焦化产品性质及用途
焦化废水性质、质量标准及用途
焦化废水性质、质量标准及用途1. 焦化废水性质焦化废水是指在焦化过程中产生的废水，其性质与焦炭生产过程中使用的原料和工艺有关。
主要性质包括以下几个方面：- 有机物含量：焦炉废水中含有大量的有机物，如苯、酚、苯酚、多环芳烃等。
- 悬浮物浓度：焦化废水中常含有较高的悬浮物浓度，如焦炭颗粒和煤渣等。
- 酸碱度：焦化废水通常呈酸性，pH值较低。
- 温度：焦化废水的温度较高，通常在40℃以上。
2. 焦化废水质量标准为了保护环境和人体健康，各国都制定了相应的焦化废水质量标准。
下面是一些常见的焦化废水质量标准：- COD（化学需氧量）：一般要求小于200 mg/L。
- BOD5（五日生化需氧量）：一般要求小于30 mg/L。
- SS（悬浮物）：一般要求小于50 mg/L。
- pH值：范围通常在6-9之间。
需要注意的是，具体的焦化废水质量标准可能会根据国家和地区的不同有所差异，需按当地法规进行调整。
3. 焦化废水的用途焦化废水处理后，可以有以下几种用途：- 循环利用：经过适当处理后，焦化废水可以用于再循环使用，如作为冷却水或用于洗涤、灭火等。
- 农田灌溉：焦化废水中的有机物和营养物质可以作为农田的肥料，但需确保处理后的废水符合农田灌溉标准。
- 工业用水：焦化废水可用于一些非饮用水的工业生产过程中，如冶金、化工等。
- 排放标准：经过适当处理，焦化废水可以达到排放标准后再排放到环境中，以减少对环境的污染。
需要根据具体情况和要求选择合适的焦化废水用途，并对废水进行适当的处理和监测，以确保达到相应的质量标准和保护环境的要求。
以上是关于焦化废水性质、质量标准及用途的简要介绍。
具体情况可根据实际需求进行进一步调研和分析。
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨随着经济的发展和能源需求的增加，焦化厂的产能不断提高，煤焦油的产量也随之增多。
煤焦油是一种复杂的液态烃类化合物，其中含有多种有机物质，具有多种用途，如化学原料、涂料、医药、化肥等。
因此，煤焦油的深加工利用对于提高焦化厂的利润、降低环境污染、促进经济可持续发展具有重要意义。
煤焦油深加工利用方案需要从煤焦油的成分和性质入手，确定其最佳应用领域。
煤焦油中的主要成分包括芳香烃、杂环烃、脂肪族烃等，其中芳香烃含量最高，约占总量的50%以上。
由于芳香烃具有较高的化学活性，能够制取各种有机化合物，因此芳香烃是煤焦油的主要利用组分之一。
目前，煤焦油的主要市场应用领域为沥青、苯系化学品、精细化工品、能源化工品等。
其中，沥青是最主要的市场应用领域之一，可用于公路建设、水泥混凝土制造、防水材料制造等。
苯系化学品是煤焦油的另一主要利用领域，可用于制造染料、药品等。
精细化工品则包括橡胶、塑料等材料的生产。
而能源化工品，则包括液体燃料、气体燃料等，具有广泛的应用前景。
为了实现煤焦油的深加工利用，需要建立完善的加工工艺链。
首先是对煤焦油的预处理，包括沉淀、脱水、脱硫、脱钾等。
其次是对煤焦油的分离，可以通过分馏、提取等工艺实现。
在分离的过程中，需要根据具体的成分和用途，选择合适的分离方法。
最后是对煤焦油的加工，根据特定的成分和用途，采取合适的催化剂和反应条件，实现针对性的转化和利用。
需要注意的是，煤焦油的深加工利用需要考虑环境和安全问题。
煤焦油中含有多种有毒有害物质，如苯、甲苯、二恶英等，如果处理不当会对环境造成严重污染和对人员造成伤害。
因此，在煤焦油深加工利用中，要加强对有害物质的监测和控制，保证生产过程中的环境安全和工人健康。
总之，煤焦油的深加工利用是提高焦化厂利润、促进经济可持续发展和环境保护的重要手段。
在实际应用中，需要根据煤焦油的成分和性质，确定最佳的利用领域和加工方案，并加强环境和安全监测，建立健全的加工工艺链，实现可持续发展与环境保护的统一。
煤炭焦化
我国冶金焦炭质量标准
类别 I II III 抗碎强度 % ≥92.0 88.1～ 92.0 83.0～ 88.0 耐磨强度 % ≤7.0 ≤8.5 ≤10.5 灰分 % ≤12 ≤12.01～ 13.50 13.51～ 15.0 硫分 % ≤0.6 0.61～ 0.8 0.81～1.0 挥发分 % ≤1.9 ≤1.9 ≤1.9
第六章
煤炭焦化
概 述
1、粘结性煤在隔绝空气 的条件下加热至1000℃ 左右（高温干馏），得 到多孔性固体块状物— —焦炭。此过程称为煤 的焦化，所得到的最终 产物有焦炭、煤气和煤 焦油等， 2、炼焦化学产品：
名称
焦炭
焦炉煤气 焦油 粗笨 氨 硫磺
产率%
72-76
15-19 3.5-4.2 0.8-1.4 0.22-0.25 0.3-0.6
