企业流动式起重机定期自检报告版
起重机自检报告
起重机自检报告日期: [填写报告日期]报告编号: [填写报告编号]被检起重机信息:型号: [填写起重机型号]序列号: [填写起重机序列号]制造商: [填写起重机制造商]商标: [填写起重机商标]1. 检查起重机外观在开始起重机自检之前，我们对起重机外观进行了仔细检查。
起重机的外观应该整洁无损，没有明显的变形或者破损。
经过检查，我们发现起重机外观完好，并符合上述要求。
2. 检查起重机电源系统起重机的电源系统是起重机正常运行的关键。
我们对电源系统进行了检查，包括电源线路、电缆、插头、开关等。
经过检查，起重机的电源系统正常，没有发现任何故障或损坏。
3. 检查起重机操作控制系统起重机的操作控制系统是确保起重机安全运行的重要组成部分。
我们对操作控制系统进行了检查，包括控制台、按钮、遥控器等。
根据检查结果，起重机的操作控制系统正常，所有按钮和开关的功能正常运行。
4. 检查起重机安全设备起重机的安全设备是保证起重过程安全的必备条件。
我们对安全设备进行了仔细检查，包括限位器、过载保护器、安全锁等。
经过检查，起重机的安全设备均正常工作，确保起重机在使用过程中的安全性。
5. 检查起重机工作部位起重机的工作部位包括主要构件、回转机构、起升机构等。
我们仔细检查了这些部位，确保其运行正常、无松动和异响。
根据我们的检查结果，起重机的工作部位均没有发现任何问题。
6. 检查起重机润滑系统起重机的润滑系统是保证起重机正常运行的重要条件之一。
我们对起重机的润滑系统进行了检查，包括油管、油泵、润滑油等。
根据检查结果，起重机的润滑系统工作正常，无泄漏现象。
7. 检查起重机检修记录我们查看了起重机的检修记录，确保起重机按照规定进行定期维护和检修。
根据检查结果，起重机的检修记录齐全，并且维护和检修工作得到了妥善执行。
总结:根据我们的起重机自检报告，我们的起重机在外观、电源系统、操作控制系统、安全设备、工作部位、润滑系统以及检修记录方面都没有发现任何问题。
起重机自检报告
起重机自检报告起重机自检报告起重机自检报告起重机自检报告编号：2020-001检查日期：2020年1月1日检查人员：张三1. 起重机基础设施检查1.1 检查起重机基础设施，包括基础底板、支撑脚手架等部分，无裂纹、变形等异常情况。
2. 绳索检查2.1 检查钢丝绳的磨损情况，确认无严重磨损。
2.2 检查钢丝绳是否有断丝现象，确认无断丝。
2.3 检查钢丝绳的损伤情况，确认无异常损伤。
3. 起重机主体结构检查3.1 检查吊杆、支腿、起重臂等主体结构，确认无松动、变形现象。
3.2 检查主体结构的焊接点，确认无明显焊接质量问题。
4. 电气系统检查4.1 检查电控柜内接线情况，确认无松动、接触不良等问题。
4.2 检查电气元件的正常工作情况，确认无异常。
5. 安全装置检查5.1 检查起重机的限位器，确认其正常工作。
5.2 检查起重机的声光报警装置，确认其正常工作。
5.3 检查起重机的重载保护装置，确认其正常工作。
6. 液压系统检查6.1 检查液压系统的压力表、温度计等仪表，确认其正常工作。
6.2 检查液压缸的密封情况，确认无泄漏。
7. 起重机各部位润滑情况检查7.1 检查各轴承部位的润滑情况，确认无干涸。
7.2 检查齿轮传动部位的润滑情况，确认无异常。
8. 起重机平衡性检查8.1 检查起重机在不同工作状态下的平衡情况，确认无倾斜。
本次起重机自检结果为正常。
以上检查结果仅针对当天起重机现场情况，对于平时的日常工作中产生的磨损、疲劳等情况未进行详细检查。
建议持续关注起重机的安全工作，及时进行维护和保养。
检查人员签名：__________________日期：__________________。
起重机械定期自检报告(最新版)
起重机械自检结论报告使用单位
使用单位地址
使用单位统一
社会信用代码
使用地点
安全管理人员联系电话注册代码规格型号
制造单位
产品编号设备代码
额定起重量t 设备投入使用日期
起升高度m 跨度m
起升速度m/min 工作级别
大车运行速度m/min 小车运行速度m/min
检验
结论
备注
检查人：日期：
起重机械定期自检报告附页
序号检查项目及自检记录检查结果 1技术文件审核
2作业环境和外观检查（起重量、安全距离、轨道）
3金属结构检查
4主要零部件检查（吊具、钢丝绳、导绳器、滑轮组、卷筒）
5导绳器
6制动器的检测
7高度限位器
8行程限位器
9起重量限制器
10防风防滑装置/
11防碰装置/
12报警装置/
13缓冲器和端部止挡
14紧（应）急停开关
15扫轨板
16联锁保护装置/
17防护罩、防护栏、隔热装置
18导电滑触线的安全防护/
19司机室的检查（固定、绝缘、灭火器、电铃、照明）/
20电动机的保护/
21线路保护
22断错（缺）相保护
23零位保护/
24失压保护
25电动机定子异常保护/
26起重机接地保护及电气线路对地绝缘电阻
27空载试验
28安全监控管理系统检查/
检查结果“合格”，在对应项后面划“√”；检查结果“不合格”，在对应项后面划“×”；
检查结果“无此项”，在对应项后面划“/”。
流动式起重机自检报告
流动式起重机自检报告
设备名称：
注册代码：
使用单位：
检验日期：
填写说明
1、本报告书适用于流动式起重机验收检验和定期检验。
