工程安装调试记录(整套)
工程安装调试记录整套剖析
工程安装调试记录整套剖析引言工程安装调试记录是安装工程的核心文件，它记录了安装调试的过程和结果，是工程验收的重要依据。
本文将以某工程的安装调试记录为例进行整套剖析，包括安装调试记录的组成部分、填写要求和注意事项等。
安装调试记录的组成部分一份完整的安装调试记录一般包括以下几个部分：1. 工程概况工程概况是对安装工程的基础信息进行概括和介绍，主要包括工程名称、施工单位、监理单位、设计单位等。
2. 安装调试准备安装调试准备是对安装前需要做的准备工作进行说明和，包括施工图纸、工艺流程、安装材料等的准备情况。
3. 安装调试工作记录安装调试工作记录是对实际安装调试过程进行详细记录和，包括安装调试人员、安装调试时间、安装调试内容、安装调试结果等。
4. 安装调试报告安装调试报告是对整个安装调试过程进行和评价，其中包括安装调试过程中出现的问题、解决方法以及对下一步工作的建议等。
5. 附件附件包括一些安装调试过程中需要的各种资料、文件、证明等，如工艺图、质量检测报告、验收证明等。
填写要求和注意事项1.安装调试记录必须按照实际情况认真填写，严禁虚假或瞒报情况。
2.安装调试记录必须规范、准确、完整，文字清晰、易懂。
3.安装调试记录必须按照规范要求格式填写，不得随意更改。
4.安装调试记录必须及时填写，不得延误。
5.对于安装调试过程中出现的问题，必须及时记录并采取有效措施加以解决。
6.对于关键节点和环节，必须重点记录和重点呈现。
7.安装调试记录必须由相关人员签字确认，确保其真实可靠。
在安装工程中，工程安装调试记录是重要的文件之一。
一份规范、准确、完整的安装调试记录，能够为后续的工作提供参考和依据，对于工程验收和后期维护起到关键的作用。
因此，我们对安装调试记录的填写要求和注意事项要非常重视，确保其真实可靠。
(完整版)建筑工程资料(全套)
建筑工程资料第一章工程管理资料工程概况表工程开工报告工程竣工报告工程停工报告工程复工报告施工进度计划分析项目大事记施工日志不合格项处置记录建设工程质量事故报告书第二章工程技术资料工程技术文件报审表技术交底记录图纸会审记录设计交底记录设计变更\洽商记录第三章工程测量记录工程定位测量记录地基验槽记录楼层放线记录沉降观测记录单位工程垂直度观测记录第四章工程施工记录隐蔽工程记录表预检工程记录表施工通用记录表中间检查交接记录表地基处理记录地基钎探记录桩基施工记录混凝土施工记录混凝土养护测温记录砂浆配合比申请单混凝土配合比申请单混凝土开盘鉴定预应力张拉记录预应力筋张拉记录有粘接应力结构灌浆记录建筑烟(风)道检查记录第五章工程试验记录施工试验记录(通用)混凝土试块强度统计\评定记录砂浆试块强度统计\评定记录防水工程试验检查记录设备单机试运转记录调试报告电气接地电阻测试记录电气器具通电安全检查记录电气照明、动力试运行记录综合布线测试记录电气绝缘电阻测试记录光纤损耗测试记录视频系统末端测试记录管道灌水试验记录管道强度严密性试验记录管道通水记录管道吹（冲0洗（）脱脂试验记录室内排水管道通球试验记录伸缩器安装记录表现场组装除尘器、空调机漏风检测记录风管漏风检测记录各房间室内风量测量记录管网风量平衡记录电梯主要功能检查记录表第六章施工验收记录分项工程质量验收记录分部（子分部）工程质量验收记录单位（子单位）工程质量控制资料核查记录单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录单位（子单位）工程观感质量检查记录施工现场质量管理检查记录工程检验质量检查记录表（通用）分部分项工程共划分为：一、地基与基础工程；二、主体结构；三、建筑装饰装修；四、建筑屋面；五、建筑给水、排水及采暖；六、建筑电气；七、智能建筑；八、通风与空调；九、电梯室外工程划分C.0.1 室外单位（子单位）工程和分部工程可按表C.0.1划分表C.0.1 