机组单台或并机投切转换及联锁控制调试记录

报警、联锁系统及DCS调试记录

>设定值
关氯气阀
/
正常
正常
合格
注：①用1、2、……表示原因的序号；用a、b、……表示结果的序号，依次，原因序号在前，结果序号在后；
②用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容，如：“温度高高”、“阀关”和“泵开”等；
③在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常；“调试结果”填写合格或不合格。
关氯气阀
/
正常
正常
合格
6
T22
连锁保护
>设定值
关氯气阀
/
正常
正常
合格
7
T32
连锁保护
>设定值
关氯气阀
/
正常
正常
合格
8
T42
连锁保护
>设定值
关氯气阀
/
正常
正常
合格
9
P1
连锁保护
>设定值
关氯气阀
/
正常
正常
合格
10
P2
连锁保护
>设定值
关氯气阀
/
正常
正常
合格
P3
连锁保护
>设定值
关氯气阀
/
正常
正常
合格
P4
连锁保护
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
技术负责人：
质量检查员：
调校人：
年月日
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
技术负责人：
质量检查员：
调校人：
年月日

智能建筑分部工程质量验收记录

齐全有效
合格
5
施工物资产品进场检查验收记录
齐全有效
合格
6
施工物资产品质量证明文件（含产品合格证、进场检验报告、其他质量证明文件等）
齐全有效
合格
7
进场产品见证检验（复检）抽检计划、现场实体（系统）抽检计划表
齐全有效
合格
8
检测抽样、送样、实检见证确认记录
齐全有效
合格
9
产品/实体（系统）第三方检测报告
齐全有效
施工单位
分包内容
分包单位
分包单位
序号
资料名称
份
数
施工单位
监理单位
核查意见
核查人
核查意见
核查人
1
施工图会审记录、设计变更通知单、施工图设计文件变更（洽商）记录
齐全有效
合格
2
施工组织设计(工程方案)、分项工程施工技术交底记录
齐全有效
合格
3
工程测试器皿（设备）配备核查表
齐全有效
合格
4
子分部、分项、检验批划分方案表
齐全有效
合格
18
现场观感质量检查评定记录
齐全有效
合格
19
分部观感质量检查评定记录汇总表
齐全有效
合格
20
分部安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
齐全有效
合格
21
分项、子分部、分部工程质量验收记录
齐全有效
合格
22
各类系统（子系统）测试（测评）记录、子分部工程检测记录汇总表
齐全有效
合格
23
系统技术、操作和维修手册，系统管理、操作人员培训记录
合格
10
确认检测合格报审表

xx化工联锁调试记录

%
11
SIS联锁停车
用HART手操器给定风量和氨量，调节其值大小，≧11时联锁是否动作
□正常
13
LS-1118
汽包液位
mm
700
SIS联锁停车
短接控制柜液位开关回路，看联锁动作
□正常
14
FT1132B
蒸发水泵出口流量
m3/h
240
SIS联锁停车
用HART手操器给定模拟流量，看≦240m3/h时联锁是否动作
联锁停车
短接控制柜风机来的停车信号回路，看联锁是否动作
□正常
2
风机C
C风机停
□正常
3
巡检室
紧急停车按钮
按下
联锁停车
逐次逐个按下急停按钮，看联锁是否动作
□正常
4
中控室
紧急停车按钮
□正常
5
中间变量
氨空比
%
11.0
联锁停车
用HART手操器给定模拟风量和氨量，调节其值大小，看氨空比≧12.8%时联锁95
一次空气流量
Nm3/h
20000
联锁停车
用HART手操器给定模拟风量，调节其值大小，看风量≦20000时联锁是否动作
□正常
10
LT2501
汽包液位
%
10
联锁停车
用HART手操器给定模拟液位，调节其值大小，看液位≦10%时联锁是否动作
□正常
11
PT2515
仪表空气压力
Mpa
0.3
14
ITCC机组停车信号
ITCC机组停车信号
联锁停车
短接控制柜机组停车信号回路，看联锁是否动作
□正常
15
机组来信号

