抛填片石方案
施工方案-抛石挤淤回填施工方案
地下商业基坑回填方案一、编制依据：1、施工方案计以我单位现有施工技术力量和施工经验为基点。
2、本施工方案的编制以下列文件和资料为依据：《公路工程质量评定标准》JTG F80/1-2004,《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95,《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-96.二、工程概况目前地下商业已暂时取消，因前期已组织土方开挖（已开挖达到地下水位），现状基底为淤泥和地下水，需进行回填处理；具体回填方案：基坑底部采用厚度100～150cm毛石抛石挤淤+50cm级配碎石反滤层+分层回填土砾石压实至路床设计高程。
施工过程需严格控制回填质量，基坑周边按规范要求开台阶，分层回填压实度需符合规范要求。
抛石挤淤法是在路基底横向从北部向南侧（横向从西向东侧）抛投一定数量的毛石，将淤泥挤出路基范围以外的一种施工换土形式，此法施工简便易行。
三、施工组织1、施工计划和人员安排（1）我项目部拟投入2支作业队分段进行抛石挤淤的施工，计划开工日期为2014年3月16日，计划完成日期为2014年4月5日。
（2）管理人员安排：施工队长：顾世朋施工员：马树超质检员：安京材料员：杨晓明安全员：王茂鑫测量员：马德伟2、施工准备2.1施工便道。
经过现场踏勘，尽量选择合适的原有道路作为施工便道，并进行适当的加宽和加固，施工过程中注意施工便道的维护。
2.2材料。
在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的毛石堆放，毛石浸水抗压强度不小于20MPa，其尺寸不应小于30cm。
片石准备完成后报请监理工程师进行检查。
3、施工方案3.1 在基坑东侧设集水坑，抛石之前，水泵抽除基坑集水，挖掘机对基底大致整平，并用人工配合清理。
3.2现状基坑周边坡度应做搭接台阶，每级台阶宽度不得小于2m,台阶顶面应向内倾斜；3.3抛投片石抛石采用挖掘机进行，方法为进占法。
抛石须分层抛填。
抛石顺序应从路中线向前抛填，再向两侧扩展，以20m～50m长度依次推进；第一层的抛填厚度以能上大型施工机械为宜。
抛石挤淤施工专项方案
抛石挤淤工程施工专项方案一、工程概况合川花滩国际新城国香路等7条市政道路工程地处钓鱼城办事处黑岩村，项目共分为两个标段，我公司承建一标段项目，标段为九华路北段（全段）K0+00~K0+749.255和国香路（部分）K0+00~K0+220。
九华路北段起于花滩大道和已建成九华路交接处，止于S207黑岩村卫生室处，全长 969.255米。
本次抛石挤淤共有2处，分布在汇水面积较大的冲沟水田处，鱼塘区，山间低洼地段，系冲、洪积或淤积而成，为粉质粘土，一般厚度大于2m，局部位置达到3m。
采用抛石挤淤、加铺土工格栅的方法处治。
二、施工准备为保证抛石挤淤施工质量，在施工前，应做好以下准备工作：1、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料，熟悉合同文件和技术规范。
2、组织有关人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。
3、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。
4、恢复路线中、边线，抛填片石平面位置、打桩标明后报监理工程师检查。
5、开挖临时排水沟排除地表水，在施放路基抛填片石边线时，每侧应按横断面图加宽至少2m。
6、将用作抛填的片块石质量经自检合格后上报监理工程师审批后实施。
7、对于抛石挤淤范围内地形低洼无法自流排除积水，采取抽水机进行抽排，抽排台班现场签证。
8、由于施工区域上游来水较大，为避免日后路基被水长期浸泡造成相应的道路质量缺陷，在抛填片石的红线范围内沿线开挖1.2m宽*1m高临时排水盲沟，修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态，以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。
排水盲沟作法：（1）于抛石挤淤施工范围沿线开挖，盲沟尺寸：1.2m宽*1m深；（2）沟底设置20cm碎石垫层，盲沟采用片块石填充至沟顶，以达到滤水、防淤堵的效果；（3）排水盲沟工程量以各参建单位现场收方为准；盲沟作法大样图：三、施工进度计划本工程拟定计划于2018年3月10日开始进行抛石挤淤施工，2018年3月29日结束，计划工期为20天。
换填片石施工方案
换填片石施工方案1. 引言本文档旨在提供换填片石施工方案的详细说明。
换填片石是一种常见的堆填工程材料，可用于土地改良、建筑基础、防护结构等工程中。
本方案将介绍换填片石的选择、施工步骤、施工技术以及施工注意事项等内容，以确保施工过程顺利进行。
2. 材料选择2.1 换填片石换填片石是由天然矿石、岩石或建筑废料经过粉碎、筛分等工艺处理而成的。
在选择换填片石时，需要考虑其物理和化学性质，确保其符合项目要求。
一般应选择颗粒级配均匀、颗粒粗细适中的换填片石。
2.2 其他辅助材料根据具体施工情况，还可能需要选择以下辅助材料：•粉煤灰：用于调整换填片石的颗粒级配和改良填充效果。
•石灰：可提高换填片石的强度和稳定性。
•水泥：用于加固换填片石的结构。
3. 施工步骤3.1 现场准备在施工前需进行现场准备工作，包括清理工地、测量定位、规划施工区域等。
确保施工区域没有障碍物，以便顺利进行施工。
3.2 换填片石敷设1.根据设计要求，选择合适的厚度和层数进行换填片石的敷设。
