PE管水压试验记录

合集下载

给水管试压试验记录

给水管试压试验记录
试验记录
1、试验耐压力:G1、D1给水管1.4mpa
2、稳压时间2h
3、压力下降:0.01Mpa/120min
测试结果
外观无渗漏、符合设计及验收规范要求。
结 论:合格
建设单位:(公章)
参加试验人:
年 月 日
监理单位(公章)
参加试验人:
年 月 日
施工单位:(公章)
参加试验人:
年 月 日
给水管试压试验记录
工 程 名 称
腾龙湾商住楼 号楼
工 程 地 点
贵阳市中曹司
试压时间
仪器
手压泵、压力表

验要Biblioteka 求室内给水管的水压试压必须符合设计要求ppr管给水管道系统,给水立管工作压力为1.0mpa,试压压力为1.5mpa,在试压压力下观测10min,压力下降不应大于1.02mpa、塑料管给水系统在试验压力稳压1h不超过0.05mpa。

工程室内给水管道水压试验记录

工程室内给水管道水压试验记录

GB50242—2002 编号:001工程名称新塘路(新风路-新业路)综合整治工程景观绿化I标段分项工程名称给排水分项施工单位杭州市园林绿化股份有限公司专业工长陈洪翼试验日期年月日部位森禾广场材质PE 规格63、50、40单位米数量310 试验介质水介质温度11℃气候温度12℃试验内容强度试验严密性试验管段编号工作压力(MPa)试验压力(MPa)持续时间(min)压力降(MPa)试验压力(Mpa)试验时间(h)压力降(Mpa)试验情况起始终始起始终止森禾广场前给水管0.6 0.9 7:00 8:00 0.04 0.69 8:00 10:00 0.02 不渗不漏施工单位检验评定结果给水管材采用PE管,试验压力表设在本层支管上,加压泵缓慢升压,系统压力升至试验压力0.9Mpa观察1h,然后试验压力降到0.69Mpa稳压2h,压力降如表所示,外观无渗漏,符合施工验收规范GB50242-2002要求。

施工单位检查评定结果符合要求项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:GB50242—2002 编号:002工程名称新塘路(新风路-新业路)综合整治工程景观绿化I标段分项工程名称给排水分项施工单位杭州市园林绿化股份有限公司专业工长陈洪翼试验日期年月日部位百安居西侧材质PE 规格63、50、40、32单位米数量130 试验介质水介质温度13℃气候温度13℃试验内容强度试验严密性试验管段编号工作压力(MPa)试验压力(MPa)持续时间(min)压力降(MPa)试验压力(Mpa)试验时间(h)压力降(Mpa)试验情况起始终始起始终止百安居西侧给水管0.55 0.83 7:30 8:30 0.02 0.63 8:30 10:30 0.02 不渗不漏施工单位检验评定结果给水管材采用PE管,试验压力表设在本层支管上,加压泵缓慢升压,系统压力升至试验压力0.83Mpa观察1h,然后试验压力降到0.63Mpa稳压2h,压力降如表所示,外观无渗漏,符合施工验收规范GB50242-2002要求。

给水管道水压试验记录

给水管道水压试验记录
允许压力降(MPa)
0.03 MPa
实际压力降(MPa)
0.01 MPa
试验结果
符合《给排水管道工程施工及验收规范》GB-50268-2008标准、试验合格。




试验从上午10时至下午14时系统在1.0MPa压力下、稳压4小时后,经检查无渗漏、无异常。符合《给排水管道工程施工及验收规范》标准、试验结果符合设计及规范要求。
给水管道水压试验记录
施工单位:四川坤唐路隧建设工程有限公司
工程名称
2016年固原市城市供水管网建设项目施工二标段
试验时间
2017年7月21日
试压范围
给水用聚乙烯PE管材
管径(mm)
DN200
试压长度(m)
1082m
试验压力(MPa)
1.0MPa
稳压时间(min)0.8MPa







建设单位
监理单位
施工单位
(签字)
年月日
(签字)
年月日
(签字)
年月日
[此文档可自行编辑修改,如有侵权请告知删除,感谢您的支持,我们会努力把内容做得更好]

塑料管道水压试验记录

塑料管道水压试验记录
目录号4.2.3.3
塑料管道水压试验记录
表11.3.35GB50242—2002
工程名称
紫金花园A-11#住宅楼
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工单位
冶戌建安公司
专业工长/证号
试验
日期
试压泵生产厂家
规格
型号
实验介质

