接线端子测试作业指导书
电气接线作业指导书(二)2024
电气接线作业指导书(二)引言概述:电气接线作业指导书(二)是为了提供电工在进行电气接线作业时的操作指导和注意事项,确保电气接线作业的安全性和有效性。
本指导书以实际案例和理论知识为基础,分为五个大点,包括接线工具准备、接线前的准备工作、接线操作步骤、接线后的检测与测试以及常见问题与解决方法。
通过本指导书的阐述,电工可以了解电气接线作业的基本概念和步骤,并掌握正确的操作方法。
正文:一、接线工具准备1. 确保所使用的接线工具完整、无损坏,如螺丝刀、剥线钳、扳手等。
2. 保持接线工具的清洁,并及时清理工具表面的杂物和油污。
3. 确保接线工具的使用寿命,在出现磨损或损坏时及时更换。
二、接线前的准备工作1. 了解电气接线的相关知识和安全操作规程。
2. 确认电源是否已断电,并使用电压检测仪验证电源是否安全。
3. 清理工作区域,确保没有杂物和危险物品。
4. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
三、接线操作步骤1. 根据电气设备图纸和接线图纸,确定接线的位置和方式。
2. 使用正确的接线方法,如螺丝接线、插座接线等。
3. 确保接线端子与导线紧固可靠,并进行必要的标识和固定。
4. 在接线过程中,严禁使用不合适的工具或方法,如使用手指直接触碰导线。
四、接线后的检测与测试1. 在接线完成后,进行可视检查,确保接线端子无松动、接线标识无误等。
2. 使用万用表或其他测试设备对电路进行测试,验证接线的正确性和稳定性。
3. 如果接线出现问题,及时排除故障,并重新进行检测和测试。
五、常见问题与解决方法1. 接线松动:检查并重新紧固接线端子。
2. 接线错误:参照接线图纸和设备说明书进行正确接线。
3. 接线标识混乱:更换清晰明确的接线标识,并重新进行标识。
4. 接线故障:使用测试设备进行故障排查,并采取相应的解决方法。
总结:电气接线作业是一项复杂且重要的任务,正确的接线操作能够确保电路安全运行。
本指导书详细介绍了接线工具的准备、接线前的准备工作、接线操作步骤、接线后的检测与测试以及常见问题与解决方法。
端子压接作业指导书
实施日期版本号标 记处 数签 名日 期a压线钳压线钳剥线钳断线钳斜口钳尖嘴钳螺丝刀剪刀标 记处 数XXX公司集便器端子压接作业指导书文件编号:/准备工作项目内 容适用范围接线端子工序类别特殊工序1、GC-039-2011 《铁道客车端子压接工艺规程》2、(25T)GC-181-2011《菲尼克斯回拉式弹簧端子压接装配工艺规程》规范性引用文件人员资质需培训考试培训合格后上岗1、要求按检修区域施工。
2、温度范围:-50℃~50℃;相对湿度小于90%RH。
编 制审 核修改文件号集便器端子压接作业指导书文件编号:/准备工作项目内 容会 签批 准热风枪电烙铁辅助材料 1.热缩管工具、材料1.压线钳2.剥线钳3.断线钳4.斜口钳5.尖嘴钳6.螺丝刀7.热风枪8.剪刀9.电烙铁版本号a 共10页修改文件号签 名日 期第2页共10页第1页设备、工装操作人员应身着工作服、工作帽、防护鞋。
劳保穿戴环境要求无万用表量具、样板项点标 记处 数项点标 记处 数作业内容作业标准/照片5、螺接冷压端子压接5.4、端子压接过程中不许间断做其他无关事情,端子放入压接钳内,压接点应平放位接线筒的正中位,不许偏移,在压膜压力作用下压接端子沿导线线芯四周产生机械压缩变形,压模重新张开,取出端子,在任何情况下,压接操作应一步到位,不得在相同压痕处重复压接操作。
5.5、端子压接后压痕应沿周向均布,端子不应有弯曲、扭曲,端子的变形只允许由压接工具压模形成,导线线芯应全部被压线筒增齐包裹,不得外漏、断股,在导线绝缘层末端与压线筒口之间,导线线芯裸露的部分不应松股成鸟笼状向外突弯,导线绝缘层不得进入压线筒,压接后的压线筒不得有裂纹、裂口或者飞边现象。
版本号a 6.1、6平方毫米及以下电缆的接线座采用带预紧压力的笼式弹簧式接线端子,出现导线(或插针)无法插入笼式端子时,可选用笼式弹簧端子的型号比线径大一号,导线压入笼式端子前加装冷压端子压接。
共10页修改文件号签 名日 期第7页集便器端子压接作业指导书文件编号:/集便器端子压接作业指导书作业内容作业标准/照片6.2、压接与笼式端子相匹配的管状端子,再用插针伸入方孔内,沿接线孔内侧壁插入并撬动使弹簧打开,然后顺势将螺丝刀插到底,弹簧则完全打开,将导线的绝缘层伸入端子圆孔内2毫米至3毫米,拔出螺丝刀,即线接好。
接线端子检验作业指导书
接线端子检验作业指导书一、指导思想接线端子是电气设备中的重要组成部分,其质量直接影响到设备的安全运行。
因此,进行接线端子的检验工作十分重要。
本指导书旨在规范接线端子的检验工作,确保设备的正常运行和使用安全。
