系梁 盖梁施工安全技术交底
立柱_系梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保立柱系梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将立柱系梁施工的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工的人员必须严格遵守。
二、交底对象所有参与立柱系梁施工的作业人员、管理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）对施工机械、工具进行安全检查，确保其正常使用。
2. 施工过程（1）立柱安装1）立柱安装前，应检查立柱的尺寸、质量是否符合设计要求。
2）立柱安装时，应确保立柱垂直，并采用水平仪进行校准。
3）立柱底部应设置垫板，以防止立柱下沉。
4）立柱与基础之间的连接应牢固，采用焊接或螺栓连接。
（2）系梁安装1）系梁安装前，应检查系梁的尺寸、质量是否符合设计要求。
2）系梁安装时，应确保系梁水平，并采用水平仪进行校准。
3）系梁与立柱之间的连接应牢固，采用焊接或螺栓连接。
4）系梁两端应设置伸缩缝，以适应温度变化。
3. 安全措施（1）高处作业1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系在可靠的固定点。
2）高处作业时，应确保脚下稳固，防止滑倒。
3）高处作业时，不得在同一垂直面进行上下交叉作业。
（2）用电安全1）施工用电必须符合国家标准，严禁私拉乱接。
2）施工现场必须设置配电箱，并安装漏电保护器。
3）施工现场用电线路应采用绝缘电缆，并定期检查。
（3）机械安全1）机械设备操作人员必须经过培训，取得操作资格。
2）机械设备运行时，不得进行维修、调整。
3）机械设备周围应设置警示标志，防止误操作。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员救援。
（2）及时上报事故情况，并采取有效措施防止事故扩大。
（3）事故发生后，应立即进行事故调查，分析原因，制定整改措施。
四、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日五、接受人项目部管理人员、技术负责人、施工负责人、施工班组全体人员。
盖梁施工安全交底安全技术交底
盖梁施工安全技术交底一、施工主要危险源1.高空坠落；2.机械伤害；3.物体打击；4.倒塌；5.触电。
二、导致危险的主要因素1.作业人员未佩戴安全防护用品；2.未使用专用安全爬梯，吊车违规吊人；3.钢筋笼吊装操作不当；4.起重机械操作不当；5.作业平台搭设不规范，防护不到位；6.模板安装不规范，螺栓未上满；7.钢筋焊接作业操作不规范。
二、主要安全技术措施（一）现场布置设置安全标志，在本工程和现场周围配备、架立安全标志牌。
（二）施工现场的临时用电安全控制措施（1）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工行业；（2）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路、悬挂高度及线距应符合安全规定，应架在专用电杆上。
做好机电设备接零，场地内和施工现场用电由电工进行连接，并配置配电箱。
确保安全用电，防止人、机伤害事故发生；（3）变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω变压器防护栏，设门锁，专人负责，近旁应悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌；（4）配电柜前要有绝缘垫，并在安装漏电保护装置；（5）配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门锁，专人管理；（6）移动的电气设备的供电线应使用橡套电缆，破损电缆不得使用；（7）检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示片或设专人看管，必须带电作业时应经有关部门批准；（8）现场架设的电力线，不得使用裸导线，不准挂在钢筋模板的脚手架上，必须安设绝缘支承物。
盖梁施工安全技术措施（一）施工机械的安全控制措施（1)各种机械操作人员及车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人与操作证不相符的情况；不准将机械设备交给无操作证人员操作，对机械操作人员和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到：工作前检查：①工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；②油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备；③安全操作机构是否灵活可靠；④指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；⑤油温、水温是否达到正常使用温度。
桥梁系梁施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工单位：[填写施工单位名称]4. 施工日期：[填写施工日期]二、施工内容1. 系梁类型：[填写系梁类型，如：预应力混凝土系梁、钢结构系梁等]2. 系梁尺寸：[填写系梁长度、宽度、高度等尺寸]3. 系梁数量：[填写系梁总数量]三、安全技术措施1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过安全技术培训，并取得相应操作资格。
（2）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并设置安全防护网。
2. 施工现场安全（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通。
（2）施工区域周边应设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
（3）施工过程中，禁止无关人员靠近施工现场。
3. 施工材料安全（1）施工材料必须符合国家相关标准和规定。
（2）施工材料应分类堆放，并保持干燥、整洁。
（3）施工材料运输过程中，应采取安全措施，防止倾倒、滑落。
4. 施工设备安全（1）施工设备必须定期检查、保养，确保设备性能良好。
（2）施工设备操作人员必须经过培训，取得相应操作资格。
（3）施工设备操作过程中，应遵守操作规程，确保设备安全运行。
5. 施工工艺安全（1）施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
（2）施工过程中，应采取有效措施，防止系梁结构变形、裂缝等问题。
（3）施工过程中，加强质量检查，确保系梁质量符合要求。
四、安全注意事项1. 施工前，应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。
2. 施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况，立即采取措施进行处理。
3. 施工过程中，应加强现场管理，确保施工安全、有序进行。
4. 施工完成后，应对施工现场进行全面清理，消除安全隐患。
五、应急措施1. 确立应急小组，负责处理施工过程中发生的安全事故。
2. 制定应急预案，明确事故处理流程和措施。
3. 定期进行应急演练，提高应急处理能力。
系梁-盖梁施工安全技术交底
插入式振动器安全操作规程
一、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
二、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
三、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线
拖拉或吊挂振动器.
