吊装作业安全保证措施
吊装作业安全保证措施
吊装作业安全保证措施前置工作在进行吊装作业之前，需要进行充分的前置工作，包括但不限于以下内容：•必须明确吊装工程的计划、具体方案和操作流程，并由有关部门审核、批准。
•确定吊装部位的地理条件、采取相应的防护措施，并严格限制相关人员进入作业区域。
•在吊装前必须进行安全技术交底，让参与吊装操作的人员充分掌握作业的各项注意事项和安全防护措施。
吊装设备的检查在进行吊装作业之前，要做好吊装设备的检查和保养工作。
检查的内容应包括以下方面：•吊装设备必须按规定选型、定额、验收，并经过二次测试，确保吊装设备满足施工要求。
•吊装设备必须经过验收合格，并签定了安全技术交底书后方可使用。
•检查吊装钢丝绳、吊钩、吊具、驾驶室、驾驶室内的仪表、操作杆和机器总开关等，确保各功能正常。
•检查吊车的各项安全保护装置是否完好，如限位器、超载保护装置、平衡装置等，确保操作过程中人员和物体的安全。
吊装工程的组织与管理在吊装工程的组织与管理中，必须制定严格的操作流程和安全防护措施，以确保吊装作业的安全。
下面是具体的安全保证措施：作业保护•按照吊装作业要求，设置符合安全要求的监督人员，协助指挥人员的指挥和安全保护工作。
•制定了空中和地上通讯方式，保证吊装运作过程中的及时沟通和保障驾驶员安全。
•设置严格的作业限制区，保障吊装操作的安全，并采取必要的隔离和封锁措施，保护周边安全通行车辆和人员。
•根据实际情况选择采用固定吊装、斜拉吊装、平衡吊装等各种吊装方式，并根据负重物体的形状和重量，选用相应的吊装机器。
安全监控•在吊装作业过程中，必须有专人在旁监督并记录吊装机器和负重物体的变化情况，及时发现异常情况，避免事故的发生。
•应按照操作流程和提供的吊装预警信号进行安全控制。
如果出现异常情况，应立即停止作业，并进行紧急处置或报警。
物料加固•在吊装作业前，必须进行有效的安装绳索、链条等预制强度物料，将物料加固，确保吊装过程中所携载物品的安全。
•如果物品体积过大且重量较小，必须采用加固材料进行加固，并确保在吊装运作过程中，能够避免出现倾斜、旋转，保持物品的稳定。
吊装作业安全注意事项（三篇）
吊装作业安全注意事项1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。
2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。
3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。
5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。
2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。
3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。
4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。
6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。
8)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。
10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
二、起重吊装事故的预防措施1、防落物伤人1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
吊装工程安全保证措施
吊装安全保证措施1、在吊装物件前应进行试吊2、高空作业必要时要搭建脚手架、铺好踏板，并设置好安全网。
3、作业取上、下各层平台要设立禁区，闲人免进，作业区下方±0平面设置围栏及明显标志，严禁无关人员入内，以防高空坠物伤人。
4、小车在不需要盘车时应锁住。
5、吊装构件棱角以管皮垫置以防钢丝绳卡断。
6、对所有从事高空作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，并持证上岗。
7、人在行车上面作业必须系安全带。
8、吊装结构配件须落实结构配件的重量，严禁超负荷作业。
9、根据施工范围将施工现场与生产作业相对隔离，互不干扰。
10、非施工人员不得触动生产管线、电线开关，防止发生安全事故。
11、非施工人员不得进入施工区域。
12、指挥人员应向参加施工的所有成员详细介绍起升步骤，指挥信号、注意事项以及各个成员所应负担的职责。
13、指挥人员必须持指挥旗，并站在明显的部位，凡参加施工的成员都能看到和听到他的指令，配备专人负责联络，以便观察各主要部件的捆扎、连接，运转等情况。
14、起重机维修，如无充足的照明设备，则禁止在夜间进行修理作业。
15、禁止任何人员随起吊吊钩的物件一同起升，也不得同钢丝绳或滑车下降。