二、检验范围本指导书适用于各类电气设备中的接线端子的检验工作。
三、检验流程1.准备工作检查并确保检验仪器仪表的准确性和可靠性,如万用表、钳形表等。
2.环境检查检查接线端子所在环境的温湿度等情况,确保符合设备的使用要求。
3.外观检查对接线端子的外观进行检查,包括外观是否完好、无腐蚀、无松动、无散糟等。
4.电气性能检查(1)检查接线端子的接触电阻。
使用万用表或钳形表测量接线端子的接触电阻,确保其在规定范围内。
(2)检查接线端子的绝缘电阻。
使用万用表或绝缘电阻测试仪测量接线端子的绝缘电阻,确保其在规定范围内。
(3)检查接线端子的插拔次数。
通过模拟使用情况,检查接线端子的插拔次数,确保其耐久性能符合要求。
5.物理性能检查(1)检查接线端子的固定方式。
检查接线端子的固定方式是否符合要求,如螺丝、卡槽等。
(2)检查接线端子的接线方式。
检查接线端子的接线方式是否正确,如是否紧固、接线是否工整等。
6.记录与整理对检验结果进行记录和整理,并根据需要进行进一步的分析和处理。
四、注意事项1.在进行接线端子检验前,必须切断电源,并做好安全措施。
2.检验过程中,应注意检查仪器仪表的使用方法和操作规范,确保测量结果准确可靠。
3.检验过程中,应严格按照检验流程进行操作,避免遗漏和错误。
4.检验结果应详细记录,包括检验时间、检验人员、检验仪器和测量数值等信息。
5.对于检验中发现的问题,应及时进行记录,并根据具体情况进行修复或更换。
五、总结接线端子的检验工作是确保电气设备安全运行的重要环节。
本指导书规范了接线端子的检验流程和注意事项,对于保障设备的正常使用具有重要意义。
希望各相关单位和人员能按照本指导书的要求,认真执行检验工作,确保接线端子的质量和可靠性,推动电气设备的安全生产。
电气试验标准化作业指导书
电气试验标准化作业指导书一、引言电气试验是电气工程中至关重要的一环,通过对电气设备进行试验和检测,可以确保其性能和安全性达到既定标准。
为了保证试验工作的规范化和统一化,制定一本电气试验标准化作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供一套规范化的操作步骤和标准要求,以帮助电气试验人员有效地进行试验工作。
二、适用范围本指导书适用于各类电气设备的试验工作,包括但不限于发电机、变压器、开关设备等。
三、试验前准备3.1 设备检查在进行电气试验前,必须对相关设备进行检查,确保其工作状态良好、无故障。
具体步骤如下:1.检查设备的外观是否完好,确定无缺损或损坏。
2.检查设备的电源线和电缆是否没有明显的磨损或老化迹象。
3.检查设备的接线端子是否牢固,无松动现象。
4.检查设备的内部零部件是否正常,如有可见故障,应及时修复或更换。
3.2 试验环境准备为了保证试验的准确性和安全性,必须在适当的环境条件下进行试验。
以下是试验环境准备的注意事项:1.确保试验场所通风良好,避免有毒气体或有害气体的积聚。
2.要求试验场所干燥,避免有水或潮湿环境。
3.保持试验场所的温度稳定,避免出现温度过高或过低的情况。
四、试验步骤4.1 装置准备在进行试验之前,必须对试验装置进行准备和调整,确保其能够正常工作。
以下是试验装置准备的步骤:1.检查试验装置的接线端子是否正确连接,确保无接线错误。
2.对试验装置的参数进行合理的调整,如电流、电压等。
3.检查试验装置的仪表是否校准准确,可使用标准电源进行校验。
4.2 试验操作进行试验操作时,必须按照正确的步骤进行,确保试验结果准确可靠。
以下是试验操作的步骤:1.打开试验装置的电源开关,确保电源正常打开。
2.设置试验装置的参数,如电流、电压等,根据试验要求进行调整。
3.对待试验设备进行逐项操作,记录数据和观察试验现象。
4.根据试验要求,进行不同的试验项目,如电流冲击试验、绝缘电阻试验等。
5.在试验过程中,对试验装置和被试验设备进行实时监测,确保试验操作的安全性。
电工作业指导书
电工作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在提供电工作业的详细步骤和操作要点,以确保电工能够安全、高效地完成各种电力设备的安装、维修和调试工作。
