砌体样板技术交底
砌体工程样板技术交底
砌体工程样板技术交底一、任务背景砌体工程是建造施工中常见的一项工作，其质量直接关系到建造物的稳定性和耐久性。
为了确保砌体工程的质量达到标准要求，需要进行样板技术交底，明确施工过程和要求。
二、施工前准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好砖块、砂浆、水泥等砌体工程所需的材料。
材料应符合国家标准，并经过质量检验合格。
2. 工具准备：准备好砌筑所需的工具，如砖刀、砂浆刀、水平仪、量具等。
工具应保持锋利、完好，并经过检验合格。
3. 施工准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
检查施工设备的安全性，并进行必要的维护和修理。
三、技术交底内容1. 砌体工程施工流程：（1）基础处理：清理基础表面，确保平整、无杂物。
（2）砂浆配制：按照设计比例配制砂浆，注意砂浆的水灰比和黏结强度。
（3）砖块摆放：根据设计要求，摆放砖块，注意砖缝的均匀和垂直度。
（4）砌筑工艺：采用横竖错缝砌筑，注意砖与砖之间的粘结坚固。
（5）砌筑质量检验：在砌筑过程中进行质量检验，确保砌体工程符合设计要求。
2. 砌体工程质量要求：（1）砖缝的均匀性：砖缝应均匀，不得浮现明显的错位和不平整现象。
（2）砌体的垂直度：砌体应垂直，不得浮现倾斜和偏离垂直线的情况。
（3）砌体的水平度：砌体应水平，不得浮现凹凸不平和不平整的情况。
（4）砌体的强度：砌体应具有足够的强度，能够承受设计要求的荷载。
3. 安全注意事项：（1）施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
（2）施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
（3）施工人员应注意施工过程中的安全，不得随意攀爬、趴伏等危（wei）险行为。
四、技术交底的方法和要求1. 交底方法：（1）现场交底：由施工负责人亲自进行现场交底，对施工人员进行指导和讲解。
（2）书面交底：将砌体工程的技术要求、施工流程等内容整理成书面文件，发放给施工人员。
2. 交底要求：（1）交底内容应准确、清晰，避免浮现含糊、歧义的表述。
（2）交底过程中应与施工人员进行互动，确保他们对内容的理解和掌握。
砌体工程样板技术交底
砌体工程样板技术交底一、任务背景砌体工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为确保砌体工程的质量，提高施工效率，本文将对砌体工程样板技术进行详细交底。
二、任务目标1. 确定砌体工程样板的材料和规格要求；2. 介绍砌体工程样板的施工工艺及注意事项；3. 说明砌体工程样板的验收标准和方法。
三、砌体工程样板材料和规格要求1. 砌块：采用标准红砖，尺寸为230mm×115mm×75mm；2. 砂浆：采用水泥砂浆，配比为1:3；3. 墙体加强材料：采用钢筋，直径为10mm；4. 砌缝填充材料：采用砂浆，配比为1:2；5. 其他辅助材料：包括水泥、砂子、水等。
四、砌体工程样板施工工艺及注意事项1. 基底处理：清理基底表面，确保平整、干净，无杂物和油污；2. 基准线的设置：根据设计要求，确定墙体的位置和高度，并设置好基准线；3. 砌筑墙体：按照设计要求，采用砌筑工具将砌块和砂浆按照规定的方式进行砌筑；4. 砌缝处理：砌筑完一层后，及时清理砌缝，填充砂浆，确保砌缝密实；5. 墙体加强处理：按照设计要求，在墙体中设置钢筋加强，确保墙体的稳定性；6. 墙体保护：在施工过程中，要对墙体进行保护，防止损坏和污染；7. 竣工验收：完成砌体工程后，进行验收，确保质量合格。
五、砌体工程样板验收标准和方法1. 墙体垂直度：采用水平仪进行测量，垂直度误差应在正负3mm范围内；2. 墙体水平度：采用水平仪进行测量，水平度误差应在正负3mm范围内；3. 砌缝宽度：采用卷尺进行测量，砌缝宽度误差应在正负2mm范围内；4. 砌缝填充：砌缝填充应均匀、密实，无空鼓和裂缝；5. 表面平整度：采用直尺进行测量，表面平整度误差应在正负5mm范围内；6. 表面光洁度：表面应平整、光滑，无明显的凹凸和砂浆露出。
六、总结砌体工程样板技术交底内容包括材料和规格要求、施工工艺及注意事项以及验收标准和方法。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底
引言概述：
砌砖工程技术交底是指在进行砌砖施工前，施工方与监理单位或业主进行技术交底，明确施工要求、工艺流程、质量标准等内容，以确保施工质量和工程进度。
一、施工要求
1.1 砖材选用：根据设计要求和环境条件选择合适的砖材，保证施工质量。
1.2 砌筑高度：根据设计要求确定砌筑高度，避免超高砌筑导致安全隐患。
1.3 砌筑规范：遵循国家相关标准和规范进行砌筑，确保工程质量。
二、工艺流程
2.1 基础处理：确保基础平整、牢固，提高砌筑质量。
2.2 砌筑工艺：采用横、竖、斜交错砌筑方法，保证墙体稳固。
2.3 砂浆配比：按照标准配比砂浆，确保砌筑牢固、耐久。
三、质量标准
3.1 砌筑垂直度：严格控制砌筑垂直度，保证墙体垂直度符合标准。
3.2 砌筑平整度：采用水平仪检测墙体平整度，确保墙面平整。
3.3 砌缝规范：控制砌缝宽度和砂浆填充，保证墙体结构牢固。
四、安全措施
4.1 安全防护：施工现场设置警示标识，保证施工人员安全。
4.2 施工设备：确保施工设备符合安全标准，避免设备事故。
4.3 紧急预案：制定施工安全预案，应对突发情况，确保施工安全。
五、验收标准
5.1 砌筑质量：按照设计要求进行验收，确保砌筑质量符合标准。
5.2 安全检查：进行安全检查，排除安全隐患，保证施工安全。
5.3 竣工验收：完成砌砖工程后进行竣工验收，确保工程质量和安全。
总结：
砌砖工程技术交底是保证砌砖工程质量和安全的重要环节，施工方需严格按照要求进行施工，监理单位和业主需加强监督和验收，共同确保工程质量和安全。
砌体工程样板技术交底
砌体工程样板技术交底引言概述：砌体工程样板技术交底是指在砌筑墙体等砌体工程中，施工单位向施工人员进行技术交底，明确施工要求和标准，确保施工质量和工程安全。
本文将从砌体工程样板技术交底的必要性、交底内容、交底方式、交底时间和交底效果等方面进行详细阐述。
一、砌体工程样板技术交底的必要性：1.1 提高施工人员的技术水平：通过样板技术交底，施工人员能够了解工程的施工要求和标准，掌握正确的施工方法和技术，提高施工质量。
