甲醛消毒的标+准操作规程SOP-PW3009
甲醛生产企业安全操作规程汇编
甲醛氧控岗位安全操作规程1.严格遵守化工部颁布的“生产区14个不准”“操作工六严格”“动火六大禁令”和厂部制定的各项规章制度。
2.操作人员了解甲醇、甲醛的物化特性，持证上岗，进入岗位按规定穿戴劳动防护用品。
3.稳定控制蒸温，正常操作付线板调节幅度每次不得超过10格，如发现蒸温下降幅度大，用付线板调节仍不上升，应立即打开蒸发器加热蒸汽，并通知巡检岗查一塔循环泵运行情况，以做相应处理。
4.稳定配料蒸汽，付线板调节幅度要小，以保证氧温稳定。
5.通过调节蒸温和配料蒸汽控制氧温在规定范围内，杜绝超温现象。
如果氧温迅速上升超过680℃，立即降低风机变频或作紧急停车处理。
6.稳定控制汽包压力在0.3Mpa-0.4Mpa之间，严禁超压。
如发现汽包压力迅速降低，立即观察仪表显示尾炉温度是否低于200℃，并通知班长作相应处理。
7.控制好蒸发器液位在60%-70%之间，严禁断料，如发现断料作停车处理。
8.控制好汽包液位在1/3至2/3处，保证不满水、断水。
如满水立即打开汽包排污及蒸汽系统排污放水；如断水作停车处理。
9.控制好一塔液位在50%-70%之间，严禁出现空塔、满塔。
如发现满塔造成系统阻力大，氧温超温或空塔作停车处理.10.控制好产品质量：含量36.8%-37% 醇﹤2% 酸≤0.02% 。
如有特殊需要按车间通知及时调整。
11.如遇断电、断气、断水做紧急停车处理。
12.认真做好本岗位纪录，每小时纪录一次，书写要干净整洁，不得随意涂改。
13.接收班长指令，交接班操作室卫生打扫干净。
甲醛巡检岗位安全操作规程1.严格遵守化工部的“生产区14个不准”“操作工六严格”“动火六大禁令”和厂部制定的各项规章制度。
2.操作人员了解甲醇、甲醛的物化特性，持证上岗，进入岗位按规定穿戴劳动防护用品。
3.接班后每小时巡检一次，如有异常情况应加强巡检。
4.检查各机泵的声音、油位、压力是否正常，发现异常及时联系维修工和上报班长。
如需切换机泵应按机泵的安全操作规程进行。
甲醛安全操作规程
安徽弘源化工科技有限公司安全操作规程二〇一五年六月（第一版）目录1、甲醛工艺安全操作规程 (1)2、多聚甲醛工艺安全操作规程 (20)3、甲醛、多聚甲醛生产岗位安全操作规程 (26)4、主要设备及操作系统安全操作规程 (36)一、工艺操作规程第一章工艺说明1.尾气循环法工艺规程说明1.1概述1.1.1在工艺说明中给出的工艺参数值，如工艺过程中不同部位的压力、温度、组成，在实际生产中是可能稍有偏差。
1.1.2引起偏差的原因可能有：负荷波动，仪表误差，非最佳工艺操作条件，进料组成的微小变化等。
在一定范围之内的偏差是允许的，这促偏差范围因参数本身在装置的不同位置而异。
1.1.3在给定范围之内的允许偏差，不需要进行调整、工艺上把这个偏差范围称为“操作范围”。
1.1.4在正常生产中，应严格在“操作范围”内进行操作，对于超出给定范围的指示值，应及时查找原因，进行精心的调节，使其恢复正常。
下面的工艺说明指出了操作范围的极限值，主要的工艺流程及各岗位的关系。
1.2工艺流程说明1.2.1工艺流程叙述甲醇从甲醇计量槽由甲醇泵打入再沸器。
从甲醇计量槽出来的甲醇由调节阀控制流量后进入再沸器底部；同时再沸器壳程加热蒸汽由调节阀调节加热甲醇气进甲醇蒸发器内的甲醇气从甲醇蒸发器顶经丝网分离器除雾滴后，经有蒸汽加热套管甲醇气进混合器，甲醇液回流再沸器。
空气从空气过滤器由罗茨鼓风机送入空气加热器预热后进混合器，蒸汽从蒸汽分配器经蒸汽过滤器，由调节阀调节流量进混合器生产正常后，尾气系统用氮气置换合格后，开启尾气风机送入部分尾气通过加热器预热后进混合器四元气体在混合器内均匀混合，经阻火过滤器进一步过滤后送入装有催化剂的氧化器中，自上而下通过触媒层，在高温下发生甲醇的氧化和脱氢反应，生成甲醛气体，为防止反应产物的热分解，生成的气体应迅速通过氧化器的急冷段进行骤冷，然后送入吸收塔内进行吸收操作。
甲醛成品由一级吸收塔采出，吸收用补充工艺水由二级吸收塔顶加入，二级吸收塔底的稀醛液，用泵打出后，部分塔内自循环吸收，部分送入一级吸收塔顶作一级吸收塔补充吸收液；二级吸收塔顶未被吸收的尾气经湿气分离器一路送入尾气处理器中燃烧。
甲醛检测SOP
甲醛检测SOP1.目的为规范甲醛检测的操作，确保检测的准确性。
2.范围本标准操作规程适用于甲醛的检测操作。
3.定义无4.职责4.1.QC负责本规程的起草、修订、培训及执行。
4.2.QA、QC组长、质量管理部经理负责本规程的审核。
4.3.质量总监负责批准本规程。
4.4.QA负责本规程执行的监督。
5.引用标准《中华人民共和国药典》2020年版二部6.材料见程序。
7.流程图无8. 程序8.1.性状8.1.1.本品为无色或几乎无色的澄明液体，有刺激性特臭，能刺激鼻喉黏膜；在冷处久置易发生浑浊。
能与水或乙醇任意混合。
8.1.2.结果判断：应符合规定。
8.2.鉴别8.2.1.原理：硝酸银与氨水生成的银氨溶液中含有氢氧化二氨合银，这是一种弱氧化剂，它能把甲醛氧化成甲酸，而银离子被还原成金属银。