2、本报告书应用钢笔、签字笔填写，字迹应清晰、工整。
3、本报告书不得随意更改，如需更改，应采用杠改的方法，
不得涂改，擦改。
更改人应在杠改处签字或盖章。
4、“检验结果”栏的填写：
4.1、有测试数据要求的项目，应填写测试数据。
4.2、无测试要求的，可以用符号“√”表示符合检验内
容要求；用符号“╳”表示不符合检验内容要求；用
“/”表示无此项，有需要说明的项目，可以用简单
的文字说明现场检验状况。
5、本报告书一式二份，由安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
6、本报告书无检验、审核的人员签字和安装（或修理、改造）单位公章无效。
流动式起重机自检报告
注：※项为重要项目。
起重机自检报告(推荐5篇)
起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求，我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员，安装拆卸单位组成了安全自查专业班组，对豫南花苑项目部升降机进行检查，现自查如下：一、工程进度情况内外粉基本完成，外墙脚手架、塔吊已拆除。
有一台升降机正在使用。
二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。
2、建立起重机械产权备案，使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。
3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。
4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。
三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展，完善我们的安全监督工作机制。
起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神，进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）安全生产管理工作，根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》（新克安办发[2013] 10号）及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》（克建<2013>130号文件精神，按照安全监督站要求，我公司积极开展了起重机械专项检查工作。
现就工作情况总结如下：一、深入学习贯彻，认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架（模板支撑体系）专项检查行动，及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习，并安排了专项检查行动工作。
要求各分公司、队认真贯彻落实，在日常监督检查工作中，加强建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）监管，落实到位，把关到位，及时发现和消除安全隐患，有效的解决存在的突出问题和薄弱环节，确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。
起重机自检报告
起重机自检报告报告编号：SJ2021-001日期：2021年10月15日一、报告目的本报告是针对起重机进行自检的结果，旨在确认起重机的安全性和工作性能是否符合相关标准和要求。
通过自检，能够及时发现并解决起重机的潜在问题，保障工作场所的安全和生产的正常进行。
二、自检人员负责自检的人员：张三联系方式：XXX-XXXXXXX三、自检内容及结果1. 起重机外观检查1.1 起重机是否有变形或有明显磨损痕迹；1.2 绳索、钢丝绳、链条等有无断裂、变形、腐蚀等情况；1.3 电气线路是否有老化、磨损、接触不良等问题；1.4 润滑部位是否充足并有效；1.5 维修记录是否齐全、准确。
结果：经过外观检查，起重机外观整洁，无明显变形、磨损或腐蚀情况。
绳索、钢丝绳和链条完好，无断裂或变形。
电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题。
润滑部位充分润滑，并查证了相关的维修记录，齐全准确。
2. 功能性检查2.1 起重机控制装置是否灵敏可靠；2.2 重载限制器或重机械干扰器是否可靠；2.3 安全保护装置是否正常工作；2.4 制动装置是否灵敏可靠。
结果：功能性检查显示，起重机控制装置运行灵敏可靠，没有出现卡顿或延迟现象。
重载限制器和重机械干扰器工作正常，能够准确检测并限制重载。
安全保护装置运行正常，包括限位器、安全防护罩等无异常现象。
制动装置灵敏可靠，能够迅速停止起重机运行。
3. 动力系统检查3.1 发动机或电机工作是否平稳；3.2 传动装置是否正常；3.3 液压系统是否正常。
结果：动力系统检查显示，发动机或电机工作平稳无异常情况，运行高效。
传动装置无异响或异常震动，正常工作。
液压系统稳定，无漏油或渗漏等问题。