仪表检验证号
仪表编号及精度
有效日期
实验内容
强度试验
严密性试验
管段编号
工作压力(MPa)
试验压力(MPa)
试验时间(h)
压力降(MPa)
试验压力(MPa)
试验时间(h)
压力降(MPa)
试验情况
起始
终止
起始
终止
三单元
东户
三单元
Hale Waihona Puke 西户二单元东户二单元
西户
一单元
东户
一单元
西户
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:年月日
监理(建设)单位验收结论
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日

压力管道水压试验记录

压力管道水压试验记录

压力管道水压试验记录试验名称:压力管道水压试验试验时间:2024年4月15日上午9点至下午1点试验地点:压力管道测试区试验任务:验证设计和施工是否满足规范要求,保证管道的密封性和安全性。

试验装置:1.高压水泵:型号HD-1000,最大流量1000立方米/小时。

2.压力表:量程0-10MPa,精度等级1.0。

3.管道连接件:采用焊接连接。

4.密封胶带:材质为聚四氟乙烯,具有耐腐蚀性。

5.斜盘:材质为不锈钢,用于支撑管道。

试验过程:1.准备工作:a.清理试验区域:清除杂物,确保试验区域干净整洁。

b.准备试验设备:将高压水泵、压力表等设备调试完毕,确保正常工作。

c.检查管道连接:检查焊接连接是否牢固,无渗漏。

2.试验步骤:a.封堵管道端口:在试验区域的管道端口处用密封胶带密封,确保不漏水。

b.增压过程:使用高压水泵将管道内的水逐步增压,每次增压不超过0.5MPa。

c.压力保持:在每次增压到设定压力后,稳定3分钟,记录压力表的示数。

d.降压过程:缓慢降低水压,每次降压不超过0.5MPa。

e.检查密封性:在降压至零压后,检查管道是否有渗漏现象。

3.试验结果记录:压力增压表(MPa)压力保持时间(分钟)压力降低表(MPa)是否渗漏(是/否)0.530.5否1.031.0否1.531.5否2.032.0否2.532.5否3.033.0否3.533.5否4.034.0否4.534.5否5.035.0否4.结论:根据试验结果,压力管道在不同压力下均未出现渗漏现象,满足规范要求,具有良好的密封性和安全性。

5.说明:本次试验按照相关规范执行,试验结果可靠。

但为了确保管道的长期稳定运行,仍需定期进行检查和维护,及时处理管道中可能出现的损坏和渗漏问题。

试验记录人:XXX日期:2024年4月15日以上为压力管道水压试验记录,共计1200字。

PE给水管道水压试验记录

PE给水管道水压试验记录
MPa
预试验阶段试验结论
□合格(△P2≤△P1)□不合格(△P2>△P1)
主试验阶段
初始试验压力
MPa
降压量(△P)
MPa
允许泄水量(△Vmax)
L
实际泄水量(△V)
L
主试验初步结论
□合格(△V≤△Vmax)□不合格(△V>△Vmax)
变化趋势
次数
观测日期
表式C6-4-2
PE给水管道水压试验记录
(表C6-4-2)
编号
工程名称
施工单位
试压范围(桩号)
试验长度
m
管道内径(di)
mm
公称壁厚(en)
mm
接口型式
□热熔;□电熔;□
PE材料级别
试验介质
温度
环境

规定试验压力
MPa
试验介质

试验范围总容积(V)
m3
年月日
预试验阶段:
实际试验压力
MPa
稳压时间
min
观测数值(MPa)
变化趋势(+、-)
次数
观测日期
观测数值(MPa)
变化趋势(+、-)
初始
1
2
变化趋势(+、-)
30min
90min
外观检查
试验结论
监理(建设)单位
施工单位
技术负责人
质检员

给水管道打压试验记录

给水管道打压试验记录

给水管道打压试验记录1.项目名称:水管道打压试验2.项目编号:2024-0013.测试日期:2024年1月1日4.施工单位:XXX建筑公司5.项目位置:XXX市小区6.测试人员:张工、李工7.测试设备:压力表、压力泵、检漏仪等8.测试目的:检验水管道的密封性和耐压能力,确保工程质量。