还原生成的银附着在试管壁上，形成银镜，反应方程式如下：HCHO+Ag(NH3)2OH→（NH4）2CO3+Ag↓+NH3 + H2O，甲醛与品红-亚硫酸试液反应产生紫红色醌型化合物8.2.2.仪器及设备：电子天平、中试管、100ml烧杯、50ml量筒等。
8.2.3.试剂及配制氨制硝酸银试液：取硝酸银1g，加水20ml溶解后，滴加氨试液，随加随搅拌，至初起的沉淀将近全溶，过滤即得。
本液应置棕色瓶中，在避光处保存。
品红亚硫酸试液：取碱性品红0.2g，加热水100ml溶解后，放冷，加亚硫酸钠溶液（1→10）20ml，盐酸2ml，用水稀释成200ml，加活性炭0.1g，搅拌并迅速滤过，放置1小时以上，即得。
本液应临用新制。
稀盐酸：取盐酸23.4ml，加水稀释至100ml，即得。
8.2.4.操作步骤：取本品5滴，置中试管中，加水1ml稀释后，加氨制硝酸银试液3滴，即析出银，成细微的灰色沉淀，或在管壁生成光亮的银镜。
取本品2ml，加品红亚硫酸试液与稀盐酸数滴，即显红色。
8.2.5.结果判断：应符合规定。
8.3.酸度8.3.1.原理：利用指示剂pH变色域可测出甲醛溶液的酸度。
甲醛熏蒸消毒方法操作规程
甲醛熏蒸消毒方法操作规程甲醛熏蒸消毒是一种常用的消毒方法，在医疗、食品加工、实验室等领域被广泛应用。
正确的操作规程可以确保消毒效果和安全性。
以下是甲醛熏蒸消毒方法的操作规程：一、前期准备1. 雇佣专业的操作人员，并确保他们接受了相关的培训和考核。
2. 检查消毒设备和工具是否完好可用，确保电源和供气管道连接可靠。
3. 确定消毒区域，关闭通风设备，封闭门窗，确保密封性和通风性能良好。
4. 配置甲醛熏蒸溶液，推荐浓度为2%-3%。
二、操作流程1. 清洁消毒区域，确保表面没有明显的污物和灰尘，并将易腐烂的物品取出。
2. 在消毒区域内设置适当数量的甲醛加热器，并将其放置在适当位置。
3. 将管道连接好，确保熏蒸溶液能正常流动，并漏气。
4. 开启电源和气源，调整加热温度和熏蒸时间，根据不同要求进行调整。
5. 在熏蒸开始前进行安全检查，确保熏蒸室和周围环境没有明显泄漏和气体浓度异常。
6. 将预先准备好的甲醛溶液缓慢注入加热器，注意不要产生溅射和泄漏。
7. 启动熏蒸器，让甲醛溶液充分加热蒸发，并确保产生的甲醛气体均匀分布到整个消毒区域。
8. 在熏蒸过程中确保熏蒸室中的甲醛浓度稳定在消毒所需的范围内，根据需要进行监测和调整。
9. 熏蒸结束后，关闭加热器，断开电源和气源，停止甲醛的制备和蒸发。
10. 打开通风设备，通风一段时间，以排除消毒区域内的甲醛气体。
11. 进行环境监测，确保甲醛浓度降至安全范围内。
12. 完成消毒工作后，对熏蒸设备和工具进行清洁、消毒和维护，确保下次使用时的可靠性和安全性。
三、注意事项1. 在操作过程中，操作人员应佩戴防护装备，包括工作服、口罩、手套、护目镜等，以保护自身安全。
2. 严格按照操作流程操作，不得随意更改加热温度和熏蒸时间，以免影响消毒效果。
3. 操作人员应定期接受安全培训，了解甲醛的危害性和应急处理方法。
4. 操作过程中，不得将甲醛溶液直接接触皮肤或吸入气体，如发生意外，应立即用水冲洗或就医处理。
甲醛高锰酸钾熏蒸操作规程
净化车间甲醛熏蒸操作规程(一1 目的净化车间，保证产品质量。
2 适用范围适用于本公司净化车间甲醛熏蒸。
3 职责3.1技术质量部负责净化车间甲醛熏蒸作业指导书的编制；3.2生产部负责净化车间的甲醛熏蒸，并做好记录；3.3化验室负责净化车间甲醛熏蒸效果的检验。
3.4生产部负责净化车间甲醛熏蒸后的空气净化。
4 程序4.1操作前的准备4.1.1备好足够的甲醛（按每立方米3ml 准备）、高锰酸钾（量同甲醛）、容器（磁盆、缸）若干（按每工序2个计算）。
4.1.2将车间内所有原辅材料、外购件、半成品用工位器具封装好。
4.1.3所有车间工人均应离开车间不小于48小时。
4.2操作4.2.1将容器均匀分布在车间内，容器必须放在车间地面上并离开产品及易燃物。
4.2.2向容器内加入甲醛与高锰酸钾，加入量根据5：2调配，药量由车间容积及容器容积确定（以加入甲醛后沸腾不外溺为准），轻轻搅拌几下待用。
4.2.3操作者必须戴防护面具及乳胶手套。
4.2.4加药后应立即离开现场，并关好门。
4.3消除气体4.3.1甲醛熏蒸24小时后，应打开空调及新风口进行空气循环，循环2小时后，操作者必须戴防护面具及乳胶手套进入车间将熏蒸器皿移出车间，对器皿进行清洗待用。
4.3.2空调须开启12小时进行空气循环。
4.4注意事项甲醛是一种由强烈刺激臭味的无色气体，易容于水，有一定毒性，对皮肤粘膜有刺激作用，可引起过敏皮炎等。
操作者应注意防护。
4.5甲醛熏蒸频次由化验室空暴落菌结果确定。
5 分发范围：生产、技术质量、设备、化验室。
甲醛安全操作规程
甲醇安全操作规程第一节甲醛装置开停车规程1岗位操作人员必须熟悉本岗的工艺流程、设备结构、性能，物料的物理、化学性质，以及生产反应原理，掌握对物料的安全防护措施。
2岗位操作人员必须经过培训，考核合格后方能持证上岗顶岗操作。
3岗位操作人员应严格执行岗位操作法和各项规章制度,工艺指标未经公司同意，不得任意改变。
