抛光机使用操作及程序
胶囊、片剂抛光机标准操作程序
标准操作程序标题胶囊、片剂抛光机标准操作程序制定人制定日期年月日颁发部门文管办审核人审核日期年月日生效日期年月日批准人批准日期年月日取代标准SOP-QM-12903 分发部门质量部、生产部一.目的：建立胶囊、片剂抛光机标准操作程序，使设备操作规范化。
二.范围：适用于胶囊、片剂抛光机的操作。
三.职责：岗位操作人员遵守本程序；生产管理人员、QA检查员监督本程序实施情况。
四.程序：1 开机前的准备工作：1.1 检查是否有“设备完好，可以使用”和“设备已清洁”状态标志。
1.2 检查设备的完好状态。
1.3 通电前，用手转动电机主轴。
1.4 检查务紧固件应处于拧紧状态。
2 开机：2.1 将吸尘器电源插入机件下方插座。
2.2 接上吸尘软管，调节调压器至220V左右，吸尘器开始工作。
2.3 打开电源开关，倒入少量胶囊或片剂，调节电压，改变转速，直至药品表面清洁度达到满意效果，转速与清洁度成反比。
3 停机：3.1 先关闭电源开关。
3.2 再关闭吸尘器开关。
4 清洗装拆毛刷：4.1 拧松前后轴承盖固定螺钉，移开轴承盖。
拿掉抛光圆筒上半部。
4.2 松掉毛刷侧联轴器的紧固螺钉，使毛刷与电机联轴脱离。
4.3 把毛刷、网布、弹簧一齐拿出，然后拉开网布，取出毛刷清洗，并晾干。
4.4 清洗毛刷时，可不拆毛刷两端的轴承，但要保持轴承不生锈及无卡死现象。
4.5 毛刷安装后与电机联轴器联接，用手转动应无卡紧现象。
5 注意事项：5.1 为了回收多余药粉，抛光前用大孔筛把药品过筛一次。
5.2 加入少量淀粉于毛刷上，用毛巾捆在出料口，都能提高药品表面清洁度。
5.3 由于毛刷与网布在工作中磨擦发热，热度过高会影响药品表面光洁度，故此操作工要自行掌握机器连续工作时间不宜过久。
5.4 抛光不同药品，在清洗毛刷、网布及料筒。
5.5 清洗后备用的毛刷应吊挂，不能平放。
5.6 吸尘器过滤袋要经常清理。
6 清场清洁：6.1 抛光操作结束后，按《清场标准操作程序》和《胶囊、片剂抛光机清洁标准操作程序》进行清场清洁工作。
PG-7000型胶囊抛光机操作规程
PG-7000型胶囊抛光机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1.0目的建立PG-7000型胶囊抛光机标准操作程序，正确使用及维护保养。
2.0范围PG-7000型胶囊抛光机的操作及维护保养。
3.0职责设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。
4.0内容4.1.主要用途：本机用于清除附着在胶囊、药片表面的粉末，使表面清洁光亮。
4.2.工作原理：本机由底座、出料口、机架、交流电机、调试系统、抛光毛刷、有机玻璃罩、网袋、加料斗、吸尘机等组成。
抛光刷由交流电机直接协带，根据不同情况设定转速，被抛光药品放入料斗后，随着毛刷的转动，沿着网袋被输入到出料口，而刷下来的粉末将被收集到吸尘器内。
4.3.操作4.3.1.在出料口下方放置盛料器，连接吸尘器，接上电源，开启吸尘器和抛光机进行空转。
4.3.2.若运转正常，便可向加料斗中加入少量药品进行抛光，并根据抛光后药品表面状况分别调节抛光速度（抛毛刷转速）和抛光时间，直至抛光后药品符合要求，方可正式生产。
4.3.2.1.抛光速度的调节a.旋转控制面板上的调速电位计钮，即可调节抛光速度。
b.提高抛光速度，可提高药品表面光洁度，但速度过快、过高，易使硬度较低的药品破碎。
4.3.2.2.抛光时间的调节a.调节机架倾斜角，改变出料口与进料口的高度差，即可改变药品在抛光机中停留的时间。
调节时必须用力托住支架后端，以免松开锁紧螺钉后，支架失去平衡，损坏支架，调整支架倾斜角后，重新拧紧锁紧螺钉。
b.倾斜角越大，抛光时间越长，反之越短。
