玩具老化测试指导书
老化试验作业指导书
老化试验作业指导书一、目的老化试验是为了评估产品在长期使用过程中的性能稳定性和可靠性，通过模拟产品在实际使用环境中的老化条件，加速产品的老化过程，从而在较短时间内预测产品的使用寿命和性能变化。
本作业指导书旨在规范老化试验的操作流程和方法，确保试验结果的准确性和可靠性。
二、适用范围本作业指导书适用于公司内所有需要进行老化试验的产品，包括但不限于电子元器件、塑料制品、橡胶制品、涂料、胶粘剂等。
三、试验设备和材料1、老化试验箱温度范围：室温至 200℃湿度范围：10%至 98%RH光照强度：可调节通风系统：良好2、测试样品根据试验要求准备相应数量和规格的测试样品。
3、测量仪器温度计：精度为±05℃湿度计：精度为±3%RH照度计：精度为±5%4、辅助材料托盘、夹具、标签等四、试验前准备1、检查老化试验箱的外观是否完好，内部是否清洁，通风系统是否正常。
2、检查试验箱的温度、湿度和光照控制系统是否正常，校准测量仪器。
3、根据试验要求，设置试验箱的温度、湿度、光照强度和试验时间等参数。
4、将测试样品按照规定的方式放置在试验箱内，使用托盘和夹具固定，确保样品之间有足够的间距，避免相互影响。
5、在每个测试样品上贴上标签，注明样品编号、试验条件和试验时间等信息。
五、试验操作步骤1、启动老化试验箱，按照设定的参数开始运行试验。
2、在试验过程中，每隔一定时间（如 24 小时）记录试验箱内的温度、湿度和光照强度等参数，以及测试样品的外观、性能等变化情况。
3、观察测试样品是否有变色、变形、开裂、脱层、腐蚀等现象，如有异常情况，及时记录并分析原因。
4、定期对测试样品进行性能测试，如电性能、机械性能、化学性能等，记录测试数据。
5、试验结束后，关闭老化试验箱，取出测试样品，待样品冷却至室温后进行最终的性能测试和外观检查。
六、试验结果评估1、根据试验过程中记录的参数和测试数据，分析测试样品的性能变化趋势。
玩具老化测试指引
文件名称老化测试指引文件编号页次版次A/01 Page 1 of 2文件更改简历版本更改类别更改内容简要生效日期增加删除日期作废A/01 首版发行本文件分发部门：□总经理□包装部□采购部□行政部□注塑部□计划部□SMT □仓库部□财务部□品管部□工程部□装配部□生产部□其它：制定部门编制人审核批准生效日期受控印章文件编号页次文件名称老化测试指引版次A/01 Page 2 of 21目的模拟产品及包装产品在使用，运输。
储存所遭受高温环境，确保产品的可靠性满足客户要求。
2范围：所有含有塑胶部件及贴纸的产品，包括包装产品，在组装状态下使用的产品和部件。
3仪器及设备：烤炉（温度能保持在57±30C范围内）4测试程序：如客户的产品规格有要求的，按规格要求进行，若无则按以下程序进行；4.1将烤炉温度设置在57±30C范围内。
4.2检查被测试样板的功能外观，然后将被测试样板放入烤炉内保持48小时。
4.3将样板从烤炉内取出，置于常温23±20C平衡4小时，检查功能及外观5结果评判：5.1产品失去功能和功能不良等视为MAJ5.2产品或包装材料出现严重变色，变形、粘结等视为MAJ5.3产品贴纸翘起，起泡等不良情况视程度决定5.4带电池走货的产品电池出现漏液CR5.5带电池走货的产品电池漏电（电压降低0.1V）MAJ6附注：6.1带电池走货之产品应装电池进行测试。
6.2根据需要可留部分样板与老化样板做对比。
6.3老化测试后样板也需符合正常使用和滥用测试的要求。
老化作业指导书
老化作业指导书1、目的为了确保本公司的产品从生产、出货到客户端的整个过程，不会因生产工艺、材料等问题出现异常而影响产品的品质。