室外工程划分工程概况表附：建筑总平面图、建筑立面图、建筑剖面图本表由施工单位填写，城建档案馆和施工单位各保存一份本表由施工单位填报，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、施工单位各存一份工程复工报告本表由施工单位填报，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、施工单位各存一份施工进度计划分析项目大事记本表由施工单位填报，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、施工单位各存一份本表由下达方填写，整改方填报整改结果，双方各保存一份。
调试(检测)记录(一)
综合评价结论/备注
调试检验合格，符合规范和设计要求
施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
XX-C4-6432
调试（检测）记录
XX-C4-6432 0 0 1
单位(子单位)工程名称 XXXXXXXX及综合配套设施工程
施工单位
XXXX建设有限公司
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
通风与空调/送风系统/系统调试
施工依据文件名称及编号 通风与空调工程施工方案
质量验收依据文件名称及编号 《通风与空调施工质量验收规范》GB50243-2002
调试时的环 境:
0
0 0 /温度：
℃/相对湿度：
%/其他：
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
加压送风系统调试：通风机单体调试/电动加压送风口安装牢固、安装位置正确；通风机连续运转转速正常、无噪音 、无鼓掌。
调试（检测）说明: 调试（检测）说明： 检测（调调方法、程序、过程工况和参数指标）变化及结果（结论）等的说明何附示图或照片，可附页说明 一、气密电动加压送风口的调试： （1）海逐个对电压送风口做动作试验、手动、电动操作灵敏、可靠，信号输出正确手动复位灵活。 （2）逐个检查电动加压送风口牢固安装在指定位置上。 二、通风机设备单体试运转： （1）机启动电流、额定电流、额定转速均符合设计的使用要求： （2）各轴承处的润滑良好．叶轮无卡阻无摩擦不良现象，叶片能够静平衡。 （3）通风机在额定转速下运行2h以上，无异常现象。 （4）无异常振动．且无明显的非正常噪声。
监控设备安装调试记录
2
a.红外探测器
b.摄像机
1．安装各楼层通道。
2．点位正常。
3．各连接线正确。
4．通电试机正常。
合 格
3
a.显示幕墙
1．显示器安装正确。
2．各连接线正确。
3．通电试机正常。
合 格
承包单位（章）：
安装调试员： 项目经理：
日 期：
审查意见：
经检查上述工程材料/构配件/设备安装，符合/不符合设计文件和规范的要求。
该系统安装调试合格/不合格。
监理单位（章）： 甲 方（章）：
监理工程师： 委托代表：
日 期：日 期：
设备安装调试记录
编号：
项目名称
xxxxxx车辆检测中心智能弱电工程
分部（分项）工程名称：安防监控系统
调试设备及工具：
万用表、螺丝刀、尖况
结果
1
a.数字硬盘录像机
b.报警主机
c.DVD影碟机
d.录像机
e.顺序切换器
1．安装在琴台机柜内。
2．各连接线正确。
3．通电试机正常。
工程安装调试记录(整套)剖析
工程安装调试记录(整套)剖析前言在一个工程项目中，安装调试是非常重要的一项工作，只有确保每个设施安装正确、调试完成后，整个工程才能正常运转。
因此，记录整套工程安装调试记录是非常必要的。
本文将介绍整套工程安装调试记录的主要内容和要点。
整套工程安装调试记录整套工程安装调试记录，一般包括以下内容： - 设备清单 - 安装计划 - 施工记录- 设备检查记录 - 签名确认设备清单设备清单是整套工程安装调试记录的基础。
