安全联锁检查表
安全检查表格模板
企业常用检查类型和频次：1、综合安全检查1.1公司级安全检查：是以落实岗位安全生产责任制为重点，各专业共同参与的全面检查，公司级检查每季度一次。
1.2检查内容：1）公司级安全检查主要检查公司工艺管理、设备管理、电气管理、消防管理、化学品管理、安全设施、厂房建筑；具体检查内容见《公司级安全检查表》。
2）车间级安全检查主要检查部门各级管理人员的职责、工艺、设备、电气、仪表、现场管理、安全教育、作业证、警示标志及其它情况。
每月至少一次，具体检查内容见《车间级安全检查表》。
2、专业性安全检查1）电气设备（专业）安全检查主要检查电气作业、变配电室管理、电气设备、防护用品；每季度至少一次，具体检查内容见《电气设备（专业）安全检查表》。
2）防火防爆及消防安全检查主要检查厂区及建筑物、生产工艺过程、消防设施、作业现场、生产装置与设备、安全管理；每季度至少一次，具体检查内容见《防火防爆及消防安全检查表》。
3）特种设备安全检查主要检查特种设备的检验、操作人员的安全教育与持证上岗情况；每季度至少一次，具体检查内容见《特种设备安全检查表》。
4）机械设备安全主要检查设备基础管理、运行管理、维护管理等；每季度至少一次，具体检查内容见《机械设备安全检查表》。
5）厂房、建筑物安全检主要检查耐火等级检查、防雷电检查、现场检查、防护设施；每季度至少一次，具体检查内容见《厂房、建筑物安全检查表》。
6）危险化学品安全检查主要检查化学品的使用、贮存管理等，每季度至少一次，具体检查内容见《危险化学品安全检查表》。
3、节假日检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进行的检查，特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。
具体检查内容见《节假日安全检查表》。
4、季节性检查：主要是根据气候变化的特点，由安全人事部组织各有关专业和部门的人员参加的，对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风工作等，进行预防性季节检查，具体检查内容见《季节性安全检查表》。
日常安全检查记录表
5、生产现场物品堆放整齐，做好文明生产。
二、机械设备检查项目：
1、设备安全防护设施齐全，各联锁、紧停、控制等装置灵敏可靠。
2、机械转动安全保护装置完好，防护罩固定牢固。
3、压力容器压力表应标有最高压力使用红线，并不得超压运行。
4、电动葫芦吊钩防脱钩保险装置可靠。
4月份日常安全检查表
检查项目内容
每天按检查要求进行检查,检查后并在对应日期上打上“√”号。
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检查项目
检查存在问题
检查人员（不少于2人）
整改情况（时间）
一、安全管理部份：
1、员工要遵守安全规章制度、操作规程，消灭违章违纪现象。
整改情况（时间）
一、安全管理部份：
1、员工要遵守安全规章制度、操作规程，消灭违章违纪现象。
2、按规定穿戴好劳动保护用品，操作旋转设备禁带手套上岗操作。
3、特种作业人员必须持证上岗。
4、员工应掌握岗位操作规程，懂得岗位危害因素和防范措施。
5、生产现场物品堆放整齐，做好文明生产。
二、机械设备检查项目：
1、设备安全防护设施齐全，各联锁、紧停、控制等装置灵敏可靠。
三、电器部份检查项目：
1、用电设备电源线及连接点不得有裸露现象。
2、设备接地保护线完好无松脱，漏电保护开关灵敏有效。
钢铁企业生产设施设备安全联锁保护检查表
AQ 2002—2004（8.2.2）
炼 铁 单 元 6
AQ 2002—2004（8.3.8）
7
