流动式起重机定期检验报告
起重机械定期检验报告
起重机械定期检验报告一、检测目的本次检验旨在确保起重机械的安全运行，并对其工作状态进行评估，以保证其在各种工况下的可靠性和稳定性。
二、检测对象本次检验的对象是公司的M型起重机。
三、检测原理四、检测内容1.结构检查：检查各个连接部位、焊接处、螺栓紧固情况，核查主要构件的变形、断裂、裂纹等，对于存在问题的部位进行修复或更换。
2.电气系统检查：检查电源供应、电缆连接、控制按钮等，确保电气系统正常工作。
3.液压系统检查：检查液压管路、油位、液压泵、阀门等，确保液压系统工作正常，并补充液压油。
4.制动系统检查：检查制动器、刹车片、制动油管路等，验证制动系统的可靠性。
5.升降系统检查：检查升降机构的钢丝绳、卷筒、减速机、电机等，确保其正常工作。
6.无载荷测试：采用吊装空载吊具的方式，对起重机械进行测试，检查其工作是否正常、是否有异常声响等。
7.负载测试：根据相关负载标准，对起重机械进行负载测试，检查其负载能力是否达标，是否有异常情况发生。
五、检测结果经过综合评估，所检测的起重机械各部位工作正常，未发现明显的安全隐患。
但在检测过程中发现了一些小问题，需要注意和修复。
1.结构检查：主要连接部位紧固情况正常，未发现明显的变形、断裂等问题。
2.电气系统检查：电源供应正常，电缆连接牢固，控制按钮反应灵敏，但存在几个按钮开关不太灵活，建议更换。
3.液压系统检查：液压管路完好，油位正常，液压泵工作稳定，但液压油需要补充。
4.制动系统检查：制动器工作正常，刹车片磨损程度适中，制动油管路未发现明显的泄漏问题。
5.升降系统检查：钢丝绳无断裂和磨损情况，卷筒、减速机和电机正常工作，但部分润滑点需要加注润滑油。
6.无载荷测试：起重机械在无载荷情况下工作正常，无异常声响。
7.负载测试：起重机械在负载测试中达到了标准要求，不存在负载能力问题。
六、建议与处理1.更换电气控制按钮：对于不太灵活的按钮开关，建议尽快更换，以确保工作的正常进行。
流动式起重机(首检)定期检验原始记录
流动式起重机（首检）定期检验原始记录注册代码：________________________________设备代码：________________________________使用单位：________________________________设备品种：________________________________车牌号：__________________________________检验类别：________________________________检验日期：年月日内蒙古自治区特种设备检验所填写说明及要求1•木原始记录依据特种设备安全技术规范TSGQ7015-2008《起重机械定期检验规则》编制。
2.本原始记录适用于流动式起重机（符合TSGQ7015-2008规定的实施首检的起重机械口录）（首检）定期检验。
3.本检验记录应用钢笔、黑色炭索墨水笔填写，字迹应工整；由于笔误需耍更改的只允许杠改，并且更改人应在更改处附近签字确认。
4.说明：(1)检验条件:在判断框内选择“正常”和“不正常”。
(2)主要检验设备：填写使用的仪器的型号规格及其内部编号。
(3)检验记录栏：①检验结果栏：检验结果为“合格''的项目，在检验结果栏填“V”；检验结果为“不合格”的项目，在检验结果栏中描述不符合内容；无此项或不适用的项口，在检验结果栏填或“不适用”。
②复检结果栏：检验中发现问题，受检单位整改后，经检验人员复检，检验结果为“合格”时，由主检员填写。
5.填写要求：(1)耍求测试数据的项目，必须填写实测数据。
有最大值或最小值耍求的，填最大或最小数据，有范围要求的填范围。
(2)不要求测试数据但是需要说明情况的项口，应当用简单的文字予以说明；遇特姝情况，可以填写“因……(原因)未检”、“待检”、“见附页”等。
