钢结构检测8-13PPT

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钢结构的检测

钢结构的检测
– 对钢结构工程质量,应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定进行检测; – 对既有钢结构性能,可采取抽样超声波探伤检测;抽样数量不应 少于标准规定的样本最小容量; – 焊缝缺陷分级,应按《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》 GB 11345确定。
• 外观检查:
– 对钢结构工程的所有焊缝都应进行外观检查;对既有钢结构检测 时,可采取抽样检测焊缝外观质量的方法,也可采取按委托方指 定范围抽查的方法。焊缝的外形尺寸和外观缺陷检测方法和评定 标准,应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205确定。
焊钉焊接
• 对钢结构工程质量检测时,可抽样进行焊钉焊接后的弯 曲检测; • 抽样数量:
– 不应少于标准中A类检测的要求
• 检测方法与评定标准:
– 锤击焊钉头使其弯曲至300,焊缝和热影响区没有肉眼可见的裂纹 可判为合格; – 检测批的合格判定按一般项目正常一次性抽样判定,见下表。
样本容量 2~5 ~ 8 13 20 合格判定数 l 2 3 5 不合格判定数 2 3 4 6 样本容量 32 50 80 ≥125 合格判定数 7 10 14 21 不合格判定数 9 11 15 22
涂 装
• 钢结构防护涂料的质量,应按国家现行相关产品标准对涂料质 量的规定进行检测。 • 钢材表面的除锈等级,可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈 蚀等级和除锈等级》G8 8923规定的图片对照观察来确定。 • 不同类型涂料的涂层厚度,应分别采用下列方法检测:
– 漆膜厚度,可用漆膜测厚仪检测,抽检构件的数量不应少于建筑结构抽 样检测的最小样本容量A类检测样本的最小容量,也不应少于3件;每件 测5处,每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚的平均值。 – 对薄型防火涂料涂层厚度,可采用涂层厚度测定仪检测,量测方法应符 合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS 24的规定。 – 对厚型防火涂料层厚度,应采用测针和钢尺检测,量测方法应符合《钢 结构防火涂料应用技术规程》CECS 24的规定。