2.将换填片石均匀铺设在施工区域内，使用夯实机械对换填片石进行压实，确保其紧密结合。
3.在换填片石铺设和夯实过程中，应避免过度压实，以免损坏填充层结构。
4.如果需要改变填充层的高程或坡度，应进行相应调整。
3.3 辅助材料的添加根据需要，可以添加粉煤灰、石灰或水泥等辅助材料。
添加辅助材料时，应根据材料比例要求进行加入，并进行充分搅拌，以确保辅助材料与换填片石充分混合。
3.4 表面处理完成换填片石敷设后，可以对填充层进行表面处理。
表面处理可采用覆盖层、铺装层等方式，提高填充层的稳定性和耐久性。
4. 施工技术4.1 夯实技术在填充层夯实过程中，应选择合适的夯实机械，并按照设计要求进行夯实。
夯实过程中，应注意机械的均匀移动，以避免局部过度夯实或未夯实的情况发生。
4.2 辅助材料混合技术辅助材料的混合应根据设计要求进行，可以采用机械搅拌或人工搅拌的方式。
混合过程中，应充分搅拌，确保辅助材料与换填片石均匀混合。
路基片石换填施工技术方案及质量保证措施最全最新
路基片石换填施工技术方案及质量保证措施一、施工准备1、施工便道为了方便施工便道用碎石填筑，保证机械及车辆正常通过。
2、材料准备填料来源于石场开山石料。
已经联系多家供货商，保证材料的货源充足及质量要求。
在施工现场预先储备一批石料，保证换填的时候不受材料供应短缺的影响。
二、施工目标1、工期目标我项目部将根据此项工程的施工特点，精心组织、科学管理、周密计划、合理调度，严格控制分项工程施工工艺，加大人员和设备投入，在保证工程质量的前提下确保工期按时完成任务。
本项工程实施过程中将全面贯彻“实行科学管理，创建精品工程，确保优质服务”的质量方针，严格按照设计文件和有关规范以及技术操作进行施工。
工程质量在达到招标文件中技术规范要求的基础上，保证达到《公路工程质量检验评定标准》中优良标准。
3、安全目标本项工程在实施过程中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保无工程安全事故，无人员伤亡事故。
4、文明施工目标争创文明工地。
三、清淤施工1、测量放线根据路基填土高度及坡度放出坡脚线，确定清淤范围，用石灰洒线，避免欠挖或超挖。
2、淤泥清理2.1、清淤顺序清淤施工至上而下依次进行。
2.2、清淤原则①、清淤必须干净彻底，不留死角。
②、清理时必须把高液限土层全部清除，直至检测合格为止。
③、清理完毕后及时拍照存证。
2.3、清淤后量测清淤后报监理验收，达到要求后进行下一道工序施工。
清淤完成后，测量人员及时放出桩位报监理工程师，经监理工程师签证认可后，及时换填片石，确保施工的连续性。
四、换填施工1、填前处理自然横坡或纵坡陡于1:5时,将低面挖成台阶, 台阶宽度不小于3m,台阶顶做成2%～4%的内倾斜坡。
清淤后，坑底如有渗水，在坑四周开挖排水沟和积水井，再用抽水机抽干积水。
2、填料规格：填料用开山片石填筑，强度不小于30Mpa。
3、分层填筑：片石换填按填石路基的要求进行施工。
填筑时按路面平行线分层控制填料标高；分层摊铺，分层碾压。
填料分层松铺厚度不大于50cm，每层填料铺设的宽度，每侧超过路堤的设计宽度50cm。
片石换填施工方案
片石换填施工方案片石换填施工方案一、工程概况该工程位于某市某县某乡，总面积约50亩，地势较为平坦，土质为黏土，地下水位较高。
现拟对场地进行片石换填施工，以提高地基承载力和地基稳定性。
二、施工前期准备工作1. 确定施工区域：根据工程要求确定施工区域，并清理现场，清除杂物，保证工作区域的整洁。
2. 进行地质勘察：通过地质勘察，了解场地的地质情况，包括土层厚度、地下水位、土质状况等，为施工方案设计提供依据。
3. 制定施工方案：根据地质调查结果，结合工程要求，制定合理的施工方案，包括片石的选择、填筑方法、施工时间等。
4. 确定片石材料：选择经过筛选的坚硬石料作为填料，确保其强度和稳定性。
三、施工过程1. 施工准备：将选定的片石材料运输到施工现场，进行常规的施工准备工作。
2. 进行片石填筑：根据地质勘察结果，采用合适的填筑方法，逐层填筑片石。
填筑时需注意层厚度的均匀性，以保证填筑层的均匀性和稳定性。
3. 浇注灌浆：填筑完成后，对填筑层进行灌浆加固。
选择适合地质条件的灌浆材料，通过浇注灌浆的方式，提高填筑层的强度和稳定性。
4. 水平整平：完成灌浆后，对填筑层进行水平整平。
采用专业工具进行水平整平，确保填筑层表面的平整度和平稳度。
5. 压实处理：对填筑层进行压实处理，采用专业的压路机进行压实，提高填筑层的密实度和稳定性。
四、施工后期工作1. 进行测量检验：在施工完成后，对填筑层进行测量检验，监测填筑层的变形和沉降情况，确保填筑层的稳定性和承载能力。
2. 部分退水处理：填筑层施工结束后，部分位置可能出现退水现象，需进行相应的退水处理，保证填筑层的稳定性。
3. 铺设保护层：根据工程要求，对填筑层进行保护措施，如铺设防渗透膜、草坪等，保护填筑层免受外界不良因素的侵害。
4. 做好施工记录：在施工过程中，要做好详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、施工材料等信息，以备日后参考和总结。
通过以上施工方案，可以有效提高地基的承载力和稳定性，为工程的顺利进行提供保障。
片石换填、抛石挤淤施工方案
片石换填、抛石挤淤施工方案XX有限公司二0 年月目录第一章编制依据、编制原则 (1)第一节编制依据 (1)第二节编制原则 (1)第二章工程概况 (2)第一节工程简介 (2)第二节主要工程量 (2)第三章施工准备工作 (3)第一节组织机构计划 (3)第二节资源配备计划 (3)第四章施工总体方案 (4)第一节施工准备 (4)第二节施工方法 (4)第三节检测、质量检验标准 (6)第五章质量保证措施 (7)第六章安全保证措施 (8)第七章文明施工保证措施 (10)第一章编制依据、编制原则第一节编制依据一、《福建省南平市武夷新区市政道路工程--经三路设计施工图》二、现场踏勘及沿线实地调查收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。
