钢结构钢材力学性能试验送样规范
钢结构送检要求2024
引言：钢结构在建筑工程中扮演着不可或缺的角色，它具有高强度、轻质、耐久性等诸多优点，被广泛应用于各种建设项目中。
钢结构的安全性和质量是至关重要的，为了确保钢结构的性能和可靠性，必须进行严格的送检。
本文将对钢结构送检的要求进行详细阐述和解析，以帮助读者更好地了解并遵守相关规范。
概述：钢结构送检作为质量控制的重要环节，主要目的是通过检测和评估，确保钢结构的质量满足设计要求，同时发现和排除潜在的缺陷和问题。
在进行钢结构送检时，需要遵守一系列的标准和规范，并采取相应的测试和检测方法，以确保结构的安全性和可靠性。
正文内容：1.材料要求1.1钢材选材要求1.1.1原材料原始证明文件要求1.1.2钢材力学性能要求1.1.3钢材化学成分要求1.1.4钢材表面质量要求1.2型钢选材要求1.2.1型钢质量证明文件要求1.2.2型钢尺寸和外观要求1.2.3型钢力学性能要求2.焊接质量要求2.1焊接材料要求2.1.1焊材质量证明文件要求2.1.2焊材化学成分和力学性能要求2.2焊接工艺评定要求2.2.1焊工资格证要求2.2.2焊接工艺评定程序要求2.2.3焊接过程控制要求2.3焊缝外观要求2.3.1焊缝表面平整度要求2.3.2焊缝酸洗和喷涂要求3.结构连接要求3.1螺栓连接要求3.1.1螺栓质量要求3.1.2螺栓预紧力要求3.1.3螺栓连接间隙要求3.2焊接连接要求3.2.1焊缝形式要求3.2.2焊缝尺寸和角度要求3.2.3焊缝检测和评定要求4.表面处理要求4.1防腐涂层要求4.1.1防腐涂层种类要求4.1.2防腐涂层厚度要求4.2表面清洁要求4.2.1钢结构表面清理要求4.2.2表面处理剩余物清理要求5.非破坏检测要求5.1渗透检测要求5.1.1渗透试验材料和设备要求5.1.2渗透剂和清洗剂要求5.1.3渗透检测方法和标准要求5.2超声波检测要求5.2.1超声波检测设备和仪器要求5.2.2检测人员要求5.2.3检测方法和评定要求总结：钢结构送检要求是确保钢结构质量和安全性的重要环节。
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001内容简介
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001内容简介李坚一、钢结构有关现行标准的概况钢结构作为建筑工程主体结构之一，目前正在执行的施工验收标准不少，如高层钢结构、门式刚架、网架、压型钢板、组合结构及焊接、高强螺栓连接、栓焊等方面，但国家标准主要有《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－95）和《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）两部。
这些标准将必须执行的，和可以由执行者根据工程实际进行选择的、推荐采用的技术和工艺要求，混杂在一起，既当裁判又当老师，给实施和监督带来很大困难，处罚尺度难把握，操作性很差。
就其数量来说，标准近十项，总条目上千条，如果严格按照《建设工程质量管理条例》规定进行处罚，必然会束缚执行者的手脚。
同时，由于标准的技术内容往往滞后于最新的科学技术的发展，因而会导致新的科技成果和生产建设经验不能及时推广应用。
二、编制的指导思想和总体思路在规范的编制过程中，始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）的编制原则为基础，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针，结合钢结构工程的特点，强调本次的编制工作不仅仅是在两个现行规范上简单地套改和修订，而是在规范标准体系改革调整的前题下进行，并且努力做到“三个协调和一个接口”，即与《建筑工程施工质量验收统一标准》相协调，与《钢结构设计规范》相协调，与其他十三部建筑工程专业施工质量验收规范相协调，为后续施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口。
由冶金工业部建筑研究总院会同国内有关钢结构设计、制作、安装及监理等单位编制的《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001），将现有的《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－95）和《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－95）中有关工艺部分和《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－95）中有关评优的内容分离出去，剩余的内容经过筛选和调整形成一个国家强制性标准，工艺部分和评优部分编制成相应的推荐性标准。
取样送样规则及送样标准
一、建筑常规材料检测（建筑金属材料·1）一、建筑常规材料检测（建筑金属材料·2）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制2 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑金属材料·3）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制3 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑金属材料·4）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制4 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·1）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制5 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·2）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制6 