冷轧机介绍2016
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3 轧机传动 采用工作辊驱动,在EBS轧制时仅 采用下工作辊驱动。
4 出口设备
• • • • • • A测厚仪、测速仪 B板形仪 C测温仪 D液压剪 E卷取机+熨平辊 F助卷器
5 铝卷与套筒物流运输系统
• • • • • A 托盘运输系统 B 运卷小车 C 称重 D 打带机、打号机 E 套筒装卸与转运系统
6 介质与公辅设备
• • • • • • • • • A 稀油润滑系统 B 油气润滑系统 C 液压系统 D 气动系统 E 轧制油系统 F 热态边部喷射系统 G 中间配管 H 排烟系统 I 气体清洁系统
产能与产品方案
序号 No. 合金 Alloy 来料规格(mm) Incoming coil size 卷重(Kg) Weight of coil 成品规格 (mm) Final coil size 1.5x1850 年通过量 Annual capacity (t/a) 25000 最大功率 最大扭矩 最大轧制力 1 5052、 5182 6009 434 5052 7075 5182 小计 Subtotal 2.5 x1980xφ2500 22491 5162 158.8 1210
7700 13500 12500 7700 66700 133100
4864 2344 4502 5394 5394
154.3 73.4 174 153.6 274.9
1050 579 1405 1181 1395
13.31万吨(按7200小时计算)
设备验收Βιβλιοθήκη Baidu标
• 5种轧制产品,取6卷/种进行产品测试,5卷 /种全部指标达到保证值,该产品试车通过。 • 保证值: • 1 稳态速度:大于95%
• 6 工作辊 Φ490/450×2800×5430mm(5.511T),辊身表 面硬度98-100SHC,粗糙度0.8μm(EDT轧制1.3-1.5) • 中间辊 Φ560/510×3100×4980mm(7.146T),辊身表 面硬 度75-80SHC,粗糙度0.8μm(CVC轮廓) • 支承辊 Φ1400/1300×2800×5640mm(45.232T)辊身表 面硬度63-68SHC,粗糙度0.8μm(CVC轮廓)
2 轧机本体
• A 牌坊单片重100T,横截面600×800mm,轧机模数 4298KN/mm • B AGC缸 行程200mm,缸塞直径890mm,最大压力300Bar,位 置传感器,精度1μm(普通纸厚/70) • C 液压缸块(4个)锚接在牌坊立柱上,工作辊弯辊块(8个) 垂直固定在液压缸块上含4个工作辊弯辊液压缸,中间辊弯辊 块(8个)垂直固定在液压缸块上含16个中间辊弯辊液压缸, CVC窜动系统在操作侧(4个液压缸,2个带传感器)。 • D 轧辊 (参见一 主要参数项) • E 换辊小车 • F 带边部热喷的多区冷却系统(喷嘴82组,热喷33+33组) • G 铝带干燥系统(吹扫)上下表面吹扫,边部抽吸 • H 机架配管一体化设计。
介质消耗
装机容量kW 冷却水t/h 压缩空气m³/min 氮气Nm³/h
12846
680
112
40
与SMS合同中供货分交
• 主体设备德国进口。 • 设备总重2300余吨,其中SMS国内约900余 吨 • 基础设施、设备安装与部分中间配管南山 负责
设备描述
1 入口段
• A开卷机芯轴公称直径610mm,涨缩范围550-620mm, 对中行程±100mm, • B 偏导辊辊径450mm(带刷辊,换工作辊时清洁), • C 入口液压剪剪切能力8-0.2mm • D 入口测厚仪、测速仪 • E 五辊张紧(带调色辊包角+6°-4°),辊径240mm
2 厚度:
3 平直度(π/4)×(h/L)2×105
• 4 塔形 小于4mm,错层小于1.5mm • 5 带材表面最大残油:小于35mg/m2(单侧) • 6 表面无擦痕、振痕、色差。
2 3 4 5 6
2.5 x1980 xφ2100 2.2 x1350 xφ2300 2.5x2630 xφ2300 5.0 x1930 xφ2200 2.5 x1660 xφ2500
17153 14133 26834 17514 18608
1.2x1850 1.2x1220 1.5x2500 3.0 x1800 0.25x1500
设备配置
• • • • • • • • • • 1 铝卷转运系统-与高架库自动对接、自动转运 2 铝卷准备站-剪切不合格的带头,提高轧机效率 3 轧机区入口设备-开卷、喂料(配横切剪、测厚仪、五辊张紧) 4 带传动的轧机机架(与测厚仪、板形仪实现厚度和板型闭环自动控制) 5 中间辊/工作辊换辊装置-双轨道实现新旧辊自动插入与移出各自行动 6 支承辊换辊设备-更换新旧支承辊系 7 轧机机架出口设备-卷取、配有测厚、板型及温度检测 8 套筒转运系统-通过出入口2台机械手实现套筒循环 9 电控-ABB承担 10 辅助设备-液压、灭火、全油回收系统等
主要参数
• 1 轧制原料 铝及铝合金2、4、5、6、7系 • 2 带材尺寸 a厚度:入口7.5-0.3 mm • 出口6.0-0.2 mm • b宽度:2650-1200 mm • c 外径:2800-1200 mm • 3 套筒:Φ605/665×2350-2900mm • 4 最大卷重:30T(不带套筒与托盘) • 5 6辊CVCplus技术,轧制力 最大3000吨 主电机功率 6500 KW 轧制油最大流量9000L/min 轧制扭矩 323 kNm