9.测试流程:a.在测试前,先关闭所有与管道相连的阀门,并排空管道内的水。

b.检查管道连接是否紧固可靠,不存在渗漏现象。

c.根据设计要求,逐段将水压逐渐增加,每段增加至预定压力后停顿3-5分钟,以确保管道稳定。

d.检查压力表、压力泵、检漏仪等测试设备的工作状态,确保准确度和可靠性。

e.在达到预定压力后,记录压力表显示的压力数值。

f.开始测试,持续时间为30分钟。

g.在测试过程中,观察压力表数值是否稳定,是否有明显波动。

h.在测试结束后,缓慢减压,将压力逐渐降至零。

i.检查各阀门和连接是否出现渗漏现象。

j.检查管道表面是否有明显开裂和变形情况。

k.根据测试结果判断,如若不合格,则查找漏点或动土重新修复,并重新进行打压试验。

10.测试结果:a.测试压力:10MPab.测试时间:30分钟c.压力表读数:稳定在10MPa,无明显波动。

d.各阀门和连接处无渗漏现象。

e.管道表面无开裂和变形情况。

f.经过测试,水管道密封性和耐压能力符合设计要求。

11.测试结论:水管道打压试验合格,工程质量达到要求。

12.测试人员签名:____________________、____________________13.监理人员签名:____________________14.附件:测试过程照片、测试设备校准证明、设计图纸等。

以上是水管道打压试验记录,测试过程详细、结果准确,确保了水管道的质量和安全性。

同时,根据测试结果能够及时发现问题和隐患,并采取相应措施进行修复,确保工程的持续运行。

PE管试压标准

PE管试压标准

附件:聚乙烯给水管道试压标准一、水压试验的一般规定:1、管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于12h。

2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍,且试验压力不应低于0.80MPa,不得气压试验代替水压试验。

3、水压试验的长度不宜大于1000米,对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500米。

系统中有不同材质的管道应分别进行试压。

4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查,试压时,其支撑设施严禁松动崩脱。

不得将阀门作为封板。

5、加压宜采用带计量装置的机械设备,当采用弹簧压力表时,其精度不应低于 1.5级,量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍,表盘直径不应小于150mm。

6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门,应处于全开状态。

二、水压试验的方法:分为预试验阶段与主试验阶段。

1、预试验阶段,应按如下步骤,并符合下列规定:(1)将试压管道内的压力降至大气压,并持续60min。

期间应确保空气不进入管道。

(2)缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。

检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。

当有渗漏现象时应中止试压,并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。

(3)停止注水补压并稳定60min。

若60min后压力下降至试验压力的70%以上,则预试验阶段的工作结束。

当60min后压力下降至试验压力的70%以下,应停止试压,并应查明原因采取相应措施后再组织试压。

2、主试验阶段,应按如下步骤,并符合下列规定:(1)在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10%~15%。

期间准确计算降压所泄出的水量,设为∆V(L)。

按下式计算允许泄出的最大水量∆V max(L)∆V max=1.2V∆P{1/E w+d i/(e n·E p)}式中V——试压管道的总容积(L);∆P——降压量(MPa);E w——水的体积模量(MPa)。

给水管水压试压记录表

给水管水压试压记录表

给水管水压试压记录表一、测试背景及目的水管系统是建筑物中重要的供水设备,其性能稳定与否直接关系到日常生活的使用效果。

为了确保水管系统的质量和安全性,需要进行水压试验。

本文旨在记录并分析给水管水压试压的测试结果,以评估给水管系统的性能和稳定性。

二、测试条件和方法1. 测试时间:2021年5月1日至5月3日;2. 测试地点:某小区住宅楼;3. 测试设备:压力表、水压泵、水表等;4. 测试步骤:步骤1:关闭给水管系统的主阀门,并将所有出水口关闭;步骤2:使用水压泵将水管系统内的压力逐渐增加至设计工作压力的1.5倍;步骤3:保持该压力并观察系统是否有漏水现象;步骤4:将压力逐渐降低至设计工作压力,并观察系统是否有异常现象;步骤5:记录测试数据,并进行数据分析。