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·3）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制7 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·4）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制8 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·5）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制9 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·6）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制10 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·7）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制11 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·8）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制12 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·9）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制13 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·10）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制14 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·11）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制15 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·12）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制16 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·13）2019年4月制17 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·14）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制18 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·15）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制19 / 46制表：审核：批准：有效期：一、建筑常规材料检测（建筑非金属材料·16）四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制20 / 46制表：审核：批准：有效期：二、道路进场材料检测·1四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制21 / 46制表：审核：批准：有效期：二、道路进场材料检测·2四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制22 / 46制表：审核：批准：有效期：二、道路进场材料检测·3四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制23 / 46制表：审核：批准：有效期：二、道路进场材料检测·4四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制24 / 46制表：审核：批准：有效期：二、道路进场材料检测·5四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制25 / 46制表：审核：批准：有效期：二、道路进场材料检测·6四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制26 / 46制表：审核：批准：有效期：二、道路进场材料检测·7四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制27 / 46制表：审核：批准：有效期：三、建设工程质量现场检测·1四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制28 / 46制表：审核：批准：有效期：三、建设工程质量现场检测·2四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制29 / 46制表：审核：批准：有效期：三、建设工程质量现场检测·3四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制30 / 46制表：审核：批准：有效期：三、建设工程质量现场检测·42019年4月制31 / 46制表：审核：批准：有效期：三、建设工程质量现场检测·5四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制32 / 46制表：审核：批准：有效期：四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制33 / 