三、采用的施工规范:《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)；《工程测量规范》(GB50026-2007)；《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。
第二节编制原则一、严格执行基建程序、发挥技术优势，全面执行公司质量管理方针。
二、科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。
三、合理利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。
四、坚持质量第一，全面执行标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。
五、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。
六、坚持质量第一、用户至上的宗旨。
七、遵循有关环保法规，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。
八、严格遵守国家及福建省有关消防要求，做好消防工作。
第二章工程概况第一节工程简介1、工程概况经三路工程位于福建省南平市武夷新区，南起经五路，桩号K0+035，北至规划新松大道，桩号K3+003.714，线路总长约2.969km。
南同蒲铁路改造工程抛填片石施工方案
XX铁路电气化扩能改造工程XX大学池塘处理抛填片石施工方案编制：审核：批准：中铁XX局集团公司XX铁路工程项目部20XX年9月19日XX农大水塘处理施工方案一、工程概况XX铁路扩能改造太谷站站改军用线改造延长，路基需帮宽，K406+635～K406+745处路基施工需要占压XX大学水塘，水塘为排污池塘，塘底有多年沉积的淤泥，水塘水和淤泥总深度为2～3m。
根据设计文件和施工规范，路基填筑前应对水塘及淤泥进行处理。
二、施工方法抛填片石，至水面以上既有塘堰标高。
片石必须采用不易风化石料，片石直径不宜小于30cm，截面最小尺寸不得小于15cm。
片石抛投自塘堰向塘内逐行进行。
片石抛出水面后，用推土机推平，并用较小石块填塞垫平，用重型机械碾压紧密，直至碾压不再下降为止（用测量沉降法确定）。
抛石的边坡应大致平顺，凹坑和过陡处用挖掘机补抛填足。
，在抛填片石顶填筑0.2m 厚砂夹卵石，再在其上分层填筑A组土至路肩设计标高。
三、人员安排1、现场技术人员 3人2、装载机司机 3人3、汽车司机 6人4、推土机司机 2人5、压路机司机 2人四、机械设备1、装载机（ZL50） 2台2、压路机（ZY18） 1台3、推土机（165） 1台4、自卸汽车（8T） 6台5、挖掘机（PC220） 1台五、质量标准抛填片石地基经碾压或夯击密实后，其地基系数应符合设计要求。
检验数量：每100 m检验2 点。
监理单位每检验批见证检验2 点。
检验方法：K 30 试验。
不小于1.2Mpa/cm。
抛填片石的范围、顶面高程、平整度允许偏差及检验标准六、质量保证措施1、技术交底、质量检查制度严格执行质量检查制度，每天对工地进行质量自检。
对施工的全过程进行质量检查、控制并及时发现问题。
在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。
每日班组长组织作业人员进行班前讲话，班后对照作业对象填写质量验收评定表。
队专职质检员应随时对分部分项工程进行检查，并在验收评定表中签字。
二片石施工方案
山东港湾建设集团烟台港西港区防波堤二期工程抛填二片石垫层施工方案编制人：审核人：编制单位：山东港湾建设集团烟台港西港区防波堤二期工程项目经理部编制时间：一、编制说明1、编制说明烟台港西港区防波堤二期工程抛填二片石垫层分项工程位于烟台港西港区，二片石总量约11.5万方。
本方案是根据现有的资料以及现场的实地考察情况，结合本工程特点、施工工期及工程造价，对工程进行详细分析后编制的。
本施工方案在严格执行各项质量等级及技术指标的要求及有关规范规定的基础上，合理制定施工工艺，以确保工程质量目标和各项指标的实现。
本着均衡施工的原则确定施工工艺流程，组织各工序紧密衔接的平行流水或交叉作业，合理安排船舶机具的流动，最大限度地避免工序间的干扰，从而保证工期目标的实现。
2、编制依据2.1、烟台港西港区防波堤二期工程施工图纸。
2.2、施工技术标准、规范1）《工程测量规范》GB50026-20072）《水运工程质量检验标准》JTS257-20083）《水运工程测量规范》JTJ203-20014）《防波堤设计与施工规范》JTS154-1-20115）《港口工程地基规范》JTS147-1-20106）《港口工程荷载规范》JTS144-1-20107）设计文件规定的其他规范、标准国家和行业颁布的其他相关技术规范、标准二、工程概况1、工程概况抛石斜坡式防波堤（F－E－C－C′）段二片石抛填范围如下：其中FE段、CE段抛填范围如下表所示，CC′段抛填范围暂定（需等施工图纸出来后施工）。
质量标准：执行《水运工程质量检验标准JTS257—2008》达到合格标准。