(3)既有要求测试数据又有要求定性的项目，按以下要求填写：①定性要求部分检验为合格的，按第(1)条要求填实测数据；②定性耍求部分检验为不合格的，既耍按第(2)条耍求填定性耍求不合格的内容，又要按笫(1)条要求填实测数据。
(完整版)流动式起重机自检报告
流动式起重机自检报告
使用单位：_________________________
设备类别：_________________________
设备品种：________________________
设备型号：________________________
自检日期：_________________________ 一．本记录由使用单位检查人员用钢笔或碳素笔填写，字迹应工公正清晰，不得随意涂改。
二.检查结果符合用“"”表示、不符合用“O”表示、无此项用“/
表示，有数据要求的项目如实填写实测数据。
三．本报告由检验人员签字负责人批准，检验单位、使用单位盖章后生效。
四．本报告一式二份，一份由使用单位留存，另一份送交检验机构。
五、使用单位对本报告的真实性负责。
流动式起重机检查记录表1
流动式起重机检查记录表2
流动式起重机检查记录表3
流动式起重机检查记录表4
流动式起重机检查记录表5
流动式起重机检查记录表6
流动式起重机检查记录表7
流动式起重机检查记录表8
☆项为申请首次检验时增加的附加检验项目。
流动式起重机验收检验报告
报告书编号：Y125004400D2012112 流动式起重机检验报告
注册代码： -201203-0015
设备名称：流动式起重机
使用单位：芮城县古魏镇兴耀村
检验机构：三门峡市特种设备检测检验所（公章）
检验日期： 2012年03月01日
国家质量监督检验检疫总局制
流动式起重机监督检验报告
报告书编号：Y12500400D20120143
批准：审核：检验：报告书编号：Y12500400D201200143
流动式起重机检验报告
注册代码： -201203-0018
设备名称：流动式起重机
使用单位：芮城县古魏镇兴耀村
检验机构：三门峡市特种设备检测检验所（公章）
检验日期： 2012年03月05日国家质量监督检验检疫总局制
流动式起重机监督检验报告
报告书编号：Y125004400D2012112
批准：审核：检验：
注意事项
1、本报告书适用于流动式起重机的验收检验和定期检验。
2、本报告书应由计算机打印输出或有钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3、本报告书一式三份，由检验机构、使用单位和修理（或改造）单位（必要时）分别保存。
4、本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5、受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
注：①“※”项为重要项目；②改造、大修后的流动式起重机必须进行静载、动载试验。
起重机定期自检报告
4.4
小车架结构件
合格■ 不合格□
安装螺栓
合格■ 不合格□
5
轨道钢轨
合格■ 不合格□
1.4
减速器齿轮
合格■ 不合格□
5.1
钢轨的螺栓
合格■ 不合格□
齿轮箱体
合格■ 不合格□
5.2
连接板及垫板
合格■ 不合格□
1.5
卷筒、卷筒体
合格■ 不合格□
6
供电滑线
合格■ 不合格□
轴和轴承
合格■ 不合格□
跨度
起升高度
起升速度
大车运行速度
小车运行速度
检测依据
主要检验
仪器设备
检验结论
备注
下次检验日期：2018年12月
（单位公章）
检验：日期：2017年12月20日
审核：日期：2017年12月22日
批准：日期：2017年12月25日
桥式起重机自检报告附页
序号
检查及维护项目
验收结果
序号
检查及维护项目
验收结果
1
7
集电装置
合格■ 不合格□
1.6
滑轮、滑轮体
合格■ 不合格□
7.1
滑车轨道滑线
合格■ 不合格□
