007联锁调校记录

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007子锁使用说明书(1)

007子锁使用说明书(1)

电子锁使用说明书一、电子锁上电:⑴系统第一次上电,密码初始值为个人码“1234”,管理码“123456”。

初始时间为00年01月01日、SAT、00时00分。

⑵上电后显示屏自动扫描,液晶屏交替显示黄色、兰色背光,扫描后屏显“GOOD”,蜂鸣器演奏“DO,RE,MI,FA,SO,LA,XI,DO(H),”然后进入待机状态。

⑶待机时,系统显示系统日期及时间及电压状态。

⑷掉电后,密码及开门记录不会丢失,但时间有可能丢失,所以再次上电后,需要重新校准时间。

二、开门操作:⑴待机状态下,按“#”键唤醒,液晶屏显示黄色背光和“-------”时,可输入1到8位个人密码,再按“#”键确认。

(输入8位密码后,系统自动确认)⑵如果密码正确,则显示“OPEN”液晶屏切换成兰色背光,蜂鸣器演奏“DO,RE,MI”,电磁铁吸合15秒,可进行开门、锁门动作,LED灯亮40秒。

⑶如果密码不正确,则显示“ERROR”,蜂鸣器演奏“SO,SO,MI,SO,SO”,然后重新显示“------”,此时可重新输入密码。

⑷如果连续3次输入密码有误自动报警。

⑸清除功能:在输入密码过程中,每按一次“*”键,可清除最后输入的一位数字。

⑹隐码功能:在输入密码之前,先按“*”键,可切换隐码功能,(单次按下时,隐码有效;双次按下时,隐码无效)。

隐码有效时,随后输入数字不会显示,而以“0”代替。

⑺输入未完成,如果10秒内未按键,则退出输入状态,回到待机状态.⑻每次输入密码正确的开门记录将被保存。

三、个人密码的更改:⑴“OPEN”换码法:先用个人密码开门,当屏幕显示“OPEN”液晶屏切换成兰色背光时,按“*”键,则系统进入修改个人密码状态,显示“------”。

此时可输入1~8位新的个人密码,再按“#”键确认(输入8位密码,系统自动确认)。

屏幕上显示“in”,同时蜂鸣器演奏“MI,RE,DO,RE,MI”,表示密码修改成功。

⑵“换码键”换码法:待机状态下,按AN设置键,液晶屏显示蓝色背光和“------”。

联锁调试记录模板

联锁调试记录模板

联锁调试记录模板
1. 调试信息
调试人员调试地点调试时间调试工具
XX XX站2021/01/05万能表、示波器
2. 联锁设备信息
设备名称设备编号联锁方式状态
信号机1S001闭联系锁正常
信号机2S002开联系锁正常
闭塞机B001闭联系锁正常
3. 调试过程记录
3.1 调试前准备
调试人员与车间负责人进行了沟通,了解了现场情况并查看了设备运行状态。

确认联锁系统之前正常运行并已解开铁轨区段。

3.2 联锁信号机串联时的问题
在调试联锁信号机串联时,发现XX个信号机状态不一致,经检查发现信号机接口中存在线路接触不良导致。

使用匹配电源重新接插连接线,解决了问题。

3.3 联锁信号机与闭塞机联锁时的问题
在调试联锁信号机与闭塞机联锁时,发现XX个信号机与闭塞机联锁状态不一致,经检查发现闭塞机接口存在控制器故障导致。

更换控制器后,问题得到解决。

4. 调试结论
通过调试,确认设备联锁状态的正确性,并更换了一些故障设备,确保设备运行正常,做到了联锁调试的目的。

最终提供了联锁调试报告并归档备份,以备后续参考。

(整理)DCS调试中英文版.

(整理)DCS调试中英文版.

