工程安装调试记录(整套)
工程安装调试记录整套剖析
工程安装调试记录整套剖析引言工程安装调试记录是安装工程的核心文件，它记录了安装调试的过程和结果，是工程验收的重要依据。
本文将以某工程的安装调试记录为例进行整套剖析，包括安装调试记录的组成部分、填写要求和注意事项等。
安装调试记录的组成部分一份完整的安装调试记录一般包括以下几个部分：1. 工程概况工程概况是对安装工程的基础信息进行概括和介绍，主要包括工程名称、施工单位、监理单位、设计单位等。
2. 安装调试准备安装调试准备是对安装前需要做的准备工作进行说明和，包括施工图纸、工艺流程、安装材料等的准备情况。
3. 安装调试工作记录安装调试工作记录是对实际安装调试过程进行详细记录和，包括安装调试人员、安装调试时间、安装调试内容、安装调试结果等。
4. 安装调试报告安装调试报告是对整个安装调试过程进行和评价，其中包括安装调试过程中出现的问题、解决方法以及对下一步工作的建议等。
5. 附件附件包括一些安装调试过程中需要的各种资料、文件、证明等，如工艺图、质量检测报告、验收证明等。
填写要求和注意事项1.安装调试记录必须按照实际情况认真填写，严禁虚假或瞒报情况。
2.安装调试记录必须规范、准确、完整，文字清晰、易懂。
3.安装调试记录必须按照规范要求格式填写，不得随意更改。
4.安装调试记录必须及时填写，不得延误。
5.对于安装调试过程中出现的问题，必须及时记录并采取有效措施加以解决。
6.对于关键节点和环节，必须重点记录和重点呈现。
7.安装调试记录必须由相关人员签字确认，确保其真实可靠。
在安装工程中，工程安装调试记录是重要的文件之一。
一份规范、准确、完整的安装调试记录，能够为后续的工作提供参考和依据，对于工程验收和后期维护起到关键的作用。
因此，我们对安装调试记录的填写要求和注意事项要非常重视，确保其真实可靠。
(完整版)建筑工程资料(全套)
建筑工程资料第一章工程管理资料工程概况表工程开工报告工程竣工报告工程停工报告工程复工报告施工进度计划分析项目大事记施工日志不合格项处置记录建设工程质量事故报告书第二章工程技术资料工程技术文件报审表技术交底记录图纸会审记录设计交底记录设计变更\洽商记录第三章工程测量记录工程定位测量记录地基验槽记录楼层放线记录沉降观测记录单位工程垂直度观测记录第四章工程施工记录隐蔽工程记录表预检工程记录表施工通用记录表中间检查交接记录表地基处理记录地基钎探记录桩基施工记录混凝土施工记录混凝土养护测温记录砂浆配合比申请单混凝土配合比申请单混凝土开盘鉴定预应力张拉记录预应力筋张拉记录有粘接应力结构灌浆记录建筑烟(风)道检查记录第五章工程试验记录施工试验记录(通用)混凝土试块强度统计\评定记录砂浆试块强度统计\评定记录防水工程试验检查记录设备单机试运转记录调试报告电气接地电阻测试记录电气器具通电安全检查记录电气照明、动力试运行记录综合布线测试记录电气绝缘电阻测试记录光纤损耗测试记录视频系统末端测试记录管道灌水试验记录管道强度严密性试验记录管道通水记录管道吹（冲0洗（）脱脂试验记录室内排水管道通球试验记录伸缩器安装记录表现场组装除尘器、空调机漏风检测记录风管漏风检测记录各房间室内风量测量记录管网风量平衡记录电梯主要功能检查记录表第六章施工验收记录分项工程质量验收记录分部（子分部）工程质量验收记录单位（子单位）工程质量控制资料核查记录单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录单位（子单位）工程观感质量检查记录施工现场质量管理检查记录工程检验质量检查记录表（通用）分部分项工程共划分为：一、地基与基础工程；二、主体结构；三、建筑装饰装修；四、建筑屋面；五、建筑给水、排水及采暖；六、建筑电气；七、智能建筑；八、通风与空调；九、电梯室外工程划分C.0.1 室外单位（子单位）工程和分部工程可按表C.0.1划分表C.0.1 室外工程划分工程概况表附：建筑总平面图、建筑立面图、建筑剖面图本表由施工单位填写，城建档案馆和施工单位各保存一份本表由施工单位填报，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、施工单位各存一份工程复工报告本表由施工单位填报，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、施工单位各存一份施工进度计划分析项目大事记本表由施工单位填报，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、施工单位各存一份本表由下达方填写，整改方填报整改结果，双方各保存一份。
调试(检测)记录(一)
综合评价结论/备注
调试检验合格，符合规范和设计要求
施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
XX-C4-6432
调试（检测）记录
XX-C4-6432 0 0 1
单位(子单位)工程名称 XXXXXXXX及综合配套设施工程
施工单位
XXXX建设有限公司
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
通风与空调/送风系统/系统调试
施工依据文件名称及编号 通风与空调工程施工方案
质量验收依据文件名称及编号 《通风与空调施工质量验收规范》GB50243-2002
调试时的环 境:
0
0 0 /温度：
℃/相对湿度：
%/其他：
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
加压送风系统调试：通风机单体调试/电动加压送风口安装牢固、安装位置正确；通风机连续运转转速正常、无噪音 、无鼓掌。
调试（检测）说明: 调试（检测）说明： 检测（调调方法、程序、过程工况和参数指标）变化及结果（结论）等的说明何附示图或照片，可附页说明 一、气密电动加压送风口的调试： （1）海逐个对电压送风口做动作试验、手动、电动操作灵敏、可靠，信号输出正确手动复位灵活。 （2）逐个检查电动加压送风口牢固安装在指定位置上。 二、通风机设备单体试运转： （1）机启动电流、额定电流、额定转速均符合设计的使用要求： （2）各轴承处的润滑良好．叶轮无卡阻无摩擦不良现象，叶片能够静平衡。 （3）通风机在额定转速下运行2h以上，无异常现象。 （4）无异常振动．且无明显的非正常噪声。
监控设备安装调试记录
2
a.红外探测器
b.摄像机
1．安装各楼层通道。
2．点位正常。
3．各连接线正确。
4．通电试机正常。
合 格
3
a.显示幕墙
1．显示器安装正确。
2．各连接线正确。
3．通电试机正常。
合 格
承包单位（章）：
安装调试员： 项目经理：
日 期：
审查意见：
经检查上述工程材料/构配件/设备安装，符合/不符合设计文件和规范的要求。
该系统安装调试合格/不合格。
监理单位（章）： 甲 方（章）：
监理工程师： 委托代表：
日 期：日 期：
设备安装调试记录
编号：
项目名称
xxxxxx车辆检测中心智能弱电工程
分部（分项）工程名称：安防监控系统
调试设备及工具：
万用表、螺丝刀、尖况
结果
1
a.数字硬盘录像机
b.报警主机
c.DVD影碟机
d.录像机
e.顺序切换器
1．安装在琴台机柜内。
2．各连接线正确。
3．通电试机正常。
工程安装调试记录(整套)剖析
工程安装调试记录(整套)剖析前言在一个工程项目中，安装调试是非常重要的一项工作，只有确保每个设施安装正确、调试完成后，整个工程才能正常运转。
因此，记录整套工程安装调试记录是非常必要的。
本文将介绍整套工程安装调试记录的主要内容和要点。
整套工程安装调试记录整套工程安装调试记录，一般包括以下内容： - 设备清单 - 安装计划 - 施工记录- 设备检查记录 - 签名确认设备清单设备清单是整套工程安装调试记录的基础。
在设备清单中，需要列出整个工程中涉及到的所有设备，包括设备名称、型号、数量等详细信息。
对于每个设备，还需要记录其安装位置和验收标准。
这份清单需要在整个工程的安装过程中不断更新，确保所有设备的信息都被记录在内。
安装计划安装计划是整个工程安装调试过程中的指导性文件，它规定了每个设备的安装时间和顺序。
在编制安装计划时，需要根据设备清单和实际施工情况确定每个设备的安装顺序，确保每个设备的安装和调试顺序都是合理的。
安装计划还需要包括每个设备的安装标准和验收标准，以便监管工程质量。
施工记录施工记录是整个工程安装调试过程中最重要的记录内容。
在施工记录中，需要详细记录每个设备的安装和调试情况，包括施工人员、安装时间、调试时间、调试结果等信息。
在记录施工过程中，需要密切关注每个设备的安装和调试情况，注意安装质量和安全生产。
设备安装检查记录在设备安装调试过程中，需要对每个设备进行检查，以确保其安装和调试质量。
在检查时，需要记录每个设备的检查时间、检查人员、检查结果等信息。
对于发现的缺陷和问题，需要及时进行修正和处理。
设备安装检查记录是工程质量控制的重要手段，需要认真对待。
签名确认为确保施工过程的透明和质量，整套工程安装调试记录需要有签名确认环节。