罐压、混合器出口压力与高炉热风压力的压差，应实行安全联 锁控制；喷吹用气与喷吹罐压差，也应实行安全联锁。突然断 电时，各阀门应能向安全方向切换。 在喷吹过程中，控制喷吹煤粉的阀门（包括调节型阀门和切断 阀门）一旦失灵，应能自动停止向高炉喷吹煤粉，并及时报警 。 煤粉、空气的混合器，不应安设在风口平台上。混合器与高炉 之间的煤粉输送管路，应安装自动切断阀。所有喷煤风口前的 支管，均应安装逆止阀或切断阀。 氧气管道及设备的设计、施工、生产、维护，应符合GB16912的 规定。连接富氧鼓风处，应有逆止阀和快速自动切断阀。吹氧 系统及吹氧量应能远距离控制。 热风炉煤气总管应有符合GB6222的要求的可靠隔断装置。煤气 支管应有煤气自动切断阀，当燃烧器风机停止运转，或助燃空 气切断阀关闭，或煤气压力过低时，该切断阀应能自动切断煤 气，并发出警报。煤气管道应有煤气流量检测及调节装置。管 道最高处和燃烧阀与煤气切断阀之间应设煤气放散管。 热风炉管道及各种阀门应严密。热风炉与鼓风机站之间、热风 炉各部位之间，应有必要的安全联锁。突然停电时，阀门应向 安全方向自动切换。放风阀应设在冷风管道上，可在高炉中控 室或泥炮操作室旁进行操作。为监测放风情况，操作处应设有 风压表。 高炉重力除尘器，其荒煤气入口的切断装置，应采用远距离操 作。 上料系统设备的启动或停止关系到前后设备时，应按照工艺设 备的要求安装联锁装置。联锁装置的设计，应符合下列要求： ——应从系统终端设备开始，逆物料输送方向依次启动； ——停车与启动顺序相反，先停供料设备，然后从供料设 备系统的始端开始，顺物料输送方向依次停车； ——系统中某一设备发生故障时，它前面的所有设备应立 即自动停车，而后面的设备应继续运转，直到料空为止，以防 止带负荷启动。 其余的机电系统，也应按上述要求设计。
道岔(ZYJ7型)联锁关系试验检查表
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
定位
反位
测试人:施工单位负责人：专业监理工程师：
注：“√”表示正确，“×”表示不对,△表示无此条件。
道岔(ZYJ7型)联锁关系试验检查表
道岔(ZYJ7型)联锁关系试验检查表
编号
道岔
编号
道岔位置核对
道岔断表示接点试验
断启动断路器道岔不能转换
断安全开关道岔不能动作
断相保护
第一牵引点4ｍｍ不锁闭
第二牵引点6ｍｍ不锁闭
道岔被阻后转换试验
区段占用扳动试验
单独锁闭道岔扳动试验
进路锁闭道岔扳动试验
引导总闭道岔扳动试验
安全检查表
是否违规使用大功率电器（如取暖器）
14
电源线、插头是否完好
15
插座、插排及其电缆线是否完好
16
是否配备扑灭电器火灾的灭火器
17
员工下班后电器（如电脑、手机充电器）电源是否切断
18
防
盗
员工下班后门窗是否锁好
19
是否存在员工将贵重物品乱丢乱放情况
检查单位意见：检查负责人签字：
日期：日期：
被检查负责人签字：
火灾广播系统或者消防警铃报警系统是否正常运行并按期保养
6
火灾自动报警及联动灭火系统是否正常运行并按期保养
7
是否存在员工在禁烟区抽烟情况
8
办公室内是否存放易燃易爆危险品（如油漆等）
9
插座、插排附近是否堆放易燃物
10
用
电
安
全
配电间标签是否完好、醒目
11
配电间有无堆放过多杂物
12
是否存在员工私拉电线、私接电器的情况
13
是否违规使用大功率电器（如取暖器）
14
电源线、插头是否完好
15
插座、插排及其电缆线是否完好
16
是否配备扑灭电器火灾的灭火器
17
员工下班后电器（如电脑、手机充电器）电源是否切断
18
防
盗
员工下班后门窗是否锁好
19
是否存在员工将贵重物品乱丢乱放情况
检查单位意见：检查负责人签字：
日期：日期：
被检查负责人签字：
13
是否违规使用大功率电器（如取暖器）
14
电源线、插头是否完好
15
插座、插排及其电缆线是否完好
16
是否配备扑灭电器火灾的灭火器
(完整word版)安全检查表
建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。
现场检查、及时处理
9、安全设施台帐管理
记录台帐情况齐全完整，由专人负责
不定期检查、抽查方式
10、其他防护装置
避雷设施完好、测报仪显示正常、其他防护装置完好
现场检查、落实整改
3
工艺指标
1、操作指标控制范围
符合安全操作规程要求
现场检查、及时处理
7、压力表
压力是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好
8、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施
报警灵敏、专人负责、定期检查
不定期检查
9、建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏
建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范，无锈蚀、无损坏。