1—炭化室； 2—炉头； 3—隔墙； 4—立火道 炭化室的高度一般 4～6米，宽度450毫米 燃烧室的温度1300℃ 炭化室的温度1100℃
⑵蓄热室
1—主墙； 2—小烟道粘土衬 砖； 3—小烟道； 4—单墙； 5—篦子砖； 6—隔热砖。
⑶炉顶区
1—装煤孔 2—看火孔 3—烘炉孔 4—挡火砖
⑷斜道区：斜道是连接燃烧室立火道和蓄热 室的通道 。燃烧室的每个立火道都与两个 斜道和一个砖煤气道相连。 斜道区复杂，是焦炉使用砖型最多的区域。 ⑸焦炉基础和烟道
四、炼焦炉生产操作 1、装煤操作：
要求装满、装平、定量、均衡、减少烟尘排放。
2、焦炉的出炉操作： ⑴推焦： 焦炉的出炉应严格按推焦计划进行，保证整个 炉组各炭化室实现定时、准点出焦。
周转时间——某一孔炭化室相邻两次推焦或装煤的时间间隔。 推焦串序—— 一组焦炉各炭化室装煤、推焦的前后次序。
焦化学产品及硫铵工艺
1.回收与精制炼焦化学产品的重要意义炼焦化学产品在国民经济中占有重要地位，炼焦化学工业是国民经济的一个重要部门，它是钢铁联合企业的主要组成部分之一，也是煤炭的综合利用工业。
炼焦炉炭化室内生成的荒煤气经冷却、冷凝和各种吸收剂吸收处理后得到煤焦油、氨、粗苯、硫化氢、氰化氢、净煤气等，这些化学产品都是化学工业的重要原料。
焦炉煤气中所含的氨可用于制取硫酸铵、浓氨水或无水氨；煤气中主要成分---氢，可用于制造合成氨。
进一步制取尿素、硝酸铵、磷酸铵和碳酸铵等化肥，均可以直接用于农业生产。
焦炉煤气中所含有的乙烯可作为制取乙二醇和二氯乙烷的原料。
焦炉煤气中的氰化氢和硫化氢的回收，不仅可以得到硫磺、硫氰酸钠、硫代硫酸钠、黄血盐等化工产品，而且对减轻大气和水质的污染，加强环境保护以及减少对设备的腐蚀均具有重要意义。
粗苯和粗焦油都是焦化产品中组成极为复杂的半成品。
经精制加工后，得到的主要产品有：二硫化碳、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、古马隆一茚树脂、萘、酚、蒽、咔唑、吡啶盐基等。
这些产品具有极为广泛的用途。
是塑料工业、合成纤维、合成橡胶、农药、医药、染料、耐辐射材料、耐高温材料以及国防工业极为宝贵的原料。
在钢铁联合企业中，经过回收化学产品的焦炉煤气是热值很高的冶金燃气，它是钢铁生产的重要燃料。
焦炉煤气除首先满足钢铁生产的各种加热炉自身的需要外，还可以经过深度脱硫、脱萘、脱氢净化后，用做民用燃料或送往其他化学工厂用作化工合成原料。
炼焦化学产品过去是炼焦厂的副产品，近些年来，随着焦化产品日益增多和在国民经济发展中的重要作用，炼焦化学产品在焦化厂中已经摆脱了副产品的地位，和焦炭一样，也成为焦化厂中的主要产品了。
从焦炉产生的荒煤气需在化产回收车间进行冷却、输送，回收焦油、氨、硫、苯族烃等化学产品，同时也净化煤气。
因为煤气中除氢、甲烷、乙烷、乙烯等成分外，其他成分含量虽少，却会产生有害的作用。
如蔡会以固体结晶析出，堵塞设备及煤气管面氨水溶液会腐蚀设备和管路，生成的铵盐会引起堵塞；硫化氢及硫化物会腐蚀设备，生成的硫化铁会引起堵塞；一氧化氮及过氧化氮与煤气中的丁二烯、苯乙烯、环戊二烯等聚合成复杂的化合物一一煤气胶，不利于煤气输送和使用；不饱和碳氢化合物(苯乙烯等)在有机硫化物的触媒作用下，能聚合生成“液相胶”而引起障害。
焦化厂主要产品的性质
焦化厂主要产品的性质1、煤气化学特性：无有特臭的易燃气体、剧毒，主要成分有：烷烃，烯烃，芳烃，氢，一氧化碳等，燃烧时火焰温度约900~2000℃；自燃热：684.9℃；爆炸极限：4.5%~40%；最易传燃浓度：15%~21%；最易传爆浓度：18%；产生最大爆炸压力的浓度：21%；最大爆炸压力：77.9牛/厘米2；燃烧热值：12560~25120千焦/摩尔。
火灾危险：与空气混合物形成爆炸性混合物，遇火星，高温有燃烧爆炸危险。
处置方法：雾状水，泡沫，二氧化碳。
储运注意事项：气柜区严禁火种及将易产生火星的工具带入气柜区，管道走向要远离热源，阀门密封。
严格人员、车辆出入制度和安全操作制度。
气瓶应储存于阴凉通风仓间内，远离火种、热源，防止阳光直射，仓温不宜超过30℃；应与氧化剂、氧气、压缩空气分开堆放。
搬运时轻卸，防气瓶及附件损坏。
2、一氧化碳化学特性：无色无臭气体，不易液化和固化。
微溶于水，能溶于乙醇和苯。
易燃烧时火焰呈现蓝色，火焰温度约为2095℃。
有毒，空气中最大容许浓度为30毫克/米3；狗一次吸入全致死浓度为40毫克/米3；密度：1.250克/升（0℃）；相对密度：0.793(液体)；凝固点：-207℃；自燃点：610℃。
