鄂钢烧结厂机械伤害事故
4.15机械伤害事故
The unexamined life is not worth living. 悉心整理助您一臂之力（页眉可删）4.15机械伤害事故事故时间： 2013 年 4 月 15 日 12 时 55 分事故地点：炼铁厂事故类别：机械伤害伤亡情况：一人右前臂截肢事故经过：4 月 15 日上午 9：00，炼铁分厂点检员繆 __（具体负责 3#高炉作业区矿槽区域）在 Y 公司办公室查阅到当天有一份矿槽振动筛设备及流管修补的工单，就在 Y 公司办公室里合同 Y 公司公司检修责任人进行了安全确认书的填写签名工作，结束后，点检员繆 __ 接着 B 公司检修工对讲机喊叫就离开办公室去了换托辊的现场，而 Y 公司公司检修责任人李 __ 就随即安排人员去现场和高炉斜桥旁边备料（割好三块钢板及几根螺纹钢，准备用于溜管修补）。
下午 12：40 左右，Y 公司检修责任人员李 __ 与辅助工吴__（Y 公司公司刚招进才 2 周的新工人）及另一名由 Y 公司公司机械检修班长负责临时内部协调过来的电焊工苏 X 先后到达检修现场，开始进行 5#皮带区碎焦振动筛溜管的修补。
约 12：55 左右，3#高炉作业长金 __ 带领副作业长、点检员（繆 __ 也在其中）等检查文明卫生到了 5#皮带区，发现 Y公司检修人员正在修补作业，因看到焊工苏 X 当时站位比较危险，就口头叫停修补作业，然后检查人员一起离开了，走出去大约 10 米远，金 __ 不放心，又让点检员繆 __ 返回 5#皮带区监督。
繆 __ 到了现场和李 __ 见面后仅口头提醒了注意不要让焊把电源线碰着运转的皮带，默许 Y 公司继续修补作业。
约 13:10 左右，电焊工苏 X 在焊第二块钢板时，一根长约 28cm 的螺纹钢筋从焊接点掉落至溜管正下方正在运行的碎焦返程皮带和滚筒之间，当时正站在地面的检修责任人李 __发现后，为防止钢筋伤及损坏运行皮带，就拿了一根长约 45cm 的钢筋伸入皮带试图挑出掉落的钢筋，在挑动时李 __右手不慎被快速运转的皮带滚筒卷入，整个身体向皮带机上倒去，旁边检修辅助人员吴 __ 发觉后，马上用双手抱住李 __ 并用力将其从皮带机拉出，此时分厂点检员繆 __ 上完厕所也正好又回到了检修现场，见李 __ 伤势较重，立即汇报分厂和 Y 公司公司并急速用车将伤员送往医院救治，后终因伤势太重，无锡市手外科医院接诊医生在征求家属同意后将李 __ 的右前臂进行了截除手术。
安全教育废钢致转炉爆炸事故
废钢致转炉爆炸事故
2002年6月30日夜班3：56，鄂钢转炉炼钢厂2#转炉出完第9炉钢后，进行护炉的溅渣作业并倒完残渣。
4：20，兑铁工杨开文指挥2#天车兑完铁水（26吨）。
4：25，杨开文指挥王维（男，24岁，天车工本工种工龄5年，三级安全教育）驾驶的4#天车加废钢（11.7吨），当废钢桶的废钢刚全部倒入炉内，立即一声巨响，炉内发生爆炸，高温铁水夹带着废钢、生铁块、火焰从炉口喷出，喷溅物正对着4#天车驾驶室，将驾驶室烧着。
爆炸冲击波将王维冲倒，仰躺在驾驶室门口，身体严重炸伤、烧伤，立即死亡。
经现场人员接水管向天车驾驶室打水加上消防车赶来，才将4#天车的火打熄，并抬出王维的遗体。
爆炸冲击波还造成3#天车（距4#天车约5米）驾驶室内的天车工李爱国（男，37岁，天车工，本工种工龄18年，三级安全教育）双耳鼓膜内陷充血，听力轻度下降。
爆炸同时造成天车副钩钢丝绳离断，天车小车掉道，转炉炉底销托架，两块脱焊厂房三跨采光天窗全部冲跨，飞出物将厂房顶屋面板击穿7处，转炉操作室正面铝合金玻璃被推倒，废钢、生铁块飞入操作室内等等。
爆炸事故造成1#转炉停产9小时，3#转炉停产10小时，2#转炉停产12小时。
并影响炼铁厂1#高炉休风5小时40分，烧结厂24m2/h三台烧结机停产4小时30分，75 m2/h 两台烧结机停产1小时，高速线材厂停产待温5小时。
事故类别：火药爆炸
事故经济损失：约24万元
事故原因分析：
这次爆炸事故是由于加入的废钢炉料中混有爆炸当量（TNT）约为3kg的炸弹而造成的。
关于炼铁厂烧结二车间“3.30”物体打击事故分析通报
关于炼铁厂烧结二车间“3.30”物体打击事故分析通报一、事故经过2013年3月30日上午8:30左右，炼铁厂烧结二车间2#、1#烧结机先后停机计划检修，烧结一车间副主任周晓辉带领本车间15人支援清理一混圆筒积料。
10:40左右，环冷大班长张剑和其他两名同事在用风镐清理积料时，圆筒顶部积料（2000mm×1500mm×250mm）突然塌落砸在防护支架上，致使在防护支架下部的张剑左手手指被砸伤。
