包芯线机组操作规程
自动包装线操作规程
全自动包装线操作规程
一全自动打包机：
①接通空气开关和电源开关，将输送带到位，待加热片达到捆扎温
度时，方可进行打包操作。
②经常对打包机进行维护与保养，保证每周加润滑油一次（油牌号
N68，加油部位：导板及滑轨，凸轮工作表面及其滚子，加热体导轨，卡带块的两侧及内孔涂油）；减速器定量加油（以油标中心为宜）。
③定期检查接近开关及其探头固定的牢固性；定期检查各零部件螺
丝有否松动；
④定期清理机芯内因打包时生成的带屑，以免影响打包质量；保持
机器表面清洁。
二全自动折盖、角边封箱机：
①操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于机器运转位置；
②操作员在操作前须熟读操作说明书，并按照操作与使用说明操作；
③维修人员在维护保养前必须详细阅读使用说明书；
④装卸胶带及正常保养或维修时，关闭电源、气源，以保证安全；
⑤非受过训练的人员，请勿随意靠近或触碰本机器；
⑥经常检查油水分离器的油量和滤水杯情况，及时添加气压专用油
（切勿用其他油代替）或及时排放多余水分；
⑦丝杆、链条每3个月加机油一次，刀片在使用前保持润滑、清洁。
⑧经常擦拭气压缸轴部，以防尘埃渗入活塞致使汽缸漏气；
⑨注意保护气压管路，防止阻气或漏气。
电线联合绕包机安全操作规程模板
编号：FS-QG-43946电线联合绕包机安全操作规程
Safety operation rules for combined wire winding machine
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1.操作人员必须穿戴好防护用品，发辫要挽进帽子内，周身衣带要扎紧，不准飘拂。
2.开车前要检查设备各部有无异常现象，按规定进行润滑加油。
短暂起动进行试转，运转正常时方可开车。
开车时要缓慢起动，逐渐加速。
3.检查设备所有安全装置，紧急停车按钮、信号装置开关、电铃等是否齐全灵活好用，否则禁止开车。
4.设备运转时禁止润滑。
在设备运转区域内，禁止擦设备、打扫卫生和进行维修工作。
5.线盘固定锁紧销子应完备良好。
上线时应把线盘固定销子关牢。
线盘张力制动装置应灵活好用，损坏的要及时修理，否则不能开车。
6.禁止用手搬动绕包头和用手帮助停车，上布盘、胶盘
应固定好。
7.上下收线托盘时应和吊车工密切配合，遵守挂钩工安全操作规程，以防砸伤手脚及碰坏电缆。
8.开车时机长和助手要相互照应，确认前后无人时，先按电铃后方能开车。
9.停车时把启动器旋至零位。
调换齿轮、链条时必须把电源总开关拉下。
10.设备进行修理或操作者离开机台时，应将总电源开关拉下。
设备修理后应与操作者共同试车，一切良好后，方可投入生产。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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电线联合绕包机安全操作规程
电线联合绕包机安全操作规程电线联合绕包机是一种用于对电线进行绕包处理的设备。
为了保证操作安全，提高工作效率，必须遵守以下安全操作规程：一、设备准备及检查1. 操作人员必须接受相关培训，掌握绕包机的操作原理、安全操作规程和紧急处理措施。
2. 在操作绕包机之前，应确认设备无任何异常情况，如电气线路、传动装置、安全阀、液压装置等，若发现问题应立即停止工作并向维修人员报告。
3. 必须保证绕包机周围无活动障碍物，设备四周应有明确的安全标志。
二、操作要点1. 操作人员必须穿戴符合工作要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、安全手套等。
2. 在操作绕包机之前，必须对电线进行检查，如是否有损伤、过粗、过脏、过烫等情况，若发现问题应及时通知上级进行处理。
3. 绕包机的启动和停机必须由专人操作，其他工作人员不得随意接触设备，以免发生意外伤害。
4. 操作人员必须将电线准确放置在绕包位置，确保电线的稳定性，不能让电线缠绕在设备其他部位或扭结。
5. 操作过程中，不得将手指或其他身体部位靠近绕包机的转动部件，避免发生触电或挤压等事故。
6. 绕包机启动后，操作人员应时刻保持警觉，观察设备的运行情况，若发现异常应立即停机检查。
三、操作注意事项1. 操作人员禁止戴手表、项链、长发等会与机器转动部件相接触的物品，以防被夹住或拉伤。
2. 在操作绕包机时，应保持清醒状态，不得饮酒、嗜烟及其他影响操作安全的行为。
3. 不得在绕包机运行期间进行维修、调整或更换设备零部件，必须停止机器后，按规定程序进行。
4. 在使用绕包机的过程中，应定期清理机器内的尘土和毛屑等杂物，以保证设备的正常运行。
5. 绕包机的电源必须正常接地，操作人员不得随意更换电源线或使用非标准电源。
6. 在绕包机停止运行后，操作人员应及时切断电源，确保设备的安全。
四、紧急处理措施1. 在发生事故或异常情况时，应立即停止绕包机的运作，并通知相关人员进行处理。