鲁TK-044(空调)通风空调设备单机试运转及调试记录

试运转调试结论
符合设计及规范规定要求，试运行合格
专业工长：
施工单位专业质量检查员：
监理（建设）单位
项目专业技术负责人：
专业监理工程师：（建设单位项目专业负责人）
山东省建设工程质量监督总站监制
通风空调设备单机试运转及调试记录
单位工程名称
青岛市地铁2号线一期工程辽阳东路车辆段与综合基地工程
施工单位
通风空调设备单机试运转及调试记录
单位工程名称
青岛市地铁2号线一期工程辽阳东路车辆段与综合基地工程
施工单位
鲁TK-044- 001
青岛建安建设集团有限公司
分包单位
/
监理（建设）单位
青岛恩地建设工程咨询有限公司
设备名称
XP-B1/4-1 热回收新风机组
型号规格
HQR-2000
试运转时间自 2017年3月18日 8 时 0 分至 2017年3月18日 10 时 0 分
试运转调试结论
符合设计及规范规定要求，试运行合格
专业工长：
施工单位专业质量检查员：
监理（建设）单位
项目专业技术负责人：
专业监理工程师：（建设单位项目专业负责人）
山东省建设工程质量监督总站监制
通风空调设备单机试运转及调试记录
单位工程名称
青岛市地铁2号线一期工程辽阳东路车辆段与综合基地工程
施工单位
试运转调试结论
符合设计及规范规定要求，试运行合格
专业工长：
施工单位专业质量检查员：
监理（建设）单位
项目专业技术负责人：
专业监理工程师：（建设单位项目专业负责人）
山东省建设工程质量监督总站监制
通风空调设备单机试运转及调试记录

7.3.3.15、火灾自动报警系统工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

123456789101112
综合结论意见
火灾自动报警系统工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
GD-C5-73315
单位(子单位)工程名称包含子分部/分项（或系统、子系统）
施工单位项目负责人分包单位
项目负责人序号安全和功能检测试验资料核查（抽查）项目资料份数
核查意见
抽查结果
核查（抽查）人线路/设备/装置/器具绝缘电阻测试记录（与火灾自动报警系统相关的）
施工单位人员签名：
供配电线路绝缘电阻测试记录（与火灾自动报警系统电源相关的）
接地电阻测试记录（与火灾自动报警系统各类接地相关的）
线路（装置）直流电阻测试记录（与火灾自动报警系统弱电和接地相关的）
电气装置送电检测调试记录（与火灾自动报警系统电源相关的）
不间断电源/应急电源机组运行试验记录（与火灾自动报警系统供电电源相关的）
机组单台或并机投切换及联锁控制调试记录（与火灾自动报警系统供电电源相关的）
监理（建设）单位人员签名：
智能建筑机房对工程质量检测记录（与火灾自动报警系统相关的）
火灾自动报警系统施工过程质量检查验收记录其他涉及安全和功能的调试（检测）记录设备（系统）运行试验记录
火灾自动报警=系统工程实体质量（功能）检测报告（检测机构出具）
分包单位
施工单位
监理（建设）单位
年月日年月日年月日
项目专业技术负责人签名：
项目专业技术负责人签名：
项目专业监理工程师
(建设单位项目专业负责人)签名：。

《单台机组启动调试试运验收表》

附件3：《单台机组启动调试试运验收表》
单台机组启动调试试运验收表
检查及验收内容检查结果备注风力发电机组的调试记录、安全保护试验记录。

保证项目按照合同及技术说明书的要求，核查风力发电机组各项性能技术指标。

风力发电机组自动、手动启停操作控制是否正常。

保证项目风力发电机组各部件温度有无超过产品技术条件的规定。

风力发电机组的滑环及电刷工作情况是否正常。

保证项目齿轮箱、发电机、油泵电动机、偏航电动机、风扇电机转向应正确、无异声。

保证项目控制系统中软件版本和控制功能、各种参数设置应符合运行设计要求。

各种信息参数显示应正常。

注：保证项目是必须满足项，不满足验收不予通过。

验收人：日期：。

联锁调试记录

联锁调试记录1.调试日期:20XX年XX月XX日2.调试人员:张三、李四、王五3.设备名称:汽机4.调试目的:确保汽机运行正常、安全可靠5.调试步骤和结果:步骤一:检查汽机各部件连接情况-检查汽机的输入和输出管道连接是否牢固，确认没有漏气或漏水现象。

