订单作业流程
配送作业的流程
配送作业的流程配送作业是指将货物从仓库或生产地点送达客户手中的整个流程。
在现代物流管理中,配送作业的流程对于企业的运营效率和客户满意度有着至关重要的影响。
下面将详细介绍配送作业的流程,以便帮助企业更好地管理和优化配送流程。
1. 订单接收与处理。
配送作业的第一步是订单接收与处理。
当客户下单后,订单信息将被传输至配送中心或仓库。
在这一步,工作人员需要及时准确地处理订单信息,包括确认订单内容、配货、打包等工作。
同时,还需要对订单进行分类,确定配送的优先级和路线安排。
2. 货物装车。
一旦订单处理完成,接下来就是货物的装车工作。
根据订单的数量和种类,工作人员需要合理地将货物装载至配送车辆中。
在这一步,需要注意货物的包装和固定,以确保在运输过程中不会出现损坏或丢失的情况。
3. 路线规划。
配送作业需要合理规划配送路线,以最大程度地节约时间和成本。
在路线规划中,需要考虑配送车辆的数量和容量、配送点的位置和顺序、交通状况等因素。
通过科学的路线规划,可以有效提高配送效率,减少配送成本。
4. 配送过程。
一旦车辆出发,就进入了配送过程。
在配送过程中,司机和配送人员需要严格按照路线规划,逐一将货物送达客户手中。
在这一过程中,需要注意货物的安全和完整性,确保货物在配送过程中不会出现任何问题。
5. 签收与反馈。
当货物送达客户手中后,客户需要进行签收,并对货物的完好情况进行检查。
配送人员需要耐心等待客户签收,并及时处理客户提出的问题和反馈。
在这一步,可以及时了解客户的需求和意见,为企业提供改进和优化的方向。
6. 数据记录与分析。
配送作业完成后,需要对配送过程进行数据记录与分析。
包括配送时间、配送路线、客户满意度等数据的记录与分析。
通过对配送数据的分析,可以发现配送过程中存在的问题和瓶颈,为后续的配送作业提供参考和改进。
以上就是配送作业的流程,通过合理规划和管理配送流程,可以提高企业的运营效率,降低配送成本,提升客户满意度。
希望以上内容对于您的配送作业管理有所帮助。
订单处理业务流程和管理标准
订单管理办法为有效地对订单履行进行控制,确保保质、保量、按时满足顾客需要,特制订订单相关流程管理办法。
本管理办法用语释义:1、常规订单:指产品工艺技术成熟,已得到顾客的认可,公司已批量生产供货,且现有技术工艺图纸能直接或简单改动后能指导生产的产品订单。
2、非常规订单:指根据用户要求需重新进行技术设计的产品,如成套产品、非标高压电器产品;公司虽然生产过,但已停产或多年未生产,市场基本淘汰的老产品;质量要求超出公司常规标准的产品;交付期限紧,且有罚款条款或逾期交货影响公司声誉的订单。
3、采购配件:除外协外购物资外,包括集团子公司生产的产品(不含金加工、电焊、铸造件和包装用木箱)。
一、订单承接管理一)流程:订单信息→要求确认→订单评审→商务报价→签订合同→生产指令二)管理标准:(一)要求确认销售管理中心产品销售部及中心办公室人员,在接到顾客订货信息时,应同顾客就产品的订货要求(规格、型号、数量、技术和质量要求,以及交货期)进行确认,确保顾客的要求准确无误;获得成套产品等工程项目业务信息,应了解项目相关信息,并进行登记。
(二)订单评审1、常规订单由销售管理中心合同订单管理部与订单所需产品生产公司生产部经理进行交货期可能性评审,可行的则进行商务报价;不可能的则与客户进行沟通,能否适当延期,客户不能延期的,呈送产品公司总经理或副总经理核准不接订单。
2、非常规订单1)高压电器、互感器、电力自动化及“五防”产品由销售管理中心合同订单管理部领导会同订单所需产品生产公司总经理或副总经理,组织该公司技术、生产、质量部门人员,必要时要求物流管理中心领导参加,进行订单承接可行性评审。