四、使用前，应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确.
八、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
九、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好,拧上安全罩.检查操作场地,确认无着
火危险，方准离开。
十、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮，工地搬运时,
严禁在地面上滚,应轻抬轻放。
十一、焊、割作业人员从事高处、水上等作业,必须遵守相应的安全规定。
4)。拆模间歇时，应经施工技术人员按试块强度检查,确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。
5）。拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人.
6）.高处、复杂结构模板的拆除 ，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
日常生活生产中，高处作业随处可见，如建筑施工中的临边作业、洞口作业、攀登作业及不
同高度层次之间的交叉作业等.
（一）、高处作业主要伤害事故
1.高处作业中的安全事故绝大多数是高处坠落和物体打击，并且容易造成极大的伤害。
2.高处坠落事故,即作业人员从作业面坠落到基准面而造成受伤和死亡，常见的情形有：身
体失稳坠落,架子失稳坠落，杆件脱落坠落，维护缺陷坠落，操作失误坠落，架子坍塌坠落，
桥梁施工桥梁下部构造(墩柱、系梁、盖梁)安全技术交底
下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢固，模板支撑 不得固定在脚手架上。
3、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具，起吊后下面不得站人或通行。 模板下方，距地面 1 米时，作业人员方可靠近操作。
4、高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在要 带上。
求，各零部件安全装置及限位器是否有效。并且要有专人进行指挥。 2、塔吊在投入施工作业前相关手术必须齐全，操作人员必须持有效证件。 3、指挥员应配备哨子、旗子等，指挥信号要明确、统一，当指挥信号不明确时，起重工应发出询
问信号，信号不明时严禁吊装； 4、严禁超负荷起吊，按重量不同适时把握好起吊半径； 5、被吊物必须捆绑牢固，其上面不得有人员或浮放的物件、工具等； 6、不得歪拉斜拽吊物，要确保被吊物受力均衡，起吊回转，卸物时要平稳无冲动； 7、禁止在吊运过程中进行检修； 8、起重吊装作业应和高压线路保持足够的安全距离； 9、在锁具受力或吊物悬空的情况下，起重工不得擅离岗位； 10、起重区域应设置警戒线，严禁非作业人员逗留、通行； 11、遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时应停止作业； 六、模板架立及拆除作业安全措施 1、架立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。 2、架立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上
承台(系梁)施工安全交底
一、承台（系梁）施工现场危险源辨识及分析详见附表一二、施工风险监控对策（一）机械伤害对策1、对所有各种机械设备进场后，必须由机料部门负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备进行维修和安装。
2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目经理部组织验收合格后方能正常使用。
3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。
4、使用中要经常对该设备进行维修保养。
5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
6、特种作业人员必须持证上岗，没有资格证的人员应通过培训经考核合格，取得操作资格证后方可进行机械操作。
（二）坍塌对策1、为防止坍塌事故发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。
2、基坑开挖应严格放坡开挖，放坡坡坡度不小于1:1，具体视现场地质情况而定，严禁垂直开挖。
3、基坑开挖完成，如果坑壁不稳定，立即用沙袋堆码防护。
4、发现有坍塌迹象的基坑，应立即停工并做好警戒，上报项目经理部，经处理后方可重新开工。
5、基坑四周2米范围内严禁堆放弃渣。
6、承台施工，搭设双排钢管脚手架，步梯、作业平台、临边防护要到位。
（三）运输车辆伤害对策1、因便道路窄、弯多，每隔200m设一加宽车道以便会车，保证运输车辆能顺利通过。
2、运输车辆操作人员，必须持证上岗。
3、运输车辆在临近基坑边倒车时，必须安全员侧面指挥倒车。
4、混凝土罐车及运土车辆，在作业前后都要进行认真检查，加强保养，使车辆作业时刻保持良好的状况；司机要有良好的精神状态，谨慎操作，严禁疲劳或带病操作。
5、因路窄，弯急，在已建好的便道上设置各种必要的醒目的警示标志，时刻提醒司机注意。
系梁施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工负责人：_______5. 交底日期：_______年_______月_______日二、施工内容1. 系梁施工主要包括：钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
2. 系梁结构形式：_______3. 系梁尺寸：_______4. 系梁位置：_______三、施工安全注意事项1. 施工人员安全- 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业人员必须经过专门培训，取得相关操作资格。