(整理)DCS调试中英文版.1. 编制说明为高效优质完成调校工作,确保工艺试车进度,并实现长期、安全稳定生产的目标,特编制本DCS系统调试方案。

2. 编制依据2.1工程合同2施工图及产品说明书2.3《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-863. 系统结构CENTUM-KL集散控制系统结构包括:操作站、操作台工程师站(带19”彩色CRT和键盘)彩色打印机彩色拷贝机大容量存储单元记录仪控制站及I/O单元双冗余通讯系统(包括通讯总线及接口模件)联锁停车操作台超级用户(带打印机)PLC(带编程单元及打印机)4. 仪表系统调试程序图一为仪表系统调试程序方框图。

本着分层隔离、平行作业的方法,本方案将系统调试分划为经下四个层次:4.1 第一层次:DCS及辅助仪表盘仪表调试在这一层次中,通过设置断点1、2,使DCS调试与辅助仪表盘仪表调试相对独立、互不干扰,从而便于实现对这两个工序的平行作业,并可避免因设备状态不正常或接线错误等原因造成设备的损坏。

4.2 第二层次:控制室内部系统调试此层次在不连接控制至现场电缆情况下,对DCS机柜、压缩机盘、火警盘等的系统调试。

对于其中的联锁系统调试能否做早、做好、做扎实,对“消除隐患、掌握主动、赢得时间”意义重大。

4.3 第三层次:全装置仪表二次联校根据现场施工及工艺试车进度要求,逐点连接控制室至现场电缆,通过在现场加信号进行回路试验,并陆续投用。

4.4 第四层次:应用软件参数的进一步调整此为在单体试车、联动试车之前、之中、之后,对某些仪表参数如复杂调节系统的计算系数、偏置值、延迟时间、设定值及比例度、积分、微分时间等的试验调整,以获得最佳运行工况。

5. 调试内容及方法Content and Method of testing:5.1 DCS调试现场调试工作主要是检查使用系统软件,并对应用软件进行组态确认和功能测试。

Local testing mainly including: checking and applying system software.Executing function approval and function test.5.1.1 通电前的检查Inspection prior to making contact.电缆绝缘电阻符合要求(大于5M欧),查看电缆绝缘电阻测试记录,必要时抽查实测。

报警、联锁系统及DCS调试记录

报警、联锁系统及DCS调试记录
位号
联锁
设定值
(℃)
原因
(输入)
结果
(输出)
报警器
定时器
设定值
()
确认
复位
调试
结果
1
T11
报警
>设定值
温度高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
2
T21
报警
>设定值
温度高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
3
T31
报警
>设定值
温度高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
4
T41
报警
>设定值
温度高高报警
警铃
/
正常
正常合格5源自T12报警>设定值
温度高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
6
T22
报警
>设定值
温度高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
7
T32
报警
>设定值
温度高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
8
T42
报警
>设定值
温度高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
9
P1
报警
>设定值
压力高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
10
P2
报警
>设定值
压力高高报警
警铃
/
正常
正常
合格
11
P3
报警

仪器校验管理程序

仪器校验管理程序

仪器校验管理程序文件编号:50-M20-2-007 制定部门:品质部版本:A/0制定:审核:批准:页次:1/6生效日期:日期:2016/01/07日期:日期:仪器校验管理程序一、目的对测量、检测、试验等仪器进行有效管理,以确保其测量精度满足使用要求, 确保测量、检测、试验等仪器处于良好的运行状态。

二、范围适用于本公司所有影响产品品质的测量仪器、量具和试验设备。

三、权责1.品管部统筹仪器校正工作并保持按规定的周期和方法安排校正、保存记录。

负责仪器(必要)的会同验收,编号并对仪器日常保养项目的编制。

2.使用单位采购有关事项的审查,会同验收。

使用说明之指导及监督,保管、盘点、异动之管理。

保持本部门所用仪器完好及不超出校正周期。

如有丢失、损坏、失准应及时报告品管部。

3.采购部采购仪器及有关事项。

四、定义1.标准仪器:指用作校验量测仪器、仪表及量具等,标准仪器需经国家计量机构校验合格。

2.校验:用标准仪器对量测设备的精度进行校正和调整。

3.厂外校验:凡本公司无法校验之量测仪器或量校所需之标准条件,经由国家认可之校验单位、仪器设备之原供应商或经本公司评估合格之供应商,可提供检验报告书,并可追溯国家或国际标准。