极限参数：爆炸极限：12.5%~74.2%；最易引燃浓度：30%；最大爆炸压力：61.8牛/厘米2;产生最大爆炸压力浓度：35.2%；燃烧热值：12.75千焦/米3；气化热：211.4千焦/千克;蒸气压：1013千帕（-161℃）、2027千帕（-149.7℃）；临界温度：-140℃；临界压力：3496千帕。
火灾危险：与空气混合能成为爆炸性混合物，遇高温瓶内压力增大，有爆炸危险。
漏气遇火种有燃烧爆炸危险。
处置方法：雾状水，泡沫，二氧化碳。
储运注意事项：储存于阴凉通风仓间内，远离火种和热源，最高仓温不宜超过30℃，防止阳光直射。
应与氧气、压缩空气、氟、溴、磷化氢、硫化氢、氰化氢等气体及氧化剂分开存放。
焦化副产物
焦化副产物
焦化副产物主要包括以下几类：
1、煤气：以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体，根据加工方法、煤气性质和用途可分为水煤气、半水煤气、空气煤气等。
2、焦油：煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体，是煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油，在焦炭生产中得到的煤焦油属于高温煤焦油。
3、粗苯：是煤热解生成的粗煤气中的产物之一，经脱氨后的焦炉煤气中回收的苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯。
4、硫磺：外观为淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味。
5、氨：氮和氢的化合物，分子式为NH₃，是一种无色气体，有强烈的刺激气味。
这些副产物通常根据其具体性质和用途进行再加工或处理。
请注意，这些信息仅供参考，具体的应用和处理方法可能因地区和工艺的不同而有所变化。
如有需要，建议咨询相关领域的专业人士或机构。
焦化
焦化厂酒钢焦化厂位于嘉峪关市酒钢公司冶金厂区东区，焦化厂以煤为主要原燃料，通过炼焦、回收净化以及精加工工艺，为集团公司提供优质焦炭、焦炉煤气和化工产品。
焦化厂设计规模为年产200万吨焦炭，原燃料即炼焦用煤主要来源于内蒙乌海地区、宁夏大武口地区、青海木里地区以及其他周边地区的煤矿，炼焦生产出的焦炭达到国家标准二级或二级以上，全部供炼铁高炉和烧结使用，焦炉煤气主要供选矿、烧结、炼钢、轧钢、热电等厂矿使用以及民用。
4座焦炉全部均采用高温干馏、顶装煤炼焦技术，并有与之配套的煤气回收系统和年处理粗苯2.5万吨的苯精制及年处理7.5万吨的焦油精制装置。
化工产品全部外销。
第一章备煤炼焦系统第一节备煤炼焦工艺原理符合一定技术质量标准的炼焦煤按照质量和成本的原则进行配合，再进行粉碎和选择，达到＜3毫米粒级含量为80±2%，在常温下装入焦炉炭化室，在隔绝空气的条件下受到来自炉墙和炉底（1000±5℃）的热流加热，煤料从炭化室中心方向，一层一层地经过干燥、预热、分解、产生胶质体、胶质体固化、半焦收缩和半焦转化为焦炭，煤在炭化室内成焦的各个阶段分述如下：⒈干燥和预热（20～200℃）：析出水分，放出吸附于煤中的二氧化碳、甲烷等气体。
⒉开始热分解（200～350℃）：不同变质程度的煤开始热分解的温度是不同的，例如，气煤在210℃左右开始分解，肥煤约260℃，焦煤约300℃，瘦煤约390℃，煤在转变成胶质体状态前就开始分解，此时主要产生化合水、二氧化碳、一氧化碳、甲烷等气体和少量的焦油蒸气和液体。
⒊胶质体产生（350～450℃）：煤再进一步受热分解后，产生大量的焦油和沥青等液体，这些液体、气体和残余的固体一起成为胶质状态。
⒋）胶质体固化（粘结）（450～500℃）：在进一步加热时，胶质体热解更为激烈，并伴随有缩聚和合成等反应，胶质体固化时析出大量挥发物，随着气体析出，固态物质形成，即开始产生半焦。
⒌半焦收缩（500～650℃）：半焦物质形成后，由于进一步加热的结果，在半焦内热解出大量的挥发物（主要是氢气和甲烷），这样，半焦收缩使焦质变紧，并产生裂纹。
焦化硫膏提纯基础及改性沥青机制研究
焦化硫膏提纯基础及改性沥青机制研究一、引言焦化工业是我国大气污染的主要来源之一，其中硫化物是其中最主要的污染物之一。
焦炉煤气中的硫化氢和二硫化碳在高温、高压环境中，会形成焦化硫膏，其在炼焦工艺中不仅浪费能源，而且破坏环境。
为了达到减少污染物排放，节能减排的目的，对焦化硫膏进行提纯和改性处理研究具有相当大的理论意义和实际应用价值。
二、焦化硫膏的性质及提纯基础1. 焦化硫膏的化学组成和性质焦化硫膏是焦化工业的副产品，它是由焦炉煤气中的硫化氢、二硫化碳和氨气（氨、甲醛等有机物质常常伴随）在碱性催化作用和加热条件下生成的，其主要组成为二硫化碳、硫化氢、甲硫醇、甲硫醛、甲硫醚等无机和有机物质。