三、测试结果经过三天的水压试验,得到了以下测试结果:1. 测试日期:2021年5月1日- 设计工作压力:0.6MPa- 测试压力:0.9MPa- 漏水情况:无- 异常情况:无2. 测试日期:2021年5月2日- 设计工作压力:0.6MPa- 测试压力:0.9MPa- 漏水情况:无- 异常情况:无3. 测试日期:2021年5月3日- 设计工作压力:0.6MPa- 测试压力:0.9MPa- 漏水情况:无- 异常情况:无四、数据分析根据以上测试结果,可以得出以下结论:1. 给水管系统在设计工作压力的1.5倍压力下未出现漏水情况,说明管道连接良好,无明显泄漏点。

2. 给水管系统在测试压力下未出现异常情况,表明系统的承压性能良好,能够满足正常供水需求。

五、测试结论与建议经过水压试验,给水管系统的性能和稳定性得到了验证和确认。

根据测试结果,可以得出以下结论:1. 给水管系统的设计工作压力为0.6MPa,经过测试,系统能够承受0.9MPa的压力而不出现漏水或异常情况。

2. 给水管系统的连接质量良好,没有明显的泄漏点,保证了供水的稳定性和安全性。

基于以上结论,我们对给水管系统的后续使用和维护提出以下建议:1. 定期进行水压试验,以确保给水管系统的性能和稳定性。

PE管水压实验记录表

PE管水压实验记录表
2.105
+
10
第27分钟
2.118
+
5
第12分钟
2.108
+
11
第30分钟
2.120
+
6
第15分钟
2.110
+
实验结论
30min内,压力值有上升趋势,主试验合格
外观记录
经检查管道接口、配件等处无渗漏现象,升压平稳
实验结论
合格
施工单位:
监理单位:
设计单位:
建设单位:
PE管水压试验记录表
工程名称
宜君县彭镇镇区供水工程
+
2
第3分钟
2.102
+
8
第21分钟
2.115
+
3
第6分钟
2.105
+
9
第24分钟
2.119
+
4
第9分钟
2.107
+
10
第27分钟
2.121
+
5
第12分钟
2.108
+
11
第30分钟
2.121
+
6
第15分钟
2.110
+
实验结论
30min内,压力值有上升趋势,主试验合格
外观记录
经检查管道接口、配件等处无渗漏现象,升压平稳
1.6
实验用水
西河水库
水温
15℃
环境温度
22℃
预试验阶段
工作压力(Mpa)
1.6
实验压力(Mpa)
2.4
实际达到压力
2.4
稳压时间(min)

供水管道水压力试验记录(自动计算版)

供水管道水压力试验记录(自动计算版)

及人员
试验压力(MPa)15分钟降压值(MPa)
严密性试 验工作压力(MPa)允许渗水量(L/min·
km)
评语
强度试验监理单位
建设单位
施工单位
折合平均渗水量
L/(min·km)
外观水压升至试验压力后,恒压30min以上,检查接口、管身无破损及漏水现象试验方法

水法

水法
3
21折合平均渗水量#DIV/0!L/(min·km)
次数由试验压力降压0.1MPa的时间T1(min)由试验压力放水下降0.1MPa 的时间T2(min)恒压时间T
(min)
由试验压力放
水下降0.1MPa
的放水量W(L)渗水量q(L/min)
3
218:30:00
10:30:00
120
0.8
1.2
≤0.02
0.061次数达到试验压力的时间t1恒压结束时间t2恒压时间T (min)恒压时间内注入的水量W(L)实测渗水量q(L/min)
管径(mm)管材
接口种类试验段长度(m)
DN315PE100聚乙烯塑料管
热熔供水管道水压力试验记录 试验表38
施工单位:四川川新建筑工程有限公司 试验日期: 年 月日工程名称简阳市城乡居民饮水三年巩固提升工程施工平泉镇供水、云龙镇配水工程
桩号及地段
参加单位及人员。

供水管道水压试验记录范本

供水管道水压试验记录范本

供水管道水压试验记录范本1. 引言说到供水管道,大家可能都觉得它就是个不起眼的存在,但其实,它可是我们生活中不可或缺的小英雄呢!每天,水龙头一开,哗哗的水流就顺势而出,真是让人心情大好。

不过,大家有没有想过,水压这个东西,若是不稳定,那后果可就不堪设想啦。

为了保证水压稳定,供水管道的水压试验就成了必不可少的环节。

今天咱们就来聊聊这水压试验的记录怎么做,轻松点儿,幽默点儿,绝对让你听得津津有味!2. 水压试验的意义2.1 为啥要做水压试验?首先,咱们得弄明白,水压试验究竟是个啥玩意儿。