技术部门主要针对客户所提出的技术要求进行评审,确保在产品生产以前,有关产品生产过程中的技术问题能得到解决;质量部门对产品的质量要求,从检验、工艺和加工保证能力进行评审,确保在生产后,产品的质量能否满足客户要求;物流管理中心应就原材料、配件的采购方面(渠道、时间)等方面进行评审,确保在订单承接生产后,原材料、配件的能按时采购到位,满足生产;生产部门应结合以上部门的评审,针对顾客所提出的交货期进行评审,如产品的包装能力、生产设备能力、生产所需的时间等方面;产品生产公司总经理或副总经理综合以上部门意见,确定是否承接该订单或有条件地接收订单,如交货期延期至某日、技术方案作相应变通等。
订单处理
期交货,且希望所有订单一起配送。 期交货,且希望所有订单一起配送。 • 二是无时限延迟交货,即不论需要等多久, 二是无时限延迟交货,即不论需要等多久,客户 都允许过期交货,且希望所有订货一起送达, 都允许过期交货,且希望所有订货一起送达,则等待 所有订货到达再出货。 所有订货到达再出货。对于这种将整张订单延迟后配 送的,也应将这些顺延的订单记录成档。 送的,也应将这些顺延的订单记录成档。
第四步 建立客户档案
(1)客户名称、代号、等级等; )客户名称、代号、等级等; (2)客户信用额度; )客户信用额度; (3)客户销售付款及折扣率的条件; )客户销售付款及折扣率的条件; (4)开发或负责此客户的业务员的资料; )开发或负责此客户的业务员的资料; (5)客户配送区域; )客户配送区域; (6)客户收账地址; )客户收账地址; (7)客户点配送路径顺序; )客户点配送路径顺序; (8)客户点适合的送货车辆形态; )客户点适合的送货车辆形态; (9)客户点卸货特性 ) (10)客户配送要求; )客户配送要求; (11)延迟订单的处理方式或方法。 )延迟订单的处理方式或方法。
批次分配: 批次分配:
累积汇总数笔订单资料后,再一次分配库存。 累积汇总数笔订单资料后,再一次分配库存。 物流配送中心因订单数量多、客户类型等级多, 物流配送中心因订单数量多、客户类型等级多, 且多为每天固定配送次数, 且多为每天固定配送次数,因此通常采用批次分 配以确保库存作最佳的分配。 配以确保库存作最佳的分配。
配送中心作业流程
配送中心作业流程一、接收货物4.上架存储:经过质量检验的货物会被上架存储,按照一定的规则进行分类、编号和标识,以方便后续的拣货和配送操作。
二、拣货作业1.订单生成:当客户下单后,配送中心会生成相应的订单,包括客户信息、货物信息、配送要求等。
2.拣货区域划分:配送中心按照货物种类、属性等进行拣货区域的划分,以便于更高效地进行拣货作业。
4.执行拣货作业:拣货员根据拣货单上的信息,到指定的拣货区域进行货物的拣选。
拣货员根据货物的数量和规格,按照指定的方式将货物放入拣货工具中。
5.核对拣货结果:拣货员在完成拣货后,需要核对拣货结果,确保货物的数量、规格和品质与订单需求一致。
6.上架存储:拣货完成后,货物需要重新上架存储,以便于后续的配送操作。
三、包装作业1.包装准备:当订单完成拣货后,需要进行包装作业。
包装材料、工具和资料都需要提前准备好,以便于进行包装操作。
2.包装标识:根据订单的要求,配送中心会为货物进行正确的包装标识,包括发货人、收货人、货物名称、数量等信息,以确保包装的准确性和安全性。
3.进行包装:包装员根据订单要求,对货物进行包装,如用泡沫、纸箱、气泡膜等进行包装,确保货物在配送过程中不受损坏。
4.包装检查:包装完成后,需要进行包装的检查,确保包装的质量,以避免在配送过程中出现问题。
四、配送作业1.路线规划:根据订单的要求和货物的目的地,配送中心需要进行路线规划,确定最佳的配送路径,以节省时间和成本。
2.指派配送车辆:根据货物的数量和重量,配送中心会通过对车辆进行排班和指派,将货物分配到合适的配送车辆上。