在设备清单中，需要列出整个工程中涉及到的所有设备，包括设备名称、型号、数量等详细信息。
对于每个设备，还需要记录其安装位置和验收标准。
这份清单需要在整个工程的安装过程中不断更新，确保所有设备的信息都被记录在内。
安装计划安装计划是整个工程安装调试过程中的指导性文件，它规定了每个设备的安装时间和顺序。
在编制安装计划时，需要根据设备清单和实际施工情况确定每个设备的安装顺序，确保每个设备的安装和调试顺序都是合理的。
安装计划还需要包括每个设备的安装标准和验收标准，以便监管工程质量。
施工记录施工记录是整个工程安装调试过程中最重要的记录内容。
在施工记录中，需要详细记录每个设备的安装和调试情况，包括施工人员、安装时间、调试时间、调试结果等信息。
在记录施工过程中，需要密切关注每个设备的安装和调试情况，注意安装质量和安全生产。
设备安装检查记录在设备安装调试过程中，需要对每个设备进行检查，以确保其安装和调试质量。
在检查时，需要记录每个设备的检查时间、检查人员、检查结果等信息。
对于发现的缺陷和问题，需要及时进行修正和处理。
设备安装检查记录是工程质量控制的重要手段，需要认真对待。
签名确认为确保施工过程的透明和质量，整套工程安装调试记录需要有签名确认环节。
在记录施工过程中，需要让施工人员、监理人员、业主代表等相关人员分别进行签名，表示对施工记录的认可和确认。
签名确认环节是工程质量控制和施工过程督促的有效手段。
结论整套工程安装调试记录是工程质量管控的重要部分，只有记录全面、详细，才能保障工程质量。
施工现场电气设备调试记录
施工现场电气设备调试记录日期：xxxx年xx月xx日地点：施工现场记录人：xxxxx1.设备基本信息- 设备名称：xxxx- 设备型号：xxxx- 设备编号：xxxx- 供电电压：xxxxV- 额定功率：xxxxW- 出厂日期：xxxx年xx月xx日2.设备检查在进行设备调试之前，首先对设备进行了全面的检查，包括外观、接线、电源线、控制装置等。
-设备外观检查：检查设备外观是否完整，是否有明显的损坏或磨损。
-接线检查：检查设备内部的接线是否正确，是否有松动或断裂的情况。
-电源线检查：检查电源线是否完整，是否有明显的裂痕或损坏。
-控制装置检查：检查设备的控制装置是否能正常工作，是否有按键损坏或故障的情况。
3.设备接线根据设备的接线图和接线规范，按照以下步骤进行设备接线：-断开电源：确保设备处于断电状态，避免意外触电事故发生。
-接线箱连接：根据接线图，将电源线连接到设备的接线箱中，确保接线牢固。
-接地线连接：根据设备的接地要求，将设备的接地线连接到接地装置中，确保设备的安全接地。
-控制装置连接：将控制装置的输出线与设备的控制接口连接，确保设备能够正常接收控制信号。
4.设备调试完成设备接线后，按照以下步骤进行设备调试：-设备通电：将电源开关打开，使设备获得供电，观察设备是否有正常的工作指示灯亮起。
-控制器设置：根据设备的操作手册，对控制装置进行设置，包括参数调整、传感器校准等。
-系统功能测试：通过对设备的各个功能进行测试，确保设备的各项功能是否正常，如设备启停、速度调节、温度控制等。
-故障排除：如发现设备存在故障或异常情况时，根据设备的故障解决方案进行排除，修复设备的故障。
5.记录结果根据设备调试的情况，记录下以下内容：-设备是否正常运行-设备各项功能是否正常-设备是否存在故障或异常情况-故障排除的过程和结果6.安全措施在进行设备调试的过程中，必须注意以下安全措施：-穿戴个人防护用具，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。
工程安装调试报告(超声波测风用)