1.2 保证工程的安全性：样板技术交底能够使施工人员了解工程的安全要求，掌握安全操作规程，减少工程事故的发生，保证工程的安全性。
1.3 提升工程管理水平：通过样板技术交底，施工单位能够加强对施工人员的管理，提高工程管理水平，确保工程按时按质完成。
二、砌体工程样板技术交底的内容：2.1 施工要求和标准：交底内容应包括工程的施工要求和标准，包括墙体的垂直度、平整度、强度等要求，以及使用的砌筑材料和施工工具等。
2.2 施工方法和技术：交底内容还应包括施工的方法和技术，包括砌筑墙体的步骤、砌缝的处理方法、砌筑材料的搅拌比例等。
2.3 安全操作规程：交底内容还应包括工程的安全操作规程，包括施工人员的个人防护措施、施工现场的安全警示标识等。
三、砌体工程样板技术交底的方式：3.1 书面交底：施工单位可以通过书面形式，将交底内容以文字的方式告知施工人员，确保交底内容的准确传达。
3.2 图纸交底：施工单位可以通过图纸的形式，将交底内容以图示的方式告知施工人员，使施工人员更直观地了解工程要求。
3.3 现场演示交底：施工单位可以通过现场演示的方式，对施工人员进行实际操作指导，使其更好地理解和掌握施工技术。
四、砌体工程样板技术交底的时间：4.1 施工前交底：在正式施工之前，施工单位应对施工人员进行样板技术交底，确保施工人员具备必要的技术知识和操作能力。
4.2 施工中交底：在施工过程中，施工单位应及时对施工人员进行技术交底，解决施工中的问题，确保工程质量。
砌体工程样板技术交底
砌体工程样板技术交底引言概述：砌体工程样板技术交底是指在施工前，施工方与监理方之间进行的一种技术交底，旨在确保施工过程中质量的可控性和可靠性。
通过详细的交底，双方能够达成一致，明确施工要求，确保工程质量和进度的顺利进行。
一、施工现场准备1.1 施工场地清理在进行砌体工程施工前，首先要对施工场地进行清理。
清理包括清除杂物、清理垃圾等，确保施工场地的整洁和安全。
1.2 施工材料准备根据设计要求，施工方需准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料。
同时，还需对这些材料进行质量检验，确保其符合标准要求。
1.3 施工设备准备施工方还需准备好所需的施工设备，如砌筑工具、搅拌机等。
这些设备应保持良好的工作状态，以确保施工过程的顺利进行。
二、砌体工程施工技术要点2.1 砌体墙体的垂直度控制在砌体工程施工过程中，垂直度是一个非常重要的技术要点。
施工方应使用水平仪等工具进行测量，确保墙体的垂直度符合设计要求。
2.2 砌体墙体的水平度控制除了垂直度外，砌体墙体的水平度也是需要控制的。
施工方应使用水平仪等工具进行测量，确保墙体的水平度符合设计要求。
2.3 砌体墙体的强度控制砌体墙体的强度是保证工程质量的关键。
施工方应按照设计要求，控制砌筑过程中的砂浆配合比、砖块的质量等因素，确保墙体的强度符合标准要求。
三、砌体工程施工注意事项3.1 施工过程中的防水处理在进行砌体工程施工时，施工方应注意对墙体进行防水处理。
这包括在施工过程中及时处理墙体的孔洞、缝隙等，以防止水分渗透。
3.2 施工过程中的砂浆搅拌砂浆的质量对砌体工程的施工质量有着重要的影响。
施工方应按照设计要求进行砂浆的搅拌，确保砂浆的均匀性和稳定性。
3.3 施工过程中的砖块使用砖块的选择和使用也是砌体工程施工中需要注意的事项。
施工方应选择质量良好的砖块，并按照设计要求进行正确的砌筑，以确保墙体的稳定性和美观性。
四、砌体工程施工质量检验4.1 砌体墙体的尺寸检验在砌体工程施工完成后，施工方应对墙体的尺寸进行检验。
砌体分项工程技术交底
砌体分项工程技术交底一、施工准备材料准备：根据设计要求，准备足够的砌筑材料，如砖、砂、水泥等，并确保材料质量合格。
工具准备：准备齐全的施工工具，如铲、瓦刀、线坠、水平尺等，确保施工顺利进行。
技术准备：熟悉施工图纸，了解砌筑要求，确定砌筑方案，并对施工人员进行技术交底。
现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，合理规划材料堆放和施工流程。
安全准备：制定安全措施，配备安全防护用品，确保施工安全。
二、砌筑前技术交底明确设计意图：向施工人员说明设计要求，确保砌筑符合设计意图。
确定砌筑方式：根据施工条件和砌筑材料，选择合适的砌筑方式，如湿砌或者干砌。
掌握砌筑要点：强调砌筑过程中的关键点，如砂浆配比、砖块摆放等，确保施工质量。
明确验收标准：向施工人员说明验收标准和注意事项，确保砌筑质量符合要求。
强调安全注意事项：提醒施工人员注意安全，遵守安全操作规程，确保施工安全。
三、砌筑过程控制砂浆制备：严格按照配比要求制备砂浆，确保砂浆质量符合要求。
砖块摆放：按照砌筑方式摆放砖块，确保砖缝均匀、平整。
灰缝控制：灰缝要饱满、密实，确保砌体整体性。
垂直度控制：使用线坠、水平尺等工具，控制砌体垂直度，确保砌体不倾斜。
进度控制：合理安排施工进度，确保按时完成砌筑任务。
四、质量检测与验收自检：施工完成后，进行自检，发现问题及时整改。
专检：邀请专业人员进行质量检测，确保砌筑质量合格。
验收：按照验收标准进行验收，合格后办理验收手续。
质量跟踪：对砌筑质量进行跟踪观察，发现问题及时处理。
质量记录：做好质量检测与验收记录，为工程资料整理提供依据。
五、安全注意事项高空作业：砌筑过程中涉及高空作业时，要采取安全措施，佩戴安全带等防护用品。
防滑措施：在潮湿的环境下施工时，要注意防滑，保持工作面整洁干燥。
砖砌体工程施工技术交底
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
1、砖缝砂浆不饱满
（1）通病现象：水平或竖向灰缝砂浆饱满度低于规范规定。
（2）预防措施：
a.改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度；
b.砌体砌筑前，块材应提前1～2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有良好的粘结性；并根据不同材料性能控制含水率，轻质小砌块含水率控制在5％一8％，加气混凝土砌块含水率控制在10％～15％之间。
c.因砌块在龄期未达到28d之前，自身收缩性较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应达到28d。
d.加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。
120mm墙：采用120mm厚免烧砖，材料强度MU15。