4.厂内校验:利用可追溯国家或国际标准之品管部的仪器,校验其它单位的仪器量具。

5.免校:量测仪器之使用不直接影响产品品质,或提供为参考使用时。

五、流程图见附件1六、作业内容仪表采购:各使用单位依需求规格知会品管部,由品管部填写《请购单》呈经理核准后,交采购人员进行采购。

验收:品管部依据订购机型,对仪器设备进行验收,合格则依规定实施管理;若不符合则退回采购处理。

入帐管理:新购品验收合格后,由品管部编写厂内统一编号并记录制造商,型号机身编号使用单位建立《测量仪器清单》并调校合格后,再交给使用单位。

由品管部对全厂用于检测产品合格与否的仪器 ,及用于监控过程参数的测量设备表列于《测量装置一览表》上。

对于作为内校基准的仪器, 应送至国家认可的计量机构进行校正, 如上述机构无法校正, 则由原制造厂商校正, 必要时, 则由企业自校,并在校正指引中说明校正方法和依据。

NORMARC7000B设备飞行校验流程及调机方法—学员手册

NORMARC7000B设备飞行校验流程及调机方法—学员手册

民航深圳空管站《NORMARC7000B设备飞行校验流程及调机方法》学员手册目录学习约定 (2)学习指引 (2)课程安排 (3)课程结构 (4)课程内容 (5)第一单元 NORMARC7000B设备概述与飞行校验介绍 (5)第一节 NORMARC7000B设备概述 (5)第二节飞行校验介绍 (18)第二单元飞行校验调机 (25)第一节航向设备飞行校验 (25)第二节下滑设备飞行校验 (39)第三单元校验后设备调整与结论整理分析 (49)第一节校验后设备的调整 (49)第二节校验结论资料整理分析 (56)第四单元飞行校验常见问题案例分析 (74)第一节校验准备 (74)第二节校验调机 (75)6、附件 (77)附件1 课堂测试参考答案 (77)附件2岗位工作指引:导航人员飞行校验工作 (79)附件3岗位工作指引:进场调机所需准备材料物品 (80)附件4岗位工作指引:常用调机项目计算方法 (81)附件5扩展学习资料 (82)附件6 培训后工作计划表 (83)学习约定为使培训能够达到预期的目标,请阅读并遵守以下事项:一、严格遵守课程时间安排,提前5分钟到课室准备。