二、原因分析（一）直接原因1、作业人员违规作业。
张剑等作业人员在清理圆筒内积料时，虽然事先已辨识到塌料风险，且该作业预案和检修作业报告书中都明确规定：“清理积料前在圆筒内搭设好防护支架，然后检查圆筒上方是否有大面积积料，如有则先清理圆筒上部积料，确保不会掉落后方可工作。
”但参与作业人员都未认真执行此预案要求，致使塌料风险未能得到有效控制。
2、安全防护设施存在缺陷。
防护支架虽已安装到位，但因焊接、选材、设计等方面的不足，导致积料坍塌在安全防护支架后，支架发生脱焊、横管弯曲、木板断裂的现象，未能起到应有的防护作用。
（二）间接原因1、炼铁厂厂部、车间对作业过程监管不到位。
现场厂部、车间管理人员未认真做好监管，对员工的违章作业行为未能及时予以制止，对存在的动态危害因素评估也不到位，当顶部积料出现突出现象时没有及时予以清除，导致现场作业人员风险增加。
2、作业人员互保不到位。
共同作业人员对圆筒顶部积料过厚极易坍塌风险提醒、排除不到位，在危险区域冒险作业。
3、圆筒积料清理间隔时间过长。
炼铁厂未能认真吸取本单位类似事故教训，严格遵守每月必须彻底清理一次圆筒积料的规定，导致积料严重，增加清料风险。
三、防范措施1、炼铁厂必须加强改进烧结配料工艺，立即组织召开配料工艺攻关专题会，从源头上减少圆筒结料现象和程度（4月10日前完成，责任人：吴记全）。
2、改进防护支架设计及材料，增强防护支架的承载强度，并对防护支架做冲击实验，确保合格后方可投入使用。
烧结厂2008.8.23掉入烧结矿漏斗工亡事故_1
1、事故经过
2008年8月23日20时16分，由于炼铁厂供矿系统矿4皮带突然停电，造成烧结厂成9到成10成品皮带漏斗压料,受其影响其它皮带也相继停机。
乙班作业长刘某在
时45
2
直接原因
（1）、安全操作规程没有得到有效执行。
首先是岗位操作人员没有按照规程要求，在事故状态下将转换开关打到零位，就开始进行清理。
其次是主控工在接到作业长启车命令后没有按照规程要求与成10皮带工进行确认，就启动“系统工作”按钮。
（2）
（1）
故发生的又一个原因。
在事故发生后,作业长在叙述成品系统各皮带控制联锁时,一直以为成10皮带是单独一个系统,而不是与整个皮带系统联锁，才下达启车命令。
而班长对成10是否与系统连锁也不清楚。
（2）、员工的安全意识不高，自我防范能力差。
每月烧结厂在清理成9到成10之间
的下料斗积料有2到3次。
经常在下料槽口作业，不将转换开关打到零位，乙班员工已养成习惯。
这次事故发生，充分说明我们的员工安全意识不高，自我防范能力差。
（3）
1）
2）、成1皮带厂成
3）
3、预防措施
(1)、开展事故反思活动。
烧结厂要以此事故为教训，组织本单位进行自检自查，主要梳理岗位操作人员在操作过程中和系统检修及事故状态下，员工还有哪些习惯性
违章行为。
(2)、制定培训计划，进行工艺、设备、电气系统的专项培训。
(3)
(4)。
烧结厂“4-30 ”重伤事故
If you insist, you will shine. Time is an invincible weapon. It can gather arms and sand into towers, making the impossible in life possible.勤学乐施天天向上（页眉可删）烧结厂“4?30 ”重伤事故事故时间： 2013 年 4 月 30 日 20 时 55 分事故地点：烧结厂二烧作业区成品区域事故类别：机械伤害伤亡情况：一人右小腿截肢事故经过：4 月 30 日 20:10 分，烧结厂二烧作业区丁大班成品班铺底料岗位操作工张 __ 夜班接班后，巡检岗位时发现 D201 皮带跑偏，随后携带工具（榔头一把）到 D201 处理，20：55 分左右，张 __ 看见 D201 下皮带带料，遂用右脚蹬踩下皮带，试图将皮带弹起使物料抖落，致使右脚小腿被运行的下皮带带入头轮折断。
事故原因：1 、直接原因：1）人的不安全行为：张 __ 发现 D201 下皮带带料，违反操作规程，用右脚蹬踩运行中的下皮带，试图将皮带弹起使物料抖落。
2）物的不安全状态：D201 头轮防护罩有缺陷（皮带转动轮与皮带的卷入夹角没有有效防护）。
2 、间接原因：1）张 __ 本人自我安全操作意识不强；2）平时安全教育培训、必知必会辩识身边危险源工作虽进行了，但检查、执行未落到实处；3）皮带应急开关拉绳未全覆盖皮带沿线。