系统安装调试报告（超声波测风）项目名称：项目地址：项目实施人：项目实施日期：年月日项目简介风场址号拟安装日期年月日风场地址塔厂址名称纬度盛行风向经度地形类型海拔高度塔高项目实施人签字：签字时间：系统简介系统名称：系统主要施工内容：项目开工日期：年月日项目拟完成日期：年月日系统设备清单及配件清点记录序号设备名称合同数量实际到货数量零配件全否备注1风塔2 普通测风系统3 工控机KVM4 超声测风系统5 规约转换6 无线传输模块7 服务器8 pc机9 防火墙10 反向隔离11 机柜注：1、实际到货与合同型号或数量不符，请在备注中说明原因；2、设备随机清单、合格证、保修卡、安装手册等如不齐全，请在备注中说明缺少什么3、设备随机零配件不全请在表中说明项目开工组织以下事项是否齐备，请做选择，如不满足，请在备注中说明：☐项目管理实施规划（施工组织设计）已审批；☐施工图会检已进行；☐各项施工管理制度和相应的作业指导书已制定并审查合格；☐安全文明施工二次策划满足要求；☐施工技术交底已进行；☐施工人力和机械已进场，施工组织已落实到位；☐物资、材料准备能满足连续施工的需要；☐计量器具、仪表经法定单位检验合格；☐特殊工种作业人员能满足施工需要。
备注：如全部满足，请签字确认，并进行项目施工项目实施人签字：签字日期：年月日第一部分：测风塔的安装（本项目如果不包含测风塔，本部分可以不填写）测风塔塔架出厂资料测风塔制造商：产品出厂合格证标示工程名称：基站名称：产品名称：测风通讯塔规格型号：M数量：一座出厂编号：本产品符合标准：GB/T2694-2003《输电线路铁塔制造技术条件》DL/T646-1998《钢管杆塔制造技术条件》YDT/757-1995《微波通信铁塔制造技术条件》GY65-1989《广播电视塔制造技术条件》GB50205-2001《钢结构工程施工及验收》铁塔出厂检验记录工程名称规格型号M样品基数1基产品标准YD/T5132-2005 检验标准YD/T5132-2005 报告编号材质配件目次检验项目名称标准要求允许偏差实测结果实测偏差结论一材料符合标准和实际要求二装配1 端距±5.02 通信孔距与构件中心相对偏差±1.03连接间隙变宽50MM以下≤1.04 变宽50MM以上≤2.05 接头装配尺寸位移有孔≤1.06 无孔≤5.0三试装1 试装就位率≥99%2 通心孔率≥96%3 试装控制尺寸正常结论按YD/T5132-2005标准试装并检验所有项目符合设计要求，检验合格。
市政工程设备安装调试记录通用表格
□合 格 基础施工单位 施工负责人
□不合格 设备安装单位 施工负责人 质检员
质检员
各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差
编号
设备名称 设备位号 验收日期 查 项 目 设计要求 （mm） C30 无 年 月 日
允许偏差 实测偏差 （mm） （mm） 10 5 ±15
2 3 2 2 4 2 3 5 2 2 5 10
Hale Waihona Puke 相应两柱子定位中心线的间距
附基础示意图：
结论： 监理（建设）单位
设备基础检查验收记录
（表式C5-5-1） 工程名称 基础施工单位 设备安装单位 检 1 混凝土强度（Mpa） 2 外观检查：（表面平整度、裂缝、孔洞、蜂窝、麻面、露筋） 3 基础位置（纵、横轴线） 4 基础顶面标高 外形尺寸：基础上平面外形尺寸 5 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 基础上平面的水平度 6 （包括地坪上需安装设备的部分）：每米 全长 7 垂直度 预埋地脚螺栓：标高（顶端） 中心距（在根部和顶部处测量） 预埋地脚螺栓孔：中心位置 深度 9 孔壁的铅垂度（全深） 预埋活动地脚螺栓锚板： 标高 10 中心位置 水平度（带槽的锚板）（每米） 8 11 锅炉 12 说明：
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无