二、作业准备1. 工具和设备准备:- 绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等个人防护装备- 电工工具箱:螺丝刀、钳子、电钻、电动扳手等- 测量仪器:电压表、电流表、接地电阻测试仪等- 绝缘测试仪:用于检测电力设备的绝缘状况- 手电筒、安全带等其他必要工具和设备2. 材料准备:- 电线、电缆、插座、开关等电气材料- 绝缘胶带、绝缘管等绝缘材料- 接线端子、绝缘套管等连接材料- 电源、保险丝等电力供应材料3. 安全措施:- 确保工作区域通风良好,防止电气设备过热- 确保工作区域干燥,防止电气设备受潮- 断开电源,并使用绝缘测试仪确认设备已经失去电源供应- 在进行维修和调试工作前,确保设备已经完全停止运行三、作业步骤1. 安全检查:- 确保作业区域无明火和易燃物品- 检查电源线路是否正常,无短路和漏电现象- 检查电气设备的接地是否良好2. 作业前准备:- 确认所需材料和工具已经准备齐全- 穿戴个人防护装备,包括绝缘手套、绝缘靴等- 根据作业要求,制定详细的作业计划和步骤3. 作业操作:- 根据作业计划,按照正确的顺序进行操作- 使用正确的工具和设备进行电线的剥皮、接线等操作- 注意安全距离,避免触碰带电部分- 在操作过程中,注意观察设备的运行状态,及时发现异常情况并采取措施4. 作业完成:- 完成作业后,清理工作区域,归还工具和设备- 对作业过程中使用的工具和设备进行检查和维护- 将作业结果进行记录,包括设备的维修情况、测试数据等四、常见问题及解决方法1. 电气设备无法正常运行:- 检查电源线路是否接触良好- 检查保险丝是否熔断- 检查设备是否受潮或损坏2. 电气设备发生漏电:- 检查接地是否良好- 检查设备的绝缘状况- 检查电源线路是否有短路3. 电气设备发生过热:- 检查设备是否过载- 检查设备的散热情况- 检查电源线路是否正常五、安全注意事项1. 严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改或省略任何步骤2. 在进行高压电气设备的操作时,必须由具备相关资质的电工进行3. 在作业过程中,严禁吸烟、使用明火或靠近易燃物品4. 在进行维修和调试工作前,必须确保设备已经断电,并使用绝缘测试仪确认设备已失去电源供应5. 在进行高空作业时,必须使用安全带,并确保安全带连接牢固6. 在作业过程中,严禁触碰带电部分,必要时使用绝缘工具进行操作六、作业质量控制1. 作业前,对电气设备进行全面检查,确保设备完好无损2. 作业过程中,严格按照操作规程进行操作,确保每个步骤的准确性和安全性3. 作业后,对设备进行全面测试,确保设备能够正常运行4. 作业结果记录,包括设备的维修情况、测试数据等,以备后续参考七、总结本作业指导书详细介绍了电工作业的步骤、操作要点和安全注意事项,通过严格遵守操作规程和安全要求,电工能够安全、高效地完成各种电力设备的安装、维修和调试工作。
接线端子测试作业指导书
接线端子测试作业指导书第一部分:背景介绍在电力系统中,接线端子是电流的重要导体,它们起着连接不同电气设备的作用。
为了确保电力系统的正常运行,必须对接线端子进行测试,以检测其质量和可靠性。
该指导书将介绍如何进行接线端子测试。
第二部分:测试工具准备在进行接线端子测试之前,需要准备以下工具:1.多用途万用表:用于测量电阻、电压和电流等电性参数。
2.断路器:用于切断电流。
3.端子测试插头:用于插入接线端子。
4.手套和安全眼镜:用于保护测试人员的安全。
第三部分:测试步骤1.确定测试计划:在进行接线端子测试之前,确定测试的目的和计划。
例如,确定要测试的接线端子数量和测试的时间安排。
2.测试前准备:在进行接线端子测试之前,切断电流,并确保电气设备处于安全状态。
3.测试接线端子的电阻:将多用途万用表设置为电阻测量模式,并将测试插头插入接线端子。
记录测得的电阻数值,并与标准值进行比较。
如果测试结果与标准值相差太大,则可能存在质量问题。
4.测试接线端子的电压:将多用途万用表设置为电压测量模式,并将测试插头插入接线端子。
记录测得的电压数值,并与标准值进行比较。
如果测试结果与标准值相差太大,则可能存在电压问题。
5.测试接线端子的电流:将多用途万用表设置为电流测量模式,并将测试插头插入接线端子。
打开断路器,使电流通过接线端子。
记录测得的电流数值,并与标准值进行比较。
如果测试结果与标准值相差太大,则可能存在电流问题。
6.记录测试结果:将测试结果记录下来,并与标准值进行比较。
如果测试结果与标准值相差太大,则需要进一步调查并修复问题。
7.清理和维护:在测试结束后,清理并维护测试工具。
确保它们在下次使用之前处于良好的工作状态。
第四部分:安全注意事项在进行接线端子测试时,必须遵守以下安全注意事项:1.戴上手套和安全眼镜,以保护测试人员的安全。
2.切断电流,并确保电气设备处于安全状态,以防止电击事故发生。
3.尽量使用绝缘的测试工具,以减少电击的风险。
电动机检查接线作业指导书
电动机检查接线作业指导书1. 引言电动机是工业生产中常用的设备之一,它的正常工作与其正确的接线密切相关。
本作业指导书将为您提供一份详细的电动机检查接线操作指南,以确保电动机的安全运行和稳定性。
2. 准备工作在进行电动机检查接线之前,有几个准备工作需要做好,以确保工作的安全和顺利进行。
2.1 确认工作区域安全在开始操作之前,需要确认工作区域没有明火、易燃物品等安全隐患,确保操作环境的安全。