2. 在停机前，应关闭电源，以免发生意外触电事故。
电线联合绕包机安全操作规程范本
电线联合绕包机安全操作规程范本1. 一般规定1.1 本规程适用于电线联合绕包机的操作人员，包括操作员、维修人员和管理人员。
1.2 所有操作人员必须熟悉操作手册，并经过专门的培训后方可操作电线联合绕包机。
1.3 严禁未经许可的人员操作电线联合绕包机，非操作人员严禁接近绕包机设备。
1.4 操作人员在操作电线联合绕包机时，必须穿戴符合安全要求的工作服、手套和安全鞋。
2. 机械设备操作规范2.1 在操作电线联合绕包机之前，必须确保设备的各项安全装置完好，并经过检查合格。
2.2 在开机前，操作人员必须检查设备的电源、压力和润滑系统是否正常，并进行相应的调整和维护。
2.3 操作人员在操作电线联合绕包机时，必须保持警惕，随时注意绕包机设备的运行情况，发现异常要及时进行报告和处理。
2.4 在停止绕包机设备时，必须先停止电源，待设备完全停止运转后方可离开。
3. 作业环境安全措施3.1 操作人员在作业现场必须按照规定的区域工作，并保持清洁整齐。
3.2 作业现场必须配备灭火器、急救箱等安全设备，操作人员必须熟练使用，并保持设备完好。
3.3 在作业期间，禁止在作业现场吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
3.4 作业现场必须保持通风良好，避免有害气体积聚。
4. 个人防护措施4.1 操作人员在操作电线联合绕包机时，必须佩戴安全帽，并确保带扣牢固。
4.2 操作人员在接近绕包机设备时，必须戴上护目镜和防护口罩，避免受到异物的伤害。
4.3 操作人员在操作绕包机设备时，禁止将手指放入设备运行区域，以免造成伤害。
4.4 操作人员在操作绕包机设备时，禁止穿戴松散的衣物和饰品，避免被卷入设备。
5. 应急预案5.1 在操作过程中，如果发生设备故障或安全事故，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
5.2 在发生火灾或有害气体泄漏时，操作人员应立即向现场负责人报告，并按照应急预案组织人员疏散和扑灭明火。
5.3 在操作过程中，如果有人员受伤或不适，操作人员应立即进行急救，并及时报告相关负责人。
电线联合绕包机安全操作规程范本
电线联合绕包机安全操作规程范本电线联合绕包机是一种常用的电线包装设备，用于将电线进行绕包，提高包装效率和质量。
在使用电线联合绕包机时，需严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
以下是电线联合绕包机的安全操作规程范本，共计____字：一、总则1. 本安全操作规程适用于电线联合绕包机的操作人员，要求对电线联合绕包机的使用进行明确规定，确保操作过程的安全。
2. 所有操作人员在使用电线联合绕包机之前，必须经过相关的培训，了解有关操作规程，并持有相关证件。
3. 操作人员在使用电线联合绕包机时，必须全神贯注，保持集中注意力，严禁随意操作或本规程未明确规定之操作。
4. 操作人员在使用电线联合绕包机时，如果发现任何异常情况，应立即停机并报告上级。
二、设备安全1. 使用电线联合绕包机之前，操作人员要先检查设备是否正常运转，是否有明显故障或损坏的部件，如有，应立即停机并报告维修人员。
2. 电线联合绕包机的各个部位和按钮必须标有明确的标识，以方便操作人员识别和操作。
3. 电线联合绕包机的电源必须与电压匹配，接地良好，且接线松紧适宜，以防止因电源问题导致的设备故障或安全事故。
4. 操作人员在使用电线联合绕包机时，要注意设备是否正常工作，如有异常声音、异味或振动等情况，应立即停机检查。
5. 所有维修和保养工作必须由专业人员进行，切勿私自维修或拆卸设备，以免造成设备故障或安全事故。
6. 操作人员应定期对电线联合绕包机进行保养和维护，如更换刀具、清洁设备等，确保设备的正常运转。
三、操作安全1. 操作人员在使用电线联合绕包机时，应穿戴符合相关标准的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以提供必要的防护。
2. 操作人员应熟悉电线联合绕包机的操作流程，准确理解各个按钮和控制装置的功能，确保正确操作。
3. 操作人员在操作电线联合绕包机之前，应确认上机区域周围没有杂物，以免妨碍操作或造成伤害。
4. 操作人员在操作电线联合绕包机时，应保持双手干燥，且手指不得接触刀具或旋转部件，以免造成伤害。
包缝机安全操作规程
包缝机安全操作规程
《包缝机安全操作规程》
包缝机是一种用于包装行业的设备，它可以有效地将包装袋口进行缝合，提高包装的密封性和美观性。
然而，包缝机在操作过程中存在一定的安全风险，因此有必要建立一套严格的安全操作规程，以确保操作人员的安全。
一、操作前的准备
1. 检查包缝机的电源线是否完好，插头是否松动。
2. 确保包缝机的各个部件都已经安装好，且完好无损。
3. 检查包缝机的安全防护装置是否正常，必要时进行调整和维修。