责任划分：1、张 __ 违反操作规程。
发现 D201 下皮带带料，用右脚蹬踩运行中的下皮带，试图将皮带弹起使物料抖落，应负本次事故主要责任；2、D201 头轮防护罩有缺陷。
该皮带应急开关拉绳长度缺失，烧结厂疏于对安全防护设备设施的管理和安全措施落实的监督，烧结厂应负本次事故的相关管理责任。
3、对现场危险因素辨识不足，作业区安全员及工长应负本次事故直接管理责任。
4、烧结厂二烧作业区组织职工辨识身边危险源不到位，对职工安全意识的培训不到位，烧结作业区应负本次事故主要管理责任。
烧结厂掉入烧结矿漏斗工亡事故_
1、事故经过2008年8月23日20时16分，由于炼铁厂供矿系统矿4皮带突然停电，造成烧结厂成9到成10成品皮带漏斗压料,受其影响其它皮带也相继停机。
乙班作业长刘某在得知情况后马上通知成品班长周某带领员工进行清理。
20时20分成品班长周某开始带领班员郝某、刘某、李某清理成9到成10皮带下料漏斗堆积的烧结矿。
20时45分时，烧结主控工朱某接到作业长刘某可以启车的命令后，发出开车通知，并启动“系统工作”按钮,成品系统陆续启动。
这时站在成9到成10皮带下料漏斗口清理积料的郝某、刘某、李某在没有准备的情况下被下沉的烧结矿带入下料斗内。
眼看着郝某、刘某往下沉,李某伸手就去拉离他最近的刘某的工作服，但觉得自己也在下滑，急忙用另一只手抓住边上的护栏。
站在旁边的班长周某急忙抓住李某的手将李某拉出，随后跑到成10皮带控制箱，进行断电停机救人。
作业长刘某得到有人掉入漏斗的消息，立即赶到现场组织人员将伤者救出送往医院，经医院抢救无效郝某、刘某死亡。
2、事故分析直接原因（1）、安全操作规程没有得到有效执行。
首先是岗位操作人员没有按照规程要求，在事故状态下将转换开关打到零位，就开始进行清理。
其次是主控工在接到作业长启车命令后没有按照规程要求与成10皮带工进行确认，就启动“系统工作”按钮。
（2）、现场安全确认不到位。
成品班长在组织处理皮带系统积料时没有对控制系统进行检查确认。
同时没有利用料斗下部放料口处理皮带压料，而是采取最简单、省事的方式在料斗口进行清料；作业长在没有对各岗位进行安全确认的情况下，通过主控下达了启车命令。
间接原因（1）、工艺安全培训不到位。
班组长、作业长对成品皮带系统工艺不清楚,是造成事故发生的又一个原因。
在事故发生后,作业长在叙述成品系统各皮带控制联锁时,一直以为成10皮带是单独一个系统,而不是与整个皮带系统联锁，才下达启车命令。
而班长对成10是否与系统连锁也不清楚。
（2）、员工的安全意识不高，自我防范能力差。
烧结设备事故案例
应急演练
模拟事故情景
持续改进
通过模拟真实事故情景， 让员工熟悉应急处理流 程
根据演练情况不断优 化应急预案
评估演练效果
及时总结演练结果，发 现问题并改进
应急预案
明确责任分工
01 明确各部门和员工的应急职责和任务
紧急联系方式
02 准备好各种联系方式，确保信息畅通
设备检查
03 定期检查设备，提前发现隐患
烧结设备事故经验教训
加强设备维护
01 定期检查设备状态，及时更换老化部件
强化操作培训
02 加强操作人员培训，规范作业流程
风险评估意识
03 建立风险评估体系，提前预防事故发生
烧结设备事故展望
未来，我们应加强烧结设备事故的预防工作，注重技术革新和设备升级， 提高管理水平和人员素质，切实加强安全意识和责任意识，努力避免类 似事故的再次发生。
缺乏有效安全管理措 施
操作失误 人为操作不当引发事故
案例二：烧结设备火灾事故
事故过程回顾
01 火灾发生前、中、后的情况描述
火灾原因探讨
02 火灾起因和诱因的分析
03
案例三：烧结设备故障事故
事故影响分析
生产中断时间过长 设备维修费用增加 客户订单延误
故障原因分析
设备老化导致故障 维护保养不到位 操作人员培训不足
烧结设备事故概述
人员伤亡
造成潜在的生命安全危 害
生产停滞
影响生产进度和成品 交付
设备损坏 导致生产设备损失严重
烧结设备事故原因
设备故障
01 设备长期使用导致设备磨损故障
操作失误
02 人员疏忽导致操作错误
管理不善
03 管理体系混乱，安全措施不到位
烧结矿火灾事故通报
烧结矿火灾事故通报事件概述：2022年10月15日上午10点半，我公司烧结矿生产车间发生火灾事故，目前造成5人受伤，1人失踪。
经初步调查，火灾原因为设备故障引发，具体原因正在进一步调查中。
事故发生后，公司立即组织应急救援，并通知相关部门协助处理。
目前，事故区域已得到控制，伤员得到及时救治，失踪人员正在全力搜救中。