46制表：审核：批准：有效期：三、建设工程质量现场检测·6四、建筑节能材料及门窗类·1四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制34 / 46制表：审核：批准：有效期：四、建筑节能材料及门窗类·2四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制35 / 46制表：审核：批准：有效期：四、建筑节能材料及门窗类·3四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制36 / 46制表：审核：批准：有效期：四、建筑节能材料及门窗类·4四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制37 / 46制表：审核：批准：有效期：五、建筑水电安装材料类·1四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制38 / 46制表：审核：批准：有效期：五、建筑水电安装材料类·2四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制39 / 46制表：审核：批准：有效期：五、建筑水电安装材料类·3四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制40 / 46制表：审核：批准：有效期：五、建筑水电安装材料类·4四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制41 / 46制表：审核：批准：有效期：五、建筑水电安装材料类·5四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制42 / 46制表：审核：批准：有效期：六、建筑防雷检测·1四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制43 / 46制表：审核：批准：有效期：七、地基检测·1四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制44 / 46制表：审核：批准：有效期：七、地基检测·2四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制45 / 46制表：审核：批准：有效期：八、室内环境污染物及土壤氡浓度检测检测·1注：本价格表适用于成都及周边地区四川星宇天成建筑工程质量检测有限公司检测收费标准2019年4月制46 / 46制表：审核：批准：有效期：。
钢材的力学性能试验作业指导书
钢材的力学性能试验作业指导书1、钢材标准、试验方法标准、检验项目及取样：1.1钢材应有出厂质量证明书或检验报告单，每批（捆）钢材均应有标牌，进厂时应按同一牌号、同一炉罐（批）号、同一规格、同一交货状态分批进行验收，验收内容包括查对标牌和外观检查，并按有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。
1.2检验规则1.2.1钢板的检查、验收、复检与判定：应按GB/T247《钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定》执行，每批钢板应是同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态。
1.2.2从每批钢板中选取一张进行力学性能试验，取样应按GB/T2975《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》执行，先取3个试样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验，结果如有一项不合格，再从末检验过的钢板中抽取一张进行复检，如仍有一项不合格，则该批即判定为不合格。
如试验合格再抽取一张进行复检合格则该批判定为合格。
1.2.3型钢的检验则应按GB2102《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》执行，型钢按GB/T2975标准取样，从每根型钢中取3个试样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验，当有一项试验结果不符合规定时，应另取双倍数量的试样重做各项试验，当仍有一个试样不合格时，则该批型钢为不合格。
双倍数量的试样重做各项试验均合格则该批判定为合格。
2、钢材力学性能试验方法：2.1收样：2.1.1样品挂牌编号，送检单编号。
2.1.2测量样品尺寸。
2.1.3技术标准：必须符合GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》与GB/T232《金属弯曲试验方法》。
2.2拉伸试验：试验目的：试验测定钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率等，是为了评定钢材质量。
2.3仪器设备：2.3.1 WDW-100微机控制电子万能试验机，示值误差在±1%，达到试验机检定的1级精度；有加载调速装置；有数据记录或显示装置；由计量部门定期进行检定。
2.3.2标点划分器、游标卡尺2.4试验步骤：钢材拉伸与弯曲试验框图2.5性能的测定：2.5.1屈服强度的测定：对有显著屈服现象的钢材应测定其屈服强度。
钢结构施工质量验收规范gb50205-2020
钢结构施工质量验收规范gb50205-2020法律分析：下文法律依据是钢结构施工质量验收规范gb50205-2020，你可以仔细查阅。
法律依据：《钢结构工程施工质量验收标准GB 50205- 2020》1.0.1为加强建筑工程质量管理,统一钢结构工程施工质量的验收,保证钢结构工程质量,制定本标准。
1.0.2本标准适用于工业与民用建筑及构筑物的钢结构工程施工质量的验收。
1.0.3 本标准应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配套使用。