- 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 现场安全- 施工现场必须设置安全警示标志，明确警示区域。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 临时用电设备必须符合安全要求，电线应定期检查，防止漏电。
- 施工现场应配备消防器材，并确保其处于良好状态。
3. 机械操作安全- 所有机械操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
- 机械设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。
- 操作机械时，必须遵守操作规程，不得违规操作。
4. 材料运输安全- 材料运输时应注意防止坠落、倾倒，确保运输安全。
- 运输材料时，应保持道路畅通，避免造成交通拥堵。
四、施工安全技术交底1. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前，应仔细核对图纸，确保钢筋规格、间距、保护层厚度等符合设计要求。
- 钢筋绑扎过程中，应注意绑扎质量，防止钢筋位移、变形。
- 高处绑扎钢筋时，必须使用安全带，并设置安全防护设施。
2. 模板安装- 模板安装前，应检查模板质量，确保其无裂缝、变形等缺陷。
- 模板安装过程中，应注意模板的支撑牢固，防止模板倾倒。
- 高处安装模板时，必须使用安全带，并设置安全防护设施。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、预留洞口等，确保其符合要求。
- 混凝土浇筑过程中，应注意控制浇筑速度，防止混凝土流淌、溢出。
系梁安全技术交底工种模板
一、交底目的为确保系梁施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将系梁施工过程中的安全技术交底如下：二、适用范围本交底适用于所有参与系梁施工的施工人员。
三、系梁施工安全注意事项1. 施工人员进入施工现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工人员必须熟悉系梁施工图纸，了解施工工艺和操作规程。
4. 施工过程中，必须严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺。
5. 系梁施工前，应进行现场勘察，确保地基承载力满足要求。
6. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。
7. 施工人员应定期进行体检，确保身体健康，适合从事系梁施工工作。
8. 施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、消防器材等。
四、系梁施工安全操作规程1. 施工人员应按照施工图纸要求，正确使用吊装设备，确保吊装安全。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案进行绑扎、焊接等操作，确保施工质量。
3. 施工现场应设置临时支撑，防止系梁在施工过程中发生变形或倾倒。
4. 施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工现场的杂物，防止滑倒、摔伤等事故发生。
5. 施工人员应按照规定佩戴安全带，在高处作业时，必须系好安全带，确保安全。
6. 施工过程中，应定期检查施工设备的完好情况，确保设备安全可靠。
7. 施工人员应严格按照施工方案进行模板拆除，防止模板拆除过程中发生意外。
五、系梁施工安全事故应急处理1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，立即报告现场负责人。
2. 现场负责人应立即组织人员采取紧急措施，防止事故扩大。
3. 立即拨打急救电话，请求救援。
4. 保护现场，等待相关部门调查处理。
六、交底人及接受交底人签名交底人：（签名）接受交底人：（签名）交底日期：____年____月____日七、备注1. 本交底适用于所有参与系梁施工的施工人员，请务必认真学习并严格遵守。
桥梁盖梁施工安全技术交底模板
一、前言为确保桥梁盖梁施工过程中的安全，提高施工质量，现将桥梁盖梁施工安全技术交底如下：二、施工前准备1. 施工人员：参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
2. 施工场地：施工场地平整到位，基坑周围开挖排水沟，保证排水系统畅通。
3. 施工设备：起重机械设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗；上岗前进行技术培训，指定专项制度和指挥联络方法，考核合格后，持证上岗。
三、施工过程中注意事项1. 测量定位：先进行测量定位，再固定抱箍，安置底模，然后绑扎钢筋及安装侧模，调整检测后进行报验。
2. 模板安装：模板采用大块组合钢模板，采用侧包底的结构形式。
在立柱合适的高度安置钢抱箍（500mm高单层），上架2根36a型工字钢，工字钢上平铺槽钢或方木，在槽钢或方木上铺设底模。
3. 钢筋加工：钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。
所有钢筋的截断及弯曲均在钢筋加工场内进行。
单根钢筋在钢筋加工场加工成型，然后运至处理好的系梁垫层上进行绑扎。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应先进行试配，确保混凝土配合比正确。
浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土密实。
5. 施工安全：墩台施工时，设置安全爬梯和安全网。
墩台或支架上的作业人员穿着防滑鞋，佩戴安全带。
患有高血压人员不得进行高空作业，防止意外发生事故。
四、施工结束后注意事项1. 施工现场清理：施工结束后，及时清理施工现场，确保场地整洁。
2. 资料归档：将施工过程中的各项资料进行归档，以备查验。
五、结语桥梁盖梁施工过程中，严格按照安全技术交底执行，确保施工安全、质量。