4开车方案4.1开车前的准备工作4.1.1试漏前的准备工作4.1.1.1所有项目全部完工，交出检修的设备全部交回4.1.1.2填写送电申请单，联系电工送上装置内泵的电源4.1.1.3按工艺流程全面检查各岗位设备、管线、阀门、法兰、安全阀、现场仪表、液面计等是否完好，是否符合工艺要求。
如有问题要及时联系处理以达到要求4.1.2试漏4.1.2.1试漏的目的任何设备、管线和阀门在施工完成后，为检验施工质量，防止生产时跑、冒、滴、漏造成各种事故，均应在投料前对焊接点、阀门及法兰连接处进行试漏。
4.1.2.2试漏范围．凡蒸煮、检修过的设备、管线和阀门的全部动、静密封点都要进行试漏。
4.1.2.3试漏标准试漏时要对系统进行分割，根据各个单元操作压力不同，充气等级也不同。
理论上充气压力为操作压力的l.05－1.10倍，但是由于同一系统中各设备耐压差别较大，故在实际试漏过程中，不可能对每台设备都完全分开进行，所以充压时应按同一试漏系统内耐压最低的设备操作压力的l.05-1.l0倍执行。
4.1.2.4试漏方法把适量的泡沫洗衣粉溶解于水中，灌入试漏瓶，在保压的条件下，把泡沫水喷人各动、静密封点，元连续气泡沫产生即为合格。
若发现漏点应及时联系检修单位泄压后处理，处理完毕后，再充压试溺直到不漏为止。
在试漏过程中为避免遗漏要试漏的动、静密封点，一般原则为“从左到右，从上到下”进行全面试漏。
任务落实到人，重要的部位应作好必要的记录，以便对试漏质量进行检查考核。
4．2开车4．2·1开车条件的确认4．2·l·l确认因检修所加的盲极已全部拆除。
甲醛操作规程修
目录l、主题内容与适用范围 (2)2、甲醛生产原理简介 (2)3、工艺流程简介 (3)4、正常工艺操作指标 (4)5、开车操作 (4)6、尾气炉开车操作 (6)7、大修后的开车 (7)8、运转设备的开停和切换 (9)9、停车 (10)10不正常情况原因及处理 (12)11、阻聚剂的用法与用量 (12)12.甲醛岗位的分析 (13)l 3甲醛生产的注意事项 (15)14甲醛车间DCS控制系统操作规程 (15)l5试剂甲醛工段操作规程 (16)16岗位八项制度 (17)17甲醛生产应急预案 (23)甲醛操作规程l、主题内容与适用范围本规程规定了甲醛生产的基本原理、工艺流程简介。
工艺操作指标，开停车操作，不正常情况的原因及处理，阻聚剂的用法及用量，甲醛岗位分析、甲醛生产注意事项、岗位管理制度。
本规定适用于甲醛生产操作人员的规范操作、技术管理工作的考核可参照使用。
2、甲醛生产原理简介：我厂以精甲醇为原料，以电解银为触媒，在630℃—670℃的温度下发生氧化脱氢反应，生产甲醛，然后用纯水(或软水)在吸收塔内吸收而制得含甲醒37.0i0.4％的水溶液。
在甲醇过量和规定的反应温度下，主要有以下主反应：CH3+1/2O2→HCHO+H2O+156.557KJ／mol ①CH3OH↔HCHO十H2—85.270KJ／mol ②反应①在200℃开始反应，反应②在600℃左右为可逆反应，生成的氢气和氧气反应生成水，从而使反应②不断向右进行。
反应余热用配料蒸汽带走，使反应温度恒定。
此反应是在甲醇爆炸上限以上操作，同时还发生以下付反应。
CH2OH十3/2O2 →CO2十2H2O十675.99KJ／molHCHO十O2 →CO2十H2O十393.01KJ／molHCHO十l／2O2 →十246.73KJ／molCO+H2OCH3OH十H2 →CH4十H2O十115.51KJ／mol 3、工艺流程简介原料甲醇自甲醇槽用泵送至甲醇高位槽，甲醇高位槽始终保持满溢流状态，甲醇从高位槽内依靠位差自流入蒸发器内，与来自罗茨鼓风机的空气在蒸发器底部鼓泡混合，用热水将蒸发器内的甲醇间接加热至48℃，产生的甲醇与空气二元混合气，经蒸发器上部除沫后进入系统管道，在管道中直接加入适量的配料蒸汽，成为一定比例的甲醇一空气一蒸汽三元混合气，经过热器加热至110℃一130℃，再经阻火器、过滤器后，进入氧化器上部，在电解银作用下，在630℃一670℃下，反应生成甲醛，反应后的高温气体进入氧化器的冷却列管，冷却至100℃左右，冷却器分两部分，上部为余热锅炉，产生0.4MPa 的蒸汽，反应气自670℃降至240℃，下部列管用软水冷却，反应气自240℃降至100℃左右，冷却后的反应气顺次进入第一、第二吸收塔，用纯水(或软水)进行逆流吸收，在一塔制成合格甲醛水溶液，用一塔循环泵打往冷却器冷却后，一部分采出，大部分打循环。
023-洁净厂房甲醛消毒标准操作规程
目的：规范洁净厂房甲醛薰蒸消毒的标准操作，确保空气消毒灭菌效果。
适用范围：洁净室的空气灭菌。
责任：空气灭菌操作者、空气净化系统操作人员实施本规程。
质管员、车间主任监督本规程的实施。
内容：
1.空调器停止运转，关闭新鲜空气调节阀，关闭每个房间的门窗。
2.计算房间体积，按30ml/m3的比例量取甲醛。
3.将甲醛倒入不锈钢盆中，并放入加湿用水，加湿用水的用量为0.5g/m3；必要时还可加入高锰酸钾（2.5g/m3）
4.按房间由里到外的顺序，将不锈钢盆放于酒精灯上加热至甲醛全部蒸发完。
5.启动空调器，让甲醛气体循环约30分钟。
6.停止开动空调器，房间熏蒸消毒8小时。
7.打开新鲜空气调节阀，启动空调器，用空气置换房间内的旧空气约2小时。
8.将新鲜空气调节阀恢复到工艺要求位置，恢复正常运行。