1.0.4钢结构工程施工质量的验收除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
钢结构安全规范是什么一、严把材料关,材料的质量直接决定钢结构厂房以后的使用安全及使用寿命。
二、严把人员素质关,高素质的人才,对于钢结构房屋的建设,方能有最大化有效的保障。
三、钢柱的安装,这是钢结构厂房的基础之一,只有基础打好,对于后续的安装才会更加的有帮助。
四、钢结构的连接,保证钢结构安全有效的进行,保证以后使用厂房的一个安全性。
五、预埋地脚螺栓偏位,最大化的发挥钢结构厂房的一个大跨度作用。
六、构件拼装偏差,以便保证钢结构厂房的顺利施工。
七、钢结构厂房防火,使钢结构厂房的一个使用安全性,以及耐久度都大为的提高。
八、钢结构防腐可以有效的防止室外受到风雨等自然力的侵蚀,生锈老化等现象,延长钢结构厂房的使用寿命。
九、钢结构屋面防水,更好更为规范的保证钢结构厂房出租的工作效率的持久性。
钢结构从制作安装验收有哪些标准和规范钢结构工程施工规范基本规定：1、钢结构工程施工单位应具备相应钢结构工程施工资质并应安全、质量环境管理体系2、钢结构工程实施前应经施工单位技术负责审批施工组织设计、与其配套专项施工案等技术文件并按关规定报送监理工程师或业主代表；重要钢结构工程施工技术案安全应急预案应组织专家评审3、钢结构工程施工技术文件承包合同技术文件施工质量要求低于本规范现行家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 关规定4、钢结构工程制作安装应满足设计施工图要求施工单位应设计文件进行工艺性审查；需要修改设计应取原设计单位同意并应办理相关设计变更文件5、钢结构工程施工及质量验收应使用效计量器具各专业施工单位监理单位应统计量标准6、钢结构施工用专用机具工具应满足施工要求且应合格检定效期内7、钢结构施工应按列规定进行质量程控制：（1）原材料及品进行进场验收；凡涉及安全、功能原材料及半品按相关规定进行复验见证取、送；（2）各工序按施工工艺要求进行质量控制实行工序检验；（3）相关各专业工种间进行交接检验；（4）隐蔽工程封闭前进行质量验收8、本规范未涉及新技术、新工艺、新材料新结构首使用应进行试验并应根据试验结确定所必须补充标准且应经专家论证钢结构焊接施工规范钢结构焊接规范钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ811、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。
钢结构钢材力学性能试验送样规范
验送2个试样，冷弯试验送1个
2、送样要求：取样部位见下图，截取长50cm、宽2-3cm的长条形试样：
不同种类型钢试验取样部位示意图
3、委托要求：委托时说明取样的位置及方向
注：1、做弯曲试验时，应在钢产品表面切取样坯，保留至少一个表面，当厚度尺寸允许时应制备全截面试样
2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能
3、试样边缘应平齐，表面无锈蚀
2、送样要求：取样部位见下图，试样长50cm，直径2.5cm为宜
4、委托要求：委托时说明取样的位置及方向
注：1、做弯曲试验时，应在钢产品表面切取样坯，保留至少一个表面，当厚度尺寸允许时应制备全截面试样
2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能
3、试样边缘应平齐，表面无锈蚀
2、送样要求：应在钢板宽度1/4处切取长50cm、宽2-3cm的长条形试样，见下图：
厚度t≤30mm的钢板取样部位厚度t＞30mm的钢板取样部位
3、委托要求：委托时说明原钢板的厚度及取样的位置和方向
注：1、做弯曲试验时，应在钢产品表面切取样坯，保留至少一个表面，当厚度尺寸允许时应制备全截面试样
2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能
3、试样边缘应平齐，表面无锈蚀
2、送样要求：取样位置见下图，切取长50cm、宽2-3cm的长条形试样，试样厚度视钢管厚度而定
注：1、做弯曲试验时，应在钢产品表面切取样坯，保留至少一个表面，当厚度尺寸允许时应制备全截面试样
2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能
3、试样边缘应平齐，表面无锈蚀。
钢材力学性能试验实施细则
钢构作业指导书钢材力学性能试验文件编号：版本号：编制：批准：生效日期：钢材力学性能试验实施细则1. 目的为使试验人员在进行钢材力学性能试验时有章可循，并使其操作合乎规范。
2. 适用范围适用于钢板、线材、型材的拉伸测屈服强度、抗拉强度、规定非比例伸长应力、断后伸长率、断面收缩率、冷弯试验含、冲击韧性、抗层状撕裂性能。
3. 检测依据GB/T700-2006《碳素结构钢》GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》GB1499.1 -2008《《钢筋混凝土用钢》第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢》第2部分：热轧带肋钢筋GB/T1499.3-2002《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T699-1999《优质碳素结构钢》GB/T4354-2008《优质碳素结构钢热轧盘条》GB13788-2008《冷轧带肋钢筋》GB/T 5224-2003/XG1-2008《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5223-2002/XG2-2008《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5313-2010《厚度方向性能钢板》GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》GB/T238-2002《金属材料线材反复弯曲试验方法》GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》4. 工作程序4.1检测准备样品按委托单上样品编号填写在记录单上并用粉笔在试件上编号后交试验员，记录单上不得填写该工程相关信息，以确保盲样检测。