施工人员应时刻保持警惕，提高安全意识，共同为我国桥梁建设事业贡献力量。
桥梁系梁施安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁系梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过岗前培训，熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。
2. 施工人员应具备相应的专业技能，持有上岗证。
3. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
4. 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理。
三、施工区域及安全措施1. 施工区域：桥梁系梁施工区域。
2. 安全措施：（1）施工区域应设置明显的安全警示标志，警示施工人员和过往车辆。
（2）施工区域应设置安全通道，保证人员、材料、设备的正常通行。
（3）施工区域应设置安全防护设施，如防护栏、防护网等，防止人员坠落。
（4）施工区域应设置消防设施，如灭火器、消防沙等，确保火灾发生时能及时扑灭。
四、施工过程及安全注意事项1. 施工前，应对施工人员进行安全教育，使其了解施工过程中的安全风险。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行操作。
3. 施工过程中，应注意以下几点：（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）施工过程中，严禁操作人员擅自离岗。
（4）施工过程中，应保持施工现场的整洁，及时清理施工垃圾。
（5）施工过程中，应定期检查施工设备，确保设备运行正常。
五、事故应急处理1. 发生事故时，现场施工人员应立即停止作业，并迅速报告现场负责人。
2. 现场负责人应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
3. 在事故处理过程中，应确保救援人员的安全。
六、交底总结通过本次安全技术交底，施工人员应充分认识到桥梁系梁施工过程中的安全风险，提高安全意识，确保施工过程的安全。
施工过程中，应严格遵守各项安全规定，确保施工顺利进行。
注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
桥梁工程系梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁工程系梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[桥梁工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工时间：[施工时间]三、系梁施工安全技术交底内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须参加安全教育培训，了解系梁施工过程中的安全注意事项。
（2）施工人员应掌握本岗位的操作规程，提高安全操作技能。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置明显的安全警示标志，并设立专人负责现场安全监督。
（2）施工区域应设置安全通道，确保人员、设备、材料等顺畅通行。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
3. 系梁施工安全操作规程（1）施工前，对施工人员进行技术交底，明确施工要求、安全注意事项。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
（4）施工人员应熟悉施工设备、工具的使用方法，避免误操作。
4. 系梁施工中的重点安全环节（1）模板安装与拆除1）模板安装前，检查模板尺寸、质量是否符合要求。
2）模板安装时，确保模板牢固，防止倾倒。
3）模板拆除时，注意防止坠落事故。
（2）钢筋绑扎与焊接1）钢筋绑扎时，确保钢筋位置准确，间距均匀。
2）焊接作业时，注意防触电、防烫伤。
（3）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、支架等是否牢固。
2）混凝土浇筑过程中，确保混凝土密实，防止漏浆。
5. 系梁施工安全防护措施（1）施工现场设置安全防护设施，如防护栏、警示灯等。
（2）施工人员必须遵守操作规程，严禁违章作业。
（3）施工过程中，加强对施工现场的安全检查，及时发现并消除安全隐患。
四、应急处理1. 施工过程中发生安全事故，立即停止施工，并报告上级领导。
2. 组织救援，对受伤人员进行救治。
3. 对事故原因进行调查，分析原因，采取措施防止类似事故再次发生。
桥梁墩柱盖梁系梁施工安全技术交底
同段共有桥梁8座。其系梁共计102个、空心薄壁方墩16 个、实心方墩20个、圆柱墩柱147个及盖梁131个。本项
一 目地形十分复杂，区内山岭层峦叠峰、起伏变化，且山坡
公 多为斜陡坡和急陡坡，坡面悬崖峭壁遍布并多伴有崩塌堆
局 积，坡度50～80°，造成高填深挖、桥多墩高、隧道多。
第 桥梁或横跨深谷，或紧接隧道，或蜿蜒于峡谷之中；或横
工 6）墩柱施工支架高于6m时，支架上延高度上每6m紧靠
程 墩柱设置纵横杆，抱紧墩柱，增强支架整体稳定性。
有 7）脚手架搭设顺序
限 公
脚手架搭设自下而上进行，在承台上用粉笔画出立杆轴心 线，然后摆放标准底座及纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆
司 →大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→安装防护栏及防护
网。
3.3 工艺流程
公 4、合同文件签定的施工期限及计划开工日期、施工中业
局 主提出的工期要求。
第 5、结合我公司同类工程施工经验和拟投入本工程的机械 四 设备实力及施工技术水平。
工 程 有
6、参照有关公路桥涵工程等施工技术规范及验收标准。 7、本工程业主要求的质量标准及我公司的创优规划等。
限
公
司
一、编制依据
相关规范和标准：
3.2 施工支架搭设