二、课程学习中,请将手机调到震动或关机状态。

三、坚持全程参训。

如中途退出学习,请提前告知教员。

四、积极配合教员或培训工作人员评估培训效果,主动提出学习建议。

五、爱护培训设施设备,如发现问题主动报告设备维护人员。

六、请自觉保持学习场所的卫生清洁,营造良好的学习环境和氛围。

学习指引为了确保培训效果,建议采取以下学习方法:一、认真听讲,通过参与案例分析、实操练习等活动加深理解。

二、积极分享,并乐于接纳来自教员和同事们的见解和建议。

三、精读教材,梳理知识结构,总结实操心得。

四、定关键词,据此查阅规章和岗位技术资料,扩大岗位知识面。

五、主动征求主管领导的支持和反馈,尽快把学到的技术技能运用于岗位工作实际。

第一单元NORMARC7000B设备概述与飞行校验介绍单元重难点1、NORMARC7000B设备概述包括系统原理、系统组成和天馈线系统。

报警联锁系统及DCS调试记录

报警联锁系统及DCS调试记录

报警联锁系统及DCS调试记录一、调试目的为了确保设备及系统正常运行,以提高生产效率和保证安全生产,需要对报警、联锁系统及DCS进行调试。

二、调试过程1.报警系统调试:(1)首先,对报警器的设置进行检查和确认,包括报警方案、报警阈值、报警灵敏度等设置。

(2)确保报警器与监控系统的连接正常,进行测试,确保报警信号能够及时传输到监控中心。

(3)对各类报警信号进行测试,包括火灾报警、气体泄漏报警、温度过高报警等,确保系统能够准确识别和报警。

(4)确保报警器与其他设备的联锁功能正常,测试联锁功能的可靠性和稳定性。

2.联锁系统调试:(1)检查并确认联锁系统的设置,包括设备之间的逻辑关系、安全限制条件等。

(2)进行逻辑关系的测试,确保各个设备的操作符合系统设置的要求。

(3)对于可能产生危险的操作,设置适当的安全限制条件,测试其可靠性和有效性。

(4)对联锁系统进行故障模拟,测试系统的容错能力和故障自动切换功能。

3.DCS调试:(1)检查DCS的硬件设备,包括信号传输模块、控制模块、通讯模块等,确保设备连接正常。

(2)对DCS的软件进行测试和调试,包括控制逻辑、操作界面、设备参数设置等。

(3)测试DCS的自动控制功能,确保设备能够按照设定的参数进行自动调节。

(4)对DCS进行模拟控制,测试其响应速度和控制精度。

三、调试结果1.报警系统调试结果:(1)报警器的设置正确,并与监控系统的连接正常。

(2)报警信号能够及时传输到监控中心。

(3)各类报警信号能够准确识别和报警。

(4)报警器与其他设备的联锁功能正常。

2.联锁系统调试结果:(1)设备之间的逻辑关系设置正确。

(2)各个设备的操作符合系统设置的要求。

(3)安全限制条件可靠有效。

(4)系统具备故障自动切换和容错能力。

3.DCS调试结果:(1)DCS的硬件设备连接正常。

(2)DCS的软件逻辑正确,并且操作界面友好。

(3)设备能够按照设定的参数进行自动调节。

(4)DCS的响应速度和控制精度符合要求。

DCS系统报警联锁调试记录

DCS系统报警联锁调试记录
DCS系统报警联锁调试记录
DCS联锁回路号:仪表测量联锁回路
序号
DCS联锁 位号
联锁 (设定值) 报警
原因 (输入)
结果 (输出)
报警器
工程名称: DCS系统报警联锁
定时器 设定值 ()
注:①用1、2、„„表示原因的序号;用a、b、„„表示结果的序号,依次,原因序号在前,结果序号在后; ②用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容,如:“温度高高”、“阀关”和“泵开”等; ③在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常;“调试结果”填写合格或不合格
技术负责人
作业负责人
调校人
年月日
年月日

名称: DCS系统报警联锁工程 确认 复位 调试 结果
序号在前,结果序号在后; “阀关”和“泵开”等; 结果”填写合格或

002就地指示仪(直读式压力计、温度计)调校记录

002就地指示仪(直读式压力计、温度计)调校记录

就地指示仪(直读式压力计)调校记录
编号:001
GNTC—YB—02
就地指示仪(直读式压力计)调校记录
编号:002
GNTC—YB—02
就地指示仪(直读式压力计)调校记录
编号:003
GNTC—YB—02
就地指示仪(直读式压力计)调校记录
编号:004
GNTC—YB—02
就地指示仪(直读式压力计)调校记录
编号:005
GNTC—YB—02
就地指示仪(直读式压力计)调校记录
编号:006
GNTC—YB—02
就地指示仪(直读式压力计)调校记录
编号:007
GNTC—YB—02
就地指示仪(直读式压力计)调校记录
编号:008
GNTC—YB—02
就地指示仪(直读式压力计)调校记录
编号:009
GNTC—YB—02
就地指示仪(直读式压力计)调校记录
编号:010
GNTC—YB—02
就地指示仪(直读式压力计)调校记录
编号:011
GNTC—YB—02
就地指示仪(直读式压力计)调校记录
编号:012
GNTC—YB—02
就地指示仪(直读式压力计)调校记录
编号:013
GNTC—YB—02
GNTC—YB—02。

