砂浆稠度和分层度试验方法

砂浆试验操作规程1

砂浆稠度试验操作规程一、目的：用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。

二、仪器设备：砂浆稠度仪、钢制捣棒、秒表。

三、操作规程：1、用少量润滑油轻擦滑杆，再讲滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。

2、用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再讲砂浆拌合物一次装入容器；砂浆表面宜低于容器口10mm,用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。

3、拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，应拧紧制动螺，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。

4、拧开制动螺丝，同时计时间，10秒时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm）,即为砂浆的稠度值。

5、盛浆容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。

四、结果确定：1、同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至1mm。

2、当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。

砂浆表观密度试验一、目的：用于测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量, 以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。

二、仪器设备：容量筒（容积为1L）,天平或电子秤（感量为5g）,钢制捣棒，砂浆密度测定仪，振动台（振幅0.5 ±0.05mm,频率50±3Hz）,秒表。

三、操作规程：1、先测定砂浆拌合物的稠度。

2、用湿布擦净容器筒的内表面，再称量容量筒质量皿，精确至5go3、捣实可采用手工或机械方法。

当砂浆稠度大于50mm 室，宜人工插捣法，当砂浆稠度小于50mm时，宜机械振动法。

人工插捣法：将拌合物一次装满容量筒，稍有富余，用捣棒由边缘向中心均匀插捣25次。

当插捣过程中砂浆沉落低于筒口时，应随时添加砂浆，再用木锤敲击外壁5-6下。

机械振动法：将拌合物一次装满容量筒置于振动台振10 秒，当振动过程中砂浆沉落低于筒口时，应随时添加砂浆。

砂浆抗压强度取三个试件测值

砂浆抗压强度取三个试件测值1、试件成型1）采用立方体试件，每组试件3个。

2）应用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油或脱模剂，将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法根据稠度而定。

当稠度≥50mm 时采用人工振捣成型，当稠度＜50mm 时采用振动台振实成型。

3）人工振捣：用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25 次，插捣过程中如砂浆沉落低于试模口，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5mm～10mm 各振动5 次，使砂浆高出试模顶面6mm～8mm。

机械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动5～10秒或持续到表面出浆为止；不得过振。

4）待表面水分稍干后，将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。

2、养护试件1）试件制作后应在20±5℃温度下停置（24±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过48h，然后对试件进行编号拆模。

试件拆模后，应在标准养护条养护至28天，然后进行试压。

2）标准养护条件试件拆模后应立即放入温度为（20±2）℃，相对湿度为90%以上的标准养护室中养护。

混合砂浆试件上面应覆盖以防有水滴在试件上。

3）养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。

3、抗压强度测试1）试件从养护地点取出后应及时进行试验。

试验前将试件表面擦试干净，测量尺寸，并检查其外观。

并据此计算试件的承压面积，如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算；2）将试件安放在试验机的下压板（或下垫板）上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板（或下垫板）中心对准。

开动试验机，当上压板与试件（或上垫板）接近时，调整球座，使接触面均衡受压。

承压试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为每秒钟0.25kN～1.5kN（砂浆强度不大于5MPa 时，宜取下限，砂浆强度大于5MPa 时，宜取上限），当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。

建筑砂浆基本性能试验方法标准课件

1
修订的主要内容
增加了保水性试验、拉伸粘结强度
1
试验、含气量试验、吸水率试验、
抗渗性能试验
立方体抗压强度试验中，每组试块
2 的数量由6块变为3块、试块底模
材质由砖底模变为钢底模
•建筑砂浆基本性能试验方法标准
•2
1 总则
1 11 编制目的 2 适用范围 3 3应符合国家现行有关标准的规定
•建筑砂浆基本性能试验方法标准
步
每五次循环，进行外观检查，记录破坏情况。当有2块出现明
骤
显分层、裂开、贯通缝等破坏时，试验终止。
冻融试验结束后，称试件质量。对比试件应提前两天浸水。
将冻融试件与对比试件同时进行抗压强度试验。
•建筑砂浆基本性能试验方法标准
•26
➢ 强度损失率计算公式
式中：△fm——n次冻融循环后的砂浆强度损失率(%)，
m2——15片滤纸吸水前的质量 m3——试模、底部不透水片与砂浆总质量 m4——15片滤纸吸水后的质量
α——砂浆含水率（%）
➢ 试验结果处理
取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。当两个测定值之差超过2%时，试验结果无效。
•建筑砂浆基本性能试验方法标准
•15
➢ 含水率计算公式
m6 m5 100
增加了时间间隔可根据实际情况来确定
原标准未明确开始计时的时间，修订后规定从加水搅拌时间开始计时
增加了可根据实际经验采用内插法确定凝结时间。但当有争议时以图示法为准
图8 砂浆凝结时间测定仪
•建筑砂浆基本性能试验方法标准来自•17➢试验步骤
测定贯入阻力值Np。应在成型后2h开始测定，并应每隔 30min测定一次，当贯入阻力值达到0.3MPa时，应改为每 15min测定一次，直至贯入阻力值达到0.7MPa为止。