现场检查、及时处理
10、台账管理
台账记录齐全完整
现场检查
3、压力显示是否正常
现场检查
3
安全阀
1、阀门经常保养，防止锈卡
现场检查测验
2、法兰密封良好
现场检查外观情况
3、定期校验，在有效期内
现场检查外观情况
4
危险化学品储存
1、通风良好
现场检查通风设施
2、互为禁忌物品无同放现象
检查互为禁忌物品有无同放现象
3、最大储存量符合要求
现场查看
5
安全设施
1、避雷针、接地线完好
现场检查
4
设备运行
1、设备责任制
设备实行双包机制
检查设备标签、台账
2、设备卫生
无粉尘、无油污
现场检查，整改落实
3、设备润滑保养
实行双包机制
现场检查、制度落实
全年度安全检查表
xx化工有限公司2024年度安全检查计划表编制：Xxx审核：Xxx批准：Xxx安全检查表编制：Xxx审核：Xxx批准：Xxxxx化工有限公司发布日期：2024.1 实施日期：2024.1目录1.厂级安全检查表2.车间综合安全检查表3.班组级安全检查表4.岗位工人安全检查表5.管理人员日常巡回检查表6.电气设备（专业）安全检查表7.消防安全（专业）检查表8.应急救援器材安全检查表9.仓库储存安全检查表10.安全设施、防护器材安全检查表11.特种设备安全检查表12.防火防爆、防尘防毒安全检查表13.重大危险源（重点部位）安全检查表14.设备安全检查表15.氯气贮存与使用安全检查表16.设施器材检查表17.劳动用品佩戴检查表18.关键装置安全检查表19.季节性安全检查表20.节假日安全检查表厂级安全检查表车间综合安全检查表检查人：时间：保存部门：安全科保存时间：1年月底报安全科班组级安全检查表检查人：检查时间：岗位工人日常安全检查表检查人：时间：年月日班管理人员日常巡回安全检查表电气安全检查表消防（专业）安全检查表仓库储存安全检查表安全设施、防护器材检查表检查人：检查日期：年月日特种设备安全检查表检查人：时间：年月日防火防爆、防尘防毒安全检查表重大危险源综合安全检查表设备安全检查表检查人：时间：年月日保存部门：安全科保存时间：1 年氯气贮存和使用安全检查表检查人：检查日期：设施器材安全检查维护表检查人：检查时间：劳动用品佩戴检查表检查人员: 检查时间:关键装置、重点部位安全检查表春季安全检查表夏季安全检查表秋季安全检查表冬季安全检查表节假日安全检查表。
场馆类场所全套安全检查表
所长安全检查情况表
填表说明：本表由所长组织每季至少检查一次；检查结果：如无问题，划“√”，如有问题划“×”，问题项填写到检查结果及处理情况记录栏。
办公室安全检查表
检查月份（）月检查人员：
填表说明：本表由办公室每旬检查一次；检查结果：如无问题，划“√”，如有问题划“×”，问题项填写到检查结果及处理情况记录栏。
办公区日常安全检查表
填表说明：检查结果若符合检查标准，在检查结果处打“√”，若不符合检查标准，在检查结果处打“×”，在检查情况中说明原因，对存在的问题填写处理意见及处理措施，对不存在的检查内容在在“检查结果”内划“——”。
员工食堂日常安全检查表
填表说明：检查结果若符合检查标准，在检查结果处打“√”，若不符合检查标准，在检查结果处打“×”，在检查情况中说明原因，对存在的问题填写处理意见及处理措施，对不存在的检查内容在在“检查结果”内划“——”。
手提式灭火器检查表
检查人：
填表说明：检查结果若符合检查标准，在检查结果处打“√”，若不符合检查标准，在检查结果处打“×”，在检查情况中说明原因，对存在的问题填写处理意见及处理措施，对不存在的检查内容在在“检查结果”内划“——”。
检维修作业安全检查表（作业时）
检查人员：检查区域：年月日
填表说明：检查结果若符合检查标准，在检查结果处打“√”，若不符合检查标准，在检查结果处打“×”，在检查情况中说明原因，对存在的问题填写处理意见及处理措施，对不存在的检查内容在在“检查结果”内划“——”。
电气（专业）安全检查表（至少每月一次）
消防（专业）安全检查表。
信号联锁试验记录表格填写说明
信号联锁试验记录表格填写说明信号联锁试验表格填写说明一、信号联锁试验汇总表（信联表电信维表6-1）1、方式：集中联锁、非集中联锁、计算机联锁或其它方式2、类型：6502、8505、7021、7024、JD-1A、TW-1、TW-2、FTK-3、TYJL-II 型TBZKII、FTK—T型或其它类型3、单位：站、所、处4、数量：阿拉伯数字数字5、联锁进路总条数：阿拉伯数字数字联锁电路条数计算方法：（1）、联锁图表中所列出的全部进路条数，包括通过进路；（2）、坡道进路条数为总的坡道进路条数减去下坡道方向的接车进路；（3）、该站的总的进路条数为1项与2项相加之和。