16、没有绝对必要，不得在悬空下修理起升设备和起升工具。
17、在工作区，要确保带电的洛体线不得与个人接触。
18、在上下吊运配件过程中严禁在下面逗留或通行，与修理无关人员，不得进入施工区。
19、要做好万一停电的预防工作，并保证有效的刹住正在起升中的起重机。
在夜间进行工作时，准备好不受电源影响的照明设备，以免停电影响制动工作，在停电期间需派专人看守各个部位，并不准任何人在悬空的起重机下停留。
20、为了检查被吊物件是否完全正常，先将被起升的物件吊离地面100~200mm，停留一段时间，认真检查所有起升设备和起升工具，有无不正确的地方。
捆绑的是否牢靠，重心是否找的合适，拖拉绳是否得力，只有确认各部分没有问题后，才允许正式起吊。
吊装的质量安全保证措施
吊装的质量安全保证措施
1、空心板在安装前应检查其外形和构件的预埋件尺寸及位置符合图纸要求，安装时，支承结构的尺寸、标高及平面位置应符合图纸的要求。
2、吊装梁体时必须仔细操作，使梁体准确就位，当就位不准确时，必须吊起梁体重新就位，不得使用撬棍移动梁体。
3、梁体在吊装时，碎强度不应低于设计要求的强度。
4、按牵动和施工具体情况合理选用钢丝绳，并在每天使用前对钢丝绳磨损情况进行仔细检查，尽量选用新钢丝绳。
5、钢扣、索节、吊钩等辅件也应根据相应规定在使用前认真检查。
6、初次吊装时，应先进行试吊。
试吊时，将梁吊离运梁车10~30cm 时，需检查构件绑扎的牢固稳定程度，在确保无异常情况时方可继续将梁体起吊。
7、吊装期间，吊装孔下不能站人，并用警示标志进行围蔽作业，夜间悬挂警示灯并保证足够强的照明。
8、吊梁施工要保证行车安全，一切吊梁工作均应在封闭起吊点交通时进行。
吊装作业应注意的安全要求（三篇）
吊装作业应注意的安全要求吊装作业是指使用起重设备进行物体的悬吊和运输的施工活动。
由于吊装作业涉及到物体的高空悬吊和运输，所以安全要求特别重要。
下面将介绍吊装作业应注意的安全要求。
1. 安全计划和组织：在进行吊装作业前，必须制定详细的安全计划，并组织好相关人员的培训和指导。
例如，要确定吊装方案、计算负荷和安装点、确定吊装设备和工具的合理使用等。
2. 吊装设备的选择和检测：选择合适的吊装设备，包括吊车、起重机、吊带等。
要确保吊装设备符合国家安全标准和规定，并定期检测和维护吊装设备，以保证其性能和安全性。
3. 物体的固定和保护：在吊装作业中，必须对吊装物体进行有效的固定和保护，以防止物体滑落或脱落造成伤害。
例如，使用合适的吊索或吊带进行物体的固定，安装补充支撑设备等。
4. 吊装现场的安全措施：吊装作业现场必须要设立相应的安全措施，包括设置警示标识和提示标语，保持现场整洁，设置障碍物，确保作业区域的封闭和检查区域的安全等。
5. 吊装人员的培训和安全防护：吊装作业人员必须经过专门的培训，熟悉吊装设备的操作规程和安全要求，并按照规定佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备。
6. 吊装作业的指挥和配合：吊装作业的指挥必须经过专门的培训，熟悉吊装信号和手势，并与吊装人员保持良好的配合和沟通，以确保吊装作业的顺利进行。
7. 吊装作业的监测和跟踪：吊装作业过程中，应设置监测和跟踪措施，及时发现并处理吊装作业中的安全隐患。
可以使用摄像监控、安全扫描仪、安全警报器等设备，以确保吊装作业的安全性。
8. 面对突发情况的应急预案：吊装作业中可能会出现突发情况，例如设备故障、环境变化等。
吊装作业人员必须制定相应的应急预案，能够迅速响应并采取有效的措施，以减少事故发生的可能性。
9. 吊装作业的验收和记录：吊装作业完成后，必须进行验收，检查吊装设备和物体的安全性，并记录相关信息和数据。
这样可以为后续作业提供参考，并在事故发生时进行事故调查和责任追究。
吊装作业安全措施
四、安全保障措施：1、起吊工作人员必须熟悉整套施工方案,由专业起重工专门负责装卸吊具。
2、起吊前所有使用的机具、工装具必须检查。
（1) 机具吊机是否正常运转，有无隐患，开机人员必须严格遵守施工规则，不准带病、酒后开机。
(2）检查吊具是否正常，能否在保险系数范围作业.做到安全无隐患，确保正常施工。
（3）吊装时，参加起重工作的技术领导应熟悉吊装方案（4）起吊时,除操作人员外其他无关人员不得进入安全线内，以免影响操作或引起操作失误(5）起重设备的工作负荷，不准超过铭牌规定（6) 施工前对所有设备、绳索、工具进行认真检查，如发现磨损、锈蚀等现象，应考虑降低其受压或不用(7）参加设备吊装的施工人员必须监守监守岗位,听从指挥,做到令行禁止,确保工程安全顺利完工。
（8）严禁在风力5级以上进行吊装作业。
（9）作业区设有明显的标志,起吊时严禁无关人员进入或通过。
(10) 施工人员进入现场必须头戴安全帽,上高处时必须系安全带。
（11) 施工人员遵守所服务公司的规章制度。
（12）施工人员进入厂区穿戴好相应的劳动护具。
(13）施工机具、预制加工件堆放整齐,收工时施工现场须清洁。