钢结构检测主要内容

钢结构检测主要内容

钢结构检测主要内容
钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。

主体结构工程检测,取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。

钢结构检测需要做的项目有:
1、无损检测:超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检验。

2、性能检测:钢材力学检测、紧固件力学检测。

3、金相分析:显微组织分析、显微硬度测试等。

4、化学成分:对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。

5、涂料检测:对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。

6、应力测试:对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与监控。

钢结构检测项目

钢结构检测项目

钢结构检测项目引言概述:钢结构检测是一项重要的工程质量控制措施,旨在确保钢结构的安全性和可靠性。

通过对钢结构进行全面的检测和评估,可以及时发现潜在的问题,并采取相应的修复措施,从而保证工程的质量和持久性。

本文将从五个大点出发,详细阐述钢结构检测项目的内容和重要性。

正文内容:1. 钢材检测1.1 钢材成分检测:通过对钢材的成分进行检测,可以确保钢材符合设计要求,避免使用低质量的钢材。

1.2 钢材强度检测:对钢材的强度进行检测,可以评估钢材的承载能力,确保钢结构的安全性。

1.3 钢材外观检测:通过对钢材的外观进行检测,可以发现钢材表面的缺陷和损伤,及时采取修复措施。

2. 焊缝检测2.1 焊缝质量检测:对焊缝进行检测,可以评估焊缝的质量,确保焊接连接的可靠性。

2.2 焊缝缺陷检测:通过对焊缝进行缺陷检测,可以发现潜在的焊接缺陷,及时进行修复,避免出现安全隐患。

2.3 焊缝尺寸检测:对焊缝的尺寸进行检测,可以确保焊接连接的精度和符合设计要求。

3. 表面涂层检测3.1 涂层厚度检测:对钢结构表面涂层的厚度进行检测,可以评估涂层的保护性能,避免腐蚀和氧化的发生。

3.2 涂层附着力检测:通过对涂层附着力的检测,可以评估涂层与钢结构的粘接强度,确保涂层的牢固性。

3.3 涂层质量检测:对涂层的质量进行检测,可以发现涂层的缺陷和损伤,及时进行修复,保护钢结构。

4. 结构变形检测4.1 结构位移检测:对钢结构的位移进行检测,可以评估结构的稳定性和变形情况,及时采取加固措施。

4.2 结构振动检测:通过对钢结构的振动进行检测,可以评估结构的动力特性,确保结构的稳定性和安全性。

4.3 结构裂缝检测:对钢结构的裂缝进行检测,可以发现结构的缺陷和损伤,及时进行修复,避免结构的破坏。

5. 防腐检测5.1 防腐涂层检测:对防腐涂层进行检测,可以评估涂层的质量和保护性能,避免腐蚀的发生。

5.2 防腐涂层附着力检测:通过对防腐涂层附着力的检测,可以评估涂层与钢结构的粘接强度,确保涂层的牢固性。

钢结构基本知识ppt课件

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6、吊车梁:吊车的轨 道,通常表示为DCL, 构造较为复杂,不介 绍了
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次构件部分
1、水平支撑:增加屋盖的整体刚度;减 少弦杆出平面的计算长度,节约钢材; 增加弦杆侧向稳定性。一般表示为SC, 由圆钢制作而成
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3、抗风柱:简单的个 人理解就是 传递荷 载、连接作用,通常 表示为KFZ,一般也 是用H型钢制作的
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4、檩条:作用是将屋面荷载(墙面荷载) 通过檩传递到梁(柱)上;通常的表示 方法为屋面檩条 LT,墙面檩条称为墙梁 QL,一般为C型钢和Z型钢
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3、拉条:减小檩条的侧向变形和扭转, 提高檩条承载力。拉条一般由圆钢加工 成的,表示为直拉条T,斜拉条XT
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4、系杆:系杆的作用主要是提高结构的 整体刚度,使结构发挥空间作用,保证 结构的几何稳定性和受压构件的侧向稳 定。表示为XG或者ST,一般是有圆管 加工成的
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钢结构厂房的主要构件
• 主构件
1、钢柱; 2、钢梁,也称为屋架梁; 3、抗风柱; 4、屋面檩条、墙面檩条
(也称为墙梁); 5、钢板天沟; 6、吊车梁

钢结构ppt课件

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可焊性
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Z向收缩率
一、钢结构的特点
1、材料强度高、强重比大;塑性、韧性好。 2、材质均匀,符合力学假定,安全可靠度高。 3、工厂化生产,工业化程度高,施工速度快。 4、钢结构耐热不耐火;易锈蚀,耐腐性差。 二、钢结构的应用
重型工业厂房、大跨度建筑的屋盖、多层及超高层建筑、 高耸结构、组合结构
三、钢结构的设计方法(极限状态设计法) 1、承载能力极限状态设计法 2、正常使用极限状态设计法
2
第一节 钢结构的特点及应用
一、钢结构的特点
1、材料强度高、强重比大;塑性、韧性好。 2、材质均匀,符合力学假定,安全可靠度高。 3、工厂化生产,工业化程度高,施工速度快。 4、钢结构耐热不耐火;易锈蚀,耐腐性差。
3
二、钢结构的应用
1、重型结构及大跨度建筑结构。
4
二、钢结构的应用
2、多层、高层及超高层建筑结构。
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第七节 结构钢材的种类、规格及其选