3）脚手板的铺设，施工操作层的脚手板必须铺满、铺稳、
中 交 一 公 局 第 四
铺严，不得有空隙和探头板，对接接头下面必须设两根小 横杆，板端距小横杆150mm。 4）作业平台防护，在平台高1.0m处设一道防护栏杆，必 须挂设密目网，并用绳系结牢固。 5）人员上下通道：人员上下墩身可采用搭设外部双层脚 手架方法解决。爬梯宽度1m，设横向连接道1m，四边均 设剪刀撑，且外罩密目网。
墩柱、系梁、盖梁技术交底
墩柱、系梁、盖梁技术交底第一篇：墩柱、系梁、盖梁技术交底甘肃省平凉至武都高速公路成县至武都段土建工程CWJL5合同段成武高速公路CWJL5驻地办墩柱、系梁、盖梁施工技术交底一、墩柱、系梁施工监理要点：1、测量放样利用全站仪进行柱中心线准确放样，并根据柱半径放出支模圆周线，采用水准仪测量柱中心与圆周线支模位置高程。
核对柱底高程，计算高差，并对施工人员进行明确交底。
2、钢筋笼预埋部分校正根据柱中心放样位置，对预埋在基础内的钢筋笼外露连接部分进行校正，保证预埋件位置准确，钢筋直顺，尺寸符合设计要求。
3、连接面处理将扩大基础或下层顶面桩径内部分采取人工凿毛处理，保证桩与基础或下层连接为整体。
柱直径外支模位置，沿圆周线根据高差值进行凿除和修补处理，凿除后的粗糙面采用高标号砂浆抹平，使柱模安装时底面平整，整体压实。
4、钢筋笼加工与安装钢筋笼加工采用钢筋场集中制作成型，再将成品运至现场与预埋件焊接的方法进行安装。
钢筋笼安装措施：1、吊环必须挂在加劲筋内侧，严禁随意挂在竖向筋和箍筋位置进行起吊，保证起吊过程中的安全。
2、起吊采用三点定位进行起吊，起吊过程中保持底口始终悬甘肃省平凉至武都高速公路成县至武都段土建工程CWJL5合同段空，紧随端口向上吊起，底口逐渐向前移动，待整体垂直吊起时，即可放松底口吊绳，从而避免钢筋笼起吊过程中将底口主筋折弯及整体变形。
3、钢筋笼起吊后移位时配备施工人员配合扶助，缓慢移动至柱中心位置，不得碰撞预埋件。
4、采用吊垂法检测钢筋笼垂直度，确定钢筋笼中心垂直对准桩中心点时，固定吊车不再摆动，只允许上下垂直升降到钢筋搭接长度满足要求即可焊接。
5、钢筋接头采用搭接单面焊，搭接长度、焊缝长度不小于10d，两钢筋搭接端部预先折好角度，使两接合钢筋轴线一致。
6、钢筋笼顶端利用风绳三面等角法进行拉紧固定，保证钢筋笼垂直稳定。
5、脚手架搭设根据钢筋笼安装与浇筑混凝土的需要，搭设简易脚手架，脚手架四周宽度宽于柱直径外一米，同时横向拉杆每隔1.5米设置一道，并将拉杆抱紧柱模，避免脚手架摆动不稳定，系梁底面与柱顶面工作平台上铺设竹架板，并搭设纵横向挡杆，以保证人员施工人员的在高空作业时的安全。
系梁工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________5. 交底日期：____________________二、安全技术交底目的为确保系梁工程施工安全，提高施工质量，防止各类安全事故发生，现将系梁工程安全技术要求交底如下。
三、安全技术措施1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，了解系梁工程施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工人员应严格遵守施工现场各项规章制度，不得违章作业。
2. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如警示灯、警示牌等。
（2）施工现场通道畅通，不得堆放杂物，确保人员通行安全。
（3）施工现场应配备消防器材，并定期检查维护。
3. 施工材料及设备（1）施工材料应符合国家相关标准和规范要求。
（2）施工设备应定期检查、保养，确保其安全性能。
4. 施工工艺（1）系梁施工前，应对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（2）系梁施工过程中，应按照设计要求进行施工，确保系梁位置准确、牢固。
（3）施工过程中，应注意观测系梁的变形情况，如有异常，应立即采取措施。
5. 施工安全措施（1）施工人员上下系梁时，应使用安全带，并确保安全带固定牢固。
（2）系梁施工过程中，应确保系梁两端支撑稳固，防止系梁倾斜。
（3）施工过程中，应注意观察周围环境，防止因系梁施工造成周边设施损坏。
（4）施工完成后，应对系梁进行验收，确保其符合设计要求。
四、应急措施1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并及时上报。
2. 施工单位应制定应急预案，并定期组织演练。
3. 施工现场应配备急救药品和器材，确保能够及时处理突发事件。
五、交底接受人1. 施工单位负责人2. 施工项目经理3. 施工技术负责人4. 施工班组长5. 施工人员六、交底人1. 施工单位项目负责人2. 施工单位技术负责人3. 施工单位安全员4. 施工单位质量员5. 施工单位施工员七、审核人1. 施工单位安全总监2. 施工单位质量总监3. 施工单位项目负责人请注意，以上模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
系梁全套安全技术交底模板
一、交底项目：系梁施工二、交底日期：年月日三、交底内容：1. 人员安全要求（1）所有参与系梁施工的人员必须经过专业培训，熟悉系梁施工的安全操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）操作人员应严格遵守安全生产纪律，不得酒后作业。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域等。
（2）施工现场应配备消防器材、急救箱等安全设施，并定期检查维护。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得堆放杂物，确保施工安全。
3. 系梁施工安全技术要求（1）系梁施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
（2）系梁施工应按照设计图纸和施工方案进行，确保施工质量。
（3）系梁施工过程中，应严格控制钢筋间距、绑扎质量、混凝土浇筑等环节。