吊装作业的安全要求5。
1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。
《吊装安全作业证》格式见附录。
5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。
5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。
5。
4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业.5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守HG 23014的规定。
吊装作业安全保证措施
吊装作业安全保证举措（1）上岗作业人员一定持证上岗，无证人员禁止操作设施，推行合理的交接班制度，禁止违章作业及疲惫操作。
（2）电动葫芦的检修一定由维修人员负责，坚持平时检查，每日的检查内容依据表进行检查，作业前操作司机应检查设施的机械部分和电气部分、钢丝绳、吊钩、限位器等能否完满，确认完满后才能作业，不然一定由维修人员进行检修。
（3）信号联系：吊装作业时由现场信号工一致指挥吊装,信号工和吊车司机采纳对讲机联系,指挥物体的挪动及停放。
（4）吊装前应进行试吊，作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查制动状况，确认完满后方可正式作业。
,重物提高时，速度应平均安稳，落下时（5）吊侧重物运转时，速度应平均安稳，不得忽然制动低速轻放，不得忽快忽慢或忽然制动。
（6）现场模板和架子管吊装时应捆绑、悬挂坚固，捆绑、悬挂不牢或不均衡而可能滑动、跌落，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等，司机不该进行操作。
（7）现场吊装作业中，任何人不得在吊杆或重物下站立或通行，以防吊杆或重物跌落发生危险。
（8）吊装作业前一定检查作业环境、吊索具、防备用品，吊装地区内无闲散人员，阻碍物已清除。
（9）在有 6 级及以上大、或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止吊装作业；雨雪后起吊前要先进行试吊，确认制动器敏捷靠谱后方可进行。
（10 ）吊车司机一定经过特意安全技术培训，考试合格持证上岗，禁止酒后作业。
（11 ）现场吊装作业时，专人一致指挥，增强巡视检查，吊装作业须履行安全技术交底。
（12 ）在吊装作业中，严格坚持“十不吊”原则：① 指挥信号不明；② 超负荷或物体重量不明；③ 斜拉重物；④ 光芒不足、看不清重物；⑧ 棱刃物体没有衬垫⑤ 重物下站人；⑥ 重物埋在地下；⑦ 重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；举措；⑨ 重物越人头；⑩ 安全装置失灵。
吊装作业注意事项及安全措施
吊装作业注意事项及安全措施
一、吊装作业注意事项1、确定吊装设备类型并按规定条件完成试验
调试，确保吊装安全可靠。
2、吊装前，应检查吊装部件的材料、结构、
接头、机械联接及容量是否符合规定，并确保设备完好。
3、确定吊装负
载重量，根据负载重量按规定保证吊具容量，选用吊装设备。
4、确定吊
装路线和橇，并提前就地实施试验，确保设备安全施工。
5、在吊装时，
操作人员应安全装配并检查吊具，并确保设备固定牢固，实施吊装作业。
6、吊装时，采取适当的安全防护措施，避免超载或不当吊装，保证安全
作业。
7、吊装完成后，应进行整体检查，确保吊装设备完好无损，降落
安全。
二、吊装作业安全措施1、吊装作业前，必须进行详细的现场检查，明确安全风险及管理措施，并严格把握吊装作业的安全标准。
2、吊具及
其安全装置必须经过专业的安全性能检查，确保能够满足安全要求。
3、
必须制定明确的吊装作业计划，编制合格的吊装安全作业程序，检查吊装
设备具备可靠性。
4、对于缓冲、防止倾倒及维护吊具安全质量的可能风险，必须按照规定施行管理体系，确保安全施工。
5、吊装作业中，必须
设置专人监护，统一指挥操作人员按规定施工，严禁强行操作、。
吊装施工安全技术措施
吊装施工安全技术措施吊装施工是指利用吊装设备进行重物的运输、安装等作业。
由于吊装作业涉及到大型重物的悬挂和运输，因此需要严格遵守安全技术措施，以保证人员和设备的安全。
下面将介绍一些常用的吊装施工安全技术措施。
一、前期准备工作1.编制合理的施工方案：根据实际情况编制合理的施工方案，包括吊装方案、起吊点的选择等。
在制定方案时要考虑到吊装设备的安全性和稳定性。
2.检查吊装设备：在施工前要对吊装设备进行检查和维护，确保设备的工作状况良好。
检查包括吊装机械、索具、吊具等设备的完整性和可靠性。
3.建立吊装施工安全管理制度：制定吊装施工安全管理制度，明确吊装作业中人员的职责和安全要求，并将其贯彻到吊装施工的每个环节。