联锁回路调试记录

联锁回路调试记录

联锁回路调试记录1.调试目标:调试联锁回路,确保各个部件正常工作,并确保回路能够正确地进行联锁操作。

2.调试时间:2024年10月1日至2024年10月7日。

3.调试人员:XXX(工程师)。

4.调试设备:电压表、电流表、接线板等。

5.调试方法:根据设计要求和系统框图,逐个检查回路中的各个部件,包括开关、传感器、继电器、控制面板等,确保其连接正确,无异常。

6.调试步骤:6.1检查电源线路:确认电源电压为220V,电源线路接地正常。

6.2检查开关:逐个检查开关,确保其接线正确,能够正常开关。

6.3检查传感器:逐个检查传感器,确保其与控制面板正确连接,并能够正常感应。

6.4检查继电器:逐个检查继电器,确保其与控制面板、传感器及其他继电器正确连接,能够正常切换。

6.5检查控制面板:检查控制面板中的控制按钮和指示灯,确保其正常工作,并与其他部件正确连接。

6.6检查联锁逻辑:根据系统设计要求,逐个检查联锁逻辑,确保回路能够正确地进行联锁操作。

7.调试结果:7.1电源线路正常,电源电压为220V。

7.2开关正常,能够正常开关。

7.3传感器正常,能够正常感应。

7.4继电器正常,能够正常切换。

7.5控制面板正常,控制按钮和指示灯工作正常。

7.6联锁逻辑正常,回路能够正确地进行联锁操作。

8.调试总结:8.1调试过程中发现部分传感器与控制面板连接不正常,导致无法正常感应。

经修复后,该问题解决。

8.2调试过程中还发现一个继电器与其他部件连接松动,无法正常切换。

经固定后,该问题解决。

8.3调试过程中需要严格按照系统设计要求进行操作,否则会影响联锁逻辑的正确性。

8.4调试过程中需要注意安全问题,确保电源断开、电压释放等相关操作。

9.调试完成后,联锁回路正常工作,各个部件正常运行,满足设计要求和系统需求。

报警和联锁管理制度范本(4篇)

报警和联锁管理制度范本(4篇)

