152.600，B=6362.900，环基外环半径R=51.283m，内环半径R=46.283m，环基宽5m，高2m，基础底标高为－4.000m，环基顶标高为－2.000m，±0.000相当于绝对标高8.100m。
人字支柱共48对，每榀柱截面尺寸为650㎜×650㎜，斜长8.534m，垂直高度7.802m，柱底标高为0.026m，柱顶标高为7.828m，一榀人字柱所构成的平面与竖向夹角=18.578°。
为防止浇灌砼时产生干缩裂缝，环基施工采用分段跳仓方式浇筑混凝土，先浇1、3、5、7段，隔10天后再浇2、4、6、8段，每段长38.314m，分段跳仓施工时环向钢筋不断开，分段施工出现的垂直施工缝处应设两层钢丝网作为模板，网孔大小以不漏浆为宜。
在浇筑2、4、6、8段前，用清水将拉网上的水泥浮浆冲洗干净，在接槎处先浇一层同配比水泥砂浆，然后浇筑砼。
环基外进水沟、循环水出水口、联络沟出水口基础垫层下均回填500mm厚的级配砂石，每边超出基础外边缘500mm，干密度不小于2kg/m3，循环水出水口垫层底标高-2.60m，联络沟垫层底标高-2.30m。
砼强度等级：环基为C25，抗冻标号F150，抗渗标号W6，采用普通硅酸盐水泥，掺入混凝土防腐剂，环基顶面及池壁内侧均涂专用耐酸防水涂料；垫层砼为C15；人字柱及人字柱支墩C30，抗冻标号F200，抗渗标号W8，抗硫酸盐水泥，人字柱及支墩表面均涂专用防水涂料。
保护层厚度：基础底50mm，支墩40㎜，其余部位35mm。
三、编制依据的资料1、6000㎡自然通风冷却塔环基及人字柱土建施工图；2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（建筑工程篇）；DL/5210.1-20053、《建筑施工手册》；4、《混凝土结构工程施工及验收规范》；GB5024-20025、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50225-2002四、施工顺序土方开挖环基垫层环形基础人字柱支墩人字柱土方回填五、主要施工方法1、土方工程（1）、土方开挖①、根据厂区坐标及高程控制点，对冷却塔中心线及外环进行准确定位及高程引测，并定出轴线控制桩及高程控制桩，撒出基坑开挖石灰边线，经自检合格后并报请监理验线合格后，即可进行基坑开挖。
②、基坑开挖按1：1放坡，另外，基坑四周留出1000mm宽模板支撑加固工作面。
③、基坑开挖采用1台1m3反铲挖掘机分两次开挖，3台15t自卸汽车把土运至指定地点，第一次大开挖至池底标高，然后放出环基内边线，再进行开挖环基土方至设计标高。
④、基坑开挖用反铲挖掘机挖至基底上200mm，然后人工清底到设计标高，严禁超挖及挠动基底。
⑤、基坑开挖完毕，应及时在基坑上口四周距基坑边1500mm的位置设置挡水围堰。
⑥、开挖的土方用自卸汽车运至指定的弃土场，并及时用装载机推平拢高。
⑦、人工配合整平时，应抄平挂线。
（2）、土方回填环基施工完拆除模板后，开始基坑土方回填。
土方回填采用蛙式打夯机从低向高用原土分层夯实，每层填土厚度应严格控制在250mm以内。
打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
在夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补平，否则将影响回填土的压实质量。
在全高度分段回填压实时，其接头处理方法，应将已回填土压实接头处斜面挖成台阶状，台阶高度为50cm，宽不小于100cm，台阶处回填时宜用蛙式打夯机夯实。