在记录施工过程中，需要让施工人员、监理人员、业主代表等相关人员分别进行签名，表示对施工记录的认可和确认。
签名确认环节是工程质量控制和施工过程督促的有效手段。
结论整套工程安装调试记录是工程质量管控的重要部分，只有记录全面、详细，才能保障工程质量。
施工现场电气设备调试记录
施工现场电气设备调试记录日期：xxxx年xx月xx日地点：施工现场记录人：xxxxx1.设备基本信息- 设备名称：xxxx- 设备型号：xxxx- 设备编号：xxxx- 供电电压：xxxxV- 额定功率：xxxxW- 出厂日期：xxxx年xx月xx日2.设备检查在进行设备调试之前，首先对设备进行了全面的检查，包括外观、接线、电源线、控制装置等。
-设备外观检查：检查设备外观是否完整，是否有明显的损坏或磨损。
-接线检查：检查设备内部的接线是否正确，是否有松动或断裂的情况。
-电源线检查：检查电源线是否完整，是否有明显的裂痕或损坏。
-控制装置检查：检查设备的控制装置是否能正常工作，是否有按键损坏或故障的情况。
3.设备接线根据设备的接线图和接线规范，按照以下步骤进行设备接线：-断开电源：确保设备处于断电状态，避免意外触电事故发生。
-接线箱连接：根据接线图，将电源线连接到设备的接线箱中，确保接线牢固。
-接地线连接：根据设备的接地要求，将设备的接地线连接到接地装置中，确保设备的安全接地。
-控制装置连接：将控制装置的输出线与设备的控制接口连接，确保设备能够正常接收控制信号。
4.设备调试完成设备接线后，按照以下步骤进行设备调试：-设备通电：将电源开关打开，使设备获得供电，观察设备是否有正常的工作指示灯亮起。
-控制器设置：根据设备的操作手册，对控制装置进行设置，包括参数调整、传感器校准等。
-系统功能测试：通过对设备的各个功能进行测试，确保设备的各项功能是否正常，如设备启停、速度调节、温度控制等。
-故障排除：如发现设备存在故障或异常情况时，根据设备的故障解决方案进行排除，修复设备的故障。
5.记录结果根据设备调试的情况，记录下以下内容：-设备是否正常运行-设备各项功能是否正常-设备是否存在故障或异常情况-故障排除的过程和结果6.安全措施在进行设备调试的过程中，必须注意以下安全措施：-穿戴个人防护用具，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。
工程安装调试报告(超声波测风用)
系统安装调试报告（超声波测风）项目名称：项目地址：项目实施人：项目实施日期：年月日项目简介风场址号拟安装日期年月日风场地址塔厂址名称纬度盛行风向经度地形类型海拔高度塔高项目实施人签字：签字时间：系统简介系统名称：系统主要施工内容：项目开工日期：年月日项目拟完成日期：年月日系统设备清单及配件清点记录序号设备名称合同数量实际到货数量零配件全否备注1风塔2 普通测风系统3 工控机KVM4 超声测风系统5 规约转换6 无线传输模块7 服务器8 pc机9 防火墙10 反向隔离11 机柜注：1、实际到货与合同型号或数量不符，请在备注中说明原因；2、设备随机清单、合格证、保修卡、安装手册等如不齐全，请在备注中说明缺少什么3、设备随机零配件不全请在表中说明项目开工组织以下事项是否齐备，请做选择，如不满足，请在备注中说明：☐项目管理实施规划（施工组织设计）已审批；☐施工图会检已进行；☐各项施工管理制度和相应的作业指导书已制定并审查合格；☐安全文明施工二次策划满足要求；☐施工技术交底已进行；☐施工人力和机械已进场，施工组织已落实到位；☐物资、材料准备能满足连续施工的需要；☐计量器具、仪表经法定单位检验合格；☐特殊工种作业人员能满足施工需要。
备注：如全部满足，请签字确认，并进行项目施工项目实施人签字：签字日期：年月日第一部分：测风塔的安装（本项目如果不包含测风塔，本部分可以不填写）测风塔塔架出厂资料测风塔制造商：产品出厂合格证标示工程名称：基站名称：产品名称：测风通讯塔规格型号：M数量：一座出厂编号：本产品符合标准：GB/T2694-2003《输电线路铁塔制造技术条件》DL/T646-1998《钢管杆塔制造技术条件》YDT/757-1995《微波通信铁塔制造技术条件》GY65-1989《广播电视塔制造技术条件》GB50205-2001《钢结构工程施工及验收》铁塔出厂检验记录工程名称规格型号M样品基数1基产品标准YD/T5132-2005 检验标准YD/T5132-2005 报告编号材质配件目次检验项目名称标准要求允许偏差实测结果实测偏差结论一材料符合标准和实际要求二装配1 端距±5.02 通信孔距与构件中心相对偏差±1.03连接间隙变宽50MM以下≤1.04 变宽50MM以上≤2.05 接头装配尺寸位移有孔≤1.06 无孔≤5.0三试装1 试装就位率≥99%2 通心孔率≥96%3 试装控制尺寸正常结论按YD/T5132-2005标准试装并检验所有项目符合设计要求，检验合格。
市政工程设备安装调试记录通用表格
□合 格 基础施工单位 施工负责人
□不合格 设备安装单位 施工负责人 质检员
质检员
各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差
编号
设备名称 设备位号 验收日期 查 项 目 设计要求 （mm） C30 无 年 月 日
允许偏差 实测偏差 （mm） （mm） 10 5 ±15
2 3 2 2 4 2 3 5 2 2 5 10
Hale Waihona Puke 相应两柱子定位中心线的间距
附基础示意图：
结论： 监理（建设）单位
设备基础检查验收记录
（表式C5-5-1） 工程名称 基础施工单位 设备安装单位 检 1 混凝土强度（Mpa） 2 外观检查：（表面平整度、裂缝、孔洞、蜂窝、麻面、露筋） 3 基础位置（纵、横轴线） 4 基础顶面标高 外形尺寸：基础上平面外形尺寸 5 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 基础上平面的水平度 6 （包括地坪上需安装设备的部分）：每米 全长 7 垂直度 预埋地脚螺栓：标高（顶端） 中心距（在根部和顶部处测量） 预埋地脚螺栓孔：中心位置 深度 9 孔壁的铅垂度（全深） 预埋活动地脚螺栓锚板： 标高 10 中心位置 水平度（带槽的锚板）（每米） 8 11 锅炉 12 说明：
数字校园机房工程(机房动环集中监控系统)安装调试记录(7)
年 月 日
编号：
工程名称
赤水市中等职业学校数字化校园实验校建设项目
工程地址
赤水大道西150米
使用单位
赤水市中等职业学校
联系人
帅勇
调试单位
联系人
施工单位
贵州网安科技发展有限公司
联系人
杜世彬
序号
产品名称
数量
产品品牌、型号、详细技术参数
生产厂商及产地
安装
4、巧妙的设计为光缆端接和光纤适配器的安装提供坚固的保护；
5、选用冷扎钢板，表面喷涂塑粉，防锈美观；
6、模块式设计，组合式结构，适用SC、ST、LC等适配器，安装操作方便。
7、1U可实现24芯SC、ST和48芯LC光纤接入。
3
24位LC多模适配器组
14
一舟S954-24LCS
1、一组含24蔽网线
2、导体线规≥0.56mm，23AWG。
3、导体材质：99.95%无氧铜
7
光缆
150
一舟D177-24
1、24芯室内OM3光缆
2、可支持1G传输1km，10G传输300m，支持向下兼容。
3、纤芯衰耗≤3.5dB/km@850 nm，纤芯衰耗≤1.5dB/km@1300 nm；
3、正面直观的标签区为书写标签，提供方便的管理。
4、获得ISO 9001:2015和ISO14001：2015的认证证书；
5
理线架
20
一舟701402213
1、配有防尘盖，有助与跳线的保护，并能使配线架美观大方；
2、理线器容纳最多可达到48根4对线缆。
3、盖板可上下翻转，极易取下，方便理线操作
工程安装调试记录(整套)
A
10000
10000
B
10000
10000
C
10000
10000
备注
摇表电压5000伏
2、交流施压试验天气＿晴＿＿＿气温＿26℃
内容
相别
试验电压(kv）
交（直）流耐压时间（min）
A
22
5
B
22
5
C
22
5
外护套试验
用10000伏兆欧表代替
1
试验结论：
试验:审核:
结果
A
B
C
1
电气间隙
》10mm
25
25
2
主回路相间绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
3
主回路对地绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
100
4
每相断口绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
100
开关编号
开关型号
RMM1/100H/3
出厂编号
制造厂
人民电器
序号
测试项目
技术要求
结果
A
B
C
1
电气间隙
》10mm
25
25
2
1：引下线焊接无漏焊、虚焊现象2：各元件引线绝缘无破损3：相序标识正确，无短路现象
无
合格
电容器回路元件检查