二、现场施工安全措施1.确定危险区域：在吊装施工现场设置明确的危险区域，并进行标识和隔离，禁止无关人员进入。
同时要设置警示标志，以便提醒施工人员注意安全。
2.确定合理的吊装路线：确定合理的吊装路线，避免施工过程中与其他设施或人员发生碰撞或冲突。
吊装路线应在施工前清理和保持良好的状态，确保设备安全运行。
3.召开安全会议：在吊装施工前召开安全会议，宣讲施工安全注意事项，明确人员的工作任务和安全要求。
4.使用可靠的吊具和索具：选择合适的吊具和索具，并保证其完好无损。
在吊装作业中严禁使用损坏的吊具和索具，以确保吊装的安全性。
5.编队操作：吊装施工需要多人协同操作，要确保指挥与操作人员之间的沟通畅通，遵守命令，统一行动，确保吊物的安全。
6.确保稳定：在吊装作业过程中，要注意吊装物体的重心是否平稳，避免发生倾覆或摇晃的情况。
必要时，采取支撑措施，增加吊装物体的稳定性。
7.完善安全监测措施：在吊装施工过程中应设立专人负责监测吊装情况，如发现异常情况及时报警并采取相应纠正措施。
8.天气条件限制：天气条件对吊装施工有着重要影响，如风力过大、雨雪天气等会增加吊装风险。
在天气条件不适宜的情况下，要及时暂停吊装作业。
三、事故应急处理1.制定应急预案：事先制定吊装施工事故应急预案，事故发生后实施应急预案，迅速组织人员进行救援和处理。
吊装作业中怎样避免事故的发生及哪些安全注意事项
吊装作业中怎样避免事故的发生及哪些安全注意事项安全保证措施防止起重机倾翻措施(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。
如土质松软，应单独铺设道路。
起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。
(2).严禁超载吊装。
(3).禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。
斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。
(5).不吊重量不明的重大构件设备。
(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
防止高空坠落措施(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。
撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
(3).工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。
操作台为工具式，宽度为0.8～1.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.(4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。
(5).登高用的梯子必须牢固。
使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。
梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。
(6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。
(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。
(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
防止高空落物伤人措施(1).地面操作人员必须戴安全帽。
(2).高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
吊装作业安全技术方案（5篇）
吊装作业安全技术方案一、前言吊装作业是指通过使用吊装设备和工具，将重物或物体提升、悬挂、移动、安装等一系列动作的工作过程。
在吊装作业中，人员和设备都面临一定的安全风险。
为了保障吊装作业的安全性，需要制定一套科学的吊装作业安全技术方案。
二、吊装作业安全技术方案的基本原则1. 安全第一原则：吊装作业必须坚持以安全为首要原则，严格遵守国家和地方相关安全法规和规定，确保人员和设备的安全。
2. 预防为主原则：在进行吊装作业前，必须进行详细的风险评估和安全措施的制定，预先排除各类潜在的风险，确保吊装作业的安全进行。
3. 综合治理原则：吊装作业的安全不仅仅是一个环节的问题，而是一个综合系统的问题。
需要全面考虑人员、设备、环境等各个方面的因素，综合治理，确保吊装作业的总体安全。
4. 过程控制原则：吊装作业需要精细的过程控制，确保各个环节的操作符合标准和规定，对关键环节进行严格的控制和监督，避免事故的发生。