报警和联锁管理制度范本一、目的1. 确保安全和防范风险的最高水平。

2. 确保及时和有效地应对紧急情况。

二、适用范围本制度适用于所有电子设备和设施,包括但不限于办公楼、工厂、仓库等。

三、定义1. 报警系统:指安装在设备或设施中的报警设备,用于检测和报警异常情况。

2. 联锁系统:指将多个设备或设施联接在一起,通过联动控制实现相互协调的系统。

四、具体措施1. 报警系统(1)在需要安装报警设备的场所,必须设置足够数量的烟雾探测器、火灾报警器、紧急呼叫器等设备。

(2)报警设备必须定期进行测试和维护,确保其正常运行。

(3)在设备和设施中设置可操作的报警按钮,并告知员工如何使用。

(4)报警设备的报警信号必须及时传达给设施管理人员和相关部门,以便采取适当的措施。

2. 联锁系统(1)重要的设备和设施必须安装联锁设备,确保其正常运行和安全协调。

(2)联锁设备必须定期进行测试和维护,确保其正常运行。

(3)联锁设备必须能及时发出警报信号,以及与其他设备和设施联动控制。

(4)联锁设备的操作必须记录并妥善保存。

3. 紧急预案(1)制定紧急预案,明确员工在紧急情况下的应急措施和指示。

(2)定期组织员工进行紧急演练,并根据演练结果进行相应的改进。

(3)配备足够数量的灭火器、应急照明设备等,确保紧急情况下的安全。

4. 培训和意识提升(1)为员工提供报警和联锁系统的操作培训,使其能够熟练操作和应对紧急情况。

(2)定期进行安全意识培训,提高员工对安全的认知和重视程度。

(3)设立安全奖励机制,鼓励员工提出安全建议和改进措施。

五、责任和监督1. 设施管理人员负责监督和执行本制度。

2. 相关部门负责对报警和联锁设备进行测试和维护。

3. 员工必须遵守本制度,并及时报告任何异常情况。

六、违规处理对违反本制度的行为,依据公司规定进行相应的处罚和处理,并保留追究法律责任的权利。

七、附件1. 报警和联锁系统的位置图2. 紧急预案3. 培训记录表以上制度经过公司各部门的审定,并于某某年某某月某某日正式生效。

JD-1A计算机联锁维护手册

JD-1A计算机联锁维护手册

JD1A型计算机联锁电务维修系统操作手册(VERSION 3.3)北京交大微联科技有限公司2007年10月第一章系统功能概述 (1)一、系统主界面 (1)二、系统菜单条(操作域) (3)第二章信息查询功能 (4)一、值班员按钮记录 (4)二、联锁系统故障记录 (6)三、信息提示 (7)四、联锁采集/驱动信息表 ..................................................... 错误!未定义书签。

五、查看报警信息 ................................................................. 错误!未定义书签。

第三章系统显示功能 ..........................................................错误!未定义书签。

二、输出驱动回读机箱面板显示 ........................................... 错误!未定义书签。

三、系统网络结构图显示 ...................................................... 错误!未定义书签。

四、显示车站站场图形.......................................................... 错误!未定义书签。

1、显示主机站场图形 ........................................................... 错误!未定义书签。

2、显示A机站场图形........................................................... 错误!未定义书签。

3、显示B机站场图形........................................................... 错误!未定义书签。

联锁调试记录

联锁调试记录

联锁调试记录1.调试日期:20XX年XX月XX日2.调试人员:张三、李四、王五3.设备名称:汽机4.调试目的:确保汽机运行正常、安全可靠5.调试步骤和结果:步骤一:检查汽机各部件连接情况-检查汽机的输入和输出管道连接是否牢固,确认没有漏气或漏水现象。

-检查汽机的各个部件,如蒸汽阀门、减压器、控制阀等是否装好并且调整到正确的位置。

-结果:初步确认汽机的连接和安装工作没有问题,可以进一步进行调试。

步骤二:调试联锁系统-打开汽机的控制系统,检查联锁系统的连接情况。

-检查联锁系统的电缆和传感器是否被正确安装,并且能够正常工作。

-检查联锁系统的设置参数是否正确,是否满足运行要求。

-结果:联锁系统连接正确,参数设置也正常,可以进行下一步调试。

步骤三:检查汽机的运行状态-打开汽机的电源,观察汽机的运行状态。

-检查汽机的转速和负荷是否在正常范围内。

-检查汽机的温度和压力是否稳定,是否达到设定值。

-结果:汽机的运行状态正常,转速、负荷、温度和压力都在正常范围内。

步骤四:联锁系统的控制和保护功能测试-手动设置不同的工作模式和负荷,测试联锁系统的控制功能。

-模拟故障情况,如断电、压力过高等,测试联锁系统的保护功能。

-结果:联锁系统能够正确控制汽机的运行,并且在出现故障时能够及时做出保护反应。

步骤五:联锁系统的报警功能测试-模拟报警信号,检查联锁系统是否能够正确地发出报警信号。

-检查报警信号的灯光和声音是否正常。

-结果:联锁系统能够及时发出报警信号,并且报警指示灯和声音也能正常工作。

6.调试总结:-汽机的联锁系统经过调试,各项功能正常。

-汽机的运行状态稳定,满足设计要求。

-联锁系统的控制和保护功能可靠,能够确保汽机的安全运行。

-联锁系统的报警功能灵敏,能够及时发出警告。

-可根据需要对联锁系统进行进一步调整和优化。

7.下一步计划:-对汽机的相关设备进行定期维护和检修,确保其正常运行。

-对联锁系统进行定期检查和测试,确保其可靠性和准确性。

07天富南热电3号锅炉制粉系统调试措施

07天富南热电3号锅炉制粉系统调试措施

TPRI合同编号:TPRI/TR-CA-012-2014A措施编号:TPRI-A-3-GL007新疆天富热电项目2×300MW级热电联产工程3号机组锅炉制粉系统调试措施西安热工研究院有限公司二〇一四年四月编写:审核:批准:目录1.编写目的2.编写依据3.调试质量目标4.系统及主要设备技术规范5.调试范围6.调试前应具备的条件7.调试步骤8.组织分工9.安全注意事项1编写目的1.1 为了指导锅炉制粉系统及设备的调试工作,保证制粉系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。