一、事故概况1. 事故时间：2022年10月15日上午10点半2. 事故地点：我公司烧结矿生产车间3. 事故原因：设备故障引发4. 事故影响：5人受伤，1人失踪二、事故处置1. 事故发生后，公司立即启动应急预案，组织人员进行应急处置。
2. 全体员工迅速撤离现场，确保人员安全。
3. 同时，公司立即通知相关部门和单位，请求协助处理事故。
4. 事故发生后，公司成立了应急救援指挥部，全力组织救援工作。
5. 目前，事故区域已得到控制，伤员得到及时救治，失踪人员正在全力搜救中。
三、事故原因1. 经初步调查，事故原因为设备故障引发。
具体原因正在进一步调查中。
2. 公司将配合相关部门做好事故原因调查工作，全力查明事故原因。
四、事故影响1. 事故造成了5人受伤，其中1人伤情较重，正在全力医治中。
2. 目前1人失踪，正在全力搜救中。
3. 事故对生产经营和员工造成了一定影响，公司将积极组织应对措施，尽快恢复生产。
五、事故防范与整改措施1. 公司将严格执行安全生产管理制度，加强设备维护保养，杜绝设备故障发生。
2. 公司将对烧结矿生产车间的安全设施进行全面检查和整改，确保安全生产。
3. 公司将加强员工安全培训，提高员工安全意识，确保类似事故不再发生。
六、后续处置1. 公司将全力配合相关部门做好事故原因调查及伤员救治工作。
2. 公司将妥善处理事故善后工作，做好失踪人员家属的安抚工作。
3. 公司将对事故影响进行深入分析，做好生产经营的应对工作。
七、工作总结1. 此次事故引起了公司高度重视，公司将对相关部门负责人进行问责处理。
烧结厂事故案例
目录配料工序： (2)一、皮带机检修作业中物体打击事故 (2)二、皮带岗位人员运转过程中清理皮带卫生事故 (4)三、皮带岗位工坠亡事故 (5)四、烧结厂2009.7.15沈某左臂绞断事故 (6)五、烧结厂10T电动葫芦吊减速机解体险肇事故 (7)六、皮带通廊火灾事故 (8)八、四辊机械伤害事故： (11)九、非焊工无防护,焊把漏电一人亡 (11)十、非电工私自接线、电源箱带电人亡 (12)烧结工序： (13)一、进入设备本体不加防范焊接小车撞击颈部死亡事故经过： (13)二、作业人员掉入烧结矿漏斗工亡事故。
(15)三、某烧结厂工人未停机作业导致事故 (16)四、冒险进入料仓底部清料，仓壁粘料塌落埋压人 (17)五、王昌友死亡事故 (19)六、皮带岗位工坠亡事故 (20)七、烧结厂单位 2007 年“1.12” 布料车前轮碾伤事故 (21)八、烧结厂 2006 年“11.5”煤气中毒事故 (22)九、烧结厂 2008 年“1.27” 右手腕被皮带滚筒绞伤事故 (24)十、忽视劳保用品穿戴 (25)除尘工序： (27)配料工序：一、皮带机检修作业中物体打击事故事故经过：2011年1月15日，烧结作业区乙班上白班。
接班后，铁料接受岗位工毛司延发现PL-1皮带机裂口处加剧，马上通知主控室停止上料，待皮带上料排空后，1Z-1，PL-1皮带机停机，主控室联系设备检修人员处理，并通知设备保障处炼铁作业区烧结点检长祝树海，后公司总调度室出方案，在裂口处钉上一块皮带，先维持上料，将铁料矿槽上满，然后再硫化皮带，以保证烧结机不停产。
按此方案处理至11时40分，PL-1经手动试车一圈后，打到自动位置，开始上铁料。
12时40分配料工长赵树海发现皮带机裂口处加剧，立即现场紧急停机，并通知烧结主控室，祝树海协宏钢检修人员赶到现场，商量后决定对皮带机进行硫化处理，并办理操作牌停机停电后开始紧急处理。
由于皮带上存留物料负重过大，皮带拉不到一起，要求岗位人员将皮带上物料清理下来，倒班作业长钱学攀安排岗位工赵阳和崔亮开始清理皮带上物料，赵阳一只脚站在铁料移动漏矿车轨道上，另一只脚站在轨道座上开始从皮带上扒料。
交接班打扫皮带机 撞上托辊被挤致死
交接班打扫皮带机撞上托辊被挤致死
事故发生单位概况
间、
燃料(
行速度
2007年6月16日，安钢烧结厂第一原料车间丁班上晚19:30分至17日早7:30分班，6月16日19:30时，第一原料车间丁班工段长侯xx召开本班班前会，安排生产任务并强调安全注意事项。
大约19时45分，矿1#皮带运行工管xx到矿1#皮带机岗位接班，开始当班的正常生产。
17日凌晨2时叨分，工段长侯xx到矿1#皮带机岗位巡查，对矿1#皮带机尾撒料，安排交班后停机时集中人员清理。
17日早交班前，管xx末等矿1#皮带机停机，独自一人到矿1#皮带机尾下用铁锨清理卫生，右手和锨把