6～10、略二、信号联锁电路检查表（信联表1 电信维表6-2）1、进路号码：按联锁图表中的进路号码进行填写2、信号机名称（始端）：填记进路始端的信号机名称3、进路变通：填记变通按钮的名称4、进路的终端：进路终端的信号机名称5、正常开放信号：顺序按压始端(变通)终端按钮排列进路，检查进路是否锁闭，信号是否能够正常开放。
6、道岔位置不对不能开放信号：道岔位置不对不能开放信号：以每组道岔为单位，将道岔放置相反位置，拉出单锁按钮单锁后，进路不能选出；按下单锁按钮后，应使该道岔选到规定位置，信号正常开放。
排列进路时，所选进路要求的道岔没有在规定的的位置时信号机不能开放7、道岔无表示关闭信号：以每组道岔为单位，逐一选排经该道岔定、反位的进路，在组合架侧面断表示保险进行关闭信号试验。
8、区段占用不能开放信号：以每一个区段为单位，占用该区段，办理经由该区段的进路，进路不能建立，信号不能开放。
9、超限绝缘条件：当侵限区段为无条件侵限时，侵限区段占用，需检查侵限区段的进路能选路不能锁闭，信号不能开放。
当侵限区段为条件侵限时，侵限区段内道岔开通平行进路位置，侵限区段占用应不影响进路的选路、锁闭、开放信号，反之道岔开通相反位置时，应检查侵限区段的空闲。
信号开放后，占用侵限区段，信号应关闭。
安全检查表
安全检查表安全检查是企业行之已久的一项措施，但由于缺乏细致的检查方法，检查中容易漏项，因而影响了检查效果。
安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险的一种简单实用的工具，它是系统安全分析的初步手段，是比较原始的初步定性的安全分析方法。
第一节安全检查表的定义和特点一、安全检查表的定义为了系统地发现工厂、车间，工序或机器、设备、装置以及各种操作管理和组织措施中的不安全因素，事先把检查对象加以剖析，把大系统分割成小的子系统，查出不安全因素所在，然后确定检查项目，以提问的方式，将检查项目按系统或子系统顺序编制成表，以便进行检查。
根据上述顺序编制的表，可以避免有关项目的漏检。
这种表称作安全检查表（Safety Check List，简称SCL）。
安全检查的形式很多，有工人在岗位上的自我检查，有各级指导组织的自上而下的检查，有重大节假日的定期检查，也有专业性的安全检查等等。
这些检查一般都有领导人员、专业干部参加，虽然也起过一定的作用，但是往往缺乏系统的检查提纲，只能凭几个有经验的人根据各自的经验进行检查，因而有很多缺点，如这种检查容易造成很多漏项；检查时只能观察到一些表面现象而忽略了重大的潜在性危险等。
所以，这种检查多半不能受到工人的欢迎和引起人们的重视，也解决不了多少实际问题。
安全检查表在安全检查工作中是一个有效的手段，使用之后，能够大大提高安全检查的效果。
这是因为安全检查表是用系统的观点编制的，它将复杂的大系统分割成子系统或更小的单元，然后集中有经验人员的智慧，事先讨论这些简单的单元中可能存在什么样的危险性，会造成什么样的危险后果，如何消除它，由于事先有了考虑，就可以作到周密全面不致漏项。
再经过编制人员从单元、子系统以至整个系统详细推敲后，接系统编制出安全检查的详细提纲，以提问方式列成表，作为安全检查时的指南和备忘录。
二、安全检查表的特点1．具有全面性由于安全检查表是事先组织对被检查对象熟悉的人员，经过充分讨论后编制出来的，所以可作系统化，完整化，不漏掉任何能导致危险的关健因素，因而克服了盲目性，避免了过去那种走过场的安全检查方法，起到了改进检查质量的作用。
电气安全检查表
护罩且防滑。剪板机等压料脚应平整，危险部
位有可靠的防护
砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全。砂
轮机的防护罩应符合国家标准。档屑板应有足
够的强度且可调。砂轮无裂纹无破损。托架安
8
砂轮机 装牢固可调。法兰盘与软垫应符合安全要求。
砂轮机运行必须平稳可靠砂轮机运行必须平稳
可靠。砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用