2、施工范围本工程二片石垫层抛填范围随施工段不同而改变，具体的施工分段划分及每段的施工横向范围如下：二片石工程量计算表3、施工组织安排防波堤二片石垫层抛填施工方向，斜坡堤EF段从F点向E点施工、CE段从C点向E点施工、CC’段从C点向C’点施工，直立堤C’D段从C‘点向D点施工。
抛填片石方案
国投新集能源股份有限公司口孜东矿铁路专用线工程抛填片石施工方案（DK9+670水塘）编制：审核：中铁四局二公司阜阳口孜东矿铁专线项目经理部二O一O年四月十二日抛填片石施工方案一、工程概况口孜东矿铁专线里程DK9+670处为水塘，铁路路基从此经过，根据线路设计图纸要求，线路穿越水塘及软弱地段，基底采取抛填片石超出塘埂0.5m处理。
水塘淤泥深度约2m，抛填片石填高4m，面积约650m2，共计需要片石2600m3，反滤层碎石200m3。
二、施工方法1、施工顺序：地面测量→填筑草袋围堰→排水→场地准备→石料运输→卸至指定部位→抛填→碾压→抛填碎石、砂反滤层→验收2、草袋围堰顶宽6m，两侧坡度为1：1.5，长度6m，高度3m。
3、抛填范围：抛填片石超出路基边线外5m，并形成1：1.5坡度。
详见附图。
4、施工前用抽水机将水塘内的水抽排入天然水系。
抛填片石法施工时，抛石顺序应自路堤中部开始，然后向北展开，使淤泥向北侧挤出。
当抛入的片石露出塘埂50cm后，用12t振动压路机碾压，先塘边后塘中央，先静压后振压，直至块石不再下沉为止，施工中若发现淤泥翻出，采用挖掘机挖除淤泥。
抛填块石要求大小不均匀，便于层层铺设，第一层抛填粒径较大的块石，向上依此可减小粒径，小碎石填缝，直至软基处理结束。
碾压密实后在片石抛填区填筑小碎石、粗砂做反滤层，反滤层厚度30cm。
三、质量控制措施1、在施工过程中确保抛填块石落底,达到设计及规范要求的施工质量,满足工后沉降的最终要求。
2、使用不易风化石料抛填，片石大小随泥炭稠度而定。
对于容易流动的泥炭或淤泥，片石宜稍小些，但不宜小于30CM，且小于30CM 粒径含量不得超过20％。
3、抛石挤淤时，由于各处沉降不一致，从而在路堤下面残留部分软土，完工后，则会产生不利的不均匀沉降，因而必须注意垫层铺筑后的压实，以使淤泥挤出，减少这种不利影响。
4、块石粒径5～30㎝，小碎石粒径5㎜～40㎜。
5、压实标准：表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象。
换填片石施工方案
换填片石施工方案一、引言在道路、广场、公园等建设中，石材广泛应用于地面铺装工程中。
其中，换填片石是一种常见的石材施工方式，能够营造出具有独特美感的铺装效果。
本文将详细介绍换填片石的施工方案及步骤，供施工人员参考使用。
二、施工前的准备工作1. 材料准备：准备好所需的石材、沙石、水泥等施工材料，并保证其质量符合相应标准。
2. 设备准备：准备好施工所需的机械设备，如挖掘机、推土机、切割机等。
3. 现场清理：对施工现场进行彻底清理，清除杂物、泥土等。
4. 标线：根据设计图纸进行标线，确定施工区域边界及石材铺设的位置。
三、施工步骤1. 挖掘基础：使用挖掘机挖掘出所需填充的基础坑，保证其坑底平整。
2. 基础处理：在坑底铺设一层细石混凝土，厚度约为10cm，用铁锹捣实并找平。
3. 铺设砂层：在细石混凝土上铺设一层净砂，厚度约为5cm，用木拍子或铺砂机进行找平，保证铺面平整。
4. 石材预处理：对待铺设的石材进行预处理，如清洗、去除表面毛刺等。
5. 放置石材：根据设计要求，按照铺设位置逐块放置石材，保证石材间的距离均匀。
6. 固定石材：用锤子轻轻敲击石材的四周，确保其与基础之间没有空隙，并采用水平仪校验其平整度。
7. 填缝：使用混合料将石材之间的缝隙填满，并用刮刀顺缝道进行修整。
8. 压实：使用背负式振动压路机对铺设的石材进行压实，确保其牢固性和平整度。
9. 清理：清除压实后的表面灰尘及杂物，并进行清水冲刷，保持施工区域清洁整齐。
四、施工注意事项1. 基础处理要坚固且平整，以确保铺设石材的稳定性。
2. 石材的选择要符合设计要求，并确保其表面质量良好。
3. 在石材铺设过程中，要注意保证石材之间的间隙均匀，避免出现明显的错位问题。
4. 在填缝过程中，要使用合适的填缝料，并确保填缝不漏缝不出现空隙。
5. 操作振动压路机时，要注意均匀施力、合理行走速度，以免对石材造成损坏。
6. 施工期间要注意安全作业，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
抛石积淤施工方案
抛石积淤施工方案及工艺一、施工准备1、施工便道：经过现场踏勘，尽量选择合适的原有道路作为施工便道，并进行适当的加宽和加固，施工过程中注意施工便道的维护。
材料：片石不能采用风化石，其尺寸不小于30cm，且不宜大于80cm，明水较深地段加大至50~100厘米。
2、在抛石积淤施工现场附近应有一定储量的片石堆放，片石在运抵现场前须取样作试验，其浸水抗压强度不小于20MPa，其尺寸不应小于30cm。
片石准备完成后报请监理工程师进行检查。
3、按照建设单位要求的标高将抛石积淤范围内的淤泥和杂草清除。
若设计无清淤要求，则将杂草清除。
在抛石积淤前，场地必须按要求清理完毕。
二、施工方法和工艺在一切准备工作就绪后，即可进行片石抛填。
当软土地层较平坦时，从湖底中心呈等腰三角形向前抛填，渐次向两侧对称抛填至整个低洼处，使泥沼或软土向两侧积出。
抛填时，应有选择性的将体积较大的片石抛填至淤泥底层，尽量用体积较大的片石将淤泥积出。
当软土地层横坡陡于1：10时应自高侧向低侧抛投，并适当在低侧边部多抛填，使低侧边部约有2m的平台顶面。
因该工程位于市委院内，场地有限，必要时需要修建便道供运输车辆运输片石材料至湖中央，然后由多台挖掘机进行分向转运至抛填处。
修建的临时运输便道可由运输车辆运送片石至淤泥低洼区域最近处，进行逐步储量堆积至湖中央区域，形成临时简易便道。
