纺纱车间温湿度控制标准
车间温湿度制度
车间温湿度制度一、背景介绍车间温湿度制度是为了确保车间内的温湿度能够维持在适宜的范围内，以保证生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。
本制度旨在规范车间温湿度的管理和调控，确保生产环境的稳定性和工作人员的舒适度。
二、温湿度要求1. 温度要求：(1) 夏季：车间温度保持在20℃-26℃之间；(2) 冬季：车间温度保持在18℃-24℃之间。
2. 湿度要求：(1) 夏季：车间湿度保持在50%-70%之间；(2) 冬季：车间湿度保持在40%-60%之间。
三、温湿度管理措施1. 设备管理：(1) 安装空调系统：根据车间的具体情况，选择合适的空调设备，并定期进行维护和保养，确保其正常运行。
(2) 安装加湿器和除湿器：根据不同季节的需求，安装相应的加湿器和除湿器，保持车间湿度在合理范围内。
2. 温湿度监测：(1) 安装温湿度监测设备：在车间关键位置安装温湿度监测仪器，实时监测车间的温湿度情况。
(2) 定期校准：定期对温湿度监测设备进行校准，确保数据的准确性和可靠性。
3. 温湿度调控：(1) 根据监测数据，及时调整空调系统的运行模式，以维持车间温湿度在合理范围内。
(2) 夏季高温时，可以采取增加空调制冷量、增加通风量等措施来降低车间温度。
(3) 冬季寒冷时，可以采取增加空调供暖量、减少通风量等措施来提高车间温度。
(4) 根据季节变化，及时调整加湿器和除湿器的运行模式，以保持车间湿度在合理范围内。
4. 温湿度记录：(1) 每日记录：每天至少记录一次车间的温湿度数据，并保存至少一年的时间。
(2) 数据分析：定期对温湿度数据进行分析，发现问题并及时采取相应的措施进行调整和改进。
四、责任分工1. 车间主管：(1) 负责制定和实施车间温湿度制度，并进行监督和检查。
(2) 负责安排人员对温湿度设备进行维护和保养。
(3) 负责对温湿度数据进行记录和分析，并及时采取相应的措施。
2. 设备维护人员：(1) 负责对空调、加湿器和除湿器等设备进行定期维护和保养。
纺织厂车间温度管理制度
一、目的为保障纺织厂生产过程的顺利进行，确保产品质量，保障员工身体健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于纺织厂所有车间、生产区域及辅助设施。
三、管理职责1. 车间主任：负责本车间温度管理的组织实施，确保车间温度符合生产要求。
2. 设备管理员：负责车间空调、通风等设备的日常维护和运行管理。
3. 安全管理员：负责对车间温度进行监督，确保员工在适宜的温度环境下工作。
4. 员工：遵守本制度，积极配合车间温度管理。
四、温度控制要求1. 车间温度应保持在18℃-28℃之间，相对湿度应保持在40%-70%之间。
2. 在特殊情况下，如遇极端天气，车间温度可适当调整，但应确保员工身体健康。
3. 车间内不得有积水、油污等影响温度的因素。
五、温度监测与调整1. 车间应设置温度监测点，由设备管理员负责每日对温度进行监测。
2. 设备管理员应定期检查空调、通风等设备的运行情况，确保设备正常运行。
3. 当车间温度超出规定范围时，设备管理员应立即采取措施进行调整，确保温度恢复正常。
4. 在调整温度过程中，设备管理员应密切关注员工反映，确保员工在适宜的温度环境下工作。
六、温度管理措施1. 车间内应设置空调、通风等设备，确保车间内温度适宜。
2. 在夏季高温期间，车间内空调温度不宜过低，以免影响员工健康。
3. 在冬季低温期间，车间内空调温度不宜过高，以免影响产品质量。
4. 车间内应设置遮阳设施，减少阳光直射，降低车间温度。
5. 车间内不得使用电热毯、电暖器等设备取暖。
七、异常情况处理1. 当车间温度出现异常时，设备管理员应立即采取措施进行调整。
2. 如调整无效，设备管理员应立即报告车间主任，由车间主任组织人员进行处理。