电源线必须用护管软线，长度不得超过6米， 无接头及破损。 电动工具的防护罩、盖及手 柄应完好，无破损、无变形、不松动。电动工 具的开关应灵敏、可靠 。插头无破损、规格 与负载匹配。
电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆。无接
4
移动电气装备
头，绝缘层无破损。不跨越通道，长度不得超 过6米。防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无
松动。开关应可靠、灵敏与负载相匹配。
5 设备连锁装置 设备连锁装置具备有效
检查结果 不符合及主要问题
整改要求 整改结果
电气及机械设备安全检查表
检查 序 项目 号
检查内容
检查要求
是否 符合
所有管路密封良好，无泄漏。安全装置和防护 装置齐全，安全可靠。控制系统清晰灵敏，作 1 铸造机械 业点均有急停开关。防尘、防毒设备设施完好 无损，且运行正常。设备密封良好，门（孔） 电气连锁。
电气及机械设备安全检查表
检查 序 项目 号
检查内容
检查要求
是否 符合
1
电箱
箱内外整洁、完好、无杂物、无积水 。保护 装置齐全，与负载匹配合理
2
低压电气线路 （临时线路）
要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使 用。使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软 管。必须装有总开关控制和漏电保护装置
综合性安全检查表
综合性安全检查表序号1 2 3 4 规章制度消防器材应急疏散通道安全设施检查内容1、安全操作规程是否认真执行。
2、劳动纪律遵守情况，是否有三违现象。
3、上岗人员劳保用品佩戴情况。
4、作业证、票是否齐全。
1、消防器材存放、保存情况。
2、员工是否了解，会使用。
3、失效器材是否及时更换。
1、通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。
2、建造物的安全疏散门，应向外开启，其数量符合要求。
3、设备的框架或者平台的安全疏散通道布置合理。
4、疏散通道设置应急照明和疏散标志。
1、各种设备安全装置是否齐全可靠。
2、监测仪表是否彻底，灵敏好用。
3、安全防护用品是否专人保管，是否整洁，齐全完好，是否会用。
4、警示标志是否整洁、完好。
检查评价检查标准不符合及主要问题1、安全操作规程。
2、劳动用品防护用品管理制度。
1、消防管理制度。
1、建造设计防火规范看现场1、生产设施管理制度。
2、电气管理制度。
看现场查记录看现场查记录看现场看记录检查方式符合56现场环境生产 设备 检 查 内 容 1、照明设施是否良好。
2、作业现场是否整洁，物料存放是否有序。
3、楼梯，平台，通道是否畅通干净。
1、各种基础设施和生产设备运转和完 好情况。
2、生产备用转动设备情况。
3、构筑物，建造物是否完好，有无变形，开裂，露筋，下沉超负荷现象。
检 查 标 准1、生产设施管理制度。
2、电气管理制度3、消防管理制度1、生产设施管理制度。
2、操作规程检查方式看现场 看记录看现场 看记录符合检查评价不符合及主要问题4、设备、照明、配电电气路线是否完 好1、设备电压是否正常。
7工艺 2、设备电流是否正常。
条件 3、是否按照操作规程进行操作。
4、设备操控温度、压力是否正常。
1、安全操作规程看现场 看记录8 检查中发现的其他问题 看现场检查人 检查时间序 号岗位巡回检查表时间检查内容和标准巡检人检查结果是否不符合问题及处理结果工作场所必须按规定佩带劳动保护用品；设备实施是否完好，有无震动移位现象；转动设备润滑是否正常、轴承、机电等是否正常；电气路线是否正常；应急器材是否齐全有效；运转设备防护罩是否完好，且放置合理；消防设施是否完好有效、消防通道是否畅通；工作场所必须按规定佩带劳动保护用品；设备实施是否完好，有无震动移位现象；转动设备润滑是否正常、轴承、机电等是否正常；电气路线是否正常；应急器材是否齐全有效；运转设备防护罩是否完好，且放置合理；消防设施是否完好有效、消防通道是否畅通；工作场所必须按规定佩带劳动保护用品；设备实施是否完好，有无震动移位现象；转动设备润滑是否正常、轴承、机电等是否正常；电气路线是否正常；应急器材是否齐全有效；运转设备防护罩是否完好，且放置合理；消防设施是否完好有效、消防通道是否畅通；检查组织部门检查时间年月日检查人员：序号检查项目检查内容检查方法检查结果1 防雷 1、对职工进行防雷知识教育；2、防雷设施要完好。