建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-2009

中华人民共和国行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-20092009 北京标准分享网免费下载中华人民共和国行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-2009主编单位：陕西省建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2009年6月1日目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)3 取样及试样制备 (3)4 稠度试验 (4)5 密度试验 (5)6 分层度试验 (6)7 保水性试验 (7)8 凝结时间试验 (8)9 立方体抗压强度试验 (10)10 拉伸粘结强度试验 (11)11 抗冻性能试验 (13)12 收缩试验 (14)13 含气量试验 (15)14 吸水率试验 (17)15 抗渗性能试验 (18)附录本标准用词说明 (19)标准分享网免费下载1 总则1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。

1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。

1.0.3按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语和符号2.1 术语2.1.1 建筑砂浆 building mortar由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。

分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。

2.1.2 商品砂浆 factory-manufactured mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。

操作规程2

砂浆稠度试验操作规程1、用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。

2、用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右。

用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。

3、拧松制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，读出刻度盘上的读数（精确至1mm）。

4、拧松制动螺丝，同时计时间，10s时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm），二次读数的差值即为砂浆的稠度值。

5 、盛装容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。

6、取两次试验结果的算术平均值，精确至1mm；如两次试验值之差大于10mm，应重新取样测定。

砂浆密度试验操作规程1、首先将砂浆拌合物按稠度试验方法测定稠度。

2、用湿布擦净容量筒的内表面，称量容量筒质量m，精确至5g；3、捣实可采用手工或机械方法。

当砂浆稠度大于50mm时，宜采用人工插捣法，当砂浆稠度不大于50mm时，宜采用机械振动法。

采用人工插捣时，将砂浆拌合物一次装满容量筒，使稍有富余，用捣棒由边缘向中心均匀地插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加砂浆，再用木锤沿容器外壁敲击5～6下。

采用振动法时，将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振10s，振动过程中如砂浆沉入到低于筒口，应随时添加砂浆。

4、捣实或振动后将筒口多余的砂浆拌合物刮去，使砂浆表面平整，然后将容量筒外壁擦净，称出砂浆与容量筒总质量m，精确至5g。

5、砂浆拌合物的质量密度应按下式计算：ρ=(m2-m1)/V*1000式中ρ—－砂浆拌合物的质量密度（kg/m）；m1——容量筒质量（kg）；m2——容量筒及试样质量（kg）；V ——容量筒容积（L）。

建筑砂浆基本性能试验方法标准

试验步骤
测定贯入阻力值Np。应在成型后2h开始测定，测定贯入阻力值Np。应在成型后2h开始测定，并应每隔 Np 2h开始测定 30min测定一次当贯入阻力值达到0.3MPa 测定一次， 0.3MPa时 30min测定一次，当贯入阻力值达到0.3MPa时，应改为每 15min测定一次，直至贯入阻力值达到0.7MPa为止。 15min测定一次，直至贯入阻力值达到0.7MPa为止。测定一次 0.7MPa为止
3.2 试样的制备
试验温度：试验时材料温度与试验室温度(20℃ 试验温度：试验时材料温度与试验室温度(20℃±5℃)保持 (20 一致。模拟现场条件时材料温度与施工现场保持一致。一致。模拟现场条件时材料温度与施工现场保持一致。试验材料：试验材料应与现场使用材料一致。试验材料：试验材料应与现场使用材料一致。砂应通过 4.75mm筛 4.75mm筛。称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%；称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%；细骨料为±1%。细骨料为±1%。搅拌方式：机械搅拌， 30%～搅拌方式：机械搅拌，试验用量为搅拌机容量的30%～70%，搅拌时间不应少于120s 掺有掺合料和外加剂的砂浆， 120s。搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，搅拌时间不应少于180s 时间不应少于180s 。
计算公式
修订的主要内容
1
增加了保水性试验、增加了保水性试验、拉伸粘结强度试验、含气量试验、吸水率试验、试验、含气量试验、吸水率试验、抗渗性能试验
2
立方体抗压强度试验中，立方体抗压强度试验中，每组试块的数量由6块变为块变为3块的数量由块变为块、试块底模材质由砖底模变为钢底模
1 总则
1 1 1 编制目的