4.3.3.抛光完毕，关机，切断电源。
4.4.劳动保护及安全4.4.1.操作工作业前必须穿戴好指定的工作服。
4.4.2.生产操作时，必须穿戴洁净手套。
4.4.3.设备运行过程中，严禁向运转机器内伸手。
4.5.异常情况处理4.5.1.生产过程中若出现异常声响等设备故障立即停机检查，并通知维修人员。
4.5.2.生产过程中若出现抛光后的药品大量破损或沾有药粉，立即停机检查并通知QA，查明原因解决后方可继续生产。
抛光机使用规章制度
抛光机使用规章制度第一条为了确保抛光机的正常运行、延长设备的使用寿命，保障操作人员的安全，特制定本规章制度。
第二条本规章适用于公司、工厂、车间等单位的抛光机的使用，所有涉及抛光机操作的人员都必须遵守本规章制度。
第三条操作人员在使用抛光机前，必须经过相关培训，并取得相关证书方可操作。
第四条操作人员在使用抛光机时，必须穿戴好工作服、戴好安全帽，并系好安全带。
第五条操作人员在操作抛光机前，必须检查设备是否正常，如发现异常情况，应及时报告维修人员处理。
第六条操作人员在操作抛光机时，必须保持设备周围的清洁整洁，禁止在设备周围堆放杂物。
第七条操作人员在操作抛光机时，必须注意设备的安全防护装置是否完好，如有损坏应停止使用，及时维修。
第八条操作人员在操作抛光机时，必须遵守相关操作规程，不得擅自更改设备的工作参数。
第九条操作人员在使用抛光机时，应保持清醒的头脑，不得在酒精、药物等麻醉物质的影响下进行操作。
第十条操作人员在操作抛光机时，应保持集中精神，不得在操作过程中玩手机、打电话等影响工作的行为。
第十一条操作人员在操作抛光机时，应保持设备周围干燥，避免发生漏电、漏水等情况。
第十二条操作人员在操作抛光机时，应随时关注设备的工作状态，如出现异常情况应及时报告维修人员处理。
第十三条操作人员在操作抛光机时，应遵守设备的停机规程，不得在未取得许可的情况下擅自停机。
第十四条操作人员在使用抛光机时，应注意设备的维护工作，定期检查设备的润滑、清洁等工作，确保设备的正常运行。
第十五条操作人员在操作抛光机时，应定期参加安全培训，提高安全意识，做好安全防范工作。
第十六条对于违反本规章制度的行为，公司将给予相应的处罚，直至解除劳动合同。
第十七条操作人员如发现设备存在安全隐患，应主动报告，如若隐瞒不报，造成后果的，将承担相应的责任。
第十八条本规章制度自颁布之日起生效，如有补充、修订，将另行颁布。
以上就是抛光机使用规章制度的内容，希望所有操作人员都能严格遵守，确保设备的正常运行和人员的安全。
抛光机操作规程制度有哪些(14篇)
抛光机操作规程制度有哪些（14篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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全自动抛光机原版说明书(中英文)
设备说明书EQUIPMENT MANUAL ITC-M-4-700全自动抛光机AUTOMATIC POLISHING MACHINE内容概要CATALOGUE一、设备特点及描述EQUIPMENT FEATURE AND DESCRIPTION二、设备安装EQUIPMENT INSTALLATION三、设备操作及参数调用EQUIPMENT OPERATION AND PARAMETER USING四、参数设定与修改PARAMETER WRITE AND CHANGE五、设备维护及保养EQUIPMENT MAINTENANCE六、安全操作等其它事项OPERATION SAFTLY AND OTHERS一、设备特点及描述EQUIPMENT FEATURE AND DESCRIPTION布轮直径WHEEL DIAMETER400–800mm工位车轴直径STATION AXLE DIAMETER70mm布轮可变转速WHEEL SPEED100-2400rpm装机功率INSTALLED POWER40KW电源电压POWER SUPPLY VOLTAGE380V.