2.2 关联电源在开始进行接线之前,应关联电源,并确保电源开关处于关闭状态,以防止电流意外进入。
2.3 准备工具和材料执行接线作业时,应准备好必要的电动机接线工具和材料,如螺丝刀、压线钳、绝缘胶带等。
3. 检查接线前的注意事项在开始检查电动机接线之前,需要注意以下几点,以确保操作的顺利进行。
3.1 确认电动机厂家的接线规范每个电动机厂家可能有不同的接线规范,应仔细研读电动机的使用说明书,并按照厂家的规范进行操作。
3.2 清理工作区域在开始接线之前,应清理工作区域的杂物和尘土,以保持操作环境整洁。
3.3 检查电源线路在进行接线之前,应检查电源线路是否正常,避免因为电源线路故障导致电动机无法正常运行。
4. 电动机接线步骤根据电动机的不同类型和接线需求,接线步骤可能会有所不同。
在进行接线时,应按照以下步骤进行操作。
4.1 标识接线端子在开始接线之前,应标识电动机的接线端子,以便后续操作时能够正确连接。
4.2 接线顺序依据电动机厂家的规范和接线图,按照正确的接线顺序连接电源线路和控制线路。
4.3 接线固定在完成接线后,应使用合适的螺丝、螺母等设备将接线固定牢固,防止接线松动。
4.4 绝缘处理在接线完毕后,应使用绝缘胶带或其他绝缘材料对接线端子进行绝缘处理,以保证安全使用。
5. 接线完成后的工作在完成电动机接线之后,需要进行以下工作以确保操作的安全性。
5.1 检查接线质量完成接线后,应仔细检查接线是否牢固、质量是否符合要求。
电线检验作业指导书
目测
X
X
XX
XX
X
X
X
X
性能检查
1、电线有断路、短路现象;
2、对线身以37以0V,0.5mA测试击穿;
3、长度根据订货单而定;(偏差小于Ξ2mm)
4、外径与截面积按订货单而定。
万用表测耐压机测按订货合同
X
X
X
X
试装检查
1、装于整机中检查通电性能及承受电流的能力。(此项抽样可用特殊检验水平S-D
X
编制审核批准
文件编号:
零件名称
电线
零件代号
物料规格
双圆插线
样准抽标
GB2828-2003
抽样水平
普通检验水平பைடு நூலகம்
II
合格质量水平AQL值
A
B
C
材质
PVC
0
1.0
2.5
检验项目
检验方法及工具
不合格类别
外观检查
1、线身表面脏、杂色;
2、线身与插头不同色;
3、插头有毛刺、收水、变形;
4、插脚松动、脱落;
5、线身与插头上的标识字体错误、模糊;
低压电动机检查、接线与试运行作业指导书
低压电动机检查、接线与试运行作业指导书一、前言在低压电动机的检查、接线与试运行作业中,需要注意一些关键点。
本作业指导书的目的是为了帮助操作者完成作业,并确保作业安全和正确进行。
二、检查前准备在进行低压电动机检查、接线与试运行作业前,应先进行以下准备:1.安全措施:务必遵守电气安全规范,确定操作人员具有相应的资历和经验,普及安全知识。
2.工具准备:根据不同型号电动机的要求,准备根据要求的手工工具和测试设备。
3.环境准备:选择清洁、干燥和通风的场所进行作业。
4.戴个人防护装备:戴好头盔、安全鞋、眼罩、口罩等。
三、电动机外观检查1.检查电动机的外观,观察电机是否有异常变形、损坏或异味。
2.检查电动机端盖和插销是否固定,如有松动,应固定紧。
3.检查电动机的轴承是否存在异响和松动,手动旋转电动机转子检验是否顺畅。
4.检查电动机端子盖或接线盒内的接线是否松动或老化。
5.对于有风扇电机,检查风叶转动是否正常。
6.如果需要拆卸电机外壳或卡套,需要根据操作手册进行操作。
四、接线准备1.接线之前,检查电气图,防止接错线路。
2.对于多个异步电动机同时启动的情况,需要进行电气优化设计,确保电机启动顺序和时间。
3.按照操作手册的要求,为电动机进行接线。
4.要特别注意:在接线时需要断开电源,确保操作人员安全,并遵守相关安全管制规范。
5.对于小功率电动机,可以直接插头接线,但对于大功率的电动机,需要使用专门的控制柜进行接线。
五、电机试运行1.在进行试运行之前,必须确保所有操作正确。
操作人员应在安全范围内,并遵守相关安全管制规范,以确保操作人员生命安全。
2.在试运行电机之前,应对传动装置进行检查,以确定不会造成电机瞬间额外的负载。
3.经过检查和确认后,可按照启动程序启动测试电机,记录电动机的转速和功率,并根据操作手册要求进行调节。
4.使用专业测量设备,检查电动机的电压、电流、温度等参数,并记录到作业记录表中。
5.试运行期间,应关注电机的运行状况,如果发现有异常情况,应立即停止操作。
线束测试作业指导书-A2版
标准编号
线束测试作业指导书
版本状态
A.2
发行日期
1.试验目的:
对测试导通(含瞬断导通)、极性、短路、断路、耐压、绝缘、错位和接触不良等电性能测试方面规定了基本的操作和检验要求。避免
测试不规范而不良品外流。
2.适用范围
适用于我司所有需测电的线束产品.