2、砂浆：砂浆强度为M5.0水泥砂浆，配合比由专业实验室出具。采取现场拌制，材料要求如下：
（1）水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥， 28d抗压强度≥32.5MPa；
（2）砂子：选用中砂，要求坚固清洁，级配适宜，最大粒径通常应控制在砂浆厚度的1/5—1/4；
（二）砌筑要求
1、墙体砌筑样板见22栋、3栋样板墙；
2、为了找平基底，保证砌体水平灰缝顺直，非用水房间部位蒸压加气混凝土砌块墙底根部，采用砌筑高度为200mm高的撂底排脚免烧砖，根据最下面第一皮砖的底标高，采用砌筑水泥砂浆或C20级细石混凝土找平。
砌体工程施工方案技术交底
一、砌体设计概况（1)外墙：除钢筋砼墙外，外墙采用加气混凝土砌块,厚度200，具体详平面，专用砂浆砌筑。
卫生间、淋浴间外墙采用200灰砂砖砌筑。
条形基础面至立面窗户底标高采用灰砂砖砌筑，在室内地坪混凝土垫层上下表面之间的墙身灰缝中，设置水平防潮层(20厚M20水泥砂浆外掺3％～5％防水剂），墙体厚度详平面及节点。
外墙从基体表面开始至饰面层应按相关规范规程留分格缝，分格缝成型后应清除缝侧浮浆、粉末,满填硅酮耐候胶。
（2)内墙：房间（卫生间、淋浴间除外）隔墙采用200或100厚加气混凝土砌块，专用砂浆砌筑。
卫生间、淋浴间隔墙采用200或100厚灰砂砖砌筑。
所有有水房间的隔墙（除门洞外）底部做C20细石混凝土翻边200高，厚度同墙厚。
（3）除有混凝土翻边的以外，其余加气混凝土砌块墙底部砌蒸压灰砂墙基200高.（4）用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7。
5、不应小于A5。
0。
用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5.用于内墙的砌筑砂浆强度级别，蒸压加气混凝土砌块强度级别宜与外墙同。
内墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。
（5）如遇管道井狭窄，需先安装设备管道再砌墙，或砌筑时内壁随砌随勾缝,抹平。
管道井均设200高C20细石混凝土门槛.（6）砌块墙体与不同材料(如柱、梁等）的界面、接缝处,砌块墙上管线开槽并排走管大于两根处，挂300宽∅1＠10镀锌钢丝网。
蒸压加气砼砌块外墙满挂钢丝网.(7）外墙面：外墙找平抹灰前应满挂∅1@10镀锌钢丝网。
内墙面：加气混凝土砌块墙满挂∅1@10镀锌钢丝网，不同材料墙体连接处挂300宽∅1@10镀锌钢丝网.(8）墙体应与主体结构的柱、墙、梁和顶板有可靠的连接。
蒸压灰砂砖顶端与梁和楼板之间应斜砌砌块，砂浆坐实，保证砌体与梁板紧密接触。
加气混凝土砌块顶端与梁和楼板之间在墙顶部放置一通长高强弹性材料（如泡沫交联聚乙烯等）,在用防腐木楔楔紧，木楔方向应顺墙长方向楔紧。
砌体工程技术交底
Hmm
上部纵筋
下部纵筋
箍筋
≤1000
120
3A8
2A8
A6200
1000<Ln≤1500
120
2A10
2A8
A6150
1500<Ln≤2100
180
2C12
2A8
A6150
2100<Ln≤2700
180
2C14
2A10
A6150
2700<Ln≤3300
240
3C14
2A10
A6150
3300<Ln≤4200
3允许偏差项目：见表2－35;
项次
项目
允许偏差
mm
检验方法
墙面垂直≤3米
5
用靠尺及线坠检查
1
墙面垂直≥3米
10
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直10m以内
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±10
尺量
6
门口高度
＋15－5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
5．质量标准
1主控项目：
1使用的原材料和页岩空心砖品种,强度必须符合设计要求,质量应符合页岩空心砖标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证;
2砂浆的品种标号必须符合设计要求;砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％;
8大面积施工前必须先做样板墙,经项目工程、技术、分管人验收合格后方可进行大面积施工;若不合格原位置重新制作;
墙体砌筑技术交底
技术交底编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌体工程交底内容：标准层二次结构墙体砌筑作业一﹑施工主要材料:1.蒸压砂加气混凝土砌块、页岩烧结多孔砖、普通机制砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致.加气块必须出釜28d后,且应经试验合格并经技术员通知同意使用后,方可使用.2.水泥：选用级复合硅酸盐水泥,经试验合格并经技术员通知同意使用后,方可使用.3.砂：宜用中砂,含泥量不超过5%,并不含草根等杂物.4.其它材料：水、拉结筋等.二、主要机具：搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、铁锹、灰桶、线坠、小白线、手提式电锯等.三、作业条件：弹出轴线,墙边线,门窗洞口、标高线,经复核符合设计要求及施工规范的规定.立皮数杆：采用30×40mm木料制作,皮数杆上应注明门窗洞口、圈梁、过梁等尺寸标高.皮数杆间距不应大于15m,转角处均应设立.皮数杆应垂直、牢固、标高一致.楼层标高线相对于该楼层为+结构标高.皮数杆示意图：四、操作工艺也采用机制砼砖砌筑；外墙体采用蒸压砂加气混凝土砌块砌筑,与内墙体交接处内墙体每隔500mm放置2Φ6的钢筋.内墙墙体顶面预留不大于50mm的间隙,采用斜砖砌筑,倾斜角度为60°,缝内的砌筑砂浆应塞满填实.卫生间100mm厚墙内设拉墙筋沿墙长通常设置.6、砖砌体应按设计要求设置构造柱、过梁、圈梁.各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免剔凿.7、构造柱：除结构图纸中注明的构造柱外,在电梯井四个墙角设置构造柱.当墙长大于5m时,沿墙长每隔5m设置或沿墙长方向均匀设置构造柱；墙长超过楼层层高2倍时,应在填充墙沿墙长度方向中部设置一根构造柱；构造柱截面尺寸为200200,纵筋410,箍筋6200.构造柱马牙槎应先退后进,进退距离60mm进退距离加气块100mm,顶部也应退砌,每槎高度≦300mm.