2、适用机种适用于本公司所有已经量产的产品。
3、参考文件无4、定义：无5、职责5.1工程部：制定需要老化产品的作业规范，指导生产老化作业。
对测试中所发生之问题做出分析,制定改善、预防对策。
5.2品管部：全程监督产品老化作业流程，纠正不良作业行为。
5.3生产部：按作业指导书的要求对产品进行老化作业。
5.4资材部：安排相应生产排程（须考虑生产制程老化工序）。
6、老化作业规范及要求6.1生产工艺已成熟的产品（泛指已量产且平均直通率达96%以上（≥96%），无设计更改或生产作业工艺更改（版升级除外）现象发生的产品）按工单数的20% 进行老化, 常温老化。
6.2生产工艺尚未成熟新的产品（泛指已量产且平均直通率达不到96%，常有设计更改或生产作业工艺更改（版升级除外）现象发生的产品）前需100%进行老化。
常温老化。
6.6 老化场所:车间的老化房。
6.7 老化时间：4小时。
6.8 需要老化的产品要使用与其匹配的电源/负载。
6.9生产老化人员要求每隔两个小时巡检一次，并作好记录。
6.10老化过程中及老化后的测试如有不良品，要将不良品送工程部分析不良原因，并填写“老化不良品评审单”。
6.11老化过程及老化后测试有不良品，不良率＞2%的则此工单应100%老化后才能出货。
6.12老化前一定要确认待老化的产品为良品。
老化后的测试标准同成品测试指导书要求相同。
7、巡检项目：参见各机种的《老化作业指导书》。
玩具测试操作指引
4．3用硬度表之硬度测试针垂直压下在切片中央位置直至紧贴为止，维持5±秒。
4．4记录硬度表之读数。
4．5在同一胶件上重复测试三次，取其平均值，此平均值为胶件之硬度。
5、评定：
依据客户产品要求去评定所属其产品的要求是否合格。
4．5对样办的外观和功能作检查。
4．6记录检查结果。
4、评定：
检查外观及功能后，对比测试前的状态，评估产品测试结果。
批准/日期：
审核/日期：
编制/日期：
文件编号WI-ຫໍສະໝຸດ WQA-03虹运塑胶电子玩具厂
浸水测试操作指引
页次
第1页共1页
生效日期
2006-3-20
版本
A/0
浸水测试（SOAK TEST）
1、目的：
运送模拟测试（S.S.TEST）
1、目的：
制定一测试标准以模拟包装产品在运输及低度温条件下，产品是否存在安全问题。
2、适用范围：
本厂生产的所有卡通成品。
3、使用仪器：
雪柜。
4、测试要求：
4.1于货中随意抽出出口之外箱,连同产品一起放进10℃±3℃之雪柜中24小时。
4.2于24小时后取出货品并于两分钟内在石屡地面进行测试如下：
4、测试要求：
4．1玩具以任意方向投掷。
4．2投掷次数及高度按下表。
年龄（月）
重量
高度
次数
可靠性投掷要求
无
---
30±0.5
4次或按客户规格
安全性投掷要求（ASTM）
0-18
3LBS以下
54±0.5
10次或按客户规格
玩具产品检验作业指导书
玩具产品检验作业指导书1. 背景为了确保玩具产品的质量和安全性，本公司制定了玩具产品检验作业指导书。
本指导书的目的是为了帮助有关人员了解和执行玩具产品的检验流程，确保产品符合相关法规和标准。
2. 检验流程2.1 准备工作在开始进行玩具产品检验之前，检验人员需要进行以下准备工作：- 确保检验设备和仪器的正常工作状态；- 查阅相关法规和标准，了解玩具产品的检验要求；- 检查所需的检验样品是否齐全。
2.2 检验项目玩具产品的检验项目根据不同的产品类型和法规要求而异。