建筑建筑砂浆基本性能试验方法标准

6 分层度试验
分层度的测定可采用标准法和快速法。当发生争议时，应以标准法的测定结果为准。
图6 砂浆分层度测定仪
➢修订内容
原标准中规定当两次分层度试验值之差大于20mm，应重新取样测定，修订后规定当两次分层度试验之差大于10mm时，应重新取样测定。
7 保水性试验
该章是参考国外标准，并考虑到我国目前砂浆品种日益增多，有些新品种砂浆用分层度试验来衡量砂浆各组分的稳定性或保持水分的能力已不适宜而新增加的测定方法。该方法适宜于测定大部分预拌砂浆保水性能。
3 取样及试样制备
3.1 取样
➢基本单位砂浆和取样量
从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的4倍。
➢取样部位、方法
按相应的施工验收规范执行，至少3个不同部位及时取样。对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。
➢ 样品试验前放置时间：15min。
3.2 试样的制备
试验温度：试验时材料温度与试验室温度(20℃±5℃)保持一致。模拟现场条件时材料温度与施工现场保持一致。
4 稠度试验
➢ 试验步骤
1 滑杆涂刷润滑油。湿布擦净盛浆容器和试锥表面
2பைடு நூலகம்
装砂浆。砂浆表面低于容器口10mm。插捣25次（自中心向边缘），轻摇容器或敲击5～6下。
3
调节螺丝使试锥尖端与砂浆表面接触。指针调零点
4 拧开制动螺丝，10s时拧紧螺丝，读取下沉深度
图4 砂浆稠度测定仪
➢ 试验结果处理
取两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至1mm；当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。
α——砂浆含水率（%）
➢ 试验结果处理
取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。当两个测定值之差超过2%时，试验结果无效。

