铸件结构设计

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缘凸台
r=0.25d R=0.75d h=2d b=1.5d
壁中窗口 r=0.25d 凸边
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不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_凸座设计
d c1
c1=1.5d h1=(0.75~1) r1=0.25d,r2= α =30°~45
凸座与壁距离很近时最好使其连接起来,m的最小 尺寸如下表:
可锻铸铁
碳素钢 低合金结构钢 铸钢 高锰钢 不锈钢 耐热钢 锡青铜
3~5
5~6 6~8 8~10 8~10 8~10 3~5 ≥6 ≥6 ≥4 3~5 4~6 ≥3
4~6
6~8 8~10 10~12 10~12 10~12 5~7 ≥8 ≥8 ≥6 5~6 5~7 ≥4
5~8
8~10 10~12 12~16 12~16 12~16 6~8 — — — 6~8 — —
法兰的壁厚δ 10~15 >15~20 >20~25 >25~30 >30~35 >35~40 >40~45
c 3 4 5 6 7 8 9
h 15 20 25 30 35 40 45
R 5 5 5 8 8 10 10
法兰的壁厚δ >45~50 >50~55 >55~60 >60~65 >65~70 >70~75
不合理
合理
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提高铸造性能_铸件的内壁小于外壁




改进后内壁小于外壁
不合理
合理
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受力合理_优先受压




改为内凸结构,减少拉应力;改进后 加强肋受压应力
不合理
合理Baidu Nhomakorabea
改进后加强肋受压应力 不合理 合理
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受力合理_局部加强




改进后支承可靠;改进后箱 壁支承可靠
不合理
11°30′ 5°30′ 3° 1°
h<25mm的钢和铁铸件
h在25~500mm的钢和铁铸件
h>500mm时的钢和铁铸件
1:100
30′
有色金属铸
注:当设计不同壁厚铸件时(参见表中图),在转折点处的斜度最大还可增大到30°~45°。
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不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_孔边凸台设计
铸孔边
深度为孔径d的倍数 通孔 d<5 4d 3d 4d 2d d>5 12d 8d 10d 5d d<5 8d 6d 8d 3d
锌合金 铝合金 镁合金 铜合金
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不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_其他铸造方法最小铸孔
铸 造 方 法 砂型及壳型铸造
合 金 种 类 黑色金属及有色金 属
最小孔径/mm 8~10

10~12 12~16 16~20 16~20 16~20 — — — — 8~12 — —

12~16 16~20 20~25 20~25 20~25 — — — — — — —

16~20 20~25 — — — — — — — — — —
铸造铜合金
无锡青铜 黄铜 特殊黄铜
铸造铝合金 铸造镁合金 铸造锌合金
h
~10
10~ 18
18~ 30
30~ 50
>50
°
A、B随螺栓大 小而定 m最小 20 25 30 40 50
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不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_砂型铸造最小铸孔
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不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_压铸造最小铸孔
最小孔径d/mm 合金 经济上合理的 1.5 2.5 2.0 4.0 技术上可能的 0.8 2.0 1.5 2.5 不通孔 d>5 6d 4d 5d 3d
改进后加工表面高于非加工表 面,降低加工难度
不合理
合理
改进后取消了加工表面中的凸 台,降低加工难度
不合理
合理
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便于切削加工_留加工余量和减少加工难度
图例
说明
改进后加工表面宽度一致,提 高了每次走刀的加工效率
不合理
合理
改进后加工难度降低;改进后 加工表面位于同一平面,加工 难度降低,并减少了走刀次数
孔的深度为孔径d的倍数 不通孔 5d 通孔 10d
金属型铸造
熔模铸造
有色
有色金属 黑色金属
5
2 2.5
4d
1d 1d
8d
2d 2d
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组合铸件结构
图 例 说 明
铸件分为两部分铸造,再焊接
改进后,铸件结构大为简化
不合理
合理
改进后,特长铸件分段铸造,内孔加工 后,再焊接为整体
43/44
合理
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便于切削加工_减少切削加工量
图 例 说 明
改进后铸出凸台, 减少加工面积
不合理
合理
改进后为环形接触, 加工面减少;改进后 台阶表面,加工面 减少 不合理 合理
改进后为空心结构, 加工面减少
不合理
合理
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便于切削加工_留加工余量和减少加工难度




改进后设置了加强肋,减少变 形,保证加工余量;改进后增 大加工余量(δ —加工误差) 不合理 合理
简化铸造工艺_合理的分型面




结构改进后为一个分型面, 简化了造型
不合理
合理
结构改进后使分型面简化 在同一平面上
不合理
合理
结构改进后分型面为平面
0/44
简化铸造工艺_合理的型芯
图 例 说 明
悬臂支架改为工字梁后, 铸型省去了型芯 不合理 合理
改进后结构省去活块
不合理
合理
1/44
简化铸造工艺_合理的型芯
2.5~10 10~15 12~15 15~18 15~20 10~12
可锻铸铁
KT330-8 KT350-10 KT370-12 QT400-17
6~10
10~12

球墨铸铁
QT420-10 QT500-5 QT600-3 ZG200-400 ZG230-450
10
15~20
50
14~18
18~20
c 10 11 12 13 14 15
h 50 55 60 65 70 75
R 10 10 15 15 15 15
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不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_壁厚的过渡设计
过 渡 形 式 壁厚比及尺寸关系
R=(0.15~0.25)·(d1+d2)
h=d1-d2 L=4h
R1=(0.15~0.25)· (d1+d2)
合理
10/44
提高铸造性能_避免交叉和锐角连接
图 例 说 明
改进后避免锐角 连接
不合理
合理
改进后由交错连 接代替交叉连接
不合理
合理
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提高铸造性能_厚壁与薄壁的过渡连接