通常包括以下项目：- 外观检验：检查玩具产品的外观是否完整，有无损坏、瑕疵或变形等；- 尺寸检验：测量玩具产品的尺寸是否符合标准规定；- 功能检验：测试玩具产品的功能是否正常；- 材质检验：检查玩具产品所使用的材质是否符合国家法规的要求；- 包装检验：检查玩具产品的包装是否完好，是否包含所需的标签和警示语等。
2.3 检验记录在进行玩具产品检验时，检验人员需要详细记录每个检验项目的结果和发现的问题。
同时，还需要记录样品的相关信息，如批次号、生产日期等。
所有记录应该清晰、准确，并保留备查。
3. 检验报告在完成玩具产品检验后，检验人员需要按照规定的格式和要求编制检验报告。
检验报告应包括以下内容：- 产品信息：产品名称、批次号、样品数量等；- 检验结果：每个检验项目的结果和发现的问题；- 结论：根据检验结果给出的产品合格或不合格的结论；- 建议：如有必要，提出改进产品质量和安全性的建议。
4. 文件管理完成玩具产品检验后，相关的文件应进行妥善管理和归档。
检验报告、检验记录和其他相关文件应保存备查，以便追溯和审查。
5. 风险提示玩具产品检验过程中可能存在一些风险，例如检验设备故障、样品污染等。
为了保证检验的准确性和有效性，检验人员应密切注意这些风险，并采取相应的措施进行防范和应对。
结论本玩具产品检验作业指导书旨在帮助有关人员完善玩具产品的质量控制和安全管理。
老化测试作业指导书
c.老化温度达到规定值，恒温后开始计时。
d.老化过程中应每隔2h查看老化柜的运行是否稳定，特别是测量温
度，发现温度异常应立即切断电源。待老化柜中应定时检查主要的功能显示，常规产品每5h~6h
测试一次，测试采用抽测方式，每次抽测产品不少30%。
b.40℃±2℃条件下通电连续老化不得少于72h；
c.45℃±2℃条件下通电连续老化不得少于48h；
d.50℃±2℃条件下通电连续老化不得少于24h；
e.55℃±2℃条件下通电连续老化不得少于12h。
5.老化程序
a.对老化产品施加标准中规定的电压；
b.在老化产品通电状态下将老化柜加热至规定温度，老化柜过程中的
拟定
审核
批准
制定日期
页次
编号
文件名称
老化工艺作业指导书
第1页 共2页
f.老化过程中产品出现故障时，应该记录在表格内；
g.老化后的产品在室温下至少放置2h后，进行抽检复测，每次抽检不
少于该批次30%。合格后包装出货，有不合格品，该批次需要重新进行老
化测试。
6.标识
老化产品的合格品与不合格品应区分开，并贴上美纹胶注明现象，不合
格品要及时进行维修分析确定问题所在。
7.测试记录
A.根据测试项目填写测试记录表；
B.老化测试记录表应每月由指定人员归档。
8.老化设备的维修
老化实验的所有测试器件应定期进行测试检验；
拟定
审核
批准
稳定期。
3.老化前的准备及注意事项
a.老化前要确认老化柜的设备是否完好。
b.当多个产品同时进行老化时，各个产品之间要有足够的间隙，以使
温度有足够的均匀性。不应将老化产品堆积或摆乱无序，以免影响老化效
玩具环境检查指导书
德信诚培训网
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1． 适用范围：
所有产品，除有免除此测试规定外，皆应接受模拟老化测试。
此测试包括装在彩盒内及无包装。
2． 设备装置：
2．1一个空气流通的并能保持温度为60°C ±2°C 和相对湿度为82%±2%的温度/湿度试验炉；
2．2一个能保持温度为-20°C ±2°C 的冰柜。
3． 步骤：
3．1把测试样本置于温度为60°C ±2°C ，相对湿度为82%±2%的实验炉中24小时；
3．2再让测试样本恢复至常温4小时；
3．3把测试样本置于温度为60°C ±2°C ，相对湿度为29%至31%的实验炉中24小时；