砂浆稠度和分层度试验方法

砂浆稠度和分层度试验方法砂浆是建筑施工中常用的材料，用于砌筑、抹灰等工序。

砂浆的稠度和分层度是砂浆质量的重要指标，直接影响砂浆的使用性能和施工质量。

下面将介绍砂浆稠度和分层度的试验方法。

砂浆稠度是砂浆流动性的一种表征，通常用流动度来表示。

常用的砂浆稠度试验方法有凝结漏斗法和V型漏斗法。

1.凝结漏斗法凝结漏斗法是一种简便易行的砂浆稠度试验方法。

具体操作步骤如下：（1）准备砂浆试验用的材料：水泥、砂子和适量的水。

（2）按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。

（3）将准备好的砂浆倒入凝结漏斗中，然后打开下部的阀门，记录流出的时间。

（4）根据流出的时间，结合试验表格，可以得到砂浆的流动度。

2.V型漏斗法V型漏斗法是常用的砂浆稠度试验方法，相对于凝结漏斗法，更加精确。

以下是具体操作步骤：（1）准备砂浆试验用的材料：水泥、砂子和适量的水。

（2）按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。

（3）将准备好的砂浆倒入V型漏斗中，并且用振动器振动漏斗，使砂浆排气。

（4）停止振动，开始计时，当砂浆从漏斗的底部完全流出时，停止计时。

（5）根据流出时间，结合试验表格，可以得到砂浆的流动度。

砂浆的分层度是衡量砂浆推挤性能的一个指标，常用的试验方法有球板法和受响器法。

1.球板法球板法是一种比较准确的砂浆分层度试验方法。

（1）准备砂浆试验用的材料：水泥、砂子和适量的水。

（2）按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。

（3）将准备好的砂浆放置在球板上，然后用刮刀均匀地推挤砂浆，推挤的力和距离可以根据试验要求进行调整。

（4）记录推挤的力和距离，并计算得到砂浆的分层度。

2.受响器法受响器法是一种简便的砂浆分层度试验方法。

以下是具体操作步骤：（1）准备砂浆试验用的材料：水泥、砂子和适量的水。

（2）按照一定的配合比将水泥和砂子混合均匀。

（3）将准备好的砂浆倒入受响器中，然后用指定的频率和时间进行振动。

（4）振动停止后，观察砂浆的液态上移高度，根据试验标准，可以得到砂浆的分层度。

水泥实验室砂浆拌和物工作性试验实施细则

水泥实验室砂浆拌和物工作性试验实施细则3．12．1拌和物试样的制备试验室拌制砂浆进行试验时，拌合用的材料要求提前运入室内，拌合时试验室的温度应保持在20±5℃（需要模拟施工条件下所用的砂浆时，试验室原材料的温度宜保持与施工现场一致）。

试验用水泥和其它原材料应与现场使用材料一致。

水泥如有结块应充分混合均匀，以0.9mm筛过筛。

砂也应以5 mm 筛过筛。

试验室拌制砂浆时，材料应称重计量。

称量的精确度：水泥、外加剂等为±0.5%；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰灰为±1%。

试验室用搅拌机搅拌砂浆时，搅拌的用量不宜少于搅拌机容量的20%，搅拌时间不宜少于2min。

3．12．2 稠度试验3．12．2．1 试验程序盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动；将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上；拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上；拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条侧杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度(精确至1mm)即为砂浆的稠度值；圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定之。

3．12．2．2 稠度试验结果处理两次试验结果的算术平均植，计算值精确至1 mm；两次试验值之差如大于20mm，则应另取砂浆搅拌后重新测定。

3．12．3分层度试验3．12．3．1 试验程序首先将砂浆拌合物按稠度试验方法测定稠度；然后将砂浆拌合物一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1～2下，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平；静置30min后，去掉上节200mm砂浆，剩余的100mm 砂浆倒出放在拌合锅内拌2min，再按第三章稠度试验方法测其稠度。

建筑砂浆基本性能试验方法标准

保水率计算公式
式中：保水率（）式中： W——保水率（%）保水率 m1——底部不透水片与干燥试模质量底部不透水片与干燥试模质量
m4 − m2 W = 1 − ×100 α × ( m 3 − m1 )
m2——15片滤纸吸水前的质量片滤纸吸水前的质量 m3——试模、底部不透水片与砂浆总质量试模、试模 m4——15片滤纸吸水后的质量片滤纸吸水后的质量 α——砂浆含水率（%）砂浆含水率（）砂浆含水率
静止2min后移走重物及上部不透水片，取出滤纸。迅速称量滤纸质量m4 后移走重物及上部不透水片，取出滤纸。迅速称量滤纸质量静止后移走重物及上部不透水片
按配比及加水量计算含水率。当无法计算时，可按照本标准第按配比及加水量计算含水率。当无法计算时，可按照本标准第7.0.4条的规条的规定测定砂浆的含水率
贯入阻力值计算公式
fp =
N
p
式中
Ap
——贯入阻力值（MPa） ——贯入阻力值（MPa）贯入阻力值 Np ——贯入深度至25mm时的静压力(N) ——贯入深度至25mm时的静压力贯入深度至25mm时的静压力(N) ——贯入试针的截面积贯入试针的截面积， A ——贯入试针的截面积，即30mm2
p
试验步骤 1 2 3 4 5 6
称量底部不透水片与干燥试模质量m 片中速定性滤纸质量m 称量底部不透水片与干燥试模质量 1 和15片中速定性滤纸质量 2 片中速定性滤纸质量
砂浆装入试模，并用抹刀插捣数次。砂浆装入试模，并用抹刀插捣数次。用抹刀刮去多余的砂浆
称量试模、底部不透水片与砂浆总质量m3 称量试模、底部不透水片与砂浆总质量片医用棉纱覆盖在砂浆表面，片滤纸，用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面，再在棉纱表面放上片滤纸，用上部不透片医用棉纱覆盖在砂浆表面再在棉纱表面放上15片滤纸水片盖在滤纸表面，水片盖在滤纸表面，以2kg的重物把上部不透水片压住的重物把上部不透水片压住

砂浆稠度和分层度试验方法

一）砂浆稠度试验1.试验目的砂浆的稠度，亦称流动性，用沉入度表示。

适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量的目的。

2.试验仪具（1）砂浆稠度仪：由试锥、容器和支座三部分组成。

试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为145mm、锥底直径为75mm、试锥连同滑杆的质量应为300g；盛砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分为底座、支架及稠度显示三个部分，由铸铁、钢及其它金属制成。