三、吊装作业的风险评估在制定吊装作业安全技术方案前，必须进行详细的风险评估，包括但不限于以下几个方面：1. 潜在危险物：对需要吊装的物体进行评估，了解其重量、形状、尺寸、稳定性等特点，确定是否存在滑落、倾斜、爆炸等潜在风险。
2. 工作环境：评估吊装作业的工作环境，包括地面情况、照明状况、通风设施等，确定是否存在地质灾害、天气恶劣、能见度差等风险。
3. 吊装设备和工具：评估吊装设备和工具的状态和性能，确保其符合安全标准和要求，避免设备故障和工具损坏导致事故的发生。
4. 人员素质和培训：评估吊装作业人员的技术素质和培训情况，确保他们熟悉吊装作业的操作规程和安全要求，提高他们的安全意识和应急处置能力。
四、吊装作业的安全措施根据风险评估的结果，制定相应的吊装作业安全措施，具体包括以下方面：1. 吊装前准备：在吊装作业开始前，必须进行充分的准备，包括但不限于确定吊装方案、检查吊装设备和工具的状态、清理作业现场、设置警示标志等。
箱梁吊装作业施工安全保证措施
箱梁吊装作业施工安全保证措施（1）确保吊车司机、指挥、司索人员持证上岗并技术娴熟。
（2）吊装作业前必须划定吊装作业安全警戒区，设护栏和安全标志，闲杂人等一律严禁靠近或围观。
（3）必须指定专人负责指挥，不得多人指挥。
作业前，指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
（4）作业前必须进行安全技术交底，明确指挥信号，减少外部施工干扰。
（5）现场管理人员不得违章指挥，发现隐患及时告知指挥负责人员。
（6）吊装时应先试吊，试吊前必须采用钢丝绳将箱梁两端单独捆绑牢固，确认正常后方可正式吊装。
作业时必须派专人进行检查，发现地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等意外情况时，必须立即停止作业，及时报告现场指挥，待处理并确认安全后方可继续作业。
参与吊装作业人员必须遵守吊装作业规程和一般安全管理规定。
（7）项目部总工程师、专业技术人员、专职安全工程师必须现场督导，协助加强吊装作业现场安全管理工作。
（8）大风、大雾、大雨、夜间严禁从事吊装作业。
（9）起吊时必须做好对钢丝绳和梁体的保护措施；严禁人员站在吊物上面起吊。
（10）吊装完成后必须采取可靠支护措施防止倾覆，经现场安全工程师确认后方可松钩。
（11）使用金属吊索、具应遵守下列规定：①吊索、具应由具有资质的企业生产，有合格证。
作业前应经试吊，确认合格。
②吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。
③严禁在吊钩上焊补、打孔。
出现下列情况之一时，应报废：危险断面磨损达原尺寸的10%。
开口度比原尺寸增加15%。
扭转变形超过100。
危险断面或钩颈产生塑形变形。
板钩衬套磨损达原尺寸的50%，其心轴磨损达原尺寸的5%。
④严禁卡环侧向受力，起吊时封闭锁必须拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用补焊方法修复卡环。
⑤钢丝绳采用编结固接时，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于30cm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70%计。
⑥钢丝绳切断使用时，应在切断的两端进行防止松散的处理。
吊装作业安全技术保证措施
吊装作业安全技术保证措施1、预防高处坠落安全措施高空作业区周边采取带警戒色小钢丝绳双层防护措施隔离，高度不低于1.2m，并设安全标识。
地面区域周边设安全警戒线，无关人员不得靠近安全警戒线区域及上高空作业区，机械操作人员不准离开岗位。
进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是高空工作人员，必须系好安全带。
2、吊装时，应检查吊车支腿地基变形监测，预防吊装发生倾覆坍塌3、预防物体打击安全措施构件安装固定过程中，使用斜铁及榔头时对面及后面不要站人，防止斜铁飞出及榔头撞击伤人。
4、预防触电安全措施有施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。
现场配电箱应一机一闸并配备漏电保护器，使用电动工具应检查绝缘线是完好，不得有接头，不得承受外力，应有防磨损、防潮、防断等保护措施，设备外壳是否漏电。
夜间施工，照明应使用低压电源。
焊工操作时，应戴皮手套。
5、预防机械伤害安全措施施工前，现场的作业人员都应配合机电人员认真检查机械设备及电气和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。
施工中应随时检查设备的完好情况，钢丝绳卡是否设置三个，钢丝绳直径是否满足规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标，避免发生人身伤亡及设备事故。