四、自检结论经过全面的起重机自检，包括外观检查、功能性检查和动力系统检查，结论如下：1. 起重机外观整洁，无变形、磨损或腐蚀等问题；2. 绳索、钢丝绳和链条完好，无断裂或变形；3. 电气线路未发现老化、磨损或接触不良的问题；4. 重载限制器和重机械干扰器工作正常；5. 安全保护装置运行正常，没有异常；6. 制动装置灵敏可靠，能够迅速停止起重机运行；7. 动力系统工作平稳，传动装置和液压系统正常。
起重机械设备自检报告
起重机械设备自检报告报告目的：本报告旨在对起重机械设备进行自检，并记录设备的运行状态、安全问题和需修复的故障，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
一、设备信息：1.起重机械设备名称：2.设备型号：3.所属部门：4.设备编号：5.设备安装日期：6.设备制造商：二、自检记录：1.外观检查：-检查起重机械设备的外部部件是否完好，并记录任何破损或异常。
-检查设备的润滑状况，确保润滑油充足且无泄漏。
-检查设备的焊接部位是否有裂纹或焊接处松动。
2.电气系统检查：-检查电气线路和连接器是否正常，如有异常，及时修复或更换。
-检查电气元件，例如保险丝、电缆和开关等是否完好。
3.操作系统检查：-检查操作系统的控制按钮和手柄是否正常工作。
-检查驾驶室内的仪表盘，确保指示器显示正常。
4.制动系统检查：-测试起重机械设备的制动性能，包括手动和自动制动。
-检查制动器和刹车衬板是否正常工作。
-如发现制动不灵或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
5.重要零部件检查：-检查起重机械设备的重要零部件，如钢丝绳、钢丝绳滑轮、滑轮轴和液压缸等，确保其完好。
6.安全装置检查：-检查起重机械设备的安全装置，例如过载保护、限位器、风速传感器等是否正常工作。
-如发现安全装置存在故障或异常，应立即停止使用设备，并进行修复。
7.使用记录和维护记录：-检查起重机械设备的使用记录和维护记录，确保记录完整和准确。
-如发现记录不完整或有错误，应进行修正。
三、问题记录和修复计划：根据自检记录，列出起重机械设备存在的问题和需修复的故障，以及修复计划和时间表。
问题应按优先级进行排序，并确定修复责任人。
四、自检结果和建议：根据自检记录和问题记录，总结起重机械设备的自检结果和建议，包括设备运行状态、安全问题和改进措施。
根据问题严重程度，建议优先修复重大安全问题，并定期进行设备维护和保养。
五、自检人员和日期：列出进行自检的人员姓名和日期，签名确认自检的有效性和真实性。
(完整版)流动式起重机自检报告
流动式起重机自检报告
使用单位：_________________________
设备类别：_________________________
设备品种：________________________
设备型号：________________________
自检日期：_________________________ 一．本记录由使用单位检查人员用钢笔或碳素笔填写，字迹应工公正清晰，不得随意涂改。
二.检查结果符合用“"”表示、不符合用“O”表示、无此项用“/
表示，有数据要求的项目如实填写实测数据。
三．本报告由检验人员签字负责人批准，检验单位、使用单位盖章后生效。
四．本报告一式二份，一份由使用单位留存，另一份送交检验机构。
五、使用单位对本报告的真实性负责。
流动式起重机检查记录表1
流动式起重机检查记录表2
流动式起重机检查记录表3
流动式起重机检查记录表4
流动式起重机检查记录表5
流动式起重机检查记录表6
流动式起重机检查记录表7
流动式起重机检查记录表8
☆项为申请首次检验时增加的附加检验项目。
企业流动式起重机定期自检报告版
企业流动式起重机定期自检报告版一、基本介绍企业名称：XXXX企业起重机型号：XXXX型号起重机编号：XXXX编号起重机使用年限：XX年二、自检项目一：外部结构和部件1.起重机主体结构：仔细检查起重机主体结构，包括支架、立柱、横梁等部件，确保无变形、断裂或腐蚀等现象。
2.起重机车轮：检查起重机车轮的磨损情况，确保无明显磨损或变形。
3.钢丝绳：检查起重机钢丝绳的损坏情况，包括断丝、变形等，确保无影响使用安全的问题。
4.钩子：检查起重机钩子是否有裂纹、损坏或磨损情况，确保无安全隐患。
三、自检项目二：电气系统1.电缆：检查起重机电缆的外部绝缘层，确保无破裂或损坏现象。
2.控制开关：检查起重机控制开关的使用情况，包括是否灵活、按键是否完好等。
3.限位器：检查起重机限位器的正常使用情况，确保起重机能够准确停在预设位置。
4.电气接线：检查起重机电气接线是否接触良好，确保电气系统工作稳定。
四、自检项目三：液压系统1.液压管路：检查起重机液压管路的连接情况，确保无松动或漏油现象。
2.液压油：检查起重机液压油的油面、油质和油温，确保在正常工作范围内。
3.液压泵站：检查起重机液压泵站的工作情况，包括噪音、振动等，确保工作正常。
4.液压缸：检查起重机液压缸的密封情况和工作性能，确保无泄漏现象。
五、自检项目四：安全设备1.紧急停止按钮：检查起重机紧急停止按钮的使用情况，确保按下后能迅速停止起重机运行。
2.防坠器：检查起重机防坠器的安装和使用情况，确保能有效防止起重物坠落。