1.2 检查制粉系统电气、热工保护联锁和信号装置,确认其逻辑关系正确,动作可靠。

1.3 检查制粉系统及设备的运行情况,发现并消除可能存在的缺陷。

1.4 经过静态调试,保证制粉系统安全、顺利启动。

1.5 通过热态调整,使制粉系统能在设计工况下安全、经济运行,满足锅炉对燃煤的需要,并对以后的正常运行提供必要的参考依据。

2编写依据2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(2009年版)2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:锅炉机组DL/T 5210.2-2009)2.3 《中华人民共和国工程建设强制性条文》(电力工程部分)(2011年版)2.4 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(1996年版)2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)2.6 《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)2.7 《锅炉启动调试导则》(2004年版)2.8 《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)2.9 《电力基本建设热力设备化学监督导则》(DL/T889-2004)2.10《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(2009年版)2.11 HP863型磨煤机说明书3调试质量目标符合原部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)中制粉系统分项调试质量验评表中质量标准要求,全部检验项目合格率100%,优良率90%以上,满足机组整套启动要求。

报警联锁调试记录

报警联锁调试记录

报警联锁调试记录
台词:
工程师:先生,您好,我是一名专业的报警联锁调试工程师。

客户:您好,欢迎您。

请问您将为我们进行报警联锁调试吗?
工程师:没错,我将帮助您搭建一个报警联锁系统,并完成调试。

客户:请问报警联锁调试的流程是什么?
工程师:好的,首先我会为您安装报警联锁系统的各种系统元件,对
各种传感器、执行器、控制器进行联接,然后完成编程与调试,以确保系
统功能的顺利实现。