各元件型号、规格、数量、原理接线与图纸相符，合格证齐全
无
合格
电容器
型号规格和图纸相符，电容器相间排列间距符合规程要求
无
合格
二次回路配线
整齐、标号清晰齐全，所有线头压接无松动
无
建筑消防安装工程施工质量检查验收记录全套资料
目录1、单位（子单位）工程质量竣工验收记录---------- G.0.1-12、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录------G.0.1-23、单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录--------------------------------------G.0.1-34、单位（子单位）工程观感质量检查记录---------G.0.1-4消火栓系统分部工程------------------------------F.0.1 自动喷水灭火系统分部工程------------------------F.0.1 火灾自动报警系统分部工程------------------------F.0.1 通风与空调（防排烟）系统分部工程----------------F.0.1 注：分项工程的检验批划分方法说明：1、分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要，原则上检验批应先确定部位划分，可按系统或区段、楼层、单元及施工时间等因素考虑实施，但应注意检验批范围不宜相差过大。
2、检验批编号从0 0 1～1 9 9号。
一、消火栓系统施工质量检查验收记录用表1、建筑消火栓系统分部工程质量验收记录----------------------------------------- -F.0.12、消火栓系统子分部工程质量验收记录-------------------------------------F.0.1-05-013、室内给水管道及配件安装分项工程质量验收记录---------------------------F.0.1-0501014、室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录---------------------------------0501015、室内消火栓系统安装分项工程质量验收记录----------------------------------F.0.1-0501026、室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录---------------------------------------0501027、室内给水设备安装分项工程质量验收记录------------------------------------F.0.10-501038、室内给水设备安装工程检验批质量验收记录------------------------------------------0501039、室外给水管网子分部工程验收记录--------------------------------------F.0.1-050610、室外给水管道安装分项工程质量验收记录--------------------------------------------05060111、室外给水管道安装工程检验批质量验收记录-----------------------------------------05060112、室外消防水泵接合器、消火栓安装分项工程质量验收记录-----------------------05060213、室外消防水泵接合器、消火栓安装工程检验批质量验收记录-----------F.0.1-050602二、自动喷水灭火系统施工过程质量检查记录用表1、自动喷水灭火系统分部工程验收记录----------------------------------------------表F.0.12、供水设施安装与施工子分部消防水泵和稳压泵安装分项工程质量验收表-------表C.0.13、供水设施安装与施工子分部消防水箱和消防水池施工分项工程质量验收表---表C.0.14、供水设施安装与施工子分部消防气压给水设备和稳压泵安装分项工程质量验收表----------------------------------------------------------------------------------------------------------表C.0.15、供水设施安装与施工子分部消防水泵接合器安装分项工程质量验收表---------表C.0.16、管网及系统组件安装子分部工程、管网安装分项工程质量验收表---------------表C.0.17、管网及系统组件安装子分部工程、喷头安装分项工程质量验收表----------------表C.0.18、管网及系统组件安装子分部工程、报警阀组安装工程质量验收表---------------表C.0.19、管网及系统组件安装子分部工程、其他组件安装工程质量验收表---------------表C.0.110、系统试压和冲洗子分部工程、水压试验分项工程质量验收表--------------------表C.0.111、系统试压和冲洗子分部工程、冲洗分项工程质量验收表--------------------------表C.0.112、系统调试子分部工程、水源测试分项工程质量验收表-----------------------------表C.0.113、系统调试子分部工程、消防水泵调试分项工程质量验收表-----------------------表C.0.114、系统调试子分部工程、稳压泵调试分项工程质量验收表--------------------------表C.0.115、系统调试子分部工程、报警阀组调试分项工程质量验收表-----------------------表C.0.116、系统调试子分部工程、排水设施调试分项工程质量验收表-----------------------表C.0.117、系统调试子分部工程、联动调试分项工程质量验收表-----------------------------表C.0.1三、智能建筑自动报警系统施工质量检查验收记录用表1、建筑电气（智能）系统分部工程质量验收记录------------------------------F.0.1-0 62、电气动力安装工程子分部工程质量验收记录------------------------------F.0.1-06043、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设分项工程质量验收记录--------------------E.0.1-0604044、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录------------------------------0604045、电气照明安装子分部工程质量验收记录-------------------------------------F.0.1-06056、成套配电柜、动力照明配电箱、盘安装分项工程质量验收记录-----------E.0.1-0605017、成套配电柜、动力照明配电箱、盘安装检验批质量验收记录---------------------0605018、电线导管、电缆导管和线槽敷设分项工程质量验收记录--------------------E.0.1-0605029、电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量验收记录------------------------------06050210、电线、电缆穿管和线槽敷设安装分项工程质量验收记录--------------------E.0.1-06050311、电线、电缆穿管和线槽敷设安装检验批质量验收记录------------------------------06050312、建筑照明通电试运行分项工程质量验收记录-----------------------------------E.0.1-06051013、建筑照明通电试运行检验批质量验收记录---------------------------------------------06051014、防雷及接地安装子分部工程质量验收记录----------------------------------F.0.1-060715、接地装置安装分项工程质量验收记录--------------------------------------------E.0.1-06070116、接地装置安装检验批质量验收记录------------------------------------------------------06070117、火灾自动报警及消防联动系统子分部工程质量验收记录-------------F.0.1-070418、火灾自动报警及消防联动系统分项工程质量验收记录-----------------------E.0.1-07040119、火灾自动报警及消防联动系统检验批质量验收记录---------------------------------070401四、通风与空调系统施工质量检查验收记录用表1、通风与空调分部工程验收记录----------------------------------F.0.1-0 