3.测试原则:
3.1 所有需测试的半成品及成品(含返工品、补尾数品)必须按相应的工程图纸中的具体接线点位进行测试。
点检记录
合格
不合格
试机测试
IPQC 首检
合格
待测物料 批量测试
首检记录
待返工或报废
标识隔离 不合格
IPQC 巡检
合格 测完后标识
再次点检机器
操作员签名
检验员签名
流入下道工序
第3页共3页
纸中有明确电测参数要求或测试方法要求,则按图纸要求进行。调整好后需由拉长或 IPQC 确认机器设定正确后,方可正式首样测试。
4.3 准备好相应的测试工装/治具,并由电测员或拉长确认所用治具是否合格(端末为 OT/UT/基板端子或 ST/SO 结构,可采取点测方式;
其他插头或连接器必须使用匹配的插座连接后进行闭合回路对测)。
4.4 用预先准备好的合格样品对机器及治具进行相关的性能测试。
4.5 在用合格样品测试机器无异常的情况下,再用专门制作的不合格样品对机器及治具进行性能检测。(不合格样品包括专门制作的短路、
断线、错位等不良品)
4.6 以上性能检测如有异常,则需通知生产拉长或主管对机器和治具进行性能评估;无异常后,准备好待测物料进行测试。操作人员按图
分发部门:
制作
审核
批准
修订日期
设备接线作业指导书
设备接线作业指导书1. 简介本作业指导书旨在提供设备接线的详细步骤和注意事项,以确保接线的安全和准确性。
请在进行设备接线作业之前仔细阅读本指导书,并遵循以下步骤进行操作。
2. 准备工作在进行设备接线作业之前,请确保已完成以下准备工作:•确认已关闭设备的电源,并进行必要的断电操作;•准备所需的工具和材料,包括接线端子、电缆、接线钳等;•安装个人防护装备,如手套和护目镜。
3. 接线步骤请按照以下步骤进行设备接线:步骤 1: 检查设备说明书在进行接线之前,先查阅设备的说明书,了解所需接线的具体要求和接线图。
步骤 2: 确认接线区域安全确保接线区域干燥、通风良好,并清理掉可能存在的障碍物,以确保工作安全。
步骤 3: 根据接线图连接电缆根据设备说明书中的接线图,将电缆按照正确的接线方式连接到设备的接线端子上。
确保连接牢固,没有松动。
步骤 4: 进行绝缘处理连接好电缆后,需要对接线头和设备端子进行绝缘处理,以确保接线的安全性。
使用绝缘带或绝缘套管覆盖接线部分,避免短路或漏电等危险。
步骤 5: 进行接地处理在接线完成后,需要对设备进行接地处理,以确保设备的安全运行。
将接地线连接到设备的接地端子上,并确保接地线与地面良好接触。
步骤 6: 检查接线是否正确在完成接线后,需要仔细检查接线是否正确连接。
验证电缆的极性和接线的牢固性,确保没有接错线或接触不良的情况。
步骤 7: 清理工作场地完成接线后,请及时清理工作场地,归还工具,并将多余的材料妥善存放。
4. 注意事项在进行设备接线作业时,请务必注意以下事项:•确保设备已断电,并进行必要的断电操作;•事先查阅设备的说明书和接线图,确保接线正确;•使用正确的工具和材料,并佩戴个人防护装备;•注意接线的顺序和细节,确保接线的牢固和安全性;•定期检查接线是否松动或接触不良,及时进行维护和修理。
结论设备接线作业需要严格按照指导书的步骤进行操作,以确保工作的安全和准确性。
请务必遵循安全操作规程,确保设备接线作业顺利完成。
连接器作业指导书-047
* * * * * * * * *
1. 外箱包装标签标注的内容和包装的实物是否相符,如产品的品名,规格,数量,料号,同一 批LOT.NO中是否混有其它型号的连接器。 包 装 2.每箱需有生产日期,批号,箱号等,以便于追溯. 3.包装外箱不可以破损,压坏,以防止已包装的产品被损坏.
4.0 注意事项: 1. 不可人为损坏物料。 2. 正确区分合格品,不合格品,待检品。 5.0工具、夹具: 万用表及相关检治具. 6.0 原料、辅料: 抹机水、抹机布等。 备注: 检验时参照《MIL-STD-105E》一次抽样正常检验方案,一般检验标准Π。
A.Q.L: CR:0 MAJ:0.4% MIN:行检验.
编制/日期:
审批/日期:
东莞新科(远东)电子有限公司
作业指导书
文件编号: 工 序 名 称 1.0 2.0 目的: 适用范围: 连接器 连接器检测 版 页 本: 码: 生效日期: GVT-IQC—WI—047 1.0 02—20—2003 第2页,共2页
为正确指导检验员操作,提高工作效率,严格控制物料品质。
3.0作业内容重点
检验 项目
检 查 内 容
区
分
CR MAJ MIN
1.连接器两端的Housing中的端子不允许有变形,生锈,不允许里面有异物存在。 外 观 2. 连接器不允许有脏污和杂质(面积不能超过0.5平方毫米)和刮伤(长度不能大于1毫米,宽 检 度不能大于0.1毫米)等不良现象。 查 3.连接器的连接线的规格与颜色要与样品相符,不能有刮伤及铜线暴露。 功 1. 用万用表检测同一条连接线两端的Housing导通状况,不允许有接通不良的现象。 能 检 2.参照规格书上的连接方式来检测各端子间的连接状况,不允许有接错或接触不良等现 验 象,用力去拉拔线材与Housing,不允许有松脱及脱落等现象。
电气接线作业指导书
电气接线作业指导书1. 引言电气接线是电气工程中非常重要的一项工作。
它涉及到安全、可靠的电气设备运行。
本指导书旨在向电气工程师、技术人员和操作人员提供关于电气接线的详细指导。
2. 接线前的准备工作在进行电气接线之前,需要进行一系列的准备工作,以确保接线过程的安全和顺利进行。