硫膏中的有机物含量较大，分子结构较为复杂，其中硫、氧原子较多，甲基化程度较高，这些有机物对环境有毒害等强的危害性。
2. 焦化硫膏的提纯基础目前国内外多采用物理、化学等方法对焦化硫膏进行提纯，主要包括溶剂提取法、蒸馏法、超滤法等。
其中溶剂提取法是最为常用和广泛的方法之一。
根据文献资料表明，在常规提取体系中，硫膏可以被丙酮和四氢呋喃等溶剂提取。
此外，也有学者采用了离子液体、超临界二氧化碳等新型溶剂进行提取。
提取条件的选择对硫膏的提取效果有很大的影响，对于提取时间、提取剂比例、固液比等条件需要逐一进行优化。
三、焦化硫膏改性沥青的机理研究1. 焦化硫膏改性沥青的研究历史近年来，越来越多的学者对焦化硫膏进行改性沥青的研究，以期达到资源利用和环境保护的目的。
在国内外，研究硫膏改性沥青的机理主要包括四个方面：硫膏沥青相互作用机理、硫膏改性沥青稳定性的研究、硫膏改性沥青性能的测试和分析以及硫膏沥青的力学性能研究等。
2. 焦化硫膏改性沥青的机理研究（1）物理变化机理硫膏的添加可以改变沥青的物理结构，使其成为复合材料。
例如，硫膏可以在沥青中增加原位硫化反应，从而有助于提高沥青的长期稳定性和抗老化性能。
（2）化学反应机理硫膏中的硫化物和沥青中的活性基团（如双键、羟基等）可以发生化学反应，生成新的化合物，从而改变沥青的性质。
焦化产品的分类和用途知识点解说.
焦化产品的分类和用途一、煤焦油的定义煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一,其产量约占装炉煤的3%～4%在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状，密度通常在0.95～1.10g/cm3之间，闪点100℃，具有特殊臭味，煤焦油又称焦油。
二、煤焦油的分类1．高温煤焦油（1000度）：黑色粘稠液体，相对密度大于1.0，含大量沥青，其他成分是芳烃及杂环有机化合物。
包含的化合物已被鉴定的达400余种。
2．中温煤焦油（900～1000度）：由煤经中温干馏而得的油状产物。
性质与低温煤焦油相近似。
褐黑色。
有特殊臭味。
但密度较大,芳香烃和酚类含量较高。
用于制液体燃料和化学工业原料等。
3．低温煤焦油（450～650度）：也是黑色粘稠液体，其不同于高温煤焦油。
相对密度通常小于1.0，芳烃含量少,烷烃含量大，其组成与原料煤质有关。
低温干馏焦油是人造石油的重要来源之一，经高压加氢制得汽油、柴油等产品。
三、煤焦油的用途煤焦油是焦化工业的重要产品之一，其产量约占装炉煤的3%～4%，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。
焦油各馏分进一步加工，可分离出多种产品，目前焦油精制先进厂家已从焦油中提取230多种产品，并集中加工向大型化方向发展。
目前提取的主要产品有：1.萘：用来制取邻苯二甲酸酐，供生产树脂、工程塑料、染料、油漆及医药等用。
2.酚及其同系物：生产合成纤维、工程塑料、农药、医药、燃料中间体、炸药等。
3.蒽：制蒽醌燃料、合成揉剂及油漆。
4.菲：蒽的同分异构体，含量仅次于萘，有不少用途，由于产量大，还待进一步开发利用。
5.咔唑：染料、塑料、农药的重要原料。
6.沥青：焦油蒸馏残液，为多种多环高分子化合物的混合物。
用于制屋顶涂料、防潮层、筑路、生产沥青焦和电炉电极等。
四、煤焦油的物理性质常温下煤焦油是一种黑色粘稠液体，炼焦生产的高温煤焦油密度较高，为1.160～1.220g/cm3 。
主要由多环芳香族化合物组成，烷基芳烃含量较少，高沸点组分较多，热稳定性好。
煤的焦化知识
煤炭焦化知识煤炭焦化又称煤炭高温干馏。
以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到1000℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。
为保证焦炭质量，选择炼焦用煤的最基本要求是挥发分、粘结性和结焦性；绝大部分炼焦用煤必须经过洗选，以保证尽可能低的灰分、硫分和磷含量。
选择炼焦用煤时，还必须注意煤在炼焦过程中的膨胀压力。
用低挥发分煤炼焦，由于其胶质体粘度大，容易产生实高膨胀压力，会对焦炉砌体造成损害，需要通过配煤炼焦来解决。
产品和用途煤经焦化后的产品有焦炭、煤焦油煤气和化学产品3类。
（1）焦炭。
炼焦最重要的产品，大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁，其次用于铸造与有色属冶炼工业，少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。