合格
4
辅助和保护继电数目检查
无
合格
5
柜门接地检查
无
合格
6
柜表面油漆检查无合格7源自紧固情况无合格
操作检查
存在问题
结论
8
手动操作检查
无
合格
9
电动操作检查
无
合格
10
机械、电气联锁检查
无
合格
11
程序锁检查
无
合格
12
接线正确性检查
无
合格
13
辅助和控制回路通电工作情况
无
合格
14
高压柜接地连续性检查
无
无
合格
2
部结构
断路器引下线连接及紧固
1：引下线搭接符合规程规定2：紧固件被复层无变质、脱落、锈蚀现象3：搭接应牢靠、无松动、紧固件有防松动装置
无
合格
断路器回路元件检查
各元件型号、规格、数量、原理接线与图纸相符，合格证齐全
无
合格
断路器
型号规格和图纸相符，推进拉出灵活，动静触点中心线一致，接触紧密，机械联锁正常可靠
2：进出线与变压器引线搭接处应涂抹导电膏。
3：相序标示清晰准确
4：低压中性点接地应可靠，并涂以黄绿相间标志。
合格
备注
合格
高压柜安装调试记录
高压开关柜序号：2-04
出厂编号及型号GAE-1M
额定电压
10KV
额定频率
50Hz
序号
外观及结构检查
存在问题
结论
1
开关柜型号检查
无
合格
2
互感器型号数量检查
无
合格
3
电缆终端头封后试验
中间接头13
封前试验
A10000MΩB10000MΩC:10000MΩAB10000MΩBC:10000MΩCA:10000MΩ
封后试验
A10000MΩB10000MΩC:10000MΩAB10000 MΩBC:10000 MΩCA:10000MΩ
中间接头14
封前试验
A10000MΩB10000MΩC:10000MΩAB10000 MΩBC:10000 MΩCA:10000MΩ
无
合格
4
一次回路及元件
无短路、开路现象（断路器输出端监视）手动、电动操作正常
无
合格
5
二次回路及元件
1：一次接线符合原理图要求2：无短路、开路、仪表、信号灯指示正确3：各元件动作原理与图纸相符
无
合格
6
绝缘检查
以1000V兆欧表1min耐压试验，绝缘电阻值大于10兆欧
无
合格
存在问题复检结论：调试：
整体结论：负责人：年月日
NO：
安装位置
2D04
型号
HD13BX-1000A/3
出厂编号
序号
检查调试项目
技术要求及测试条件
存在问题
结论
1
外观
1：隔离开关型号、开断电流与图纸相符
2：隔离开关分、合标识清晰准确
无
合格
2
本体检查
1：各连接件、锁定件已紧固齐全
2：灭弧罩齐全，无损坏缺失现象
3：动静触头紧固螺栓无松动
无
合格
3
操作实验
1：操作灵活，无卡涩现象
2：动静触头中心线一致，合闸时接触紧密到位
3：灭弧罩卡位合适，不妨碍触头动作
无
合格
4
绝缘检查
以1000V兆欧表1min耐压试验，绝缘电阻值大于10兆欧
无
合格
存在问题复检结论：调试：
整体结论：负责人：年月日
低压柜安装检查调试记录
安装位置型号
2D04
出厂编号
序号
检查调试项目
技术要求及测试条件
存在问题
结论
时间
相别
耐压前（MΩ）
耐压后（MΩ）
R15″
R30″
R45″
R60″
20℃换算值
R15″
R30″
R45″
R60″
20℃换算值
A
10000
10000
B
10000
10000
C
10000
10000
备注
摇表电压5000伏
2、交流施压试验天气＿晴＿＿＿气温＿26℃
容
相别
试验电压（kv）
交（直）流耐压时间（min）
中翔实业工程试验记录
编号：Q/ZXSY-11-1
工程名称：建设开发
施工部门：中翔实业
编制：
试验：
审核：
试验负责人：
日期：年月日
干式配电变压器安装调试记录
变压器型号
SCB10-1000/10
出厂编号
1106B0212
额定容量
1000KVA
额定电压
10/0.4KV
额定电流
57.74/1443.4