一、结构钢材的种类
Q235A.b
1、Q:表示“屈”字拼音首位字母,意为“屈服强度”;
2、质量等级:分A~E五级(字序越高质量越好);
3、脱氧方法:F-沸腾钢;b-半镇静钢; Z-镇静钢(一般 省
略); TZ-特殊镇静钢。 注:1、炭素结构钢(Q235)分:A、B、C、D 四级,含
四、钢材的主要力学性能 强度、塑性、冲击韧性、冷弯性能、可焊性、Z向性能 12
第五节 复杂应力作用下结构钢材的屈服条件
只有正应力
f
只有剪应力 既有正应力又有剪应力
f
3
2 3 2 f
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第六节 钢材的破坏形式
塑性破坏
破坏时有很大的塑性变形

钢结构施工监理质量控制要点ppt课件

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.
4.2 钢结构焊接工程质量控制要点
1、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理 等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。
2、焊接材料对钢结构焊接工程的质量有重大影响。因此进场的焊接材 料必须符合设计文件和国家现行标准的要求。
3、钢结构的焊接必须由持证的技术工人进行施焊,钢结构的焊缝等级、 焊接形式必须严格按设计要求和焊接技术规程进行施焊,一、二级焊缝的 焊接质量必须按设计、规范要求,并按设计及规范进行无损检测。
6、钢柱在安装前应将中心线及标高基准点等标记做好,以便安装过程 中进行检测和控制。
7、钢梁吊装前应由技术人员对钢柱上的节点位置、数量进行再次确认, 避免因此造成失误。钢梁安装后的主要检查项目是钢梁的中心位置、垂直 度和侧向弯曲矢高。
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8、钢结构主体形成 后应对主要立面尺寸进 行全部检查,对每个所 检查的立面,除两列角 柱外,尚应至少选取一 列中间柱。对于整体垂 直度,可采用激光经纬 仪、全站仪测量。
2、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷,且深度大于钢材的允许负 偏差的1/2时,不得使用。同时检查钢材表面的平整度、弯曲度和扭曲度 等是否符合规范要求;
3、所有的连接件,均应进行标识,焊材按规定进行烘干。
11
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4
钢结构施工过程中的 控制要点
12
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4.1 钢结构安装控制要点
1、钢构件在安装前对表面应进行清洁,保证安装构件表面的干净,结 构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。钢结构安装前要求施工单位做好工 序交接的同时,并要求施工单位对基础做好下列要求:
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4.3 钢结构防腐工程质量控制要点
钢结构除锈应符合设计及规范要求,在防腐前应进行除锈和隐蔽报验,监 理工程师要对钢结构的表面质量和除锈效果进行检查和确认。

钢结构构件受力分析ppt课件

钢结构构件受力分析ppt课件

对于需要计算疲劳的梁,因为有塑性区深入的截面,
塑性区钢材易发生硬化,促使疲劳断裂提前发生,宜取 x= y =1.0。
第三章 构件截面强度
2 抗剪强度
1.剪力中心
在构件截面上有一特殊点S,当外力产生的剪力作用在该点时 构件只产生线位移,不产生扭转,这一点S称为构件的剪力中心, 也称弯曲中心。
若不通过剪力中心,梁在弯曲的同时还要扭转,由于扭转是 绕剪力中心取矩进行的,故S点又称为扭转中心。剪力中心的位置 仅与截面的形状和尺寸有关,而与外荷载无关。 剪力中心S位置的一些简单规律

Vy Sx Ixt

fv
图3.9 工字形和槽形截面梁中的剪应力
(3-10)
Vy ——计算截面沿腹板平面作用的剪力; Sx ——计算剪应力处以上或以下毛截面对中和轴的面积矩; Ix——毛截面惯性矩;fv——钢材抗剪设计强度; t——计算点处板件的厚度。
第三章 构件截面强度
3.3 梁的局部压应力和组合应力
m
ax