安全检查表
2
消防
器材
1.消防器材保存情况。
1.消防管理制度。
2.消防器材维修管理制度。
2、消防器材维修管理制度。
看现场
查记录
2、员工是否了解, 会使用。
3.消防器材是否过期。
3
安全
设施
1.安全装置是否齐全可靠。
1.生产设施安全管理制度。
2.电器、仪表设备管理制度。
3.安全联锁设施管理制度。
4.各电器仪表监控器。
5.各安全设施（护栏、平台、盖板、爬梯、照明灯、各防护器材）。
6.降温设施情况。
7、通风设施情况。
8、排水是否畅通。
1.是否漏雨。
2.是否完好。
3.是否正常。
4.是否正常。
5.是否正常。
6.降温设施良好。
7、良好。
8、排水畅通。
查记录
看现场
检查人员
检查时间
编制: 审核: 批准:
3、楼梯, 平台, 通道是否畅通干净。
5
生产
设备
1.各种基础设施和生产设备运转和完好情况。
1.生产设施安全管理制度。
2.防火、防爆、防尘管理制度。
3.关键装置重点部位安全管理制度。
4.监视和测量设备管理制度。
4、监视和测量设备管理制度。
看现场
看记录
2.生产备用转动设备情况。
3、构筑物, 建筑物是否完好, 有无变形, 开裂,
3.消防设施（各岗位消防栓、泡沫消防栓、消防水龙带、水枪头。）
4.各岗位蒸汽倒淋、排污倒淋。
5.设备的防冻保温情况
6.各种取暖器材情况
6、各种取暖器材情况
1.是否完备
2.是否完好
矿山安全检查表
等
符合
2
教育培训 管理
1、新上岗、转岗、实习、离岗三个月人员必须进行三级（转复岗二级）安全教育培训，经 考核合格，建立安全教育一员一档，严格执行师带徒规定。未执行或资料不全的扣1分/次。 2、制定年度教育培训计划，每月按计划组织培训和上级安排的培训，不符合的扣2分/次； 随机抽查回答不合格的扣1分/次。
5、每月组织召开一次安全、消防、职、业卫生专题会议和安全生产自查自纠工作，并落实整 改措施，不符合扣2分/次。
6、安全生产费用按照财企[2012] 16号文规定范围提取和使用，建立相关台账记录，不符合 扣2分/次。
7、落实汛期三防工作及值班检查记录情况；落实领导带班下井计划、公示及带班记录情况， 不符合扣2分/次。
被检查单位：检查时间：2022年7月 日
目 的
为了保证公司安全生产方针、Fl标的实现，确保双控、安全标准化管理体系的有效实施，对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进 行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害与危险因素或缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除或控制隐患和有 害与危险因素。
22、安全避险六大系统定期巡检，异常及时报告修复，未按要求执行的，扣1分/次。
查现场及 记录
10
环境管理
1、现场有油污、跑冒滴漏现象，不符合扣1分/次。
2、随意处置沟道、池子内底泥；发生污染现象，未积极采取措施补救、处置；扣2分/次。
3、加强环保设施巡检、维护，确保正常运行，建立健全相关环保设施记录台账，不得擅自
19、井下风水管线缆应规范悬挂、水沟畅通、路面平整、照明充足、材料工器具及其他废旧 物资定置摆放、定期洒水降尘，严禁跑冒滴漏，未按要求执行的，扣1分/次。
物业电梯安全检查表
配重钢丝绳
绳卡固接时其数量不得小于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍放在受力绳的一侧，绳卡应与绳径匹配
5
钢丝绳
钢丝绳应有出厂合格证，及未达到报废标准
6
传动防护
传动系统的转动零部件应有防护罩等防护装置
7
导向轮、背轮
轮子连接及润滑应良好，导向轮灵活，无明显侧倾现象；传动齿轮和安全器输出端齿轮与齿条啮合时应
防止夹人装置是否可靠
运行情况
运行感觉是否平稳
停靠楼层是否正确
照明、通风是否良好
维保
是否有有效的维保合同
检查记录填
写情况
电梯保养维修记录及自查记录
电梯故障记录及事故记录
其他情况
......