不慎被皮带和托辊夹挤部位咬人，头部被托辊和皮带撞挤致伤。
早7时30分，临岗职工段xx接段长候xx通知来到矿1#皮带机尾，准备帮助清扫矿1#机尾撒料，发现管xx被皮带挤住，当时皮带机已经停止运行，为防止皮带机开启，段xx立即拉断紧急开关，通知工段长侯xx，侯xx立即通知安钢急救中心，并立即组织段xx、吕xx、郭x等人赶到现场施救，用撬杠将管xx(男，53岁，皮带工，本工种工龄3年)。
烧结厂左臂绞断事故调查报告.docx
1、事故经过2009年7月15日10时20分，烧结厂回转窑1#皮带跑偏，主控室操作工杨某通知王某找沈某处理1#皮带跑偏，10时45分，沈某用电话通知杨某说处理完毕，可以起车了。
10时50分起车，几分钟后，主控室操作员杨某从主控到电视画面上看到沈某好象碰到手了，马上顺停，看到情况不好，然后全停，这时沈某打电话告诉杨某手臂断了，杨某马上通知王某、于某等人马上去现场处理，。
11点10分，沈某被送到医院抢救。
2、事故分析直接原因沈某违章操作，没有按照操作要求停机处理，在未停机状态下用擦机布垫皮带调整皮带跑偏，左臂被运转中的皮带绞入，造成左臂拉断是造成事故的主要原因。
沈某在第一次处理时，通知了主控室进行了停机处理，处理后发现皮带仍在跑偏，在没有通知主控室停机的情况下就擅自进行处理跑偏，心存侥幸，明知有绞入的危险，冒险蛮干。
间接原因烧结厂领导和各级管理人员及安环处驻厂安全工程师，虽然针对近期下雨天气，物料潮湿带水，皮带打滑跑偏的生产问题，在调度会做了强调和安排，也传达到了操作员工，但是对于员工的贯彻落实情况监督管理不到位。
习惯性违章操作没有得到有效的纠正。
烧结厂皮带伤人事故已经发生多起，然而没有让员工真正的吸取事故教训，在安全管理上存在漏洞，安全教育不到位，责任制落实不严格，措施不到位。
班组长履行工作职责有空缺。
班长康某班组安全管理有缺陷，对于习惯性违章的现象纠正不及时。
日常监督检查不细、不彻底。
规章制度没有很好的贯彻落实。
班组班前、班后会安全教育针对性不强，没有达到公司规定组织开展活动的要求和目的，存在安全管理隐患。
作业长对班组安全管理工作不细，对于规章制度执行情况底数不清，安全责任制落实不到位，班组活动监督检查缺失。
3、事故预防措施（1）、按照皮带工安全操作规程作业，禁止在不停机状态下处理皮带跑偏。
（2）、对需要处理皮带跑偏时时，必须先通知主控，停机停电，挂上检修牌，并设一人监护方可进行作业，做好安全和互保措施。
烧结设备事故案例
建立完善的事故预警机制
定期进行设备检查和维护 建立事故应急预案，明确责任分工 加强员工培训，提高安全意识和操作技能 建立事故报告制度，及时上报和处理事故
定期进行安全检查与评估
定期检查设备的运行状况，及时发现并处理安全隐患 对设备进行定期评估，确保其符合安全标准 加强员工安全培训，提高安全意识和操作技能 建立完善的安全管理制度，确保安全检查与评估的落实
设备设计缺陷：没有充分考虑设备的安全性能 设备维护不足：没有定期对设备进行维护和检查 操作人员培训不足：操作人员没有接受足够的安全培训 安全制度不完善：没有建立完善的安全制度和应急预案
对操作人员的培训与教育不足
操作人员缺乏专 业知识和技能
操作人员安全意 识薄弱
操作人员缺乏应 急处理能力
操作人员缺乏团 队合作精神
烧结设备事故案例
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目录
01
烧结设备事故概述
02
03
烧结设备事故的预防措施
04
05
烧结设备事故案例的教训与启示
烧结设备事故案例分析 烧结设备事故的应急处理
01
烧结设备事故概述
事故定义与分类
事故定义：烧结设备在生产过程中发生 的意外事件，导致人员伤亡、设备损坏 或环境污染等后果
事故教训：加强 设备维护，提高 安全意识，加强 安全管理
案例三：某小型钢铁企业烧结设备故障引发的事故
事故原因：设备老化，维护不当
事故处理：紧急停机，维修设备， 恢复生产
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事故后果：设备损坏，生产中断， 经济损失
事故教训：加强设备维护，提高 安全意识，确保安全生产
03
对安全管理制度的执行不力
烧结厂2008.8.23掉入烧结矿漏斗工亡事故_
1、事故经过2008年8月23日20时16分，由于炼铁厂供矿系统矿4皮带突然停电，造成烧结厂成9到成10成品皮带漏斗压料,受其影响其它皮带也相继停机。