在压实过程中，当出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时挖出橡皮土，用好土回填夯实代之,或用碎石垫一层后再施工。
3、取样验收：每层回填土压实后，应及时组织试验人员取样检验，符合设计要求后方可进行下一层回填。
回填土要求压实系数为0.95，对每层回填土的质量要求用环刀法进行取样检验，每20m长取一组。
2、环形基础施工⑴钢筋工程①钢筋工艺流程钢筋进场→见证取样→钢筋复验（不合格退货）→钢筋加工成型→半成品检查、验收（不合格重新加工至符合要求）→绑扎→自检（不合格的调整）→质检部验收（不合格的返工）→钢筋隐蔽经监理业主验收后签发砼浇筑许可证→浇筑砼。
②钢筋加工、运输1、钢筋原材料必须有出厂合格证及出厂检验报告，并经复试合格后方可使用。
2、钢筋加工操作人员要进行培训，钢筋成型严格按操作规程进行，成型钢筋的尺寸、弯折位置、弯折角度、平直长度应控制在规范允许的范围内3、钢筋在成型前要做好调直除锈工作，并要严格按照配料单和有关规范进行成型。
钢筋成型在现场钢筋加工车间进行，成型钢筋的品种、规格、形状、尺寸要准确，分类堆放，挂好标识牌，钢筋下垫方木或砖垛，以防钢筋污染和锈蚀，检查无误后，填写半成品钢筋出厂合格证，并做好钢筋跟踪台帐，实行专人发料。
4、钢筋在车间成型好后，用长架双轮车运往施工现场。
钢筋在运输过程中要采取措施防止变形和弯曲，并不得碰撞或在地上拖拉。
运至现场后，按型号和规格分类堆放，以便施工。
钢筋表面保持洁净无油污。
③钢筋连接、绑扎钢筋的绑扎，由专业技术人员协助制定绑扎顺序，进行技术交底，尽量做到方便、快捷、省力。
环基钢筋连接大于22的采用直螺纹连接，小于等于22的采用闪光对焊接头，钢筋采用直螺纹连接和闪光对焊连接，接头质量必须经检验合格。
钢筋绑扎前应在垫层上划出钢筋的位置线，以保证钢筋位置正确。
绑扎时应根据基础的轴线、中心线、边线位置，顶面的标高和预留插筋的位置，确定绑扎顺序，先利用临时搭设的钢管架放置上层Φ25钢筋。
然后穿插箍筋，最后摆放底层钢筋和内部钢筋，绑扎时钢筋的接头必须相互错开，同一截面的钢筋接头不得超过总根数的50％。
对于环基两侧部分的内排环向筋，可在竖向位置放置Φ18@2000的钢筋，以利于内排环筋的固定就位。
钢筋交叉点用22＃铅丝绑牢，靠近边侧的两排钢筋的交叉点必须每点绑扎，中部可采用梅花式绑扎。
保护层垫块按设计厚度要求布置，基础底50mm，支墩40㎜，其余部位35mm，垫块的布置按1.5m的间距梅花式布置，垫块与主筋绑扎牢固。
环基钢筋绑扎好后,用线锤将人字柱支墩边线及中心线吊至上层钢筋上,将人字柱支墩插筋绑扎牢固,并用钢管加固牢靠。
池壁插筋绑扎可在环基钢筋绑扎好后进行，根据池壁标高，从环基外设立杆，每隔3～5m引起挑杆，在挑杆上绑扎2φ12水平筋。
控制水平标高后即可绑扎池壁插筋。
⑵模板工程①模板材料：环基采用水塔专用钢模板支模，人字柱支墩采用覆膜胶合板，人字柱采用定型钢模板。
②拼装连接材料：钢管、扣件、U型卡、回形销、螺栓、钢筋围檩。
③模板的安装：1、支模前应将垫层表面清理干净，根据定位控制桩在垫层上弹出基础外边线、模板边线，复核无误后方可支设模板。
2、模板加固前用胶带纸粘贴模板缝，以防漏浆；粘贴胶带纸时必须小心谨慎，严防起皱。
3、模板的支撑和加固：环基采钢管扣件加固，对拉螺栓水平间距砼浇注采用跳仓法施工，分仓两侧设密目钢丝网，外侧采用组合钢模板，为保证侧向刚度，每一成排的钢管设钢管斜支撑，用扣件将钢管拧紧扣死。
4、在砼浇筑全过程中，要派木工和钢筋工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。
