主通风机事故案例

一、事故经过

6月16日14：39，某矿35KV变电站因供电线路遭雷击造成供给主扇的I回线路581跳闸，正在运行的1号主扇停机，15：07合上母联，1#主扇重新启动后正常运行，停风28分钟。

二、事故原因分析

1、对于主扇的结构、性能、工作原理以及操作规程不熟悉，在操作母联柜时操作不到位，未能在主扇一段停电的情况下及时切换到II段电源。

2、主扇司机对主扇故障应急处理程序不熟悉。

三、事故防范措施

1、加强对主扇司机的业务技能培训。

2、矿有关部门加强对重要设备的重视程度。

一、事故经过：

2002年8月13日9：30，主扇风机司机张XX、韩XX发现1#电机停转，同时发现10#电源柜无电压指示，为及时开启风机，司机张XX发现13#柜电压指示正常，随即合上13#柜与10#柜之间的联络开关，此时，隔离开关有火花闪过，随后13#柜电源跳闸，经过联系，35KV变电所迅速恢复了13#柜电源，于是，司机张XX、韩XX开启了2#风机。

二、事故原因

1、10#电源柜无计划停电。

2、10#电源柜跳闸后，失压拖扣器未起作用，为13#柜的返送电源构成回路。

3、13#柜为35KV变电所其它馈电柜提供了电源，造成过流跳闸。

三、防范措施：

1、要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施。

2、加强特殊作业人员的安全管理。

一、事故经过

2003年8月29日八点班，某矿当班主扇司机赵某巡检时，听见风机声音异常，经检查未发现情况，便立即停2#风机。停机后，2#稀油站报警，再连续启动2#稀油泵启动不了。此时，赵某又启动1#稀油泵，压力正常后按倒风机程序关2#风门，开1#风门，启动1#风机，运行正常后向调度站进行了汇报，影响生产24分钟。

二、事故原因

1、主扇司机素质不高，对主扇控制原理不熟悉，主扇司机赵某听到风机声音异常后盲目人工紧急停车。

2、35KV变电所6KV母线下出线发生故障。

三、防范措施

1、主扇电机要尽快安装欠压保护，避免主扇长期在低电压下运行，损坏电机。

2、要尽快使用变电所、主扇的监测监控系统，便于及时发现问题及时处理。

3、《主扇操作规程》中要细化司机紧急停车规定。

一、事故经过

2006年5月13日八点班，某矿1#主扇停机检查，启动2#主扇时由于风门限位开关失灵，将牵引钢丝绳拉断，又重新启动1#主扇，当1#主扇投入运转后，主扇司机发现水柱计指示下降。经检查2#风门没有关严，造成风在两台主扇之间短路。经重新关严后，才正常运行，影响生产30分钟。

二、事故原因

1、风门限位开关失灵，造成牵引钢丝绳拉断。

2、在2#风门没有关严的情况下启动1#机。

3、对备用机的日常维护检查不到位。

三、防范措施

1、要经常检查钢丝绳及其连接装置。

2、经常检查试验各风门的限位开关，发现问题及时解决。

3、使用主扇检测监控装置，检测风门开启关闭的位置。

一、事故经过

2012年7月10日，某矿在雷雨天气，由于雷电造成系统失压，致使主扇停机达15分钟。

二、事故原因

1、由于雷电造成系统失压，停电造成停机

2、在岗人员业务技能不熟练。

三、防范措施

1、要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施。

2、加强供电线路的防雷设施。