轴及轴承
合格■ 不合格□
绝缘子支承
合格■ 不合格□
1.7
钢丝绳、钢丝绳的结构
合格■ 不合格□
集电器的绝缘
合格■ 不合格□
钢丝绳状况
合格■ 不合格□
7.2
集电器机构部分
合格■ 不合格□
钢丝绳与机体等接触状况
合格■ 不合格□
起重机械定期自检报告
（桥门式起重机）
起重机械定期检验规则(TSGQ7015-2016)
表C-2起重机械定期检验(不含首次检验附加检验项目)适用项目
表C-2(续)
表C-2(续)
(注1：报告封面和所有附页中的“起重机械定期(首次)检验”，如是定期检验，则印制为“起重机械定期检验”，如是首次检验，则印制为“起重机械首次检验”。
本注不印制(注2：本报告是按照本规则起重机械应当进行的全部检验项目及其内容编排的，检验机构应当针对不同类别、品种的起重机械，根据本规则规定的该类别、品种起重机械应当检验的具体项目和内容进行编制和填写，序号可以重新排列，保留项目和内容编号。
本注不印制)
报告编号：起重机械定期(首次)检验报告
使用单位名称：
设备类别：
设备品种：
设备型号规格：
设备代码：
使用登记证编号：
检验类别：
检验日期：
山西怡衡特种设备检测有限公司
注意事项
1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016)，对起重机进行定期(首次)检验的结论报告。
2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告对检验时的设备状况负责。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
电子邮件：
起重机械定期(首次)检验报告
共页第页
起重机械定期(首次)检验报告附页
共页第页
共页第页
共页第页
共页第页
共页第页。
流动式起重机定期检验-自检记录
流动式起重机(固定)定期检验-自检
记录(总8页)
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--内页可以根据需求调整合适字体及大小--
编制填写说明
1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则（TSG Q7015－2008）编制。
2.本自检记录适用于流动式起重机定期自检。
3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。
4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定期检验规则》
规定的要求填写。
5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“√”；不符合要求的打“×”，并
在“自检结果”栏写明具体情况；无此项的均打“／”表示。
应检的定量项目应填实测数据。
6.使用单位没有相关能力自行检查的，若有相关专业单位进行维保的，自检记录的相关内容
可以在合同中进行明确。
7.使用单位对设备进行自保养的，如有一定技术含量的不能自行检测的项目，可以委托专业
单位进行检测，出具相关测试报告即可。
8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的自检内容。
流动式起重机定期检验自检记录。
挖掘机、装载机检验报告
2016年03月20日
制造单位
徐工集团
维保单位
自保
检
验
依
据
1、国家质量监督检验检疫总局《大型机械监督检验规程》
2、《履带式起重机械安全规程》
3、《液压装置技术检验规程》
4、《电子控制系统检验标准》
5、《挖掘机软管总成检验规程》
主
要
检
验
仪
器
(1)电子分析仪(2)温湿度计(3)游标卡尺(4)百分表(5)压力表
机构核准证号：TS7
检验报告编号：HY-20
液压挖掘机
定期检验报告