3.装载货物:配送员会根据货物的数量和车辆的载重量,将货物进行合理的摆放和装载,以确保货物的安全和稳定。
4.出发配送:配送员根据路线规划,将货物送达客户指定的位置。
在配送过程中,配送员需要保持良好的服务态度和高效的配送速度。
5.签收确认:当配送员将货物送达客户处时,需要客户签收确认。
配送员会核对货物的数量和规格,以确保客户收到正确的货物。
物流标准作业流程
物流标准作业流程一、订单处理订单处理是物流流程的起点,包括接收客户订单、确认订单信息、生成拣货单等环节。
在此过程中,需对订单进行仔细核对,确保订单信息的准确性,为后续作业提供可靠依据。
二、拣货与包装拣货是按照拣货单要求,从库存中选取相应商品,并进行分类、标记等处理。
包装则是对商品进行必要的保护和标识,确保商品在运输和配送过程中不受损坏。
此阶段需遵循先入先出原则,并确保拣货和包装的准确性。
三、装卸与搬运装卸与搬运是指在物流过程中,对货物进行装车、卸车、移位等操作。
为确保货物的安全和完整,需采用适当的装卸方法和工具,提高装卸效率,并减少货物损坏的可能性。
四、仓储管理仓储管理涉及库存商品的保管、保养、盘点等工作。
需建立完善的仓储管理制度,定期对库存进行盘点,确保库存数据的准确性。
同时,需采取适当的保管措施,确保商品质量不受影响。
五、配送与运输配送与运输是将商品按照客户要求送达指定地点的过程。
在此过程中,需合理规划配送路线,确保运输效率。
同时,需对货物进行跟踪管理,确保货物安全准时送达。
六、物流信息管理物流信息管理包括物流信息的收集、处理、分析等工作。
需建立完善的物流信息管理系统,提高信息处理效率,实现物流信息的实时更新和共享。
同时,需对物流信息进行分析和挖掘,为决策提供有力支持。
七、退货处理退货处理是指对客户退回的商品进行处理的过程。
需建立退货处理流程,对退回商品进行验收、分类、维修等处理。
同时,需与客户进行沟通,明确退货原因和处理方式,提高客户满意度。
在退货处理过程中,需遵循相关法律法规和商业道德规范,保护消费者权益和企业声誉。
以上是物流标准作业流程的主要环节。
为了实现高效的物流运作,各环节之间需密切配合,形成完整的物流链条。
同时,企业需根据自身实际情况和客户需求,不断优化和完善物流标准作业流程,提高物流运作效率和客户满意度。
机械有限公司订单处理作业流程图
订单/合同通知
机械有限公司
订单处理作业流程图
执行人/部门
Байду номын сангаас
表单
作业说明
客户 销售员 销售经理
客户订货。
《销售合同》
《口头订单》 订单资料输入。
《 备 货 通 知 销售部发出《备货通知
单》
单》
库
订单评审
存
机
生产备货
销售经理 PMC 部 相关部门
销售部组织各部门评审订
单,并回复客户。
《备货通知
单》
需生产机台由 PMC 部安排
生产及入库。
货款结算 运输手续
PMC 部 销售员 财务部
《提货单》
销售员跟踪货款结算。
确定出货时间及《提货单》 的制定。 办理运输手续。
备货报检 装车发运 收货确认 安装调试 售后服务
订单结案
品质部 成品仓 销售员
《提货单》、 《装箱单》
销售员将审核后的《提货 单》给仓库备货。 品质部与销售员负责核对 《装箱单》,检查附件。
调试技术人员 办事处 售后服务部
客户 销售部 PMC 部
货到后与客户确认收货。 办事处安排安装、调试。
售后服务、调查、沟通。
《 用 户 意 见 客户确认《用户意见书》。 书》、《订单达 成率统计表》、 销售部与 PMC 部提报订单、 《生产计划达 生产计划达成率,进行总 成率统计表》 结分析。
3
4
订单处理作业教案
订单处理作业教案教案标题:订单处理作业教案教案目标:- 理解订单处理的重要性和流程。
- 学习如何有效地处理订单信息。
- 培养学生的团队合作能力和沟通技巧。