82、送排风系统子分部工程质量验收记录-------------------------F.0.1-08013、风管与配件制作分项工程质量验收记录-----------------------------------------E.0.1-0801014、风管与配件制作(金属风管)检验批质量验收记录------------------------------------ -0801015、风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检验批质量验收记录--------------- 0801026、风管部件与消声器制作分项工程质量验收记录--------------------------------- E.0.1-0801037、风管部件与消声器制作检验批质量验收记录-------------------------------------------0801038、风管系统安装（送排风、排烟系统）分项工程质量验收记录---------------E.0.1-0801049、风管系统安装（送排风、排烟系统）检验批质量验收记录-------------------------08010410、通风机安装分项工程质量验收记录------------------------------------------------E.0.1-08010811、通风机安装检验批质量验收记录----------------------------------------------------------08010812、通风与空调设备安装（通风系统）分项工程质量验收记录----------------E.0.1-08010513、通风与空调设备安装（通风系统）检验批质量验收记录---------------------------08010514、防腐与绝缘热施工（风管系统）分项工程质量验收记录-----------------------E.0.1-08010715、防腐与绝缘热施工（风管系统）检验批质量验收记录------------------------------08010716、工程系统调试分项工程质量验收记录--------------------------------------------E.0.1-08010917、工程系统调试检验批质量验收记录------------------------------------------------------08010918、防排烟系统子分部工程质量验收记录----------------------------------------F.0.1-080219、风管与配件制作分项工程质量验收记录-----------------------------------------F.0.1-08020120、风管与配件制作（金属风管）检验批质量验收记录----------------------------------08020121、风管与配件制作（非金属、复合材料风管）检验批质量验收记录---------------08020222、风管部件与消声器制作分项工程质量验收记录------------------------------- E.0.1-08010323、风管部件与消声器制作检验批质量验收记录------------------------------------------08010324、风管系统（送、排风、排烟系统）分项工程质量验收记录---------------- E.0.1-08020425、风管系统（送、排风、排烟系统）检验批质量验收记录-----------------------------08020426、防腐与绝热施工（风管系统）分项工程质量验收记录-----------------------E.0.1-08020727、防腐与绝热施工（风管系统）检验批质量验收记录---------------------------------08020728、通风机安装分项工程质量验收记录-----------------------------------------------E.0.1-08020629、通风机安装检验批质量验收记录---------------------------------------------------------08020630、工程系统调试分项工程质量验收记录--------------------------------------------E.0.1-08020931、工程系统调试检验批质量验收记录------------------------------------------------------080209单位（子单位）工程质量竣工验收记录（GB50300-2001）表C.0.1-1 统表Ⅰ工程名称结构类型框架层数/建筑面积12/1.6万m2施工单位技术负责人开工日期项目经理项目技术负责人竣工日期序号项目验收记录(施工单位填写)验收结论(监理或建设单位填写)1 分部工程共 4 分部,经查 4 分部符合标准及设计要求 4 分部2 质量控制资料核查共 4 项,经审查符合要求 4 项3 分部工程有关安全和功能检测资料共核查22 项,符合要求22 项4 主要功能和安全项目抽查共抽查9 项,符合要求9 项, 其中经处理后符合要求0 项5 观感质量验收共抽查10 项,符合要求10 项,不符合要求0 项6 综合验收结论(建设单位填写)参加验收单位建设单位勘察单位设计单位施工单位监理单位(公章)单位(项目)负责人：年月日(公章)单位(项目)负责人：年月日(公章)单位(项目)负责人：年月日(公章)单位负责人：年月日(公章)总监理工程师年月日注：验收记录由施工单位填写，验收结论由监理（建设）单位填写。
设备安装调试记录
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施工现场临时用电设备安装调试记录
施工现场临时用电设备安装调试记录1.引言本次施工现场临时用电设备安装调试记录旨在记录施工现场临时用电设备的安装过程，并对设备进行调试。
此次临时用电设备的安装调试是为了满足施工现场的用电需求，保证施工的正常进行，确保安全和质量。
2.设备安装2.1.设备清单根据施工需要和用电负荷，本次临时用电设备的安装调试包括：-一台500KVA的发电机组-三组电缆线路，分别连接主配电箱和设备-两组照明灯具-一组风机2.2.安装过程2.2.1.发电机组的安装首先，根据施工现场的平面图确定发电机组的摆放位置，确保符合施工现场的安全和使用要求。
然后，将发电机组运输到指定位置，使用合适的工具将其固定在地面上，保证稳固性和安全性。
接下来，根据发电机组的输入和输出要求，利用合适的电缆线路进行连接。
2.2.2.电缆线路的安装根据施工现场的布置和用电需求，将电缆线路从主配电箱引至各个设备。
在安装电缆线路的过程中，需要注意以下几点：-确保电缆线路与其他设备和材料的安全距离，避免发生故障和事故。
-保证电缆线路的绝缘性能达到要求，避免发生漏电和短路。
-使用专业的电缆接头和绝缘套管，确保连接牢固、安全可靠。
2.2.3.照明灯具和风机的安装根据施工现场的需要和照明要求，将照明灯具安装在适当的位置。
同时，确保照明灯具的电源连接正确，并对其进行调试，确保光源正常工作。
风机的安装过程类似，需要根据需要确定摆放位置，连接电源，并进行调试。
3.设备调试3.1.发电机组的调试连接电源后，检查发电机组的各项参数和功能是否正常。
首先，检查发电机组的输出电压和频率是否符合要求。
然后，检查发电机组的运转状况，包括转速和负荷调整。
最后，检查发电机组的保护系统是否正常工作，包括过载保护、短路保护和温度保护等。
3.2.电缆线路的调试在保证电缆线路安装正确的前提下，通过使用相关设备和仪器，对电缆线路进行通电和断电测试。
测试项包括电缆连接的牢固性、绝缘电阻、电流和电压的稳定性等。
大型桩机进场验收及安装调试检查记录
大型桩机进场验收及安装调试检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XXXX施工现场参与人员：（按照岗位名称排序）1.项目经理：XXX3.施工队长：XXX4.检验员：XXX5.维修工程师：XXX6.操作员：XXX7.监理工程师：XXX现场进场验收：1.按照合同要求，桩机的品牌、型号、数量与进场清单一致。
2.对桩机的外观进行检查，确认是否有明显的损坏、划痕或变形情况。
3.检查附件配备是否齐全，并与合同要求的清单进行比对。
