液压支架生产安全可靠性论文

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液压支架可靠性分析

液压支架可靠性分析

68 /矿业装备 MINING EQUIPMENT液压支架可靠性分析□ 朱彬鑫 同煤集团同家梁矿液压支架可靠性是以支架系统、预算、构成、功能等方面为基础的,完成支架系统作用与功能之间进行的相互融合。

在注重液压支架可靠性分析的过程中,是以可靠性设计、可靠性增长等方面作为提升可靠性能的一部分,以此实现液压支架可靠性分析研究工作针对性、实践性的相对提升。

因此,液压支架可靠性分析已经成为了现今相关领域中热议的话题,如何对其进行应用,成为了现今液压支架工程师应该深思的问题。

支架系统的组成支架系统主要由两个方面组成,一方面是综采面支架系统,另一方面是单个支架系统。

顾名思义,单个支架系统是综采面支架系统中的一部分,所以,也能够看出这两方面的差异性与功能上的互补性。

综采面支架系统组成综采面支架系统以每一个独立的支架作为系统的每一个单元,多个单元的共同协作,共同组成全工作面的所有工作支架结构。

它的主要的两个大功能:一是,能够通过各个单体的支架的工作带动整个综采面的支架工作,使成套的综采设备持续推进。

二是能够支护围岩,防止出现冒顶的事故。

第一项功能就是要保障支架根据设定系统的要求进行依次推进工作,在工作中任意一个环节的问题,就会导致整个综采工作停滞,影响设备的正常运作;第二种功能就是对第一种功能的延伸,它依赖与每一个独立的支架都能够有效、有序的进行工作的正常状态。

一旦发生独立支架故障,必须对出现故障支架进行维修,才能够保障系统的正常运作。

所以,从这两个功能上来看,我们能够清晰的得知综采面支架系统是一个连续的、串联的、可修复的系统。

单个支架系统组成单个支架系统的种类有很多,以ZZS5600/14/28的四柱支撑掩护式支架为例,该支架主要由前连杆、后连杆、底座、推移杆、推移千斤顶、顶梁等单元结构组成。

并且在两个连杆形成了一个并联的子系统,当主系统出现故障的时候,子系统也能够继续维持工作,直到四个子系统全部失效,才会导致整个系统不能够进行工作。

液压支架设计与应用毕业论文

液压支架设计与应用毕业论文

液压支架毕业论文1 绪论回采面中,为了确保工作面机器和人员的安全生产,要对顶板进行支撑和管理,以防止工作面空间的顶板冒落。

液压支架是以高压液体为动力,由金属构件和若干液压元件组成。

它使顶板的支撑、切顶、移架和输送机等工序全部实现了机械化。

因而大大地改善了回采工作面的工作条件、降低了人们的劳动强度,有效地增加了劳动安全性,使工作面的产量和效率得到了很大的提高,并为工作面的自动化创造了条件。

但液压支架对煤层的地质条件要求较高。

液压支架动作原理可概括如下:液压支架在工作过程中,必须具备升、降、推、移四个基本功作,这些动作是利用泵站供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。

(1) 升柱当需要支架上升支护顶板时,乳化液进入立柱的活塞腔,另一回腔液,推动活塞上升,使与活塞杆相连接的顶梁紧紧接触到顶板。

(2) 降柱当需要降柱时,高压液进入立柱的活塞杆腔,另一回腔液迫使活塞杆下降,于是顶梁脱离顶板。

(3) 支架和输送机前移支架和输送机的前移,都是由底座上的推移千斤顶来完成的。

当需要支架前移时,先降柱卸载,然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔,另一腔回液,以输送机为支点,缸体前移,把整个支架拉向煤壁;当需要推输送机时,支架支撑顶板后,高压液进入推移千斤顶的活塞腔,另一腔回液,以支架为支点,使活塞杆伸出,把输送机推向煤壁。

支架的支撑力与时间的曲线,称为支架的工作特性曲线,如下图所示:图1—1 支架工作特性曲线支架立柱工作时,其支撑力随时间的变化过程可分为三个阶段。

支架在升柱时,高压液进入立柱下腔,立柱升起使顶梁接触顶板,立柱下腔压力增加,当增加到泵站工作压力时,泵站自动卸载,支架的液控单向阀关闭,立柱下腔压力达到初撑力,此阶段为初撑阶段;支架初撑后,随顶板下沉,立柱下腔压力增加,直至增加到支架的安全阀调定压力,立柱下腔压力达到工作阻力。

此阶段为增阻阶段,随着顶板压力继续增加,使立柱下腔压力超过支架的安全阀压力调定值时,安全阀打开而溢流,立柱下缩,使顶梁压力减小,立柱下腔压力降低,当低于安全阀压力调整值后,安全阀停止溢流,这样在安全阀调整压力的限制下,压力曲线随时间呈波浪形变化,此阶段为恒阻阶段。

大型液压支架环境保护与安全防护范文(二篇)

大型液压支架环境保护与安全防护范文(二篇)

大型液压支架环境保护与安全防护范文大型液压支架在现代工业中发挥着重要的作用,然而,它的使用也面临着环境保护和安全防护的挑战。

为了确保大型液压支架的环境友好和安全可靠,需要采取一系列措施来减少对环境的污染和保护工人的安全。

本文将介绍一些可以采取的具体措施。

首先,大型液压支架的使用应遵循环境保护的原则。

在使用液压支架时,应优先选择环保型液压油,减少对环境的污染。

同时,使用过的液压油应妥善处理,避免随意排放或倾倒,造成二次污染。

可以通过循环利用和再生处理等方法,减少液压油的浪费和环境压力。

此外,合理使用液压油,避免过度使用,减少废弃物的产生。

其次,大型液压支架的设计和制造应考虑环境保护因素。

在设计中,可以采用节能和环保的材料和技术,减少能耗和废弃物的排放。

比如,采用高效率的液压系统和电控系统,减少能源消耗。

同时,优化结构设计,减少材料的使用,降低对自然资源的需求。

在制造过程中,应加强对排放和废弃物处理的管控,确保符合环境标准。

另外,安全防护是大型液压支架使用过程中的重要问题。

为了保障工人的安全,需要在使用过程中加强安全宣传和培训,提高工人的安全意识和技能。

同时,应配备必要的防护设备和紧急救援措施,以应对意外情况。

比如,工人在操作液压支架时应戴上安全帽和防护手套,避免意外伤害。

此外,定期检查和维护液压支架的状态,确保其正常运行,减少事故发生的概率。

总之,大型液压支架的环境保护与安全防护是当今工业发展中的重要问题。

通过选择环保型液压油、优化设计和制造、加强安全防护等措施,可以减少对环境的污染和保护工人的安全。

只有在环保和安全的前提下,大型液压支架才能更好地发挥其作用,并为工业的可持续发展做出贡献。

大型液压支架环境保护与安全防护范文(二)液压支架是一种具有重要作用的工程设备,广泛应用于大型建筑和桥梁等工程中。

为了保护环境和确保施工过程中的安全,必须制定相应的环境保护和安全防护措施。

本文将针对大型液压支架的使用环境保护和施工安全两个方面,提出一些范本措施。

液压支架毕业论文

液压支架毕业论文

前言煤炭是工业的粮食,目前与在相当一段时期,我国能源生产和消费结构中以煤炭为主的格局不会改变,且数量每年都在递增,只有依靠科技进步,依靠煤炭生产的机械化和自动化才能满足工业生产的这一需要。