3．4再让测试样本恢复至室温4小时；
3．5把测试样本置于温度为-20°C ±2°C 的冰柜中12小时；
3．6再让测试样本恢复室温4小时；
3．7再根据交货检验标准评估样本的功能及性能；。
老化试验指导书
老化试验指导书一、引言老化是指物质、物品在特定条件下经过一段时间后，由于各种因素的影响而导致性能、质量或外观发生变化的过程。
老化试验是对物品进行模拟老化条件下的持续性测试，以评估其使用寿命、耐用性和性能稳定性。
本指导书旨在提供一套全面的老化试验流程，帮助使用者准确、有效地进行老化试验工作。
二、试验范围本指导书适用于各种类型和用途的产品进行老化试验，包括但不限于电子产品、塑料制品、橡胶制品、纺织品、化妆品等。
试验内容包括试验环境的设定、试验样品的准备、试验条件的设置、试验过程的监控和数据记录等。
三、试验设备1. 老化试验箱：根据试验需求选择合适的老化试验箱，确保试验的可靠性和准确性。
2. 温湿度计：用于实时监测试验环境的温度和湿度，保证试验的稳定性。
3. 电源设备：提供试验样品所需的电源供应，确保试验过程的连续性和稳定性。
4. 其他辅助设备：根据试验需要，可选择适当的辅助设备，如振动台、氧气浓度计等。
四、试验步骤1. 试验环境设定：根据试验样品的特性和试验要求，设定适当的试验环境，包括温度、湿度、光照等参数。
确保试验环境与实际使用环境相符合。
2. 样品准备：选择代表性的样品进行老化试验。
根据试验要求，将样品进行必要的预处理，如去除包装、清洗等。
3. 试验条件设置：根据试验需求，设置试验时间、温度、湿度等条件。
确保试验条件的准确性和稳定性。
4. 试验过程监控：在试验过程中，实时监测和记录试验环境的参数，如温度、湿度、光照强度等。
同时，对试验样品进行观察和评估，记录可能出现的性能或质量变化。
5. 数据记录与分析：试验结束后，对所有试验数据进行整理、汇总和分析。
根据试验结果，评估样品的老化状况，判断其可靠性和使用寿命。
六、注意事项1. 试验过程中，应注意保持试验环境的稳定性，避免外部因素对试验结果的影响。
2. 试验样品的选择应尽可能代表实际使用情况，以准确评估产品的性能和可靠性。
3. 在试验过程中，如发现异常情况或试验结果不符合预期，应及时对试验条件进行调整或重复试验。
老化试验作业指导书
1目的全面了解产品性能，提升产品品质，消除产品潜在故障及缺陷，保证产品出货合格率。
2适用范围适用于本公司所有产品的老化试验。
3职责3.1生产部负责产品的老化试验，在试验过程中记录试验信息，反馈异常情况。
3.2质管部负责老化试验中、试验后的产品检验和异常情况的追踪。
3.3技术部负责异常情况出现后改善方案的拟定。
4内容4.1老化试验的时机◆新产品试产时；◆对产品质量有怀疑时；◆其他认为需要时，如：A、顾客反应质量异常情况或退回、返修产品分析；B、旧产品改进时；C、重要元器件更换供应商时；◆产品出货前的老化试验。
4.2老化试验步骤4.2.1给产品上电，电压220VAC，频率50Hz，设定机械臂各关节运动范围、运动速度均为最大，在室温（20℃±5℃）情况下连续运行168h。
4.2.2老化试验人员每30min监视一次产品老化情况，观察各轴机械结构运动中是否有异常摩擦卡阻、异响，电机温度是否异常（室温下，电机外壳温度超过65℃）、噪音是否超标等，保留相关老化记录。
质管部相关人员定时对老化情况监督检查。
4.2.3老化过程中发现设备异常或报错，应首先关闭设备电源，再报送质管部人员记录异常情况，技术部负责制定改善方案，经生产部维修后重新老化；若一台设备连续三次老化失败，则放弃本次老化试验，送生产部进行全面问题排查和维修。