-检查汽机的各个部件，如蒸汽阀门、减压器、控制阀等是否装好并且调整到正确的位置。

-结果:初步确认汽机的连接和安装工作没有问题，可以进一步进行调试。

步骤二:调试联锁系统-打开汽机的控制系统，检查联锁系统的连接情况。

-检查联锁系统的电缆和传感器是否被正确安装，并且能够正常工作。

-检查联锁系统的设置参数是否正确，是否满足运行要求。

-结果:联锁系统连接正确，参数设置也正常，可以进行下一步调试。

步骤三:检查汽机的运行状态-打开汽机的电源，观察汽机的运行状态。

-检查汽机的转速和负荷是否在正常范围内。

-检查汽机的温度和压力是否稳定，是否达到设定值。

-结果:汽机的运行状态正常，转速、负荷、温度和压力都在正常范围内。

步骤四:联锁系统的控制和保护功能测试-手动设置不同的工作模式和负荷，测试联锁系统的控制功能。

-模拟故障情况，如断电、压力过高等，测试联锁系统的保护功能。

-结果:联锁系统能够正确控制汽机的运行，并且在出现故障时能够及时做出保护反应。

步骤五:联锁系统的报警功能测试-模拟报警信号，检查联锁系统是否能够正确地发出报警信号。

-检查报警信号的灯光和声音是否正常。

-结果:联锁系统能够及时发出报警信号，并且报警指示灯和声音也能正常工作。

6.调试总结:-汽机的联锁系统经过调试，各项功能正常。

-汽机的运行状态稳定，满足设计要求。

-联锁系统的控制和保护功能可靠，能够确保汽机的安全运行。

-联锁系统的报警功能灵敏，能够及时发出警告。

-可根据需要对联锁系统进行进一步调整和优化。

7.下一步计划:-对汽机的相关设备进行定期维护和检修，确保其正常运行。

-对联锁系统进行定期检查和测试，确保其可靠性和准确性。

单机调试记录(图表记录)

设备单机试运转及调试记录单位工程名称施工单位分包单位/ 监理（建设）单位设备名称型号规格试运转时间自年月日时分至年月日时分试运转过程及各参数记录：1.电动机的转向符合泵的转向要求；各紧固连接部位无松动；2．泵在设计负荷下连续运转2 小时，压力、流量、温度符合设备技术文件的规定，无不正常的声音；各静密封部位无泄露；各坚固连接部位无松动；滚动轴承的温度不高于75℃，滑动轴承的温度不高于75℃；特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定。

3．电动机的电流不超过额定值，安全保护装置应灵敏、可靠。

4. 在试运行过程中，没有出现不正常现象。

试运转调试结论施工单位监理单位专业工长：专业质量检查员：项目专业技术负责人：监理工程师：设备单机试运转及调试记录单位工程名称施工单位分包单位/ 监理（建设）单位设备名称电动葫芦型号规格试运转时间自年月日时分至年月日时分试运转过程及各参数记录：1.设备的规格、性能符合图纸及设计要求。

设备外表没有受损变形，零部件齐全完好，各连接部位无松动现象。

2.运转时，分别起动和控制各传动机构运转平稳，操纵机构的动作指示方向与实际运行方向一至。

3.升降吊钩三次，终端限位开关，缓冲装置、制动器均动作灵敏、准确、可靠，限位联锁正常。

4.吊钩下降至最低位置时，卷筒上的钢丝绳不少于5 圈，行走时，无卡轨、啃道等异常现象。

5.在试运行过程中，没有出现不正常现象。

试运转调试结论施工单位监理单位专业工长：专业质量检查员：项目专业技术负责人：监理工程师：设备单机试运转及调试记录单位工程名称施工单位分包单位/ 监理（建设）单位设备名称1#电动闸门型号规格试运转时间自年月日时分至年月日时分试运转过程及各参数记录：1.铸铁闸门调试前对所有轴承处加注润滑油（脂），电动操作的驱动机构内加注润滑油。