使用单位：
设备类别：流动式起重机
设备品种：汽车起重机
设备型号：QY25K-I
设备代码：000004
登记证编号：
检验日期：2014年11月08日
特种设备检验研究院
注册代码w4212
设备名称液压挖掘机
使用单位
检验机构特种设备监督检验研究院
合格
前进、后退装置工作情况
符合验
符合要求
合格
满载试验
符合要求
合格
静载试验
符合要求
合格
结载试验
符合要求
合格
旋转试验
符合要求
合格
6其他
符合要求
合格
2.发动机
发动机噪声
符合要求
合格
2
发动机尾气排放值
符合要求
合格
动力输出系统
符合要求
合格
整体倾斜情况
符合要求
合格
3
3.操作系统
操纵手柄及踏板的自动复位功能
符合要求
合格
4
操纵手柄、踏板的标志
流动式起重机定期检验报告
流动式起重机定期检验报告1. 检验概述该报告对流动式起重机进行定期检验，检验目的是确保起重机的安全性和使用可靠性，防止事故和损坏发生。
本次定期检验按照国家相关标准和要求进行，并由专业检验机构进行。
2. 起重机基本信息•厂家：XXXX起重机厂•型号：XXXXX•最大额定起重量：XXXX吨•最大起升高度：XXXX米•使用年限：XX年3. 检验内容本次定期检验主要包括以下内容：3.1 起重机结构检查•检查吊臂、支腿、铰接机构、转台等结构件是否有损坏、变形、裂纹等情况。
•检查螺栓、螺母、销轴等连接件是否松动或缺失。
•检查结构件的润滑情况，是否存在干涩、生锈等问题。
3.2 起重机电气系统检查•检查电气接线是否牢固、完好。
•检查电动机、控制器、限位器等电气设备是否正常运转。
•检查电缆、插头等线缆设备是否完好。
3.3 起重机液压系统检查•检查液压管路是否漏油、渗油。
•检查液压泵、油缸、阀门等液压设备是否正常工作。
•检查液压油的油位、油质，是否需要更换或维护。
3.4 起重机安全装置检查•检查起重机各类安全装置的灵敏度和可靠性，包括重载限位器、高度限位器、防碰撞装置等。
•检查安全装置的报警装置是否正常。
•检查安全绳、安全钳等紧急救援装置的有效性。
4. 检验结果4.1 结构检查结果对起重机的结构件进行了仔细检查，未发现明显的损坏、变形、裂纹等情况。
螺栓、螺母、销轴等连接件均未出现松动或缺失。
结构件的润滑情况良好，无干涩、生锈等问题。
4.2 电气系统检查结果电气接线牢固、完好，电动机、控制器、限位器等电气设备正常运转。
电缆、插头等线缆设备均完好。
4.3 液压系统检查结果液压管路无漏油、渗油现象。
液压泵、油缸、阀门等液压设备正常工作。
液压油的油位、油质正常，无需更换或维护。
4.4 安全装置检查结果起重机的各类安全装置灵敏度和可靠性良好，重载限位器、高度限位器、防碰撞装置等均正常工作。
安全装置的报警装置正常。
安全绳、安全钳等紧急救援装置有效。
起重机验收及定期检验报告
23
5.2.4
钢丝绳缺陷
24
5.2.5
钢丝绳直径磨损
25
5.2.6
钢丝绳断丝数
26
5.3.1
滑轮选用
27
5.3.2
滑轮缺陷
28
5.3.3
滑轮防脱槽装置
29
5.4.1※
制动器设置
30
5.4.4
制动器调整
31
5.5.2
减速器工作状况
32
5.6
开式齿轮啮合与缺损
33
5.7
车轮缺陷
34
5.8
11
4.
大车
轨道
4.1
大车轨距偏差
12
4.4
轨道固定状况
13
4.5
轨道缺陷及运行状况
14
5.
主
要
零
部
件
与
机
构
5.1.2※
吊钩缺陷和危险断面磨损
15
5.1.3
吊钩开口度增加量
16
5.2.1※
钢丝绳选用、安装及绳端固定
17
5.2.2
钢丝绳安全圈数
18
5.2.3
钢丝绳润滑与干涉
19
5.2.4
钢丝绳缺陷
20
开式齿轮啮合与缺损
32
5.7
车轮缺陷
33
5.8
联轴器及其工作状况
34
5.9.2
卷筒缺陷
35
5.10
导绳器工作状况
36
5.11
环链状况
37
6.