构造柱与墙体连接处应每隔500mm 加气块间隔高度不大于600mm放置2Φ6钢筋,并且每边伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm.构造柱模板支设及加固：马牙槎部位粘贴双面胶带,模板采用穿对拉螺栓螺杆Φ12,pvc管Φ14底部第一道距楼面300mm,中间500mm一道,顶部模板支成簸箕口混凝土浇筑完成,待混凝土终凝后剔除簸箕口处的混凝土并与墙面齐平.构造柱模板安装及防漏浆措施样板图：8、砌块墙与结构柱或混凝土墙交接处,应在柱或混凝土墙内预留拉结钢筋,每隔500mm设2Φ6拉结钢筋,拉结钢筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm,当墙长小于700时,伸出墙柱外皮钢筋长度改为墙长.9、砌体填充墙上的门过梁过梁底位于标高+1.000m线上,其中水电间过梁底位于标高+1.000m线上设置如下图所示：10、当洞口一侧为框架柱时,应按相应过梁的配筋,在柱或墙上植筋,纵筋锚入柱内15d180mm,外伸700,浇筑过梁时过梁的纵筋应与所植钢筋绑扎搭接500mm.11、墙体转角交接处应同时砌筑,不得留直槎,并且设置转角拉结筋2根HRB400Φ6伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm ；当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；确实需要设置直槎时除外墙转角处外,可从墙面伸出120mm砌成直槎,并应沿墙高不大于600mm 或两皮砌块高度放置2Φ6的拉结钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于700mm,末端应有90°弯钩,直槎必须做成凸槎,禁止随意将斜槎改为直槎.接槎时,应先清理槎口,再铺专用砌筑砂浆接砌.临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度.正手墙面必须拉通线砌筑,随吊、随砌、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修砖.12、墙体拉结筋按技术员交底,安排专人加工专人放置,以免出现乱用乱放现象.13、水电井间砌筑时洞内墙面应随砌筑随抹灰,外墙体与混凝土接触处应用小砖砌筑.14、三层中悬挑槽钢处墙体应预留出洞,以便于拆除槽钢,严禁拆除与外架体的连墙件.15、加气块、页岩烧结多孔砖随砌随勾缝,将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝.16、门垛采用砼浇筑.内墙体洞口过梁,伸过洞口两边搁置长度每边不得小于300mm.17、采用非整砖加气块时,必须采用专用切割机具进行切割,不得随意用瓦刀砍用,避免造成加气块制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命.18、砌块墙体暗敷管线和固定件:1水、电管线暗敷时,必须待墙体施工完成,且砌筑砂浆强度指标达到不低于设计强度等级的70%才能进行.开槽时,应使用手提电动切割机并辅以手工缕槽,总开槽深度不宜超过墙厚1/3,墙厚小于120mm的墙体不得双向对开槽.管线开槽以距门窗洞口300mm外为宜；2敷设管线后的槽内管表面应低于墙面4~5mm,并将管与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象.嵌填管槽时,对槽内进行洒水湿润,宜用掺入加气混凝土砌块碎屑的专用砌筑或抹面砂浆填实至与墙面平齐也可按照质量比,即配合比为水泥：石灰膏：加气混凝土碎屑=1:1:3进行填补,并沿管道敷设方向铺设热镀锌电焊网或加强型耐碱玻纤网格布,两侧宽度不小于100mm,并铺平、绷紧,用锚钉锚固；3在墙体埋设铁件或锚栓时,应用电钻在砌块墙体上钻取所需孔洞,铁件应做防腐处理,根据工程情况,宜采用结构胶或水玻璃粘结锚固,预埋在现浇混凝土楼板中的管线弯进墙体时,应贴近墙面敷设,且垂直高度宜低于一皮砌块的高度.4严禁在承重砌体上开凿横槽,严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管和接线盒孔洞,若设计上有布置,必须在砌筑时预埋或留置孔槽.构造柱、马牙槎、开关箱、预埋线盒等留设样板图：五﹑质量标准:1.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求.2.砌体水平及竖直灰缝的砂浆饱满度.3.砖砌体内外墙墙体应同时咬槎砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工.。
砌体工程样板技术交底
砌体工程样板技术交底引言概述：砌体工程是建造工程中非常重要的一环，而样板技术交底则是确保砌体工程质量和进度的关键环节。
在进行砌体工程样板技术交底时，需要注意一些关键点，以确保施工的顺利进行和质量的保障。
一、砌体工程样板技术交底的内容1.1 工程概况：交底前需要明确工程的基本情况，包括工程的位置、规模、设计要求等。
1.2 施工组织设计：确定施工队伍、施工方案、安全措施等，确保施工的有序进行。
1.3 施工工艺交底：明确砌体的种类、规格、砌筑方法等，确保施工的技术要求得到满足。
二、砌体工程样板技术交底的要求2.1 严格按照设计要求进行交底：确保施工过程中不会浮现偏离设计要求的情况。
2.2 全面考虑施工现场的实际情况：根据施工现场的具体情况确定施工方案，避免浮现不可预料的问题。
2.3 与相关部门和人员进行充分沟通：确保施工方案得到相关部门和人员的认可和支持，避免后期浮现纠纷。
三、砌体工程样板技术交底的流程3.1 制定交底计划：确定交底的时间、地点、参预人员等，确保交底的顺利进行。
3.2 进行交底会议：在会议中详细讲解施工方案、工艺要求等内容，确保施工人员对施工过程有清晰的认识。
3.3 确认交底内容：交底结束后，需要对交底内容进行确认，确保各方对施工要求有一致的认识。
四、砌体工程样板技术交底的效果评估4.1 监督检查：在施工过程中需要进行监督检查，确保施工按照交底内容进行。
4.2 质量验收：在施工结束后需要进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
4.3 效果评估：对砌体工程样板技术交底的效果进行评估，总结经验教训，为后续工程提供参考。
五、砌体工程样板技术交底的注意事项5.1 确保施工人员的技术培训：确保施工人员具有足够的技术水平，能够按照要求进行施工。