2.无水工况下，手动操作铸铁闸门的门体，其上下升降灵活，传动螺杆啮合良好，无卡阻等异常现象。

3.电动操作门体上下位置准确，上下限位于标识相符。

6.4.19、机组单台或并机投切转换及联锁控制调试记录

机组单台或并机投切转换及联锁控制调试记录
0 单位(子单位)工程名称分部/子分部/分项（或系统/子系统）所在的施工部位施工依据文件名称及编号质量验收依据文件名称及编号与检测（调试）、验收相关的设计文件（图）/ 产品技术文件（图）的名称及编号调试日期：年月日至年月日最小/实际抽样数量检验批编号 6.4.19、机组单台或并机投切转换及联锁控制调试记录 1
调试的技术（质量）参数（指标）要求：
检测调试说明：
综合评价结论/备注：责人签名：
专业工长（施工员）签名：
专业质检员签名：
项目专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）签名：
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：
应急机组制造/供货商︵不间断机组名称/型号/ 出厂编号︶备用电源机输出额定组主电压（V）要性其他：能参数
品牌（商标）输出额定功率（kW）输出额定电流（A）输出额定频率（Hz）额定功率因数（cosφ ）

建筑电气分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录

核查（抽查）人
施工单位人员签名：
3 接地电阻测试记录
4 电气系统线路/接地故障回路阻抗测试记录
5 线路（装置）直流电阻测试记录
6 漏电保护装置测试记录
7 灯具之吊装置过载试验记录 8 电气装置送电检测调试记录 9 柴油发电机组负载连续运行试验记录
监理（建设）单位人员签名：
10 不间断电源/应急电源机组运行试验记录
11 机组单台或并机投切转换及联锁控制调试记录
12 电气照明系统运行试验记录
13 其他涉及安全和功能的调试（检测）记录
14 其他设备（系统）运行试验记录
15
变配电系统安装工程资料（其中涉及安全和功能部分）
16
建筑电气产品和工程系统实体质量检测报告（涉及安全和功能部分，检测机构出具）
综合结论意见
建筑电气分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
单位(子单位)工程名称
包含子分部/分项（或系统、子系统）
施工单位
GD-C5-7337 项目负责人
分包单位序号安全和功能检测试验资料核查（抽查）项目
1 线路/设备/装置/器具绝缘电阻测试记录 2 供配电线绝缘电阻测试记录
资料份数
项目负责人核查意见/备注抽施工单位项目专业技术负责人签名：
监理（建设）单位
项目专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人)签名：
年月日
年月日
年月日

电气控制系统现场调试记录

8．甲方电源是否稳定，不同额定电压的设备接线是否正确。
是□
否□
其它 □ 说明：
三．单机试验
1．手动启动每台直接启动的电动机：
A:运行指示灯亮。
是□
否□
其它 □ 说明：
B:电动机转向正确，实际运行电流在额定值范围以内。
是□
否□
其它 □ 说明：
C:过载整定电流值与设计一致。
是□
否□
其它 □ 说明：
2．手动启动每台Y-Δ启动的电动机：
是□
否□
其它 □ 说明：
C:过载整定电流值与设计一致。
是□
否□
其它 □ 说明：
D: 启动时间与停止时间，符合系统运行实际要求。
是□
否□
其它 □ 说明：
4．手动启动每台变频器控制的电动机：
A:运行指示灯亮。
是□
否□
其它 □ 说明：
B: 电动机转向正确，实际运行电流在额定值范围以内。
是□
否□
其它 □ 说明：
2．在可能的情况下，人为造成系统报警状态，有相应的报警信号输出。
是□
否□
其它 □ 说明：
3．仪表内部设定符合系统实际运行要求。
是□
否□
其它 □ 说明：
五.系统联动检验
整个系统实际自动运行一个周期（处理一批料液）或连续运行一个班次无故障。
是□
否□
其它 □ 说明：
调试人员：
第2页，共2页
调试日期：
否□
其它 □ 说明：
二．常规电气检验
1．现场各用电设备及仪器仪表的型号规格与设计相符。
是□
否□
其它 □ 说明：
2．连接导线的型号、规格、颜色符合设计规范。

机电设备单机调试及系统联动调试方案

机电设备单机调试及系统联动调试方案（一）调试准备工作1.调试的目的机电系统调试是为了确保建筑物各机电设备工作在最佳状态，满足业主方的使用需求。

在系统调试中，首先检测机电设备各项参数是否符合设计要求，进行单机调试工作检测单机运行数据是否符合设计要求；其次是联机调试，联机调试需要测定设备的性能后对各个设备进行调整，以便完善系统内设备之间的平衡问题；最后是积累总结系统设备的相关数据为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。