电
气
6.1.1
电气设备及电器元件
38
流动式起重机定期检验报告
流动式起重机定期检验报告1. 引言流动式起重机是一种常用于工地和建筑现场的重型机械设备，用于搬运和举升货物。
为了确保流动式起重机的安全运行，定期检验是必不可少的环节。
本文将介绍流动式起重机定期检验的步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行流动式起重机的定期检验之前，我们需要进行一些准备工作。
首先，确定检验的时间和地点。
最好选择在起重机使用较少的时间段进行检验，以减少工地的停工时间和对生产的影响。
同时，确保检验地点符合安全要求，并提供足够的空间供起重机操作和检验人员进行工作。
其次，准备必要的检验工具和设备。
包括但不限于测量工具（如卷尺、厚度计等）、检测仪器（如超声波探伤仪等）以及记录表格和文件。
3. 检查起重机结构和外观在开始实际的检验工作之前，首先要对起重机的结构和外观进行检查。
3.1 检查结构：包括各个部件的连接情况、螺栓紧固情况以及焊接部位的完整性等。
确保结构没有明显的损坏或松动。
3.2 检查外观：检查起重机的表面是否有明显的腐蚀、磨损或者变形等情况。
特别需要注意的是起重机的主梁和臂架部分。
4. 功能和安全装置检查流动式起重机的功能和安全装置是保证其正常运行和安全操作的关键部分。
在定期检验中，对这些部分进行检查是非常重要的。
4.1 功能检查：包括起重机的升降、转动、伸缩等功能的操作检查。
确保这些功能正常稳定。
4.2 安全装置检查：主要检查起重机的限位开关、重载保护装置、制动装置等安全装置是否正常工作。
5. 结构和机械部件的检验除了外观和功能检查之外，对起重机的结构和机械部件进行详细的检验也是必要的。
5.1 结构检验：通过测量结构的尺寸、厚度等参数，判断结构的强度和稳定性。
特别需要检查主梁和臂架等关键部位。
5.2 机械部件检验：包括起重机的钢丝绳、滑轮、液压缸等机械部件。
检查它们的磨损程度、紧固情况以及润滑是否充足。
6. 电气系统和控制系统检查流动式起重机的电气系统和控制系统对于安全和操作的关键性不言而喻。
挖掘机、装载机检验报告完整
国家制度监督检验检疫总局制
液压挖掘机监督检验报告
报告No：20150081
设
备
基
本
信
息
使
用
单
位
名称
设备名称
液压挖掘机
地址
规格型号
产品出厂编号
最大功率
斗容量
车重
KY200G
110kn
0.92立方米
20.83t
电话
邮编
设备注册代码
745112
用户设备编号
厂内0569
使用地点
境内
检验日期
符合要求
合格
2.发动机
2.1
发动机噪声
符合要求
合格
2
2.2
发动机尾气排放值
符合要求
合格
2.3
动力输出系统
符合要求
合格
2.4
整体倾斜情况
符合要求
合格
3
3.操作系统
3.1
操纵手柄及踏板的自动复位功能
符合要求
合格
4
3.2
操纵手柄、踏板的标志
符合要求
合格
3.3
喇叭工作情况
符合要求
合格
4.行走装置
4.1
履带摩擦，变形情况
符合要求
合格
4.2
传动轮数量、移位、摩擦
符合要求
合格
4.3
前进、后退装置工作情况
符合要求
合格
5
5.试验
5.1
空载试验
符合要求
合格
5.2
满载试验
符合要求
合格
5.3
静载试验
符合要求
报告流动式起重机械定期检验自检报告
报告编号:
流动式起重机械定期检验自检报告
使用单位_______________________________
设备类别_______________________________
设备品种_______________________________
设备型号_______________________________
设备代码_______________________________
使用登记证编号_______________________________
检验日期_______________________________（企业单位名称）
说明
1、本报告适用于流动式起重机的定期自检。
2、检验结果、检验结论表示方法:
“√”—表示该项检验结果为“符合要求”，检验结论为“合格”
“×”—表示该项检验结果为“不符合要求”，检验结论为“不合格”“／”—表示该项检验结果为“无此项”，检验结论为“无此项”
3、要求测试数据的项目应填写实测数据，测试多个或一组数据时在附表或附图中记录。