安装调试过程：1.按照桩机厂家提供的设备安装说明书，组织安装人员进行安装工作。
2.安装前，检查安装场地是否符合要求，包括坚实的地基、无障碍物和危险物品。
3.桩机主体安装：确保稳定性和垂直度，使用水平仪和测量工具进行检测和调整。
4.钻杆和钻头安装：根据桩基设计要求，正确安装钻杆和钻头，并进行调整和固定。
5.液压管路连接：确保液压系统连接正确，并进行压力测试，排除漏油、松动等问题。
6.电气系统安装：按照电气图纸进行电气设备的连接，确保电气系统正常运行。
7.安全防护装置安装：安装安全防护装置，如护栏、警示灯、急停按钮等，确保操作人员安全。
调试和检查：1.连接电源，并进行电气系统的初步调试，检查各项指示灯、仪表是否正常。
2.对液压系统进行调试，检查液压泵、液压缸、液压阀等设备是否正常工作。
3.进行桩机的空载试运行，检查运转是否平稳、无异响、无漏油等现象。
4.对桩机的功能进行全面检查，包括起重、转动、抓取等功能是否正常。
5.测试桩机的最大承载能力，并与合同要求进行比对，确保符合设计要求。
6.钻进调试：根据桩基设计要求，进行钻进试验，验证桩机钻进性能是否满足要求。
7.完成各项检查并确认桩机无异常问题后，填写安装调试报告。
总结：1.桩机的进场验收和安装调试工作顺利进行，各项安全措施有效执行。
2.在安装调试过程中发现的问题及时解决，确保桩机的安装质量。
3.桩机的各项功能正常，满足设计要求，并达到合同约定的技术指标。
调试记录【可编辑范本】
监理单位
施工单位
专业工程师:
年月日
专业工程师：
年月日
技术负责人:
年月日
泵/电机控制调试记录
工程名称:
序号
设备名称
动作
集控
运行
故障
风扇
变频器运行
给定
频率
电流
备注
备注:
专业工程师（建设单位)：调试人（施工单位）：年月日
离心泵单机试车记录
设备名称
规格型号
试车时间
开始时间
轴承温度℃
泵口压力／MPa
密封水压力/MPa
油泵电机空试
液压油系统负载试车
存在问题
试车确认
施工单位代表:监理代表:建设单位代表：
螺旋给料器单机试车记录
设备名称
规格型号
试车时间
时间
电机
搅拌器
电流Ａ
电机温度℃
轴承箱温度℃
异响
摆动量
负荷试车
０mｉｎ
３0min
60mｉｎ
９０ｍin
120ｍin
存在问题
试车确认
施工单位代表：
监理代表:
建设单位代表：
8
电缆(线）的导通、绝缘电阻符合规范要求
９
就地仪表盘安装在光线充足,环境干燥、操作维修方便的地方,且有良好的密封性
１0
电源系统符合设计、规范要求
11
工作接地系统符合设计、规范要求
12
保护接地系统符合设计、规范要求
1３
屏蔽接地系统符合设计、规范要求
1４
随盘技术文件齐全
备注:
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师:
位号
电气仪表工程安装调试记录
Hessen was revised in January 2021表 H-421 项目：Project装置：Unit工号：Section名称Name电压等级Voltage母线型号、规格Bus model and spec.1、一般安装检查：General installation inspection序号检查调整项目No. Inspection and adjustment item母线型号、规格、材质核对Bus model, spec, and mat. Inspection绝缘子、穿墙套管检查Insulator and lead-in insulator母线支架制作安装Bus support fabrication and installation母线安装检查Bus installation连接螺栓、垫圈检查Bolt and washer inspection母线接触面Bus contact area inspection硬母线焊接检查Rigid bus welding inspection软母线、组合母线安装Flexible and combine bus installation 2、母线接触面连接紧密检测：施工日期Date图号Drawing No.套管、绝缘子型号Bushing insulator model安装检查结果Inspection result型号□规格□材质□Model Specification Material型号规格□油位、密封□绝缘□Model Oil level, seal Insulation规格□安装尺寸□防腐□Spec. Dimension Anti-corrosion排列、相色□弯曲倍率□伸缩节□Arrangement, color Curve radius Expansion joint规格□热镀锌□露出长度□Spec. Galvanization Left length光洁平整□搪锡□电力复合脂□Smooth. Enam. Polymer焊工合格证号Weldor No.Bus contact.螺栓规格(mm)Bolt spec. Tightness inspection实测力矩值()Actual torque最大值Max.螺栓规格(mm)Bolt spec.实测力矩值()Actual torque最大值Max.螺栓规格(mm)Bolt spec.实测力矩值()Actual torque最大值Max.3、软母线弛度：Flexible bus sag inspection软母线名称Flexible bus name设计弛度(mm)Design sag实测弛度(mm)Actual sag4、母线相同、对地最小距离检测：Bus phase and phase to earth min. Distance measure母线类别Bus type实测最小相间距离(mm)Min. Phase to phase distance 实测最小对地距离Min. Phase to earth distance 备注：Remarks结论：Conclusion 主母线Main分支母线Branch1 2 3 4 5 6 7 8最小值Min.最小值Min. 最小值Min.kV技术负责人 施工人 Check Operator表 H-422项目： Project 装置：Unit工号： Section名称 型号 出厂日期 Name Model Manuf. Date电压 Voltage V容量 capacityAh电池总数Number of battery电解液Electrolyte蒸馏水化验单或合格证号Distilled water report or certification No.注入时电解液温度Electrolyte temp. at filling ℃ 电解液比重Specific gravity of electrolyte开始注入时间Filling start time 结束时间 End time初充电First charging 充电开始时间 Charging starttime单独补充充电的电池编号Separately charged cell No. 放电Discharging 放电开始时间 Discharge starttime放电电流Discharge current放电容量 为额定容量的% (换算到 25℃时)Discharging capacity % of rated capacity (at 25℃)充(放)电特性曲线图：(充放电记录见附表) Charging/Discharging characteristic curve备注： Remarks电解液化验单或合格证号 Electrolyte report or certification No. 结束时间 End time结束时间 End time结论：Conclusion技术负责人Check表 H-423型号Model容量Capacity 充(放)电电流(A)Charge/Discharge current 项目：Project 装置：Unit 工号：Section充(放)电时间电压(V) Time Charge/Discharge voltage出厂日期Manufacture date电池总数Number of batteryNo NoD T U D No NoD T U D名称Name 电压Voltage施工人OperatorNoD NoD T UAhVU U UT T T技术负责人Check表 H-424位号Tag. No.