6、起重机伤害起重机在工作过程中，起重机上及旋转半径内禁止站人，防止机械伤人及物体坠落、打击。
7、预防车辆伤害吊装前按照交通方案要求，设置各标示、标牌及警戒标志，运输车进入吊装现场应按照平面位置就位，严禁乱停，并设专人指挥运输车就位及封闭段路口外行通行，在遇紧急情况时做到先避人再避物。
吊装作业安全措施有哪些内容
吊装作业安全措施有哪些内容吊装作业是工程施工中常见的一种作业方式，它涉及到吊装设备和人员在高空环境中操作，存在一定的安全风险。
因此，在进行吊装作业时，必须要制定严格的安全措施，保障吊装作业的安全进行。
下面我们就来详细介绍一下吊装作业的安全措施内容。
一、现场安全措施1.施工现场要设置专门的吊装区域，禁止非工作人员进入。
要在现场设置明显的警戒线，标识吊装区域的范围，确保吊装作业的安全进行。
2.在吊装区域周围设置警示标识和警示灯等设施，提醒施工现场人员注意安全。
3.检查施工现场环境，确保平整无障碍物，避免吊装设备被阻碍或受干扰。
4.对吊装设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行状态。
5.在吊装作业前，要进行现场安全教育，让作业人员了解吊装作业的风险和安全规范。
6.设立安全管理人员，负责监督吊装作业的安全进行，及时处理安全问题。
二、人员安全措施1.参与吊装作业的人员必须持有相应的操作证和资质，确保其具备进行吊装操作的能力。
2.提前进行人员配合会，明确各自的职责和工作任务，保证各方沟通无误。
3.作业人员要佩戴好安全帽、安全鞋和安全带等个人防护设备，确保自身安全。
4.启动吊装操作前，要进行设备的联锁检查，确保设备处于正常工作状态。
5.吊装作业过程中，要严格遵守指挥员的指挥和操作规范，禁止私自操作或擅自调整吊装设备。
6.对吊装操作人员进行定期培训，提高其安全意识和操作技能，保障吊装作业的安全进行。
三、吊装设备安全措施1.检查吊装设备的超载保护装置，确保设备在超载情况下会自动停止工作。
2.吊装设备要定期进行维护和保养，保证设备的工作性能和安全使用。
3.吊装设备要安装牢固，禁止移动或晃动。
4.对吊装绳索进行定期检查和更换，避免绳索损坏或断裂导致设备失控。
5.遇到特殊天气情况（如大风、暴雨等）要立即停止吊装作业，等待天气情况转好后再进行作业。
通过严格遵守上述吊装作业安全措施，可以有效减少吊装作业的安全风险，保障吊装作业的安全进行。
吊装施工安全措施4篇
吊装施工安全措施4篇【第1篇】桩井墩柱钢筋吊装施工安全措施1. 钢筋笼吊装时,要指定专人指挥,吊车司机必须听从指挥。
晚上作业时要有足够的照明。
2. 吊车应支撑在坚实平整的地方,垫块要垫牢;禁止支在松软的地面上。
3. 吊装前应检查钢丝绳是否符合要求,滑轮是否破损,紧固件是否松动,吊车的吊钩是否有裂痕或其他缺陷等。
4. 移动10米以上的钢筋笼时,钢筋笼至少有4个受力点,且受力点应沿钢筋笼长度方向均匀分布。
5. 起吊钢筋笼时固定钢丝绳的u型卡一定要旋紧;如果u型卡的旋丝部分已损坏或滑丝,不得再使用。
确认钢丝绳连接牢固后,方能起吊,并且要慢、稳,禁止快速移动或吊起。
6. 钢筋笼起吊时,吊车拔杆的角度不能太大,防止吊车翘起。
7. 钢筋笼吊装区域,非操作人员禁止入内;旋转区域及拔杆下禁止站人。
8. 钢筋笼吊装中途摘换钢丝绳时,操作人员必须系安全带,爬钢筋笼时要慢,手要抓牢,脚要踩稳;禁止穿硬底鞋。
9. 钢筋笼吊装结束摘钢丝绳时,禁止一端摘掉,另一端通过吊车加力拽出;应人工取出,取钢丝绳时要用力均匀,不得生拉硬扯,防止钢丝绳弹出伤人。
10. 钢筋笼刚度较差时应补强,吊运中不应变形。
11. 钢筋笼应吊直扶稳,对准孔位慢慢下沉,不得摇晃、碰撞孔壁和强行入孔。
12. 分段吊装时,将下段吊入孔内后,其上端应留1m左右临时固定在孔口处,上下段钢筋笼的主筋对正连接合格后继续下沉。
13. 在吊散钢筋时,必须要将其捆绑牢固,在吊装移动范围之内,不得有人员,汽车吊的指挥和工班安全协管员负责监督,汽车吊指挥在发现吊装物移动线路上有人员时,要停止吊运,工班安全协管员负责将人员撤离。
14. 汽车吊在吊运时,只允许汽车吊指挥负责指挥吊车吊运,其他人员不得指挥吊车。
【第2篇】旋挖桩钢筋笼吊装施工方案安全措施一、吊装前质量检查在钢筋笼制作完成后,由制作负责人向技术部报检,质检工程师立即前往检查,重点检查部位应包括如下几点是否达到技术交底的要求: 1、指定的导管位置处不得布梅花筋、支撑筋等,应确保导管位置的空间。
装吊工安全操作规程7注意事项(13篇)
装吊工安全操作规程7注意事项（13篇）装吊工安全操作规程7注意事项篇11.在起吊过程中，禁止人员进入吊臂下或被吊物下方，以防意外落下。
2.若发现设备异常，应立即停止作业，报告并等待修复后继续。
3.不得在疲劳、饮酒或服用药物后进行装吊作业，保证精神状态良好。
4.保持作业现场整洁，及时清理杂物，避免绊倒等安全事故。
5.对于复杂或高风险的吊装任务，应由经验丰富的装吊工执行，并在必要时增设监护人。