4、本报告无相关人员签名、未填写检验日期、未加盖检验专用章或公章无效。
5、本报告宜由计算机双面打印输出，或者用黑色钢笔、签字笔填写，自己应工整，如
作修改，修改处应有修改人员的签章及修改日期。
流动式起重机定期检验自检报告
注：2008年8月7日以前投入使用的起重机械，如果发现本记录2.2（1）、2.2（2）存在不合格项，但是使用单位已经按照要求采取了有效的措施，则允许使用单位在继续采取有效措施的情况下继续使用，可以按照合格项对待，不影响最后按照本规则进行定期检验的综合判定，但是需要在该项目的结论栏中注明采取的相应措施。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
合格
36
B7.3.2
金属结构接地
（1）零件接地电阻（?）
非重复接地
无此项
无此项
37
（2）金属接地电阻与漏电保护器动作电流乘积（V）
无此项
无此项
38
B7.4总电源回路的短路保护
符合
合格
39
B7.5总电源失压（失电）保护
无此项
无此项
40
B7.6零位保护
无此项
无此项
41
B7.7过流（过载）保护
符合
合格
42
B7.8供电电源断错相保护
无此项
无此项
43
B7.10电磁式起重机电磁铁电源
（1）交流侧电源线的引接
无此项
无此项
44
（2）电磁式起重电磁铁的备用电源
无此项
无此项
45
B7.12照明安全电压
（1）照明安全电压（V）
符合
合格
46
（2）用金属结构做照明线路的回路
符合
合格
47
B7.13
信号指示
（1）总电源开关状态的信号指示
通向起重机械通道、起重机械上的通道和净空高度、梯子、栏杆
79
B11.3性能试验
（1）静荷载试验
80
（2）动荷载试验
检验： 日期：2011-02-02审核： 日期：2011-02-02
注意事项
1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》，对在用起重机进行定期检验的结论报告。
2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。
4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告对检验时的设备状况负责。
检验机构地址：成都市东风路北二巷四号
邮政编码：610061
合格
55
（2）吊运炽热、熔融金属起身机构高度限位器
无此项
无此项
56
（3）塔式、门座式起重机下降深度限位器
无此项
无此项
57
B9.6
起重量限制器
（1）设置
符合
合格
58
（2）试验
符合
合格
59
B9.7
力矩限制器
（1）起重力矩限制器设置及其试验
符合
合格
60
（2）回转极限力矩限制器设置及其试验
无此项
无此项
61
B9.11应急断电开关
B9.27集装箱专项吊具保护装置
无此项
无此项
69
B10
性能
试验
B10.1
空载试验
（1）运转、制动情况
符合
符合
70
（2）操纵系统、电气控制系统工作情况
符合
符合
71
（3）沿轨道全长运行啃轨现象
无此项
无此项
72
（4）各种安全装置工作情况
符合
符合
NO:共5页第5页
序号
检验项目及其内容
检验结果
检验报告
备注
73
使用单位
四川祚良建筑机械租赁有限公司
使用单位地址
组织机构代码
使用地点
安全管理人员
黄帅
联系电话
设备品种
汽车起重机
单位内部编号
制造单位
徐州工程机械集团有限公司
制造许可证编号
（刑式实验备案号）
设备代码
制造日期
2004-04-10
规格型号
XZJ5264JQZ25E
产品编号
LXGBJH2654A001671
工作级别
符合
合格
62
B9.15风速仪
无此项
无此项
63
B9.16水平仪
符合
合格
64
B9.17防护罩、隔热装置
符合
符合
65
B9.18
防后翻装置和自动锁紧装置
（1）动臂式起重机臂架幅度限位开关、臂架反弹后翻装置
无此项
无此项
66
（2）钢丝绳变幅机构防臂架后倾装置
无此项
无此项
67
(3)蝙蝠机构卷筒自锁装置
符合
符合
68
22
（2）卷筒上的绳端固定装置
符合
合格
23
（3）金属压制固定的接头
符合
合格
24
（4）楔块固定的楔套、楔块
符合
合格
（5）绳卡固定时的安装、绳卡数
无此项
无此项
25
26
B6.3.3
钢丝绳的报废