在钢铁联合企业中，焦粉还用作烧结的燃料。
焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。
（2）煤焦油。
焦化工业的重要产品，其产量约占装炉煤的3%~4%，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用（3）煤气和化学产品。
氨的回收率约占装炉煤的0.2%~0.4%，常以硫酸铵、磷酸铵或浓氨水等形式作为最终产品。
粗苯回收率约占煤的1%左右。
其中苯、甲苯、二甲苯都是有机合成工业的原料。
硫及硫氰化合物的回收，不但为了经济效益，也是为了环境保护的需要。
经过净化的煤气属中热值煤气，发热量为17500kj/Nm3左右，每吨煤约产炼焦煤气300~400 m3，其质量约占装炉煤的16%~20%，是钢铁联合企业中的重要气体燃料，其主要成分是氢和甲烷，可分离出供化学合成用的氢气和代替天然气的甲烷。
煤焦化工艺焦化厂主要生产车间：备煤车间（煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室）炼焦车间（煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段(包括焦台、筛焦楼)）煤气净化车间（冷鼓工段(包括风机房、初冷器、电捕焦油器等设施)脱氨工段(包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解炉等设施)粗苯工段(包括终冷器、洗苯塔、脱苯塔等设施)）公辅设施（废水处理站、供配电系统、给排水系统、综合水泵房、备煤除尘系统、筛运焦除尘系统、化验室等设施、制冷站）等。
焦化厂煤焦油安全技术说明书
焦化厂化学品安全技术说明书第一部分：化学品及企业标识化学品中文名称：煤焦油化学品英文名称：coal tar企业名称：首钢水城钢铁（集团）公司煤焦化分公司地址：六盘水钟山区邮编：553028电子邮件地址：传真号码：企业应急电话：（0858）8922036技术说明书编码：sgmjh06 生效日期：2008年12月30日第二部分：成分/组成信息纯品混合物√有害物成分浓度CAS No煤焦油96% 65996-93-2第三部分：危险性概述危险性类别：易燃液体侵入途径：吸入，皮肤及眼睛接触健康危害：导致肺癌、皮肤癌、尿道癌。
环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染。
燃爆危险：本品易燃，为致癌物。
第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处，施行人工呼吸，就医。
食入：无资料第五部分：消防措施危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。
与氧化剂接触猛烈反应。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
灭火注意事项及措施：灭火人员需戴自给正压呼吸器，穿防火防毒服。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
焦化 空分
焦化空分
焦化是一种化学工艺，在高温下将有机物（如煤、石油等）分解，产生焦炭和其他有用的化学产品。
焦炭是主要的产品，可用于制造钢铁、铝等金属，以及燃料电池等领域。
空分是指将空气分离成氧气和氮气的过程。
通过空分，可以将空气中的氧气和氮气进行分离，得到高纯度的氧气和氮气。
这些气体在工业生产中有广泛的应用，如氧气可用于熔炼金属、氧化反应、氧气供给等，氮气可用于惰性气体、氮气保护等。
焦化和空分在工业生产中都有重要的应用，焦化提供了焦炭等重要原料，而空分提供了纯净的氧气和氮气，满足工业生产的需求。
两者相互配合，可以为多个行业提供必要的原料和气体物质。
石油焦的分类和用途
石油焦的分类和用途石油焦是一种石油炼制过程中产生的副产品，其主要成分是炭素。
石油焦的质量和种类不仅与原油的质量和处理过程有关，还取决于炼油厂的技术设备和操作方式。
石油焦有不同的分类和用途，本文将分别介绍石油焦的分类和用途，并对其性质和特点进行详细阐述。
一、石油焦的分类根据石油焦的性质和用途，可以将石油焦分为不同的类型。
主要有以下几种分类方法：1.按生产过程和用途分类根据生产过程和用途的不同，石油焦可以分为阳极石油焦、燃料石油焦和针状石油焦。
（1）阳极石油焦阳极石油焦是石油焦中质量最好的一种，具有较高的结晶度和导电性能，是铝电解工业最主要的阳极材料。