乙班作业长刘某在得知情况后马上通知成品班长周某带领员工进行清理。
20时20分成品班长周某开始带领班员郝某、刘某、李某清理成9到成10皮带下料漏斗堆积的烧结矿。
20时45分时，烧结主控工朱某接到作业长刘某可以启车的命令后，发出开车通知，并启动“系统工作”按钮,成品系统陆续启动。
这时站在成9到成10皮带下料漏斗口清理积料的郝某、刘某、李某在没有准备的情况下被下沉的烧结矿带入下料斗内。
眼看着郝某、刘某往下沉,李某伸手就去拉离他最近的刘某的工作服，但觉得自己也在下滑，急忙用另一只手抓住边上的护栏。
站在旁边的班长周某急忙抓住李某的手将李某拉出，随后跑到成10皮带控制箱，进行断电停机救人。
作业长刘某得到有人掉入漏斗的消息，立即赶到现场组织人员将伤者救出送往医院，经医院抢救无效郝某、刘某死亡。
2、事故分析直接原因（1）、安全操作规程没有得到有效执行。
首先是岗位操作人员没有按照规程要求，在事故状态下将转换开关打到零位，就开始进行清理。
其次是主控工在接到作业长启车命令后没有按照规程要求与成10皮带工进行确认，就启动“系统工作”按钮。
（2）、现场安全确认不到位。
成品班长在组织处理皮带系统积料时没有对控制系统进行检查确认。
同时没有利用料斗下部放料口处理皮带压料，而是采取最简单、省事的方式在料斗口进行清料；作业长在没有对各岗位进行安全确认的情况下，通过主控下达了启车命令。
间接原因（1）、工艺安全培训不到位。
班组长、作业长对成品皮带系统工艺不清楚,是造成事故发生的又一个原因。
在事故发生后,作业长在叙述成品系统各皮带控制联锁时,一直以为成10皮带是单独一个系统,而不是与整个皮带系统联锁，才下达启车命令。
而班长对成10是否与系统连锁也不清楚。
（2）、员工的安全意识不高，自我防范能力差。
烧结厂员工伤亡事故调查处理程序
烧结厂员工伤亡事故调查处理程序烧结厂是一种重要的冶金设施，可以将草木灰和矿石高温烧结成颗粒状物质。
由于这种工艺的特殊性质，烧结厂过程中往往会面临一些安全隐患。
例如，工人可能会因为操作不当或者设备故障而受伤或者丧失生命。
因此，烧结厂必须建立健全的员工伤亡事故调查处理程序，确保员工的安全和健康。
一、紧急处置在烧结厂发生员工伤亡事故后，首先要采取紧急措施进行处置，保障伤者的及时抢救和治疗：首先要立即拨打急救电话或呼叫现场医生，及时救治伤员；然后，要将事故现场隔离，防止其它员工进入事故区域；同时，要采取有效的措施保护现场及其它工人，例如关掉附近的设备、切断电源等。
二、组织调查紧急处置之后，烧结厂管理部门需要尽快启动员工伤亡事故调查程序。
为了对事故进行评估和原因分析，厂方应该在24小时之内召集相关人员进行紧急会议，分析事故的可能原因及责任归属方。
会上要规划后续工作的具体流程：明确结构布局，确定调查组成员的任务和职责，筹备调查所需的技术工具和人力资源等。
参加调查的人员必须是资深的、高素质的员工，可以包括安全、生产、技术、维修、操作等方面的工作人员。
三、数据分析在调查过程中，员工伤亡事故的调查处理程序需要对所有涉及的数据进行收集和分析。
工作人员需要调查相关文件、报告和档案，检查现场情况、研究设备数据、与员工进行核实等等，以识别事故的根本原因和特定原因，以及制定改进措施。
在收集数据的同时，调查组成员需要在实际操作中进行细致的记录、分类、总结和分析，以便后续工作的复查、追踪和检查。
四、报告和跟踪调查报告应该是详尽、具体且科学的。
报告要列出各种原因和附加因素，阐述造成这种事故的根本原因、事件序列和反向标记等；为了制定有效的改进措施，报告需要明确普遍适用的建议和具体的操作计划，实施后需要对其进行评估和反馈；对于某些步骤包括安全警告、强制措施、安全培训、重新规划设备和安全演习等，还需在一定时期内跟踪、分析和追踪效果，以期为预防类似事故提供充分的参考。
烧结厂员工伤亡事故调查处理程序
烧结厂员工伤亡事故调查处理程序一、调查程序1. 事故立案烧结厂发生员工伤亡事故后，首先应立即向相关部门报告，包括人力资源部门、安全生产监管部门，并按照公司内部规定的程序进行事故立案。
立案程序包括确定事故类型、事故地点和事故时间等基本信息，并指定专人负责此次事故的调查处理工作。
2. 事故现场勘查事故发生后，应组织调查组赶赴现场进行勘查。
调查组成员包括安全生产专家、工程技术人员、有关部门负责人等。
勘查时需详细记录现场情况，包括事故现场的环境、事故发生的原因可能与设备、作业方式、操作流程等有关的情况。
3. 听证和询问相关人员调查组在进行调查时，需进行听证和询问相关人员，包括事故现场的目击者、相关责任人、工作人员等。