4.2.4老化试验合格后，质管部对该产品再次检验，确保产品符合技术要求后可出货。
4.3老化试验规定4.3.1因紧急情况需要出货，产品未老化、老化未达到规定时间或需要缩短老化时间的，由需求部门填写《出货特采申请单》，经总经理批准后方可出货。
若无特采申请，任何部门不得私自出货，否则责任自负。
4.3.2在老化试验期间，除生产部老化试验人员外，其他部门人员不得对产品进行操作。
4.3.3老化合格的产品须与未老化的产品有效区分，做好标识。
5相关文件5.1《记录控制程序》6相关记录6.1《老化试验记录表》6.2《出货特采申请单》6.3《老化异常处理联络单》6.4《老化合格产品检验表》7修订记录序号版本变更原因、依据及详细变更内容编写/修订人执行日期0 A 新文件【此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，本文档可自行编辑和修改内容，感谢您的支持！】。
老化作业指导书
型号制程工序名称标准工时标准产能/H 工序编号1版本V1.0
示意图：制表：审核批准 充/放电老化试验作业指导书 6.对老化产品进行反复循环充～放电测试10～15次!
7.老化完毕后.作好相关的充/放电老化测试记录操作:1.取10-20pcs产品,将产品统一开至最大档位(3档),
2.QA每15分钟检查一次老化状况,异常要及时报备!
3.不良品即时送维修并作记录、追踪!
4.产品最高耗电模式下连续工作时间不低于40分钟!
5.对放电完成的产品进行充电,充电电压5V±10%,充电时
间≈4H,电量充满后充电指示灯停止闪烁!
作业内容：
目的:测试产品长时间工作的电性能,确保产品的安全可靠性!
适用范围：本公司所有带电性能产品通用！
条件:1.温度:0℃～45℃ 相对湿度:25%～85%
2.老化前确保产品的外观/性能完好,电量充足！
通用成品测试充/放电老化
东莞璇爱电子科技有限公司。
玩具测试标准
玩具测试标准序言质量技术手册是集质量部各同事知识经验和技术，并结合最新国际玩具法规要求，编制旨在清楚和加强重要质量标准，使与质量相关生产、工程、采买等相关部门及本部门质量管理同事对证量控制和运作流程有更清楚理解认识。
本技术手册相对复杂的质量法规、理论尽可能用比较简易易懂的表达方式，综合实质操作，使新入职同事经过质量技术手册迅速经验认识本厂运作，掌握质量要点、抛砖引玉，共同提升质量管理水平。
本手册会随着玩具标准的不断更新而更新。
如本技术手册有任何大意或与相关国际标准有不一致的地方 , 请责怪指正。
质量工程手册大纲一、新产品开发第5- 第 7 页1、新产评论估2、EP、FEP、PP阶段测试EP是指工程阶段样板FEP是指确认阶段的样板PP是试产阶段 ,PS是收效图阶段3、新产品放产二、产品的测试1、老化测试第 8 页2、润湿测试第 9 页3、温差测试第 10 页4、可靠性扭 / 拉力测试第 11-12 页5、可靠性跌落测试第13 页6、可靠性压力测试第14 页7、产品功能测试第15- 第 16 页8、产品寿命测试第17 页9、粘 / 介油测试第 18- 第 19 页10、运输测试第 20- 第 21 页11、小物件测试第22 页12、小球测试第 23 页14、利边测试第 25- 第 26 页15、杯状物测试第27- 第 28 页16、吸盘测试第 29 页17、摇铃基子测试第30- 第 31 页18、诱陷测试第 32- 第 33 页19、噪音测试第 34- 第 35 页20、xx 扭/ 拉力测试第 36- 第 37 页21、xx 跌落测试第 38 页22、xx 压力测试第 39 页23、TTF(Test To