客户:请问调试完成后,是否需要进行试验?
工程师:当然可以,我会根据客户的需要,对系统的各项功能进行测试,确保系统功能正常,安全可靠。

客户:请问调试完成后,你会给我们提供什么样的文件?
工程师:没问题,完成调试后,我会向您提供报警联锁系统的相关文件,包括技术参数表、试验报告和口头汇报等。

我们会认真完成调试工作,确保项目实施的顺利进行。

客户:好的,我很放心。

期待您的全力工作。

工程师:不客气,我会尽快完成调试工作,完成您的项目任务。

QR-SB-007设备维护保养记录

QR-SB-007设备维护保养记录

水处理
臭氧机
拨盖机
外洗机
内洗灌装机
空压机
收缩膜机 激光打码机
螺旋输送机
套袋机
码垛机
深圳生产基地
表单编号:QR-SB-007
பைடு நூலகம்设备维护保养记录
日期: 设备 年 月 日 记录: 审核: 保养人 保养项目 项目标准 保养方法 保养后划勾 仪表、仪器 压力仪表、在线检测,读数正确 检查、校正 水泵 润滑充足、温度正常、无异响 检查、更换 电柜 元件无异味、无破损变形 检查、更换 管路、气路 无跑冒滴漏 检查、更换 输气管道 进岀管道无老化、无漏气 检查、更换 发生单元 工作电流1.2~1.6A 检查、更换 油雾器 油位在油杯五分之四位置 检查、加油 气缸、气管 动作顺畅、无漏气 检查、更换 固定螺丝 无松动 检查、紧固 感应开关 动作灵敏,外表洁净 检查、清洁 毛刷 旋转正常、刷瓶效果良好 检查、更换 固定螺丝 无松动 检查、紧固 感应开关 动作灵敏,外表洁净 检查、清洁 喷头 冲洗压力、水量充足 检查、清洁 升降架 升降动作平稳顺畅 检查、调整 喷头 冲洗压力、水量充足 检查、清洁 油雾器 油位在油杯五分之四位置 检查、加油 气缸、气管 动作顺畅、无漏气 检查、更换 固定螺丝 无松动 检查、紧固 齿轮轴承 润滑充足、转动灵活 检查、加油 感应开关 动作灵敏,外表洁净 检查、清洁 压、挂盖弹簧 外表完好,伸缩有力 检查、更换 灌装头 连接完好,无漏水 检查、清洁 轨道轮轴 无破损变形、转动正常 检查、更换 滤网、风滤芯 洁净无积尘 检查、清洁 皮带 无破损、松紧适宜 检查、更换 安全阀 正常动作 检查、更换 油位 在安全刻度内 检查、加油 自动排水器 正常打开关闭 检查、更换 加热 加热快速,缩膜效果好 检查、更换 加水 加水平稳,不影响加热 检查、更换 机体 整洁无尘 检查、清洁 振镜镜头 无污物粉尘 检查、清洁 主链条 润滑充足、松紧适宜 检查、加油 动力滚筒链 润滑充足、转动灵活 检查、加油 电柜 元件无异味、无破损变形 检查、更换 光电检测 动作灵敏,外表洁净 检查、清洁 切割刀 润滑充足、转动灵活 检查、加油 动力滚筒 润滑充足、转动灵活 检查、加油 卡位轮 动作灵活,速度适宜 检查、更换 传动链条 润滑充足、松紧适宜 检查、加油 光电检测 动作灵敏,外表洁净 检查、清洁 电柜 元件无异味、无破损变形 检查、更换 油雾器 油位在油杯五分之四位置 检查、加油
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项目经理
日期
审查意见:
建设/监理单位(章)
专业工程师
日期
SH/T3503-J607
联校调试记录
工程名称:安徽六国合成氨项目变换工艺冷凝液汽提改造项目单元名称:净化装置


(图)号
仪表位号
输入/显示(指示、记录)/输出
报警
显示
其他
功能
调试结果
单位
测量范围
实 测 值
0%
50%
100%
TE-2141

0-150
%
0-100
0.0
49.7
99.8
/
/
合格
LSV-2141
/
ON-OFF
OFF

ON
/
/
合格
备注:
建设/ 监理单位
总 承 包 单位
施工单位
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
质量检查员:
调校人:
日期:年月日
联校调试报告申请表
工程名称:安徽六国合成氨项目变换工艺冷凝液汽提改造项目编号:SYHJ-1200-YB-007
致建设单位:安徽六国化工股份有限公司
我施工单位承建的安徽六国合成氨项目变换工艺冷凝液汽提改造项目,已完联校调试工作,现上报该工作安装检查报告申请表,请予以审查和验收。
附件:1、联校调试记录
承包单位(章)


合格
LT-2541
%
0-100
0.0
49.8
99.8


合格
LT-2542
%
0-100
0.0
49.8
99.9


合格
PV-2141
%
0-100
0.0
49.7
99.9
/
/
合格
FV-2141
%
0-100
0.0
49.7
99.8
/
/
合格
LV-2141
%
0-100
0.0
49.7
99.8
/
/
合格
LV-2542
KPa
0-3000
0.0
1500.0
3000.0


合格
FT-2141
kg/h
0-1300
0.2
650.0
1300.0


合格
FT-2142
kg/h
0-7630
0.3
3816.0
7630.0


合格
LT-2141
%
0-100
0.0
49.8
99.8


合格
LT-2142
%
0-100
0.0
49.8
99.9
0.0
75.0
150.0


合格
TE-2142

0-150
0.0
75.0
150.0


合格
TE-2541

0-150
0.0
75.0
150.0


合格
PT-2141
KPa
0-3000
0.0
1500.0
3000.0


合格
PT-2142
KPa
0-3000
0.0
1500.0
3000.0


合格
PT-2144
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