9.操作人员按《人员进出洁净区净化程序》进入各房间，将灭菌用具移至工卫间内指定位置。
10.空气灭菌周期每星期一次，灭菌剂每月交替使用。
11.填写《洁净室空气灭菌操作记录》内容应有灭菌房间名称、体积、空气灭菌剂用量、熏蒸消毒时间、空气置换时间、操作人、灭菌日期等。
文件编码为：REC-WS-011-00。
甲醛熏蒸标准操作规程
甲醛消毒标准操作程序[目的] 建立甲醛消毒标准操作程序，确保生产环境达到工艺要求并保证安全 [范围] 适用于霍乱弧菌生产车间[职责] QA 、QC 、工程部及车间清洁人员对本规程实施负责 [内容]1 消毒用试剂：40%甲醛溶液加高锰酸钾。
配制的量：每m 3需甲醛10ml ，高锰酸钾5g 。
2 消毒周期：2.1 在沉降菌平均菌落数检查连续符合规定的情况下：十万级正压洁净区每三个月熏蒸一次，负压区（包括十万级、万级区）每两个月熏蒸一次。
2.2 沉降菌平均菌落数检查不符合规定，应立即进行熏蒸。
2.3 空调机组停运前，应进行熏蒸，熏蒸后才能停运空调机组。
空调机组停运三天以上，生产前应进行熏蒸。
2.4 空调机组维修前、维修后或发生大面积菌体外泄后须进行甲醛熏蒸。
3 消毒范围，试剂，用量编号名称 级别体积M 3空调系统 40%甲醛 （ml ）KMnO 4（g ）J105，106，107，108，109，110，111，112， 120，121，122，123 正压区 十万级 十万 300 15＃ 3000 1500 113，J114，J115，119 负压区 十万级 十万 110 15＃ 1100 550 116，117，118负压区 万级一万7015＃700 3504消毒准备4.1 准备好塑料纸、铝桶、消毒用试剂及其他必要工具。
4.2 消毒前，工程部操作人员关闭新风，关闭排风风机，将计算机控制程序调为消毒用程序。
5甲醛消毒5.1 工程部空调操作人员调节并维持消毒区域温度40℃左右，湿度达到65％以上。
5.2 十万级正压区由车间清洁人员负责熏蒸；负压区由车间发酵人员（穿好隔离服）进行熏蒸，将40％的甲醛溶液倒入铝桶中，再将高锰酸钾倒入甲醛溶液中。
5.3 倒好消毒液后：保持该消毒区域40℃左右，空气循环1小时，确保整个消毒区域内充满甲醛气体后，关闭加热阀，关闭空调机组，闷消12小时以上。
5.4 消毒结束后，工程部操作人员打开空调机组，打开新风，打开排风风机，连续排风12小时以上，直至已消毒区域内感觉不到有甲醛的味道为止。
甲醛操作规程
烟台市芝罘区疾病预防控制中心作业指导书版号：第1版文件编号：YZCDCW085022甲醛检测仪操作规程2014年08月02日发布2014年08月03日实施烟台市芝罘区疾病预防控制中心编写、修改记录编写人：毛鑫完成编写日期：2014年08月02日审核人：刘国茂审核日期：2014年08月02日批准人：刘国茂批准发布日期：2014年08月02日版号：第1版修订次：第0次修订烟台市芝罘区疾病预防控制中心作业指导书甲醛测定仪操作规程版号：第1版文件编号：YZCDCW085022 1目的：正确、规范的使用甲醛测定仪，使仪器设备在检测时运转正常，保持设备检测状态的可信度，保证检测数据的可靠准确。
2测量范围：0.00至2.00mg/L。
3设备：甲醛测量仪4操作规程：●开机：按一下按键开启电源，该仪器将显示随后显示，表示仪器已准备好，可以开始测量。
●采样：将仪器放入待测空气环境中，按一下键，光屏显示为，此时将听到内置泵短暂采集样气的声音。
●显示读数：显示屏将在以下两个屏幕之间闪烁10秒：。
测量时显示屏将显示闪烁的、递增的数值，60秒后固定在一个不闪的数上，这个值会一直保持到关机。
它指示了甲醛以ppm表示的数值。
如果有高浓度的干扰气出现（见2.2部分），仪器将在大约10秒钟后给出读数以避免干扰气的影响。
●替换设置：以上所提到的两个时间段（10秒和60秒），可以根据供应商或客户的需求进行改变，否则的话就由生产商做了默认设置。
更多信息，请联系当地的分销商。
●其他读数：按住▼键，仪器将显示到达所显示的浓度的时间。
按住▲键，仪器将显示以mg/m3表示的读数，屏幕显示“Alt●关机：按一下键，即关机。
如果测试完后忘掉关机，仪器将在5分钟后自动关机。
2014年08月02日发布2014年08月03日实施烟台市芝罘区疾病预防控制中心作业指导书甲醛测定仪操作规程版号：第1版文件编号：YZCDCW0850223.1传感器恢复阶段传感器清洗：在进行下一次测试之前，将仪器关机几分钟，以便传感器自动清除残留的甲醛。
甲醛熏蒸标准操作规程
甲醛消毒标准操作程序[目的] 建立甲醛消毒标准操作程序，确保生产环境达到工艺要求并保证安全 [范围] 适用于霍乱弧菌生产车间[职责] QA 、QC 、工程部及车间清洁人员对本规程实施负责 [内容]1 消毒用试剂：40%甲醛溶液加高锰酸钾。
配制的量：每m 3需甲醛10ml ，高锰酸钾5g 。
2 消毒周期：2.1 在沉降菌平均菌落数检查连续符合规定的情况下：十万级正压洁净区每三个月熏蒸一次，负压区（包括十万级、万级区）每两个月熏蒸一次。
2.2 沉降菌平均菌落数检查不符合规定，应立即进行熏蒸。
2.3 空调机组停运前，应进行熏蒸，熏蒸后才能停运空调机组。
空调机组停运三天以上，生产前应进行熏蒸。