⑶混凝土工程因环形基础的砼量较大，环基砼采用跳仓法施工。
为保证砼的质量及供应强度，采用泵送砼，采用斜面分层的方法一次浇筑至-2.0m，环基与池壁的交接面上，施工缝留成企口缝。
泵送砼的碎石采用1㎝—2㎝石子，砂采用中砂，砼坍落度为12—14cm，水泥采用普通硅酸盐水泥，掺入混凝土防腐剂。
砼供应必须保证能连续供应。
泵送前先用适量的水泥砂浆或水泥浆润滑输送管内壁。
砼浇注前，将池壁伸缩缝处及环基与池壁交接面施工缝处的止水带按图纸要求埋入并加固牢靠。
浇注时，采用每仓一端开始分层向前推进的浇灌顺序进行，每层砼浇注厚度控制在400mm以内，并分层振捣密实，布料时，泵管口不得在同一处连续布料，应为2～3m范围内水平移动布料，以避免水泥浆集中，影响质量。
用振捣棒振捣砼时，要做到“快插慢拔”，以防止砼分层、离析及振动棒抽出时所造成的孔洞。
振捣棒插点要均匀，以免造成混乱而发生漏振，每次移动的距离应不大于其作用半径的1.5倍，一般振动棒作用半径为300～400mm，每一插点的振捣时间为20～30s，以砼表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
因泵送砼的塌落度较大，在砼浇注时，易出现泌水现象，应引流或用水桶人工进行排除。
泌水排除后的砼表面应进行二次复振。
池壁、人字柱支墩和分仓两侧施工缝处理：在下一层砼施工前，将已浇砼表面的水泥浆和松动石子清除干净并加以充分湿润和冲洗干净，在浇注前，池壁、人字柱支墩的施工缝处宜先铺10～15mm厚比砼标号高一级的水泥砂浆，并细致捣实，使新旧砼紧密结合。
环基砼浇注时，同时埋设临时沉降观测点，共8个。
沉降观测点采用φ20不锈钢制作，长100mm其中露出砼面20mm即可，其位置按图纸设计位置埋设。
⑷大体积混凝土施工裂缝控制措施冷却塔环形基础属大体积混凝土、超长构件，因此需要按大体积混凝土及超长构件的施工要求进行施工。
施工期间控制混凝土的中心温度与表面温度之差小于25℃，同时控制温度梯度、提高混凝土的极限拉伸强度、发挥混凝土的应力松驰效应、减小温度应力，并采取措施减小混凝土的收缩与收缩应力，防止有害裂缝产生。
具体措施如下：①优化混凝土配合比设计，水泥选用普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.4以内，选用1mm～31.5mm连续级配石子；为改善混凝土性能，提高混凝土的抗渗性、抗冻性和改善混凝土的和易性，降低混凝土收缩及混凝土绝对温升，在混凝土中掺加塑性附加剂（塑化剂，引气剂及减水剂）和粉煤灰。
混凝土初凝时间不小于5个小时，尽可能减少水泥用量，以降低水化热及延缓温峰出现。
②控制粗细骨料质量，石子、砂子的含泥量分别控制在1%、3%以下，不得有风化岩石，砂子细度模数在2.3～2.6之间。
③混凝土分段跳仓施工，每段长度按设计要求进行，浇筑混凝土间隔时间按图纸要求为10天。
④上层混凝土浇筑前，再对下一层混凝土进行二次振捣，表层混凝土在初凝前进行二次振捣，以提高密实度，消除气泡。
⑤面层混凝土在终凝前抹压三遍，以防止出现表面收缩裂缝，如表面出现泌水现象，应引流排除。
再用平板振动器振实。
⑥混凝土终凝后立即进行养护，养护方式为先覆盖一层湿麻袋，上面再覆盖一层塑料薄膜，若混凝土内外温差大于或接近（在温度上升阶段）25℃时，及时加盖保温材料，养护期间要保持麻袋湿润，养护时间不少于14天。
在降温阶段混凝土内外温差、混凝土表面与环境温差小于15℃时，方可停止覆盖。
环基拆模应根据温控要求适时拆模。
⑦温度控制：混凝土内外温度测控采用温度计，在混凝土浇筑时埋设热测温孔，选择有代表性的仓段测温。