二、操作过程中的安全注意事项
1. 在操作包缝机时，操作人员应该穿戴好防护服和安全帽，避免头发和衣物被卷入机器中。
2. 操作人员应该熟悉包缝机的操作流程和技术要点，严格按照操作规程进行操作。
3. 在更换针线或进行机器维护时，应该先将包缝机的电源断开，并使用工具进行操作，防止意外伤害发生。
4. 在包缝机运行过程中，禁止将手指或其他物品伸入机器内部，以免被机器夹伤。
5. 包缝机在运行过程中应该保持清洁干燥，防止进入异物造成故障或安全事故。
三、操作后的清理和整理
1. 在包缝机停止运行后，应该将电源断开，并进行机器的清理和整理工作。
2. 将使用过的针线和剪刀等工具归位整理，以免造成混乱和安全隐患。
3. 对包缝机及其所在的工作区域进行清洁和消毒，保持良好的工作环境。
通过严格执行包缝机的安全操作规程，可以有效地预防和避免意外事故的发生，保障操作人员的安全。
同时，定期进行设备的检查和维护也是非常重要的，可以提升包缝机的安全性和稳定性，延长设备的使用寿命。
电线联合绕包机安全操作规程模版
电线联合绕包机安全操作规程模版1. 引言电线联合绕包机是一种用于电线绕包的专业设备，为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 安全设备2.1. 在操作过程中，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2.2. 电线联合绕包机必须设置在固定且平稳的基础上，以保证设备的稳定和安全。
3. 操作前准备3.1. 在使用电线联合绕包机之前，需确保设备正常运行，并进行相关检查和维护。
3.2. 进行任何维护和修理之前，必须将电源切断，并确保设备不会意外启动。
3.3. 工作人员需熟悉电线联合绕包机的操作原理，理解机械部件的作用和运行规律。
4. 设备操作4.1. 在操作电线联合绕包机时，必须正确设置包装参数，如卷取速度、张力等，以保证包装质量。
4.2. 在卷取电线的过程中，应将电线放置在卷盘上，并确保电线的位置正确，避免堆积或交叉绞缠。
4.3. 如发现电线有异常情况，如打结、断线或扭曲等，应立即停机检查并进行必要的修复。
4.4. 在进行设备维护和清洁时，必须先切断电源，并确保设备处于停机状态。
4.5. 禁止将手指或其他物体放入电线联合绕包机的运转部件中，以免发生意外伤害。
5. 紧急情况处理5.1. 如发生设备突发故障或其他紧急情况，工作人员应立即切断电源，并寻求维修人员的帮助。
5.2. 在处理紧急情况时，应保持冷静，并采取适当的紧急处理措施，以减少人员和设备的损失。
6. 工作环境与卫生6.1. 工作区域应保持干净整洁，设备周围的通道应畅通无阻，以便工作人员自由移动。
6.2. 在作业区域内，应禁止堆放杂物和其他障碍物，以防止意外摔倒和绊倒。
6.3. 定期对工作区域进行清洁，并定期检查维护设备，确保其正常运行。
7. 培训和安全意识7.1. 新员工上岗前，应接受相关的安全培训，了解电线联合绕包机的操作规程和安全注意事项。
7.2. 培训结束后，应进行相应的考核，确保员工能够正确理解和掌握安全操作规程。
电线电缆生产设备的操作规程
电线电缆生产设备的操作规程一、设备概述电线电缆生产设备是指用于制造各种类型电线电缆的机械设备，主要包括挤包机、挤出机、绞线机、穿线机等，具体设备根据生产需求而定。
二、安全操作规范1. 操作人员必须熟悉各种设备的使用方法和工作原理，在操作前需接受相关培训，并取得操作证书；2. 在工作时，操作人员必须穿戴合适的防护用具，如安全帽、工作服、防护眼镜等；3. 在操作设备前，需进行设备的安全检查，确保设备无损坏或漏电等问题；4. 确保设备电源已关闭后，方可进行设备操作，必要时可以使用断路器进行断电；5. 在设备运行过程中，严禁擅自停止或拆卸设备，如需进行维修等工作，应由专业人员进行；6. 设备操作人员应保持警惕，如发现设备异常情况，应及时停机并上报相关负责人。
三、设备操作步骤1. 启动设备前，检查设备的各项部件是否完好，如发现异常情况，应立即报告；2. 启动设备电源，并根据设备要求进行预热或预处理等操作；3. 根据生产要求，选择适当的原材料，并按照设备要求加入设备中；4. 调整设备的工作参数，如温度、压力、速度等，确保设备能够正常工作；5. 启动设备，开始正式生产，注意设备运行过程中的各项指标，确保产品质量；6. 定期检查设备的运行状态，如温度、压力、润滑情况等，并进行必要的维护保养；7. 生产结束后，及时关闭设备电源，并进行设备清洁和周边环境整理；8. 将生产中产生的废料和副产品进行妥善处理，确保环境卫生。
四、常见问题及解决方法1. 设备出现异常噪音：解决方法：首先停机检查，确认是否有杂物进入设备内部，如有需要清理；若无明显问题，则需请专业人员进行维修。
2. 挤出速度过快造成产品质量下降：解决方法：降低挤出机的转速，并调整挤出机的温度和压力，确保挤出速度与产品要求相匹配。
3. 设备停电导致生产中断：解决方法：检查电源线路，确保连接牢固；安装备用电源或UPS系统，以应对突发停电情况。