3. 在处理过程中，设备管理员应密切关注员工反映，确保员工在适宜的温度环境下工作。
4. 如因温度问题导致产品质量下降，应立即通知生产部门，采取措施进行调整。
八、员工培训与教育1. 车间主任应定期组织员工进行温度管理培训，提高员工对温度管理的认识。
纺织厂温湿度控制标准
纺织厂温湿度控制标准纺织厂温湿度控制标准一、前言纺织厂的生产过程中，温湿度控制是非常重要的环节之一。
适宜的温湿度能够保障纺织品的质量，提高生产效率，并且对员工的健康也有重要影响。
本文将就纺织厂温湿度控制的相关标准进行探讨。
二、纺织厂温湿度控制的必要性纺织品的生产过程中，湿度对纺织品的质量和工艺具有重要影响。
在纺织品的纺纱、织造等工序中，纱线和纺织品的湿度对于纱线的拉伸和纺织品的收缩有重要影响。
同时，在纺纱机、织造机等机械设备的工作中，适宜的湿度能够提高机器的工作效率，减少机械故障和设备维修周期。
此外，适宜的湿度对员工的健康也有重要影响，太高的温湿度容易导致员工疲劳、头晕等不适症状。
三、纺织厂温湿度的标准根据国家相关标准和纺织厂生产工艺的要求，纺织厂的温湿度标准应当符合以下规定：1. 温度标准：纺织厂车间的温度标准应在20℃-25℃之间。
在细纱、特种设备和高效细密纺纱车间中，温度可适当降低至18℃-22℃之间。
2. 湿度标准：纺织厂车间的湿度标准应在55%-65%之间。
在某些特殊纺织工序中，湿度标准可以更高一些，但不应超过70%。
3. 变化范围：在纺织生产过程中，温湿度的变化范围应尽量保持稳定，不应大于±2℃和±5%。
4. 调节方法：纺织厂可以使用空调设备、加湿器、除湿器等设备进行温湿度的调节。
设备的选择应根据厂房的大小、生产工艺要求和经济效益进行合理选择。
四、纺织厂温湿度控制的要点为了实现纺织厂温湿度控制的标准，以下是一些关键要点：1. 空调设计：纺织厂的空调系统应根据车间的大小、高度、隔墙和车间设备等因素来设计。
空调系统中的冷却量和湿度调节量应根据车间内纱线湿度的要求来确定。
2. 维护保养：纺织厂的空调设备应定期进行维护保养，包括清洗过滤器、检查风机、检查制冷剂压力等。
此外，设备的工作状态和数据也应进行监控和记录。
3. 加湿除湿：纺织厂在某些生产工艺中，可能需要增加或减少湿度。
纺织车间温湿度控制安全操作手册
纺织车间温湿度控制安全操作手册在纺织车间中，温湿度的控制对于生产高质量的纺织品至关重要。
合适的温湿度条件不仅能够保证生产流程的顺利进行，还能提高产品的质量和生产效率。
为了确保温湿度控制的准确性和安全性，特制定本操作手册。
一、温湿度对纺织生产的影响（一）温度的影响温度过高时，纺织纤维的物理性能会发生变化，如强度降低、伸长率增加，这可能导致纱线的断头率增加，影响生产效率。
同时，过高的温度还会使纺织设备的运转部件发热膨胀，增加设备的磨损和故障风险。
温度过低时，纺织材料可能会变得脆硬，容易断裂，影响产品质量。
此外，低温环境下，工人的操作灵活性也会受到影响，可能导致操作失误。
（二）湿度的影响湿度过高时，纺织纤维容易吸湿膨胀，导致纱线的直径增大，影响纱线的均匀度和织物的密度。
同时，高湿度环境容易滋生霉菌和细菌，影响产品的卫生质量。
湿度过低时，纺织纤维容易产生静电，导致纱线缠绕、飞花增多，不仅影响生产效率，还可能影响产品的外观质量。
二、温湿度控制设备及工作原理（一）空调系统纺织车间常用的空调系统包括中央空调和分体空调。
中央空调通过风道将处理后的空气输送到车间各个区域，能够实现较大范围内的温湿度控制。
分体空调则适用于局部区域的温湿度调节。
空调系统的工作原理是通过压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置等部件，实现对空气的冷却、加热、除湿和加湿等处理。
（二）加湿器常见的加湿器有电极式加湿器、超声波加湿器和湿膜加湿器等。
电极式加湿器通过电极加热水产生蒸汽来增加空气湿度；超声波加湿器利用超声波的高频振动将水雾化成微小颗粒喷入空气中；湿膜加湿器则是通过水在湿膜材料上的自然蒸发来增加空气湿度。