(
l0 i
)m
ax

[
]
第三章 构件截面强度
80 400
截面特性计算
截面积:上、下翼缘及腹板截面积之和
y
-200×20
A 20 2 10 2 361 96cm2 中和轴(形心)位置:按全截面对某轴的面积 x 矩等于各块板分别对该轴的面积矩之和求得。
b
y1
x
10
y1
[]350
查得2∟100×10, ix 3.05cm ,iy 4.52cm.
A=2×19.26cm2
AnI = 2× (2×45+ 402+1002 - 2×20) ×10=3150 mm2

钢结构监理技术交底ppt课件

钢结构监理技术交底ppt课件
同一把尺;4.上岗培训、操作考核、技术交底 • 二、钢结构加工制作的工艺程序 • 1、放样 • 放样是钢结构制作工艺中的第一道工序,其工作的准
确与否将直接影响到整个产品的质量,至关重要。 • 放样工作包括如下内容:核对图纸的安装尺寸和孔距;
以1:1的大样放出节点;核对各部分的尺寸;制作样 板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依 据
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(三)样板带路
以国家和省市现行的施工质量验收规范、标准、设计图纸、质量 内控标准为依据,坚持严格、规范、科学、真实的原则确定样板标准 。按单位工程建立质量样板,以样板带路示范。样板确定后,在单位 工程全面铺开施工之前,施工管理负责人及质检员应组织每一个参与 作业的班组人员观看样板,根据作业指导书作技术交底,确保工程每 道工序质量(检验批)符合样板标准。专业监理工程师要加强模板样 板达标的监控、对不能达到样板标准的钢结构工程要果断地发出监理 工程师通知书,要求返工。
15为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱 的顶部。
16需在刚安装的钢梁上放置电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设 备之用的平台,其放置距离应符合安全生产的有关规定;
17为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上:为 便于进行柱、梁节点紧固高强螺栓和焊接,需在柱、梁节点下方 安装吊篮脚手架。
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(二)钢结构工程的巡视检查 (1)钢结构工程的巡视主要由总监(或总监代表)会同专业监理工程 师或相关人员对整体工程进行定期或不定期的巡视,以避免阶段性宏 观施工的失误,使其在关键性的部位得到有效控制。 (2)对整体钢结构现场的施工条件进行察看,尤其是对钢结构加工厂 的现场条件是否能保证钢结构件加工成型的质量要求予以严格控制。 例如,加工胎膜、焊接机械、控制变形的措施等是否到位。 (3)现场实际施工方案的实施情况,尤其是起吊机械的选择是否正确 ,是否严格按方案所确定的参数进行选定,是否根据现场相关条件的 变动而作出相应的调整。 (4)检查周边环境对安装现场的保证条件,应有足够安全距离保证大 型构件起吊的安全空间,必要时要有计算。 (5)巡视半成品构件堆放的合理性、受力状态、钢材锈蚀情况的目测 控制、应对不同构件作区域性划分,做到井然有序,并配以相应编号 。 (6)焊接机械的选择配备应与钢结构的技术要求相匹配,必要时检查 现场焊接人员上岗资格,察看大面积焊件表面焊缝质量,提出整改意 见。 (7)抽查紧固件联结的外观质量、普通紧固件的安装成型状态。 (8)对重大安全隐患作出判断,主要包括高空坠落、起重机械倾翻、 吊装结构失稳、触电等物的不安全因素及有关人的不安全行为,提出 改进措施。