综合机械化采煤方法是高效安全的采煤方法,而液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。

液压支架在我国煤矿中的使用已有近三十年的历史。

从消化先进设备开始,到我国能独立研究、设计的制作,我们已经积累了丰富的经验。

通过在学院函授站的学习,使我对这一部分知识有了更加全面、更加系统的认识和了解,并利用毕业设计这个机会,对我矿井下工作面所用的液压支架进行了选型和设计。

由于自己的能力有限,经验不足,再加上时间较紧,有不妥之处,希望能得到有关专家和老师的指正。

摘要ZY3200/14/34掩护式液压支架的设计,主要是针对冀中集团梧桐庄矿22313工作面的煤层、围岩情况与其配套设备进行选型设计的一种实用液压支架,它包括以下几个部分:通过介绍整个矿井的地质条件与工作面的实际情况,结合支架的发展情况与分类,对液压支架进行了选型,并确定其基本技术参数。

根据结构部件在整个液压支架中承载情况与作用,详细对支架的顶梁、四连杆机构、侧护板、底座、立柱、各种千斤顶等部件进行了结构设计,确定了其整体结构尺寸。

重点对立柱做了结构、技术参数说明,并根据其承载的工作阻力对立柱的稳定性,活塞杆和缸体的强度进行了校验。

介绍了该支架液压系统的特点,详细说明了立柱、各种千斤顶系统的基本控制回路与它们的工作原理,并对泵站液压元件、液压管路进行了选型。

关键词:掩护式液压支架结构部件液压系统AbstractThe design ZY3200/14/34 cover-powered support is mainly for Xingtai Mining Group, Xingtai 22313 face of the coal mine, and its surrounding equipment selection is for the design of a practical hydraulic support. It includes the following components:Through the introduction of the entire mine geological conditions and the realsituation facecombined with the development of supports and classification of thehydraulic support for the selection and establish the basic technical parameters.According to the structural components in the hydraulic support of the whole situation and bearing in the role of detail on top of the support beams, four-bar linkage, the side of the shield, base, post, and a variety of jack, and other parts of the structure design, and determine the overall structure of its size. Focus on doing a column structure, technical parameters that on the basis of carrying on the work of the resistance to the stability of the column, cylinder piston rod and the intensity of the check.This paper introduces the characteristics of the supporthydraulic system、the column、the basic control loop of a variety of jack systemand their working principle, and selects the hydraulic pump station components and hydraulic lines.Key words: cover-powered supportthe structural components the supporthydraulic system目录第一章概论 (6)1.1 矿井的概述 (6)1.2 支架的发展情况 (6)1.3 液压支架在工作面的工作情况 (6)1.4 液压支架的工作原理 (6)1.5液压支架的选型 (7)1.6 掩护式支架的特点 (8)1.7 主要技术特征与配套设备 (9)1.8液压支架基本参数的确定 (10)1.9配套设备与要求 (11)第二章液压支架结构尺寸的设计 (12)2.1顶梁尺寸的确定 (12)2.2四连杆机构的确定…………………………………………… .122.3底座长度的确定 (14)第三章液压支架部件的设计 (15)3.1顶梁的设计 (15)3.2掩护梁的设计 (15)3.3四连杆机构设计 (16)3.4侧护板的设计 (16)3.5底座的设计 (17)3.6推移装置 (18)3.7护帮装置 (18)3.8立柱 (19)3.9千斤顶 (21)第四章喷雾灭尘系统设计 (23)4.1 系统的作用 (23)4.2 系统的组成 (23)第五章液压支架部件受力分析与强度验算 (25)5.1 支架的强度条件 (25)5.2 立柱的强度校核 (25)5.2.1立柱的稳定性验算 (25)5.2.2活塞杆强度验算 (27)5.2.3缸体的强度验算 (29)第六章液压支架的液压系统设计 (31)6.1液压支架的液压系统简介 (31)6.2液压支架的基本控制回路 (32)6.3泵站与各种液压元件的选型 (35)结论 (38)参考文献 (39)辞 (40)第一章概论1.1 矿井的概述冀中能源梧桐庄矿是一座年产180万吨的大型机械化矿井,生产装备先进,技术力量雄厚,采、掘机械化程度达到100%,井田含煤地层时代为c-p,总厚210米,其中有19层煤,煤层总厚21米,含煤系数10%,可采和部分可采煤层8层,厚17.30米,可采含煤系数为8.2%。

支撑掩护式液压支架毕业设计论文

支撑掩护式液压支架毕业设计论文

前支撑掩护式液压支架毕业设计论文1液压支架概述1.1 液压支架的用途在采煤工作面的煤炭生产过程中,为了防止顶板冒落,维持一定的工作空间,保证工人安全和各项作业正常进行,必须对顶板进行支护。

而液压支架是一高压液体作为动力,由液压元件与金属构件组成的支护和控制顶板的设备,它能实现支撑、切顶、移架和推移输送机等一整套工序。

实践表明液压支架具有支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等优点。

液压支架与可弯曲输送机和采煤机组成综合机械化采煤设备,它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产是不可缺少的有效措施。

因此,液压支架是技术上先进、经济上合理、安全上可靠,是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。

1.2液压支架的工作原理液压支架的主要动作有升架、降架、推移输送机和移架。

这些动作是利用乳化液泵站提供的高压液体,通过液压控制不同功能的液压缸来完成的。

每架支架的液压管路都与工作面主管路并联,形成各自独立的液压系统,如图1-1所示,其中液控单向阀和安全阀设在架内,操纵阀可设在本架或邻架内,前者为本架操作,后者为邻架操作。

1.2.1支架升降支架的升降依靠立柱2的伸缩来实现,其工作过程如下:1、初撑操纵阀8处于升柱位置,由泵站输送来的高压液体经液控单向阀6进入立柱的下腔,同时立柱的上腔排液,于是活柱和顶梁升起,支撑顶板。

当顶梁接触顶板,立柱下腔的压力达到泵站的工作压力后,操纵阀置于中位,液控单向阀6关闭,从而立柱下腔液体被封闭,这就是支架的初撑阶段。

2、承载支架初撑后,进入承载阶段。

随着顶板的缓慢下沉,顶板对支架的压力不断增加,立柱下腔被封闭的液体压力将随之迅速升高,液压支架受到弹性压缩,并由于立柱缸壁的弹性变形而使缸径产生弹性扩张,这一过程就是支架的增阻过程。