Fail)测试第40-第41页24、CTS(Critical Test System )测试第42页25、电池箱评估第43- 第 44 页26、盐雾测试第 45 页27、电脑纹 (Bar Code) 评估第 46- 第 47 页第48- 第 50 页四、常有的国际标准介绍1、ASTM F963&EN71第 51- 第 62 页2、EN62115《电玩具安全》第63- 第 88 页3、EMC《电磁兼容》 EMC（Electro Magnetic Compatibility），是指设备或系统在其电磁环境中吻合要求运行其实不对其环境中的任何设备产生无法忍受的的能力。
老化作业指导书
1.0目的掌握老化测试时电源,老化箱设置使用方法..2.0范围适用于本公司所有之组装制造产品老化测试.3.0职责无4.0定义无5.0作业内容5.1 120V AC 交流电源开机使用:(1).打开交流电源安全门.里面有两个空气开关.左边为输入空开,右为输出空开.关机时显示为绿色OFF 状态.依次打开输入空开，输出空开.开关显示红色ON状态.(2).打开后机器会发出报警声音.请按一下安全门显示面板下的红色RESET安扭.报警声消失.检查一下显示输入电压：120V左右频率：60Hz为正常.（3）打开120V输出电压控制箱门.上面为总开关，下面为4个分开关.先打开总开关，然后打开所需要工作的分开关.5.2老化测试箱的使用:1.检查老化箱接线是否正常，检查OK后插上220V工作电源.确认老化箱显示是否正常.2.老化时间设置:①长按数位切换键. 时间亮绿色，时间计数LED闪烁.表示可以进行时间设置.②右两位为分钟设置.左三位为小时设置.按增加，减少键来设置时间长短.设置完成后短按数位切换.3.老化模式设置：按“老化模式切换键”可切换不同老化模式.4.老化单个产品数值读取设置：老化测试前，取单个产品，通电点亮按下“读取单个数据键”听到“Bi~”的声音，表示读取OK.不同参数产品老化.需要重新设置数据.5．完成设置.确认测试120V电压是否正常.5.3老化测试：1.确认老化测试车控制开关为关闭状态,依次每层接入需测试产品,产品白色线接老化车上的红色端口，黑色线接老化车上黑色端口.端口要咬紧接线.产品要摆放有序.2.打开老化车上控制开关.再按老化箱“启动”按键进行产品老化测试.6.注意事项：1.作业时请依次打开电源.交流变压器，控制箱，老化测试箱等.请做好绝缘防护，戴好绝缘手套.2.作业时出现无电压输入输出或报警情况时及时关闭总电源，依次检查接线是否有误，线头是否脱落松动.或交于专业人员处理.3.非老化人员请勿动测试使用设备，电源等.。
老化实验方法及标准
电线电缆制品厂
老化实验方法及标准
一、断裂伸长率和抗拉强度测试：
1．断裂伸长率和抗拉强度同时进行。
2．试样：
①.试样应从成品线上裁取，不能有刮伤等缺陷。
②.试样不能是作过任何试验的试样。
③.试样两基准标记距离为25 mm，标记与相邻夹具之间距不能大于13mm。
④.试样成品制成后48小时或老化实验24小时方可进行实验。
3．以500±25mm/MIN的速度分离夹具拉伸试样，在拉伸过程中，应随时观察测两基准点的距离，在断裂时以至少2mm的精度记录。
4．计算断裂伸长率：
其中：B为断裂伸长度
L为断裂时两基准标记之间的距离（单位：mm）
5．以读数的2%以下的精度刻度盘所指示最大拉力。
6．计算抗拉强度：
S=P/A
其中：S为抗拉强度（单位：N/cm2）
P为最大拉力（单位：N）
A为试样的截面积（单位：cm2）
7．对于截面不规则的试样之横截面积计算：
A=0.04W/G
其中：W为一段250mm长的试样的重量（单位：g）