钢结构设计ppt课件

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1.2.1、“高钢规程”的规定
1、适用高度
“高钢规定”对非抗震设防和设防烈度为6度至 9度的乙类和丙类高层建筑,按照所采用的结 构类型和结构体系,规定了下表适用高度。
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2、建筑高宽比限值
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1.2.2、“抗震规范”(GB 50011- 2001)的规定
1、适用高度
高层民用建筑钢结构各种类型的最大适用高度 应符合规范规定。对平面和竖向不规则或建造 于Ⅳ类场地的钢结构,其高度应适当降低。
6~8度时 120235fay
9度时
100235fay
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5.3.2、梁的板件宽厚比限制
➢ 不超过12层钢框架的梁板件的宽厚比限值
抗震设防烈度
7度
8度
9度
工字形截面和箱形
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10
9
截面翼缘外伸部分
箱形截面翼缘在两
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腹板间的部分
工字形截面和箱形 截面腹板
Nb Af0.3785~12N0b Af80~11N0b Af70~10N0b Af
对于多层框架结构可忽略柱轴向变形产生的层 间位移。对高层框架虽不能忽略此变形,但由 梁柱构件变形产生的层间位移是主要的,它构 成的水平变形曲线属剪切型。 由于柱脚处无水平位移,且底部作用剪力最大, 最大的层间位移常位于底层或下部几层,顶部 较小。
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在水平荷载作用下,框架节点因腹板较薄,节点域将产生 较大的剪切变形(图1-17),从而使框架侧移增大10%至20% (“高钢规程”规定,应计入其影响);对内力的影响在10% 以内(可不计其影响)。
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PPT课件钢结构工程施工培训(2024)

PPT课件钢结构工程施工培训(2024)

钢构件变形
对于因运输、安装等原因造成的钢构 件变形,采用矫正、加固等方法进行 处理。
涂层损坏
对涂层损坏部分进行清理、修补,重 新涂装,确保钢构件的防腐性能。
螺栓松动
对松动的螺栓进行紧固处理,确保连 接牢固可靠。
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安全防护措施与应急预案制定
2024/1/29
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高空作业安全防护措施
基础验收
检查基础混凝土强度、尺寸偏差、平整度等是否 符合设计要求。
放线定位
根据施工图纸和现场实际情况,确定钢结构安装 的基准线和控制点。
标高控制
设置标高控制点,确保钢结构安装的垂直度和水 平度。
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钢柱安装与校正方法
2024/1/29
钢柱安装
根据施工图纸和放线定位结果,进行钢柱的安装和固定。
垂直度校正
使用经纬仪或线锤等工具,对钢柱进行垂直度校正,确保其垂直 度符合设计要求。
标高和轴线调整
根据标高控制点和轴线控制点,对钢柱进行标高和轴线的调整。
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钢梁安装与连接方式
钢梁安装
连接方式
根据施工图纸和现场实际情况,进行钢梁 的安装和固定。
钢梁与钢柱、钢梁与钢梁之间的连接方式 包括焊接、螺栓连接等,需根据设计要求 选择合适的连接方式。
定最不利荷载效应。
计算方法
采用弹性力学、塑性力学等理论 和方法,对结构进行内力、变形
和稳定性分析。
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结构稳定性与抗震设计
2024/1/29
稳定性设计
01
通过限制长细比、设置支撑等措施,确保结构整体和局部稳定
性,防止失稳破坏。

钢结构 ppt课件

钢结构  ppt课件
东方明珠广播电视塔座落在 上海浦东新区黄浦江畔,以 其468米的度成为亚洲第 一高 塔。她于1991年3月开 始建造,1994年11 月完工, 总重量达12万吨,总投资8.3 亿元人民币。
东方明珠塔由三根直径为九 米的擎天立柱、太空舱、上 球体、下球体、五个小球、 塔座和广场组成。
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三、钢结构的主要结构形式及组成杆件的分类: 1、结构形式:
1)框架 2)桁架 3)拱架 4)索 5)壳体
2、具体结构应用:
1)厂房钢结构 : 2)轻型钢结构 : 3)大跨度钢结构 :(1)网架结构(图) (2)悬索及索桁架结 构 (3)网壳结构 4)桥梁钢结构 : 5)高耸钢结构 : 6)高层钢结构 : 7) 综合应用
大连远洋大厦
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长宽各150m,总面积 30277m2,塔高508m,世 界第一高,26层以上以8层 为一单元。主要由巨柱、核
心系统及外伸桁架梁。巨柱 自地下5层至地上90层,最 大尺寸为2.4mx3m。
台北101
直径5.5m,中670t的阻尼器
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图(4):高耸建筑
电视塔、微波塔、通讯塔等
钢结
概述 建筑钢材 设计方法 钢结构的连接 轴心受力构件 梁(受弯构件) 拉弯与压弯构件 屋架