当下腔液体的压力超过安全阀5的动作压力时,高压液体经安全阀5泻出,立柱下缩,直至立柱下腔的液体压力小于安全阀的动作压力时,安全阀关闭,停止泄液,从而使立柱工作阻力保持恒定,这就是恒阻过程。

液压支架的生产安全可靠性研究及应用

液压支架的生产安全可靠性研究及应用
f rh d a lc s p o t o y r u i u p r
S HANG Huiln ・i g f 平 能 化 集 团 设 各 相 赁 分 公 司 .河 南 平 顶 山 中 47 2 ) 6 0 1

要 :旨在 改善 、 强液压 支 架的生产 安全 可 靠性 , 增 营造本 质 人机 ・ 全 生产 环境 , 进 实现 综 采 面 安 促
以某 矿 己 1 — 10 O综 采 工 作 面为 例 , 面装 用 5 76 该
Z 60 Y 4 0型液压支 架 1 3架 , 续生 产 1 7 连 8个月 , 产过 生
[ = [ ]
求得 安全 系数 :
+ /3 2・ ( a 2 p2 =22 M )( ・ 66 P )

: :
当立 柱 内部 压力 P≥10 M a 缸 体 即将 变 形 时 , 未 3 P 、 也 能将其 击穿 。 铁谱 分析结 果表明 : 污染物污染是造成 安全 阀失效 的直接原 因 , 而安全 阀本身 的抗 污染 能力亦不容忽视 。
5 液压 系统 中的污 染物
是 4 P , 5M a 相应 拉力为 4 7k 3 N。计 算得 出平衡 连接座 产 生变形损 坏 的临 界 载荷 是 10 N, 应 的工 作 压 40k 相
式 中: —— 缸体 壁厚 , =2 8 m . 5e
P—— 立柱工作 压 力 , :3 . a P 9 8MP
就立柱 缸体胀 缸 而言 , 于 设计 和产 品 制造 质 量 对 方 面的影响 因素 , 主要验算 立柱 缸体 的壁厚 。

收稿 日期 :0 01-6 2 1 —2 0
≥ [] n
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式 中 :r o —— 耳 座铰 接孔危 险截 面上 的拉 应力 , a MP

液压支架强度可靠性优化设计方法

液压支架强度可靠性优化设计方法

液压支架强度可靠性优化设计方法在煤矿开采过程中,液压支架所起到的作用是不容忽视的,其可以确保煤矿开采工作的顺利进行。

但是目前来看,液压支架的强度还不够可靠,在使用的过程中会出现一些问题,因此对于液压支架进行优化是非常必要的,增加其可靠性,这样才能够更好的起到承重的作用,本文就将对液压支架强度可靠性优化设计方法进行探讨。

标签:液压支架;强度;可靠性在综采工作面中,液压支架所起到的作用是安全防护及顶板支护。

其能够帮助实现煤炭开采的机械化,其作用主要是支撑顶板,保护煤矿的安全。

在进行煤炭开采时,其工作环境极为恶劣,顶梁承受可能会出现偏载的情况,这就对液压支架的可靠性有着很高的要求,但是目前的液压支架强度的可靠性还有着一些不足之处,因此需要对其进行优化处理,达到增加液压支架支撑效果的目的。

1 我国液压支架发展简介我国是一个煤炭大国,并且对于煤炭的需求量也非常高,因此煤炭的开采量在不断的上升。

在进行开采的时候,液压支架是一项非常重要的设备,尤其是在综采工作面中,其更是必不可少的,可以说,缺少了液压支架,就不能够有效的实现煤炭开采的机械化。

液压支架在煤炭開采中的主要作用是支撑顶板,保证在进行煤炭开采的时候煤矿能够安全可靠。

液压支架已经成为分辨是否高级机械化开采的关键设备,与一般的机械开采相比,液压支架能够保证在开采的过程中顶板处于非常稳定的状态,大大的降低了煤炭开采时的劳动强度,并且能够有效的提升煤炭开采的效率,增加其经济性。

由于我国对于煤炭的需求量越来越大,因此要求煤矿在进行煤炭开采时能够有着更高的效率,保证煤炭的开采量能够尽量满足我国需求,这就要求煤矿企业要想办法去改变传统的开采方法,提升煤炭开采的效率,液压支架的应用就能够帮助煤矿企业提升自身开采的的效率。

目前来看,我国完全实现机械化的煤炭开采的企业还不多,液压支架的应用还应当要进一步的进行推广,让大多数的煤矿企业都能够实现机械化的开采,这样能够在整体上提升我国煤炭开采的水平。