其实,简单来说,就是检测管道能不能扛得住压力,免得到时候“哗啦啦”一声,给你来个水漫金山。

咱们谁都不想一早起来,发现自家厨房成了“游泳池”吧?所以,水压试验就是在确保这些管道能顺利把水送到你家之前,给它们做个“健康检查”。

2.2 怎么个做法?那么,水压试验是怎么进行的呢?一般情况下,首先得把管道里的空气排出去,接着用水把管道灌满。

然后,咱们就开始慢慢加压,观察管道是否会漏水。

如果在测试过程中出现渗漏,那就说明管道得“休息”一下,得修修了。

说白了,水压试验就是给管道量血压,看它是否“健康”。

3. 试验记录的重要性3.1 记录啥?好啦,咱们接下来聊聊试验记录。

这东西可不是小事儿,记录不仅要写下测试的时间、地点,还得标明管道的种类和尺寸。

这就像吃饭前要点菜,得清楚自己吃了啥,别到头来一肚子问号。

最重要的,试验的压力值、测试结果以及管道的状态,都要一一记下,免得日后查账时找不到人。

3.2 记录的好处有了这些记录,未来无论是维护还是检修,咱们都能游刃有余。

试想一下,如果管道出问题了,找到记录就像找到了救命稻草,能让维修师傅迅速上手。

这比盲人摸象可强多了,省时又省力,还能避免不必要的麻烦。

4. 试验后的注意事项4.1 数据分析试验结束后,咱们可得好好分析一下这些数据。

别小看这些数字,里面可藏着很多“秘密”。

比如,假如某个管道的压力值总是偏低,那咱们就得引起警觉,可能是哪里出了问题。

给水管道水压试验记录

给水管道水压试验记录

给水管道水压试验记录1. 引言本文档记录了给水管道水压试验的过程和结果。

水压试验是为了验证给水管道及其连接部件的密封性和承压能力,确保其在正常使用情况下不会发生渗漏或破裂。

2. 测试对象本次水压试验的对象为新安装的给水管道系统,包括主管道、支管道、阀门、接头和连接件等。

3. 测试设备和材料本次测试所需的设备和材料如下:•水泵•压力表•测试管道•封堵设备(封堵布、垫片等)•工具(扳手、管道胶等)4. 测试前准备4.1 确定测试压力和持续时间根据设计要求,确定给水管道的测试压力和持续时间。