4. 挤包机出现堵料现象：解决方法：检查挤包机进料口是否有异物堵塞，清理异物后重新启动设备。
电线联合绕包机安全操作规程范文
电线联合绕包机安全操作规程范文一、引言电线联合绕包机是一种高效、自动化的设备，广泛应用于电线电缆制造业。
为了确保工作人员的安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
本规程主要包括设备的安装、操作、日常维护和故障处理等内容。
二、设备安装1. 在安装电线联合绕包机之前，必须检查设备是否符合国家相关标准，并且具备符合安全要求的保护装置。
2. 安装设备的场所必须宽敞明亮，通风良好，并有必要的防火设施。
3. 设备的电源必须接地可靠，电压符合设备要求，并安装漏电保护器。
4. 所有安装设备的工作人员必须经过专业培训，了解设备的结构和工作原理。
三、操作规程1. 在操作电线联合绕包机之前，需要戴好工作帽、手套和防护眼镜等个人防护装备。
2. 检查设备的各个部位是否正常运转，是否有松动或损坏的零部件。
3. 在开启设备之前，必须确保工作台面上没有杂物，以防堵塞导致设备故障。
4. 仔细检查电线的材质和规格是否符合要求，并调整机器参数以适应不同规格电线的工作。
5. 开始操作之前，操作人员必须熟悉设备的控制面板和操作按钮的功能，按照正确的顺序进行操作。
6. 在操作过程中，不得随意触摸设备的运动部件，以免导致伤害。
7. 当发生异常情况时，如电线打结、断线等，必须立即停止设备运作，并及时清理故障。
8. 操作完毕后，必须关闭电源，清理工作台面上的杂物，并保持设备的整洁。
四、日常维护1. 设备的日常维护工作由专门人员负责，定期检查设备的各个部位是否正常运转。
2. 定期对设备进行清洁，并加注适量的润滑油，以保持设备的正常工作。
3. 每天结束工作后，对设备进行全面的检查，确保设备处于正常关机状态，并及时处理异常情况。
五、故障处理1. 在设备故障发生时，操作人员必须立即停止设备运作，并通知专业维修人员进行处理。
2. 在维修人员到达之前，操作人员不得私自进行故障处理，以免加重故障或对人身安全造成危害。
3. 维修人员必须具备专业的知识和技能，及时维修设备，并确保设备在修复后能够正常运作。
电线联合绕包机安全操作规程
电线联合绕包机安全操作规程电线联合绕包机是一种常见的电线绕包设备，能够将多根电线同时绕成一束，提高电线的整体性能和可靠性。
但是，操作这种机器也存在一定的安全风险。
为了保证操作人员的人身安全和设备的稳定运行，制定一套电线联合绕包机安全操作规程是必要的。
一、操作前准备1.操作前需观察绕包机的外观是否有明显的划痕或故障迹象。
2.检查电源线和设备连接是否牢固，绕包机的所有接口是否正常。
3.检查联合绕包机及其周围是否有异物，如有需及时清理。
二、操作时的注意事项1.电线的质量应符合标准。
2.操作者应戴好手套和防护服。
3.操作人员应远离运行设备，以免发生事故。
4.当绕包机正在运转时，不得将手伸入绕线区域，以免被夹伤。
5.如果发现绕包机出现异常，必须及时停机处理。
6.在操作过程中，不得进行随意更改电线的排列顺序和跨度。
7.运行时不得搓扯电线，以免损坏电线的表面。
8.操作人员在进行调整和保养绕包机时，必须先停机并切断电源，防止受到触电等安全事故。
9.操作人员不能独立拆卸和更换设备中的部件，如有必要应找专业维修人员协助处理。
三、设备维护1.定期清洁绕包机及其周围的设备，保证设备的清洁和通风。
2.发现异常情况及时更换电线绕包机中的损坏零部件，以保证设备的正常运转。
3.在设备长时间停机过后，应检查设备相关部件的状态，如发现异常情况，应及时更换或修理。
4.定期对联合绕包机进行润滑保养，以保证其正常的使用寿命和工作效率。
以上就是电线联合绕包机安全操作规程。
遵循这些操作规程，能够有效的保证设备的安全运行和操作者的人身安全。
在日常的使用中，还需要加强对设备的保养和维护，这样才能够保证设备始终处于最佳的状态，提高生产效率和产品质量。
立式电线纸包机工安全操作规程正式版
立式电线纸包机工安全操作规程正式版一、工作前的准备1.检查设备：使用前应检查纸包机的各个部位是否完好，电路是否正常，传动部位是否灵活，是否有异常声音或振动。
2.安全设施：确保纸包机周围的消防器材齐全，并保持消防通道畅通无阻，准备好救生绳等必要的安全设施。
3.个人防护措施：操作人员应穿戴好工作服，戴好安全帽、口罩和防护眼镜、手套等个人防护用品，以避免受伤。
二、操作规程1.启动纸包机：确保纸包机连接了电源，并按照正常程序启动设备。
2.调整速度：根据工作需要，合理调整纸包机的运行速度，确保其工作稳定，避免出现过快或过慢的情况。
3.操作注意事项：a.操作人员应熟悉纸包机的工作原理和操作程序，并根据操作手册进行操作，禁止擅自调整设备或研究未知操作方法。
b.禁止戴手表、项链等饰品，以免被卷入纸包机传动部位。
c.纸包机工作时，禁止将手、脚等身体部位靠近传动部位或进入纸包机内部。
d.禁止在纸包机工作时将工具或其他杂物放置在设备上或附近，以免影响设备正常运行或造成危险。