5.2 确保施工材料的质量：选择优质的施工材料，确保施工质量。
5.3 定期组织施工进度检查：定期检查施工进度，确保施工按计划进行。
总结：砌体工程样板技术交底是确保砌体工程质量和进度的重要环节，惟独做好样板技术交底工作，才干保证砌体工程的顺利进行和质量保障。
砌体技术交底
工程名称分部分项工程砌体工程施工单位四川羽翔建筑工程有限公司日期期增减施工人员以满足施工需要。
4、现场准备4.1 对进场材料的型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。
4.2 所需机具设备已准备就绪，并已安装到位。
4.3 放好砌体墙身控制定位线、门窗口等位置线和建筑1000mm标高线，经验线合格后方可施工。
4.4 立皮数杆：宜采用30×40木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、梁等的尺寸标高。
皮数杆宜在门窗和砌体转角处设立，一般距墙皮或墙角50毫米为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4.5 上道工序已经验收合格，并办好交接手续。
4.6 根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，楼板结构或室内地坪出现偏差时应预先用1：2水泥砂浆找平，如水平灰缝厚度超过20毫米，用C15细石混凝土找平。
4.7 样板墙砌筑：在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。
5、措施调整根据施工图纸要求，本工程框架柱（剪力墙）与填充墙之间沿竖向设置2φ6,且间距不大于600的拉结筋,伸入墙内长度不小于墙长的1/5, 且不小于1000(7、8、9度时沿墙全长贯通)，拉结筋可预埋或植筋。
(当填充墙为砌块时，每二皮砖设置一道拉结筋。
) 构造柱与墙连接处宜砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500mm 设2φ6拉结钢筋。
工程名称分部分项工程砌体工程施工单位四川羽翔建筑工程有限公司日期厨房、卫生间周边砖墙设200高防水反坎，屋面周边女儿墙、屋面烟道井等砖墙设300高防水反坎。
7、构造柱、过梁、过梁施工要点7.1 钢筋工程钢筋采用HRB400级钢筋，钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。
受力钢筋接长采用绑扎搭接接头，其搭接长度HPB300级钢筋为1.4×36d、HRB335级钢筋为1.4×44d，同一截面钢筋接头百分率为50%，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。
样板施工技术交底
（2）。与圈、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋,锚入柱、墙内不小于35d,伸出柱、墙外不小于700mm，并与圈、过梁钢筋搭接。
（3）.门窗过梁：墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁见下图，当洞口上方有承重梁通过时,且该梁底标高与门窗洞顶距离过近,放不下过梁时,可直接在梁下挂板。施工时应做好支撑系统设计。
a 基层墙面必须清洁干净，墙面已应无油、灰尘、脱模剂、风化物,泥土等污染物或其他有障碍粘结的材料，并应剔除墙面的凸出物，再用水冲洗墙面，使之清洁平整。
b 清除基层墙面中松动或风化的部分，用水泥砂浆填充找平。
d 基层墙面的平整度应符合要求（表面凸凹相差不能超过4㎜）。
e 既有建筑进行保温改造时,应彻底清除原有墙面的饰面层，露出基层墙体表面，并按上述方法进行处理.
2）挂镀锌钢丝网:下列情况或部位在抹灰前应挂钢丝网:砌体填充墙与框架梁、柱、剪力墙连接部位应加设 Ф1@20，200 宽的钢丝网；构造柱、圈梁与砌体接触部位加设镀锌钢丝网；集中暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网；所有风井砌体墙与钢筋混凝土墙交接处需挂钢丝网；每边宽度不小于100mm。
挂网前将结合层、孔洞、洞口、砖缝等部位分层填实抹平,挂网时混凝土墙用胶粘钉固定,砌块墙体可用钢钉固定，固定间距不超过 300mm,固定后保证钢丝网平整、连续、牢固,不变形起拱，钢丝网应绷紧。
砌体工程技术交底(3)
技术交底记录构造柱模板必须涂刷脱模剂，然后才能支设加固。
构造柱拆除模板后应立即涂刷养护剂，然后把边册多余双面胶采用小刀片清楚干净，然后采用墨斗弹线。
3.3过梁、压顶、腰梁、止水台1、本工程一层层高4.3米局部墙体高出超过4.0米，100mm墙体高度超过3.0米，故需要在墙体水平中间位置加设一道腰梁。
内墙腰梁高度为180mm，主筋为4A10mm主筋，箍筋为A6mm@200，外墙腰梁为300mm高，宽度同墙厚，主筋为4A10mm主筋，箍筋为A6mm@200。
2、过梁配筋截面及配筋：过梁采用A类墙体配筋。
宽度为700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm的洞口过梁，梁截面高度为120mnm，宽度同墙厚。
配筋为2根三级直径为8mm的钢筋，分布筋为一级直径6mm间距200mm。
宽度为1300mm的洞口过梁，梁截面高度为120mnm，宽度同墙厚。
配筋为3根三级直径为8mm的底部受力钢筋，分布筋为一级直径6mm间距200mm。
宽度为1500mm的洞口过梁，梁截面高度为120mnm，宽度同墙厚。
配筋为2根三级直径为10mm 的钢筋，分布筋为一级直径6mm间距200mm。
过梁应每边外出洞口240mm，底部采用1:2.5的纯水泥砂浆座浆。
3、根据图纸设计大部分窗台压顶梁为100mm厚外挑窗边100mm，其配筋参照结施大样施工。
砌体施工时预留出压顶的位置，压顶伸入每边不小于60mm。
压顶梁配筋为3根6mm的钢筋，分布筋为直径6mm间距200mm。
女儿墙压顶为3根直径10mm的钢筋，分布筋为直径6mm@200mm。
阳台压顶梁的截面高度为300mm配筋为参照下图。
阳台压顶梁普通窗台压顶梁阳台梁QL23、以上钢筋若主体需预留，或者焊接梁底标高一定结合建筑做法及保护层留置。
保护层厚度为20mm。
4、厨房卫生间应做200mm高的止水台，尤其注意北侧窗台位置，其中有150mm厚的墙体，其底座相应的做成150mm宽。
砌体工程样板技术交底