+N+PE排尘口直径DUST OUTLET DIAMETER2×200mm转台轴可变转速TRUNTABLE AXIS VARIABLE SPEED1–25rpm 通过过滤器处理的干净气源CLEAN GAS SOURCE THROUGH THE FILTER >0.6Mpa工件高度WORKERPIECE HIGHT150mm前后行程FORWARD AND BACKWARD0-380mm左右行程LEFTWARD AND RIGHTWARD0-280mm设备尺寸DIAMENSION OF THE EQUIPMENT4240×2110×2115mm 设备重量WEIGHT OF THE EQUIPMENT5000KG该设备专为自动抛光而设计，并使用一项新技术对物体进行抛光。
金相抛光机操作规程
金相抛光机操作规程
《金相抛光机操作规程》
一、操作人员必须穿戴好防护器具，并经过培训合格后方可操作金相抛光机。
二、在操作金相抛光机之前，需对设备进行检查，确保设备各部件完好无损，操作台面干净整洁。
三、操作时需按照操作手册上的流程和步骤进行操作，切勿随意更改操作流程。
四、在使用金相抛光机时，操作人员需注意保持设备周围的环境整洁，并保持通风良好。
五、操作人员需确保在一定的工作岗位上进行操作，切忌随意离开或进行其他操作。
六、操作人员在使用金相抛光机时，需保持专注，切忌分心或玩忽职守，以免造成设备损坏或人身伤害。
七、在进行金相抛光机的操作时，操作人员需保持设备的稳定，并避免碰撞或摔坏设备。
八、在操作金相抛光机时，如发现设备异常或故障，应立即停止使用并及时通知维修人员处理。
九、操作人员使用完金相抛光机后，需对设备进行清洁与维护，确保设备处于良好的状态。
十、操作人员操作金相抛光机时，应遵守相关的操作规程和安全制度，确保安全生产。
十一、未经许可，不得擅自更改或操作设备的设置和参数，以免造成设备损坏或人身伤害。
十二、在操作金相抛光机时，如有紧急情况或突发事件，应立即采取相应的应急措施并及时报告相关负责人。
抛光机安全操作规程
抛光机安全操作规程
一、操作人员必须熟悉该设备的结构、性能、传动原理、操作程序及其维护和保养，严禁无证操作。
二、抛光机在开动前要检查周围是否有人或障碍物，确认无误后，方可开动。
三、抛光机在运转中，操作人员应站在旋转方向的侧面，且应穿好紧身防护服，扎好袖口，严禁戴手套作业。
四、抛光机主轴和抛光辅件要放置稳妥，在抛光机台周围不得摆放其它物件，严禁在抛光机台周围放置易燃、易爆物品。
五、使用抛光机时要随时注意各部件的工作情况，如发现有不正常声音，应立即停机检查，或修整和更换部件等；在未完全排除故障时，严禁再次开机。
六、抛光机应保持清洁经常进行保养擦洗，并保持良好的工作状态。
非操作人员未经许可，严禁使用。
七、在使用抛光机时，应注意砂轮旋转方向是否正确（砂轮机只能正转不能反转），同时注意各部分的防护措施是否齐全可靠，严禁对砂轮的禁固螺丝松动。
抛光机安全操作规程范本
抛光机安全操作规程范本导言：本操作规程是为了确保抛光机的安全运行，保护操作人员的身体健康、生命安全以及设备的正常运行而制定的。
所有使用抛光机的人员必须严格遵守本规程，确保操作安全，预防事故的发生。
一、操作前的准备工作1. 确保抛光机及其周边区域干燥、整洁，并检查设备是否正常运行；2. 检查并确保抛光机的电源线、插头和插座无损坏；3. 确保抛光机工作区域有足够的照明，并确保照明设备正常运作；4. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，不能穿戴长款悬垂物品。