2.4 空调机组维修前、维修后或发生大面积菌体外泄后须进行甲醛熏蒸。
3 消毒范围，试剂，用量编号名称 级别体积M 3空调系统 40%甲醛 （ml ）KMnO 4（g ）J105，106，107，108，109，110，111，112， 120，121，122，123 正压区 十万级 十万 300 15＃ 3000 1500 113，J114，J115，119 负压区 十万级 十万 110 15＃ 1100 550 116，117，118负压区 万级一万7015＃700 3504消毒准备4.1 准备好塑料纸、铝桶、消毒用试剂及其他必要工具。
4.2 消毒前，工程部操作人员关闭新风，关闭排风风机，将计算机控制程序调为消毒用程序。
5甲醛消毒5.1 工程部空调操作人员调节并维持消毒区域温度40℃左右，湿度达到65％以上。
5.2 十万级正压区由车间清洁人员负责熏蒸；负压区由车间发酵人员（穿好隔离服）进行熏蒸，将40％的甲醛溶液倒入铝桶中，再将高锰酸钾倒入甲醛溶液中。
5.3 倒好消毒液后：保持该消毒区域40℃左右，空气循环1小时，确保整个消毒区域内充满甲醛气体后，关闭加热阀，关闭空调机组，闷消12小时以上。
5.4 消毒结束后，工程部操作人员打开空调机组，打开新风，打开排风风机，连续排风12小时以上，直至已消毒区域内感觉不到有甲醛的味道为止。
甲醛熏蒸消毒
甲醛熏蒸消毒1.概述：将需要量的40%甲醛倒入加热装置内，打开送回风系统，关闭系统新风和排风，让气体扩散30min后，停止送回风系统。
甲醛熏蒸消毒12小时后，25%氨水加入组合风柜中效箱内，打开送回风系统循环6小时，再打开新风及排风循环4小时，至洁净风将蒸汽置换干净。
2. 验证目的检测甲醛熏蒸后对生产区域的空气灭菌效果，判断环境空气是否具备药品的生产条件，并确认甲醛熏蒸消毒周期及表面微生物的监测周期，特制定本方案进行验证。
3. 验证范围验证我公司洁净厂房甲醛熏蒸的消毒效果及甲醛熏蒸灭菌后室内环境中的残留量。
6.验证内容：6.1 验证所需文件的准备洁净区空气消毒规程人员进出万级洁净Ⅰ区的更衣规程人员进出万级洁净Ⅱ区的更衣规程洁净区沉降菌监测规程洁净区表面微生物监测规程药品生产验证指南2003版6.2生物指示剂挑战性试验6.2.1生物指示剂：黑色枯草变种芽孢杆菌6.2.2检测方法：取出塑料管内菌片，移至灭菌玻璃平皿内，在各车间选择洁净级别较高或根据工艺条件最易污染的房间将平皿分别置于远离送风处的地（台）面上进行甲醛熏蒸消毒，消毒完毕后按指示剂使用规程进行操作。
6.2.3评价标准：经48小时培养后，若培养液变浑浊，颜色由红变黄判为阳性，若培养液澄清，颜色不变为阳性，继续培养至七天，若仍无菌生长判为灭菌合格。
6.2.4检测结果记录见附表1。
6.3残留量测定6.3.1取样方法：甲醛熏蒸消毒完毕后，在更衣室、灌装间及洁净走道，用约30L的塑料袋收集室内空气，将袋内空气用由吸收瓶、泵、气流计等组成的装置捕集至瓶内吸收液中（样本数应≥3）。
6.3.2监测方法：甲醛残留量检测操作规程。
6.3.3测试标准:残留物限度＜10-66.3.4测试结果见附表2。
6.4甲醛消毒周期及微生物监测周期的确认6.4.1目的：确认洁净区空气甲醛熏蒸消毒的周期及微生物监测周期6.4.2检测项目：6.4.2.1沉降菌a)检测方法：对间进行甲醛熏蒸消毒后，测试人员按洁净区沉降菌监测规程每天进入洁净区对洁净区洁净级别相对高或易污染的房间布培养皿进行监测。
甲醛操作规程分解
甲醛生产操作规程1. 工艺简述甲醇在催化剂的作用下, 在一定条件下, 通过部分氧化, 部分脱氢的途径转化为甲醛.具体步骤如下: 甲醇经甲醇泵送至甲醇中间计量槽。
计量槽甲醇经过滤后再次用泵进入蒸发器和再沸器。
蒸发器和再沸器内甲醇经加热气化，气化后的甲醇经孔板流量计计量后进入混合器。
空气由空气过滤器吸入，经罗茨鼓风机送出（变频器控制流量），有孔板流量计计量、再经空气预热器加热后进入混合器。
配料蒸汽由氧化炉及尾锅炉循环汽包通过分层蒸汽调节阀进入蒸汽分配器，经蒸汽过滤器、孔板流量计计量后进入混合器。
尾气为吸收塔末排出的气体，尾气一部分经尾气水封器进入尾气锅炉燃烧产生蒸汽，另一部分经尾气气液分离器到尾气罗茨鼓风机（变频器控制流量）升压，再经尾气预热器加热及孔板流量计计量后进入混合器。
循环尾气投入的作用：生产浓甲醛。
甲醇、配料蒸汽、空气和尾气四元混合气体经混合器加热到100℃左右（目的为防止液体进入银层）再经混合气体过滤器以进一步清除四元气中夹带的杂质进入氧化器，在600～650℃电解银催化剂作用下，经氧化、脱氢反应，生成甲醛等气体。
该高温气体在氧化器废热锅炉段急冷至180℃左右，形成气、液混合体进入1#吸收塔，废热锅炉产生蒸汽至蒸汽分配器。
含甲醛的混合气体有吸收塔来吸收的，吸收塔装有填料和泡罩。
吸收塔底部的甲醛水溶液大部分经循环泵、板式换热器冷却至塔顶作自身循环吸收液，未吸收的气体与吸收液相对流动，即气体由下往上，吸收物液由上而下，使汽液能够充分接触，气体溶解至液体中。
另一部分作为成品经调节阀进入甲醛中间计量槽。
塔中未吸收的气体进入2#吸收塔继续吸收。
2#吸收塔底部淡甲醛水溶液，一部分打至塔中作自身循环吸收液，一部分通过转子流量计控制到1#吸收塔作为浓度的调配液。