变比
------------
1
外观
1：面板平整无凹凸，油漆均匀无黏附物，仪表表面无破损，刻度指示正确2：各类标签，标识齐全，且与实际相符3：柜门开启灵活
无
合格
2
部
结
构
接地装置
接地装置有明显接地符号，接地良好，柜保护接地线使用红绿相间多股铜塑线
无
合格
引下线连接及紧固
1：母线引下线搭接符合规程规定2：紧固件被覆层无变质脱落现象3：搭接应牢固、无松动，紧固件均有防松装置
合格
15
辅助和控制回路二次绝缘检查
无
合格
存在问题复检情况及结论：调试：
整体结论：负责人：年月日
低压柜断路器及其回路调试记录
NO:
安装位置
D04
型号
RMM1-250H/3P
出厂编号
序号
检查调试项目
技术要求及测试条件
存在问题
结论
1
外观
1：断路器、回路仪表表面无破损、刻度指示正常2：各类标签、标识齐全，且与实际相符，3：回路互感器变比与仪表变比相同且与图纸相符
安装位置
建设开发公司#3配电室
序号
安装调试项目
技术要求
结果
1
核对变压器基础
平整、接地可靠
合格
2
本体检查
1：表面绝缘良好，无破损：铭牌清晰，型号与图纸相符
2：铁芯与本体紧固件齐全，牢固，有防松措施：铁芯无变形，接地良好
合格
3
分接头
档位标示清晰、准确：切换片压紧螺丝无断裂、缺失现象
合格
4
变压器引线
1：高低压引线根部绝缘良好，无破损。
工程概况:
建设单位：
施工单位：
年月日
低压电缆试验记录
编号：zxsy-11-2
工程名称
电缆起点
电缆终点
电缆规格
摇表规
1KV
测试人
军辉
测试项目
绝缘电阻值（兆欧）
测试时间（min）
相
间
A--------B
1000
1
B---------C
1000
1
C---------A
1000
1
每
相
对
中
性
线
A--------N
2：高低压引线绝缘子表面无破损且固定牢靠
3：高低压引线相间距离、对地距离符合规定要求。
合格
5
温控器
1：固定牢靠，安装处便于巡视检查，感温探头齐全、灵敏，三相温度指示与当前温度相符。
2：风机接入相应工作电压，模拟变压器温度升高，检验风机启动情况。
合格
6
变压器进出线
1：进出线把接不应使高低压绝缘子承受额外压力
100
100
100
开关编号
开关型号
RMM1/400H/3
出厂编号
制造厂
人民电器
序号
测试项目
技术要求
结果
A
B
C
1
电气间隙
》10mm
25
25
2
主回路相间绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
3
主回路对地绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
100
4
每相断口绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
100
开关编号
开关型号
RMM1/100H/3
电缆头制作负责人
王进
记录
庄同涛
电力电缆试验记录
2011年11月28日编号：Q/YTSBD.QR09.2-9
工程名称
线路名称
#1出线
电缆型式
额定电压（kv）
运行电压（kv）
截面积（mm2）
截面形状
YJV-3*70
8.7/10
10
70
圆
长度（m）
绝缘种类
制造厂
出厂日期
安装日期
交联
1、绝缘电阻测量天气＿晴＿＿气温10℃
无
合格
电容器回路元件检查
各元件型号、规格、数量、原理接线与图纸相符，合格证齐全
无
合格
电容器
型号规格和图纸相符，电容器相间排列间距符合规程要求
无
合格
二次回路配线
整齐、标号清晰齐全，所有线头压接无松动
无
合格
3
通电调试
电容器
1：解开变压器低压出线，必要时采取相应安全措施2：自低压柜进线开关上端接入三相四线380V交流电源3：依次合上各进线、分段开关断路器
出厂编号
制造厂
人民电器
序号