教案大纲:1. 引入(10分钟)1.1 引发兴趣:展示一些实际生活中的订单处理例子,并问学生为什么订单处理对一个企业或组织来说很重要。
1.2 目标明确:解释订单处理的定义和目标,并说明为什么学习此技能对学生的未来发展很有价值。
2. 订单处理的基本流程(15分钟)2.1 介绍订单处理的基本流程:包括接收订单、审核订单、处理订单和发送订单。
2.2 解释每个步骤的重要性,并提供实际案例进行说明。
3. 订单处理的关键技能(20分钟)3.1 准确录入信息:教授学生如何准确地录入订单信息,包括产品名称、数量、价格、客户信息等。
3.2 学习团队合作:分成小组进行角色扮演,模拟实际的订单处理环境,培养学生的团队合作和沟通能力。
3.3 教授学生如何处理异常情况,如缺货、不完整订单等。
4. 订单处理的质量控制(15分钟)4.1 介绍订单处理的质量控制标准,如准确性、及时性和完整性。
4.2 教授学生如何检查和核对订单信息,以确保准确无误。
5. 订单处理的实践应用(20分钟)5.1 分发一些实际的订单案例,要求学生根据所学知识处理订单。
5.2 学生根据订单处理的结果,讨论并分析哪些方面可以改进。
6. 总结与评估(10分钟)6.1 回顾所学内容:要求学生总结订单处理的重点和流程。
6.2 学生互相评估并给出建议,以提高他们的订单处理技能。
7. 作业(5分钟)7.1 给学生布置订单处理作业,要求他们根据实际情况处理一个订单,并撰写一个反思报告。
教学方法与评估方法:- 讲解:通过讲解订单处理的基本流程和关键技能,让学生了解具体内容。
- 角色扮演:通过小组合作的角色扮演活动,培养学生的团队合作和沟通技巧。
- 分析与讨论:通过讨论实际案例和学生作业的分析,评估学生的理解程度和应用能力。
订单部工作流程
订单部工作流程一、订货准备每日作业前应完成以下准备工作:——电话订货员接收、整理市场经理(客户服务部主任)按客户分类、品牌调协的每日货源投放控制标准。
——客户服务部准备好当日访销客户名称、分类、销量计划、投放控制总量、品种投放控制量。
——电话订货员了解促销产品信息、投放信息、促销措施。
——电话订货员浏览客户列表,标注访销时在销量、结构、产品促销等方面的重点客户。
启动设备,进入电话订货系统。
——电话订货员的准备工具(客户意见登记表(附件六)、产品编码表、推荐产品列表)。
二、呼出采集订单获取客户订单应按下列程序操作:——接通电话,问候客户,包括日常问候和节日、纪念日问候。
表明身份,工号。
——询问需求产品的品种、数量。
——核对订单品种、数量、总金额。
——提醒客户合理定量的品牌、数量。
——记录客户意见。
——提醒电子结算客户补缴银行存款。
——致谢。
三、信息管理每日电话订货业务结束后,应按下列要求进行信息的整理和传递:——系统集成所有订单信息,按照结算类型分类。
实行电子结算、银行票据结算的订单传递到资金结算部门。
已结算的电子结算、银行票据结算订单,与现金订单、移动划卡结算订单信息发送到配送部。
——电话订货员确认系统统计的订单明细、电话接通率、操作成功率、分品牌单统计数,订货时间、客户订单平均完成时间等数据。
——电话订货员将客户意见录入《客户意见登记表》,提交订单部主任审核后,实施相关措施或反馈相关部门。
——电话订货员将缺货信息向订单部主任汇报,经订单单主任汇总情况后,反馈相关部门。
——订单分析员根据每天电话订货情况,销售数量、订货次数、订货成功率、电结次数、电结成功率、客户意见等情况撰写订单分析。
——电话订货员对当日工作进行小结,并填写《电话订货员工作日志》,提交订单主任。
物流作业流程
物流作业流程物流作业流程是指将货物从供应商处到达消费者手中的整个过程。
以下是一个典型的物流作业流程:1. 订单处理:客户向供应商下订单。