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第一章 绪论
一、钢结构特点
1、优点: ①轻质(密度/强度)、高强: ②材质好(塑韧性见第P2),可靠性高 ③工业化程度高,工期短 ④抗震性能好:刚性抗能,柔性耗能 ⑤(水\气)密封性能好,耐热性较好 ⑥可重复利用
该工程外部围护结构为钢结构网壳,是半椭圆球形,东西长轴 212.2m,南北短轴143.64m,总高度46.285。内设歌剧院(2416 席)、音乐厅(2017席)及戏剧院(1040席)及公共大厅等。屋面 采用钛金属板,整个网壳外环绕人工湖(35500m2),各种通道及入 口均设在水下 。设计为法国巴黎机场公司安德鲁建筑师,北京市建筑 设计研究院参与主体设计 ,整体pp结t课件构用钢量达6750t,195kg/m。 11
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多面体空间结构。(外立面为充气结构--0.03个大气压) 屋盖有11种网格,屋盖厚7.2m;墙面有19种网格。
节点采用焊接球节点
安徽某体育馆--屋盖采用空间网架结构 整个体育馆的主体结构由32榀框架组成,主框架外围 直径为95.6m,一层、四层径向框架梁和五层C轴环向梁 (直径为80m)施加预应力,二层、三层径向框架梁未施 加预应力。
Chapter10 钢材强度的检测
10.2 检测设备
用表面硬度法与光谱分析法检测钢结构中钢材 抗拉强度时,所用表面粗糙度测量仪、里氏 硬度计、直读光谱仪应符合相应产品标准的 要求。里氏硬度计的技术指标应符合 《里氏硬度计技术条件》ZBN71010及 《里氏硬度计》JJG747的要求。
测试钢材表面硬度时,应采用里氏硬度计的 D测头进行硬度检测
• 网格结构(体育馆、体育场、航站楼)---网架结构、网壳结 构用钢量指标20-40kg/m2 • 超高层结构---纯钢结构、钢管混凝土结构、钢框架-混凝土 剪力墙(核心筒)
鸟巢平面尺寸:340m×290m ,结构厚11m,可容 纳10万观众,由24榀平面桁架组成的空间梁系结 构。
水立方游泳馆平面尺寸:170m×170m ,高度30m