（三）除湿机除湿机主要有冷冻除湿机和转轮除湿机。
冷冻除湿机利用制冷剂的蒸发和冷凝来降低空气的露点温度，使空气中的水分凝结排出；转轮除湿机则通过吸附材料的吸附和解吸作用来去除空气中的水分。
三、温湿度控制的安全操作要点（一）设备启动前的检查1、检查空调系统、加湿器和除湿机的电源连接是否正常，电线是否有破损、老化等情况。
纺织厂温湿度控制标准
纺织厂温湿度控制标准
一、温度控制
1. 纺织厂生产车间温度应保持在22℃-28℃之间，相对湿度应保持在50%-70%之间。
2. 温度控制精度应在±2℃以内，湿度控制精度应在±5%以内。
3. 每天上午和下午应分别对生产车间的温度和湿度进行检测和记录。
4. 温度和湿度检测点应设置在生产线关键部位和人员活动密集区域。
5. 温度和湿度异常时，应及时采取措施进行调整，以保证生产环境的稳定。
二、湿度控制
1. 纺织厂生产车间湿度应保持在50%-70%之间，相对湿度应保持在50%-70%之间。
2. 湿度控制精度应在±5%以内。
3. 每天上午和下午应分别对生产车间的湿度进行检测和记录。
4. 湿度检测点应设置在生产线关键部位和人员活动密集区域。
5. 湿度异常时，应及时采取措施进行调整，以保证生产环境的稳定。
三、清洁度控制
1. 纺织厂生产车间的清洁度应达到GB16292-2010标准。
2. 每班次生产前应对生产车间进行清洁，保持环境卫生。
3. 定期对生产设备进行清洁和维护，保持设备整洁。
4. 每天应对生产车间的空气进行消毒处理，以减少细菌滋生。
5. 清洁度控制应建立相应的记录和检查制度，确保清洁度符合要求。
四、空气流通控制
1. 纺织厂生产车间的空气流通应良好，以减少空气中细菌滋生。
2. 应定期对空气过滤器进行检查和维护，保持空气过滤器的清洁和效果。
3. 应定期对送风口进行检查和维护，保持送风口的畅通和效果。
4. 应定期对排风口进行检查和维护，保持排风口的畅通和效果。
棉纺织企业有限公司生产线温湿度控制规定
XX棉纺织企业有限公司
文件名称：生产线温湿度控制规定
文件编号：MY3—045
版本号：A
编制：审批：
日期：2017/7/5 日期：2017/7/10
修订记录
1 目的
提供生产线温湿度控制的规定，以保证产品实现过程中所需的环境。
2 范围
适用于生产线各工序的温湿度控制。
3 职责
3.1 品管部对生产线各工序制定详细的温湿度控制范围。
3.2 生产部空调工对温湿度进行控制、调节、记录。
3.3 办公室、品管部对生产线温湿度控制工作进行监督。
4 工作内容
4.1 品管部根据品质要求设计各工序温湿度控制范围，并以工艺单形式通知生产部。
4.2 生产部空调工严格执行温湿度控制要求，勤巡查，及时调节。
4.3 生产部空调值班人员每隔1小时对各温湿度测试点进行记录，记录在<<车间温湿
度记录>>上。
车间温湿度制度
车间温湿度制度一、背景介绍车间温湿度是生产过程中的重要环境参数，对于保证产品质量、提高生产效率和员工健康至关重要。
为了确保车间温湿度处于合适的范围内，制定和执行车间温湿度制度是必要的。
二、目的和范围本制度的目的是规范车间温湿度的管理和控制，以确保生产环境的稳定性和员工的健康。
适用于所有车间和生产区域。
三、温湿度要求1. 温度要求：- 冬季：车间温度保持在18-22摄氏度之间。
- 夏季：车间温度保持在24-28摄氏度之间。
- 特殊工艺要求的车间，温度要根据工艺要求进行调整。
2. 湿度要求：- 冬季：车间湿度保持在40-60%之间。
- 夏季：车间湿度保持在45-65%之间。
- 特殊工艺要求的车间，湿度要根据工艺要求进行调整。
四、温湿度管理措施1. 温湿度监测：- 安装温湿度传感器或仪器，实时监测车间温湿度。
- 监测数据应记录并保存，以备查阅和分析。
2. 温湿度调节：- 配备空调、加湿器、除湿器等设备，根据监测数据进行温湿度调节。
- 相关设备应定期维护和保养，确保其正常运行和准确性。