4.清理维护：a.纸包机工作结束后，应及时将废弃纸张和其他废弃物清理干净，保持工作环境整洁。
b.定期对纸包机进行维护保养，检查设备的电路、传动部位等是否正常运行，及时发现问题并进行修理。
三、事故处理1.发生事故后，应立即停止纸包机的运行，切断电源，并及时报警求助。
2.在保证个人安全的前提下，采取必要的急救措施，对伤者进行救治。
3.整理现场，保存现场证据，并配合有关部门进行调查处理。
四、操作禁忌1.禁止未经授权或未接受过培训的人员操作纸包机。
2.禁止在纸包机运行时，随意触碰设备的传动部位或旋转部件，以免造成伤害。
3.禁止将湿手操作纸包机，以免发生电击等安全事故。
4.禁止将危险物品或易燃物品等放置在纸包机周围，以免引发火灾或爆炸等事故。
五、定期培训1.操作人员应定期参加有关纸包机工作安全操作的培训，提高操作技能和安全意识。
2.定期组织演练，加强应急处理能力，提高事故应对能力。
电线联合绕包机安全操作规程范文
电线联合绕包机安全操作规程范文第一章总则为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，提高工作效率，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
第二章安全管理责任2.1 公司负责人是安全工作的第一责任人，必须高度重视安全工作，确保安全措施的完善和执行。
2.2 安全生产部门负责制定和执行安全管理制度，并对安全操作规程进行培训和指导。
2.3 所有员工都有安全生产的义务和责任，必须遵守公司的安全操作规程。
第三章安全设备3.1 电线联合绕包机必须符合国家标准，经过安全检测合格方可投入使用。
3.2 在电线联合绕包机周围必须配置明显的安全警示标识，并设有紧急停车按钮。
3.3 必须配备专职电器维修人员，定期检查维护电线联合绕包机的电器设备。
3.4 定期检查维护润滑系统，确保电线联合绕包机的正常润滑。
第四章安全操作4.1 使用电线联合绕包机前必须熟悉使用手册，并经过培训合格方可操作。
4.2 操作人员必须穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等个人防护装备，并保持机器周围的整洁。
4.3 在使用电线联合绕包机时，必须确保周围的工作区域没有其他人员，并设有安全隔离措施。
4.4 禁止在机器运行中对电线进行检修、清洁等操作，必须停机后方可进行。
4.5 在电线绕包过程中，必须确保绕包机的顺畅运行，及时清理掉绕包进口处的杂物。
4.6 在电线绕包过程中，禁止插手绕包机的任何部位，以免造成伤害。
第五章安全应急措施5.1 在发生事故或异常情况时，操作人员必须第一时间按下紧急停车按钮，并报告相关负责人。
5.2 在发生火灾或其他危险情况时，必须迅速采取应急疏散措施，并及时报警求助。
5.3 所有员工必须参加定期的安全演练，掌握安全应急知识和技能。
第六章安全教育和培训6.1 公司必须定期组织安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和技能。
6.2 所有员工必须参加安全教育和培训，须经过考核合格方可上岗操作。
第七章事故处理与责任追究7.1 发生事故后，必须立即停机处理，并尽快报告相关领导和安全生产部门。
包芯线机组操作规程
包芯线机组操作规程1、开机前：•检查各部位处于良好状态；•将主机电机调速旋钮、复卷机控制器旋钮逆时针旋转至0位，并将两个控制器上的开关处于关闭的位置；2、开机：•接通供电电源；•按下系统电源启动，接通本系统电源；•按下主电机启动按钮，主电机启动的同时打开主电机控制器上的开关；•按下复卷机电机启动按钮，复卷机电机启动的同时打开复卷机控制器上的开关；•按顺时针方向先旋转复卷机控制器旋钮，将线张紧，再旋转主电机调速器旋钮，机组即开始工作，同时按下震动电机启动按钮，震动电机开始工作，在保证主机至复卷机芯线有足够的拉力（线盘上的线不松弛）的情况下，逐步加快包线速度之额定速度；•当一层芯线在中排满时，可搬动复卷机换向手柄，使之处于反方向位置，使线盘按相反的方向移动排线。
按动快进电机按钮（向左搬时按左边的按钮，向右搬时按右边的按钮）让线盘向需要的方向移动（要保持绕线夹角为90℃）。
3、运行：•当芯线内粉剂不足或粉剂过多时需调整粉剂加入量：1#机逆时针方向旋转粉剂加入量减少，顺时针方向旋转粉剂加入量增加；2#机逆时针方向旋转粉剂加入量增加，顺时针方向旋转粉剂加入量减少。
•在特殊情况下需紧急停止下料时可关闭下料口上的两组擦板，（上擦板可关闭料仓下料，下擦板可关闭下料口下料）即可停止下料。
•运行过程中时需对设备进行调试时需同时关闭主机、复卷机两个控制器上的开关；4、停机：•在保证线盘上的线不松弛的情况下，同时逆时针旋转将主机电机调速旋钮、复卷机控制器旋钮至0位，直至停止转动，再•按下震动停、主机停、复卷机停按钮，震动、主机、复卷机即停止工作；•关闭系统电源•切断供电电源•在特殊情况下需紧急停机时，可一次切断总电源，或按下复卷机上的急停按钮。