2.系统调试工作部署x项目设计图纸除采用常规的水电风系统设计外，还设计空调余热回收系统。

空调水系统、锅炉供热系统设备多、并联运行、竖向有高区、中区、地区划分，酒店空调水系统和供热系统共用管路，整个系统形式多样，所以对系统调试工作有了严格的要求，在实际调试阶段制定严格、详细、切实可行的调试方案，是做好项目调试工作的保障。

调试工作由公司调试部门负责指导、监督，针对项目成立调试小组主要负责调试工作内容的实施，项目部组织协调及配合。

公司调试部门负责调试方案的编制，调试设备、仪器的选择及调配，大型单机设备调试及系统调试工作，并提交详细调试报告。

项目部成立专门的调试小组，主要人员包括项目总工、设备及电气工程师、各专业施工人员。

工作内容主要包括施工过程中的试压及绝缘检测，调试阶段的组织工作及与其它相关单位的协调，以及配合公司调试部门进行的其它辅助工作。

冷水机组、水泵、冷却塔等大型专业设备由生产厂家负责所生产设备的单机调试并配合系统调试工作，公司调试部门对生产厂家的调试工作提出相关调试要求并监督调试工作全过程。

调试人员的岗位职责：3.现场准备（1）工程调试的主要项目及内容：序号项目主要调试工作内容8 冷水机组调试5、1、 2、3、4轴承温升测试。

运行电流、电压、起动电流测试；冷水机组的压力、温度、流量等各项运行参数；冷水机组群控测试；噪声、振动测试。

运行电流、电压、起动电流测试； 9 10 冷却塔调试风机盘管单机调试2、 3、1、2、1、温度、流量等各项运行参数；噪声、振动测试。

不间断电源(UPS)应急电源(EPS)机组(供电系统)自动投切转换联锁控制调试记录-GD3030314

EPS)供电系统自动投/切转换联锁控制调试记录
GD3030314 单位(子单位)工程名称所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称相关的施工部位(层、区、段、房、室)及安装位置自编号总承包施工单位专业承包安装单位 / 备用和不间断电源/不间断电源装置安装
专业工长(施工员)签名专业承包安装单位检查评定结果
检查测试负责人签名
经测试，符合设计及施工质量验收规范要求。项目专业质量检查员(签名): 年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注：每表一般填写一台机组的调试记录。若多台机组併机调试，则应在“机组出厂的主要性能参数”栏目中填列完整，且在“调试方法、程序、过程状态(参数)和结果等调试说明”栏目中加以说明。
机组制造/供货商全称机组型号/出厂编号输出额定电压 (V) 220
品牌(商标)
输出额定功率(kW) 额定功率因数 (cosφ )
输出额定频率(Hz)
其它主要性能参数(指标)或说明(备注):
调试方法、程序、过程状态(参数)和结果等调试说明(备注，含必要的附图、照片): 断开市电，市电指示灯灭，UPS自动转为电池为负载供电，电池指示灯亮，呈绿色，蜂鸣器4秒1叫，提示UPS 工作在电池模式下；市电接通，市电指示灯亮，电池指示灯灭，UPS自动转为市电模式。
项目负责人项目负责人 /
施工执行的技术标准(含企业的《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002 工艺规程、工法等)名称及编号与检测(调试)、验收相关的设计文件(图)/ 产品技术文件 (图)的名称及编号调试的起止日期: 2016 年 12 月 14 日起至 2016 年 12 月 14 日止调整试验的环境: 机组出厂的主要性能参数 □晴/ □阴/ □雨/ 温度： 11~21 ℃/相对湿度: 深圳市山特不间断电源有限公司 C10K 输出额定电流 (A) 45 电源种类 □UPS □EPS 50 76 %/其它: SATAUPS 10 0.8