二、操作时的注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书；2. 操作人员在操作前必须认真阅读并理解抛光机的操作手册，并按照要求进行操作；3. 操作人员需严格按照操作流程进行操作，不得随意改变操作方式；4. 在操作过程中，禁止将任何部分身体，特别是头部和手指靠近抛光机的旋转部件；5. 操作人员在操作时，必须保持集中注意力，不得分散注意力；6. 在操作过程中，严禁喧哗和打闹，以免分散其他操作人员的注意力；7. 在操作时，操作人员切勿将手指或其他物体伸进抛光机的工作区域；8. 禁止在运行中的抛光机上放置杂物，以免造成设备故障或人员伤害；9. 抛光机工作期间，不得进行维修和保养操作，需要维修或保养时，必须先停机；10. 严禁操作人员长时间单人操作，应遵守定时换班和轮岗制度；11. 操作人员应随时保持紧急停机按钮和紧急停机开关的畅通，以便在紧急情况下进行停机；12. 操作人员应定期检查抛光机的维修记录，并进行相应调整或维修。
三、结束工作后的安全措施1. 完成操作后，操作人员应将抛光机归位，并及时清理工作区域；2. 关闭抛光机的电源开关，并拔掉插头；3. 检查设备是否正常关闭，并检查设备周边是否有异常情况；4. 将工作车间或操作区域锁闭，确保他人无法随意进入；5. 及时上报抛光机的异常情况和故障，并进行相应的维修或更换。
结语：本规程是为了保障抛光机的安全运行，并保护操作人员的人身安全而制定的。
零件抛光工安全操作规程
零件抛光工安全操作规程一、前言二、零件抛光工作环境1.零件抛光工作室应保持干燥、明亮和通风良好的环境。
2.零件抛光机应放置在平稳的地面上，并有足够的空间供工人操作。
3.确保工作室内的电线和电器设备没有暴露在水或化学液体中，以防触电或化学反应。
三、零件抛光工器具和设备的使用1.操作人员应熟悉零件抛光工器具和设备的使用方法，并按照操作规程操作。
2.使用前必须检查零件抛光机是否正常运转，是否有漏电或其他异常情况。
3.零件抛光机必须稳固地安装在工作台上，在操作过程中不能随意移动。
4.在操作中不得随便更换磨料和砂轮，必须停机后才能更换，并根据磨料和砂轮的材质和粗细选择合适的转速。
5.在操作中，必须注意磨料和砂轮的磨损情况，磨损严重时必须及时更换。
6.在操作中，必须保持工作台和电机清洁，不得有积水或其他杂物。
四、操作人员的安全操作1.操作人员应穿戴好劳动防护装备，包括防护眼镜、防护手套、口罩等。
2.操作前和操作过程中，禁止戴手表、戒指等易被卡住的物品，以防被抛掉或卷入零件抛光机内。
3.操作人员不得戴长发，必要时应将头发捆起来，以防被卷入零件抛光机内。
4.操作过程中，要保持专注，并注意周围情况，禁止和其他人员闲聊或打闹。
5.在调整零件抛光机、更换砂轮等前，必须先停机，并确保电源已关闭。
6.操作人员禁止将手指或其他物体伸入正在运转的零件抛光机内。
7.在操作过程中，禁止将毛刺、刀片等带金属物料靠近零件抛光机，以防被抛掉击伤人员。
8.操作人员在操作时应保持身体平衡，禁止趴在工作台上或趴在零件抛光机上操作。
9.在操作人员需要离开工作站时，必须将零件抛光机和电源关闭。
五、应急处理和事故预防1.零件抛光工作室必须配备合适的灭火设备，并定期检查和维护。
2.零件抛光工作室内应设置紧急停机按钮，以便在发生意外情况时能够立即切断电源。
3.在操作过程中，如发现砂轮飞出或破裂，必须立即切断电源，并报告主管人员进行更换和维修。
4.在操作过程中，如发生人员受伤或设备损坏的情况，必须立即切断电源，并进行相应的急救和维修。
抛光机使用操作及程序
抛光机使用操作及程序
一、抛光机介绍
抛光机是一种特殊的机械工具，用于物理机械处理去除晶圆表面粗糙，一般有手动抛光机和自动抛光机两种。
抛光机具有高效率、低能耗、容易
操作、维护方便、可靠性高等特点。
一般用于抛光、蠕变、重组、研磨、