拉伸试验样品两平行边为剪切可不加工，氧割样品须机加工至两边平行。
弯曲试验样品宜切割至与相应弯头匹配长度。
4.2拉伸试验4.2.1按样品规格选择拉伸试验夹具。
夹具分0-16mm ，16-32mm ，28-52mm 三套平夹具和一套V 型圆夹具。
金属材料力学性能试验规范
金属材料力学性能试验规范一、目的为保证金属材料力学性能试验的科学性，特对力学性能试验的试样取样方法、位置及判定规则进行了规范。
二、适用范围板材、铸钢件、锻件及对接焊缝焊接接头的力学性能试验。
三、引用标准GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第一部分室温试验方法JB/T 5000.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件JB/T 5000.6 重型机械通用技术条件铸钢件GB 50661 钢结构焊接规范四、取样数量五、取样方法、位置、尺寸及判定方法5.1 板材5.1.1拉伸试样1、切取样坯时，应防止因过热、过冷、加工硬化而影响其力学性能及工艺性能，采用火焰切割法取样时，样坯切割线至试样边缘必须留有足够的切割余量，应不小于钢材的厚度，但最小不得少于20mm，一般样坯的尺寸为300×150（长×宽）即可。
2、样坯在钢板一端取样，对于碳素结构钢和公称宽度不小于600mm的低合金高强度结构钢，试样为横向试样，即试样的轴线垂直于轧制方向，如下图所示；公称宽度小于600mm的低合金高强度结构钢，试样为纵向试样；取样部位板材表面应无缺陷。
3、当钢板厚度t＜20mm时，采用矩形全厚度截面试样，取样位置如图1，试样的加工尺寸见图2和表1。
图1 全厚度截面取样位置图2 试样尺寸表1 常用规格钢板具体尺寸规格表序号比率定尺R bo t Lt≥7.65So Lc1 12 12.5±0.05 10 184903 12 12.5±0.05 12 189 952 12 12.5±0.05 16 204 1104、当钢板厚度20≤t时，采用圆形试样；其中，钢板厚度20≤t ＜25时，样坯应在钢板厚度中心取样；钢板厚度t≥25时，取样位置见图3，样品尺寸见图4（图样为集团公司试验的样品，其它单位试验可根据标准要求自定尺寸）。
25≤t＜50 t≥50图3 t≥25时的取样位置图4 圆形试样尺寸5、试验不合格时，可以加倍取样复试，复试仍有不合格项的，该批次不合格。
【2019年整理】《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GBT2975
建筑钢结构检测取样方法及数量第一部分：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：(1) 国外进口钢材；(2) 钢材混批；(3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；(4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5) 设计有复验要求的钢材；(6) 对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析（主控项目）(1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。
所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。
分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。
分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。
对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。
可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。
不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。
振动磨有盘磨和环磨。
制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。
钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。
2、力学性能检验（主控项目）(1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。
取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。
取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。
当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。
钢材送检规范
钢材送检规范篇一：钢筋送检规范1．钢筋送检长度要求：新规范规定，550mm三根、450mm两根。
2．钢筋。
执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499—1998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
3．钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。
每60t为一批，不足60t按一批计。
每批送检1组。
每批钢筋应由同一牌号、同一炉号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：(1)、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200（32以上取长约800mm）。