一般情况下,测试压力应为设计压力的1.5倍,并持续30分钟以上。

4.2 检查管道安装质量检查管道的安装质量,包括管道连接处的紧固情况、焊接质量和密封垫片的安装等。

确保管道连接牢固且无漏水点。

4.3 准备封堵设备准备好封堵设备,用于封堵管道的未安装部分,以确保只有待测试的管道参与水压试验。

5. 水压试验步骤5.1 封堵管道使用封堵设备封堵管道的未安装部分,确保只有待测试的管道参与水压试验。

封堵时要注意封堵布和垫片的选择,以确保封堵牢固且无泄漏。

5.2 准备水泵和压力表连接水泵和压力表,确保其工作正常。

校准和验收水泵和压力表,以确保测试结果的准确性。

5.3 充水及加压逐渐向管道充水,同时使用水泵增加压力,直至达到设定的测试压力。

在加压过程中,检查管道是否有异常现象,如漏水、渗水等。

如果发现异常,应立即停止加压并检查原因。

5.4 压力保持达到设定的测试压力后,停止加压,观察一定时间,检查管道是否有压力下降或渗漏现象。

测试时间至少为30分钟,期间应保持测试压力稳定。

6. 测试结果根据实际测试情况,给水管道水压试验的结果如下:•测试压力:XXX kPa•测试持续时间:XXX 分钟•结果:管道无渗漏现象,压力保持稳定。

7. 结论根据水压试验结果,确认给水管道系统的密封性和承压能力符合设计要求。

在正常使用情况下,管道系统应能保持稳定的供水压力,不会发生渗漏或破裂现象。

给水管道水压试验记录

给水管道水压试验记录

给水管道水压试验记录该记录用于记录需要进行水压试验的给水管道的具体对象,例如建筑物的哪个部分或管道的哪个段落。

描述进行水压试验的具体要求,包括压力要求、试验时间、试验温度等。

本记录详细记录了进行水压试验的步骤和操作过程,包括准备工作、压力施加、压力保持时间等。

准备工作检查给水管道系统是否完好无损,确保没有任何漏水点。

清理管道,确保内部干净,无杂质。

关闭管道上的阀门,排除其他可能干扰测试结果的因素。

压力施加使用适当的压力泵或设备向管道注入压力水。

根据设计要求,逐渐增加压力直至达到设定的测试压力。

检查管道各部位是否存在渗漏,及时排除问题。

压力保持时间在达到设定的测试压力后,记录时间并保持该压力稳定。

根据设计要求,持续保持压力一定时间,通常为一小时,以确保给水管道系统的可靠性。

压力释放打开管道上的排水阀门,缓慢释放压力。

检查管道各部位是否存在渗漏,确保系统正常。

测试记录记录测试开始时间、结束时间、达到的测试压力、压力保持时间等信息。

如有异常情况或问题发生,也需详细记录并提供相应的措施。

在进行水压试验时,应严格按照相关安全操作规程执行,确保人身安全。

设备和工具应符合相关标准要求,以确保测试结果的准确性和可靠性。

如有需要,可在测试过程中进行适当的监测和记录,以便后续分析和判断。

本次水压试验的结果如下:压力表读数:待填写泄漏情况:待填写请在相应位置填写实际测试结果,并保留本记录作为参考。

在给水管道水压试验过程中,需要记录以下关键数据:开始时间:记录试验开始的具体日期和时间。

结束时间:记录试验结束的具体日期和时间。

试验人员:记录参与试验的工作人员姓名或编号。

检验设备:记录使用的水压试验设备的型号和规格。

以上数据记录是在试验过程中必须记录的重要信息。

记录这些数据有助于确保试验的准确性和可追溯性。

根据水压试验结果进行总结和评价,判断是否合格,如存在问题需要进一步处理和修复。

根据水压试验结果进行总结和评价,判断是否合格,如存在问题需要进一步处理和修复。

PE管水压试验记录

PE管水压试验记录

PE管水压试验记录试验项目:PE管水压试验试验日期:2024年10月10日试验地点:XX市XX工地1.试验目的:本次试验旨在测试PE(聚乙烯)管的水压性能,评估其在实际应用中的可靠性和安全性。

2.试验设备和材料:2.1试验设备:-水压试验设备-压力调节器-数字压力计-计时器2.2试验材料:- PE管(规格:32mm,壁厚:3mm)-接头-管道固定装置3.试验流程:3.1准备工作:-检查试验设备是否正常运行,确保压力调节器和数字压力计的准确性。