表面处理等应用领域。
二、抛光机使用的步骤
1、将抛光件置入抛光机的抛光腔中，调节抛光腔的压力，使其适合
抛光件的大小。
2、将抛光件置入抛光机的卷筒上，安装卷筒上配套的抛光布，安装
抛光机的电源线。
3、接通抛光机的电源，根据抛光件的要求，配置相应的抛光时间和
抛光温度，卷筒运行至所配置的抛光时间和温度。
4、抛光完成后，把抛光件取出，打开抛光机的电源，将抛光机内部
的抛光布等废弃物清理干净，然后关闭抛光机的电源。
三、抛光机操作注意事项
1、抛光件的大小应与抛光机的抛光腔的尺寸相符，不可过大或过小，以免造成抛光不均匀。
2、抛光件在抛光机的卷筒上安装时，应确保其和卷筒的外表面平整，以免影响抛光的质量。
3、抛光机操作时，应确保抛光件的抛光时间和温度与抛光件的要求相符，以免造成不必要的损失。
4、抛光机操作完毕后，应打开抛光机的电源，将抛光机内部的抛光布和其他废弃物清理干净。
抛光机使用方法
抛光机使用方法
抛光机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于汽车制造、航空航天、机械制造等领域。
正确的使用方法不仅可以提高工作效率，还可以确保操作人员的安全。
下面就介绍一下抛光机的使用方法。
首先，使用抛光机前需要做好相关的准备工作。
检查抛光机的外观是否完好，各个零部件是否齐全，电源线是否损坏。
同时，要准备好所需的磨料和抛光液，确保能够顺利进行后续的操作。
接下来，接通抛光机的电源，根据需要调节转速。
一般来说，对于不同材质的工件，需要选择不同的转速来进行抛光。
在调节转速时，要注意不要过高或过低，避免影响抛光效果或损坏工件。
然后，将工件固定在抛光机的工作台上，调整好位置。
在固定工件时，要确保其稳固牢固，避免在抛光过程中出现松动或脱落的情况，造成安全隐患。
接着，将所需的磨料和抛光液均匀涂抹在工件表面。
在涂抹时，要注意不要过量，以免浪费材料或影响抛光效果。
同时，要确保磨料和抛光液的选择与工件材质相适应，避免出现不匹配的情况。
最后，启动抛光机，开始进行抛光作业。
在抛光过程中，要注意观察工件的情况，及时调整抛光机的工作参数，确保抛光效果达到预期要求。
同时，操作人员要严格遵守相关的安全操作规程，避免发生意外事故。
总的来说，抛光机的使用方法并不复杂，但需要注意的细节较多。
只有在掌握了正确的使用方法后，才能够更好地发挥抛光机的作用，提高工作效率，确保操作安全。
希望以上介绍能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
电动抛光机自动化编程操作流程
电动抛光机自动化编程操作流程一、准备工作在进行电动抛光机自动化编程操作之前，首先需要准备好以下工作：1. 确保电动抛光机处于正常工作状态，无故障；2. 确认所需加工零件和抛光工艺参数；3. 准备好计算机和编程软件。
二、编程软件打开与连接1. 打开电动抛光机自动化编程软件，并登录账号；2. 连接电动抛光机和计算机，确保连接正常；3. 在软件界面中选择新建程序，进入程序编辑界面。
三、编程参数设置1. 设置加工零件的类型和尺寸参数；2. 根据抛光工艺要求，设置抛光刀具类型、转速、进给速度等参数；3. 在程序编辑界面中逐步添加抛光加工的具体步骤和路径。
四、路径规划与优化1. 通过软件提供的路径规划功能，优化抛光路径，确保加工效率和质量；2. 调整路径中的各个节点，使之符合实际加工需求；3. 对路径进行仿真验证，检查是否存在碰撞等问题，及时调整和优化。
五、生成和保存程序1. 完成路径规划和参数设置后，生成抛光程序；2. 在软件中保存程序，并进行命名和备注，方便后续查找和使用。
六、程序加载和运行1. 确保电动抛光机与计算机连接正常；2. 将生成好的抛光程序加载到电动抛光机控制系统中；3. 启动程序，开始自动化编程操作。