（4）系梁施工应采用分段浇筑、分层振捣的方式，确保混凝土密实。
4. 系梁施工主要安全措施（1）钢筋加工与绑扎- 钢筋加工应采用专业设备，确保钢筋尺寸、形状符合设计要求。
- 钢筋绑扎应按照规范要求进行，确保钢筋间距、搭接长度等符合设计要求。
- 绑扎过程中，应使用安全带等个人防护用品，防止坠落。
（2）模板工程- 模板应采用符合设计要求的材料，并确保其强度、刚度、稳定性。
- 模板安装前，应对其进行检查，确保无裂缝、变形等缺陷。
- 模板安装过程中，应采用安全带等个人防护用品，防止坠落。
（3）混凝土浇筑- 混凝土浇筑应按照规范要求进行，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，应使用安全带等个人防护用品，防止坠落。
（4）施工机械与设备- 施工机械与设备应定期检查、维护，确保其安全运行。
- 操作人员应熟悉机械设备的操作规程，严禁违规操作。
5. 系梁施工注意事项（1）施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况及时采取措施。
（2）施工过程中，应加强现场巡查，确保施工安全。
（3）施工完成后，应进行验收，确保施工质量。
四、接受交底人员签名：（签名）五、备注：1. 本安全技术交底适用于系梁施工全过程。
盖梁施工安全技术交底
盖梁施工安全技术交底
一、引言
在盖梁施工过程中，安全始终是最重要的考虑因素之一。
本文将对盖梁施工过程中的安全技术进行交底，以确保施工人员的安全和工程质量。
二、施工前的安全准备
1. 安全会议：在施工前召开安全会议，对施工人员进行安全教育和安全意识培养，明确责任分工和安全操作规范。
2. 安全设施：设置安全警示标志和围挡，确保施工区域的周边人员和车辆的安全。
三、施工期间的安全措施
1. 安全防护：施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护用具。
使用防护设施如围网，在施工区域内设立临时通道和安全标志，保障施工人员的安全。
2. 设备检查：施工前对使用的设备和机械进行检查，确保其状
态良好并符合安全要求。
定期对设备和机械进行保养和维修，以防
止意外发生。
3. 高空作业：对于高空作业，必须设置安全围栏和安全网以防
止坠落。
施工人员在高处作业时，必须使用安全绳索或安全带，并
进行相应的安全培训。
4. 现场管理：设立专门的施工现场管理区域，并明确施工人员
的职责和工作要求。
对施工现场进行定期巡查，及时发现和排除安
全隐患。
5. 废料处理：废料应及时清理，避免堆放过程中引发安全事故。
四、施工后的安全验收
1. 安全检查：施工完成后，对施工现场进行全面的安全检查。
确保所有安全设施的拆除、临时设施的清除和主要工程的安全完工。
2. 安全交底：对施工人员进行安全技术交底，强调施工后的安
全操作规范和注意事项。
系梁施工技术交底6篇
系梁施工技术交底6篇【第1篇】墩柱及系梁施工-技术交底1、施工工艺流程测量放线模板整修绑扎钢筋搭设脚手架立模砼浇注养生盖梁施工2、施工办法2.1、测量放样按照设计图纸给出的桩位中心坐标,并经复核无误后用全站仪精确放出墩柱的中心位置,将并做好庇护工作。
中心用油漆举行标注清楚,按照中心放出模板边线。
在举行下一道工序前,必需认真反复测量墩柱及系梁顶面高程,以满足设计图纸要求。
2.2、系梁顶面处理待桩基砼强度合格且检桩报告证实桩基无质量问题后,方可对桩间系梁施工,然后进一步举行墩柱施工。
待系梁达到承重强度后,对系梁顶面举行凿毛处理,然后按照施工放样线举行立模。
2.3、钢筋制作、安装钢筋规格、数量、钢筋的制作、安装必需严格根据设计图纸及规范要求举行施工。
在预备举行下一道工序施工前,必需报请工程师检验,经过工程师允许后,方可举行下一道工序的施工。
钢筋调直、衔接、切断、弯曲均采纳机械加工,加工好的半成品分类挂牌堆放。
全部的钢筋在加工之前,必需清污、调直。
钢筋的加工在钢筋加工棚内举行,全部钢筋加工与绑扎必需满足设计要求,钢筋的材料、尺寸、钢筋的接头型式均要符合设计及规范要求。
φ25以上主筋衔接采纳墩粗直螺纹机械衔接。
主筋搭接应符合设计要求,每个断面接头数量不得超过主筋数量的50%。
钢筋安装完毕核对无误,并经过工程师检验合格征得工程师允许后,方可进入下一道工序施工。
钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应庇护其不受机械损伤及因为裸露于大气而产生锈蚀和表面破损。
当钢筋安装于相应工程部位时,钢筋应无灰尘、无有害的锈蚀、无松散锈皮、无油漆、无油脂、无油或其他杂质。
钢筋不得存在有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。
不同规格型号的钢筋要分离储存,并设以标志,以便于检查和使用。
盘筋和弯曲的钢筋,采纳冷拉办法调直钢筋时,r235钢筋的冷拉率不宜大于2%;hrb335钢筋的冷拉率不宜大于1%。
全部钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内举行,钢筋加工场地应搭设加工工棚,地面根据标准化施工指南举行硬化,并做好排水沟。
盖梁的安全技术交底
盖梁的安全技术交底盖梁的安全技术交底为了保证盖梁作业的顺利进行，保障工作人员的安全，需要对盖梁的安全技术进行详细的交底，以便全员清楚操作流程和安全防范措施。
以下是盖梁的安全技术交底内容。
一、盖梁前准备工作1. 人员配备：首先要做好人员配备，明确每个人的责任和工作任务，包括指挥员、梁吊索具操作员、吊杆操作员、挂索工、测量员等。
2. 设备检查：检查吊机、索具、吊车等设备的工作状况和安全性能，确保其符合使用标准。
3. 施工场地准备：清理施工区域，移除障碍物，并设置明确的施工安全标志牌。
4. 检查天气情况：若遇恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停作业，确保操作人员的安全。
二、梁吊索具的检查和使用1. 检查梁吊索具的质量和使用状态：查看吊索具是否有损坏、断裂、变形等情况，如发现问题应及时更换。
2. 确定梁吊索具安全系数：根据盖梁梁体重量和长度，确定合适的吊索具安全系数并确认索具工作负荷。