3.防碰撞装置：检查起重机防碰撞装置的正常工作情况，确保能及时发现并避免与其他物体碰撞。
4.报警装置：检查起重机报警装置的工作情况，包括声音和灯光等，确保能及时警示使用人员。
六、自检记录自检日期：XXXX年XX月XX日自检人员：XXXX姓名自检结果：经过细致检查，起重机外部结构和部件、电气系统、液压系统和安全设备等各项项目都符合安全和使用要求，没有发现明显的安全隐患。
流动式起重机定期检验-自检记录
流动式起重机(固定)定期检验-自检
记录(总8页)
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编制填写说明
1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008）编制。
2.本自检记录适用于流动式起重机定期自检。
3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。
4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》
规定的要求填写。
5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“√”；不符合要求的打“×”，并
在“自检结果”栏写明具体情况；无此项的均打“／”表示。
应检的定量项目应填实测数据。
6.使用单位没有相关能力自行检查的，若有相关专业单位进行维保的，自检记录的相关内容
可以在合同中进行明确。
7.使用单位对设备进行自保养的，如有一定技术含量的不能自行检测的项目，可以委托专业
单位进行检测，出具相关测试报告即可。
8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的自检内容。
流动式起重机定期检验自检记录。
起重机自查报告
起重机自查报告起重机自查报告应包含以下内容：一、基本信息本次自查报告针对的起重机设备是（填写设备名称、型号、出厂编号等具体信息），自查时间为（填写自查的具体日期和时间），自查地点为（填写自查的具体地点）。
本次自查是由（填写自查人员的姓名）进行的。
二、自查内容自查内容应包含起重机的各项功能和部件的检查。
以下是具体的自查项目及检查结果：1. 起重机结构和外观检查检查起重机的整体结构是否完好，各部件是否有变形、裂纹或锈蚀现象。
检查外观是否清洁无污染。
2. 起升机构检查检查起升机构的制动器、制动器闸片、钢丝绳以及其它相关部件是否磨损、断裂或有变形，是否存在异常噪音或异常振动。
3. 行走机构检查检查行走机构的驱动机构、制动器、链轮、链条、悬挂装置等部件是否正常运行，是否有异常噪音或异常振动。
4. 回转机构检查检查回转机构的回转制动器、回转机构传动机构、滚筒、回转支承等部件是否正常运行，是否有异常噪音或异常振动。
5. 塔式起重机特殊检查项对于塔式起重机，还需进行塔架、幅度变化装置、变幅机构、塔尖机构、倾斜装置等部件的特殊检查。
6. 安全装置检查检查起重机的限位器、重载保护装置、高度限位器、起重机司机室的安全装置等是否齐全、灵敏可靠，并测试其可靠性。
7. 附属装置检查检查起重机各类附属装置的工作状态和安装是否牢固，包括各类滑轮、钩、夹具、夹钳、索具等。
三、存在问题和整改措施根据自查结果，列出存在的问题及整改措施。
对于每个问题，要注明具体的整改期限和责任人。
四、自查结论根据自查结果和整改情况，给出自查结论。
如果未发现任何问题或问题已得到及时整改，则可以给出“合格”的结论。
如有问题未得到及时整改或发现重大隐患，应给出相应的警示和建议，并列明整改期限。
五、自查人员签名自查人员需在自查报告末尾签名确认。
总结起重机自查报告是确保起重机设备安全运行的重要文件，需要细致地检查各项功能和部件，并提出具体的问题和整改措施。
自查报告的编写应符合格式要求，内容要准确、清晰，排版整洁美观，通过报告可以了解起重机设备的运行状况和存在的问题，为及时采取措施保障设备的安全提供依据。
流动式起重机定期检验报告
(机构检验专用章)
年月日
检验：日期：
审核：日期：
批准：日期：
NO:共5页第2页
序号
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
备注
1
B1
技术文件审查
（1）定期检验报告、使用记录
符合
合格
2
（2）避雷系统有效证明
无此项
无此项
3
B2作业环境和外观检查
（1）额定起重量标志、检验合格标志
符合
合格
非重复接地无此项无此项372金属接地电阻与漏电保护器动作电流乘积v无此项无此项38总电源回路的短路保护符合合格39总电源失压失电保护无此项无此项40零位保护无此项无此项41过流过载保护符合合格42供电电源断错相保护无此项无此项43电磁式起重机电磁铁电1交流侧电源线的引接无此项无此项442电磁式起重电磁铁的备用电源无此项无此项45照明安全电1照明安全电压v符合合格462用金属结构做照明线路的回路符合合格47信号指示1总电源开关状态的信号指示无此项无此项482警示音响信号符合合格49b8液压系统检查1平衡阀和液压锁与执行机构连接符合合格502液压阀回路漏油现象符合合格513油缸受力状况安全限位装置防爆阀截止阀符合合格10可编辑可修改oqj4480184115479序