砌体工程样板技术交底引言概述：砌体工程样板技术交底是指在砌筑砌体工程之前，施工单位向监理单位或者业主单位详细介绍砌体工程的施工技术要求、工艺流程和质量标准的过程。
通过技术交底，可以确保施工人员对砌体工程的施工要求有清晰的认识，提高施工质量，确保工程顺利进行。
一、施工要求1.1 砌体材料要求：在技术交底中，需详细说明砌体所使用的材料要求，包括砖块、砂浆、石灰等的规格、品种和质量标准。
1.2 砌筑工艺要求：要明确砌体的砌筑工艺要求，包括墙体结构、砌筑方法、砂浆配比、砌筑速度等方面的要求。
1.3 施工安全要求：在技术交底中，需重点强调施工安全要求，包括施工人员的安全防护措施、作业环境的安全保障等方面的要求。
二、工艺流程2.1 砌体工程准备：在技术交底中，需要详细介绍砌体工程的准备工作，包括场地清理、材料准备、施工设备摆放等。
2.2 砌筑过程控制：要对砌筑过程进行详细的控制和监督，确保砌体的垂直度、水平度和平整度符合要求。
2.3 砌体验收标准：在技术交底中，需明确砌体的验收标准，包括表面平整度、尺寸精度、强度等方面的要求。
三、质量标准3.1 砌体强度标准：要在技术交底中明确砌体的强度标准，包括抗压强度、抗弯强度等方面的要求。
3.2 砌体尺寸标准：需详细说明砌体的尺寸标准，包括长度、宽度、厚度等方面的要求。
3.3 砌体外观标准：在技术交底中，要对砌体的外观质量进行详细描述，包括色泽、表面平整度、破损情况等方面的要求。
四、验收方法4.1 砌体验收程序：要在技术交底中明确砌体的验收程序，包括验收时间、验收人员、验收标准等。
4.2 砌体验收标准：要详细说明砌体的验收标准，包括强度标准、尺寸标准、外观标准等方面的要求。
4.3 砌体验收记录：在技术交底中，需强调砌体验收记录的重要性，确保验收结果的准确性和可追溯性。
五、技术交底的重要性5.1 确保施工质量：通过技术交底，可以确保施工人员对砌体工程的施工要求有清晰的认识，提高施工质量。
砌体工程施工方案技术交底
砌体工程施工方案技术交底
一、工程概述
砌体工程是建筑施工中常见的一项工作，其施工方案的合理性直接关系到建筑
物的质量和安全。
本文将针对砌体工程的施工方案技术进行详细交底，以确保施工过程顺利、质量可控。
二、施工前准备
1. 材料准备
在进行砌体工程施工前，首先需要准备好各种原材料，如砖块、水泥、砂浆等。
确保材料质量符合标准要求，以保证后续施工质量。
2. 施工设备准备
准备好各类施工设备，如砌筑工具、搅拌机械等，保证施工效率和质量。
三、施工工艺
1. 基础处理
在进行砌体工程施工前，需要先对基础进行处理，确保基础平整、坚固。
2. 砌墙工艺
根据设计图纸要求，采用适当的砌墙工艺进行砌筑。
注意砌墙的垂直度、水平
度和间距的控制，确保墙体结构稳固。
3. 砌筑结构处理
在砌筑过程中，要注意处理墙体的结构节点，如柱、梁等部位的嵌筑工艺，确
保结构牢固。
四、验收交底
1. 施工自检
施工完成后，进行自检。
检查墙体垂直度、墙厚是否符合要求，保证墙面平整
度满足设计标准。
2. 现场验收
请有关部门或专业人员进行现场验收，确保砌体工程符合相关标准和规范要求。
五、施工注意事项
1. 安全第一
施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好施工现场安全防护工作。
2. 质量控制
要求施工人员具备一定的专业技能，保证砌墙工艺的准确性和质量。
结语
砌体工程施工方案技术交底是确保施工质量和工程安全的重要环节，只有严格
按照规范要求进行施工，才能完成一项高质量的砌体工程。
砌体工程样板技术交底
砌体工程样板技术交底一、任务背景砌体工程是建造施工中常见的一项工作，砌体工程样板技术交底是指在施工前，施工方与施工人员进行技术交底，明确施工工艺、要求和注意事项，确保施工质量和安全。
二、技术交底内容1. 砌体工程概述砌体工程是指利用砖、石等材料进行墙体、柱、梁等建造结构的搭建和连接工作。
砌体工程包括砌筑墙体、砌筑柱、砌筑梁、砌筑拱等。
2. 施工工艺要求（1）基础处理：施工前需对基础进行检查，确保基础平整、坚固，并清除杂物和污垢。
（2）砌筑墙体：按照设计图纸和标高要求进行砌筑，保证墙体垂直、水平和整齐，砌缝均匀且无空鼓。
（3）砌筑柱：根据设计要求进行柱的布置和砌筑，柱的垂直度和尺寸要符合要求。
（4）砌筑梁：根据设计要求进行梁的布置和砌筑，梁的尺寸、高度和强度要满足结构要求。
（5）砌筑拱：根据设计要求进行拱的布置和砌筑，拱的形状、尺寸和强度要满足结构要求。
3. 施工注意事项（1）材料选择：砖、石等材料要符合国家标准，质量可靠，不得使用损坏、开裂或者有明显缺陷的材料。
（2）墙体砌筑：墙体砌筑时要注意保持墙体的垂直度和水平度，砌筑过程中要及时清理砂浆，保证墙体砌缝均匀。
（3）柱、梁砌筑：柱、梁的砌筑要按照设计要求进行，尺寸和强度要满足结构要求，砌筑过程中要及时修整和清理。
（4）拱的砌筑：拱的砌筑需要严格按照设计要求进行，拱的形状和尺寸要符合结构要求，砌筑过程中要注意拱的稳定性。
（5）砌筑质量检查：砌体工程完成后，要进行质量检查，确保墙体、柱、梁、拱等砌体结构的质量符合要求。
4. 安全注意事项（1）施工现场要设置警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
（3）施工过程中要注意防止坍塌事故，采取支撑措施保证施工人员的安全。
（4）施工现场要保持整洁，清理杂物和危（wei）险物品，防止滑倒和其他意外事故的发生。
（5）严禁违章操作，如超负荷、超高作业等。
三、技术交底的目的和意义1. 确保施工质量：通过技术交底，施工人员能够清晰了解施工工艺要求，准确操作，保证施工质量。
砌体工程样板技术交底
砌体工程样板技术交底引言概述：在砌体工程中，样板技术交底是一项非常重要的工作，它能够确保施工过程中的准确性和质量。
本文将详细介绍砌体工程样板技术交底的内容和步骤。
一、样板技术交底的目的和意义1.1 提高施工质量：样板技术交底可以明确工程质量要求，确保施工过程中的准确性和规范性。
1.2 统一标准：通过样板技术交底，可以统一施工人员的标准和要求，避免因个人差异导致的施工质量不一致。
1.3 预防问题：样板技术交底可以提前发现施工中可能浮现的问题，加以解决，避免后期返工和修补。
二、样板技术交底的内容2.1 施工工艺：样板技术交底应包括砌体工程的施工工艺，如砖墙的砌筑方法、砂浆的配制和使用等。
2.2 施工要求：样板技术交底还应包括施工的各项要求，如墙体的垂直度、水平度、砖缝的宽度等。
2.3 安全措施：样板技术交底还应包括施工过程中的安全措施，如搭建脚手架、使用安全帽和防护手套等。
