无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范示范文本

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

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某某管理中心

XX年XX月

无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范示范文

本

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1.总则

1.1本技术规范是为用户工程提供额定电压0.6/1kV交

联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃电力电缆而作的规定。

1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要

求、试验、包装及储运。

1.3供方提供的0.6/1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆，均

通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优

良、安全可靠。

1.4本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具

有同等的效力。

2.执行标准

GB/T 3048 《电线电缆电性能试验方法》GB/T 6995 《电线电缆识别标志方法》

GB/T 8170 《数字修约规则》

GB 50217 《电力电缆工程设计规范》

JB/T 8137 《电线电缆交货盘》

GB/T 3956 《电缆的导体》

GB/T 19216 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》

GB/T 18380 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》

GB/T 12706 《额定电压1~35kV挤包绝缘电力电缆及附件》

GB/T 17650 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》

GB/T 2951 《电缆和光缆绝缘和护套材料

通用试验方法》

GB/T 17651 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》

3.使用条件

3.1 运行条件

系统标称电压U0/U 0.6/1kV

系统最高运行电压Um 1.2kV

系统频率50Hz

系统接地方式中性点不直接接地系统或小电阻接地或消弧圈接地

3.2 运行要求

电缆导体的额定运行温度90℃

短路时电缆导体的最高温度250℃

短路时间不超过5s

电缆弯曲半径单芯：无铠装类电缆不小于20

倍的电缆外径

多芯：无铠装类电缆不小于15倍的电缆外径

3.3 运行环境条件

海拔高度：≤1000m

环境温度－15℃～+45℃

相对湿度≤80%

3.4 敷设条件

敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。

敷设时最低环境温度在0℃。

4.技术条件

4.1导体

4.1.1导体采用符合GB/T 3956的规定的1类导体（1-6mm2）或2类导体（10mm2及以上），其中多芯大截面（70mm2及以上）电缆其导体允许采用异形结构。

4.1.2导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。

4.2耐火层（耐火电缆）

4.2.1导电线芯绕包耐火绝缘层。

4.2.2耐火层由标称厚度为0.14mm的有机硅玻璃云母带在导体上重叠绕包，以保证其耐火性能。

4.2.3耐火绕包平整、紧密、节距均匀。

4.2.4绕包后的耐火层满足工频电压2000V的火花检验（中间检查）的要求。

4.3绝缘

4.3.1绝缘采用硅烷可交联聚乙烯绝缘料。

4.3.2绝缘标称厚度符合GB/T 12706.1的要求，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的90%-0.1mm。

4.4成缆（多芯电缆）

4.4.1电缆成缆的填充材料采用与绝缘温度等级相适应的材料(按需)，并采用相应包带进行扎紧，以保证电缆成缆后缆身外形圆整。

4.5非金属外护套

4.5.1护套采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料，表面光洁、圆整，其厚度和性能应符合GB/T 12706.1的规定。

4.5.2外护套表面紧密，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。

4.6电缆标志

4.6.1电缆绝缘线芯识别标志应符合GB/T6995的规定。

4.6.2成品电缆的护套上应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，前后两个完整连续标志间的距离应小于500mm，标志应字迹清楚，容易辨认、耐擦。

5.产品特点

5.1电缆应满足低烟、无卤、阻燃的要求。

5.2电缆燃烧时的低烟性能应能满足在GB/T 17651规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度其最小透光率不小于60%。

5.3电缆的无卤性能应满足在GB/T 17650规定的试验条件下，燃烧时产生的卤酸气体逸出量不大于5mg/g。

5.4电缆燃烧时逸出气体的PH值和导电率测试按GB/T 17650的规定，PH值不小于4.3，导电率不大于10μs/mm。

5.5电缆燃烧时的阻燃性能应能满足GB/T 18380规定的成束电缆垂直燃烧试验。

6.试验

6.1电缆在制造、处理、试验、检验过程中，买方有权监造和见证，卖方不得拒绝，买方的此行为不免除供方对产品质量的责任。

6.2在出厂和抽样试验前15天，卖方通知买方见证，买方应在10天内予以答复，如买方放弃见证，则卖方把所做的试验以试验报告的形式提交给买方。

6.3出厂试验

每批电缆出厂前，按本技术规范要求进行出厂试验。出厂试验报告附在电缆盘上外。

6.3.1导体直流电阻试验

导体直流电阻试验在每一电缆长度所有导体上进行测量，符合GB/T 3956的规定。

6.3.2交流电压试验

在每一导体和金属屏蔽之间施加工频电压3.5kV，时间