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注49b9保护检查b91制动器b911制动器设置符合合格50b912制动器使用情况1制动器的零部件缺陷液压制动器漏油现象符合符合512制动轮与摩擦片摩擦缺陷和油污情况符合合格523制动器调整制动情况符合符合534制动器推动器漏油现象符合符合54起身高度或下降深度限1起身高度或限位器符合合格552吊运炽热熔融金属起身机构高度限无此项无此项563塔式门座式起重机下降深度限位器无此项无此项57起重量限制1设置符合合格582试验符合合格59力矩限制器1起重力矩限制器设置及其试验符合合格602回转极限力矩限制器设置及其试验无此项无此项61应急断电开关符合合格62风速仪无此项无此项63水平仪符合合格64防护罩隔热装置符合符合65防后翻装置和自动锁紧1动臂式起重机臂架幅度限位开关臂架反弹后翻装置无此项无此项662钢丝绳变幅机构防臂架后倾装置无此项无此项10可编辑可修改67装置3蝙蝠机构卷筒自锁装置符合符合68集装箱专项吊具保护装置无此项无此项69b10性能试验空载试验1运转制动情况符合符合702操纵系统电气控制系统工作情况符合符合713沿轨道全长运行啃轨现象无此项无此项724各种安全装置工作情况符合符合oqj4480184115479序号检验项目及其内容检验结果检验报告备注73b10性能试验额定荷载试验1机构运转情况742主要受力结构件情况753新出厂或者大修改造后的起重机械油缸回缩量重物下降量在用起重机械油缸回缩量76b11附加检测项目广品技术文件1起重机械设计文件772产品技术文件和安全保护装置型式试验合格证明78作业环境和起重机
流动式起重机定期检验报告
流动式起重机定期检验报告1. 检验概述该报告对流动式起重机进行定期检验，检验目的是确保起重机的安全性和使用可靠性，防止事故和损坏发生。
本次定期检验按照国家相关标准和要求进行，并由专业检验机构进行。
2. 起重机基本信息•厂家：XXXX起重机厂•型号：XXXXX•最大额定起重量：XXXX吨•最大起升高度：XXXX米•使用年限：XX年3. 检验内容本次定期检验主要包括以下内容：3.1 起重机结构检查•检查吊臂、支腿、铰接机构、转台等结构件是否有损坏、变形、裂纹等情况。
•检查螺栓、螺母、销轴等连接件是否松动或缺失。
•检查结构件的润滑情况，是否存在干涩、生锈等问题。
3.2 起重机电气系统检查•检查电气接线是否牢固、完好。
•检查电动机、控制器、限位器等电气设备是否正常运转。
•检查电缆、插头等线缆设备是否完好。
3.3 起重机液压系统检查•检查液压管路是否漏油、渗油。
•检查液压泵、油缸、阀门等液压设备是否正常工作。
•检查液压油的油位、油质，是否需要更换或维护。
3.4 起重机安全装置检查•检查起重机各类安全装置的灵敏度和可靠性，包括重载限位器、高度限位器、防碰撞装置等。
•检查安全装置的报警装置是否正常。
•检查安全绳、安全钳等紧急救援装置的有效性。
4. 检验结果4.1 结构检查结果对起重机的结构件进行了仔细检查，未发现明显的损坏、变形、裂纹等情况。
螺栓、螺母、销轴等连接件均未出现松动或缺失。
结构件的润滑情况良好，无干涩、生锈等问题。
4.2 电气系统检查结果电气接线牢固、完好，电动机、控制器、限位器等电气设备正常运转。
电缆、插头等线缆设备均完好。
4.3 液压系统检查结果液压管路无漏油、渗油现象。
液压泵、油缸、阀门等液压设备正常工作。
液压油的油位、油质正常，无需更换或维护。
4.4 安全装置检查结果起重机的各类安全装置灵敏度和可靠性良好，重载限位器、高度限位器、防碰撞装置等均正常工作。
安全装置的报警装置正常。
安全绳、安全钳等紧急救援装置有效。
起重机自检报告模板
起重机自检报告模板起重机自检报告检查日期：XXXX年XX月XX日检查人：XXX起重机信息：起重机型号：XXX起重机编号：XXX制造商：XXX一、检查项目及结果项目1：起重机结构和外观检查结果：外观无明显变形或损坏，各结构部件连接紧固可靠。
项目2：主要零部件检查1. 钢丝绳检查结果：钢丝绳表面无明显磨损、变形、断丝等情况。
2. 起重机钩检查结果：起重机钩表面光滑无明显损伤，无裂纹或变形。
3. 起重机安全装置检查结果：起升、行走和转动各部位安全装置正常，功能齐全。
4. 起重机操纵系统检查结果：操纵系统操作灵活，操纵杆无卡阻现象，按钮灵敏可靠。
5. 电气系统检查结果：电气系统正常运行，无短路、漏电等异常情况。
二、存在问题及处理情况在本次自检过程中，发现以下问题：1. 发现起重机的控制柜上有明显的漏电现象。
处理情况：立即停机，并通知维修人员进行检修和维护。
2. 起重机的左行走轮存在严重磨损。
处理情况：计划在近期更换新的行走轮，并加强后续的维护工作。
三、自检结论本次起重机自检报告显示起重机整体运行状况良好，结构稳定，各部件功能正常，未发现严重安全隐患。
但仍存在部分问题需要进行维修和更换。
建议在日常使用中加强保养和维护工作，确保起重机的长期稳定运行。
附：自检照片（如有）注：本报告仅为起重机自检结果汇报，具体修复和维护工作需由专业人员进行处理。
以上为起重机自检报告，供参考。
如有其他需求或疑问，请及时联系本公司。
流动式起重机定期检验报告
流动式起重机定期检验报告1. 引言流动式起重机是一种常用于工地和建筑现场的重型机械设备，用于搬运和举升货物。