（2）钢制捣棒：直径10mm、长350mm、端部磨圆。

（3）秒表等。

3.试验方法（1）将盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，然后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。

（2）将砂浆拌和物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约l0mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。

（3）拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。

（4）拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至lmm）即为砂浆的稠度值。

（5）圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样进行测定。

4.结果处理及精度要求取两次试验结果的算术平均值为试验结果测定值，计算值精确至1mm。

两次试验结果之差,如大于20mm，则应另取砂浆搅拌后重新测定。

（二）砂浆保水性试验保水性是指砂浆保存水分的性能。

若砂浆保水性不好，在运输、静置、砌筑过程中就会产生离析、泌水现象，施工困难，且降低强度。

砂浆的保水性是用分层度表示。

分层度的测定方法是将砂浆装入规定的容器中，测出沉入度；静置30min后，再取容器下部1/3部分的砂浆，测其沉入度。

前后两次沉入度之差即为分层度，以cm 计。

《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT

建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance onbuilding mortarJGJ/T70-20092009 北京建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance onbuilding mortarJGJ/T70-2009主编单位：陕西省建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2009 年6 月1 日整理部门：陈洪一目次1 总则 (4)2 术语和符号 (5)3 取样及试样制备 (6)4 稠度试验 (7)5 密度试验 (8)6 分层度试验 (9)7 保水性试验 (10)8 凝结时间试验 (11)9 立方体抗压强度试验 (13)10 拉伸粘结强度试验 (14)11 抗冻性能试验 (16)12 收缩试验 (17)13 含气量试验 (18)14 吸水率试验 (20)15 抗渗性能试验 (21)附录本标准用词说明 (22)1 总则1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。

1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。

1.0.3 按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语和符号2.1 术语2.1.1 建筑砂浆building mortar由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。

分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。

2.1.2 商品砂浆factory-manufactured mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。

2.1.3 湿拌砂浆wet-mixed mortar水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。

《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT70-2009.doc

建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-20092009 北京建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-2009主编单位：陕西省建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2009 年6 月1 日目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)3 取样及试样制备 (3)4 稠度试验 (4)5 密度试验 (5)6 分层度试验 (6)7 保水性试验 (7)8 凝结时间试验 (8)9 立方体抗压强度试验 (10)10 拉伸粘结强度试验 (11)11 抗冻性能试验 (13)12 收缩试验 (14)13 含气量试验 (15)14 吸水率试验 (17)15 抗渗性能试验 (18)附录本标准用词说明 (19)1 总则1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。

1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。

1.0.3 按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语和符号2.1 术语2.1.1 建筑砂浆building mortar由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。

分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。

2.1.2 商品砂浆factory-manufactured mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。

2.1.3 湿拌砂浆wet-mixed mortar水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。

(完整版)《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT 70-2009

建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-20092009 北京建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-2009主编单位：陕西省建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2009 年6 月1 日整理部门：陈洪一目次1 总则 (4)2 术语和符号 (5)3 取样及试样制备 (6)4 稠度试验 (7)5 密度试验 (8)6 分层度试验 (9)7 保水性试验 (10)8 凝结时间试验 (11)9 立方体抗压强度试验 (13)10 拉伸粘结强度试验 (14)11 抗冻性能试验 (16)12 收缩试验 (17)13 含气量试验 (18)14 吸水率试验 (20)15 抗渗性能试验 (21)附录本标准用词说明 (22)1 总则1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。

1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。

1.0.3 按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语和符号2.1 术语2.1.1 建筑砂浆building mortar由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。

分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。

2.1.2 商品砂浆factory-manufactured mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。

2.1.3 湿拌砂浆wet-mixed mortar水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。

砂浆稠度实验报告

砂浆稠度实验报告篇一：砂浆稠度和分层度试验方法砂浆稠度和分层度试验方法砂浆分层度测定仪一）砂浆稠度试验1.试验目的砂浆的稠度，亦称流动性，用沉入度表示。

本方法适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量的目的。

2.试验仪具（1）砂浆稠度仪：由试锥、容器和支座三部分组成。

试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为145mm、锥底直径为75mm、试锥连同滑杆的质量应为300g；盛砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分为底座、支架及稠度显示三个部分，由铸铁、钢及其它金属制成。