待离便道口最远的淤泥积出后，逐步向便道口方向慢慢回移抛填，此为倒退式抛填作业，直至将所有淤泥积出后，片石临时简易便道也同时拆除完毕。
待片石抛出软土面或淤泥面后，用较小石块填塞垫平，用挖掘机装载斗压实或履带碾压（因湖底为特殊场地，压路机设备无法进入，即使修建便道，辐射到的范围太广，无形中使得工艺变得更加复杂，成本增高）进行压实至稳定。
稳定与否可根据挖掘机压实时观察有无碾压回弹现象或下沉产生，若无，即视为抛填片石已经碾压至稳定状态。
三、投入此项工程的人员配置1、管理人员：项目经理1名、技术负责人1名、现场施工员兼质检工程师1名，测量工程师1名，安全员1名。
抛填片石施工工法(二)2024
抛填片石施工工法（二）引言概述:抛填片石施工工法（二）是一种常用于土石坝修筑的施工方法，通过抛掷和填筑石块来形成坝体结构，具有施工效率高、成本低等优势。
本文将详细介绍抛填片石施工工法（二）的具体步骤和注意事项。
正文内容:一、准备工作1.确定施工区域：根据坝体设计要求，确定施工的具体区域，包括坝顶、坝面和坝坡等。
2.资源准备：准备足够的石块和填充材料，确保施工过程中可以持续供应。
二、坝体构造1.铺设底床：在施工区域铺设一层厚度合适的填充材料，起到均匀分布载荷和支撑石块的作用。
2.抛洒石块：将石块均匀地抛洒在底床上，注意要避免堆积过高或不够密实，保持均匀压实。
3.调整坡度：根据施工要求，使用拱模板或其他工具调整施工坡度，保持坝体的稳定性。
4.填筑填充材料：在石块之间填充适量的填充材料，填补空隙，提高坝体的整体密实度。
5.分层施工：根据工程规范，采取逐层施工的方式，每层石块抛填后进行压实，确保坝体的稳定性。
三、施工注意事项1.选择适宜的石块：石块应具备一定的强度和稳定性，避免使用易碎的石块，以免影响坝体的稳定性。
2.均匀抛洒石块：在施工过程中要均匀抛洒石块，避免出现大面积堆积或空隙，影响坝体整体的均匀稳定。
3.严格控制施工坡度：依据设计要求，严格控制抛填片石的施工坡度，确保施工后的坝体符合设计要求。
4.充分压实：每层施工完成后要进行充分压实，采用合适的压实设备和方法，确保坝体的密实度和稳定性。
5.监测和检查：在施工过程中，要进行持续的监测和检查，及时发现和排除施工中存在的问题，确保施工质量。
总结:抛填片石施工工法（二）是一种用于土石坝修筑的施工方法，通过准备工作、坝体构造和施工注意事项的合理安排和执行，可以确保施工过程中坝体的稳定性和整体密实度。
同时，本施工工法在施工效率和成本上也具有一定的优势。
然而，实施施工过程中也应注意选择合适的石块，均匀抛洒石块，严格控制施工坡度以及充分压实每层施工等重要事项，以确保工程质量和安全性。
抛填片石施工工法(一)2024
抛填片石施工工法（一）引言概述：抛填片石施工工法是一种常见且广泛应用于土石工程中的施工工艺，它以将石块用力抛掷到填料表面，形成稳定的填料体系。
本篇文档将分析抛填片石施工工法的五个重要大点，并对每个大点进行详细阐述，以帮助读者更好地了解该建筑工法。
正文：一、施工材料的准备1. 石块的选择和采购2. 填料的选择和特点3. 棚布、草药和其他施工材料的准备4. 施工现场的准备和布置5. 安全设施和保护措施的准备二、工法施工步骤1. 施工工艺的基本原理2. 草药的敷设和调整3. 石块抛掷的方法和要领4. 填料的均匀性和密实度控制5. 工法施工过程中的注意事项和技巧三、工法的应用领域1. 水利工程中的应用案例2. 道路与桥梁工程中的应用案例3. 原始场地改造中的应用案例4. 地质灾害防治中的应用案例5. 其他土石工程中的应用案例四、工法的优势和局限性1. 抛填片石施工工法的优势和特点2. 工法施工中存在的问题和局限性3. 如何提高工法施工的质量和效率4. 抛填片石施工与其他工法的对比分析5. 工法施工实践中的经验总结和改进方向五、工法的未来发展趋势1. 先进技术在工法施工中的应用前景2. 环保和可持续发展方向下的工法改进3. 工法施工自动化的趋势和前景4. 资源循环利用在工法施工中的应用前景5. 工法标准化和规范化的发展趋势和重要性总结：抛填片石施工工法是一种应用广泛的土石工程施工工艺，其准备材料、施工步骤、应用领域、优势和局限性以及未来发展趋势等方面都是需要深入了解和掌握的关键点。
通过本文提供的详细阐述，读者可以对抛填片石施工工法有更全面的了解，并能够在实践中应用和改进该工法，从而提高工程质量和效率。
抛填片石施工工法
抛填片石施工工法当线路通过沼泽或孤立的水塘时，抛填片石可作为地基处理的首选方案。
本文针对南邓高速公路N Q6标段抛填片石施工实践，介绍这一工法。
一．工法特点施工设备简单，施工技术及工艺明确，施工质量可靠。
施工迅速便捷，有效缩短工期。
二．适用范围1．抛填片石适用于排水困难、长期积水的洼地；表层泥炭呈流动状、厚度较薄、片石能沉达底部的泥沼地基；厚度为3-4m的软土地基。
2．石料丰富，运距较近。
三．工艺原理抛填片石是在路基基底抛投一定数量的片石，将淤泥排挤出基底范围从而提高地基强度、保证路基本体稳定的地基处理方法。
四．施工工艺及操作要点1．施工准备施工前，应进行测量放样，明确标示片石抛投范围并进行详细的技术、・I>.交底。
2．片石抛投时，应从地基中部向两侧逐步进行。
若软土下横坡陡于1：10时，应自高侧向低侧抛投，并在低侧多加抛投，并保持有两米宽度的平台顶面。
当片石抛投出水面或设计标高时，须用较小石块填塞大石块间隙，整平后，采用重型振动机械碾压密实。
［强夯施工工艺流程附后］注意事项［1］片石抛投须分层进行，每层厚度不超过1.0m。
每抛填一层，须用重型振动机械碾压无明显沉降为止。
［2］当在深水在进行片石抛投时，应先降低水位，使满足分层厚度小于1.0m的要求。