这种石油焦通常用于铝电解槽的阳极材料，能够提高电解效率和降低成本。
（2）燃料石油焦燃料石油焦是石油焦中质量较差的一种，通常用作燃料和原料。
它具有较高的硫含量和灰分，无法用于制备高品质的阳极材料，但可以作为工业锅炉和电厂燃料，也可作为焦化原料，用于生产其他产品。
（3）针状石油焦针状石油焦是一种纤维状的石墨颗粒，外观呈针状或丝状，具有较好的导电性能和可锻性。
它主要用作高性能电极材料，也可用于生产高性能石墨制品以及合成金刚石等。
2.按热处理方法分类根据热处理方法的不同，石油焦可以分为煅烧石油焦和热解石油焦。
（1）煅烧石油焦煅烧石油焦是指在高温条件下对原始石油焦进行处理，提高其结晶度和导电性能。
这种方法可以改善石油焦的质量，适用于生产高品质的阳极材料。
（2）热解石油焦热解石油焦是指将重质石油馏分或沥青在高温条件下裂解生成的石油焦。
这种方法通常用于回收废油和降低油品粘度，其石油焦质量较差，主要用作燃料和原料。
3.按石油焦颗粒形态分类根据石油焦颗粒形态的不同，可以将石油焦分为球状石油焦、颗粒状石油焦和粉末状石油焦。
（1）球状石油焦球状石油焦是一种圆球形的颗粒状焦炭，质地坚硬，具有较好的机械性能和导电性能。
这种石油焦通常用作阳极材料和高性能石墨制品的原料。
（2）颗粒状石油焦颗粒状石油焦是指不规则形状的颗粒状焦炭，外观不规则，质地较硬。
煤的焦化、液化、气化[整理版]
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一、煤的焦化一、煤的焦化（一）煤炭焦化的定义煤炭焦化又称煤炭高温干馏。
以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。
产品用途:煤经焦化后的产品有焦炭、煤焦油、煤气和化学产品3类。
（二）烟煤炼焦技术煤料在焦炉过程中主要受到来自两侧炉墙的高温作用，从炉墙到炭化室中心方向，煤料逐层经过干燥、脱水、脱除吸附气体、热分解、胶质体的产生和固化、半焦形成和收缩等阶段。
最终形成焦炭。
实际生产过程中，各阶段之间互相交错、难以截然分开。
1、开燥脱吸阶段：120℃以前放出外在水分和内在水分，200℃以前析出吸附于煤孔隙中的气体。
2、热解开始阶段：这一阶段的起始温度随煤变质程度而异，一般在200-300℃发生，主要产生化合水和CO2、CO和CH4等气态产物，并有微量焦油析出。
3、胶质体产生和固化阶段：大部分黏结性烟煤在350-450℃大量析出焦油和气体。
几乎全部焦油在这一温度下产生，释放的气体以CH4及其同系物为主，别有少量不饱和烃CnHm和H2、CO、CO2等。
这些液体、气体和残余的煤粒一起形成胶质体状态。
进一步加热，胶质体热解更加激烈，析出大量挥发物，黏结性烟煤煤熔融、相互黏结，固化为半焦。
4、半焦收缩和焦炭形成：500℃左右黏结性烟煤经胶质体状态，散状煤粒熔融、相互黏结而形成斗焦。
温度继续升高，700℃之前，半焦内释放出的挥发物以H2和CH4为主，并使半焦收缩产生裂纹，称为半焦收缩阶段。
700-950℃半焦进一步热分解，析出少量以H2为主要成分的气体，半焦进一步收缩，使其变紧变硬，裂纹增大，最终形成焦炭。
二、煤的气化（一）煤炭气化的定义煤炭气化是指煤在特定的设备内，在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂（如蒸汽/空气或氧气等）发生一系列化学反应，将固体煤转化为含有CO、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程。
煤炭气化时，必须具备三个条件，即气化炉、气化剂、供给热量，三者缺一不可。
半焦的性质及市场
半焦的生产技术及市场一、概述半焦又称兰炭、焦粉，是利用神府、榆林、东胜煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色.。
性质及用途：半焦具有固定炭高，比电阻高，化学活性高，含灰份低，铝低，硫低，磷低的特性。
可代替冶金焦、无烟块煤和木炭而广泛运用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅、化肥等产品的生产中。
质量规格:有四种：1)焦面，2)2.3-15mm 块，3)3.15-25mm块，4) 25mm以上块。