团装置联锁投运切除、变更、实验记录

生产车间
装置名称
联锁名称
车间签字
生产部签字
确认内容
结果
确认人
确认联锁因素的风险评价及应急预案
查阅回路图、联锁接线图和联锁逻辑图
确认仪表位号
检查本联锁电源是否供电
检查本联锁报警设定器是否供电
检查确认继电器电源是否供电认信号接点的正常工况的通断状态
检查短接线是否有接触不良或断线
装置联锁试验确认单
编号：LSSY-车间缩写-140101年月日
单位
装置名称
联锁回路名称
或位号
动作正确/异常
执行人
监护人员
工艺
技术人员
仪表
技术人员
说明:1)表格由生产车间负责填写。
2)该单一式两份，分别有生产车间和机动车间保存
装置联锁投运/切除操作票
编码：LSTQCZ-车间缩写-140101年月日
装置联锁投用/切除申请票
编号：LSTQSQ-车间缩写-140101年月日
单位
装置名称
联锁名称
风险评价
应急预案
安全要求
审批
意见
签字
日期
车间
设备部
技术部
安环部
公司主管领导
说明:1)表格由生产车间填写，表格中填写不完的内容,请用附页填写,一并报批。
2）审批单一式二份，Ⅰ联保存单位：生产车间；Ⅱ联保存单位：审批部门
说明：此表一式三份，Ⅰ联车间保存；Ⅱ联生产部保存；Ⅲ联仪表维护车间保存。
联锁、报警参数及方案变更申请单
编码：LSBJBG-车间缩写-140101年月日
单位
装置名称
连锁名称
工艺对象
变更前
变更后

仪控联锁调试记录

正常
正常
合格
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
年月日
专业工程师:
年月日
技术负责人：
调试人：
年月日
膨胀端密封气压力
≤0.04MPa
≤0。03MPa
停膨胀机
正常
正常
合格
4
PIAS407
增压端密封气压力
≤0.04MPa
≤0.03MPa且膨胀机转速小于500r/min
停油泵
正常
正常
合格
5
AIA12
主冷底部液氧纯度（总碳氢）
≥0。1ppmC2H2≥30mg/L CH
正常
正常
合格
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
技术负责人:
调试人：
年月日
报警联锁系统调试记录
序号
联锁原件位号
报警及联锁内容
设定点
连锁结果
确认
复位
调试结果
报警
联锁
1
LICAS1101
空冷塔下部水位
≥1600mm
≤600mm
≥1900mm
预冷水泵跳泵，空压机放空
正常
正常Leabharlann 合格2PIAS1102
空冷塔出口压力
≤0。44MPa
≤0。4MPa
预冷水泵跳泵，空压机放空
正常
正常
合格
3
PIAS408
膨胀端密封气压力
≤0.04MPa
≤0.03MPa
停膨胀机
正常
正常
合格
4
PIAS407

联锁调试记录(汽机)

热控调试记录表（汽机）宁夏武电电力工程有限公司调试队2008年1月目录1. 甲、乙凝结水泵2．甲、乙真空水泵3．甲、乙低加疏水泵4．高压启动油泵5．交、直流油泵6．轴封风机7．甲、乙给水泵8．甲、乙辅助油泵9．1#、2#循环水泵10．汽机ETS保护11．抽汽逆止门联锁12．除氧器水位保护13．高加水位保护14．高加危急放水门15．1#、2#高加联承阀16．汽机本体疏水电动门联锁17. 电液驱动器油泵试验时间：2007年12 月日试验项目：#1凝结水泵联锁试验时间：2007年月日试验项目：#2凝结水泵联锁试验记录表试验时间：2007年月日试验项目：#1真空泵启动及联锁试验时间：2007年12 月日试验项目：#2真空泵启动及联锁试验时间：2007年12 月日试验项目：1#、2#低加疏水泵联锁试验时间：2006年12月23日试验项目：高压启动油泵联锁试验记录表试验时间：2007年12月23日试验项目：交、直流油泵启动及联锁试验记录表试验时间：2007年12月日试验项目：轴封风机联锁试验记录表试验项目：#1给水泵启动及联锁试验记录表试验项目：#2给水泵启动及联锁试验记录表试验项目：给水泵稀油站油泵启动及联锁试验记录表试验时间：2007年12 月22 日试验项目：＃1循环水泵启动及联锁试验记录表试验时间：2007年12 月22 日试验项目：＃2循环水泵启动及联锁试验时间：2007年12 月22 日试验项目：＃1机EHI油泵启动及联锁试验时间：2007年12 月22 日试验项目：＃2机EHI油泵启动及联锁试验时间：2007年12月23日试验项目：汽机ETS保护试验试验时间：2007年12月30日试验项目：抽汽逆止门联锁试验试验记录表试验时间：2008年 1 月日试验项目：除氧器水位保护联锁试验记录表试验时间：2007年12月23日试验项目：高加保护联锁试验试验记录表试验时间：2008年1 月15日试验项目：DEH功能试验试验记录表试验时间：2007年12 月23 日试验项目：胶球清洗及二次滤网定时冲洗程控。