6.定期进行安全培训，提高装吊工的安全意识和应急处理能力。
7.在遇到突发的情况时，优先保证人员安全，遵循先人后物的原则。
装吊工安全操作规程的执行需要每位装吊工的严格遵守和持续改进，以实现零事故的目标。
只有这样，我们才能在确保安全的前提下，高效地完成每一项装吊任务。
篇21.工作前，装吊工应接受必要的培训，熟悉设备操作和安全规定。
2.检查吊具、索具是否完好，磨损严重的应立即更换。
3.吊装重物时，严禁站在下方或穿越吊臂下，以防物体坠落。
4.操作时应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋5.不得擅自调整设备参数，遵循制造商的使用指南。
6.在风力过大或视线不良的情况下，应暂停吊装作业。
7.保持工作现场整洁，及时清理杂物，防止绊倒或滑倒。
8.发现异常情况，如设备故障、安全隐患等，应立即停止作业并报告。
9.遵守交接班制度，清楚地记录和交接工作状态。
10.未经许可，不得擅自启动或操作他人负责的设备。
这些规程旨在为装吊工提供一个安全的工作环境，但每个工地的实际情况可能有所不同，因此，装吊工必须结合具体条件灵活应用，并始终保持警惕，以确保自身和他人的安全。
篇31.作业前，装吊工需接受专业培训，了解设备操作和应急处理方法。
2.不得酒后作业，保持清醒头脑，避免因疲劳或疾病影响操作。
3.在吊装过程中，严禁站在可能被移动物体撞击的位置。
4.保持与重物的安全距离，避免被掉落或摆动的物体伤害。
5.遇到异常情况，如设备故障、负荷不稳定等，应立即停止作业并报告。
吊装作业安全控制措施
2 严格机械管理制度，加强日常的检查、维护和保养工作，保证吊装机械的安全可 靠运行。
3 针对具体的作业项目，结合现场的实际情况，制定相应的作业措施，并对技术措 施进行严密论证，保证吊装方案的科学合理。
8 作业人员对起重工器具在使用前和使用过程中定期检查，由专人负责，并记录在 案，对发现的问题及时处理。
9 临时吊挂物必须设二次保护。 10 进入现场的电焊机二次线绝缘应良好，接头不许有裸露的现象，以防止与钢丝绳 接触后灼伤钢丝绳，造成坠落事故发生。
11 对能够满足安装条件的临时吊挂物应及时安装就位。
4 按《安全施工作业票制度》要求办理安全施工作业票，并由安全监督人员旁站监 督。
5 起吊前对索具及吊点进行严格检查，保证吊装索具及吊点的安全可靠。 6 对小型起重工器具(卷扬机、手拉葫芦、千斤顶)的安全监督管理，保证在使用过程 中的安全可靠。
7 吊挂作业应按照技术措施或作业方案进行施工，起重工器具的安全系数应能满足 规定要求。
起重吊装作业安全措施及应急预案(3篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。
1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
吊装作业安全措施有哪些内容
吊装作业安全措施有哪些内容标题：吊装作业安全措施详细指南一、引言吊装作业是建筑施工、设备安装、物流运输等领域中常见的操作环节，由于其作业环境复杂多变，且具有一定的危险性，因此，制定并严格遵守科学、全面的吊装作业安全措施至关重要。
以下将从多个方面详述吊装作业的安全措施内容。
二、作业前准备阶段的安全措施1. 设备检查：确保起重机等吊装设备处于良好的工作状态，包括但不限于钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置、限位装置等关键部位无损坏、磨损或锈蚀现象。
2. 环境评估：确认作业现场无障碍物，地面坚实平整，符合吊车停放和作业要求；了解作业区域内是否存在电力线路、地下管线等潜在风险，并做好相应的防护措施。
3. 人员培训与配备：所有参与吊装作业的人员应接受专业培训并取得相关资格证书，明确各自的岗位职责，佩戴好必要的劳动防护用品。
4. 吊装方案制定：根据实际作业需求及现场条件，制定详细的吊装方案，明确吊装方法、步骤、指挥信号以及应急预案。
三、作业过程中的安全措施1. 指挥与配合：设置专职的信号指挥员，统一使用标准手势信号进行指挥，其他工作人员应严格按照指挥信号执行操作。
2. 负载限制：严禁超负荷、偏载或斜拉吊装，保证负载平稳起吊、下降和移动，防止发生倾覆或坠落事故。
3. 监控与警戒：设立明显的安全警戒区域，禁止无关人员进入，同时安排专人对吊装全过程进行监控，发现异常情况立即停止作业并及时处理。
4. 夜间或特殊天气作业：如遇夜间、大风、大雨、大雾等恶劣天气，除非采取了特别有效的安全保障措施，否则应避免进行吊装作业。
四、作业后的安全措施1. 设备整理与维护：作业结束后应及时清理现场，检查设备有无损伤，进行必要的保养维护，入库保管。
2. 记录与总结：做好吊装作业记录，分析评价作业过程中存在的问题与不足，为今后的吊装作业提供经验和教训。