额定容量Rated capacity接法Connection转子结构Rotor structure制造厂Manufacturer检查内容Installation contents铁芯轴颈无伤痕锈蚀No Damage & corrosion on surface of core shaft滑环和换向器无伤痕、锈蚀No Damage & corrosion on surface of commutator and slip-ring绕组绝缘层完好，绑线无松动Winding insulation coating and fixing inspection绕组连接正确，焊接良好Winding connection and welding inspection绕组电阻检测合格Winding resistance inspection定子槽楔无断裂凸出及松动，端部槽楔牢固Stator slot wedge inspection转子平衡块紧固，平衡螺丝锁车Rotor balance block and bolt fixing inspection风扇完好，方向正确Fan inspection磁极及铁轭固定良好Magnetic pole and hub fixing inspection励磁绕组紧固Exciter winding fixing inspection鼠笼式电机转子导电条和端环焊接良好，浇铸无裂纹Rotor conductor and end link of squirrel-cage motor轴承滚动体与内、外圈转动灵活无松动、卡涩Bearing rotating flexibility inspection加入轴承内的润滑脂已填满内部空间的三分之二Internal space of bearing is filled with lubrication grease Prevention class 标记Mark□□□□□□□□□□□□□项目：Project装置：Unit工号：Section检查日期Inspection Date额定电压Rated voltage绝缘等级Insulation class 防爆等级Explosion proofclass防护等级名称Name 型号Type额定电流Rated current转速Rotation speed出厂编号Manufacturer No.Ar/min施工人Operator备注Remark日期DatekVkW表 H-425项目：Project装置：Unit工号：Section名称位号干燥日期Name Tag. No. Drying Date型号额定容量绝缘等级Type Rated capacity Insulation class定子电压转子电压制造厂Stator voltage Rotor voltage Manufacturer 定子电流转子电流出厂日期Stator current Rotor current Manuf. Date 接线转速出厂编号Connection Rotation speed Manufacturer No.干燥方法简述Brief discription of drying method干燥开始时间年月日时分Drying start time Date干燥结束时间年月日时分Drying end time Date干燥过程最高温度Max. drying temp.干燥后绝缘电阻及吸收比Insulation resistance and absorptance after drying 定子Stator℃转子Stator℃.测试部位Test position 电机温度(℃)Motor temperature R15" (MΩ)定子对地Stator to earthR60" (MΩ) K R15" (MΩ) R60" (MΩ) K电机机部清洁无杂物Motor internal cleanliness inspection 结论：Conclusion技术负责人Check施工人Operator□kWV VA Ar/min转子对地Rotor to earth备注：Remarks结论：Conclusion技术负责人Check表 H-426项目：Project温度(℃)Temp.Stator ins.resistance装置：Unit工号：Section转子绝缘电阻(MΩ)Rotor ins.resistance干燥电流(A)Dryingcurrent定子绝缘电阻(MΩ)施工人Operator备注Remark时间Time3 4 62 51测温点位置： nTemp. measure position1.4.技术负责人Check表 H-427项目：Project装置：Unit工号：Sectionrecord 电机名称或电机温度(A)Motortemp..环境温度(℃) Envi- ronment temp.位号Motor name or tag.No.轴承温度(℃)Bearing temp.负载电流(A)No-Loadcurr.绝缘电阻(MΩ)Ins.resis空载电流(V)Vol-tage容量(kW)Capa-city绝缘等级Ins.class试车记录数据 Test run电压(V)Vol-tage电压(V)Vol-tage施工人Operator额定数据 Rated data电流(A)Curr.试车日期Date前Front;2. ;3.;5. ;6.日期Date后Rear序号No.data ;;表 H-428项目：Project 装置： Unit 工号： Section线路名称 Line name 线路电压 Voltage 线路起点 Start place 施工记录Stringing record电杆型号、规格及数量 Pole model, spec.Quantity 导线型号及规格 Line model and spec. 绝缘子型号及规格Insulator model and spec. 弛度 Sag耐张杆号(号一号)Anchor pole (No. — No.) 设计弛度(mm) Design sag实测驰度(mm) Real sag环境温度(℃)Environment temp.对地、交叉跨越距离测量：施工日期 Date 线路长度 Length线路终点 End place拉线材料及组数 Stay material andquantity 路灯型号及数量 Road lamp model andquantity路灯线型号及规格Toad line model and spec.Line to earth and to cross-over objects distance measurement备注： Remarks结论：Conclusion技术负责人 Check施工人 Operator线数 Line number表 H-429项目： Project 装置： Unit 工号： Section名称 Name跨越杆号号一号Cross-overpole . 被跨越物名称Cross-overobject name被跨越物对最近杆、塔的水平距离(m)The nearest distance between crossover object and pole 导线对被跨越物的最小垂直距离(m)Min. Vertical distance from line to cross-over object温度 (℃) Temp.线中绝缘电阻(M Ω) Line insulation resistance相位检查Phase sequence inspection备注：Remarks 结论：Conclusion技术负责人 CheckA —B ，C ，E ，O B —A ，C ，E ，O C —A ，B ，E ，O施工人 Operator施工图号 Drawing No.1.绘图或简述避雷及接地装置情况(种类、材质、规格、长度、埋入深度、数量、连接方法、尺寸及防腐等)Drawing or brief discription of the lightning conductor and earthing device (kind, material, specification, buried length, quantity, connection, dimension and anti-corrosion, etc.)2.接地电阻测量记录Grounding resistance measurement record序号No.测试位置Measure position接地电阻(Ω)Ground. resistance试验日期Measure date当天及三天前天气情况Weather of the day and three daysago备注：Remarks结论：Conclusion技术负责人Check施工人Operator试验人Tester表 H-430项目：Project装置：Unit工号：Section技术负责人Check施工人Operator表 H-431项目：Project装置：Unit工号：Section 名称Name额定容量Ratedcapacity定子电压Statorvoltage转子电压Rotorvoltage直流电阻测量 DC Resistance型号Model定子电流Statorcurrent转子电流RotorcurrentmeasureAA位号Tag. No.出厂编号Manuf. No.