3. 梁吊索具的正确使用方法：正确连接吊钩和梁体，严格执行吊索具使用规程，确保梁体牢固连接。
4. 定期检查保养梁吊索具：定期检查吊索具的使用状况，如有磨损、变形、断裂等情况，及时更换或修复。
三、盖梁作业时的安全措施1. 清晰标明作业区域：在盖梁的作业区域周围设置明确的警示标志，防止无关人员进入。
2. 确定吊物落点：根据盖梁设计和实际情况确定吊物的准确落点，避免误差导致事故。
3. 吊物的平衡控制：确保吊物平衡，在梁吊索具使用过程中，防止突然摇晃或倾斜。
4. 梁体的位置调整：注意及时调整梁体位置，确保正确安装，并避免误差导致的问题。
5. 确定挂索的位置和数量：根据盖梁设计和实际情况，确定挂索的位置和数量，并牢固固定。
6. 操作人员的安全防护：穿着合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
7. 工作人员的沟通协调：在盖梁作业过程中，各个操作人员需要密切配合，进行有效沟通与协调，确保作业安全。
四、事故应急预案1. 安全人员的职责：明确安全人员的职责，包括现场指挥、协调救援、保护人员安全等。
墩身、系梁、盖梁施工技术交底
墩身、系梁（盖梁）、支座施工技术交底技术室主任辛澍霆对墩身、系梁（盖梁）、支座施工进行技术交底：一、工程概况1、开封黄河大桥主桥为7塔双索面部分斜拉桥，桥跨布置为85.12+6×140+85.12m。
49#、57#墩为主引桥连接墩，50#~56#墩均为主桥墩。
其中49#～51#、56#、57#墩为滩地墩，52#～55#为水中墩。
2、49#、57#墩墩身为整体式矩形箱形墩，为单箱双室截面，长29.2m，宽2.7m，横隔板厚0.4m，壁厚0.6m。
一个墩身工程量：Ⅰ级钢筋8816.1kg，Ⅱ级钢筋34722.8kg，C30混凝土446.8m3；50#～56#墩身为两个分离的六边形箱形墩，每个六边形箱形墩均为单箱单室截面，长6m，宽6m，高11.2～12.1m，两个分离墩之间净距25.4m，墩顶处设一道横系梁，将分离墩连接成整体。
50#、56#一个分离墩墩墩身工程量：Ⅰ级钢筋7641.0kg，Ⅱ级钢筋51055.6kg，C30混凝土265.6m3。
51#、55#墩一个分离墩墩身工程量：Ⅰ级钢筋7641.0kg，Ⅱ级钢筋52779.4kg，C30混凝土275.7m3。
52#、54#墩一个分离墩墩身工程量：Ⅰ级钢筋7641.0kg，Ⅱ级钢筋53861.9kg，C30混凝土281.7m3。
57#墩一个分离墩墩身工程量：Ⅰ级钢筋7641.0kg，Ⅱ级钢筋74611.1kg，C30混凝土283.7m3。
3、49#、57#墩盖梁为C30钢筋混凝土实心结构，长32.9m，宽3.3m，高2m，中间至边缘设2%的横坡。
一个盖梁工程量：Ⅰ级钢筋3063.6kg，Ⅱ级钢筋1510.3kg，Ⅲ级钢筋9027.7kg，C30混凝土211.4m3；50#~56#墩系梁为长25.4m，宽3m，高2m，壁厚0.5m的空心矩形截面梁。
一个系梁工程量Ⅱ级钢筋20315.0kg，C30混凝土101.6m3。
二、施工方案主、引桥连接墩及主桥墩身均采用“翻模法”施工。
墩柱、系梁、盖梁施工安全技术交底
墩柱、系梁、盖梁施工安全技术交底墩柱、系梁、盖梁安全技术交底为了贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，确保施工人员的人身安全，特制定以下安全措施：一、钢筋加工与连接安全措施1、纵向主筋连接方式为直螺纹套筒连接，连接方式严格遵循相关技术规范要求。
钢筋下料：采用切割机进行切断作业，防止断头出现不规则变形。
2、钢筋直螺纹连接：本工程钢筋接头采用钢筋直螺纹连接套筒，连接套筒采用标准型和活连接型，前者适用于一般情况下钢筋连接，后者适用于钢筋不能转动而连接钢筋的场合。
3、加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2，并用相应的环规和丝头卡板检测合格。
4、滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。
已检验合格的丝头应加以保护；钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
5、钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。
6、接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以每不大于500个为一个验收批进行检验与验收，每批抽检3个接头，要求钢筋接头质量必须全部合格；并随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，钢筋与连接套规格一致，接头外露完整丝扣不大于1扣。
二、钢筋绑扎1、墩柱钢筋笼采用钢筋加工场加工成型，吊车吊装就位，塑料垫块保护层按梅花形布置，间距为50cm。
墩柱钢筋笼与桩基钢筋笼采用焊接连接，搭接长度为80cm。
墩柱钢筋笼吊装时要确保竖直度，墩柱钢筋与桩基钢筋根数一一对应，焊接牢固，鳞片均匀，焊缝饱满。
三、模板施工安全技术措施：1、墩柱模板施工墩柱模板采用全新定型钢模拼装组合而成，模板必须具备足够的强度、刚度和稳定性，对于周转次数在3次以上的应使用厚度不小于6mm的钢模板。
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3、 起重作业时，起重设备不符合安全规定（无限位保护装置或装置失灵损坏、钢丝绳磨损严重未及时更换等）或不严格执行安全操作规程可能导致的砸、挤、绞、机械伤害、人身伤害
4、混凝土施工高空作业时不系安全带可能导致人身伤害 ，操作振动棒人员不戴绝缘防护用品可能导致触电伤害
4）.采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。
（2）模板拆除施工安全要求
1）.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。
2）.工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