［3］当抛填片石厚度超过2.5m时，其顶面（设计标高）应采取强夯夯击，确保工后沉降符合设计要求。
五．材料要求1．施工中必须采用无风化且不易风化的片石，片石最小直径一般不小于30cm ；2．片石强度符合设计要求，且软化系数不小于0.8。
六．施工设备 1•推土机功率不小于160Kw ，根据工点具体情况配数量。
2．压路机18T 以上重型振动压路机，每工点一台。
3．抽水机［套］由抽水量及工期确定设备数量及功率，非必备。
4．强夯机［套］包括起重设备、夯锤、脱钩装置，夯击能量为 100-150t.m ，非必备。
七．劳动组织及安全措施1．劳动组织施工中，可视工点作业进度安排机械和组织人员。
抛填片石施工工法
抛填片石施工工法抛填片石施工工法一、引言抛填片石施工工法是一种常用于建造工程中的地基处理方法。
本文档将详细介绍抛填片石施工工法的步骤、材料、工具和注意事项，以及相关法律名词及注释。
二、施工前准备1. 勘测测量：进行地质勘测和土壤力学性质测试，在施工前了解地基情况，以确定抛填片石的种类和用量。
2. 施工方案设计：根据勘测结果，设计合理的抛填片石施工方案，包括填石层厚度、填石密实度等。
3. 材料准备：准备所需的抛填片石、填石机械。
三、抛填片石施工步骤1. 地基处理：清理施工区域，清除杂物和表层土壤，确保施工基面平整。
2. 抛填片石：使用填石机械将抛填片石均匀地抛洒在施工区域，高度符合设计要求。
3. 压实石层：使用压路机等机械对抛填的片石进行均匀压实，提高填石密实度和稳定性。
4. 挑拣补充：根据需要，对填石层进行挑拣并补充缺失的片石，以确保填石层的均匀性和稳定性。
5. 养护：进行填石层的适当养护，保持施工区域内的水分平衡，并防止填石层过早承受负荷。
四、抛填片石施工的注意事项1. 抛填片石的选择：根据地基勘测结果，选择合适的抛填片石，考虑其颗粒分布和力学性质。
2. 填石层的厚度：根据设计要求和土层情况，确定合理的填石层厚度，以达到预期的地基加固效果。
3. 填石层的密实度：通过合适的机械设备对抛填片石进行均匀压实，确保填石层的密实度和稳定性。
4. 施工现场安全：施工过程中，要注意现场安全，确保施工人员和设备的安全。
五、附件本文档所涉及附件如下：1. 地质勘测报告：包括地基勘测和土壤力学性质测试的报告。
2. 施工方案设计图纸：包括抛填片石施工方案的设计图纸及说明。
六、法律名词及注释1. 土壤力学：土壤力学是关于土壤受力和变形的力学理论。
2. 压实度：指填石层中石块之间的密切程度。
抛填片石方案
抛填片石专项施工方案编制：审核：中国水产广州建港工程公司厦深铁路惠州东站站场市政配套工程目经理部年月日抛填片石施工措施计划一、施工方法1、施工顺序：地面测量→排水→场地准备→石料运输→卸至指定部位→抛填→碾压→抛填碎石→验收2、施工方法：将淤泥开挖外运至换填底面，再分层抛填、分层碾压片石、砂砾或填土至路基交工面，抛填片石段需抛填完后填筑砂砾及碾压土，当抛入的片石露出淤泥面50cm后，用机械碾压，重型机械碾压直至块石不再下沉为止，施工中若发现淤泥翻出，采用挖掘机挖除淤泥。
抛填顺序先从路堤中部开始，中部向前突进后渐次向两侧展开，以使淤泥向两侧挤出。
抛填块石要求大小不均匀，便于层层铺设，第一层抛填粒径较大的块石，向上依此可减小粒径，小碎石填缝。
换填土填料宜优先采用山皮土或砾质砂质粘土，填料最大粒径应小于100mm，严禁采用淤泥、耕植土、垃圾及有机质土作为路基的填料。
片石强度不小于MU30，片石材料粒径不宜小于300mm，且小于300mm，且小于300mm粒径的片石含量不超过20%，最大粒径500mm，直至软基处理结束。
二、施工进度计划见附件1；三、投入机械人员计划见附件2；四、质量控制措施1、在施工过程中确保抛填块石落底,达到设计及规范要求的施工质量,满足工后沉降的最终要求。
2、使用不易风化石料抛填，片石大小随淤稠度而定。
对于容易流动的淤泥，片石宜稍小些，但不宜小于30CM，且小于30CM粒径含量不得超过20％。
3、抛石挤淤时，由于各处沉降不一致，从而在路堤下面残留部分软土，完工后，则会产生不利的不均匀沉降，因而必须注意垫层铺筑后的压实，以使淤泥挤出，减少这种不利影响。
4、块石粒径5～50㎝，小碎石粒径5㎜～40㎜。
5、压实标准：表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象。
五、安全注意事项1、施工机械作业施工时，应严格执行以下规定：（1）操作人员必须通过业务技术培训，并持有上岗作业证书，方准上岗作业，严禁将机械交给无证人员和不熟悉该机械设备性能的人员操。
抛填片石施工工法(二)
引言概述:抛填片石施工工法是一种常用于堤坝建设和海岸防护工程中的施工工法。
本文将对抛填片石施工工法的相关内容进行详细阐述。
我们将介绍抛填片石施工工法的基本概念和原理。
我们将探讨抛填片石施工工法的适用范围和优势。
然后，我们将深入讨论抛填片石施工工法的施工过程和注意事项。
接着，我们将介绍抛填片石施工工法的质量控制和监测方法。
我们将总结本文的主要内容，并展望抛填片石施工工法的未来发展方向。
正文内容:一、抛填片石施工工法的基本概念和原理1.1抛填片石施工工法的基本概念抛填片石施工工法是指在堤坝和海岸防护工程中使用抛石机将石块抛掷到目标区域，并通过填充和压实的方式构建起抛填片石结构体系的一种施工方法。
1.2抛填片石施工工法的原理抛填片石施工工法依靠抛石机的作用，将较大的石块按照一定的速度和角度抛掷到目标位置。
然后，通过填充和压实的过程，使得石块之间相互嵌紧，形成结构体系。
二、抛填片石施工工法的适用范围和优势2.1适用范围抛填片石施工工法适用于海岸防护、堤坝建设以及河床整治等工程。