综上所述，吊装作业的安全措施涵盖了从前期准备、作业实施到后期整理的全过程，只有严格执行这些措施，才能有效预防和减少吊装作业中的安全事故，保障人员生命安全和企业财产不受损失。
吊装作业质量保障措施
吊装作业质量保障措施吊装作业质量保障措施一、引言在吊装作业中，为了保证工程项目顺利进行，保证施工安全和施工质量，必须要有一套科学合理的质量保障措施。
本文将围绕吊装作业的质量保障措施展开讨论，包括施工前准备、现场管理、设备保养和作业操作等方面。
二、施工前准备1.前期调研：在进行吊装作业前，必须进行周密的前期调研工作。
包括对施工现场的地形、地貌、地基承载能力等进行详细调查和研究，确保施工过程中没有地质灾害风险；同时对施工所需的设备、工具和人力资源进行合理安排和准备。
2.设计方案制定：在施工前期，需要制定详细合理的吊装作业设计方案。
该方案需考虑到吊装对象的重量、尺寸、重心、外形以及作业环境的条件，确保吊装作业的安全性和质量。
3.技术人员培训：在施工前，需要对参与吊装作业的技术人员进行培训，包括吊装设备操作和维护、安全操作规程等。
只有技术人员具备必要的技能和知识，才能保证吊装作业的质量和安全。
三、现场管理1.现场布置：在施工现场，必须进行合理的布置和规划，确保吊装作业的顺利进行。
包括设立临时施工区域、标示出安全通道、设置安全警示标识等。
同时还需要清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保吊装作业的安全进行。
2.作业人员管理：在施工现场，需要有专人负责组织和指导吊装作业。
该负责人要求具备丰富的吊装作业经验和相关资质，能够指导作业人员进行作业。
同时作业人员也需要经过严格的选拔和培训，确保吊装作业的操作规范和质量。
3.安全检查：在吊装作业过程中，需要定期进行安全检查。
包括对吊装设备的状态、固定和连接情况进行检查，确保吊装设备的可靠性；对吊装对象的吊装点、吊装绳等进行检查，确保吊装对象的稳定性和安全性。
四、设备保养1.设备定期检修：吊装设备是吊装作业的核心，必须定期进行检修和保养。
包括对设备的各个部件进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
2.设备安全保护：吊装设备需要进行安全保护，包括设置防护装置、安装安全限位器等。
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吊装作业安全保证措施
（1）上岗作业人员必须持证上岗，无证人员严禁操作设备，实行合理的交接班制度，严禁违章作业及疲劳操作。
（2）电动葫芦的检修必须由修理人员负责，坚持日常检查，每天的检查内容按照表进行检查，作业前操作司机应检查设备的机械部分和电气部分、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好，确认
完好后才能作业，否则必须由修理人员进行检修。
（3）信号联络：吊装作业时由现场信号工统一指挥吊装,信号工和吊车司机采用对讲机联络,指挥物体的移动及停放。
（4）吊装前应进行试吊，作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查制动
情况，确认完好后方可正式作业。
（5）吊着重物运行时，速度应均匀平稳，不得突然制动,重物提升时，速度应均匀平稳，落下时低速轻放，不得忽快忽慢或突然制动。
（6）现场模板和架子管吊装时应捆绑、吊挂牢固，捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、跌落，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等，司机不应进行操作。
（7）现场吊装作业中，任何人不得在吊杆或重物下站立或通行，以防吊杆或重物跌落发生危险。
（8）吊装作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品，吊装区域内无闲散人员，障碍物已排除。
（9）在有6级及以上大、或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止吊装作业；雨雪后起吊前要先进行试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行。
（10）吊车司机必须经过专门安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后作业。
（11）现场吊装作业时，专人统一指挥，加强巡视检查，吊装作业须执行安全技术交底。
（12）在吊装作业中，严格坚持“十不吊”原则：
①指挥信号不明；②超负荷或物体重量不明；③斜拉重物；④光线不足、看不清重物；
⑤重物下站人；⑥重物埋在地下；⑦重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；⑧棱刃物体没有衬垫措施；⑨重物越人头；⑩安全装置失灵。