额定转速Rated rpm相数Phasenumber温度 Temp.r/min试验日期Test Date绝缘等级Insulationclass接线方式Connect mode防爆等级E. P. class℃定子绕组相别Stator phase直流电阻(Ω)DC Resistance转子绕组相别(Ω)Rotor phase直流电阻(Ω)DC Resistance各相直流电阻差别DC Resistance deviation 绝缘试验Insulation test绕组名称Wind name 绝缘电阻(MΩ)Ins.resis吸收比Absorp-tance定子绕组Statorwind转子绕组Rotorwind附属设备检查Auxiliary device test设备名称Device name起动电阻器Start-up resistor可变电阻器Variable resistor灭磁电阻器Magnetic extinguisher 备注：Remarks定子 Stator转子 Rotor交流耐压电压(kV)AC Withstandingvoltage时间(mm)T i m e绝缘电阻(MΩ)Insulation resistance定子绕组极性Stator wind, polar.时间(mm)Time电机轴承绝缘电阻(MΩ)Bearing ins. resistance直流电阻(Ω)DC Resistance结论：Conclusion技术负责人Check试验人Operator直流耐压电压(kV)DCWithstandingvoltage直流泄漏电流(μA)DC Leakagecurrent%;%;(kW)VV表 H-432项目：Project装置：Unit工号：Section名称Name额定容量Rated kWcapacity额定电压额定电流Rated V Ratedvoltage current励磁电压励磁电流Excite V Excitevoltage current1.试验与检查Test and inspectiontemp. ℃励磁绕组的绝缘电阻及交流耐硬度试验Excite wind. Ins. R & AC withstanding voltage test 电枢的绝缘电阻及交流耐压试验Armtr. Ins. R & AC withstanding voltage test励磁绕组的直流电阻Excite wind DC resistance电枢整流片间的直流电阻Armtr. Back-to-back DC resistance励磁可变电阻器的直流电阻DC R of Excite variable resistor绕组极性及其接线检查Wind. Polar. & connection碳刷位置检查Bruch position inspection2.发电机的空载特性Generator no-Load characteristics励磁电流(A)Excite current电压(V)Voltage备注：Remarks AA位号试验日期Tag. No. Test Date出厂编号励磁方式Manuf. No. Excite mode额定转速Rated rpmr/min工作率Work ratio环境温度： EnvironmentminminΩΩΩ结论：ConclusionMΩ—MΩ型号ModelkVkV技术负责人 Check试验人 Operator表 H-433名称 Name 额定容量 Rated capacity 额定电压 Rated voltage直流电阻测量： 高压侧HV sideABC位号 Tag. No.出厂编号 Manuf. No. 阻抗 ResistanceAC ResistanceⅢ(Ω) 项目： Project 装置： Unit 工号： Section试验日期 Test Date 接线组别 Connection冷却方式 Cool. mode温度：℃ Temp.低压侧 电阻(Ω) LV side Resistanceabc误差 %Error变压比检查：Transformer rate 分接开关位置 Tap position ⅠⅡ ⅢⅣ Ⅴ绝缘试验： Insulation test项 目 Item 高压—低压及地HV —LV/Earth 低压—高压及地 LV —HV/Earth 绝缘油试验：油号 inspection 标称变比Nominalrate高压侧电压/低压侧电压 HV/LV UCA/Uca(A)绝缘电阻及吸收比 Ins. R and AbsorbtR60"/R15"交流耐压试验 AC withstanding voltage test 吸收比 Absorb-tance时间 (min) Time#；五次击穿电压平均值： kVIns. Oil test: oil No. , average voltage for 5 break down is 实测变压比 Real rate AB BC CA直流泄漏试验 DC leakage test电压 (kV) Voltage 电流(μA) Current接地组别或极性检查 Connectioninspection变压比误差(%)Rate errorAB BC CA介质损失角正切值Loose tg δ 温度 (℃) Temp. 型号 Model 额定电流 Rated currenttg δ (%) Ⅳ(Ω) Ⅴ(Ω)Ⅱ(Ω)Ⅰ(Ω) measurekVAkV A%R60"/R15" 电压 (kV) Voltage UBC/Ubc (V) UAB/Uab (V)备注： Remarks结论：Conclusion技术负责人 Check试验人 Operator表 H-434项目： Project 装置： Unit 工号： Section名称 Name 型号 Model 操动机构型号 Operation mechanism导电回路直流电阻测量DC Resistance of primary circuit主触头(μΩ) Main contactA位号 Tag. No. 额定电流 Rated current 出厂编号 Manuf. No.真空断路灭弧室真空度检查 Vacuum insp. for vacuumbreaker相别PhaseA电压(kV)Voltage 时间 (min) Time试验日期 Test Date开断电流 M. current六氟化硫断路器气体压力 Gas press. Insp. for SF 6breaker 压力(Mpa) PressureABCBC B C机械特性：Mech. Characteristic 最低合闸电压 Min. closevoltage线圈试验： Coil test项目 Item直流电阻 DC Resis. 绝缘电阻 Ins. resis.合闸时间 Close timeV合闸接触器ClosecontactΩM Ω合闸线圈Close coilΩM Ω分闸线圈 Open coil ΩM Ω合闸时间 Close times绝缘试验：Insulation. 相别 Phase— — —m/s m/sTest绝缘电阻 (M Ω) Ins. resis.交流试验电压(kV) AC test voltage时间(min)Time断路器在额定操作电压下分合闸 次，动作良好。
隔离开关安装调整记录
负荷开关安装调试记录
工程名称：高压负荷开关系统更换工程
单元名称：
安装地点
盟城小区4#配电室
调整日期
2005.7.27
铭牌
型号
FN5-12R
电压
12 kV
电流
630 A
制造厂
上海三高电气有限公司
操动机构型号
CS6-1
出厂编号
0507049
位号/出厂号
极别
检查调整项目
/
/
第一极
第二极
第三极
完好
结论：
合格
技术负责人：朱少宽班（组）长：秦新春施工人：刘绍波、宗志超
ZYJ—413
负荷开关安装调试记录
工程名称：高压负荷开关系统更换工程
单元名称：
安装地点
添运小区南区箱变
调整日期
2005.8.3
铭牌
型号
FN5-12R
电压
12 kV
电流
630 A
制造厂
上海三高电气有限公司
操动机构型号
CS6-1
出厂编号
1.3 1.4
主回路电阻μΩ（mm）
96
95
96
闭锁装置检查
完好
机械联锁
各分合10次，正确可靠
开、合位置制动螺丝检查
完好
结论：
合格
技术负责人：朱少宽班（组）长：秦新春施工人：刘绍波、宗志超
ZYJ—413
负荷开关安装调试记录
工程名称：高压负荷开关系统更换工程
单元名称：
安装地点
卫星地面站2#配电室
调整日期
31
30.9
三相不同期性（mm）
1.3 1.4
安装工程的施工记录(3篇)
第1篇一、工程概况项目名称：XX小区住宅楼安装工程工程地点：XX市XX区XX小区建设单位：XX房地产开发有限公司施工单位：XX建筑安装有限公司监理单位：XX工程监理有限公司工程内容：包括住宅楼给排水、电气、消防、通风、空调、智能化等系统的安装工程。
二、施工进度1.施工准备阶段（2022年1月1日-2022年1月15日）（1）施工图纸会审及交底：组织施工单位、监理单位及建设单位进行图纸会审，明确施工要求及注意事项。
（2）材料、设备采购：根据施工图纸及工程量清单，采购所需材料及设备。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2.施工阶段（2022年1月16日-2022年6月30日）（1）给排水工程：完成给排水管道的安装，包括室内外管道、阀门、水表等设备的安装，并进行试压、冲洗，确保系统无泄漏。