G为试样的比重
8．本厂判定标准如下表：
二．老化实验
1．老化实验箱内的空气以每小时200-250次新鲜空气完全交换的高速度循环，以保证试样周围的空气基本保持标准含氧量。
2．箱内保持恒温，温度误差要在±1℃以内。
3．实验条件：温度：100±1℃，时间：168小时。
4．实验时，试样不能接触箱内金属物体，并且必须把试样分开。
三．注意事项；
1．如客户有实验要求的按客户要求做。
2．如作UL等有规定标准的按规定标准执行。
核准审核: 制作:袁军平。
玩具测试指引
扭力测试
18-36
3.2in.lbf(3.7kgf.cm)
0.34N.m(3.5kgf.cm)
(4.6kgf.cm±0.2kgf.cm)
Torpue test
36-96
4.2in.lbf(4.8kgf.cm)
96-168
-----------------------
-----------------------
36-168
0-168
20.5lbf(9.3kgf)
114N±2N(11.6kgf±0.2kgf)
25.5lbf(11.6kgf)
110N±5N (11.2kgf±0.5kgf)
30.5lbf(13.8kgf)
老化试验作业指导书
引言概述：老化试验是一种广泛应用于各个领域的试验方法，用于模拟产品在长时间使用后可能出现的老化现象，以评估产品在实际使用中的性能和可靠性。
本文将为读者提供一份详细的老化试验作业指导书，旨在帮助读者全面了解老化试验的目的、步骤和注意事项，以及如何进行数据分析和结果解读。
正文内容：一、老化试验的目的1.1验证产品寿命1.2评估产品可靠性1.3探索产品老化机理二、老化试验的步骤2.1制定试验计划2.1.1确定试验目标和要求2.1.2选择合适的试验方法和设备2.1.3确定试验参数和持续时间2.2准备试验样品2.2.1根据试验需求选择样品2.2.2为样品标识和记录基本信息2.2.3对样品进行必要的预处理2.3进行老化试验2.3.1设置试验条件和环境2.3.2实施试验并记录相关数据2.3.3定期检查和维护试验设备2.4数据处理与分析2.4.1整理和清洗试验数据2.4.2选择合适的统计方法和软件2.4.3进行数据分析和结果解读2.5编写试验报告2.5.1汇总试验过程和结果2.5.2对试验数据进行图表展示2.5.3分析试验结果并提出建议三、老化试验的注意事项3.1安全注意事项3.1.1遵守相关安全规范和操作规程3.1.2使用合适的个人防护设备3.1.3确保试验环境的安全性3.2设备和仪器的校准3.2.1定期校准试验设备3.2.2校准仪器并记录结果3.2.3确保设备和仪器的准确性和可靠性3.3试验条件的控制3.3.1监控试验环境的温度和湿度3.3.2控制试验设备的运行稳定性3.3.3定期检查和维护试验设备3.4样品选择和处理3.4.1根据试验目标选择合适的样品3.4.2对样品进行详细的记录和标识3.4.3遵循合适的样品处理方法3.5数据处理和报告编写3.5.1确保试验数据的准确性和可靠性3.5.2使用合适的统计方法进行数据分析3.5.3编写准确、清晰的试验报告四、老化试验的应用领域4.1电子产品领域4.2汽车行业4.3医疗设备领域4.4航空航天领域4.5人工材料研究五、老化试验的未来发展方向5.1精细化试验条件控制5.2多因素共同作用分析5.3高效率数据处理和分析方法5.4结合模拟与实验方法的研究5.5联合试验与模型验证研究总结：通过本文的介绍和详细阐述，读者可以全面了解老化试验的目的、步骤和注意事项，以及如何进行数据分析和结果解读。
玩具老化测试规程