（1）吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数
无此项
无此项
27
（2）防爆型起重机钢丝绳断丝情况
无此项
无此项
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序号
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
备注
28
B6注意零部件的检查
B6.4滑轮（铸造起重机）
无此项
无此项
29
B6.5导绳器
无此项
无此项
30
B7电气与控制系统检查
B7.1电气设备与控制功能
（1）电气设备与控制功能
符合
合格
31
（2）冶金型、防爆型、绝缘型起重机械电气设备及其元器件
无此项
B9.1.1制动器1.2
制动器使用情况
（1）制动器的零部件缺陷、液压制动器漏油现象
符合
符合
51
（2）制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
符合
合格
52
（3）制动器调整、制动情况
符合
符合
53
（4）制动器推动器漏油现象
符合
符合
54
B9.3
起身高度或下降深度限位器
（1）起身高度或限位器
符合
报告编号：
流动式起重机定期检验报告
设 备 类 别：流动式起重机
使 用 单 位：四川祚良建筑机械租赁有限公司
设 备 品 种：汽车起重机
设 备 型 号：XZJ5264JQZ25E
设 备 代 码：/
使用登记证编号：
检 测 日 期：2011-02-02
四川省特种设备检验所
流动式起重机定期检验报告
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B10性能试验
B10.2额定荷载试验
（1）机构运转情况
74
（2）主要受力结构件情况
75
（3）新出厂或者大修、改造后的起重机械油缸回缩量、重物下降量，在用起重机械油缸回缩量
76
B11首检附加检测项目
B11.1产品技术文件
（1）起重机械设计文件
77
（2）产品技术文件和安全保护装置型式试验合格证明
78
B11.2作业环境和起重机外观
额定起重量
25t
最大起重力矩
144000 Nm
起升高度
31 m
起升速度
m/s
大车运行速度
m/s
小车运行速度
m/s
检验依据
《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2008）
主要检验仪器设备
钳型电流表、数字兆欧表、接地电阻测量仪、万用表、水准仪、声级计、游标卡尺、便抄测距仪、测供仪、经纬仪、钢丝绳探伤仪
（1）额定起重量标志、检验合格标志
符合
合格
4
（2）安全距离、红色障碍灯
无此项
无此项
5
（3）防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材
无此项
无此项
6
B3司机室检查
（1）视野
符合
合格
7
（2）灭火器、绝缘地板、标志
符合
合格
8
（3）手柄、踏板自动复位
符合
合格
9
（4）连接、防护装置
符合
合格
10
B4金属结构检查
（1）主要受力结构件
符合
合格
11
（2）金属结构的连接
符合
合格
12
（3）箱型起重臂（伸缩式）侧向单面调整间隙
符合
合格
13
B6主要零部件的检查
B6.1 总的情况（磨损、变形、缺损）
符合
合格
14
B6.2
吊具
（1）吊具的悬挂
无此项
无此项
15
（2）吊钩的防脱钩装置
符合
合格
16
（3）吊钩的焊补、铸造起重机构口防磨保护鞍座
无此项
无此项
48
（2）警示音响信号
符合
合格
49
B8
液压系统检查
（1）平衡阀和液压锁与执行机构连接
符合
合格
50
（2）液压阀回路漏油现象
符合
合格
51
（3）油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀（截止阀）
符合
合格
NO:共5页第4页
序号
检验项目及其内容
检验结果
检验结论
备注
49
B9
安全
保护
和
防护
装置
检查
B91制动器
无此项
32
B7.2电气线路对地绝缘电阻
（1）额定电压不大于500V的电阻（或者其他电压的电阻）（M?）
无此项
无此项
33
（2）绝缘型起重机械绝缘电阻（M?）
无此项
无此项
34
B7.3
起重机械接地
B7.3.1
电气设备接地
（1）用金属结构做接地干线，非焊处的处理