3）.拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。
（2）其施工流程如下：
立柱预留孔眼→穿支撑钢棒→安装纵梁（工字钢）→安装横梁（10#槽钢）→搭设平台→安装底模→骨架绑扎成型→吊装钢筋骨架→立侧模→浇筑→拆模→成型养护。
（3）盖梁施工整个工序都是处于高处作业，整个工序的完成需要吊车配合完成，安全风险较大。
二、盖梁系梁施工作业中的危险点
1、作业人员上岗前未经安全教育培训，未进行安全技术交底；作业人员有不适宜高处作业的身体疾病。
（1）中系梁及盖梁施工过程前必须安装组合式安全爬梯，组合式安全爬梯安装前场地必须用混凝土硬化调平，保证安全爬梯始终处于垂直状态。
（2）系梁盖梁施工前搭设好工作平台 工作平台宽度不得小于80cm平台上满铺防滑模板，并且平台两侧安全防护栏杆，防护栏杆高度不得小于1.2米，防护栏杆要挂防护网。工作平台及安全爬梯要合理连接，连接处均要安装防护栏杆及挂安全网。
四、其他应注意的安全事项
（1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽（安全帽帽带扣到下颌处），否则不得进入施工现场。
（3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
（4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
5、模板安装施工时防风措施不到位产生的模板倒塌
6、钢棒、工字钢承载力不够导致失稳垮塌
7、高空抛掷导致的人身伤害
8、电焊作业人员不穿戴好个人防护用品可能导致触电伤害、汤伤、伤眼；用电机具由于无保护装置或由于线路破损等可能导致触电伤害；由于电焊焊碴掉落到竹跳板、安全网上引起火灾
9、在无防护设施的高处临边部位作业不戴好安全带可能导致人员坠落身亡
10、特种作业人员无证上岗可能导致人身伤害
三、针对危险点的防控措施
1、所有作业人员上岗前必须先经安全教育培训，作业前先由施工技术人员进行安全技术交底；凡患有高血压、贫血、癫痫等不适合高处作业的人员禁止从事该项作业。
2、穿拆钢棒、安拆模板、安装钢筋等施工必须先检查所用机具设备的安全可靠性，绑扎要稳固，人员禁止在吊物下停留或经过。
（2）现场绑扎悬空钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在工作平台上操作。
（3）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（4）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点起吊。
（5）高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随
（5）高处作业严禁随意抛掷物料，作业人员禁止穿硬底鞋而应穿软底防滑鞋。
（6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雾天气必须停止露天高处作业。在夏季做好防暑降温措施。
（7）严禁酒后上岗作业。严禁在施工现场出现打架、斗殴、谈笑分散作业人员注意力的现象。
五、施工安全保障措施
1、脚手架搭设和安全爬梯搭设拆除安全保障措施
（3）钢管架端部扣件的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件及外架相连外，在其中间应增设2～4个扣结点。
（4）脚手架拆除严格按照自上而下的顺序，不得上下层同时作业。拆除前要划定警戒线，并专人进行防护。拆除的杆件不得随意乱扔。
2、钢筋安装 安全保障措施
（1）搬运钢筋要注意附近有障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
意放在脚手架上，以免滑下伤人。
（6）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
3、模板安装及拆除安全保障措施
（1）模板安装施工安全要求
1）.高度超过2m以上的建筑物，安装和拆除钢模板，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。
2）.模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
3）.模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
4）.拆模间歇时，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。
5）.拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
6）.高处、复杂结构模板的拆除 ，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
桥梁下构安全技术交底
工程名称
桥梁工程
施工内容
盖系梁施工
施工班组
桥梁下构作业队
施工日期
2015年7月15日
安
全
技
术
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容
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容
一、本项目系梁盖梁施工作业的特点
（1）盖梁采用10cm钢棒穿入预埋孔施工，从下往上支架布置为2根4m钢棒、2组I40双拼工字钢，每30cm间距布置的I14槽钢，砂筒调节高程，在盖梁混凝土浇筑完成拆除工字钢后，封闭预留孔洞。
3、 起重作业时，必须严格执行相关安全操作规程，操作人员必须持证上岗；每天作业前检查起重设备的安全装置是否齐全有效
4、所有高处作业人员必须备齐安全带，处于无防护设施部位作业时安全带必须高挂低用 ，操作振动棒人员戴好绝缘手套。
5、模板安装施工做好防风措施
6、严禁高空抛掷物品
7、电焊作业人员穿戴好绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品；所有用电机具必须装设漏电保护器，及时检修线路；做好阻燃防护，防止焊渣掉落到竹跳板、安全网上引起火灾