液压支架毕业设计论文

液压支架毕业设计论文

放顶煤液压支架摘要本课题主要论述了液压支架的主要设计过程。

其中包括:液压支架的选型、总体设计、主要零部件的设计以及液压系统设计。

支架的形式为掩护式支架。

支架除了要有效的对顶板进行支撑外,还要实现升、降、推、移几个步骤。

支架采用四连杆机构,改善支架的受力状况,缩小支架的升降过程中顶梁前端前后移动的距离。

立柱采用单伸缩液压缸,前端带有加长杆,以满足支架最低及最高位置时的高度要求。

顶梁掩护梁、底座都做成箱体结构用钢板焊接而成。

在研制液压支架时,需要对支架进行生产试验和分析研究,确定合理的液压支架受力参数、运动参数和结构参数,以及选定液压支架最佳方案等方面综合性的科学技术问题。

关键词:液压支架顶梁底座立柱结构设计ABSTRACTThe article mainly elaborate the hydraulic support design for top-caving. including: the selection of hydraulic pressure support form, system design, main spar part design and examination of hydraulic system design.The support eliminates must realize effectively carries on the strut to the roof, but also must realize ,to fall, to push, move four steps .the support uses four link motion gears, improves the support the stress condition, reduces the support to rise and full the distance which in the process fort end the top-beam around moves. The column uses the list expansion and contraction hydraulic cylinder, front end has legthen the pole, satisfies the support to be lowest and time the highest position high request. The top-beam, shields Liang, the foundation all makes the packed in a box body structure, becomes with the steel plate welding.At research to presses the support, need to carry on produce to experiment and analyze the research, make sure reasonable of liquid presses the support to be subjected to the dint parameter, the sport parameter and the structure parameters, and make selection the liquid to press the synthetic science technique problem of aspect of etc. of the best project of support. Keyword:Hydraulic pressure support Top beam Cradle the column-type support structure design目录摘要 (I)ABSTRACT (II)前言 (1)1液压支架的概述 (2)1.1液压支架的发展概况 (2)1.1.1液压支架使用现状 (2)1.1.2液压支架的发展趋势 (2)1.1.3我国液压支架的状况 (4)1.2本课题的研究目的和意义 (5)2液压支架基本理论分析 (6)2.1 液压支架的工作原理 (6)2.1.1支架推移 (7)2.1.2 支架升降 (7)2.1.3 支架承载过程 (7)2.2 液压支架的类型和结构 (9)2.2.1 掩护式支架 (9)2.2.2 支撑式支架 (10)2.2.3 支撑掩护式支架 (10)2.2.4 特种液压支架 (11)2.3 对液压支架的基本要求 (11)2.4支架的选型设计 (12)2.4.1设计的原始条件 (12)2.4.2支架的支护性能与外载荷 (12)2.4.3 影响架型选择的因素 (13)2.4.4 支架架型的确定 (14)3液压支架的整体结构设计 (16)3.1 支架高度、中心距的确定 (16)3.1.1支架高度 (16)3.1.2支架伸缩比 (16)3.1.3支架间距 (16)3.2底座长度的确定 (17)3.2.1底座长度 (17)3.2.2 底座宽度 (17)4支架主要部件的设计 (17)4.1支架主要部件的设计要求 (17)4.2 四连杆结构 (18)4.2.1 四连杆机构的作用 (18)4.2.2 四连杆机构设计的要求 (19)4.2.3 四连杆机构的设计 (20)4.3底座的设计 (30)4.3.1液压支架的底座 (30)4.3.2 底座接触比压 (31)4.4千斤顶技术参数的确定 (31)4.4.1推移千斤顶 (31)4.4.2立柱 (32)4.4.3辅助装置 (35)4.5.1工作方式对支架顶梁长度的影响 (37)4.5.2配套尺寸对顶梁的影响 (38)4.5.3顶梁其它有关尺寸的确定 (38)4.6液压支架支护技术参数 (39)4.6.1支护面积的确定 (39)4.7支架工作状态 (39)4.7.1 顶板状态 (39)4.7.2支架工作状态 (40)4.7.3支架受力 (40)4.8受力计算 (40)5液压系统设计 (44)5.1液压支架的液压系统特点 (44)5.2 液压系统的设计方法 (45)5.3 千斤顶系统 (45)5.4乳化液泵站系统 (47)5.4.1乳化液泵站 (47)5.4.2泵站液压系统 (48)5.4.3乳化液泵站的元部件 (51)6技术经济分析 (53)7结论 (54)致谢 (55)参考文献 (56)前言时光如梭,大学学习生活马上就要结束,毕业设计是对我们大学生活的一个总结,它要求我们应用所掌握的基本理论和专业知识去解决现实中的一些问题。

液压支架毕业论文

液压支架毕业论文

液压支架毕业论文摘要作为综采工作面的重要设备——液压支架的出现,把回采工作面的支护技术从手工支护发展到机械化支护。

其是以高压液体为动力,由若干液压元件(油缸和阀件)和一些金属结构件组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。

在工作过程中能否取得良好的支护效果,取决于支架的架型的选择、结构的设计和相关参数的选取,因此液压支架的设计工作对于煤矿支护安全有着重要的影响。

本文概述了液压支架的发展历史、国内外应用研究的现状和发展方向。

叙述了液压支架的工作原理与分类。

液压支架主要结构部件掩护梁、四连杆机构和底座的设计是本文的主要内容。

在完成本设计的过程中,利用理论分析的同时,也参考了许多实际经验数据,做到理论与实践相结合,所以,本文具有很大的理论和实用价值,满足国家对本科生毕业设计的要求。

关键词:综采工作面液压支架掩护梁四连杆机构底座IAbstractAs the improtant equipment of fully mechanized coal face - Hydraulic support appeared,the technology of support has been developed form manual support to mechanical support on the working face. It is withal High Voltage liquid for power,the a sort of buttress AND dam top tray 'coal face equipment back up of the both by some hydraulic element(oil cylinder and valve piece)and some metal construction piece combination whereas become.It works well or bad at work depending on the selection of the frame type, structure design and the selection of parameters of the hydraulic support, So the design of hydraulic support for coal mine safety has an important influence on supporting.This text said a liquid to press the development history of support all, present condition and progress condition of domestic and international application study,described a liquid to press work principle and categories of support. The design of Hydraulic support's main structure parts cover caving shield, four bar linkage and base is the main content of this article.Upon completion of this design process, using theoretical analysis, but also referred to the many practical experience data, achieves the combining theory with practice, therefore, the paper has great theoretical and practical value, satisfies the country to the undergraduate student graduation project request.Key words:fully mechanized coal face;hydraulic support;caving shield ;four-bar linkage;the baseII目录绪论 (1)1 液压支架的概述及分类 (3)1.1 液压支架的概述及发展动向 (3)1.1.1 液压支架的概述 (3)1.1.2 液压支架的国内外发展动向 (3)1.2 液压支架的分类 (6)2 液压支架的组成及其工作过程 (12)2.1 液压支架的组成 (12)2.2 液压支架的其工作过程 (19)2.2.1 液压支架的其工作原理.. 192.2.2 液压支架的移架原理 (23)3 液压支架设计的目的、要求和需要的基本参数 (26)3.1 液压支架设计的目的 (26)3.2对液压支架的基本要求 (26)3.3 设计液压支架必需的基本参数.. 284 液压支架的选型 (30)4.1 液压支架的支撑力与承载的关系30III4.1.1掩护式支架的特点和支撑力分布 (30)4.1.2掩护式支架在不同的顶板条件下承载分析 (31)4.2 液压支架的架型选择 (33)4.2.1 已知设计条件 (34)4.2.2 支架架型选择以及基本参数的确定 (34)5 液压支架的整体结构尺寸设计 (42)5.1支架高度、支架间距、底座尺寸的确定 (42)5.1.1支架高度的确定 (42)5.1.2 支架伸缩比 (43)5.2 支架间距和支架宽度 (44)5.2.1 支架间距 (44)5.2.2 支架宽度 (45)5.3 底座主要尺寸 (46)5.4 梁端距的确定 (46)6液压支架部件设计 (48)6.1 掩护梁和四连杆机构的设计 (48)IV6.1.1 四连杆机构 (48)6.1.2 掩护梁 (53)6.1.3掩护梁和后连杆长度的确定556.1.4几何作图法作图过程 (57)6.1.5 掩护梁尺寸的拟定 (61)6.2 底座的设计 (63)6.2.1底座的作用及用途 (63)6.2.3 底座主要尺寸的确定 (66)6.3顶梁的设计 (66)6.3.1顶梁长度的确定 (66)6.3.2顶梁长度计算 (68)6.3.3顶梁宽度 (69)6.4液压支架支护技术参数的确定 (71)6.4.2支护强度的确定 (72)6.4.3 立柱参数的确定 (72)6.5侧护板的设计 (86)6.5.1侧护板的选择 (86)6.5.2侧护装置的作用 (87)6.5.3侧护板的结构型式 (87)6.5.4侧护板尺寸的确定 (88)V6.6 防倒防滑装置 (89)6.7 支架主要长度尺寸 (90)7 液压支架主要部件受力分析及强度校核927.1 液压支架主要结构部件受力分析927.1.1 整体受力分析 (92)7.1.2 顶梁的受力分析 (92)7.1.3 掩护梁受力分析 (94)7.1.4 底座受力分析 (95)7.1.5 前后连杆受力分析 (97)7.2 液压支架主要结构部件强度校核977.2.1 对掩护梁强度的校核 (98)7.2.2 对底座的强度校核 (104)7.2.3前后连杆强度校核 (107)7.2.4顶梁强度校核 (108)7.2.5立柱强度校核 (108)总结 (109)致谢 (112)参考文献 (114)VI绪论工作面支护问题始终是困扰煤矿生产安全、产量和效率的重要问题。