以下是一些重要的准备工作:2.1 安全措施在进行电气接线之前,必须了解并遵守相关的安全规定和措施。
确保所有相关人员都具备必要的安全意识,并正确使用个人防护装备。
2.2 工具和材料准备准备好必要的工具和材料,包括电线、接线端子、绝缘胶带、绝缘套管等。
确保工具的良好状态,以免影响接线质量。
2.3 接线图纸和规范仔细阅读并理解相关的接线图纸和规范。
确保了解正确的接线方法和要求。
3. 接线步骤在进行电气接线之前,应确保断开电源并进行必要的工作区域和设备的安全检查。
接下来,按照以下步骤进行电气接线:3.1 清洁工作区域确保接线工作区域干净整洁。
清除杂物和易燃物质,以防止发生意外事故。
3.2 定位和标记电线根据接线图纸指示,定位和标记需要进行接线的电线。
确保使用正确的标记方式,以免发生混淆。
3.3 剥离和准备电线使用适当的工具,将电线的绝缘层剥离,并根据需要将电线末端进行镀锡处理,以提高接线质量。
3.4 连接电线和端子根据接线图纸的指示,将准备好的电线连接到相应的接线端子。
确保连接牢固、紧密,并注意防止接线端子上的锡进入线束中。
3.5 绝缘保护使用绝缘胶带或绝缘套管,对接线处进行绝缘保护。
确保绝缘材料覆盖到达绝缘部位的合适位置,并进行必要的固定。
3.6 接线整理在完成电气接线后,对线束进行整理和安装。
确保线束整齐、紧凑,并避免过度弯曲或受到外力损坏。
4. 接线质量检查完成电气接线后,必须进行接线质量检查,以确保接线的正确性和可靠性。
以下是一些常见的接线质量检查项目:4.1 接触检查检查所有连接点的接触情况,确保连接牢固、无松动。
特别注意绝缘套管是否正确安装和固定。
电机检查与接线施工作业指导书
电机检查与接线施工作业指导书第一节作业条件1.1 与电动机安装有关的建筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
1.2 在具有爆炸或火灾危险性的场所装设旋转电机时,还应符合(GB50058—92)爆炸和火灾危险环境电力安装,设计规范中的有关规定。
1.3 土建应具备以下条件:1、结束屋顶、楼板工作,不得有渗漏现象。
2、混凝土基础达到允许安装的强度。
3、现场模板、杂物清理完毕。
4、预埋件、预留孔符合设计要求。
第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程旋转电机装置施工及验收规范》制定,并按此规范进行施工及验收。
2.1 基础验收:根据设计对基础的标高、轴线、地脚螺孔位置等进行实地验核。
2.2 电机设备的开箱检查:1、设备制造厂的技术文件。
2、设备规格是否符合设计、附件是否齐全。
3、外观检查。
4、作好开箱记录。
2.3 电机安装时,电机检查应符合下列要求:1、盘动转子应灵活,不得有碰卡声。
2、润滑脂的情况正常,无变色、变质及变硬现象,其性能应符合电机的工作条件。
3、可测量空气间隙的电机,其间隔的不均匀度应符合产品技术条件的规定,当无规定时,各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5%。
4、电机的引线鼻子焊接或压接应良好,编号齐全,裸露带电部分的带电间隙应符合产品的标准的规定。
5、绕线式电机应检查电刷的提升位置,提升位置应有“起动”、“运行”的标志,动作顺序应是先短路集电环,后提起电刷。
2.4 当电机有下列情况之一时,应作抽芯检查。
1、出厂日期超过制造厂保证期限。
2、当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年。
3、经外观检查或电气试验,质量可疑时。
4、开启式电机经端部检查可疑时。
5、试运转时有异常情况。
6、抽芯检查的电机,应填写电机抽芯检查记录。
2.5 电机的换向器或集电环应符合下列要求:1、表面应光滑,无毛刺、黑斑、油垢。
当换向器的表面不平程度达到0.2mm时,应进行车光。
欧式管形端子压接接线工艺作业指导书模板
欧式管形端子压接接线工艺作业指导书欧式管型端子压接连线作业指导书编制审核批准日期成都铁路机电配件适用范围:本作业指导书适用于导线截面积0.5mm2~10mm2铜质导线、低烟无卤导线、耐高温导线的欧式管形端子的连接。
1.操作方法1.1剥去导线的绝缘层1.1.1使用工具:剥线钳,卷尺。
(图1-图3)图1确定导线的剥线长度,按照钳口处的刻度,调节橘色滑块注意:剥线长度的正确,直接影响到接线质量,后果相当严重!图2●经过调节上部的橘色滑块,对应不同导线的绝缘皮厚度注意:如果位置不正确,将无法剥除绝缘皮,或损坏导线图3●将导线一端顶至橘色滑块,按动手柄,剥线就能够顺利完成1.1.2技术要求:剥去导线(电缆)绝缘层时,不得损害线芯,并使导线线芯金属裸露。
如(图4);剥线长度以端子型号为准。
图41.1.3检验方法:采用笼式端子接线时,应保证导线绝缘层要进入端子的圆孔中:4mm2及以下导线的绝缘外皮要求进去3-5mm,6-10mm2导线的绝缘外皮要求进去5-7mm。
使用卷尺目测。
非正面接线及其它笼式弹簧接线要求剥线长度正确。
卷尺目测。
(图5)图51.2清洁接触面:在接线端子与导线插装之前,将剥开的线芯和接线端子仔细清理干净,要求裸露导线光洁无非导电物和异物,接线端子内部清洁。
检验方法为目测。
1.3线芯插入接线端子套:剥开的线芯插入接线端子套时,将所有的线芯全部插入端子中。