改进后薄厚壁之间过渡平 缓
不合理
合理
12/44
提高铸造性能_收缩自由




改进后采用蜂窝状加强肋,避免 直长肋,以减小刚度;改进后斜 弯辐条有收缩余量
最小
0.8 1.5 2.0 2.5
正常
1.5 2.0 2.5 3.0
25/44
不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_熔模铸造最小壁厚
铸件外形平均轮廓尺寸 壁厚 一般 最小
<25 1.5~2 1
25~50 2~2.5 1.5
50~100 2.5~4.0 2.0
100~200 3.0~5.0 2.5
200~250 3.5~6.0 3.0
>250~350 5.0~7.0 4.0
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不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_常用材料砂型铸件最大临界壁厚
合金种类 HT150 灰铸铁 HT200、HT250 HT300 HT350 KT300-6 铸 0.1~2.5 8~10 12~15 12~18 15~20 6~10 件 质 量 /kg >10 20~25 12~18 <25 ≤25 —
不合理


4/44
简化铸造工艺_型芯稳定排气通畅
图 例 说 明
改进后型芯支承 可靠利于出气
不合理 合理
不合理 合理
改进结构,省了 芯撑;改进结构, 省了芯撑和吊芯
不合理 合理
改进后型芯操作 方便
改进后型芯支承 可靠和便于排气 不合理 合理
5/44
简化铸造工艺_易于清砂


说 明
改进后增加了工艺孔, 便于出沙
60
15
25

碳素铸钢
ZG270-500 ZG310-570 ZG340-640 铝合金 镁合金 锡青铜 6~10 10~14 — 6~12 12~18 6~8 10~14 — — 18 20 —
27/44
不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_内外壁的相对值
合金种类 铸铁件 铸钢件 铸铝件
铸件内壁比外壁厚度减少的相对值/% 10~20 20~30 10~20
图例 说明
简化型芯结构
不合理
合理
省去了型芯
不合理
合理
自带型芯取代型芯 不合理 合理
2/44
简化铸造工艺_利于起模
图 例 说 明
结构斜度举例
不合理


不合理 合 理
改进后在内外型增加了结构 斜度
改进后消除了内凹结构,便 于直接起模
不合理 合 理
3/44
简化铸造工艺_利于起模
图 例 说 明
改进后消除了内切结构, 便于直接起模
不合理
合理
改进后采用交错加强肋,以减小 刚度;改进后切断加强肋,以减 小刚度 不合理 合理
13/44
提高铸造性能_避免过大的水平面




改进后取消大的水平铸 造平面,设计为可借重 力的斜面
不合理
合理
14/44
提高铸造性能_按铸件的凝固顺序设计壁厚




改进后壁厚沿流道方向自 上而下逐渐变薄;改进后壁 厚沿流道方向自上而下逐 渐变薄
L≥3(d1-d2)
注:圆角R值算出后按2、3、5、8、10、12、15mm圆整
34/44
不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_铸造内圆角
35/44
不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_铸造外圆角
36/44
不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_加强筋
斜度a:h
角度β
使 用 范 围
1:5 1:10 1:20 1:50
23/44
不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_金属型铸造最小壁厚
铸件尺寸 <70×70 70×70~150×150
铸钢 5 —
灰铸铁 4 5
可锻铸铁 2.5~3.5 3.5~4.5
铝合金 2~3 4
镁合金
铜合金 3
2.5
4~5
>150×150
10
6

5
6~8
24/44
不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_压力铸造最小壁厚
改进后利用嵌件使壁厚均匀;改进后壁 厚均匀 不合理 合理
8/44
提高铸造性能_壁厚均匀
图例
说明
改进后外形减小,壁厚均匀;改进后外 形不变,壁厚均匀 不合理 合理
改进后壁厚均匀,增加配合凸台T
不合理
合理
9/44
提高铸造性能_结构圆角


说 明
改进后增加L形、T形连 接处结构圆角,避免出 现裂纹
不合理
铸铜件
15~20
28/44
不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_加强筋
29/44
不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_加强筋
30/44
不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_两壁的连接设计
31/44
不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_三壁的连接设计
32/44
不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_连接法兰的过渡设计
锌合金 壁厚处的面积 A×B/cm2
铝合金 壁厚δ /mm
镁合金
铜合金
最小
≤25 >25~100 >100~500 ≥500 0.5 1.0 1.5 2.0
正常
1.5 1.8 2.2 2.5
最小
0.3 1.2 1.8 2.5
正常
2.0 2.5 3.0 3.5
最小
0.8 1.2 1.8 2.5
正常
2 2.5 3 3.5
不合理
合理
6/44
提高铸造性能_合理壁厚




改进后用工字型结构代替 实体结构
不合理
合理
改进后采用薄壁带加强肋 结构代替实体结构 不合理 合理
7/44
提高铸造性能_壁厚均匀
图 例 说 明
改进后壁厚均匀,避免了薄壁与厚壁 的连接裂纹和厚壁的缩孔
不合理
合理
改进后由加强肋代替厚壁,壁厚均匀
不合理 合理
不合理
合理
21/44
便于切削加工_钻孔面垂直
图 例 说 明
改进后钻头轴线与 孔的端面垂直,保 证了钻孔精度
不合理
合理
不合理
合理
改进后钻头轴线与 孔的端面垂直,保 证了钻孔精度
不合理
合理
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不同铸造方法对铸造结构元素的具体尺寸要求_砂型铸造最小允许壁厚
铸造合金 灰铸铁 铸铁 球墨铸铁
铸件平均轮廓尺寸 <200 4~6 5~7 200~400 5~8 6~10 400~800 6~10 8~12 800~1250 7~12 10~14 1250~2000 8~16 — >2000 10~20 —
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