（2）电气工程：完成电气线路的敷设、配电箱、插座、灯具等设备的安装，并进行调试、验收，确保系统安全、可靠。
（3）消防工程：完成消防管道、喷淋系统、消防栓等设备的安装，并进行试水、试喷，确保消防系统有效。
（4）通风、空调工程：完成通风管道、风机盘管、新风系统等设备的安装，并进行调试、验收，确保通风、空调系统正常运行。
（5）智能化工程：完成门禁、监控、网络等系统的安装，并进行调试、验收，确保智能化系统正常运行。
3.竣工验收阶段（2022年7月1日-2022年7月15日）（1）组织施工单位、监理单位及建设单位进行竣工验收，对工程进行全面检查。
（2）对不合格项进行整改，确保工程质量。
（3）办理工程移交手续，交付使用。
三、施工质量1.严格按照施工图纸及规范要求进行施工，确保工程质量。
2.加强施工过程中的质量监控，对关键工序进行验收，确保施工质量。
3.加强材料、设备的质量控制，确保所用材料、设备符合国家及行业标准。
4.对施工人员进行质量培训，提高施工人员的质量意识。
四、施工安全1.严格执行安全生产责任制，加强施工现场安全管理。
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无
合格
4
辅助和保护继电数目检查
无
合格
5
柜门接地检查
无
合格
6
柜表面油漆检查无合格7源自紧固情况无合格
操作检查
存在问题
结论
8
手动操作检查
无
合格
9
电动操作检查
无
合格
10
机械、电气联锁检查
无
合格
11
程序锁检查
无
合格
12
接线正确性检查
无
合格
13
辅助和控制回路通电工作情况
无
合格
14
高压柜接地连续性检查
无
无
合格
2
部结构
断路器引下线连接及紧固
1：引下线搭接符合规程规定2：紧固件被复层无变质、脱落、锈蚀现象3：搭接应牢靠、无松动、紧固件有防松动装置
无
合格
断路器回路元件检查
各元件型号、规格、数量、原理接线与图纸相符，合格证齐全
无
合格
断路器
型号规格和图纸相符，推进拉出灵活，动静触点中心线一致，接触紧密，机械联锁正常可靠
2：进出线与变压器引线搭接处应涂抹导电膏。
3：相序标示清晰准确
4：低压中性点接地应可靠，并涂以黄绿相间标志。
合格
备注
合格
高压柜安装调试记录
高压开关柜序号：2-04
出厂编号及型号GAE-1M
额定电压
10KV
额定频率
50Hz
序号
外观及结构检查
存在问题
结论
1
开关柜型号检查
无
合格
2
互感器型号数量检查
无
合格
3
电缆终端头封后试验
中间接头13
封前试验
A10000MΩB10000MΩC:10000MΩAB10000MΩBC:10000MΩCA:10000MΩ
封后试验
A10000MΩB10000MΩC:10000MΩAB10000 MΩBC:10000 MΩCA:10000MΩ
中间接头14
封前试验
A10000MΩB10000MΩC:10000MΩAB10000 MΩBC:10000 MΩCA:10000MΩ
无
合格
4
一次回路及元件
无短路、开路现象（断路器输出端监视）手动、电动操作正常
无
合格
5
二次回路及元件
1：一次接线符合原理图要求2：无短路、开路、仪表、信号灯指示正确3：各元件动作原理与图纸相符
无
合格
6
绝缘检查
以1000V兆欧表1min耐压试验，绝缘电阻值大于10兆欧
无
合格
存在问题复检结论：调试：
整体结论：负责人：年月日
NO：
安装位置
2D04
型号
HD13BX-1000A/3
出厂编号
序号
检查调试项目
技术要求及测试条件
存在问题
结论
1
外观
1：隔离开关型号、开断电流与图纸相符
2：隔离开关分、合标识清晰准确
无
合格
2
本体检查
1：各连接件、锁定件已紧固齐全
2：灭弧罩齐全，无损坏缺失现象
3：动静触头紧固螺栓无松动
无
合格
3
操作实验
1：操作灵活，无卡涩现象
2：动静触头中心线一致，合闸时接触紧密到位
3：灭弧罩卡位合适，不妨碍触头动作
无
合格
4
绝缘检查
以1000V兆欧表1min耐压试验，绝缘电阻值大于10兆欧
无
合格
存在问题复检结论：调试：
整体结论：负责人：年月日
低压柜安装检查调试记录
安装位置型号
2D04
出厂编号
序号
检查调试项目
技术要求及测试条件
存在问题
结论
时间
相别
耐压前（MΩ）
耐压后（MΩ）
R15″
R30″
R45″
R60″
20℃换算值
R15″
R30″
R45″
R60″
20℃换算值
A
10000
10000
B
10000
10000
C
10000
10000
备注
摇表电压5000伏
2、交流施压试验天气＿晴＿＿＿气温＿26℃
容
相别
试验电压（kv）
交（直）流耐压时间（min）
中翔实业工程试验记录
编号：Q/ZXSY-11-1
工程名称：建设开发
施工部门：中翔实业
编制：
试验：
审核：
试验负责人：
日期：年月日
干式配电变压器安装调试记录
变压器型号
SCB10-1000/10
出厂编号
1106B0212
额定容量
1000KVA
额定电压
10/0.4KV
额定电流
57.74/1443.4
变比
------------
1
外观
1：面板平整无凹凸，油漆均匀无黏附物，仪表表面无破损，刻度指示正确2：各类标签，标识齐全，且与实际相符3：柜门开启灵活
无
合格
2
部
结
构
接地装置
接地装置有明显接地符号，接地良好，柜保护接地线使用红绿相间多股铜塑线
无
合格
引下线连接及紧固
1：母线引下线搭接符合规程规定2：紧固件被覆层无变质脱落现象3：搭接应牢固、无松动，紧固件均有防松装置
合格
15
辅助和控制回路二次绝缘检查
无
合格
存在问题复检情况及结论：调试：
整体结论：负责人：年月日
低压柜断路器及其回路调试记录
NO:
安装位置
D04
型号
RMM1-250H/3P
出厂编号
序号
检查调试项目
技术要求及测试条件
存在问题
结论
1
外观
1：断路器、回路仪表表面无破损、刻度指示正常2：各类标签、标识齐全，且与实际相符，3：回路互感器变比与仪表变比相同且与图纸相符
安装位置
建设开发公司#3配电室
序号
安装调试项目
技术要求
结果
1
核对变压器基础
平整、接地可靠
合格
2
本体检查
1：表面绝缘良好，无破损：铭牌清晰，型号与图纸相符
2：铁芯与本体紧固件齐全，牢固，有防松措施：铁芯无变形，接地良好
合格
3
分接头
档位标示清晰、准确：切换片压紧螺丝无断裂、缺失现象
合格
4
变压器引线
1：高低压引线根部绝缘良好，无破损。
工程概况:
建设单位：
施工单位：
年月日
低压电缆试验记录
编号：zxsy-11-2
工程名称
电缆起点
电缆终点
电缆规格
摇表规
1KV
测试人
军辉
测试项目
绝缘电阻值（兆欧）
测试时间（min）
相
间
A--------B
1000
1
B---------C
1000
1
C---------A
1000
1
每
相
对
中
性
线
A--------N
2：高低压引线绝缘子表面无破损且固定牢靠
3：高低压引线相间距离、对地距离符合规定要求。
合格
5
温控器
1：固定牢靠，安装处便于巡视检查，感温探头齐全、灵敏，三相温度指示与当前温度相符。
2：风机接入相应工作电压，模拟变压器温度升高，检验风机启动情况。
合格
6
变压器进出线
1：进出线把接不应使高低压绝缘子承受额外压力
100
100
100
开关编号
开关型号
RMM1/400H/3
出厂编号
制造厂
人民电器
序号
测试项目
技术要求
结果
A
B
C
1
电气间隙
》10mm
25
25
2
主回路相间绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
3
主回路对地绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
100
4
每相断口绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
100
开关编号
开关型号
RMM1/100H/3
电缆头制作负责人
王进
记录
庄同涛
电力电缆试验记录
2011年11月28日编号：Q/YTSBD.QR09.2-9
工程名称
线路名称
#1出线
电缆型式
额定电压（kv）
运行电压（kv）
截面积（mm2）
截面形状
YJV-3*70
8.7/10
10
70
圆
长度（m）
绝缘种类
制造厂
出厂日期
安装日期
交联
1、绝缘电阻测量天气＿晴＿＿气温10℃
无
合格
电容器回路元件检查
各元件型号、规格、数量、原理接线与图纸相符，合格证齐全
无
合格
电容器
型号规格和图纸相符，电容器相间排列间距符合规程要求
无
合格
二次回路配线
整齐、标号清晰齐全，所有线头压接无松动
无
合格
3
通电调试
电容器
1：解开变压器低压出线，必要时采取相应安全措施2：自低压柜进线开关上端接入三相四线380V交流电源3：依次合上各进线、分段开关断路器
出厂编号
制造厂
人民电器
序号