检验方法为目测。
1.4接线端子冷压接:将管形端子压接到导线上,需要专用压线钳压接(OPT SN-06WF,SN-10WF 图6)。
检验方法均为目测。
图61.4.1导线的截面要与接线端子的规格相符。
1.4.2使用压接工具的钳口要与导线截面相符,压线钳必须在有效期内。
1.4.3压接部位在接线端子套的中部,压接部位要求正确。
(图7)图71.4.4使用无限位装置的压接工具,必须把工具手柄压到底,以达到机械性能。
压好好管形端子如图8.图81.4.5管状端子接线端子压接完毕插入弹簧端子时,将管状端子截面光滑平整的一面与弹簧铜片相接触,如图9,图10。
电缆接线作业指导书
安徽电力建设第二工程公司作业指导书版本号:2.0 状态:执行编号:XMF001-AZD2-DY012山鹰纸业造纸污泥及浆渣焚烧发电项目(1×65MW)机组工程控制电缆接线作业指导书编制:日期审核:日期工程:日期质保:日期安环:日期批准:日期生效日期:安徽电力建设第二工程公司作业指导书编号:XMF001-AZD2-DY012版本号:2.0状态:执行目录1.编制目的2.适用范围3.编制依据4.作业项目概述5.作业准备6.作业条件7.作业顺序8.作业方法9.本作业涉及的强制性条文标准号10.工艺质量及计量要求11.安全管理、文明施工及环境保护12.附录文件修改记录:版本号修改说明修改人审核人批准人1编制目的:规范山鹰纸业造纸污泥及浆渣焚烧发电项目(1×65MW)机组电仪专业的控制电缆接线施工,提高作业人员的电缆接线工艺质量。
保障施工人员的安全与健康,保护环境。
2适用范围:本作业指导书适用于山鹰纸业造纸污泥及浆渣焚烧发电项目(1×65MW)机组中电仪专业所有单位工程中控制电缆接线。
3编制依据:3.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50186-2006)3.2《电气装置安装工程质量检验及评定标准》(DL/T5161.1~17-2002版)3.3《电力建设施工质量验收及评价规程》(热工仪表及控制装置篇)(DL/T5210.4-2009)3.4《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化)(DL/T5190.5-2004)(第1部分:火力发电厂)(电力行业标准DL5009.1-2002)3.5《电力建设安全工作规程》3.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国电公司2002-01-21)3.7山鹰纸业造纸污泥及浆渣焚烧发电项目电仪专业施工组织设计3.8安徽电力设计院的施工图纸4作业项目概述:本作业主要包括集控室、电子间的盘柜接线,电气二次接线,#6锅炉、#7锅炉、#5机以及外围系统的就地电缆接线。
电动机检查接线作业指导书
电动机检查接线作业指导书
一、引言
电动机是工业生产中常用的设备之一,其正常运行对于保障生产效率至关重要。
而电动机的接线是保证其正常运行的关键步骤之一。
本文档将详细介绍电动机检查接线的作业流程和注意事项,帮助操作人员正确进行电动机接线,确保操作的安全性和有效性。
二、作业前准备
1. 工作人员必须具备相关的电气知识和技能,并熟悉电动机接线的基本原理。
2. 确保工作场所的安全性和整洁性,在接线之前清理杂物,避免发生意外。
3. 确认电动机的电源和控制系统已经切断,并进行必要的安全措施,如断开电源开关,拉下空气开关等。
三、检查接线的步骤
1. 检查电动机接线箱的状态
a. 检查接线箱的外观,确保没有明显的损坏或老化现象。
b. 检查接线箱的密封性能,确保没有松动或漏电的情况发生。
c. 检查接线箱内部的连接螺钉和紧固件,确保连接稳固可靠。
d. 检查接线箱内的标识,确保每个电源线的标号清晰可见。
2. 检查电动机的接线端子
a. 确保接线端子处于干燥和清洁的环境中,避免受潮或灰尘的影响。
b. 检查接线端子的紧固度,用扳手适当拧紧松动的螺钉。
c. 检查接线端子的电气绝缘性能,确保没有漏电的风险。
d. 检查接线端子的导线连接,用万用表测量电阻,确保连接
良好。
3. 连接电源线
a. 根据接线箱中的标识,选择正确的电源线。
b. 将电源线的裸端插入对应的接线端子,并用螺钉紧固。
c. 用绝缘胶带包裹接线端子和电源线的连接处,增强绝缘性能。
欧式管形端子压接接线工艺作业指导书
欧式管型端子压接连线作业指导书编制审核批准日期成都铁路机电配件适用范围:本作业指导书适用于导线截面积0.5mm2~10mm2铜质导线、低烟无卤导线、耐高温导线的欧式管形端子的连接。
1.操作方法1.1剥去导线的绝缘层1.1.1使用工具:剥线钳,卷尺。
(图1-图3)图1●确定导线的剥线长度,按照钳口处的刻度,调节橘色滑块注意:剥线长度的正确,直接影响到接线质量,后果相当严重!图2●通过调节上部的橘色滑块,对应不同导线的绝缘皮厚度注意:如果位置不正确,将无法剥除绝缘皮,或损坏导线图3将导线一端顶至橘色滑块,按动手柄,剥线就能够顺利完成1.1.2技术要求:剥去导线(电缆)绝缘层时,不得损害线芯,并使导线线芯金属裸露。
如(图4);剥线长度以端子型号为准。
图41.1.3检验方法:采用笼式端子接线时,应保证导线绝缘层要进入端子的圆孔中:4mm2及以下导线的绝缘外皮要求进去3-5mm,6-10mm2导线的绝缘外皮要求进去5-7mm。
使用卷尺目测。