(2)、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150. (3)、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm（凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及化学性能不良的钢筋必须做化学分析）。
4．每一单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
5．钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：（1）、在同一台板内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台板内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
（2）、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验（弯曲点应打磨与母材平齐）。
6．钢筋电弧焊接接头按下列规定取样试件：（1）、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批；不足300个时仍做一批。
（2）、在装配式结构中，可按生产条件，每批3个，做拉伸试验。
7．由渣压力焊接头按下列规定抽样试件。
（1）、在现浇钢筋混凝土多层结构中应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时仍应作为一批。
钢及钢产品力学性能试验取样
钢及钢产品力学性能试验取样G.0.1一般要求G.0.1.1 本附录规定了GB/T2957-1998中定义的型钢、条钢、钢板和钢管的拉伸、冲击和弯曲试验取样位置要求。
经供需双方协商，本附录也可用于其他金属产品的取样。
如产品标准或供需双方协议对取样另有规定，应按其规定执行。
G.0.1.2在产品不同位置取样时，力学性能会有差异。
当按本附录规定的位置取样时，则认为具有代表性。
G.0.1.3应在外观及尺寸合格的钢产品上取样。
试料应有足够的尺寸以保证机加工出足够的试样进行规定的试验及复验。
G.0.1.4 取样时，应对抽样产品、试料、样坯和试样作出标记，以保证始终能识别取样的位置及方向。
G.0.1.5 样坯加工余量的选择1 取样时，应防止过热、加工硬化而影响机械性能。
2 用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量。
一般应不小于钢产品的厚度或直径，但最小不得少于20mm。
对于厚度或直径大于60mm的钢产品，其加工余量可根据供需双方协议适当减少。
3 冷剪样坯所留的加工余量按表G.0.1.5 选取：表G.0.1.5 冷剪样坯所留的加工余量(mm)直径或厚度加工余量≤4 4＞4~10 厚度或直径＞10~20 10＞20~35 15＞35 20G.0.1.6 应在钢产品表面切取弯曲样坯，弯曲试样应至少保留一个表面，当机加工和试验机能力允许时，应制备全截面或全厚度弯曲试样。
G.0.1.7 当要求取一个以上试样时，可在规定位置相邻处取样。
G.0.1.8 取样的方向应由产品标准或供需双方协议规定。
G.0.2 试料的状态G.0.2.1按照产品标准规定，取样的状态分为交货状态和标准状态。
G.0.2.2在交货状态下取样时，可从以下两种条件中选择：1产品成型和热处理完成之后取样；2如在热处理之前取样，试料应在与交货产品相同的条件下进行热处理。
当需要矫直试料时，应在冷状态下进行，除非产品标准另有规定。
G.0.2.3在标准状态下取样时，应按产品标准或订货单规定的生产阶段取样。
钢材力学及工艺性能试验取样规定
钢材力学及工艺性能试验取样规定GB2975-1982本标准适用于轧制、锻制、冷拉和挤压钢材的拉力、冲击、弯曲、硬度和顶锻等试验的取样。
也可供其它力学及工艺性能试验取样时参考。
如产品标准或双方协议对取样板另有规定时,则按规定执行。
1样坯的切取1.1样坯应在外观及尺寸合格的钢材上切取。
1.2切取样坯时,应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。
1.2.1用烧割法切取样坯时,从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量,一般应不小于钢材的厚度或直径,但最小不得少于20mm。
对厚度或直径大于60mm的钢材,其加工余量可根据双方协议适当减小。
1.2.2冷剪样坯所留的加工余量可按下表选取:2样坯切取位置及方向2.1对截面尺寸〈图1的D和a〉小于或等于6Omm的圆钢、方钢和六角钢,应在中心切取拉力及冲击样坯;截面尺寸大于60mm时,则在直径或对角线距外端四分之一处切取,如图1所示。
2.2样坯不需热处理时,截面尺寸小于或等于40mm的圆钢、方钢和六角钢,应使用全截面进行拉力试验。
当试验机条件不能满足要求时,应加工成GB228-76《金属拉力试验法》中相应的圆形比例试样。
2.3样坯需要热处理时,应按有关产品标准规定的尺寸,从圆钢、方钢和六角钢上切取。
2.4应从圆钢和方钢端部沿轧制方向切取弯曲样坯,截面尺寸小于或等于35mm时,应以钢材全截面进行试验。
截面尺寸大于35mm时,圆钢应加工成直径25mm的圆形试样,并应保留宽度不大于5mm的表面层,方钢应加工成厚度为2Omm并保留一个表面层的矩形试样,如图2所示。
2.5应从工字钢和槽钢腰高四分之一处沿轧制方向切取矩形拉力、弯曲和冲击样坯。
拉力、弯曲试样的厚度应是钢材厚度,如图3所示。
2.6应从角钢和乙字钢腿长以及T形钢和球扁钢腰高三分之一处切取矩形拉力、弯曲和冲击样坯,如图4所示。
2.7应从扁钢端部沿轧制方向在距边缘为宽度三分之一处切取拉力、弯曲和冲击样坯,如图5所示。
送检规范要求
抗压强度5块。
填写工程名称、使用部位、厂名、强度等级。
GB8239-1997
《普通混凝土小型空心砌块》GB/T4111-1997