制定此一测试标准﹐以评估玩具在正常使用﹑运输或贮存过程中抵抗高温包装的光身成品或配件。
3﹑测试仪器
高温炉﹕内腔可保持57±3℃(135±5℉)的高温炉
4﹑测试程序
4.1先对样办进行编号﹐以供识别﹔
4.2对样办进行外观﹑功能检查﹐并记录相关问题﹔
4.3对高温炉进行检查﹐温度是否保持于要求的范围﹔
4.4将测试样办放置在温度为57±3℃的高温炉内至少48小时﹔
4.5将样办取出﹐放置于温度为20-25℃﹐相对湿度在20-70%环境内至少4小时﹔
4.6检查样办的外观和功能。
注﹕光身成品样办在高温炉内的摆放姿态﹐应模拟彩盒中样办的摆放姿态进行摆放。
5﹑评估
样办的外观﹑功能评定﹐对照签办或有关的产品规格进行。
附注﹕
TC = 5(TF-32)÷9 TC:摄氏温度
TF = 9×TC÷5+32 TF:华氏温度
WI-QA-09老化(高温)测试规范-品质保证-作业文件-三级文件
编 制 «品质部» 审 核
«审核» 核 准
«批准»
文件名称
«公司名称» 老化（高温）测试规范
文件编号 版本/QA-09 A/0 1/1
«生效日期»
一、 目的：制定此测试标准用以评估玩具及其包装于正常使用、储存及运输 途中抵抗高温的能力。
二、 范围： 2.1.未包装好的成品或配件。 2.2.完整包装好的成品或已入好箱的成品。 三、 测试仪器：焗炉 四、 测试程序： 4.1.测试前必须检查好外观、功能。 4.2.按正常存放状态放入温度为 57±3°C 的焗炉中焗 48 小时。 4.3.将试验样办取出于常温 23±2˚C 相对湿度 70%，放置 2 小时以上。 4.4.检查试样外观、功能。 五、 判定：
玩具老化测试操作指引
项目：
文件编号：RGQC-WI-014
老化测试操作指引
版本/版次：A/0
生效日期：
页数：第1页，共1页
编写： 批核：
1.目的：提供产品于正常使用中，储存及运输途中，抵抗时间及高温情况下的模拟试验标准。。
2.适用范围：所有不考虑储存湿度的产品。
3.试验条件：放置于60±3℃之焗炉内,保持48小时。
4.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作程序：
4.1于测试进行前，先对外观及功能作出检查。
4.2把测试样办保持在正常存放时的状态(一般从产品于彩盒中的存放形式参考)进行测试。
4.3置于焗炉48小时后,将样办于室温环境下放置最少4小时，对样办外观及功能作出检查。
4.4老化测试后，产品出现变色、变形等严重影响外观及产品功能之问题，即判定为不合格。
5．维护：
5.1操持仪器干净，电线完好。
5.2每年要国家认可的审计局校验一次。
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玩具老化测试指导书
1﹑目的
制定此一测试标准﹐以评估玩具在正常使用﹑运输或贮存过程中抵抗高温的能力。
2﹑适用范围
卡通箱成品﹑彩盒成品和未包装的光身成品玩具或配件。
3﹑测试仪器
高温炉﹕内腔可保持57±3℃(135±5℉)的高温炉
4﹑测试程序
4.1先对样办进行编号﹐以供识别﹔
4.2对样办进行外观﹑功能检查﹐并记录相关问题﹔
4.3对高温炉进行检查﹐温度是否保持于要求的范围﹔
4.4将测试样办放置在温度为57±3℃的高温炉内至少48小时﹔
4.5将样办取出﹐放置于温度为20-25℃﹐相对湿度在20-70%环境内至少4
小时﹔
4.6检查样办的外观和功能。
注﹕光身成品样办在高温炉内的摆放姿态﹐应模拟彩盒中样办的摆放姿态进行摆放。
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