七、实时监控和调整1. 在电动抛光机运行过程中，及时监控加工情况和工艺参数；2. 如有需要，可以随时调整程序中的参数和路径，以确保加工效果和质量；3. 注意观察机器运行状态，防止意外情况发生。
八、结束操作与保存数据1. 当加工完成后，及时结束程序运行；2. 将加工数据和参数保存在计算机中，以备后续检验和分析；3. 关闭电动抛光机和编程软件，做好机器和工作环境清理工作。
通过以上步骤，可以对电动抛光机进行自动化编程操作，提高加工效率和质量，实现生产自动化和智能化。
希望以上内容对您有所帮助。
手动抛光机安全操作规程
手动抛光机安全操作规程
《手动抛光机安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查抛光机的工作环境是否干净整洁，没有杂物和障碍物。
2. 确保抛光机的所有安全装置完好无损，如保护罩、安全开关等。
3. 确认抛光机的电源线接地正常，电路板无短路或漏电现象。
4. 穿戴好劳保用品，如防护眼镜、手套和工作服等。
二、操作时的注意事项
1. 注意抛光机的启动顺序，先启动抛光机，再进行抛光操作。
2. 在操作前，确定抛光机的速度和压力是否符合工艺要求，不能盲目调整。
3. 在操作时，要保持手部和身体远离抛光机的转动部件，以免发生意外伤害。
4. 严禁在抛光机运行时重新调整抛光头或更换抛光布，必须停机后操作。
5. 操作过程中，如遇到异常声音或异味，应立即停机检查，找出问题原因。
6. 在抛光机工作时，不得擅自离开工作岗位，需时刻关注抛光机的运行情况。
三、操作后的安全措施
1. 在结束抛光工作后，应将抛光机靠近原定位置，并彻底关闭电源。
2. 清理抛光机和工作台面的切屑和残渣，保持工作环境整洁。
3. 对抛光机进行例行维护和保养，确保其运行安全和稳定。
总之，严格按照《手动抛光机安全操作规程》进行操作，是保障人员和设备安全的重要措施。
只有安全意识和规范操作，才能有效地避免事故的发生，保障生产工作的顺利进行。
木工抛光机操作规章制度
木工抛光机操作规章制度第一章总则第一条为了保障木工抛光机的安全操作，提高生产效率，防止事故发生，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有使用木工抛光机的员工，必须严格遵守。
第三条管理人员必须加强对员工的监督和培训，保证员工操作木工抛光机的安全。
第四条所有使用木工抛光机的员工必须经过专业培训合格后方可操作，并持证上岗。
第五条所有木工抛光机必须定期进行维护保养，保证设备的正常运转。
第二章操作规范第六条操作木工抛光机前，必须仔细阅读使用说明书，确保了解每个按钮和开关的作用。
第七条操作木工抛光机时，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
第八条操作木工抛光机时，必须保持清醒，不得饮酒、吸烟或荷尔蒙。
第九条在操作过程中，不得随意改动木工抛光机的设置参数，必须按照规定的程序操作。
第十条操作木工抛光机时，必须注意观察设备运行情况，发现异常情况立即停机检修。
第十一条操作结束后，必须按照规定的程序关机，并进行设备的清洁和保养。
第三章安全注意事项第十二条在操作木工抛光机时，严禁擅自解除或遮挡安全装置。
第十三条木工抛光机的维护保养必须由专业人员进行，禁止擅自拆卸或维修。
第十四条操作员必须按照规定的程序进行操作，严禁不规范操作和违反操作规范。
第十五条木工抛光机操作员要严格遵守操作规程，确保设备运行的安全和稳定。
第十六条在操作过程中，发生意外或设备故障时，必须立即停机并报告给主管人员。
第十七条在操作结束后，必须清理好工作环境，保持设备周围的安全。
第四章紧急处理第十八条如果发生火灾事故，操作员必须立即停机并按照应急预案进行处理。
第十九条如果发生其他意外事故，操作员必须立即报告给主管人员，并采取相应的紧急措施。