2#吸收塔中未吸收的气体作尾气排出。
为保护环境和利用能源，未被吸收的微量甲醇、甲醛和其它废气自第二吸收塔顶部排出后，引入尾气锅炉作为燃料，制取所需压力的蒸气，经燃烧后的尾气，已符合环保要求，可排入大气中。
车间甲醛消毒标准操作程序-已审
车间甲醛消毒标准操作程序文件修订史：正文：★目的建立车间甲醛消毒标准操作程序，使每次消毒均一致，以保证达到经验证的洁净区空间消毒效果。
★适用范围本文件适用于车间洁净区的甲醛消毒。
★责任本文件由车间工艺员负责起草，车间主任、车间质保主管、质量部经理负责审核，生产部经理负责批准，甲醛消毒人员、空调操作人员负责实施。
★内容1.准备工作1.1消毒前用丝光毛巾、绸布块蘸用纯化水全面擦拭工作场所、墙面、顶棚、照明、排风及其他附属装置，做到彻底清洁。
1.2将D级区结晶罐、多功能过滤器、吊袋离心机、沸腾干燥器、双锥回旋真空干燥器、万能粉碎机密闭，设备表面同环境一块消毒。
1.3洗衣岗位将洁净室退出的洁净服放到洗衣岗位待消完毒后清洗。
取2套甲醛消毒专用洁净服放到D级区洁净服架上同环境消毒，D级区洁净服清洗后，取2套放到D级区洁净服架上，中和取出D 级区不锈钢盘时用。
1.4消毒人员进车间确认各岗位人员是否全部撤出。
1.5按照房间体积总和计算摆放消毒专用不锈钢盘的数量，然后按照房间布局和不锈钢盘的数量合理摆放，详见“附件1：不锈钢盘定位摆放”。
1.6准备好所需的甲醛在外围将内盖去除，再将外盖拧上根据“附录1：甲醛消毒各房间用量”分别放入不锈钢盘存放箱内搬到相应的洁净室内。
1.7准备好足够的无菌袋待放入甲醛后将空瓶放入袋内集中处理。
1.8防毒面具检查。
1.8.1检查防毒面具表面有没有裂痕、破口，以保证面具与脸部紧密贴合；1.8.2检查防毒面具的呼气阀片形状有没有明显变化，或者有破裂级明显的裂缝；1.8.3检查防毒面具的头带弹性是否足够，是不是有所松懈；1.8.4检查防毒面具滤毒盒座密封圈是否有断口或者有缺陷；1.8.5检查防毒面具滤毒盒的试用期，并确定防毒面具滤毒盒是在使用日期内；1.8.6以上检查完后将防毒面具连接好，并将滤毒盒底部的胶塞去掉，将防毒面罩带到头上感觉呼吸是否正常、面具与脸部是否密合是否漏气；1.8.7如出现以上任何异常该面具禁止使用，确保防毒面具的使用安全。
甲醛消毒的标+准操作规程SOP-PW3009
甲醛消毒的标+准操作规程SOP-PW30091 目的：制定生产车间的甲醛消毒的标准操作规程。
2 范围：适用于的洁净区环境消毒。
3 责任：空调系统（I）（Ⅱ）（III）（Ⅴ）岗位操作人员负责执行本规程，空调制水中心办公室负责本规程的监督执行。
4 内容4.1 准备工作4.1.1 计算灭菌房间体积，用浓度为36﹪甲醛按10ml/m3的用量计算，领回备用。
4.1.2 将电源线接好，将甲醛加热罐设定到温度80℃以上。
4.1.3 启动空调用预热段或加热段给灭菌区域升温35℃以确保甲醛溶液的挥发(注意：这时的空调送风温度不能超过40℃)。
4.2 车间消毒空间体积与所需甲醛量参照表注：所得甲醛量中增加5％的量，这5％为预计损耗量。
4.3 开始灭菌4.3.1 当灭菌区域温升至35℃时，把预先准备好的甲醛溶液加入到加热罐内加热，关闭新风风门，打开甲醛通气阀门，将甲醛气体通到机组的回风段处。
4.3.2 观察甲醛溶液的蒸发量，当甲醛溶液蒸发至1/6时(或见泡沫状溶液时)关闭加热器电源开关。
4.3.3 空调继续运行2小时，并保持灭菌区域的温度。
2小时后关闭空调系统，静止保持12小时以上。
4.4 开启空调系统强制换气4.4.1 关闭甲醛通气阀，打开新风口风门启动空调系统通风，关闭回风阀门，打开排风阀门换气。
4.4.2 用空调加热器给灭菌区域升温至35℃，并保持这个温度，确保残留的甲醛蒸发散尽。
4.4.3 空调系统强制换气16小时以上，人员随时观察灭菌区域的甲醛含量，当人体感觉不到异味或对眼睛无刺激时，进行通新风。
4.5 通新风：打开回风阀门，关闭排风阀门，通风换气，本次甲醛灭菌结束。
4.6 消毒频率：每六个月一次。
4.7 注意事项4.7.1 甲醛熏蒸时温度保持在24℃～40℃，相对湿度在65%以上，甲醛气体的消毒效果最好。
4.7.2 严格控制甲醛浓度，浓度过高会因聚合而析出白色粉末，附着在建筑物或设备表面。
4.7.3 甲醛熏蒸后严禁人员进入。
洁净区甲醛残留检测标准操作程序
制药有限公司操作标准类文件目的：建立一个甲醛残留检测的标准操作程序，规范检测操作行为，保证洁净区的功能操作间空气甲醛残留不会对人体产生损害。
适用范围：本公司所有需甲醛消毒的房间或区域。
责任人：甲醛残留检测操作人员。
内容：1.采样频率：洁净区主要功能操作间在进行甲醛消毒毕，通新风换气12小时后检测。
2.标准规定：按《室内空气质量标准》（GB/T 18883-2002）规定，室内空气中甲醛浓度不得过0.10mg/m3。
3.检测仪器：Y10B室内空气检测仪4.测试方法：4.1采样点的位置4.1.1 采样点的高度：4.1.1.1与人的呼吸高度相一致，相对高度为0.8m—1.5m之间。
4.1.1.2未投入使用的环境一般取1.5m的高度。
4.1.1.3已投入使用的环境一般取0.8m的高度。