供应商收到订单后,将核实库存并创建发货指令。
2. 货物装箱:供应商将货物从库存中取出,根据订单将货物装箱。
装箱时,需要注意货物的安全和避免损坏。
3. 运输安排:供应商将装好的货物交给物流公司进行运输。
物流公司根据货物的性质和运输距离选择合适的运输方式,如公路运输、铁路运输、航空运输等。
4. 运输中转:在长距离运输过程中,物流公司可能需要进行中转,将货物从一种运输方式转到另一种运输方式。
例如,从生产地通过公路运输到港口,然后通过船运输到目的地。
5. 报关手续:如果货物需要跨国运输,物流公司需要进行报关手续。
这包括填写报关单、提供相关证件和支付相关费用等。
6. 到达目的地:物流公司将货物运送到目的地的仓库。
在仓库中,货物将得到妥善保管,以便后续分配和交付。
7. 分拣配送:物流公司将根据订单信息将货物进行分拣,并按照客户要求将货物分配到相应的目的地。
这包括将货物按照区域或者路线进行分组,然后使用合适的运输方式将货物交付给最终的消费者。
8. 交付客户:物流公司最终将货物交付给客户。
这可能涉及到投递到客户的门户或办公室,或者是让客户前往物流公司的服务中心自行取货。
9. 售后服务:物流公司在货物交付之后提供售后服务。
客户如果对货物有任何问题或者需要退货或更换,可以联系物流公司进行处理。
10. 反馈评估:物流公司定期收集和分析客户的反馈信息,以改进其物流作业流程。
这包括评估交货准时性、货物状态和客户满意度等方面的指标。
以上是一个典型的物流作业流程,每个公司根据自身情况可能会有所不同。
然而,无论规模大小,物流作业流程的目标都是以最高效、最安全和最经济的方式将货物从供应商到达客户手中。
生产型企业订单交付作业流程
1、经检验合格产品,办理入库,具 体按《入库管理流程》执行,《工件 加工流转单》交仓库,仓库开具《生 产完工单》,
《产品入 库单》《生 产完工 单》
半成品(工 件)产品入库
—fc-
成品入库作 业流程
.
14
1
仓库
仓库主 管
产品入库后,及时调整《材料台帐》
更新《材料 台帐》
15
1
T
事业部
《组装 通知 单》
1
F
事业部
事业部 经理
成品入库后,事业部及时更新《订单 台帐》
更新《订单 台帐》
24
1
F
仓库主 管
出库单
仓库主 管
1、产品入库后,通知业务进行发货, 发货按《发货流程》执行
2、完成发货后,更新《发货台帐》。
产品发货
■
发货流程
1
25
F\
客户管理
%J
业务部
按客户管理要求对客户进行服务。
1-2
过 程
支持过程流程
《领料 单》、《材 料台帐》
・ r
*
领料作业流程
原辅材料领用
—
8
1
F
仓库
仓库主 管
仓库发料后,调整《材料台帐》
更新《材料 台帐》
9
1
事业部 经理
工件加 工流转 单
生产班 组
1、事业部经理填写每工件的《工件 加工流转单》,自第一道工序开始, 每加工完一道工序,经品控检验合 格,由加工者、品控签字后转入下道 工序,直至加工完成入库。
18
1
组装、
F
调试
组装班
组装班组装模具,组装完工后,进行 调试。
订单评审作业流程图
订单评审作业流程图1.0目的为规范客户订单评审,确保客户订单有效完成,满足客户需要,特制订本作业流程。
2.0适用范围适用于所有客户订单及订单更改的评审。
3.0职责3.1商务部:负责客户订单资料初审,参与订单评审会议,并根据订单评审结果处理。
3.2 PMC部:负责组织客户订单评审及订单评审相关工作的沟通、协调和判定。
3.3产品技术部:负责评审样板交期是否满足订单出货要求,根据《样板单》要求制作样板及完成《物料清单》工作。
3.4品保部:负责客户质量要求与本公司生产质量、检验能力的评审。
3.5生产部:负责评审生产能力及条件是否满足订单要求。
3.6采购部:负责评审物料交期是否满足订单出货要求。