特别是在需要快速施工和大面积覆盖的场合，抛填片石施工工法具有明显的优势。
2.2优势抛填片石施工工法具有施工速度快、覆盖范围广、施工质量好以及经济效益高等优势。
同时，由于其施工过程不需要人工操作，可以减少施工人员的劳动强度和施工风险。
三、抛填片石施工工法的施工过程和注意事项3.1施工准备施工前需要对施工现场进行清理和平整，清除障碍物和无用杂物。
同时，需要检查抛石机和相关设备的运行状况，确保施工顺利进行。
3.2石块抛掷通过抛石机将石块按照一定的速度和角度抛掷到目标位置。
施工人员需要根据设计要求，调整抛石机的角度和力度，确保石块能够准确落在目标区域。
3.3填充和压实将抛掷的石块进行填充和压实，确保石块之间相互嵌紧，形成结构体系。
可以使用振动器等设备对石块进行压实，提高填充的密实度。
3.4后续处理施工结束后，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和卫生。
抛石挤淤回填施工方案
3#路0-4.05——0+190段路床3米以下处理专项施工方案一、编制依据：1、施工方案计以我单位现有施工技术力量和施工经验为基点。
2、本施工方案的编制以下列文件和资料为依据：《公路工程质量评定标准》JTG F80/1-2004,《公路工程施工安全技术规范》JTJ076-95,《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-96.二、工程概况3#路床0-4.05——0+190 段路床经现场探挖发现路床以下为淤泥和生活垃圾，经现场设计院勘探并作出如下方案：道路红线范围内开挖至路床以下三米，基坑底部采用厚度30cm 毛石抛石挤淤+级配碎石反滤层找平+回填分层（一步20CM厚8%灰土+两步20CM厚素土）压实至路床设计高程。
施工过程需严格控制回填质量，基坑周边按规范要求开台阶，分层回填压实度需符合规范要求。
抛石挤淤法是由机运人抛由路中间向两边推进，此法施工简便易行。
三、施工组织1、施工计划和人员安排（1）我项目部拟投入2支作业队分段进行抛石挤淤的施工，计划开工日期为2014年9月30日，计划完成日期为2014年10月20 日。
（2）管理人员安排：施工队长：田孝宏施工员：杨强质检员：王昕材料员：陈金秀安全员：王帅测量员：崔建阳 2、施工准备2.1施工便道。
经过现场踏勘，尽量选择合适的原有道路作为施工便道，并进行适当的加宽和加固，施工过程中注意施工便道的维护。
2.2材料。
在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的毛石堆放，毛石浸水抗压强度不小于20MPa,其尺寸不应小于30cm。
片石准备完成后报请监理工程师进行检查。
3、施工方案3.1在基坑东侧设集水坑，挖掘机对基底大致整平，并用人工配合清理。
3.2现状基坑周边坡度应做搭接台阶，每级台阶宽度不得小于0.5m, 台阶顶面应向内倾斜；3.3抛投片石抛石采用挖掘机+人工进行，方法为进占法。
抛石须分层抛填。
抛石顺序应从路中线向前抛填，再向两侧扩展，以20m〜50m长度依次推进。
抛石施工方案
中交第一航务工程局有限公司施工方案工程名称：东营港经济开发区防潮堤工程设计调整目录1. 编制依据施工合同设计图纸(东营港经济开发区防潮堤工程设计调整) 防波堤设计与施工规范(JTS 154-1-2011) 水运工程质量检验标准(JTS 257-2008)2. 编制说明本施工方案着重讲述了东营港经济开发区防潮堤工程设计调整后二片石垫层、宽肩台和护底块石补充抛填工艺流程、施工方法、质量检验标准、保证措施等，用于指导施工，宽肩台抛填采用2000m3甲板驳装运石料，小平板驳进行石料倒运，反铲进行抛填、平整和理坡，二片石垫层和护底块石采用2000m3甲板驳装运石料，小平板驳倒运石料靠定位方驳进行水上抛填。
本工程施工重点为石料的供应，石料规格的控制，抛石顶面标高控制及边坡的坡比和边界控制，有效工作时间的充分应用。
3. 工程概况3.1.工程概述东营港经济开发区防潮堤位于莱州湾西岸北段、黄河三角洲凸突部位的正规日潮区地处我国温带系统风暴潮灾害频繁、最严重的渤海湾和莱州湾边缘以及北上渤海台风的主要途经或主要影响区域，风暴潮影响较频繁和较严重。
2010 年东营市政府启动了东营港经济开发区防潮堤工程建设。
本工程位于东营港南部，北接孤北防潮堤，南连孤东防潮堤，总长约7 公里，工程建成后与孤北孤东防潮堤共同构筑完善的防潮体系。
本工程于2011年9月30日开工准备入场，2012年8月大堤合拢，2013 年6 月完成挡浪墙及镶面石施工。
工程自合拢后基本形成封闭的防潮体系，就开始对东营港经济区的建设起防护作用。
根据国家海洋局北海预报中心官网数据。
自2013年10月至今，渤海发生风暴潮达30余次。
尤其是2015 年11 月连续三次大风暴潮，景观平台和护底部位出现损坏，风暴潮大浪持续时间之长，破坏力之大十分罕见。
防潮堤风暴潮损失情况出现后业主立即协调各参建单位召开专题多次专题会议，并提出了维修加固方案。
本标段施工区域起讫桩号为K3+87(H K6+900,总长3030m采用重力式抛石结构。
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抛填片石专项
施工方案
编制：
审核：
中国水产广州建港工程公司
厦深铁路惠州东站站场市政配套工程目经理部
年月日
抛填片石施工措施计划
一、施工方法
1、施工顺序：
地面测量→排水→场地准备→石料运输→卸至指定部位→抛填→碾压→抛填碎石→验收
2、施工方法：