三、构件尺寸及平整度的检测
每个尺寸在构件的3个部位量测, 取3处的平均值作 为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定 的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品 标准的要求。 梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的 侧向变形,因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要 有柱身倾斜与挠曲。 检查时可先目测,发现有异常情况或疑点时,对梁 、 桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线,然后测量各点 的垂度与偏差;对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠 曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。 图1 局部压的作用位置
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钢结构与网架结构性能检测
前言:钢结构应用的前景
我国1996年钢产量1亿吨,2003年钢产量达到2亿吨。
钢材的使用经历了从 “节约---合理使用---大力推广”的过
程。 建筑用的钢材约占总钢材的1/3,其中90%以上是线材, 钢结构用量占建筑用钢的5%左右 。
钢结构主要应用于以下 几个方面:
• 轻钢结构(单层工业厂房) 70kg/m2 ---门式刚架体系用钢量指标30-
Chapter8 钢结构性能的静力荷载检测
8.2 简支桁架非破损检验 测其各杆的强度及其变形与整体挠度值
Chapter8 钢结构性能的静力荷载检测
8.2 简支刚桁架非破损检验 测其各杆的强度及其变形与整体挠度值
Chapter9 钢结构动力测试方法和要求
对于大型、重要和新型钢结构体系,宜进行 实际结构动力测试。动力法检测钢结构的目 的在于获取测试结构动力输入处和响应处的 应变、位移、速度或加速度等时程信号,获 取结构的自振频率、模态振型、阻尼等结构 动力性能参数。能够为结构的理论分析、结 构损伤识别和采取减振措施提供依据
吉隆坡双子塔(88层) 总高452m。 上海金茂大厦(88层) 总高420m,内钢筋混凝土 核心筒,外钢骨混凝土柱。
台北101大厦
பைடு நூலகம்
二、钢结构检测的主要内容
钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产,并需有 合格证明,因此材料的强度及化学成分是有良好保证的。 工程检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。 钢结构工程中主要的检测内容有: (1)构件尺寸及平整度的检测; (2)构件表面缺陷的检测; (3)连接(焊接、螺栓连接)的检测; (4)钢材锈蚀检测; (5)防火涂层厚度检测。 如果钢材无出厂合格证明,或对其质量有怀疑,则应 增加钢材的力学性能试验,必要时再检测其化学成分。
11、钢材锈蚀的检测
钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈, 锈蚀导致钢材截面削弱,承载力下降。钢材的锈蚀程度可 由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度(必须先除锈)) 的仪器有超声波测厚仪(声速设定、耦合剂)和游标卡尺。 超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀 介质向另一种介质传播时,在界面会发生反射,测厚仪可 测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。超声 波在各种钢材中的传播速度已知,或通过实测确定,由波 速和传播时间测算出钢材的厚度,对于数字超声波测厚仪, 厚度值会直接显示在显示屏上。
Chapter9 钢结构动力测试方法和要求
9.5 几种结构动力测试的具体要求 施加初位移的自由振动测试: 应根据测试的目的布置拉线点;拉线与被测试结 构的连结部分应具有能够整体传力到被测试结构 受力构件上;每次测试时应记录拉力数值和拉力 与结构轴线问的夹角;量取波值时,不得取用突 断衰减的最初2个波;测试时不应使被测试结构 出现裂缝。

体育馆框架立面图(南北向)