综采液压支架工安全生产责任制范文

综采液压支架工安全生产责任制范文

综采液压支架工安全生产责任制范文1. 引言综采液压支架工作作为一种特殊、高风险的工作,对于工作人员的安全非常重要。

为了确保工作人员的生命安全和财产安全,建立一个科学有效的责任制是必不可少的。

本文将从综采液压支架工作的安全风险、责任制的制定过程、责任的分工和义务、责任的落实以及责任的监督等方面进行阐述,为实施综采液压支架工作的安全生产提供参考。

2. 综采液压支架工作的安全风险综采液压支架工作是一项高风险的工作,具有以下安全风险:(1)坍塌风险:由于综采液压支架工作常常需要在地下开采,地质条件复杂,地表沉陷或者地下水涌入等情况都有可能导致支架坍塌,给工作人员带来伤害。

(2)有毒气体风险:在综采液压支架工作过程中,常常会产生有毒气体,如一氧化碳、硫化氢等,工作人员长时间暴露在有毒气体环境中,会引发中毒甚至导致生命危险。

(3)火灾爆炸风险:综采液压支架工作中,常常使用电动设备和高压液压系统,一旦发生电火花或者高压泄漏,就可能引发火灾爆炸事故,对工作人员造成重大伤害。

3. 责任制的制定过程制定综采液压支架工作的安全生产责任制需经过以下步骤:(1)分析风险:针对综采液压支架工作的特点和存在的安全风险,进行详细的风险分析,确定需要建立安全责任制的原因和目的。

(2)设定目标:根据风险分析的结果,制定具体的目标,如减少事故发生率、降低伤亡人数等,为制定责任制提供明确的方向。

(3)制定规章制度:根据相关法律法规和行业标准,制定综采液压支架工作的安全规章制度,明确工作人员的安全责任和义务。

(4)制定责任分工方案:根据综采液压支架工作的实际情况,制定责任分工方案,明确不同岗位的安全责任,并明确各个责任人的权力和义务。

(5)培训和宣传:对责任人进行安全生产培训,提高其安全意识和技能,并通过各种渠道宣传安全责任制,增强全员的安全意识。

(6)监督和评估:建立安全生产监督和评估机制,对责任制进行定期检查和评估,发现问题及时纠正,确保责任制的有效实施。

液压支架设计毕业论文设计

液压支架设计毕业论文设计

液压支架设计毕业论文设计秦皇岛职业技术学院毕业设计本论文主要任务是论述液压支架的主要设计过程。

分析了液压支架的组成和工作原理,并对以下内容做了设计计算:液压支架的选型设计、主要参数的确定、主要零部件的设计及强度校核。

根据所要求的支撑条件,采用掩护式液压支架形式。

本支架针对较薄煤层赋存特点,结构紧凑,支撑效率高。

支架采用四连杆机构,改善支架的受力状况,缩小支架升降过程中的顶梁前端前后移动的距离。

立柱采用双伸缩液压缸,以满足支架最低及最高位置时的高度要求。

平衡千斤顶采用2个Φ125mm缸径千斤顶,增加了平衡千斤顶作用可靠性以及连接装置的可靠性。

底座采用中封式整体刚性底座,既可保证推移机构能顺利排出浮煤,又可提高支架整体刚度。

【关键词】:液压支架四连杆立柱顶梁底座In this paper, the main task is to the main design process of hydraulic support.Analysis of the composition and working principle of hydraulic support, and thecontent of the design calculation:Design and strength check of the main parameter selection and design,hydraulic support, to determine the main components of the.According to the support condition, using the cover of hydraulic support form.The support of the thin coal seam characteristics, compact structure for high efficiency, support. The support uses four rod mechanism, improves the support the stress condition, narrow the distance between the mobile and the front end of the top beam of the lifting bracket.The column uses the double telescopic hydraulic cylinder, to meet theminimum and maximum position bracket height requirements.The equilibrium jack with 2 125mm cylinder diameter increases the equilibrium jack jack, function and reliability connectiondevice.The base used in sealing the overall rigid base, not only can ensure the push mechanism can be exhausted float coal, but also can improve the overall stiffness of scaffold.[keywords]: four bar linkage of hydraulic support upright beam.目录摘要..........................................................错误!未定义书签。

2024年大型液压支架环境保护与安全防护(3篇)

2024年大型液压支架环境保护与安全防护(3篇)