《混凝土小型空心砌块试验方法》
12
砼
用
砂
同产地、同品种规格以200m3或300吨为一验收批，不足者也作为一批，每批取样一组。
从料堆中均匀分布的8个不同部位抽取大致相等的8份砂样由四分法取代表样组成一组。
按所需的检验项目确定取样量，通常约10公斤有代表性样品。（只做氯离子含量时，样品不少于5kg）
应填写工程名称、使用部位、砂的产地、品种。
JGJ52-2006
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》。
序
号
材
料
取样批量
取样方法
取样数量
送样要求
执行标准
备注
13
砼
用
碎
石
用大型工具运输（货船或汽车）以400 m3或600吨为一验收批，用小型工具运输的，以200 m3或300吨为一验收批。不足上述数量者以一验收批计。
体积密度3件/组，共3组。抗压强度3件/组，共3组。合共18件。
应填写工程名称、使用部位、厂名、砌块等级、批号。
GB/T11968-
2006《蒸压加气砼砌块》GB/T11969~
11972-1997
《加气混凝土性能试验方法》。
11
砼
小
型
空
心
砌
块
同厂、同工艺、同原料配比、同等级每10000块砌块为一批，不足此数亦作一批计。
GB/T2542-2003
《砌墙砖试验方法》
JC239-1991
《粉煤灰砖》
钢结构送样指南
10
细度*
干燥时间(表、实干)
附着力*
柔韧性*
耐冲击性*
耐水性*
耐湿热性
钢结构防腐涂料
(面漆)
3kg
容器中状态*
10
漆膜外观*
细度
干燥时间(表、实干)*
附着力*
耐弯曲性*
耐冲击性*
耐水性*
施工性*
钢结构防腐涂料
(底漆、中间漆)
3kg
容器中状态*
10
漆膜外观*
细度
耐弯曲性*
干燥时间(表、实干)*
容器中状态*
干燥时间(表干) *
外观与颜色*
粘结强度*
抗压强度(厚型)
干密度(厚型)
耐湿热性
耐酸性
耐碱性*
室内钢结构防火涂料
3kg
容器中状态*
10
复层涂料应相互配套，底层涂料应能同普通的防锈漆配合使用
干燥时间(表干)*
外观与颜色*
粘结强度*
耐水性*
抗压强度(厚型)
干密度(厚型)
饰面型防火涂料
不少于10kg
样品应将头尾有害缺陷部分切除截面不得有分层及夹层，表面应光滑不得有锈皮。厚度大于25mm的弯曲试件应打磨一面到25mm厚，保留一个原始面。
常温冲击
7
金相试验
钢材焊接
拉伸2根、弯曲4根。拉伸试样长度取500mm，宽20mm；弯曲长度取350mm，宽20mm。
焊接力学性能*
2
表面不得有肉眼可见疤痕、缺陷、裂纹；焊接试样焊口应磨平。
机械连接直螺纹套筒
每种规格不少于3根，复检则取双倍样。拉伸试样长度取500mm。
能＞φ28*
残余变形
钢结构材料检验要求
钢结构材料检验要求1采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及成品按国家规范进行复验，并经工程师及监理工程师见证取样、送样。
2对属于下列情况之一的钢材，承包人应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：（1）国外进口钢材（2）钢材混批（3）板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板（4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材（5）设计有复验要求的钢材（6）对质量有疑义的钢材3主控项目的检验与检测（1）性能检测指标应符合现行国家产品标准和设计要求。
本工程主要采用Q235B、Q345B等钢材，其质量标准应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）、《建筑结构用钢板》(GB/T19879-2015) 的要求, 应保证材料的抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格。
当有厚度方向性能要求时，尚应符合《厚度方向性能钢板》（GB/T5313-2010）的要求。
应满足《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）的要求；钢材应具有良好的焊接性和合格的冲击韧性；同时应具有冷弯试验的合格保证。
当设计对钢板厚度方向性能有要求时，大于40mm时，其沿板厚方向截面收缩率应符合国家标准《厚度方向性能钢板》（GB/T5313-2010）关于Z15级和Z25的规定值。
（2）化学成分检测钢材碳、硫、磷的化学成分要求试验方法按国家标准《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》（GB/T222-2006）规定进行复验取样。
按国家标准《钢铁及合金化学分析方法》（GB/T223）和《碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法》（GB/T4336-2016）的规定进行试验。
（3）力学性能检测钢材力学性能指标拉伸、冲击和弯曲按国家标准《钢材力学及工艺性能试验取样规定》（GB/T2975-1998）规定进行取样，厚度方向性能按《厚度方向性能钢板》（GB/T5313-2010）规定进行取样。
力学性能检验规范
力学性能检验规范编制：审核：批准：日期:1、目的本规程指在为公司质量检测部力学性能试验的操作和判定做出指导，规范其操作，保证力学性能试验能够快速、准确的完成。
2、依据标准2.1ASTM A370-2014 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义ASTM_E23-2012C 金属材料切口试棒冲击试验的试验方法GB2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T228.1-2010 金属材料_室温拉伸试验方法GB/T 229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法3、拉伸试验3.1、取样3.1.1试样尺寸执行相关技术文件或标准取样。