第五章处罚规定第二十条对违反本规章制度的操作员，将按照公司规定进行相应的处罚。
第二十一条严重违规者，将取消其木工抛光机操作资格，并进行相应的培训和考核。
第六章附则第二十二条本规章制度由公司制定，经员工代表大会审议通过后生效。
打磨抛光机规章制度
打磨抛光机规章制度第一章总则第一条为了规范打磨抛光机的使用和管理工作，保障生产安全和工人健康，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有使用打磨抛光机的单位和个人。
第三条使用打磨抛光机的单位和个人，应当遵守本规章制度的规定，加强管理，严格执行。
第二章打磨抛光机的管理与维护第四条打磨抛光机的管理人员应当具备相关技术知识和经验，能够熟练操作和维护设备。
第五条打磨抛光机的管理人员应当定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第六条打磨抛光机的使用单位应当定期对设备进行维护保养，保证设备的性能和安全。
第七条打磨抛光机的使用单位应当做好设备的标识标识和警示标识，提醒使用人员注意安全。
第三章打磨抛光机的操作规范第八条使用打磨抛光机的操作人员应当经过培训，取得相关资格证书，并严格按照操作规程操作。
第九条使用打磨抛光机的操作人员应当做好个人防护措施，穿戴好劳动保护用具，避免发生意外伤害。
第十条使用打磨抛光机的操作人员应当熟悉设备的工作原理和性能，严禁擅自改变设备的工作参数。
第十一条使用打磨抛光机的操作人员应当定期检查设备，发现异常及时报修，不能强行继续使用。
第四章打磨抛光机的安全防范第十二条打磨抛光机的使用单位应当划定安全作业区域，禁止未经培训的人员进入。
第十三条打磨抛光机的使用单位应配备灭火器等消防设备，做好防火防爆措施，确保生产安全。
第十四条打磨抛光机的管理人员应当定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识。
第十五条打磨抛光机的使用单位应当建立健全的安全管理制度，及时整改未安全隐患，确保生产安全。
第五章打磨抛光机的质量检验第十六条打磨抛光机的使用单位应当定期对设备进行质量检验，确保设备的性能和质量。
第十七条打磨抛光机的使用单位应当定期对设备进行保养维修，保证设备的长久使用。
第十八条打磨抛光机的使用单位应当做好设备的记录管理，及时更新设备档案，方便追溯使用情况。
第十九条打磨抛光机的使用单位应当建立健全的质量管理制度，加强质量监督，提高设备的使用效率。
气动抛光机使用方法
操作气动抛光机的时先安装好抛光垫,保证已经把螺钉拧紧,锁紧;然后可以开始进行抛光的程序工作了,先提起手柄放松杆,再放下手柄,使抛光机头可自由的上下浮动;朝安全锁锁定按钮,再向前转动旋转手柄,开启圆管抛光机,开启成功后,把拇指从安全锁定钮上放开;移动圆管抛光机走“W”形,或者向前推动自动抛光机,开始先对地板打蜡层抛光。
自动抛光机开动后必须要使自动抛光机保持正常移动,这样做是为了避免损坏打蜡层和地板表面;为了防止电动机过载,机器是配有电路过载保护装置。
若发生断路器断路,要等待10秒后,才可使其复位;当地板进行打蜡这个抛光过程结束后,此时要向后转动旋转手柄,安全锁定按钮脱开,才使圆管抛光机停止转动;工作完成后,保持自动抛光机向后斜,后轮着地,这样做是为了防止出现损坏抛光垫的现象,或者可以把抛光垫取下来存放好。
如何对气动抛光机进行保养。
对气动抛光机进行定期保养,检修,可以使气动抛光机始终处于良好的生产运作状态,以确保生产正常进行。
首先要确保气动抛光机安放是否平稳牢固,有无松动歪斜现象,做好圆管抛光机的机台的清洁工作,定期给自动抛光机使用润滑油进行生产保养;做好对电源线的定期检查,看是否有电源裸露,如有及时更换电源线;对传动电机做好及时保护,如有发现电机不转或停转及时做好检查修理;定期做好对自动抛光机的机械螺丝的紧固。