2024年大型液压支架环境保护与安全防护引言随着全球经济的发展和城市化进程的加速,各种大型工程的建设也日益增多。

这些大型工程,尤其是建筑和桥梁工程,常常需要使用大型液压支架来进行施工和维护。

然而,液压支架的使用也面临着环境污染和安全隐患等问题。

因此,2024年大型液压支架的环境保护与安全防护成为一个重要的议题。

本文将从环境保护和安全防护两个方面,探讨大型液压支架的问题及相应的解决方法。

一、环境保护(一) 废水处理大型液压支架的使用会产生大量的废水,其中含有大量的润滑油和重金属等有害物质。

为了保护环境,需要采取相应的废水处理措施。

一种解决方法是采用生物处理技术,通过生物反应器等设备将废水中的有机物质降解,达到排放标准。

另一种解决方法是采用物理化学处理技术,通过沉淀、吸附和氧化等方法将废水中的有害物质去除。

(二) 废气治理大型液压支架的使用还会产生大量的废气,其中含有二氧化硫和氮氧化物等有害气体。

为了减少大气污染,需要采取相应的废气治理措施。

一种解决方法是采用干法脱硫技术,通过吸附和反应等方法将废气中的二氧化硫去除。

另一种解决方法是采用催化还原技术,通过催化剂将废气中的氮氧化物还原成无害氮气。

(三) 垃圾管理大型液压支架的使用还会产生大量的垃圾,其中包括废弃物料、废旧设备和废油等。

为了保护环境,需要采取相应的垃圾管理措施。

一种解决方法是采用分类回收技术,将可回收垃圾和有害垃圾进行分类,再进行相应的处理和回收利用。

另一种解决方法是采用安全填埋技术,将不可回收垃圾进行安全填埋,防止污染地下水和土壤。

二、安全防护(一) 受力分析大型液压支架在使用过程中需要承受大的荷载和变形,因此需要进行相应的受力分析。

通过对液压支架的结构和材料进行强度计算和有限元分析,可以确保液压支架的安全使用。

此外,还需要对液压支架进行定期的强度检测和变形监测,及时发现和处理可能出现的安全隐患。

(二) 安全操作大型液压支架的维护和操作需要经过专门的培训和资质认证,以确保工作人员具备相应的技能和知识。

液压支架强度可靠性优化设计方法研究论文

液压支架强度可靠性优化设计方法研究论文

液压支架强度可靠性优化设计方法研究论文液压支架强度可靠性优化设计方法研究论文1基于最大应力约束的强度可靠性优化设计1.1优化变量设定在对液压支架掩护梁结构进行优化的阶段中,液压支架中的主要参数以及空间尺寸已经基本完成设计,为恒定状态。

因此,设计变量可以选取支架主要部件所对应的钢板厚度,同时可在有限元优化中对其初始值进行定义。

假定对于液压支架掩护梁而言,3个板厚分别定义为T1,T2,T3,均为设计变量,T1取值为25.0mm,为掩护梁竖筋板板厚,T2取值为25.0mm,为掩护梁上顶板板厚,T3取值为25.0mm,为掩护梁下腹板板厚。

该状态下掩护梁整体质量为3345.0g。

1.2有限元优化分析在有限元分析过程当中,选择掩护梁受力条件最为恶劣的偏载工况作为加载方式。

在此工况下,整个液压支架的实验高度取值为2400.0mm。

应力极限值在460.0MPa范围内,因此可设定掩护梁重量最小作为强度可靠性优化设计的基本目标。

同时,遵循现行国家标准,将设计变量的增长步长设置为5.0mm。

同时,对于液压支架而言,厚度在15.0mm以下的板材较为单薄,与液压支架其他组件结构无法相互配合,因此缺乏实际意义,故而在可靠性优化设计分析中,按照下表方式选择板厚,计算相应的组合方案。

1.3有限元优化结果分析根据在不同组合方案下得到的数据分析来看,按照表1所取值IDE 各种板厚组合方案均能够满足液压支架掩护梁结构强度可靠性优化设计中“掩护梁最大受力不超过屈服极限水平”的要求。

在此状态下,在液压支架重量取最小值时,板材厚度T1,T2,T3均取值为20.0mm,与之相对应的.探测点1应力水平为398.9MPa,探测点2应力水平为413.7MPa,可以满足应力标准要求,对应的液压支架掩护梁质量水平为2992.29kg。

2基于疲劳寿命约束的强度可靠性优化设计由于在现行国家标准《煤矿用液压支架第一部分(通用技术条件)》中,已经针对液压支架疲劳强度实验方法与结果提出了严格要求,因此在液压支架实验中仅需要满足要求即可,无需过分追求较大的疲劳寿命水平。

液压支架论文

液压支架论文

随着采煤综合机械化程度的不断提高,液压支架的发展速度较快,研制工作就显得尤为重要。

鉴于我国煤炭资源丰富,分布面广,且地质赋存条件复杂等因素,液压支架有以下几方面的发展趋势:(1)多样化任何一种型式的液压支架都是在一定的条件下使用的,因此必须研制更多品种和不同性能的支架,尤其是多研制支撑掩护式和掩护式支架*(2)强力化为了适应坚硬顶板的生产要求,已研制出工作阻力高达10删kN的支架,今后还要研制高初撑力和高工作阻力的强力支架。

(3)自动化随着电牵引采煤机的问世和快速发展,要求配套的液压支架具有很快的动作速度和较大的移动步距。

为了加快支架的动作速度.必须增大供液系统流量和改善操作条件、控制方式,即高压力、大流量泵站(压力为45Wd,流量为300 L/min)、配合微型计算机的电液先导控制等自动控制方向发展。

(4)标准化目前,我国在大力发展支架品种的同时,要特别注意元件标准化,以提高产品质量和使用寿命,降低成本。

中国、俄罗斯等煤层赋存条件多样、复杂的国家,致力开发了适应各种煤层条件酌、多功能的系列液压支架。

如适应于坚硬煤层顶板条件的商阻力强力支架,适应于厚煤层开采的大采高和放顶煤液压支架,适应于薄煤层开采和急倾斜煤层开采的特种支架等。

尽管这些液压支架的自动化程度与国外先进国家相比还较低,但与原开采方法及所使用的设备相比较,仍然有了长足酌技术进步。

我国目前也正在开发研制达到国际水平的亩产高效成套设备,并且取得了很大的成功。

总之,随着综采技术的推广和生产经验的积累,工人技术素质的提高,新型支架的研制与创新,使液压支架的应用范围不断的扩大,已由单一煤层、分层开采,逐步应用于坚硬板煤层、“三软”煤层、特厚煤层、薄煤层和急倾斜煤层酌综合机械化开采。

由于液压支报应用条件酌复杂化,开采方法酌多样化和高产高效的要求,就普遍要求支架的结构强度大,支护阻力高。

而妥满足支架结构强度大、工作阻力高的要求,一是采用目前国内不能满足9t进口优质高强度钢材,这样势必大幅度增加文架的创造成本;二是采用国产钢材,增大支架的结构,这样一来不仅增加了支架的制造成本,还大幅度地增加了支架的重量,给支架的运输、使用、搬迁和安拆维修都来了许多困难。

综采液压支架工安全生产责任制范文(二篇)

综采液压支架工安全生产责任制范文(二篇)

综采液压支架工安全生产责任制范文一、安全生产责任制的重要性安全生产责任制是企业实施安全生产管理的重要基础。

它是指企业按照国家法律法规和相关规定,明确分工、明确责任、明确纪律,实施安全生产管理,确保生产过程中安全的一种制度。

在综采液压支架工作中,落实安全生产责任制,可以从源头上预防和控制事故的发生,保障员工生命安全和工作环境的安全,提高工作效率和企业信誉。

因此,在综采液压支架工作中,建立完善的安全生产责任制尤为重要。

二、综采液压支架工安全生产责任制的制定与落实1. 安全生产责任制的制定综采液压支架工安全生产责任制的制定应符合国家法律法规和相关规定。

首先,在制定安全生产责任制时,要明确各级管理人员的责任。

厂长是企业的最高管理者,在安全生产责任制中,厂长应负全面负责的职责,对综采液压支架工的安全生产负总责。

同时,要设立安全生产主管部门,明确安全生产人员的职责,建立起科学、高效的安全生产管理体系。

其次,在制定综采液压支架工的安全生产责任制时,要明确员工的安全生产责任。

员工是企业安全生产的直接参与者,每个员工都要承担起自己的安全生产责任,遵守安全操作规程,不得违章作业,保证自己的安全。

2. 安全生产责任制的落实安全生产责任制的落实需要依靠有效的监督和管理。

首先,要建立健全的安全生产责任考核制度。

通过制定科学合理的考核指标,对各级管理人员和员工的安全生产责任进行考核,激发主动防控意识,推动责任制的有效落实和落地。

其次,要定期开展安全教育和培训。

不断提高员工的安全意识和技能,加强对综采液压支架工的安全操作规程的培训和指导,提高员工的安全操作能力。

三、综采液压支架工安全管理措施1. 安全技术措施综采液压支架工作中,应建立起科学的安全技术措施。

首先,要进行工作场所的安全评估和安全隐患排查,针对不同的安全风险制定相应的安全措施。

例如,在高风险的爆破区域要设置安全警示标志,对爆破进行严格的管控。

其次,要加强设备的维护和保养,确保设备的正常运转。

大型液压支架环境保护与安全防护范文(二篇)