将淤泥开挖外运至换填底面，再分层抛填、分层碾压片石、砂砾或填土至路基交工面，抛填片石段需抛填完后填筑砂砾及碾压土，当抛入的片石露出淤泥面50cm后，用机械碾压，重型机械碾压直至块石不再下沉为止，施工中若发现淤泥翻出，采用挖掘机挖除淤泥。
抛填顺序先从路堤中部开始，中部向前突进后渐次向两侧展开，以使淤泥向两侧挤出。
抛填块石要求大小不均匀，便于层层铺设，第一层抛填粒径较大的块石，向上依此可减小粒径，小碎石填缝。
换填土填料宜优先采用山皮土或砾质砂质粘土，填料最大粒径应小于100mm，严禁采用淤泥、耕植土、垃圾及有机质土作为路基的填料。
片石强度不小于MU30，片石材料粒径不宜小于300mm，且小于300mm，且小于300mm粒径的片石含量不超过20%，最大粒径500mm，直至软基处理结束。
二、施工进度计划
见附件1；
三、投入机械人员计划
见附件2；
四、质量控制措施
1、在施工过程中确保抛填块石落底,达到设计及规范要求的施工质量,满足工后沉降的最终要求。
2、使用不易风化石料抛填，片石大小随淤稠度而定。
对于容易流动的淤泥，片石宜稍小些，但不宜小于30CM，且小于30CM粒径含量不得超过20％。
3、抛石挤淤时，由于各处沉降不一致，从而在路堤下面残留部分软土，完工后，则会产生不利的不均匀沉降，因而必须注意垫层铺筑后的压实，以使淤泥挤出，减少这种不利影响。
4、块石粒径5～50㎝，小碎石粒径5㎜～40㎜。
5、压实标准：表面无明显的轮迹，表面密实，无弹簧现象。
五、安全注意事项
1、施工机械作业施工时，应严格执行以下规定：
（1）操作人员必须通过业务技术培训，并持有上岗作业证书，方准上岗作业，严禁将机械交给无证人员和不熟悉该机械设备性能的人员操。
（2）施工作业前，操作人员听取施工技术人员现场交底，明确有关安全注意事项，并对机械作详细检查，作业中必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。
严禁酒后操作和超劳作业，严禁机械设备带病作业。
（3）如施工机械发生意外，影响行车安全时，因按线路发生故障时的防护规定，立即派人持红色信号分赴两端200米进行停车、慢
行防护，同时向项目领导报告，并尽快组织抢修，在施工机械未撤出限界以外，行车安全未恢复时，不得撤除停车、慢行防护。
（4）大型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够。
（5）机械人员在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。
（6）配合机械施工的作业人员，不准在机械回转半径内从事作业。
（7）机械在边坡、水沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。
（8）挖掘机发动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
（9）严禁挖掘机铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
铲斗范围内严禁站人。
（11）压路机必须在前后、左右无人员和障碍物时才能启动。
（12）压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。
上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。
2、施工运输车辆作业必须严格遵守以下规定：
（1）车辆驾驶员必须熟悉所驾驶车辆的性能，保养及操作方法，严禁将车交给无照人员和不熟悉该车性能的驾驶人员驾驶。
（2）建立定期检修和保养制度，使车辆经常保持良好状态，行车前驾驶员必须对车辆进行认真的检查，确保装备齐全有效。
（3）严禁电瓶及点火装置、转向器和制动装置等主要部件不良
或失效的车辆带病上既有线从事施工作业。
（4）会车时轻车让重车。
通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。
（5）下坡或转弯时，应换入低速档运行，密切注意前方道路行车情况。
（6）汽车就位后应拉紧手闸，关好车门严禁超载和偏载。
施工便道应有专人维修并及时整平，防止偏载或坑洼地陷车，确保车辆行驶安全。
（7）施工运输车辆应安装倒车报警器，倒车时必须了解车后道路及环境情况，确知倒车的距离和稳妥的范围后方可倒车。
在场地狭窄，人员众多地段，要有专人指挥，严禁长距离倒车。
（8）凡带升降机的运输（自卸）车辆在运行时，必须将翻斗放平，待车厢完全复位后方可行使。
（9）禁翻斗升起运行或边走边落以及在行车中操作箱举升装置。
安全保证体系框图
六、文明施工环境保护措施
1、进入施工现场的各种材料，均需按照指定位置堆放整齐，不得随意乱放并设置标示牌。
2、对施工人员进行文明教育，做到活完脚下清，保持场地干净。
3、作好劳动保护，合理安排作息时间，控制现场噪音。
4、施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检
查成绩与经济效益挂钩，提高职工文明施工的自觉性。
5、场内作业各工种要求着装整齐，不许赤膊、赤脚、穿短裤、穿拖鞋操作。
6、作业人员及机械不得私自进入征地界以外的地区；施工期间不得毁坏农田、道路。
7、施工人员及管理人员均应佩戴胸卡上岗，上岗时并必须戴安全帽，并做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施。
非施工人员不得擅自进入施工现场，施工人员着装不合安全规定的也不准进入施工现场。
8、清理场地的废料和土石方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利设施。
挖除的淤泥应运至指定的弃土场不得随意乱倒。