5、卷钢带•用行车吊运钢带至重卷机•拉出钢带接头，对钢带进行修整将有缺陷的钢带剪去。
•启动主电机将钢带喂入第一道轧辊。
打开主机控制器上的开关，按顺时针方向旋转旋钮，主机开始工作，钢带在变形的同时依次进入第二、三……道轧辐。
包芯线操作规程
包芯线操作规程包芯线操作规程1、将检验好的钢带放到重卷机上卷好钢带。
2、在料仓口放一个8目的筛网，将检验好的硅钙合金倒入料仓，用8目的筛网将粒度不合格的合金筛除。
3、将卷好的钢带放到卷线机上在卷线的过程中将硅钙合金紧密的包起来。
包好的芯线直径13mm，表面光滑，要求包覆牢固、缝正、不开缝、不折线、无虚包、表面无油污、无锈。
4、在卷线的过程中根据转速及时调整下料速度。
5、在卷线机上将卷好芯线排列整齐，尽量减少对包芯线的敲打减少芯线表面凹痕。
6、卷好线后用打包带将芯线包紧，用行车吊下放入包芯线圈。
包芯线圈必需焊结实，合格后包装入库。
常见问题1、包芯线被压扁或被拉断喂不进去。
原因：包芯线空料、料少、包不紧漏料；芯线包不圆、包不实；钢带质量差；现场喂线机滚轴磨损太大都会造成芯线被喂线机压扁或被拉断线喂不进去。
解决方法：调整设备、下料速度和硅钙合金粒度改进包芯线质量，进合格的钢带，及时向用料单位反应滚轴磨损情况。
2、包芯线散料。
解决方法：焊结实包芯线圈，增加打包带。
铁皮挡渣锥、黏土挡渣锥操作规程1、铁皮挡渣锥剪一块半径为mm周长为mm的扇形；黏土挡渣锥剪一块半径为mm周长为mm的扇形2、握成圆锥形，并焊好接口3、将配好的耐火黏土加入圆锥中打结实，打好后的耐火黏土离铁皮挡渣锥上部30mm。
将铁皮挡渣锥上部30mm的铁皮向内握以免打结实的耐火黏土脱落，在正中间打一个50mm—80mm深的圆洞。
4、干燥好后入库吹氧管操作规程1、根据图纸在车床上加工焊管的内径和外经2、将车好的焊管放到绕丝机上将两根一组绕在焊管上。
焊管两端各留20cm不绕铁丝，每组铁丝间距8—10cm，将铁丝两端焊死在焊管上。
3、根据配方称量吹氧管涂层料（每根管子4200g涂层）加水搅拌均匀。
4、将搅拌好的料加入下料器，并将下料器关紧避免气压外泄。
将绕好丝的焊管快速从下料口下端拉出，使涂层均匀的涂抹在焊管上涂层要均匀。
用刷子修补起包、漏涂和涂层不均匀的部位。
电线联合绕包机安全操作规程
电线联合绕包机安全操作规程一、前言为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程。
二、安全操作规程2.1 前期准备1.确认设备完好无损，易燃、易爆物品远离绕包机。
2.熟悉设备的使用说明书，对设备功能和性能有充分的了解。
3.操作人员必须身穿防护手套，操作前必须检查手套是否穿戴正确。
4.操作人员在工作之前需要先进行体检，确保自身身体状况良好。
5.要求操作人员必须进行安全培训，掌握必要的安全知识。
2.2 操作流程1.操作人员必须带上防护手套，将线圈放在绕包机的中央位置，并将线圈上的连接线接好。
2.启动电源，观察电机是否能正常运转，确认设备是否已经正常开启。
3.操作人员必须在不接触绕包机的情况下按下开关，手不能触摸到旋转部分。
4.当绕包机运转时，操作人员需远离绕包机，必须保持安全距离。
5.绕包机运转过程中，禁止随意进入绕包机内部。
6.当需要停止绕包机时，必须按下停止按钮，并将电源开关关闭。
2.3 故障排除1.当设备出现故障时，操作人员切勿私自拆卸维修，应及时报告设备管理员进行维修。
2.操作人员在维修、更换电器元器件时，必须切断电源并取下电源插头。
3.报修后，工作人员应在设备维修记录表上填写维修内容，并进行签字确认。
三、安全注意事项1.绕包机需要放置在平稳的工作空间内，离墙面至少50cm以上。
2.绕包机上电源必须符合国家规定的标准。
3.绕包机启动前，应检测其电气接地是否正常。
4.存储电线时，必须将电线圈固定在支架上。
5.禁止在绕包机周围堆放堆物，以免影响设备运行。
通过本规程的学习和执行，可以有效保障绕包机的安全运行以及操作人员的生命安全，提升工作效率，减少设备故障，保证安全生产。
电线联合绕包机安全操作规程
电线联合绕包机安全操作规程为确保电线联合绕包机操作的安全及设备长期稳定运行，制定以下安全操作规程：1. 操作前准备•操作人员必须经过专业培训，掌握电线联合绕包机的操作技能，并了解设备的结构、性能、安全信息及急救措施；•操作人员必须穿戴好防护用品，包括安全帽、护目镜、口罩、安全靴等，并保持仪表端正，不得穿插夹带任何非工作装饰品；•在进行设备操作和维修前，必须按照操作规程开展设备检查工作，特别是设备电气和机械部分，检查后确认正常才能进行操作；•在使用机器设备的过程中，必须了解其相关的使用说明书，明确它的功能特性，使用规定和要求，制定合适的方案，才能开展相关的操作。
2. 操作过程指南(1) 设备上电•操作人员必须先检查电气线路是否正确接好，是否有损坏或附着；•操作人员必须按顺序接通各部分电源，确保所有电气连接符合正常操作要求；•操作人员必须按顺序按下启动设备的按钮，正常运转后确认各项指示灯亮起。