三、样板技术交底的步骤3.1 编制技术交底书：首先，施工方应编制技术交底书，明确砌体工程的施工要求和工艺流程。
3.2 召开技术交底会议：然后，施工方应召开技术交底会议，将技术交底书中的内容详细介绍给施工人员，并解答他们的疑问。
3.3 确认理解和签署：最后，施工人员应对技术交底内容进行确认理解，并签署相关文件，以示接受和遵守。
四、样板技术交底的注意事项4.1 清晰明了：技术交底书和会议内容应清晰明了，避免浮现歧义和误解。
4.2 及时更新：随着工程的进行，如有变更或者调整，应及时更新技术交底内容，并通知相关人员。
4.3 记录保存：技术交底的相关文件和会议记录应妥善保存，以备后期查阅和追责。
五、样板技术交底的效果评估5.1 质量检查：施工方应定期进行质量检查，评估样板技术交底的效果，并及时纠正问题。
5.2 经验总结：通过样板技术交底的效果评估，施工方可以总结经验，不断改进和提升工程质量。
5.3 反馈意见：施工人员应积极反馈意见和建议，以促进样板技术交底的不断完善和优化。
砌筑工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地址）。
本次施工内容包括砖砌体、砌块砌体等二次结构砌筑。
为确保施工质量，现将砌筑工程施工技术交底如下：二、施工准备1. 材料要求：- 砖：选用符合设计要求、出厂合格、色泽均匀、边角整齐的砖块。
- 砂：采用中砂，含泥量不超过5%，过筛后使用。
- 水泥：选用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
- 砂浆：M5水泥砂浆，水泥：砂=1：5.66或使用商品砂浆。
- 拉结筋、预埋件等需进行防腐处理。
2. 主要机具：- 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
3. 作业条件：- 主体结构施工完毕，并通过四方验收。
- 弹出轴线、墙线、门窗洞口线，经复核无误后办理预检手续。
- 制作皮数杆，并办理预检手续。
- 砌筑前，蒸压加气块、灰砂砖等砌块需浇水润湿，一般将水浸入砖内15mm为宜。
三、操作工艺1. 工艺流程：- 设置构造柱、门套柱、过梁、砼板带拉筋、拉结筋基层处理- 浇水润湿- 基底找平- 测量放线- 排砖撂底- 立皮数杆- 排列砌块- 拉线2. 施工要点：- 砌筑前，先进行样板墙施工，经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。
- 砌筑过程中，应保持墙面平整、垂直，灰缝饱满、均匀。
- 砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。
- 砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
- 砌筑过程中，严禁在墙顶上行走、作业。
- 向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具。
四、质量控制1. 砌筑前，应对砌体材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 砌筑过程中，应对砌体厚度、灰缝、垂直度等进行检查，确保质量符合规范要求。
3. 砌筑完成后，应进行强度检验，确保砌体强度达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。
碧桂园砌体施工技术交底
300
300
门、窗过梁大样
过梁靠结构墙（柱）大样
预关制键材工料序图片（照片）资料
构造 柱配 筋大 样
预关制键材工料序图片（照片）资料 构造柱设置大样
施工工艺 构造柱处拉结筋设置大样
施工工艺
施工工艺
施工工艺
圈梁、构造柱 （1）构造柱马牙槎留置： 构造柱位置，墙体应砌筑成马牙槎，马牙槎凹凸 尺寸确定为60，高度确定为240（即一匹砖）， 马牙槎先退后进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每 一构造柱不应超过2处；
检查验收
3.检测、验收 ⑶斜砖高度控制在 16-20 ㎝，门、窗洞口两侧砼预制块及顶砖砼预制三角块设置到位。
检查验收
检测、验收 ⑷二次构件
门窗过梁入墙深度≥300 ㎜
窗台卧梁入墙深度≥300 ㎜
检查验收
检测、验收 ⑷二次构件
门窗洞口处卧梁内外高差 20
窗台卧梁高度≥120 ㎜
检查验收
砌体观感质量 ⑴无断砖上墙，无通缝、瞎缝，砌体完成 7 天后方可排砌顶部斜砖。 ⑵灰缝须双面勾缝，平顺深浅一致；一米内观察砖缝无裂缝；无通缝、瞎缝。 ⑶严格控制外墙灰缝饱满度，“满刀灰”砌筑；水平灰缝饱满度≥90％，竖向灰缝饱满度≥80%
预制材料
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交底内容
第一部分 样板介绍
第二部分 施工准备
第三部分 施工工艺
第四部分 质量验评标准
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一、样板介绍
一、工程概况
本工程构造柱、填充墙水平系梁、圈梁的混凝土强度等级 为C25，砌体材 料±0.00以下外墙（包括汽车坡道和设备吊装口）为MU10混凝土空心砌 块,Cb20混凝土灌芯，Mb7.5水泥砂浆砌筑；±0.00以下（室内）及±0.00 以上为加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。墙厚未注明处为200mm厚， 与剪力墙相连处同剪力墙墙厚。
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三、施工工艺
反边浇筑，预制过梁、门窗锚固件预制块、顶砌混凝土三角块预制
（1）砼反沿：厕浴间、外阳台以及外墙面的空调承托板与砌体接触等部位，浇筑 同墙厚、高度不小于0.2m的混凝土反沿（具体高度可根据砌体固化图排砖需要进 行调整，但不得小于0.2m）。（虽然砌体新规范GB50203-2011混凝土坎台高度由 原规范“不宜小于200mm”的规定修改为“宜为150mm”，但在地面验收规范 GB50209-2010里要求浴厕间和有防水要求的墙底要求做不低于200mm的混凝土 翻边，而且这条是强制性条文，所以工程施工中仍要按不低于200mm做混凝土翻 边）
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三、施工工艺