体育馆二层结构平面图
浙江黄龙体育中心体育场为这国目前跨度较大的斜拉网壳,两塔 柱间的距离达250米,每块月牙形网壳上弦面上巧妙地设置了九道稳 定索。(用钢量80㎏/㎡)
轻钢结构(单层工业厂房)
台北101:世界第一高楼
总高508m(建筑高420.5m) 建筑面积28.9m2。总用钢量 14000t。内钢筋混凝土核心筒, 外钢框架。
Chapter9 钢结构动力测试方法和要求
9.3 动力测试设备仪器要求 每种类型的传感器都有一定的使用特性,同一种 类型的传感器有不同的测量范围,在选择传感器 时应考虑被测参数的频率、幅值的要求,综合确 定适合的位移计、速度计、加速度计和应变计, 使被测频率落在传感器的频率响应范围内 应根据被测试结构振动的强烈程度,测量前应预估 测量参数的最大幅值,选择合适的传感器和动态 信号测试仪的量程范围,在满足被测结构动态响 应的同时,尽可能的提高输出信号的信噪比
Chapter8 钢结构性能的静力荷载检测
对于大型复杂钢结构体系可进行原位非破坏性实 荷检验,直接检验结构性能。 对结构或构件的承载力有疑义时,可进行原型或 足尺模型荷载试验。 试验应委托具有足够设备能力的专门机构进行。 试验前应制定详细的试验方案,包括试验目的、 试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试 仪器、加载步骤以及试验结果的评定方法等。 钢结构杆件的应力,可根据实际条件 选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。
Chapter9 钢结构动力测试方法和要求
9.6 结构动力测试的数据分析与评定
Chapter9 钢结构动力测试方法和要求
9.6 结构动力测试的数据分析与评定
Chapter10 钢材强度的检测
10.1 一般要求 适合于用表面硬度法与光谱分析法检测钢结构中 钢材抗拉强度的大致范围。 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》 GB/T 2975-1998;当对钢结构取样有困难时,可 采用表面硬度法与光谱分析法推定钢材强度。钢 材表面硬度的现场检测宜采用里氏硬度计进行, 其试验方法应按《金属里氏硬度试验方法》 GB/T17394的规定执行,钢材牌号分析可以现场 钻取或刨取钢屑进行实验室分析,取样方法应按 《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允 许偏差》GB222-2006的规定执行,
Chapter8 钢结构性能的静力荷载检测
8.1钢结构性能的静力荷载检验 本节方法适用于普通钢结构性能的静力荷载检验, 不适用用冷弯型钢和压型钢板以及 钢一混组合结构性能和普通钢结构疲劳性能的检验 钢结构性能的静力荷载检验可分为使用性能检验、 承载力检验和破坏性检验; 检验的荷载,应分级加载,每级荷载不宜超过 最大荷载的20%,在每级荷载后应保持足够的 静止时间,并检查构件是否存在断裂、屈服、 屈曲的迹象。
Chapter8 钢结构性能的静力荷载检测
8.1钢结构性能的静力荷载检验 破坏性检验
破坏性检验用于确定结构或模型的实际承载力。进行破 坏性检验前,宜先进行设计承载力的检验,并根据检验 情况估算被检验结构的实际承载力。 破坏性检验的加载,应先分级加到设计承载力的检验荷 载,根据荷载变形曲线确定随后的加载增量,然后加载 到不能继续加载为止,此时的承载力即为结构的实际承 载力
Chapter8 钢结构性能的静力荷载检测
8.1钢结构性能的静力荷载检验 使用性能检验
使用性能检验以证实结构或构件在规定荷载的作用下 不出现过大的变形和损伤,经过检验且满足要求的结 构或构件应能正常使用。 荷载:实际自重×1.0+其他恒载×1.15+可变荷载×1.25。 经检验的结构或构件应满足下列要求: 荷载~变形曲线宜基本为线性关系;卸载后残余变形不应 超过所记录到最大变形值的20%。 不满足时,可重新检验,第二次检验中的荷载一变形应 基本上呈现线性关系,新的残余变形不得超过第二次检验 中所记录到最大变形的10%。 ;
Chapter9 钢结构动力测试方法和要求
9.3 动力测试设备仪器要求 每种类型的传感器都有一定的使用特性,同一种 类型的传感器有不同的测量范围,在选择传感器 时应考虑被测参数的频率、幅值的要求,综合确 定适合的位移计、速度计、加速度计和应变计, 使被测频率落在传感器的频率响应范围内 应根据被测试结构振动的强烈程度,测量前应预估 测量参数的最大幅值,选择合适的传感器和动态 信号测试仪的量程范围,在满足被测结构动态响 应的同时,尽可能的提高输出信号的信噪比
Chapter9 钢结构动力测试方法和要求
9.1一般要求 需要检测条件 需要进行抗震、抗风、工作环境或其它激励下的 动力响应计算的结构。 需要通过动力参数进行结构损伤识别和故障诊断 的结构。 通过结构模型动力试验,对拟建结构的动态特性 的预估和优化设计。 在某种动外力作用下,某些部分动力响应过大的 结构。 其他需要获取结构动力性能参数的结构。
Chapter9 钢结构动力测试方法和要求
9.2 动力测试方法选取 测试结构的基本振型时,宜选用环境随机振动激 励法,在满足测试要求的前提下也可选用初位移 等其他方法; 测试结构平面内多个振型时,宜选用稳态正弦波 激振法; 测试结构空间振型或扭转振型时,宜选用多振源 相位控制同步的稳态正弦波激振法或初速度法; 评估结构的抗震性能时,可选用随机激振法或人 工爆破模拟地震法;
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