4.1.2 采样点除特殊目的外，一般采样点分布应均匀，并离开门、窗一定的距离，避开正风口和风量较大的场所（窗口、风机口等），以免局部微小造成影响。
为避免室内墙壁的吸附作用或干扰，采样点离墙壁至少0.5m远。
4.2.3 采样点的布置应力求均匀，避免采样点在某局部区域过于集中，某局部区域过为部点4.3 采样点数的确定：4.3.1最少采样点数目5.采样量：1升/分钟6.采样时间：10min/次7.测试点：洁净区主要功能操作间。
8.操作方法：详见室内空气检测仪说明书。
9.及时填写洁净区（室）甲醛残留检测记录。
10.附“洁净区（室）空气甲醛残留浓度检测记录”，“空气检测仪使用记录”。
R（O）-QA-1009-01-01洁净区（室）空气甲醛残留浓度检测记录测试依据：测试区域：检测人：检测日期：复核人：复核日期：R（O）-QA-1009-02-01室内空气检测仪使用记录设备型号：设备编号：。
甲醛质量控制点操作规程
发放号:受控状态：文件持有人：鱼台县甲醛化工厂作业文件YJ／ＪＳ—0２—2006甲醛质量控制点作业指导书编制：审核：批准：发布实施日期: 年月日鱼台县甲醛化工厂发布目录1、氧化工序——--—－—-——--—-－—-－—--—－-－—--——-——--－—--－—--——32、吸收工序—－—－—-——－—－——————-—--——--——-—----—--———--—--—5一、氧化工序1、本工序任务原料混合气经净化后,按一定的线速度进入氧化器，在电解银催化作用下进行原料气的氧化、脱氢反应，由甲醇转化为甲醛并产生少量的副产物,在这一工序操作中,氧化温度控制的高低、四元气体的摩尔组成及催化剂活性的高低,都直接影响甲醇转化率。
2、工序流程四元混合气净化后进入氧化器,在6０0℃左右的高温下和银催化剂接触。
甲醇被氧化为甲醛，并放出大量的反应热．生成的产物气体迅速通过氧化器的余热段,放出的热与来自氧化器汽包的软水交换，间接产生的饱和水蒸汽进入蒸汽分配器供生产使用,骤冷后的生成产物再经氧化器余热段冷却后,送入一级吸收塔进行吸收操作．3、主要工艺条件氧化过程：1、甲醇、空气加入一定比例的蒸汽后进入过热器，控制过热器温度在100—125℃除去三元气中的液体,使三元气完全净化,经过滤器除去气体中的杂质及铁离子,使洁净的三元气进入氧化炉，严格按工艺要求调节比和水醇比，使反应处于优质、低耗、高产的状态，减少副反应的生成,严格控制氧化温度5８０—65０℃,严禁超温现象的发生,反应过程也就是实现其化学转化的过程，在这里,甲醇转化为甲醛，反应过程是甲醛生产的中心环节，是最重要的生产过程.2、氧控岗位为甲醛的生产的心脏，主要任务是严格控制各项工艺指标,密切察视各点温度、压力波动情况,正确调配三元气体以达到最佳状态,实现优质低耗高产的目的。
正常操作查实接班后所有仪表、指标是否正常、记录数据是否相符，集中精力，谨慎操作,严格控制氧温稳定，严格执行工艺指标,保持三元配比稳定，每小时记录一次工艺参数,保持原始数据的真实性,听取班长安排,安定生产.3、氧化生产中异常现象和处理方法。
甲醛操作规程
甲醛车间生产工艺操作规程编写：校验：审核：2020年月日甲醛工段操作规程目录1总则2产品简介甲醛的性质甲醛的要紧用途工业甲醛标准甲醛水溶液的贮运3生产原料甲醛水蒸汽空气4生产原理5工艺流程6工艺指标7甲醛生产操作风机、泵岗操作7.1.1螺杆鼓风机操作7.1.2离心泵操作蒸发、氧化、吸收岗操作7.2.1三元气配比对氧化温度的阻碍7.2.2阻碍催化反映的因素7.2.3生产中注意事项系统开、停车7.3.1开车前的预备7.3.2开车7.3.3临时停车后的再开车7.3.4短时间停车7.3.5长期停车7.3.6紧急停车8异样情形处置停水、停电、停汽(气) 蒸汽掉压蒸发液面突然上升蒸发液面突然下降气包液位上升气包液位下降气包液面计无液面触媒层局部燃烧触媒层裂痕氧温突然上升氧温突然下降产品中甲醇含量高甲醛浓度下降成品甲醛中酸度高尾气中02含量高尾气中CO、C0二、CH4含量高，H2含量低开车点不着火系统阻力突然升高回火爆炸泵不起压螺杆鼓风机异样响声螺杆鼓风机偷停1总那么为了增强生产技术治理，提高技术水平，使操作标准化、标准化，确保甲醛装置平安、经济、平稳地运行，结合实际操作体会，特编制此规程。
1. 2 本规程包括《产品简介》、《生产原料》、《生产原理》、《工艺流程》、《工艺指标》、《甲醛生产操作》、《异样情形处置》。
操作人员应按本规程操作，并有权拒绝同意违背本规程及有关制度的不合理要求和命令。
本规程适用于本厂甲醇循环法甲醛生产装置。
由于设备条件不同，在利用本规程时可能会有与生产实际不符的地方，请利用者及时反映到主管部门，以便进行修改、补充。
2产品简介甲醛的性质2.1.1甲醛的化学分子式是CH 2O，化学结构式是CH-OH 分子量为。
2.1.2甲醛在常温下是一种无色的具有刺激气味的气体，溶点-92℃，沸点-19.5℃，冷凝点-19℃，凝固点-118℃，气体比重，自燃点430℃。
2.1.3甲醛能燃烧，燃烧热为mol2.1.4甲醛与空气能形成爆炸性混合物，其爆炸极限为7—73% (体积百分数)，其着火点300℃。
甲醛安全技术说明书