为了确保流动式起重机的安全运行，定期检验是必不可少的环节。
本文将介绍流动式起重机定期检验的步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行流动式起重机的定期检验之前，我们需要进行一些准备工作。
首先，确定检验的时间和地点。
最好选择在起重机使用较少的时间段进行检验，以减少工地的停工时间和对生产的影响。
同时，确保检验地点符合安全要求，并提供足够的空间供起重机操作和检验人员进行工作。
其次，准备必要的检验工具和设备。
包括但不限于测量工具（如卷尺、厚度计等）、检测仪器（如超声波探伤仪等）以及记录表格和文件。
3. 检查起重机结构和外观在开始实际的检验工作之前，首先要对起重机的结构和外观进行检查。
3.1 检查结构：包括各个部件的连接情况、螺栓紧固情况以及焊接部位的完整性等。
确保结构没有明显的损坏或松动。
3.2 检查外观：检查起重机的表面是否有明显的腐蚀、磨损或者变形等情况。
特别需要注意的是起重机的主梁和臂架部分。
4. 功能和安全装置检查流动式起重机的功能和安全装置是保证其正常运行和安全操作的关键部分。
在定期检验中，对这些部分进行检查是非常重要的。
4.1 功能检查：包括起重机的升降、转动、伸缩等功能的操作检查。
确保这些功能正常稳定。
4.2 安全装置检查：主要检查起重机的限位开关、重载保护装置、制动装置等安全装置是否正常工作。
5. 结构和机械部件的检验除了外观和功能检查之外，对起重机的结构和机械部件进行详细的检验也是必要的。
5.1 结构检验：通过测量结构的尺寸、厚度等参数，判断结构的强度和稳定性。
特别需要检查主梁和臂架等关键部位。
5.2 机械部件检验：包括起重机的钢丝绳、滑轮、液压缸等机械部件。
检查它们的磨损程度、紧固情况以及润滑是否充足。
6. 电气系统和控制系统检查流动式起重机的电气系统和控制系统对于安全和操作的关键性不言而喻。
(完整版)流动式起重机自检报告
30
7.2液压回路漏油现象：
醒目。所有手柄、踏板的附近处，应有表示用途和操作方向的
醒目标志。
6
3.3手柄、踏板自动复位：
流动式起重机各手柄、踏板在不采用钢性保持装置时能自
动复位，并在中位不因震动产生离位。室内操纵装置的布
置应避免发生误操作的可能性。
7
3.4连接、防护装置：
司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防
风、防雨、防晒等防护装置。
相关标准。
【1】高度大于30m的起重机，在臂架顶端安装红色障碍灯。
【2】有架空输电线的场所，起重机的任何部位与输电线的安全距离应符合下表的规定:
【1】□
m
【2】□
垂直：
m
水平：
m
电
压KV
安全
距离m
＜1
1～15
20～40
60～110
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
5.1总的情况（磨损、变形、缺损）：
【1】起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链）的磨损、变形、缺损等，应符合相关安全技术规范和标准规定。
【2】对吊具、钢丝绳、滑轮、导绳器、卷筒应符合下列要求。
【1】□
【2】□
流动式起重机检查记录表4
序号
检验项目及要求
检查
结果
结论
备注
【1】当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时,整体金属结构的接地型式采用TN或者TT接地系统，零线非重复接地的接地电阻不大于4Ω，零线重复接地的接地电阻不大于10Ω。
报告流动式起重机械定期检验自检报告
报告编号:
流动式起重机械定期检验自检报告
使用单位_______________________________
设备类别_______________________________
设备品种_______________________________
设备型号_______________________________
设备代码_______________________________
使用登记证编号_______________________________
检验日期_______________________________（企业单位名称）
说明
1、本报告适用于流动式起重机的定期自检。
2、检验结果、检验结论表示方法:
“√”—表示该项检验结果为“符合要求”，检验结论为“合格”
“×”—表示该项检验结果为“不符合要求”，检验结论为“不合格”“／”—表示该项检验结果为“无此项”，检验结论为“无此项”
3、要求测试数据的项目应填写实测数据，测试多个或一组数据时在附表或附图中记录。
4、本报告无相关人员签名、未填写检验日期、未加盖检验专用章或公章无效。
5、本报告宜由计算机双面打印输出，或者用黑色钢笔、签字笔填写，自己应工整，如
作修改，修改处应有修改人员的签章及修改日期。
流动式起重机定期检验自检报告
注：2008年8月7日以前投入使用的起重机械，如果发现本记录2.2（1）、2.2（2）存在不合格项，但是使用单位已经按照要求采取了有效的措施，则允许使用单位在继续采取有效措施的情况下继续使用，可以按照合格项对待，不影响最后按照本规则进行定期检验的综合判定，但是需要在该项目的结论栏中注明采取的相应措施。