二、焦化分类及半焦的特性、应用煤干馏的过程中：当煤料的温度高于100 C时，煤中的水分蒸发出；温度升高到200 C以上时，煤中结合水释出；高达350 C以上时, 粘结性煤开始软化，并进一步形成粘稠的胶质体(泥煤.褐煤等不发生此现象)；至400-500 C大部分煤气和焦油析出，称一次热分解产物；在450-550 C,热分解继续进行，残留物逐渐变稠并固化形成半焦；高于550C,半焦继续分解，析出余下的挥发物（主要成分是氢气）, 半焦失重同时进行收缩形成裂；温度高于800 C,半焦体积缩小变硬形成多孔焦炭。
低温干馏固体产物为结构疏松的黑色半焦，煤气产率低，焦油产率高；高温干馏固体产物则为结构致密的银灰色焦炭，煤气产率高而焦油产率低。
由煤低温干馏所得的可燃固体产物。
产率约为原料煤的50 %〜70 %。
色黑多孔，主要成分是碳、灰分和挥发分。
其灰分含量取决于原料煤质，挥发分含量约5%〜20% （质量）。
与焦炭相比，挥发分含量高，孔隙率大而机械强度低。
与一氧化碳、蒸汽或氧具有较强的反应活性。
半焦可代替焦炭（冶金焦）而广泛用于化工、冶炼、造气等行业，在生产金属硅、铁合金、硅铁、硅锰、化肥、电石等高耗能产品过程中优于焦炭三、国家产业政策2008年9月27日，国家工业和信息化部委托中国炼焦行业协会组织召开《焦化行业准入条件》修订研讨会，会议提出将半焦（兰炭）产业列入焦化行业准入管理。
焦化对甲酚标准
焦化对甲酚标准
焦化对甲酚标准是指在焦化工艺中，对甲酚进行分析和检测的标准。
甲酚是一种常用的化工原料，也是焦化过程中常见的中间产品。
对甲酚的标准主要包括其物理性质、化学性质、纯度、含量等指标。
焦化对甲酚标准的主要内容包括：
1. 外观和颜色：甲酚应为无色透明的液体，不得有浑浊、悬浮物和杂质。
2. 纯度：甲酚的纯度要求高，一般要求不低于99%以上。
3. 含量指标：甲酚标准还包括对甲酚中的含量进行限制，如对有害物质的含量要求低于一定的限定值。
4. 化学性质：对甲酚的化学性质也进行了详细的描述，包括甲酚的溶解性、酸碱性等。
5. 其它指标：标准还可能包括一些其它的指标，如甲酚的沸点、相对密度、闪点等。
焦化对甲酚标准的制定旨在保证甲酚的质量和安全性，以满足焦化工艺的需要，并确保生产过程的稳定性和产品的合格性。
这些标准通常由国家或行业组织制定和发布，作为焦化企业生产和检测的参考依据。
半焦的性质及市场
二、焦化分类及半焦的特性、应用煤干馏的过程中:当煤料的温度高于100℃时,煤中的水分蒸发出；温度升高到200℃以上时，煤中结合水释出；高达350℃以上时，粘结性煤开始软化，并进一步形成粘稠的胶质体（泥煤.褐煤等不发生此现象)；至400—500℃大部分煤气和焦油析出,称一次热分解产物;在450-550℃，热分解继续进行，残留物逐渐变稠并固化形成半焦；高于550℃，半焦继续分解，析出余下的挥发物(主要成分是氢气)，半焦失重同时进行收缩形成裂；温度高于800℃，半焦体积缩小变硬形成多孔焦炭。
低温干馏固体产物为结构疏松的黑色半焦，煤气产率低,焦油产率高；高温干馏固体产物则为结构致密的银灰色焦炭，煤气产率高而焦油产率低。
由煤低温干馏所得的可燃固体产物。
产率约为原料煤的50％~70%。
色黑多孔,主要成分是碳、灰分和挥发分。
其灰分含量取决于原料煤质，挥发分含量约5％～20％(质量）。
与焦炭相比，挥发分含量高，孔隙率大而机械强度低。
与一氧化碳、蒸汽或氧具有较强的反应活性.半焦可代替焦炭(冶金焦)而广泛用于化工、冶炼、造气等行业，在生产金属硅、铁合金、硅铁、硅锰、化肥、电石等高耗能产品过程中优于焦炭三、国家产业政策2008年9月27日，国家工业和信息化部委托中国炼焦行业协会组织召开《焦化行业准入条件》修订研讨会，会议提出将半焦(兰炭）产业列入焦化行业准入管理。
即将出台的焦化行业准入条件,提出新建、改扩建半焦（兰炭）企业生产规模必须达到60万吨/年及以上；煤气必须全部回收利用；企业产生的一切废水、废渣要完全处理利用，不得外排。
四、半焦的炼制方法目前，半焦主要有两种规格：一是土炼半焦,二是机制半焦;尽管两种规格的半焦用的是同一种优质精煤炼制而成，但因生产工艺和设备的不同,其成本和质量也大不一样。
4.1、土炼半焦七十年代末，由于当时的交通、运输、投资资金等制约因素，煤矿将难以销售的块煤在平地堆积，用明火点燃，等烧透后用水熄灭而制成半焦，尽管生产工艺简单、落后，但因为煤质优良，其产品还是为广大用户所认可，并且在电石、铁合金生产中已经成为一种不可替代的优质炭素材料,这种土法冶炼的半焦我们称之为:“土炼半焦”。
焦化副产物
焦化副产物摘要：1.焦化副产物的定义和分类2.焦化副产物的产生原因和过程3.焦化副产物的应用和价值4.焦化副产物的环境影响和处理方法5.我国在焦化副产物处理方面的政策和措施正文：一、焦化副产物的定义和分类焦化副产物是指在煤炭焦化过程中，除了焦炭以外产生的一系列副产品。