非正面接线及其他笼式弹簧接线要求剥线长度正确。
卷尺目测。
(图5)图51.2清洁接触面:在接线端子与导线插装之前,将剥开的线芯和接线端子仔细清理干净,要求裸露导线光洁无非导电物和异物,接线端子内部清洁。
检验方法为目测。
1.3线芯插入接线端子套:剥开的线芯插入接线端子套时,将所有的线芯全部插入端子中。
检验方法为目测。
1.4接线端子冷压接:将管形端子压接到导线上,需要专用压线钳压接(OPT SN-06WF,SN-10WF 图6)。
检验方法均为目测。
图61.4.1导线的截面要与接线端子的规格相符。
1.4.2使用压接工具的钳口要与导线截面相符,压线钳必须在有效期内。
1.4.3压接部位在接线端子套的中部,压接部位要求正确。
(图7)图71.4.4使用无限位装置的压接工具,必须把工具手柄压到底,以达到机械性能。
压好好管形端子如图8.图81.4.5管状端子接线端子压接完毕插入弹簧端子时,将管状端子截面光滑平整的一面与弹簧铜片相接触,如图9,图10。
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接线端子测试作业指导书
版本:A 共4页
编制:
审核:
批准:
测试作业指导书
日期:
产品名称
接线端子
文件号
KF-ZD1307022
共4页
类 序 测试项
别号
目
技术要求
测试方法
测试 器具
1 外观 质量
2
★产品标志 ★外观质量
标志必须清晰易识别、用水和汽油不易擦掉,产品的主要部 件上应有下述永久性标志:额定电压(V)、额定连接容量(mm)、 型号、商标或制造厂名、产品认证标志(CCC 或 CQC)。
·m
次其间,不应出现损坏;产品必须有足够的机械强度,应能
推拉力计
·m
经受得住安装和使用中所施加的应力。抽试的样品从离水平
·m
钢板平面 50cm 高度跌落 50 次,不应有影响继续使用的损坏。
8 湿热试验
绝缘电阻和电气强度应符合要求。
放置在 43℃,93%RH 环境中 24h,然后立即测量绝缘电阻和 电气强度。
卡尺
性能
>450~750
--安装底座的表面之间。
要求
用耐压测试仪将频率为 50Hz 正弦波电压
a) 在夹紧元件和本体之间。
5 ★电气强度
不应出现闪烁或击穿,漏电流不应超过 1mA。
b) 每个夹紧元件和连在本体上的所有其他夹紧元件之间。 绝缘耐压 常态下逐渐升压到 2500V 保持 1min,潮态下逐渐升压到 测试仪
2000V 保持 1min,或常态下施加 3000V 电压保持 5s,潮态下
施加 2400V 电压保持 5s。
版本 号
抽样 方案
IL=Ⅱ AQL= IL=Ⅱ AQL=
IL=Ⅱ AQL=
——
IL=Ⅱ AQL=
A 缺陷 等级
C B
B
B
A
6
温升
温升≤45K。
温升用电阻法测量,先在室温下测量接线端子冷态电阻 R1,再将接线端子接到额定电源电压、额定频率,输出额定 输出电流,然后将电源电压提高 10%,稳定运行,待温升稳 定(一般不小于 4 小时)后,快速切断接线端子输入电源,测 量其热态电阻 R2(要求该值读数为目视发现电阻值尾数逐步
外表质量,金属部件无氧化、锈迹、变形、污物,整体无裂 缝、破损、污物;装配完整可靠,无异常松动。金属电镀层表 面光亮、无毛刺、无镀层脱落。
目测
目测
目测
目测
1、安装尺寸和外形尺寸应符合图纸的要求,影响互换性及
其安装的尺寸和公差应在图中注明。
结构
目测
尺寸 3 ★结构尺寸
2、连接器件应能使导线正确接入,接触压力不应通过绝缘
尺测
材料来传递。接线端子必须提供足够的回弹力来保证连接的可
目测 卡尺
靠,螺钉型接线端子必须加弹簧垫片。
额定绝缘电压(V)
爬电距离、电气间隙(mm)
爬电距离、电气间隙不应小于表中所示。
4 爬电距离、电 气间隙
≤130 >130~250 >250~450
测量部位: 不同极性的带电部件之间; 带电部件与:--无绝缘衬垫的金属盖和外壳之间;
递减的初始值)。计算公式: △T(K)=(R2 - R1)?( + T1)/ R1 -(T2 - T1)
T2 试验结束时的环境温度(℃) T1 试验前环境温度(℃) R1 试验前冷态电阻(Ω)
R2 热态电阻(Ω)
变频电源 检测仪
螺钉直径
力矩
螺钉每次应完全拧出和拧入,拧紧(用表 1 力矩)和拧松五
7 机械强度
2、接线端子的电流负载能力要大于在最恶劣的条件下工
作时通过接线端子的电流值。
可靠 性测 12 试
耐老化
材料不应有裂纹和变松。
产品的连接器件及单独的衬垫等在老化箱内应承受加速 老化试验, 箱内温度为
70℃±2℃,加热时间橡胶件为 240h,热塑材料为 168h 后,从箱内取出在室温下 4h 后观察。
恒温箱
备注:带★的为日常进货检验,以上所有项目为型式试验,型式试验抽样方案:(3,0,1)。
标记 处数
更已内容
签字
日期
编制/日期
审核/日期
蓝色部分为更改内容
朱海宝
2013/07/25
——
A
——
B
——
B
——
B
——
B
——
A
——
A
批准/பைடு நூலகம்期
恒温箱
9 盐雾试验
表面应无生锈的痕迹。
中性盐雾(NSS) pH 值~条件下放置 72h
10
耐热
应无损坏,标志仍应清晰可认。
在温度为 100℃环境中放置 1h,
恒温箱
1、将端子用导线短接,给接头通以(额定电流)的负载
11 接头容量
应无异常发热或变形,且动作特性符合图纸要求。
通电运行 2h 试验后, 直流电源