3.1.2试样在机加工过程中要防止冷变形或受热而影响其力学性能。
通常以切削加工为宜，进刀深度要适当，并充分冷却。
特别是最后一道切削或磨削的深度不宜过大，以免影响性能。
3.2、方法拉伸试验应按产品的技术要求,选择GB/T228或ASTM A370的方法进行。
3.3、设备微机屏显式液压万能试验机主要性能参数最大试验力300KN、试验力准确度优于示值±1%，变形测量准确度在引伸计满量程的2%~100%范围内优于±1%电子引伸计主要参数级别 1.0 ；标距Le(mm) 50 ；计算方法端点法；最大变形（mm）10.0 ; 灵敏度（mV/V） 23.4、实验设备的校准3.3.1效准依据：ISO 7500-1或ASTM E43.3.2效准频率：每年4、夏比V型缺口冲击试验4.1、取样4.1.1试样尺寸执行相关技术文件或标准取样。
4.1.2由于冲击试样缺口深度、缺口根部曲率半径及缺口角度决定着缺口附近的应力集中程度，从而影响该试样的吸收能量，因此对缺口的制备应特别仔细，以保证缺口根部处没有影响吸收的加工痕迹。
缺口对称面应垂直于试样纵向轴线。
另外，加工时，除端部外，试样表面粗糙度值应优于5μm。
4.2.、方法夏比V型冲击试验应按照按产品的技术要求,选择ASTM A370和ASTM E23或GB/T229的方法执行。
钢结构检测技术要求
钢结构检测6.1一般规定6.1.1本章适用于钢结构与钢构件质量或性能的检测。
6.1.2 钢结构的检测可分为钢结构材料性能、连接、构件的尺寸与偏差、变形与损伤、构造以及涂装等项工作，必要时，可进行结构或构件性能的实荷检验或结构的动力测试。
6.2 材料6.2.1对结构构件钢材的力学性能检验可分为屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯和冲击功等项目。
6.2.2当工程尚有与结构同批的钢材时，可以将其加工成试件，进行钢材力学性能检验；当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。
钢材力学性能检验试件的取样数量、取样方法、试验方法和评定标准应符合表6.2.2的规定。
6.2.3当被检验钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉伸试验。
补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为一批，每批抽样3个。
6.2.4钢材化学成分的分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。
钢材化学成分的分析每批钢材可取一个试样，取样和试验应分别按《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》GB 222和《钢铁及合金化学分析方法》GB 223执行，并应按相应产品标准进行评定。
6.2.5既有钢结构钢材的抗拉强度，可采用表面硬度的方法检测，检测操作可按本标准附录G的规定进行。
应用表面硬度法检测钢结构钢材抗拉强度时，应有取样检验钢材抗拉强度的验证。
6.2.6 锈蚀钢材或受到火灾等影响钢材的力学性能，可采用取样的方法检测；对试样的测试操作和评定，可按相应钢材产品标准的规定进行，在检测报告中应明确说明检测结果的适用范围。
6.3 连接6.3.1 钢结构的连接质量与性能的检测可分为焊接连接、焊钉（栓钉）连接、螺栓连接、高强螺栓连接等项目。
6.3.2对设计上要求全焊透的一、二级焊缝和设计上没有要求的钢材等强对焊拼接焊缝的质量，可采用超声波探伤的方法检测，检测应符合下列规定：1对钢结构工程质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测；2 对既有钢结构性能，可采取抽样超声波探伤检测；抽样数量不应少于本标准表3.3.13的样本最小容量；3 焊缝缺陷分级，应按《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB 11345确定；6.3.3对钢结构工程的所有焊缝都应进行外观检查；对既有钢结构检测时，可采取抽样检测焊缝外观质量的方法，也可采取按委托方指定范围抽查的方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
验送2个试样，冷弯试验送1个
2、送样要求：取样部位见下图，截取长50cm、宽2-3cm的长条形试样：
不同种类型钢试验取样部位示意图
3、委托要求：委托时说明取样的位置及方向
注：1、做弯曲试验时，应在钢产品表面切取样坯，保留至少一个表面，当厚度尺寸允许时应制备全截面试样
2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能
3、试样边缘应平齐，表面无锈蚀
2、送样要求：取样部位见下图，试样长50cm，直径2.5cm为宜
4、委托要求：委托时说明取样的位置及方向
注：1、做弯曲试验时，应在钢产品表面切取样坯，保留至少一个表面，当厚度尺寸允许时应制备全截面试样
2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能
3、试样边缘应平齐，表面无锈蚀
2、送样要求：应在钢板宽度1/4处切取长50cm、宽2-3cm的长条形试样，见下图：
厚度t≤30mm的钢板取样部位厚度t＞30mm的钢板取样部位
3、委托要求：委托时说明原钢板的厚度及取样的位置和方向
注：1、做弯曲试验时，应在钢产品表面切取样坯，保留至少一个表面，当厚度尺寸允许时应制备全截面试样
2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能
3、试样边缘应平齐，表面无锈蚀
2、送样要求：取样位置见下图，切取长50cm、宽2-3cm的长条形试样，试样厚度视钢管厚度而定
注：1、做弯曲试验时，应在钢产品表面切取样坯，保留至少一个表面，当厚度尺寸允许时应制备全截面试样
2、制备试样时应避免由于机加工时钢表面产生硬化及过热而改变其力学性能
3、试样边缘应平齐，表面无锈蚀。