-检查PE管和接头的完好性,确保没有任何损坏或漏水的情况。

-将PE管连接好,并使用管道固定装置将其固定在试验设备上。

3.2试验操作步骤:-开始试验前,关闭水压试验设备的进水阀门。

-打开PE管的排气阀门,确保管内没有空气。

-打开水压试验设备的排气阀门,将压力调节器设置为试验压力(例如2MPa)。

-缓慢打开水压试验设备的进水阀门,允许水流进入PE管。

-在试验过程中观察PE管是否有任何渗漏或变形的情况,并记录下来。

-在试验压力稳定后,记录下稳定的压力数值和试验时间。

-维持试验压力持续5分钟,并记录试验期间的压力变化情况。

4.试验结果:试验中观察到PE管没有任何渗漏或变形的情况,并且试验压力稳定在2MPa。

试验期间,压力没有发生明显变化,并保持稳定。

试验结束后,关闭进水阀门和排气阀门,并记录最终压力数值。

5.试验分析:通过本次试验结果可得出,PE管在2MPa的压力下表现出良好的密封性能和稳定性。

试验期间未出现任何漏水或变形情况,说明该管材具备良好的耐压性能和整体结构稳定。

因此,PE管在实际应用中能够安全可靠地输送水流。

6.试验结论:本次PE管水压试验结果表明,32mm直径、3mm壁厚的PE管在2MPa的压力下表现出良好的密封性能和稳定性。

该管材能够安全可靠地输送水流,符合相关技术标准和要求。

7.试验备注:本次试验中仅针对单一规格的PE管进行了水压试验,该试验结果不能代表其他规格的PE管的性能。

给水管道系统压力试验记录

给水管道系统压力试验记录

给水管道系统压力试验记录一、试验目的水管道系统压力试验是为了验证水管道系统在正常运行工况下的承压能力和密封性能,确保其安全可靠、符合设计要求。

二、试验对象本次试验对象住宅小区的给水管道系统,包括主供水管道、分支管道、水表等设备。

三、试验仪器与设备1. 压力计:量程0-2.5Mpa,精度0.01Mpa。

2.温度计:量程0-100℃,精度±0.5℃。

3. 压力泵:流量≥10L/min,压力≥2.5Mpa。

4. 轴承式压力表:量程0-4.0Mpa,精度0.01Mpa。

5.水表。

四、试验步骤1.准备工作:(1)对试验仪器进行检查和校准,确保其正常工作。

(2)清洗试验管道,确保管道内部没有杂质和污垢。

(3)关闭管道系统的阀门和水表,待试验前水箱内水位稳定后方可进行试验。

2.建立试验压力:(1)打开住宅小区的总阀门,确保供水管道充满水。

(2)关闭水泵,打开管道系统的排气阀门,排除管道气体。

(3)打开水泵,逐渐增大流量,使管道内水流变得平稳。

(4)持续运行水泵,记录水泵运行时间和水表读数,直至水表读数稳定。

3.等压时间与稳压流量:(1)关闭水泵,记录试验开始时刻。

(2)保持系统压力,记录等压时间,通常为30分钟。

(3)记录稳压流量。

4.压力释放:(1)关闭总阀门,打开排气阀门,释放管道中的压力。

(2)关闭排气阀门,打开水泵,以正常流量运行,观察管道系统是否出现渗漏、滴水等异常情况。

五、试验数据记录试验压力、试验时间、稳压时间、稳压流量以及系统是否出现渗漏、滴水等异常情况,如下表所示:试验压力(Mpa)试验时间(h)稳压时间(min)稳压流量(L/min)异常情况记录1.01308无异常1.223010无异常1.533012无异常1.843014无异常注:试验数据根据实际情况填写,表格仅为示例。

六、试验结果分析根据试验数据记录,系统在不同压力下均未发现渗漏、滴水等异常情况,稳压时间和稳压流量也符合设计要求,表明水管道系统的承压能力和密封性能良好。

给水管道系统压力试验记录

给水管道系统压力试验记录

给水管道系统压力试验记录水管道系统压力试验是在安装完毕给水管道系统后进行的一种测量操作,旨在验证管道系统的耐压性能。

以下是一份水管道系统压力试验记录的示例,其中包括试验准备、试验过程和试验结果的详细内容。

一、试验准备:1.试验时间:2024年1月1日上午9:00-10:002.试验地点:小区的2号楼A座1单元101室3.试验人员:试验负责人张三、助理汪五4.试验设备:(1)液压泵(2)压力表(3)压力容器(4)封堵设备(5)手动阀门二、试验过程:1.检查管道系统:(1)检查并记录给水管道系统的设计压力为2.5MPa;(2)检查管道系统安装质量,确保管道连接牢固、无渗漏。

2.预备工作:(1)关闭给水管道系统进水阀门;(2)打开管道系统所有的放气口,排除管道内的空气;(3)关闭所有的手动阀门,确保系统完全封闭;(4)准备封堵设备,用于封堵管道的末端。

3.进行压力试验:(1)使用液压泵将压力容器内的水加压至2.5MPa;(2)检查管道系统各部位的压力表读数,确保压力均匀;(3)维持2.5MPa的压力,观察30分钟,确保管道系统无渗漏现象。

4.试验结束:(1)缓慢放气,逐渐将压力减至零;(2)打开进水阀门,重新引入自来水;(3)逐个打开手动阀门,检查完整的管道系统,确保无渗漏现象;(4)关闭放气口,并将试验装置恢复至正常工作状态。

三、试验结果:经过试验,得出以下结论:1.给水管道系统在2.5MPa的压力下保持30分钟,未发现任何渗漏现象;2.系统压力均匀,各部位的压力表读数一致;3.试验结束后,重新引入自来水,重新打开阀门后,未发现任何渗漏现象;4.管道系统经过试验,耐压性能符合设计要求。