3.7总经理:各项订单签订、取消、变更、解约的核准,及订单评审无法达成一致意见时的最终判定工作。
4.0作业程序4.1跟单员接到客户意向订单及相关资料,对订单及相关资料的内容进行初步审查。
审查的重点在于订单必要资料是否完整、内容是否明确,有无疑问或不明白的地方,若有问题,应与客户沟通并要求客户提供准确、完整的订单资料。
4.2跟单员根据客户提供信息,制作《客户订单》报商务部部长并在2个工作小时内审核无误后转PMC部门部长;如跟单员判定客户提供必要资料不完整,但暂不影响订单生产进度(例如:包装资料不清晰等),先制作《客户订单》并负责向客户要求补齐资料。
4.3跟单员收到客户订单后,4个工作小时内将订单信息录入ERP系统。
4.4客人要求做确认样板时,按以下程序执行。
4.4.1跟单员收到客户订单,1个工作日内出《样板单》并转交产品技术部。
4.4.2如属新开发物料,跟单员在4工作小时内写《询问订购表》交采购部。
4.4.3产品技术部收到样板单后1个工作日内确认样板欠料并填写《物料订购???表》交采购部。
4.5跟单员收到客户订单后,1个工作日内整理出《预留订购表》并交资料员录入电脑。
资料员接到《预留订购表》,4个工作小时内录入电脑并通知采购部。
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订单交期评查会议
Y 生产主计划
依订单交期制定生产大计划 依生产计划制定物料需求计划和 外协加工计划 依生产计划和物料需求计划下达 采购单及外加工外加单 下采购单或外协加工单后,要与 供应商协商确认交期。 若是新的物料或新的供应商必须 要求提供样品确认
生产计划 物料计划 外协计划 采购单 外协加工单 确认交期后要不定 时的跟踪供应商的 物料生产进度 电子功能性物料需 要求供应提供检测 报告
送货单 套料单
IQC严格 生产进度跟进 生产计划
能如期
PMC部 生产部 生产部 业务部
Y 成品入库
入库单 出货单
出货安排
业务部
已完成订单业务部与客户沟通安 排出货
出货单
制 作:
核 准:
首件及样品由收发员
物料需求计划 生产周期计
PMC部
下采购订单/外
PMC部 N
物料领用
与供应商/加
PMC部
Y
供应商提供/首
PMC部
PMC部 业务部 品质部 工程部 生产部
样品确
N
样品确认后再通知供应商小批量 接收后,移送PMC主 的来料试产,试产正常后再通知 管,PMC主管通知品质 部及相关部对样品进 供应商批量的来料。
xxxxxxx
订单作业流程
作业流程
客户/业务部下
职责部门
业务部 PMC部 生产部 研发部 PMC部 业务部 生产部 研发部 PMC部
作业内容
接收客户订单(电子邮件、QQ/微 信、传真) 依订单交期评估现有的生产能力 (人、机、料、法、环)
相关记录/备注
P/I订单
生产交期及负
N
是否满
相关部门对订单交期进行评审
行检验确认。
Y 供应商来料 PMC部 依采购单/外加工单的交期跟催供 应商来料 送货单
退货/反馈 供应商改善
N IQC检验 Y
N PMC部 品质部
收发员收到供应商来料后,及时通知 若是急用物料,PMC 品质部对来料进行检验,检验过程中 主管需通知工程部 发现来料有质量异常,并做好检验记 和业务部进行确 录,同时第一时间反馈给PMC主管与 认,是否可以放宽 供应商沟通。 检验。
跟进供应 商改善
物料入库 备料领发料
收发员 仓管员 PMC部 生产部
N
核对送货单(名称/规格型号/数 量)无误后,通知仓管将物料入 库。 依订单需求量进行备发物料 生产部生产计划交期进行作业, 生产进度有异常时,及时与PMC主 管协调进行调整。 PMC部与生产部要时刻对接物料交 期和生产进度,按时按量完成生 产计划交期。 依订单需求进行包装作业 已完成订单业务部与客户沟通安 排出货