流动式起重机定期检验自检报告
54
（2）禁用金属结构做照明线路的回路
55
8.12信号指示
（1）总电源开关状态的信号指示
56
（2）警示音响信号
57
（3）集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
58
9性能试验
9.1空载试验
（1）运转、制动情况
59
（2）操纵系统、电气控制系统工作情况
60
（3）沿轨道全长运行无啃轨现象
5
3金属结构检查
主要受力结构件
6
4主要零部件检查
4.1一般要求（磨损、变形、缺损、证明文件等）
7
4.2吊具
（1）吊具的悬挂
8
（2）吊钩的防脱钩装置
9
（3）吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座
10
4.3钢丝绳
4.3.1钢丝绳配置
11
4.3.2钢丝绳固定
12
4.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废
（1）吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数
47
8.6失压保护
48
8.9起重机械接地
8.9.1电气设备接地
（1）电气设备接地
49
（2）外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地
50
8.9.2金属结构接地
8.9.2.1接地线
51
8.9.2.2接地电阻
52
8.10电气线路对地绝缘电阻，额定电压不大于500V的电阻（或者其他电压的电阻，MΩ）
53
8.11照明
19
5.3运行行程限位器
20
5安全保护和防护装置检查
5.4起重量限制器
5.4.1设置
21
5.4.3定期检验专项要求
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起重量限制器
5.4.1设置
动力驱动的无倾覆危险的起重机械，装设起重量限制器；
有倾覆危险且在一定的幅度变化范围内额定起重量不变化的起重机械，装设起重量限制器。
21
5.4.2首次检验专项要求
对起重量限制器，保持载荷离地面100mm～200mm，逐渐无冲击继续加载至倍的额定起重量，检查切断上升方向动作，但机构允许下降方向的运动。
18
起升高度（下降深度）限位器
检查按照GB中9.2.1规定设置了起升高度（下降深度）限位器；当吊具起升（下降）到极限位置时，能够自动切断动力源。
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运行行程限位器
检查起重机和起重小车（悬挂型电动葫芦运行小车除外），在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时自动切断前进方向的动力源。
单位内编号
投入使用作级别
额定起重量
t
额定起重力矩
t·m
最大起重量
t
起升高度
起升速度
主钩
m/min
回转速度
r/min
副钩
m/min
安装主臂长度
m
其他主要参数
工作环境
□露天□非露天□有毒□高温□粉尘□其他
检验条件
□符合□不符合
检验依据
TSG Q7015-2016《起重机械定期检验规则》
14
5安全保护和防护装置检查
制动器
5.1.1制动器设置与控制
动力驱动的起重机（液压缸驱动的除外），其起升、变幅、运行、回转机构应当均装设可靠的制动装置。当机构要求具有载荷支持作用时，装设机械常闭式制动器；
制动器的控制应当符合GB/T 3811-2008《起重机械设计规范》中7.5.6的要求。
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5.1.3制动器零件检查
2
2作业环境和外观检查
起重量或者起重力矩标志
起重机械明显部位标注的额定起重量或者起重力矩标志清晰、符合规定。
3
安全距离
检查起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合GB《起重机械安全规程第1部分：总则》中和
的要求。
4
起重机运行轨道
检查起重机运行轨道无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷。
5
3金属结构检查
在用设备定期检验时，可不进行动作准确度的检验，但是应当进行动作的功能检查。
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5安全保护和防护装置检查
报警装置
检查起重机上设置蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置。
27
紧（应）急停止开关
检查起重机械紧（应）急停止开关能够切断起重机械动力电源，并且不能自动复位，装设在司机操作方便的地方。
28
风速仪
检查起升高度大于50m的露天工作起重机安装风速仪，并且安装在起重机上部迎风处。
11
4.3.2钢丝绳固定
钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留3圈钢丝绳作为安全圈；卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；用金属压制接头固定时，接头无裂纹；用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足实施细则附录6的要求。
（1）制动器的零件无裂纹、过度磨损（摩擦片磨损达原厚度的50%或者露出铆钉）、塑性变形、缺件等缺陷，液压制动器无漏油现象。
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（2）制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污（不适用于具有三合一机构和制动电机中的制动器）。
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（3）制动器的推动器无漏油现象（不适用于具有三合一机构和制动电机中的制动器）。
检验结论
□合格□不合格
备注
备注
检验人员签名：
检验日期：年月日
流动式起重机定期（首次）自检报告
标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
序号
检验项目及其内容
检验结果
初检
复检
1
1技术文件审查
定期检验报告、使用登记证、使用记录（仅适用于定期检验）
上次检验报告及使用登记证，以及使用单位使用记录（包括日常使用状况、维保、修理、自检、运行故障和事故等记录）齐全，并且存档保管。对日常维护保养记录、自检记录，审查按照TSG Q7015-2016《起重机械定期检验规则》、TSG Q5001-2009《起重机械使用管理规则》和安装使用维修说明的要求进行，发现问题进行了处理（自检记录由使用单位提供给检验机构）。
主要受力结构件的连接焊缝无明显可见的裂纹；主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%；螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷。
6
4主要零部件的检查
对各类起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、卷筒等），按照安全技术规范及相关标准检查（见实施细则附录6）磨损、变形、缺损情况，并且判断可以继续使用。
7
吊具
（1）吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠。
8
（2）吊钩应当设置防脱钩装置（司索人员无法靠近吊钩的除外），并且有效。
9
（3）吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。
10
钢丝绳
4.3.1钢丝绳配置
起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配，首次检验和新更换的钢丝绳应检查其出厂合格证明。
22
5.4.3定期检验专项要求
检查设置起重量限制器、未被短接。
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起重力矩限制器
设置
检查额定起重量随工作幅度变化的起重机设置起重力矩限制器。
24
首次检验专项要求
进行动作试验，检查当起重力矩达到倍的额定值时，能够切断上升和幅度增大方向的动力源，并且保证机构允许下降和减小幅度方向的运动。
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定期检验专项要求
编号
企业流动式起重机
定期自检报告
使用单位
设备代码
检 验 类 别
检 验 日 期
流动式起重机定期（首次）自检结论
使用单位地址
使用地点
使用单位统一
社会信用代码
使用单位安全管理人员
使用单位联系电话
使用单位邮政编码
制造单位名称
安装（改造、重大修理）单位名称
设备类别
流动式起重机
使用登记证编号
设备品种
型号规格
产品编号
29
防护罩、防护栏、隔热装置
检查起重机械上外露的有可能伤人的运动零部件防护罩、防护栏，露天作业的起重机械的电气设备防雨罩等齐全。
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防止臂架向后倾翻装置
检查存在后倾翻可能的臂架俯仰变幅机构（液压油缸变幅除外）起重机，装设防止臂架后倾装置，以保证当变幅机构的行程开关失灵时，能阻止臂架向后倾翻。
12
4.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废
吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到按照GB 5972-2016《起重机 钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》的规定钢丝绳断丝数的一半（包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减）。
13
导绳器
检查配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。