3. 通风换气：- 定期进行通风换气，保证车间空气流通和新鲜空气的进入。
4. 维护设备：- 定期检查和维护温湿度设备，确保其正常工作。
- 若发现设备故障或异常，应及时修理或更换。
五、员工健康保护1. 提供舒适的工作环境，减少温湿度对员工的不良影响。
2. 提供适当的工作服装和个人防护用品，以帮助员工适应不同的温湿度条件。
3. 定期进行员工健康检查，关注与温湿度相关的健康问题。
六、培训和宣传1. 对车间温湿度制度进行培训，使员工了解制度要求和操作规程。
2. 定期组织温湿度管理知识的宣传，提高员工对温湿度管理的重视和意识。
七、监督和评估1. 设立温湿度管理责任人，负责监督和执行温湿度制度。
2. 定期进行温湿度管理的内部审核，发现问题及时纠正和改进。
3. 根据温湿度监测数据和员工反馈，评估制度的有效性和改进措施的效果。
八、制度遵守和违规处理1. 所有员工必须遵守车间温湿度制度，严禁私自调节温湿度设备。
纺织车间温湿度控制标准
纺织车间温湿度控制标准
机械纺织车间的温湿度控制是介绍温湿度管理的重要方面。
对于机械纺织车间来说，温湿度的正确控制是安全、生产效率和产品质量的重要依据。
A.环境温度控制标准
1、机械纺织车间的空调温度控制标准，温度范围应控制在18-25度之间，温度波动不宜超过0.5度，避免引起工人不适，影响作业效率；
2、对于夏季高温天气，应加大空调出风口降温力度，控制车间温度在18-25度之间的相对稳定状态；
3、现代机械纺织车间在不再使用传统空调的情况下，往往使用集中供冷系统，比如中央空调。
B.环境湿度控制标准
1、湿度范围：工作场所湿度应控制在45%-75%之间，为了达到对人体最适宜、保护机器穿越设备，夏季湿度可以更高，但是不宜超过75%；
2、机械纺织车间的湿度控制也在于采用保湿工艺，一般可以采用蒸发式加湿器、中央空调减湿模式，不断补充失湿的环境，保持湿度合理均匀。
C.应对温湿度调节不足的措施
1、首先，应该根据室内的实际情况，尤其是对人体的影响，及时调节或修复设备；
2、应避免温度瞬间大幅度变化，采用柔和化步骤调节温度湿度；
3、采取人工控制，定时清洁设备，注意检查空调、集中供冷系统的运行，确保空调可靠性；
4、注意节约，因为空调调节温度会消耗一定的电能，应加强节能方面的管理，以便减少设备的运行成本。
综上所述，机械纺织车间的空调温度控制标准通常在18-25℃之间，夏季温度可以更高，但是要注意温度波动不能太大。
机械纺织车间的湿度控制应控制在45%-75%之间，夏季湿度可以略高于这一范围，但是也要注意不能超过75%。
为了达到室内高效环境温湿度控制，也应采用合理的管理措施，加强节能，增强安全性。
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各工序温湿度控制标准
根据棉纺行业车间温湿度控制标准结合我公司生产品种的状况,现制订化学纤维各工序的温湿度标准，希空调工及相关分厂参照执行:
备注:
1.按自然月划分季节；
2.上述标准是空调运转班调节的依据，同时还必需满足各工序生产正常；
3.在冬季和夏季要严格管理好附房门窗，使其处于关闭状态，减小室外空气对室内调节的干扰。
各工序温湿度控制标准
根据棉纺行业车间温湿度控制标准结合我公司生产品种的状况,现制订棉纤维系列各工序的温湿度标准，希空调工及相关分厂参照执行:
备注:
1.按自然月划分季节；
2.上述标准是空调运转班调节的依据，同时还必需满足各工序生产正常；
3.在冬季和夏季要严格管理好附房门窗，使其处于关闭状态，减小室外空气对室内调节的干扰。
各工序温湿度控制标准
根据棉纺行业车间温湿度控制标准结合我公司生产品种的状况,现制订纤维素纤维各工序的温湿度标准希空调及相关分厂参照执行:
备注:
1.按自然月划分季节；
2.上述标准是空调运转班调节的依据，同时还必需满足各工序生产正常；
3.在冬季和夏季要严格管理好附房门窗，使其处于关闭状态，减小室外空气对室内调节的干扰。