甲醛溶液（1）化学品及企业标识化学品中文名：甲醛溶液化学品英文名：formaldehyde solution；methanal solution分子式：CH2O相对分子量：30.03（2）成分/组成信息成分：混合物CAS No：50-00-0（3）危险性概述危险性类别：第8.3类其他腐蚀品根据《危险货物品名表》GB12268，主要危险性为第8类腐蚀品（甲醛溶液，甲醛含量不低于25%）；根据《危险货物品名表》GB12268，主要危险性为第3类易燃液体（甲醛溶液，易燃）侵入途径：吸入、食入健康危害：本品对粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤有强烈刺激性。
接触其蒸气，引起结膜炎、角膜炎、鼻炎、支气管炎；重者发生喉痉挛、声门水肿和肺炎等。
肺水肿较少见。
对皮肤有原发性刺激和致敏作用，可致皮炎；浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。
口服灼伤口腔和消化道，可发生胃肠道穿孔，休克，肾和肝脏损害。
慢性影响：长期接触低浓度甲醛可有轻度眼、鼻、咽喉刺激症状，皮肤干燥、皲裂、甲软化等。
甲醛对人有致癌性。
环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。
燃爆危险：易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。
（4）急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20-30min。
如有不适感，就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10-15min。
如有不适感，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。
就医。
食入：口服牛奶、醋酸铵溶液。
催吐，用稀氨水溶液洗胃。
就医。
（5）消防措施危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂接触猛烈反应。
有害燃烧产物：一氧化碳灭火方法：用雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火灭火注意事项及措施：消防人员必须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
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1 目的：制定生产车间的甲醛消毒的标准操作规程。
2 范围：适用于的洁净区环境消毒。
3 责任：空调系统（I）（Ⅱ）（III）（Ⅴ）岗位操作人员负责执行本规程，空调制水中心办公室负责本规程的监督执行。
4 内容
4.1 准备工作
4.1.1 计算灭菌房间体积，用浓度为36﹪甲醛按10ml/m3的用量计算，领回备用。
4.1.2 将电源线接好，将甲醛加热罐设定到温度80℃以上。
4.1.3 启动空调用预热段或加热段给灭菌区域升温35℃以确保甲醛溶液的挥发(注意：这时的空调送风温度不能超过40℃)。
4.2 车间消毒空间体积与所需甲醛量参照表
注：所得甲醛量中增加5％的量，这5％为预计损耗量。
4.3 开始灭菌
4.3.1 当灭菌区域温升至35℃时，把预先准备好的甲醛溶液加入到加热罐内加热，关闭新风风门，打开甲醛通气阀门，将甲醛气体通到机组的回风段处。
4.3.2 观察甲醛溶液的蒸发量，当甲醛溶液蒸发至1/6时(或见泡沫状溶液时)关闭加热器电源开关。
4.3.3 空调继续运行2小时，并保持灭菌区域的温度。
2小时后关闭空调系统，静止保持12小时以上。
4.4 开启空调系统强制换气
4.4.1 关闭甲醛通气阀，打开新风口风门启动空调系统通风，关闭回风阀门，打开排风阀门换气。
4.4.2 用空调加热器给灭菌区域升温至35℃，并保持这个温度，确保残留的甲醛蒸发散尽。
4.4.3 空调系统强制换气16小时以上，人员随时观察灭菌区域的甲醛含量，当人体感觉不到异味或对眼睛无刺激时，进行通新风。
4.5 通新风：打开回风阀门，关闭排风阀门，通风换气，本次甲醛灭菌结束。
4.6 消毒频率：每六个月一次。
4.7 注意事项
4.7.1 甲醛熏蒸时温度保持在24℃～40℃，相对湿度在65%以上，甲醛气体的消毒效果最好。
4.7.2 严格控制甲醛浓度，浓度过高会因聚合而析出白色粉末，附着在建筑物或设备表面。
4.7.3 甲醛熏蒸后严禁人员进入。
如必须进入，必须佩戴防毒面具，并双人操作，以确保人员安全。
4.7.4 甲醛加热罐内的导热油应注意定期补加，补加量以出口溢出为止。
每次操作后应对加热罐进行彻底清洁，不得有可见残留甲醛。
排污口排出的甲醛液体需冲洗稀释净，避免挥发到空气中。
4.8 甲醛用量计算：
4.8.1 单位时间甲醛消毒空间体积为： V ＝V 1＋V 2
（m 3） V 1：洁净室（区）体积
V 2：HV AC 系统风管容积
4.8.2 通常要求甲醛浓度达到10ml/m 3 5 附件 无 6 修订历史 7 相关记录
甲醛消毒操作记录 8 相关文件。