（2）钢制捣棒：直径10mm、长350mm、端部磨圆。

（3）秒表等。

3.试验方法（1）将盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，然后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。

（2）将砂浆拌和物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约l0mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。

（3）拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。

（4）拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至lmm）即为砂浆的稠度值。

（5）圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样进行测定。

4.结果处理及精度要求取两次试验结果的算术平均值为试验结果测定值，计算值精确至1mm。

两次试验结果之差,如大于20mm，则应另取砂浆搅拌后重新测定。

（二）砂浆保水性试验保水性是指砂浆保存水分的性能。

若砂浆保水性不好，在运输、静置、砌筑过程中就会产生离析、泌水现象，施工困难，且降低强度。

砂浆的保水性是用分层度表示。

分层度的测定方法是将砂浆装入规定的容器中，测出沉入度；静置30min后，再取容器下部1/3部分的砂浆，测其沉入度。

砂浆性能试验

2 分层度试验
3）静置30min后。去掉上节200mm砂浆，剩余的 100 mm砂浆倒出放在拌合锅内拌2min，再按稠度方法测其稠度。前后测得的稠度之差即为该砂浆的分层度值（ mm ）。
4）试验结果处理 A取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层
度值； B两次分层度试验值之差如大于10 mm，应重新取
3砂浆密度试验
z 捣实或震动后将筒口多余的砂浆拌合物刮去，使砂浆表面平整，人后将容量筒外壁擦净称出砂浆与容量筒总质量m2，,精确至5g；
3砂浆密度试验
z 砂浆拌合物的质量密度应按下式计算： z ρ＝（m2 －m1）／V×1000 z ρ--------砂浆拌合物的质量密度
（Kg/m3） z m1 -------容量筒质量（Kg） z m2 -------容量筒及试样质量（Kg） z V--------容量筒容积（L） z 取两次试验结果的算术平均值，精确到10
低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于于稠度测定仪的底座上；
1稠度试验
z3 拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。
磨圆； z 砂浆密度测定仪： z 振动台：振幅（0.5±0.05）mm，频率
（50±3）Hz； z 秒表
3砂浆密度试验
z 砂浆拌合物质量密度试验应按照下列步骤进行：
z 按本标准第四章的规定测定炸酱拌合物的稠度；
z 用湿布财经容量筒的内表面，称量容量筒质量m1，精确至5g；
z 捣实可采用手工或机械方法。当砂浆稠度大于50mm时，宜采用人工插捣法，当砂浆稠度不大于50mm时，宜采用机械振动法。

砂浆试验

砂浆试验（一）砂浆稠度试验1、试验目的测定砂浆稠度，只要是用于确定配合比。

施工过程中控制砂浆稠度，是为了控制用水量，达到保证砂浆质量的目的。

2、实验设备（1）砂浆稠度测定仪由试锥、容器和支座三部分组成。

试锥有钢材或铜材制成，锥高145mm，锥底直径75mm，试杆连同滑杆重300g（±2g）；盛砂浆容器由钢板制成的截头圆锥形，筒高180mm，锥底内径150mm；支座分底座、支架及稠度显示三部分，由铸铁、钢及其他金属制成。

（2）钢制捣棒，直径10mm，长350mm，端部磨圆。

（3）砂浆伴和锅、铁铲和秒表等。

3、试验步骤（1）将试杆、容器表面用湿布擦净，用少量润滑油轻擦滑杆，保证滑杆自由滑动。

（2）将砂浆伴和物一次装入盛浆容器，使砂浆表面约低于容器口10mm,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次（前12次需插到筒底，）然后轻击容器5-6下，使砂浆表面平整，立即将容器置于稠度测定仪底座上。

（3）把试锥调至尖端与砂浆表面接触，拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点。

(4) 拧开制动螺丝，使锥体自由落入砂浆中，同时按动秒表计时，待10s立即拧紧固定螺丝，使齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下层深度（精确至1mm），即为砂浆稠度值。