在听证和询问过程中，调查组应详细记录相关人员提供的信息，并对矛盾之处进行核实。
4. 收集相关证据调查组需收集和保留与事故相关的证据，包括现场照片、监控录像、事故记录等。
通过收集和分析相关证据，可以为后续的事故原因分析提供依据。
5. 事故原因分析调查组根据实际情况，对事故的原因进行分析。
原因分析应全面客观，并尽量避免主观臆断。
分析过程可以采用鱼骨图、五力模型等工具，以帮助调查组全面、系统地分析事故原因。
6. 编写调查报告调查组根据调查结果，编写调查报告。
报告需包括事故的基本情况、事故原因分析、存在的问题和提出的建议等内容。
调查报告需经过相关部门审核，确保报告客观、准确。
7. 实施改进措施根据调查报告提出的问题和建议，烧结厂需制定相应的改进措施，并实施到位。
改进措施涉及到安全生产管理、工作流程优化、员工培训等方面。
8. 社会责任和合法性烧结厂在处理员工伤亡事故时，需注意遵守相关的法律法规，并承担起企业社会责任。
烧结厂应积极与相关部门、专家、职工代表等进行沟通和合作，确保调查处理程序的合法性和透明度。
二、处理程序1. 即时处理伤员在员工伤亡事故发生后，烧结厂应立即派遣急救人员到达现场，对伤员进行紧急处理。
鄂钢“2.25”起重伤害事故
鄂钢“2.25”起重伤害事故事故经过2月25日，鄂钢炉料公司驻电炉废钢监护班班长张良全于7：45上班后，即进入电炉废钢间查看现场废钢情况。
同是上早班的电炉炼钢厂天车工段三班天车工赵卫(男，42岁，工龄及本工种工龄均为17年)于7：50上到其操作的废钢跨东双15吨天车，对天车进行例行接班检查，检查完毕后，将小车由北往南开到驾驶室旁。
确认设备正常后，赵卫准备清理现场零星废钢。
赵卫鸣铃后落吸铁盘，吸驾驶室下前方一堆废钢(废钢距厂房南侧立柱3米，盘底距地面约300mm高)，此时东边一只吸铁盘(2900×1480×375，重7.8T)吸有废钢，西边一只吸铁盘(2900×1480×210，重 6.5T)没吸到废钢，赵卫便操作小车由南往北继续吸扫地面的零星废钢，在运行过程中，西边吸铁盘将地面正背对吸铁盘的张良全撞倒并挤压，赵卫在操作小车往北运行约 1.9m 后，发观西边吸铁盘的南侧地面上有人在滚动，便停止操作，急忙打电话给本工段天车大班长王振威。
与此同时，电炉厂废钢管理班班长汪燕明从现场值班室出来，发观正在地上翻滚的张良全（男，48岁，废钢监护工，工龄18年，本工种工龄4年），汪赶到观场将张良全抱到安全位置，并打电话给炉料公司生产科及电炉厂调度室，经调度电话通知救护车，救护车到达后及时将张良全送往医院抢救。
经诊断，张良全胸部挤压伤，第四腰椎骨折，第7、8、9肋骨骨折，骨盆骨折。
事故原因及责任分析(一)《职工安全通则》2.5条吊车司机确认制规定“看车况运行路线和地面环境是否良好”。
天车工赵卫在操作吸铁盘吸料时，对地面环境状况没有检查确认，没有观察到地面有人，致使吸铁盘压伤张良全，天车工违章操作是造成张良全受伤的主要原因，赵卫负事故主要责任。
(二)《职工安全通则》1.1条“进入观场，必须‘两穿一戴’：穿工作服、工作鞋和戴安全帽(女职工发辫必须卷入帽内)”；1.2条“现场行走‘五不准’：不准在起重吊物下行走和停留”及2.11条自身防护确认制“工作时，上下左右勤观察”等规定。
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鄂钢烧结厂机械伤害事
故
文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]
鄂钢烧结厂“6.10”机械伤害事故事故经过
6月l0日，烧结厂整粒工段综合班清扫工刘素珍（女，38岁，皮带工，本工种工龄14年）上早班，于7时40分到班组换好工作服后带上清扫工具于8时左右乘电梯来到90m2烧结机535皮带机尾部，沿535皮带尾部清扫地面卫生到535皮带机头部，顺钢梯下到536皮带机尾部时，发现536皮带北侧护皮有一个洞向外溅矿，便用扫把堵洞，扫把被卡在皮带上，刘素珍便在现场又找到了一把扫把再次堵洞，在堵洞过程中，持扫把的右手不慎被卷入535皮带增面轮与皮带之间(535皮带距地面高度为1950mm，增面轮最低点距地面1600mm，皮带运行速度1．2米／秒)，刘素珍在挣扎过程中，双脚勾住了正前方的535皮带支架槽钢，阻止了右臂被皮带的继续绞入，发现并及时用左手拉停了其前方的536皮带紧急拉绳开关，由于535、536、537皮带安全开关的联锁功能，致使535