正确保养好设备可以延长设备的使用寿命,提高在机械加工生产中工作效率。
科达抛光机使用说明书
科达抛光机使用说明书
1、开机，旋开“急停”按钮；
2、调整水槽卡位将水槽适当卡牢，记录各卡位数据，对卡尺位置进行拍照（注：将落水孔对准转盘中心）；
3、对程序名进行编号，“复位”至原位；
4、调整磨轮深度，注意调整传感器下限位置及螺杆位置；
5、将已有数据“数据清零”，按下“调试停止”，“调试启动”灯亮，调试开始，步骤如下：①“磨轮前”，将磨轮前移适当位置；②“工件正”将工件旋转一定角度；③“磨轮后”，将磨轮后移适当位置，使磨轮与水槽圆弧处紧密接触。
6、在对抛光机完成调试后，对数据进行“监视”，检查是否有异常数据出现。
如果有，对其进行修正；
7、修正完成后，按下“调试启动”，调试启动灯灭，调试结束；”调为“自动”挡，再“复位”，开启“自动启动”，对水槽进行试抛；
8、检查抛光效果，进行修正，完成调试。
抛光机使用方法
抛光机使用方法抛光机是一种常用的机械设备，广泛应用于金属、塑料、玻璃等材料的表面抛光处理。
正确的使用方法不仅可以提高抛光效果，还可以延长设备的使用寿命。
下面将介绍抛光机的使用方法，希望对大家有所帮助。
首先，使用抛光机之前需要做好设备的检查工作。
检查电源线是否完好，机器的各个部件是否安装牢固，润滑油是否充足等。
确保设备在工作过程中不会出现故障，确保操作人员的安全。
接下来，将待抛光的工件放入抛光机的工作台上，并根据工件的材质和要求选择合适的抛光媒体。
通常情况下，金属材料适合使用金属抛光媒体，塑料材料适合使用塑料抛光媒体，玻璃材料适合使用玻璃抛光媒体。
选择合适的抛光媒体可以提高抛光效果，减少工件的损耗。
调整抛光机的工作参数，包括转速、时间、压力等。
不同的工件和抛光媒体需要不同的工作参数，需要根据实际情况进行调整。
一般来说，较硬的材料需要较高的转速和压力，较软的材料需要较低的转速和压力。
同时，设定合适的抛光时间也是非常重要的，过长或过短的时间都会影响抛光效果。
开始启动抛光机，确保工作台和抛光媒体之间没有异物，以免造成设备损坏或工件损坏。
在进行抛光的过程中，操作人员需要随时观察工件的抛光情况，及时调整工作参数，确保抛光效果达到要求。
抛光完成后，关闭抛光机，取出抛光好的工件。
对于金属工件，还需要进行清洗和防锈处理，以保持其表面的光洁度和光泽度。
清洗后的工件可以进行下一道工序或直接包装出厂。
最后，对抛光机进行清洁和维护工作。
清洁抛光机的外表面和工作台，清除抛光媒体残留和工件碎屑。
定期对抛光机进行润滑和检查，确保设备的正常运转和稳定性。
总之，正确的抛光机使用方法对于提高工件的表面质量和延长设备的使用寿命都非常重要。
希望大家在使用抛光机时能够按照上述方法进行操作，确保工作效果和操作安全。
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抛光机使用操作及程序
一、抛光机操作要领：
１) 准备抛光的地面必须干净，无尘、无积水。
2）刚打蜡的地面必须等蜡干透后才能抛光。
3）抛光从插座最近的地方开始，行走路线为一直线，两条抛光痕迹应有几厘米重叠。
4）抛光机一定要调节好抛光垫位置，直至抛光垫刚好与地面接触。
5) 抛光垫一般用红垫或白垫，抛光完毕后洗净晾干。
二、注意事项
1) 使用前必须检查电线有否破损，插头有否破裂或中心脱落，以引起触电事
2) 检查确认电源插座是否匹配。
3) 使用抛光机前应对环境做以下检查：清除地板打蜡层上的松散物，松散物若粘在旋转的抛光垫上，会变成危险抛射物；有无易燃液体或气体，若有应采取安全措施。
4) 操作者的手脚要远离旋转的抛光头。
5) 开动抛光机时，电源线要在操作者的背后，避免刷子（或地垫）接触电源线将电源线卷进刷子内。