xx化工联锁调试记录

□正常
15
LSA-1101A
氨蒸发器A液位
mm
1500
SIS联锁停车
用HART手操器给定模拟液位，看液位≧1500mm时联锁是否动作
□正常
%
71.7%
16
LSA-1101B
氨蒸发器B液位
mm
1500
SIS联锁停车
%
71.7%
17
FIA-1131B
汽包出口蒸汽流量LL
Kg/h
15000
SIS联锁停车
□正常
□正常
6
TE2103
加热器出口温度
℃
60
联锁停车
安全栅输入端输入电阻信号，看≦60℃时联锁是否动作
□正常
7
中间变量
氨空比
%
11.5
联锁停车
用HART手操器给定风量和氨量，调节其值大小，看氨空比≧11时联锁是否动作
□正常
8
LT2103
氨蒸发器液位
%
90
联锁停车
用HART手操器给定模拟液位，看液位≧90%时联锁是否动作
逐次逐个按下急停按钮，看联锁是否动作
□正常
4
中控室
紧急停车按钮
□正常
5
中间变量
氨空比
%
12.8
联锁停车
用HART手操器给定模拟风量和氨量，调节其值大小，看氨空比≧12.8%时联锁是否动作
□正常
6
FT101
一次空气总管流量
Nm3/h
1500
联锁停车
用HART手操器给定模拟风量，调节其值大小，看风量≦1500Nm3/h时联锁是否动作
□正常
24
380V电源故障

调试记录报告

Ⅰ基本要求和内容(1)电气设备调试记录应包括高低压配电装置、电力变压器、发电机组、备用和不间断电源设备、电气动力设备和低压电器等电气设备的试验调整报告、交接试验报告和电气设备(系统)试运行记录等。

(2)高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的试验调整和交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150〔以下简称GB50150〕的规定,并出具试验调整、交接试验报告。

(3)低压的电气设备和布线系统的试验调整和交接试验应符合现行国家标准GB50303规定,并出具试验调整和交接试验报告。

(4)发电机交接试验包括静态试验和运转试验,其试验部位、试验内容和试验结果应符合设计要求、设备技术文件和现行国家标准GB50303规定,并填写试验调整和交接试验报告,并经有关人员签证齐全。

(5)现场单独安装的低压电器交接试验内容、试验结果应符合现行国家标准GB50303规定,并填写试验调整、交接试验报告,并经有关人员签证齐全。

(6)高低压变配电装置试运行应符合下列规定:1)试运行应在试运行前有关的电气试验调整、交接试验项目完成,并出具合格试验调整、交接试验报告,以及施工单位编制出书面试运行方案或作业指导书,明确试运行程序后,方可进行;2)二次回路应在绝缘电阻测试合格后,方可接通控制电源和操作电源,模拟试验二次回路的控制、联锁、保护和信号等动作均必须符合设计要求,且灵敏可靠、正确无误。

若有不正常,必须查明原因,排除故障,并做好记录;3)试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作,做好各项调试,测量记录各项运行数据,检查各部位有无异常情况;4)试运行过程若出现质量事故,必须查明事故原因,及时处理,并做好记录;5)填写试运行记录,并经有关人员签证齐全。

(7)发电机组试运行应符合下列规定:1)发电机组空载试运行应在静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格后进行;2)负荷试运行应在调试和空载试运行合格后进行;3)试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作,做好各项调试,测量记录各项运行数据,检查各部位有无异常情况;4)按设计的自备电源使用分配预案进行预定负荷试验,机组连续运行12h,无机械、电气等故障和无漏油、漏水、漏气等缺陷,试运行合格,才能投入使用;5)发电机馈电线路连接后,两端的相序应与原供电系统的相序一致;6)试运行过程若出现质量事故,必须立即停车,查明事故原因,及时处理,并做好记录;7)填写试运行记录,并经有关人员签证齐全。