大型液压支架环境保护与安全防护范文(二篇)

大型液压支架环境保护与安全防护范文标题:大型液压支架环境保护与安全防护摘要:随着工业化进程的加快和经济的不断发展,大型液压支架在工程建设中扮演着重要的角色。

然而,液压支架的使用也带来了环境污染和安全隐患。

本文通过对大型液压支架环境保护与安全防护的分析,提出了对策和建议,以促进大型液压支架可持续发展。

第一章:引言随着我国工程建设的高速发展,大型液压支架作为一个重要的施工工具,在基础设施建设中起着举足轻重的作用。

然而,由于施工工艺和管理不到位,大型液压支架在使用过程中给环境带来了负面影响,同时也存在着安全隐患。

本章将对大型液压支架环境保护和安全防护的背景进行分析。

第二章:大型液压支架环境污染2.1 大型液压支架环境污染的主要原因2.2 大型液压支架环境污染的影响2.3 大型液压支架环境保护的挑战第三章:大型液压支架环境保护对策3.1 完善环境保护法律法规3.2 强化大型液压支架施工管理3.3 推行绿色施工理念3.4 加强环境监测与治理第四章:大型液压支架安全防护4.1 大型液压支架安全隐患的主要原因4.2 大型液压支架安全防护的影响4.3 大型液压支架安全防护的挑战第五章:大型液压支架安全防护对策5.1 加强安全教育培训5.2 建立健全安全管理制度5.3 加强现场安全监督和检查5.4 提升大型液压支架的设计和制造质量第六章:总结与展望6.1 对大型液压支架环境保护与安全防护进行总结6.2 展望大型液压支架环境保护与安全防护的发展趋势结论:大型液压支架在工程建设中发挥着重要的作用,但其使用也带来了环境污染和安全隐患。

为了促进大型液压支架的可持续发展,需要加强环境保护和安全防护工作。

只有通过完善法律法规、强化管理、推行绿色施工理念、加强监测与治理、加强教育培训和提升设计和制造质量,才能实现大型液压支架的可持续发展,保护环境和保障施工安全。

关键词:大型液压支架,环境保护,安全防护,可持续发展,施工安全大型液压支架环境保护与安全防护范文(二)一、环境保护措施1. 确保周边环境的清洁和整洁,防止垃圾和杂物的堆放。

煤矿井下液压支架安全管理研究

煤矿井下液压支架安全管理研究

煤矿井下液压支架安全管理研究摘要:随着科学技术的发展,能源需求增加,而煤炭等化石能源逐渐减少,煤炭资源的开采也在加深。

由于矿下环境不明,工作变得越来越困难,使正常工作的液压支架难以适应这种工作环境,并增加了故障的可能性,对煤矿开采的安全和效率产生了重大影响。

液压支架是煤矿井下一体化机械开采的关键设备,能够有效地支撑和控制工作面顶板,隔离采空区,促进输送机脱壳,是开采、运输、装车支架等所有作业的重要设备为此,它分析了常见的液压支架故障的类型和原因,提出了科学的故障预防措施,为液压支架的稳定运行以及煤矿的安全稳定生产提供了理论支持。

在此基础上,分析了井下液压支架的一些常见故障,并提出了预防性指导建议,以确保其安全运行。

关键词:液压支架;故障分析;处理措施;安全管理前言长期以来煤炭产业一直是支撑中国高质量发展的能源产业立柱,煤炭生产效率对全社会的发展产生巨大影响。

随着采煤工作面煤层开采深度和机械化程度的提高,井下工作状态变得更加复杂多变,液压支架部件故障率提高,稳定性受到威胁,无法保证开采工作面的正常生产运行为此,对常见的水介质故障类型和原因进行了深入分析,并根据故障原因提出了科学的故障预防措施。

一、液压支架结构分析液压支架零件主要包括顶梁、柱、盖板、连杆、推杆、底座等。

其中,上部梁和上部柱主要起到支撑作用,与行车道顶板直接接触,能够有效承受行车道顶板和上部岩层的荷载,是确保行车道安全的第一道屏障。

屋顶梁位于支撑的前面,而顶部梁则受到垂直压力。

罩梁主要用于降低支撑顶部板引起的水平应力,从而提高支撑的扭转能力。

考虑到井底的工作表面环境,复盖梁的材料要求很高,性能指标通常需要良好的刚性和强度。

使用连杆实现盖板与底座之间的有效连接,使整个支撑的高度也能支撑顶板部分的横向分离,从而减少立柱承受的荷载。

推杆的主要作用是推动支架,该支架是支架整体推力机构的一部分,并连接到工作平面上要拆除的输送机和支架底座。

在推力操作过程中,杆-推力可通过液压力产生拉力和推力,并可承受侧向力的一部分。

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液压支架的生产安全可靠性研究【摘要】液压支架是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。

由于它具有强度高,支护性能好,移设速度快,安全可靠等优点,可增加采煤工作面产量、提高回采率、降低成本,实现安全生产。

本文介绍了液压支架在生产中出现的典型故障,提出了几点措施。

【关键词】液压支架;典型故障;建议
液压支架主要由结构件和液压系统组成。

其中液压系统的使用频率相对较高,也比较容易出现故障。

掌握常见故障的处理方法,不断对其进行改进,对安全生产是十分必要的。

1.液压支架故障的定义及特点
1.1液压支架故障的概念
明确故障的定义是可靠性分析和评价的前提及依据。

对故障的不同理解会造成不同的结果。

液压故障是指液压元件与液压系统在生产中不符合规定的要求而发生的一系列故障。

明确了故障的含义才能有针对性的采取措施,保证生产的安全。

1.2液压支架故障的主要特点
1.2.1多样性和复杂性
液压系统出现的故障可能是多种多样,一般情况下是多个故障同时出现,所以比较复杂。

如:系统的压力不稳,往往与振动噪声故障一起出现。

1.2.2隐蔽性
液压系统是通过高压油液来传递动力,液压系统中的元件数量较多,元件和油液都处于密封的壳体和管道内,不能从外部直接观察,因故障具有隐蔽性,不易判断和检测。