砂浆试样不得重复使用，重新测定应重取新的试样。

稠度试验结果应以两次测定值的算术平均值为测定值，计算精确至1mm。

两次测试值之差如大于20mm，应另取样搅拌后重新测定。

（5）砂浆从开始加水拌和到稠度测定完毕，必须在30min以内完成，否则应重新拌料。

4.试验要点及注意事项（1）往盛浆容器中装入砂浆试样前，一定要将砂浆翻拌均匀，干稀一致。

（2）试验时应将刻度盘牢牢固定在相应位置，不得有松动，以免影响检测精度。

（3）到工地检查砂浆稠度时，如砂浆稠度仪不便携带，可携下试锥，在工地找其他容器装置砂浆做简易测定，用钢尺量测砂浆稠度（注意，应垂直量测）。

（三）砂浆分层度试验1.试验目的分层度试验是为测定砂浆拌和物在运输、停放、使用过程中的保水能力，即离析、泌水等内部组分的稳定性，是评定砂浆质量的重要指标。

14、砂浆保水性

一、砂浆保水性试验1、试验目的保水性是指砂浆保存水分的性能。

若砂浆保水性不好，在运输、静置、砌筑过程中就会产生离析、泌水现象，施工困难，且降低强度。

2、试验仪具（1）圆环试模：内径应为100mm，内部高度应为25mm。

（2）可密封的取样容器：应清洁、干燥。

（3）2kg的重物。

（4）金属滤网：网格尺寸45um，圆形，直径为110±1mm。

（5）超白滤纸：应采用现行国家标准。

《化学分析滤纸》GB/T 1914 规定的中速定性滤纸，直径110mm,单位面积质量200g/㎡；（6）2片金属或玻璃的方形或圆形不透水片，边长或直径大于110mm;（7）天平：量程200g，感量0.1g，量程2000g，感量1g；（8）烘箱。

3、试验方法（1）称量底部不透水片与干燥试模质量m1和15片中速定性滤纸质量m2；（2）将砂浆拌合物一次性装入试模，并用抹刀插捣数次，当装入的砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平；（3）抹掉试模边的砂浆，称量试模、底部不透水片与砂浆总质量m3；（4）用金属滤网覆盖在砂浆表面，再在滤网表面放15片滤纸，用上部不透水片盖在滤纸表面，以2㎏的重物把上部不透水片压住；（5）静置2min后移走重物及上部不透水片，取出滤纸（不包括滤网），迅速称量滤纸质量m4；（6）按照砂浆的配比及加水量计算砂浆的含水率。

当无法计算时，可按照本标准的规定测定砂浆含水率。

4、结果处理及精度要求（1）砂浆保水率应按下式计算：W=[1-m4-m2αx(m3-m1)]x100式中W——砂浆保水率（%）；m1——底部不透水片与干燥试模质量（g），精确至1g；m2——15片滤纸吸水前的质量（g），精确至0.1g；m3——试模、底部不透水片与砂浆总质量（g），精确至1g；m4——15片滤纸吸水后的质量（g），精确至0.1g；α——砂浆含水率（%）。

砂浆分层度试验

砂浆分层度试验一、依据标准《砌体工程施工及验收规范》（GB50203）《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70）《砌筑砂浆配合比设计规程》《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209）《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315）《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》（JC860）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104）二、检验项目1.砌筑砂浆砌筑用砂浆、地面抹面用砂浆进行强度、稠度检验。

2.防水砂浆防水砂浆要进行强度、稠度检验、防水性能检验。

3.干拌砂浆干拌砂浆要进行稠度、分层度、抗压强度试验。

4.配合比设计砂浆配合比设计时，要测拌合物密度、稠度、凝结时间、分层度、3d（或1d、7d）及28d标养强度。

防水砂浆配合比设计除进行以上项目外，还应做砂浆的防水性能。

抗冻砂浆要进行抗冻性试验。

三、取样要求（一）代表批量1.每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少检验一次砂浆稠度及留试块一组。

2.冬期施工时，除应按常温规定要求留置试块外，还应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

3.干拌砂浆同强度等级、同批号，每400t为一验收批，不足400t也按一批计。

4.建筑地面水泥砂浆强度试块的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不少于1组。

当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。

当改变配合比时，亦相应地制作试块组数。

（二）取样数量根据代表批量，所取强度试样（砂浆拌合物）的数量应多于试验用（成型试块用）的1～2倍。

进行砂浆试配时，各种材料试样数量为：水泥35kg、砂子60kg、掺合料10kg、塑化剂1kg，有特殊要求的（防水、防冻等）应适当增加送样材料。

其中干拌砂浆取样时，每批从20个以上的不同部位取等量样品。

总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。