处理
措施
工程电梯安全检查表
电梯型号
序号
检查项目
检查要求
检查情况
1
基础
基础隐蔽工程验收资料齐全，并签字；应有排水设施、基础无裂纹，平整度符合要求；设置在地下室顶板及回填土上时，应有加固设计方案
13
持证上岗
电梯司机须持证上岗
检查发现的其它问题
检查人：
检查日期：
2
钢结构
不应有明显变形、脱焊和开裂、外形整洁；立管接缝处错位节差＜；螺栓连接安装准确、紧固可靠，不得有松动；垂直度允许偏差为其高度的5/10000；应重点检查：导轨架联结螺栓；驱动板各部位联结螺栓；导向滚轮联结螺栓。导轨架最上一段齿条应拆除。
3
围栏防护
吊笼底部和对重升降通道周围应设置防护围栏，防护栏；升降机周围应搭设双层防坠棚、上下层间距不小于；吊笼顶部四周应有护栏，高度不低于；停层点处层门净高度应不低于，吊笼净出口宽度相等
符合要求，应均匀，无异响，无过度磨损。背轮应安装牢靠，润滑良好，导向灵活，并应贴紧齿条。
专业性安全检查表(罐区联锁与SIS系统)
5、测试丁二烯与丙烯腈罐异常时ＳＩＳ系统动作及时、灵敏
看现场
6、测试记录填写完整
看现场
5
安全警示标志
1、安全警示标志、标识醒目、齐全
看现场
专业性安全检查（罐区联锁及ＳＩＳ系统）
检查时间：设备所在位置：检查人员：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
符合
不符合的问题
1
设备
1、现场设备、附件无破损
看现场
2、电气设备及元件完整，固定牢固，布线合理，无损坏现象
2
中控室
1、显示盘上远传数据正常显示
看现场
2、显示盘上无故障信息
看现场
3、显示数据与实际无异差，数据反馈及时灵敏
看现场
3
ＳＩＳ系统
1、显示盘上远传数据正常显示
看现场
2、显示盘上无故障信息
看现场
3、显示数据与实际无异差，数据反馈及时灵敏
看现场
4
日常测试
1、测试安全联锁系统正常有效
看现场
2、测试联锁动作参数与设置参数一致
看现场
3、测试时报警系统运行正常
看现场
4、测试丁二烯与丙烯腈罐异常时在ＳＩＳ系统中报警反馈及时
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被检查单位负责人： 检查人员：
安全联锁检查表
单位： 检查时间：
序号
检查项目
检查内容
检查情况
1
联锁管理
1、联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用等技资料齐全。
2、工艺和联锁回路调试记录齐全。
3、联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续。
4、联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续。
5、摘除联锁保护系统应有防范措施。
6、联锁安装率、使用率、完好率达到100%。
7、联锁设备设施要标识清楚。
8、联锁设施检修按要求办理相关的手续和票证。
9、安全联锁系统应有可靠的符合生产需要的冗余配置，应具有符合安全等级要求的故障诊断措施。
10、安全仪表系统独立于过程控制系统，独立完成安全保护功能。
2
技术参数
1、控制点数据准确，仪表抗干扰能力强。