2.液压支架生产中常见的故障
2.1构件常见的故障
底座是支架结构件中的一个关键部件。

也是结构件中出现问题较多的一个部件。

(1)底座开裂一般出现在后柱窝处内外主筋板上。

由于此处是主筋板高差过渡处。

应力集中,如果没有很好设计过渡角并采取加强措施将发生大量主筋板开裂现象。

可以采取两个主要措施:其一是打开两柱窝间的箱体结构,在断裂处加焊一定厚度的金属板;其二是加大内主筋板过渡弧角,以减小应力集中。

(2)底座扭曲此问题主要是由于在底座设计中没有加过桥板,底座在使用中左右两部分易出现错位扭曲。

2.2液压系统常见故障分析
2.2.1立柱胀缸
支架立柱由于出现串液而失去支撑能力这一状况不断出现在生产中。

对串液立柱进行解体检查、分析得出立柱胀缸是造成串液的根结。

液压立柱通过安全阀实现其恒阻工作的特性,遇到工作面受采动影响,顶板施压时,其恒阻作用经由安全阀的启溢闭设定来实现的。

当立柱下腔压力达到一定的工作阻力后安全阀不释放,而液压
能由外载决定,顶板下沉时与这个外载与覆岩层相关,从而使立柱活塞腔的压力很高。

当压力超过一定限制时,缸体就会发生变形损坏。

因此,当工作面顶板承受的压力强度过大,同时,立柱下腔压力升高,超出安全阀调定压力,而安全阀起不到开启卸荷的安全作用,以至于引起的应力远远超过缸体的允许应力,从而造成立柱缸体以及其他相关零部件的变形损坏。

2.2.2连接底座变形损坏
连接座变形损坏的原因,是由于平衡千斤顶承受的外荷载的急剧增加,导致其双向锁安全阀死死锁牢,不能实现开启卸荷的作用而造成的。

2.2.3柱窝的损坏
当立柱缸体满足强度、刚度足够大,并且活塞部位和其他部位的强度都处于较好的状态时,随着顶板荷载的不断增加,一直到安全阀超出其调定压力时不能实施开启卸荷作用,而立柱活塞腔的压力不能得以释放,就会造成顶梁或底座柱窝被顶裂受到破坏,这就是我们平常所说的“串糖葫芦”。

2.2.4安全阀失效
安全阀是使液压支架保持恒阻工作特性的关键元件,对支架本身可以起到保护的作用。

一旦安全阀失效,就会引起所控制的液压元件的变形损坏。

弄清安全阀失效的原因是很重要的。

通过对安全阀进行铁谱分析发现由于受到金属颗粒物、煤岩粉尘、氧化物及水
垢、油类、降解物等的混合物污染涩滞以致产生堵塞而失效。

①水质的影响。

硬水:对所采取的水质进行化验分析,得出水的总硬度处于150~350mg/l,总碱度在220~360mg/l之间,总酸度10~15mg /l,氯化物90~100mg/l,ph7~9。

根据水的硬度分级.都属于中硬水或硬水。

沉淀物:天然水的硬度更大程度上取决于钙、镁离子的含量。

一般将水中钙、镁的重碳酸盐、氯化物、硫酸盐、硝酸盐等的总含量为总硬度。

其中经煮沸后生成沉淀的部分称为暂时硬度,而煮沸后不能除去仍存在于溶液中的钙、镁离子含量则称之为成永久硬度。

在生产实际中,阀类液压元件表面粘结的坚固、不易去除的沉淀物就是硬水造成的。

这些沉淀物可以堵塞液流通道导致液压元件失灵,对安全阀造成很大的危害。

ph值:由于硫酸根在硬水中的含量较多,使水的ph值降低.呈酸性水,有侵蚀性。

氯根以钠、钙、镁盐形式普遍存在于地下水和地面水中,氯化物过高同样会使水呈酸性而有侵蚀性.氯化物含量过多时还能引起盐析作用,使乳化液浓度降低。

腐蚀性:水中的氯根、硫酸根都能导致金属的腐蚀,当工作介质中存在这些金属污染物颗粒时,就会导致液压表面的腐蚀氧化,严重损害其密封特性。

由于这种腐蚀氧化物具有较强的粘结力,一旦黏在金属元件的表面,就很难清除,同时再加上硬水沉淀的作用,更容易堵塞液流孔道。

②混合污染。

煤尘。

煤尘在污染物中占有很大的比重,而煤尘中以si、al元素浓度最高。

在水硬影响下与其他污染物混合在一起,不仅起到堵塞作用,还对其他污染物有较强的黏结作用,产生明显的磨粒、磨损效果,对液压元件特别是安全阀的危害很大。

在铁谱分析、拆检的过程中发现污染物、尤其是煤尘在安全阀的高压腔内被压缩、压实,一经释放迅速膨散开。

这更表明过滤器的重要性。

对其进行清洁,使其保持一定的洁净度是非常必要的。

安全阀携带的金属颗粒污染物。

其一在工作过程中,由于液压的冲击作用,位于液压元件表面的飞边毛刺会剥离基体,进入工作介质,对安全阀构成危害;其二,泵站供油系统自身所产生的摩擦、磨损、磨粒等,都有可能进入到工作介质中,对液压元件、安全阀造成危害。

其三,在制备乳油时,所用到的基础油可能是旧油,精制深度达不到一定的要求时也会携带污染物,其中就会存在金属污染物。

这就急需在乳化液泵站系统中保持设有磁过滤装置。

除了煤尘、金属颗粒污染物外,安全阀还携带相当大部分的氧化物。

其中红色氧化物占有较大的比重。

此外还夹带少量的黑色氧化物。

这些氧化物源于水硬的腐蚀性作用下的产物,当在液压支架工作介质中少加、或是不加乳化油时会更加严重。

3.防止液压支架出现故障的措施
(1)针对液压系统建立专门的预防、保养、维修制度,严格定期检查液压油的工作状况,经常对系统进行全面检查。

(2)为了使乳化泵获得固有的可靠性,需不断完善和加强从进料、加工制造、装配、检验及实验等换件的质量检查、管理手段和制度。

(3)结合液压支架高污染环境下工作的实际情况以及系统当前的清洁度水平,确定液压支架的目标清洁度,并选择适当的过滤器。

(4)加强人员的技术培训,提高管理、维修人员的专业素质,增强职工的责任感及预防故障意识和处理能力。

4.结语
只有对液压支架进行更深入的了解和掌握,不断提高技术和工作能力,不断对液压支架进行改进与提高,才能确保设备发挥更大的效益,实现安全生产的目标。

[科]
【参考文献】
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