四、试验记录:本次试验对给水管道系统进行了压力试验,试验过程中,系统保持2.5MPa的压力30分钟,未发现任何渗漏现象。

试验结束后,重新引入自来水流,并重新打开阀门,同时关闭放气口。

经过试验,给水管道系统的耐压性能符合设计要求。

给水管道设备水压试验记录

给水管道设备水压试验记录

管理(建设)单位检查结论 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002) 标准(设计要求) 实际试验
管道(设备)名 称和编号
试验类别 试验区域(层 (强度/严 段)或系统 密性)
工作压力 (MPa)
试验压 稳压时间 压降(MPa) 试验压力 (MPa) 力(MPa) (min) 或泄漏
稳压时间 压降(MPa) (min) 或泄漏
管道(设备) 管道(设备)水压试验记录
GD2302012
单位(子单位)工程名称
广西藤县保盈海悦酒店装修工程
子分部(系统)工程名称
室内给水系统
验收部位、区、段
三层、四层、五层、六层、七层客房卫生间给水
管道材质 项目经理 (负责人)
PP-R管DN20
安装单位
深圳鹏润装饰工程有限公司
梁兆辉
施工执行标准名称及编号
A型给水
卫生间
严密性
0.6
>0.6
120
<0.03
0.6
120
0.01
A型给水

0.05
0.6
60
0.02
专业工长(施工员)
测试人员
安装单位检查结果
符合质量验收规范
项目专业质量检查员:
梁连埠
2011年12月20日
监理(建设)单位检查结论 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
90分钟后总压降量:
外观记录
接口、管身良好,管径随压力正常变化
试验结论
监理(建设)单位
设计单位
施工单位
技术负责人
质检员
90分钟后总压降量:
外观记录
接口、管身良好,管径随压力正常变化
试验结论
合格
监理(建设)单位
设计单位
施工单位
技术负责人
质检员
PE管道水压试验记录表编号:01
PE管道水压试验记录表编号:01
工程名称
张仪村路1标(京石高速路~梅市口路)再生水管线工程
试验日期
2007年 9月4日
桩号及地段
1+856~1+和1+864支线
初始压力
Mpa
压降量(△P)
Mpa
允许泄水量
(△Vmax)
L
实际泄水量
(△V)
L
试验结论: 允许泄水量(△Vmax)<实际泄水量 (△V)
压降后管道剩余压力变化测定记录


观测时间
观)


观测时间
观测数值
(Mpa)
变化趋势
(+、-)
0
6
1
7
2
8
3
9
4
10
5
试验结论
30分钟压力变化趋势:
工程名称
张仪村路1标(京石高速路~梅市口路)再生水管线工程
试验日期
2007年 9月4日
桩号及地段
1+856~1+和1+864支线
管道外径(mm)
公称壁厚
(mm)
管道材质
接口形式
试验段长度
(m)
400(支线110)
(支线)
PE100
热熔对接
试验次数时间
共1次,用时共2h
环境温度
17 ℃
试验用水
中水、自来水
压降后管道剩余压力变化测定记录


观测时间
观测数值
(Mpa)
变化趋势
(+、-)


观测时间
观测数值
(Mpa)
变化趋势
(+、-)
0
11:46
+
6
12:04
+
1
11:49
+
7
12:07
+
2
11:52
+
8
12:10
+
3
11:55
+
9
12:13
+
4
11:58
+
10
12:16
+
5
12:01
+
试验结论
30分钟压力变化趋势:总体压力为上升趋势
管道外径(mm)
公称壁厚
(mm)
管道材质
接口形式
试验段长度
(m)
400(支线100)
(支线)
PE100
热熔对接
试验次数时间
共1次,用时共2h
环境温度

试验用水
中水、自来水
水温

预试验阶段
标准试验压力
Mpa
实际达到压力
Mpa
稳压时间
min
允许泄压量
Mpa
实际泄压量
Mpa
剩余压力
Mpa
试验结论
合格
主试验阶段
水温
15 ℃
预试验阶段
标准试验压力
Mpa
实际达到压力
Mpa
稳压时间
60 min
允许泄压量
Mpa
实际泄压量
Mpa
剩余压力
Mpa
试验结论
合格
主试验阶段
初始压力
Mpa
压降量(△P)
Mpa
允许泄水量
(△Vmax)
10.11 L
实际泄水量
(△V)
4.1 L
试验结论: 允许泄水量(△Vmax)<实际泄水量 (△V)
相关文档
最新文档