皮带停止运转。
8时15分左右，巡检到535皮带机尾部的甲班皮带工唐淑云发观535皮带停运，便用手机向本班班长喻卫兵报告，并让喻卫兵向调度室问明原因，喻卫兵回话说调度室告知536无信号，要唐淑云去送536信号，唐淑云从535皮带尾部走到距535皮带头部约2米远时，听到呼救声并发现有人被绞入皮带中，便立即断开了535皮带机现场事故开关，并用手机通知班长喻卫兵，让他通知人员赶来施救。
施救人员赶到现场后，用人工倒转电机接手的方法，将刘素珍右臂逐步退出皮
带，8时40分，刘素珍被救出后、现场人员急忙将其送往鄂钢医院抢救。
经诊断，刘素珍右上肢绞轧伤，其中：1.右肱骨上段骨折；2.右前臂软组织严重挫伤；3.右尺骨骨折；4.右臂丛神经损伤；5.右尺、桡骨神经损伤。
事故原因
(一)烧结厂皮带工《安全操作规程》第5条：“……不准在运转皮带上换挡板皮和清扫器等。
安装托辊或清扫器时，须经有关人员同意，在切断事故开关的情况下进行(一般利用停机检修机会)，并有专人监护。
”在536皮带机头悬挂的安全警示牌规定：“皮带运转时，严禁用工具在头轮、尾轮、换向轮、托辊或皮带上清扫粘料，严禁处理漏斗堵料。
”刘素珍只身一人处理运转皮带的漏料故障，且站在正在转动的增面轮下前方，未对该区域的危险因素进行辨识，站位不当，属严重违章：刘素珍严重违章是造成该起事故的主要原因，刘素珍负事故主要责任；
(二)整粒工段虽然于今年4月23日、6月3日分别对刘素珍等工段全体职工进行了安全操作规程的书面考试和现场口头抽考，且都合格，但刘素珍在皮带运行时堵料这一习惯性违章行为，暴露出烧结厂及整粒工段，忽视职工在生产作业过程中“三违”行为，对“三违”检查考核不力，存在管理上的缺陷，这是造成该起事故的管理原因之一。
（三)国家关于安全防护装置的设置原则中明确规定：“以操作人员所站立的平面为基准，凡高度在2米以内的各种运动零部件应设防护。
”535皮带机头增面轮距地面高度仅1.6米，且处在安全通道上，自二○○四年六月份投产以来一直未装防护网，尤其是自去年下半年至今的多次隐患排查整改活动中，对该处的安全隐患均未发现和整改，致使该处隐患长期存在。
这是造成该起事故物的不安全因素。
虽然烧结厂及整粒工段在安全管理工作中做了大量的工作，特别是烧结厂对全厂100多条皮带事故拉绳开关的安全隐患进行了全面的整改，并采取现场讲解的方式，告知岗位职工安全防护装置的作用和事故应变自救知识，但从这起事故看，烧结厂、整粒工段在公司开展的“安全生产隐患排查治理”、“安全生产百日督查专项行动”、“全国安全生产月”等活动中，仍然暴露出检查不仔细、考核不严、隐患排查不力等管理漏洞。
烧结厂、整粒工段领导负有相应的管理责任。
处理决定
依据公司《责任事故管理标准》、《安全生产及环境保护考核管理办法》等相关制度的规定，考核决定如下：
(一)给予事故直接责任者刘素珍行政记过处分；
(二)给予负有相关责任的整粒工段分管安全副段长柯海涛行政警告处分；
(三)给予整粒工段段长宋澄志、安环科科长万学东通报批评；
(四)给予烧结厂分管生产安全副厂长孙小平通报批评，烧结厂厂长夏卫民、党委副书记张德山纳入公司年终领导干部绩效考核、给予烧结厂厂级领导各扣款500元；
(五)考核烧结厂岗位工资总额5％；
(六)责成烧结厂对其他相关责任人员进行严肃处理，并将处理结果于6月28日前书面报告公司安全环保部，
整改及防范措施
(一)在“1.7”熊威轻伤事故及“6.10"刘素珍重伤事故中，职工的违章行为都是导致事故发生的重要原因，要引起烧结厂领导班子的高度警觉和重视。
要以对职工生命安全高度负责的态度，用铁的手腕治理职工在生产作业过程中的“三违”行为，对“三违”现象要严格检查，严肃处理。
对习惯性违章和屡教不改的职工，要坚决调离岗位，待岗接受安全教育培训，考核合格方可重新上岗作业。
(二)烧结厂要迅速对全厂范围内设备、设施的安全隐患组织一次到角到边、不留死角的全面排查，对查出的隐患要及时组织整改，并确保安全防护装置的有效性。
(三)这是一起在全国安全生产月活动期间发生的重伤事故，各单位要举一反三，认真汲取教训，做到安全管理“六在先”，要结合公司正在开展的《“反松懈反麻痹反三违”活动的通知》、《关于做好2008年安全生产隐患排查治理工作的通知》、《关于在全公司开展2008年“全国安全生产月”活动的通知》等活动，认真布置，精心组织，不断增强职工安全意识，提高危险因素辨识能力和事故防范应变能力，做到安全防护装置齐全有效，确保公司生产经营建设顺利进行。