(2) 设备待机•操作人员在观察设备运转状态正常的基础上，确认设备通过预热阶段，进入待机状态。
此时，可以进行后续的细节等工作。
(3) 设备运行•操作人员应在确认本次操作步骤已到具备完整的操作条件下，方可进行设备投入运行；•操作人员必须在使用机器设备之前，清除掉设备上可能会引起故障的物质，以确保设备处于正常运行状态；•操作人员必须严格按照规定的程序，开启并关闭机器设备，防止机器设备的安装和使用不当而导致设备受损；•操作人员必须在合适的时间间隔内，按要求检查设备和出现故障的原因。
(4) 结束操作•操作人员必须按照操作规程，进行逐步关停和停机操作；•停机后必须在设备关闭前，切断电源、气源和水源等外部供给，将设备清洗干净，并以合适的方式将设备维修到位；•操作人员必须将设备运行过程中的事项记录到操作日志中，以便日后对设备运行状态及故障进行评估和分析。
3. 安全注意事项•操作期间，必须避免靠近电线联合绕包机的旋转部分或传动部件，以免手部受伤；•操作人员在电线联合绕包机旁工作时，必须小心谨慎，保持专注，避免造成身体接触传动系统，以免全身受伤；•不允许在操作过程中带有金属材料、首饰、手带等物品，以免与设备铁件接触造成伤害；•操作人员在操作设备过程中，必须注意清洁了解的零部件和过程进行保护，严禁违反规定将零配件错装或拆卸，以免设备被损坏, 或误操作导致自身受到伤害；•操作人员在使用机器设备之前，应掌握机器设备的相关资料和使用方法，约定合适的操作规程和要求，保持好机器设备，以便日后正常使用。
电线电缆设备绕包机操作规程
电线电缆设备绕包机操作规程
1、检查各组成部分和所有安全防护设施、联锁装置必须完好、齐全、整洁。
各操作开关、手柄和电器开关应灵活可靠。
2、供电线路应连接可靠，导线绝缘应良好，各用电器具应有可靠的接地保护。
3、所有工装器具和使用的模具、量具以及操作工具和防护用品应完好、清洁、安全。
4、准备操作前，必须根据工艺卡的要求，准备好待制品所需材料、工位器具、工装模具、量具和操作用具，并检查其是否符合和满足产品的工艺要求。
5、对设备上的检测器具进行检验校对。
6、量具必须定期检验，使用前要复零校对。
7、开始操作检查设备上各齿轮箱的转速、转向等设定是否符合工艺要求。
8、当一盘线生产完后，如继续有线生产，其线尾可作为下一盘线生产用牵引。
生产好线盘的卸盘和新线盘的上盘按规程中有关步骤进行。
9、生产完成后，应将模具和操作工具按规定存放。
10、应急措施：
（1）发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告公司领导，保护事故现场。
（2）发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往医院。
触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
（3）发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。
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包芯线机组操作规程
1、开机前:
●检查各部位处于良好状态；
●将主机电机调速旋钮、复卷机控制器旋钮逆时针旋转至0位，并将两个控制
器上的开关处于关闭的位置；
2、开机：
●接通供电电源；
●按下系统电源启动，接通本系统电源；
●按下主电机启动按钮，主电机启动的同时打开主电机控制器上的开关；
●按下复卷机电机启动按钮，复卷机电机启动的同时打开复卷机控制器上的开
关；
●按顺时针方向先旋转复卷机控制器旋钮，将线张紧，再旋转主电机调速器旋
钮，机组即开始工作，同时按下震动电机启动按钮，震动电机开始工作，在保证主机至复卷机芯线有足够的拉力（线盘上的线不松弛）的情况下，逐步加快包线速度之额定速度；
●当一层芯线在中排满时，可搬动复卷机换向手柄，使之处于反方向位置，使
线盘按相反的方向移动排线。
按动快进电机按钮（向左搬时按左边的按钮，向右搬时按右边的按钮）让线盘向需要的方向移动（要保持绕线夹角为90℃）。
3、运行：
●当芯线内粉剂不足或粉剂过多时需调整粉剂加入量：1#机逆时针方向旋转粉
剂加入量减少，顺时针方向旋转粉剂加入量增加；2#机逆时针方向旋转粉剂加入量增加，顺时针方向旋转粉剂加入量减少。
●在特殊情况下需紧急停止下料时可关闭下料口上的两组擦板，（上擦板可关
闭料仓下料，下擦板可关闭下料口下料）即可停止下料。
●运行过程中时需对设备进行调试时需同时关闭主机、复卷机两个控制器上的
开关；
4、停机：
●在保证线盘上的线不松弛的情况下，同时逆时针旋转将主机电机调速旋钮、
复卷机控制器旋钮至0位，直至停止转动，再
●按下震动停、主机停、复卷机停按钮，震动、主机、复卷机即停止工作；
●关闭系统电源
●切断供电电源
●在特殊情况下需紧急停机时，可一次切断总电源，或按下复卷机上的急停按
钮。
5、卷钢带
●用行车吊运钢带至重卷机