（2）预制过梁 考虑工人实际操作，现场预制过梁主要为门洞尺寸宽小于1500mm的过梁， 过梁预制采用木模板定型。
需达到的拆模效果
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三、施工工艺
（3）门窗锚固件预制块 门窗固定预制块尺寸为120mm*120mm*240mm，采用现场拼装木模板进行定 型。
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三、施工工艺
（4）顶砌混凝土三角块 顶砌用混凝土三角块主要制作斜砌起始端的直角三角形预制块，长度240mm， 三角面为等腰直角三角形尺寸为∠160mm*160mm。现场采用木模板定型制作。
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三、施工工艺
圈梁模板应先在圈梁下一匹砌块上进行钻孔，穿对拉螺杆进行模板固定，圈梁模 板上口采用步步紧加固。
（3）圈梁、构造柱混凝土浇筑
圈梁、构造柱混凝土浇筑采用小型振动棒进行振捣。构造柱分两次浇筑，在柱中 部预留浇筑口，浇筑第一节完成后封闭模板进行上一层构造柱浇筑，顶部采用漏 斗形浇筑口。
混凝土构造柱浇筑完成质量效果参考
支模制作及完成后效果参考
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三、施工工艺
3.5摆砖样（撂底） 砌筑前砖需提前半天淋水润湿。 底部采用红砖作为墙垫，与混凝土反沿高度保持一致。 第一皮砌块先摆砖样，排布合理再开始砌筑。
3.6砌筑 （1）铺浆方式的明确 本工程采用挤浆法，挤浆法操作时，先铺底浆，并在相邻块体的侧面抹上砂浆，然后 放上块体，轻轻揉动将砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，并敲击块体使灰缝砂浆 被压实，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌法的优点：灰缝饱满、效率 高、保证砌筑质量。 竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝，特别是外墙及有水的房间应重点在施工过程 中检查。
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二、施工准备
现场准备
2.2.1工作面施工准备，包括砼结构施工材料清运完毕，安全防护和操作平台完善、 物料平台、通道、临时供水、供电等。
2.2.2对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等进行检查、验收，验证其 是否满足施工要求。砌块应按不同规格整齐堆放，堆放高度不超过2米。堆垛上应 设标志，堆放场地平整，并做好排水与下雨时覆盖。构造柱、过梁、压顶等零星构 件模板、螺杆配置。
马牙槎隔一匹砌块一槎
（2）圈梁、构造柱模板安装
构造柱模板安装前必须根据马牙槎形状进 行双面泡沫胶带的粘贴。
构造柱模板采用钢管和穿墙对拉螺杆固定， 对拉螺杆穿PVC套管。转角和端部构造柱 还需采用步步紧进行加固，构造柱顶部预 留漏斗形浇筑口。
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圈梁模板安装墙应在圈梁底部砌体 墙上进行双面泡沫胶带的粘贴
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构造柱模板
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三、施工工艺
3.9顶砌、塞缝 为减少收缩对填充墙砌体的不利影响，填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部 位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。
2.2.3砌块提前1-2天浇水湿润（含水率10－15％，红砖用断砖法检验砖截面四周融 水深度15－20mm。加气混凝土砌块使用前根据含水率情况浇水湿润，含水率10－ 15％，含水深度以表层8-10mm为宜）。
2.2.4蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋（必须备有覆盖用材料，并尽 快运输至楼层内），采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其 浇（喷）水湿润。
3.7勾缝 墙体双面勾缝，勾缝深浅一致，勾缝应边砌筑 边进行，不宜待大面砌筑完成后再进行，防止 砂浆已经初凝硬化导致勾缝观感质量差，也不 得在灰缝位置后抹砂浆。
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三、施工工艺
3.8圈梁、构造柱
（1）构造柱马牙槎留置：
构造柱位置，墙体应砌筑成马牙槎，马 牙槎凹凸尺寸确定为60mm，高度确定 为240mm（即一匹砖），马牙槎先退后 进，对称砌筑；马牙槎尺寸偏差每一构 造柱不应超过2处；
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三、施工工艺
（2）皮数杆及挂线 本项目砌体填充墙两端基本为框架柱或墙，两端植筋阶段已标识出灰缝位置。水平 线从砌体两端端部灰缝中插铁定进行施工线的固定并绷紧。在转角、砌体墙端部应 用吊线锤根据楼层墙体边线向上确定顶部墙边线，挂竖向控制线控制墙体边和垂直 度。 使用皮数杆进行圈梁、过梁定位 粘贴海绵条（为防止砌体表面薄抹灰在剪力墙和混凝土加气块墙体之间产生裂缝， 特粘贴海绵条进行柔性连接）
2.2.5劳务班组准备好→排砖、砌体固化图→工作面清理→测量放线→反边浇筑、预制过梁→ 植筋及检测→摆砖样（撂底）→立皮数杆 →砌筑→勾缝→过梁、构造柱浇筑→顶 砌、塞缝。
测量放线 （1）在墙柱上标注建筑1m线及轴线 （2）根据原地面轴线控制线及墙柱边 20CM控制线，弹出砌体位置线，门窗 洞口位置线，构造柱位置线：
本项目墙厚度为大部分为200mm，局部有100mm、400mm、500厚砖墙；
粘土实心砖（强度等级MU10），尺寸为240*115*53mm（长×宽×高）；
加气混凝土砌块，主要尺寸为（长×宽×高）600*200*240mm、 600*100*240mm，600*300*240,600*400*240mm，长度可根据现场要求 切割或厂家加工部分300mm长度砌块。