根据其物理和化学性质，焦化副产物主要分为以下几类：煤气、煤焦油、粗苯、焦炉气、焦炭粉等。
二、焦化副产物的产生原因和过程焦化副产物的产生主要是由于煤炭在高温条件下发生的一系列复杂的物理和化学反应。
在焦化过程中，煤炭首先经过干燥、预热、高温分解等阶段，生成焦炭、煤气、煤焦油等副产品。
这些副产品在后续的冷却、洗选等过程中，还会生成粗苯、焦炉气等副产品。
三、焦化副产物的应用和价值尽管焦化副产物在生产过程中被视为废物，但它们实际上具有很高的经济价值和应用价值。
例如，煤气可以用作燃料和化工原料；煤焦油可以提炼出各种化工产品，如沥青、染料、涂料等；粗苯可以进一步加工为苯、甲苯等有机化工原料；焦炉气可以用于发电、制氢等。
四、焦化副产物的环境影响和处理方法由于焦化副产物中含有大量的有害物质，如硫化物、氮氧化物、有机物等，如果不加以处理，将对环境造成严重污染。
为了减轻焦化副产物对环境的影响，我国采取了一系列处理方法，如脱硫、脱氮、吸附等，以降低有害物质的排放浓度。
五、我国在焦化副产物处理方面的政策和措施我国政府高度重视焦化副产物的处理工作，制定了一系列政策和措施，如《焦化行业污染物排放标准》、《焦化产业政策》等，旨在规范焦化副产物的处理和利用，提高资源利用效率，减少环境污染。
同时，我国还鼓励焦化企业采用清洁生产技术，提高焦化副产物的资源化利用水平。
总之，焦化副产物虽然在生产过程中被视为废物，但它们具有很高的经济价值和应用价值。
焦化苯国标
焦化苯国标全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：焦化苯是指在焦化过程中生成的含有苯环结构的有机混合物，主要成分是苯、甲苯、二甲苯、乙苯等烃类化合物。
它是重要的有机溶剂和原料，广泛应用于合成橡胶、塑料、染料、香料、医药等领域。
焦化苯具有透明度高、挥发性好、溶解性强、不溶于水等特点，因此得到了广泛的应用。
焦化苯的生产工艺主要包括煤焦油萃取法、石油裂解法和天然气液化气法等。
煤焦油萃取法是将煤焦油中的苯分离提纯得到焦化苯；石油裂解法是通过裂解石油原油得到焦化苯；天然气液化气法利用天然气或液化石油气进行催化裂解得到焦化苯。
这些生产工艺都需要采用一系列的物理和化学方法进行分离和提纯，以确保焦化苯的质量和纯度。
为了保证焦化苯产品的质量和安全性，中国制定了《焦化苯国家标准》（GB/T 3652-2017）。
该标准规定了焦化苯的外观、理化性质、纯度、杂质含量、包装、运输等方面的要求。
对焦化苯的理化性质包括密度、折射率、凝点、沸点、蒸气压、闪点、溶解度等进行了详细的规定。
对焦化苯的纯度要求包括苯含量、甲苯含量、二甲苯含量等方面的限制。
对杂质含量包括水分、灰份、酸碱度等进行了严格的控制。
《焦化苯国家标准》还规定了焦化苯的包装和运输要求。
焦化苯通常采用烧瓶、塑料桶、铁桶等包装，并应标明产品的名称、规格、生产日期、贮存条件等信息。
在运输过程中，必须符合相关的危险品运输规范，确保焦化苯的安全运输。
焦化苯是一种重要的有机化工产品，广泛用于各个工业领域。
中国制定了相关的《焦化苯国家标准》来规范焦化苯的生产和质量，保障产品的质量和安全。
生产企业应严格按照标准进行生产，确保焦化苯产品的质量和合格。
消费者在购买和使用焦化苯产品时，也应注意产品的标识和质量，选择正规的厂家和渠道进行购买，以确保产品的安全性和使用效果。
【文章结束】。
第二篇示例：焦化苯是一种重要的有机化工产品，广泛用于生产合成树脂、染料、医药、香料等领域。
为了规范焦化苯的生产，确保产品质量和安全性，中国制定了相关的国家标准，详细规定了焦化苯的生产工艺、化学性质、质量指标等方面的要求。
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焦化产品小结
1 焦化产品主要包括：焦炭、煤焦油、粗苯、硫酸铵以及煤气。
2
3
3.1 煤焦油为具有特殊臭味的黑色粘稠液体，焦化生产的煤焦油为高温煤焦油，密度较大，沥青含量高，主要用作深加工的原料。
可加工生产洗油、改质沥青、工业萘、蒽油、炭黑油等。
[注] ：一般只有设计产能在200万吨/年的焦化企业拥有煤焦油深加工的工段。
3.2 粗苯是一种芳香烃的混合物，并由于含有溶于苯的不饱和化合物，储存时颜色变暗。
不溶于水，密度比水小。
主要用于深加工及分离化合物。
3.3 硫酸铵有名硫铵无色结晶或白色颗粒。
无气味。
溶于水，但不溶于乙醇、丙酮等有机溶剂。
具有刺激性。
一般用于制作化肥。
4
5 关于市场分析
这三种焦化产品的采购方分别是化工厂及化肥厂，建议我们可以先主要做这三种煤化工产品，最主要的是煤焦油（因其深加工附加值高，应用广泛），等供应方和采购方都联系密切之后再开发深加工的产品。