●拉出钢带接头，对钢带进行修整将有缺陷的钢带剪去。
●启动主电机将钢带喂入第一道轧辊。
打开主机控制器上的开关，按顺时针方
向旋转旋钮，主机开始工作，钢带在变形的同时依次进入第二、三……道轧辊。
●当钢带已形成空管状到达下料口时即可拉开擦板下料，钢带通过所有轧辊后
形成包芯线。
主机会自动出线，直至复卷盘，主机逆时针旋转至0位停止出
线。
●将包芯线与复卷盘联结，此时按下复卷机启动按钮让线张紧，以后按开机操
作规程操作。
●焊接钢带时先修整钢带接口，再用电烙铁将两节钢带衔接。
维护与保养
（一）润滑
为了保证机组的正常工作，减少零件磨损，对下述各点务必注意。
1、主机和复卷机的减速机、按标尺加足润滑油，每周检查一次油位是否
正确。
2、主机和复卷机上的齿轮链条每班加两次润滑油。
3、主机主电机、减速机、机架内5个分动锥齿轮箱、复卷机主减速箱，
正反进给齿轮箱，快进电机减速箱（共九个）均为润滑油润滑，要保
证油量足够，每周检查两次，半年跟换润滑油。
4、复卷机四缸丝母，每班加两次润滑油。
（二）机组使用
1、及时检查滚轮磨损程度或是否碰伤，必要时予以跟换
2、根据芯线的质量，随时调整滚轮的压力。
3、定期检查并调整滚轮的张紧力。
4、当操作者离开机组时要及时关闭机组电源。
开机：（需要重新上钢带时的开机操作方法）
●接通供电电源；
●按下系统电源启动，接通本系统电源；
●按下主电机启动按钮将修整好的钢带喂入第一道轧辊。
主电机启动的同时打开主
电机控制器上的开关；
●按顺时针方向旋转旋钮，主机开始工作，钢带在变形的同时依次进入第二、
三……道轧辊。
●当钢带已形成空管状到达下料口时即可拉开擦板下料，钢带通过所有轧辊后形成
包芯线。
主机会自动出线，直至复卷盘，此时主机电机调速旋钮逆时针旋转至0位停止出线。
●将包芯线与复卷盘联结，此时按下复卷机启动按钮，复卷机电机启动的同时打开
复卷机控制器上的开关；
●按顺时针方向先旋转复卷机控制器旋钮，将线张紧，再旋转主电机调速器旋钮，
机组即开始工作，同时按下震动电机启动按钮，震动电机开始工作，在保证主机至复卷机芯线有足够的拉力（线盘上的线不松弛）的情况下，逐步加快包线速度之额定速度；
●当一层芯线在中排满时，可搬动复卷机换向手柄，使之处于反方向位置，使线盘
按相反的方向移动排线。
按动快进电机按钮（向左搬时按左边的按钮，向右搬时按右边的按钮）让线盘向需要的方向移动（要保持绕线夹角为90℃）。
1、目的
本组作业指导书规定了
1、开机前:
●检查各部位处于良好状态；
●将主机电机调速旋钮、复卷机控制器旋钮逆时针旋转至0位，并将两个控制
器上的开关处于关闭的位置；
2、开机：（连续生产时的开机操作方法）
●接通供电电源；
●按下系统电源启动，接通本系统电源；
●按下主电机启动按钮，主电机启动的同时打开主电机控制器上的开关；
●按下复卷机电机启动按钮，复卷机电机启动的同时打开复卷机控制器上的开
关；
●按顺时针方向先旋转复卷机控制器旋钮，将线张紧，再旋转主电机调速器旋
钮，机组即开始工作，同时按下震动电机启动按钮，震动电机开始工作，在保证主机至复卷机芯线有足够的拉力（线盘上的线不松弛）的情况下，逐步加快包线速度之额定速度；
●当一层芯线在中排满时，可搬动复卷机换向手柄，使之处于反方向位置，使
线盘按相反的方向移动排线。
按动快进电机按钮（向左搬时按左边的按钮，向右搬时按右边的按钮）让线盘向需要的方向移动（要保持绕线夹角为90℃）。
3、运行：
●当芯线内粉剂不足或粉剂过多时需调整粉剂加入量：
1#机逆时针方向旋转粉剂加入量减少，顺时针方向旋转粉剂加入量增加；
2#机逆时针方向旋转粉剂加入量增加，顺时针方向旋转粉剂加入量减少。
●在特殊情况下需紧急停止下料时可关闭下料口上的两组擦板，（上擦板可关
闭料仓下料，下擦板可关闭下料口下料）即可停止下料。
●运行过程中时需对设备进行调试时需同时关闭主机、复卷机两个控制器上的
开关；
●焊接钢带时先修整钢带接口，再用电烙铁将两节钢带衔接。
4、停机：
●在保证线盘上的线不松弛的情况下，同时逆时针旋转将主机电机调速旋钮、
复卷机控制器旋钮至0位，直至停止转动，再
●按下震动停、主机停、复卷机停按钮，震动、主机、复卷机即停止工作；
●关闭系统电源
●切断供电电源
●在特殊情况下需紧急停机时，可一次切断总电源，或按下复卷机上的急停按
钮。
5、维护与保养
为了保证机组的正常工作，减少零件磨损，必须做好日常设备的维护与保养●主机和复卷机的减速机、按标尺加足润滑油，每周检查一次油位是否正确。
●主机和复卷机上的齿轮链条每班加两次润滑油。
●主机主电机、减速机、机架内5个分动锥齿轮箱、复卷机主减速箱，正反进
给齿轮箱，快进电机减速箱（共九个）均为润滑油润滑，要保证油量足够，
每周检查两次，半年跟换润滑油。
●复卷机丝杠、丝母，每班加两次润滑油。
●主机床下面的M8转动齿轮（十个）每班加一次润滑脂。
6、机组使用
●及时检查滚轮磨损程度或是否碰伤，必要时予以跟换
●根据芯线的质量，随时调整滚轮的压力。
●定期检查并调整滚轮的张紧力。
●当操作者离开机组时要及时关闭机组电源。