大型变压器油流带电现象(含测量方法)
配电变压器常见故障分析判断及处理
配电变压器常见故障分析判断及处理内容提要:配电变压器的安全运行管理工作是我们日常工作的重点,本文重点介绍变压器常见故障分析判断及处理方法,为同行们分析、判断、故障原因及故障的预防和处理提供一些依据。
关键词:变压器、故障分析、处理建筑电力用户通常采用的中小型电力变压器,他需要一个长期稳定的运行环境,正确维护电力变压器,对提高电力用户的供电可靠性具有很深远的意义。
要想正确有效的维护电力变压器正常运行,除掌握变压器的理论知识外,对运行中变压器经常出现的异常情况及故障也应具有准确的分析判断能力,从而为故障的预防和处理提供准确的依据。
一、电力变压器常见故障的分析判断电气工作人员可以随时通过对声音、振动、气味、变色、温度及其它现象的变化来判断变压器的运行状态,分析事故发生的原因、部位及程度。
从而根据所掌握的情况进行综合分析,结合各种检测结果对变压器的运行状态做出最后判断。
(一)直观判断1、声音正常运行时,由于交流电通过变压器绕组,在铁芯里产生周期性的交变磁通,引起电钢片的磁致伸缩,铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用以及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动,发出平均的“嗡嗡”响声。
如果产生不均匀响声或其它响声,都属不正常现象。
(1)若音响比平常增大而均匀时,则一种可能是电网发生过电压,另一种也可能是变压器过负荷,在大动力设备(如大型电动机),负载变化较大,因五次谐波作用,变压器内瞬间发出“哇哇”声。
此时,再参考电压与电路表的指示,即可判断故障的性质。
然后,根据具体情况改变电网的运行方式与减少变压器的负荷,或停止变压器的运行等。
(2)音响较大而噪杂时,可能是变压器铁芯的问题。
例如,夹件或压紧铁芯的螺钉松动时,仪表的指示一般正常,绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化,这时应当停止变压器的运行进行检查。
(3)音响中夹有放电的“吱吱”声时,可能是变压器或套管发生表面局部放电。
如果是套管的问题,在气候恶劣或夜间时,还可见到电晕辉光或蓝色、紫色的小火花,此时应清除套管表面的脏污,再涂上硅油或硅脂等涂料。
变压器运行中常见异常及故障处理分析
变压器运行中常见异常及故障处理分析摘要:变压器因多元因素影响,在运行中不可避免出现异常及故障,若不及时进行处置可能会导致故障进一步扩大,严重甚至会导致变压器烧毁。
本文从变压器在使用过程中经常出现一些异常和故障现象进行分析,并对其进行正确判断和处理。
关键词:变压器;异常及故障;故障处理1变压器运行中常见异常及故障由于变压器结构比较复杂(变压器系统组成见图1),在不同工作环境下,存在着较大不确定性,所以变压器故障类型也是千差万别。
具体常见异常及故障如下:图1 变压器系统结构图1.1绕组绕组是变压器中重要组成部分,绕组断路、绕组短路、绕组变形,绕组过热等故障。
由于变压器种类繁多,绕组结构形式各异,在短路冲击下,绕组形变程度和性能也不尽相同。
线圈失效原因有:变压器绕组有毛刺、棱曲率半径较小等生产工艺上问题,或在检修时不能完全烘干,有杂质从变压器绕组中脱落,容易造成绕组短路。
绕组短路会造成油层不正常,严重时可达22 CH,极低或为0,绕组短路故障应立即处理,以免造成油压升高、油温升高、轻重瓦斯保护动作等,严重时变压器烧毁,造成停电事故。
在变压器受到雷电冲击、外部短路或冲击合闸时,品质较差焊点或引出导线与套管导杆之间接触会引起变压器在使用过程中因接头过热而引起局部绝缘恶化,严重时则可能引起绕组短路。
在发现绕组断线时,一般是在油箱中有沸水声音,直流电阻和空载电流等现象。
在变压器在遭受雷击或发生外部短路故障时,绕组发生不可逆变形,如鼓包、扭曲、位移等形。
其主要表现为绕组径向尺寸、轴向尺寸变化、变压器本体位移、变压器绕组扭曲、线圈鼓包、匝间短路等。
1.2铁心铁心起到变压器磁路作用,它可以传输和交换电磁能。
一般来讲,铁芯主要故障有三种:多点接地,接地不良,内部局部短路。
如有外来物质进入变压器箱,由于芯线张力不足,结构疏松,或者在箱体底部粘有油脂和湿气,铁芯容易发生多个接地。
此时,铁芯间非均匀电势会在接地点间形成环形电流,引起铁芯发热,变压器发生异响,铁芯绝缘电阻小于100 M,其特性气体甲烷和烯烃成分含量较高。
变压器油流带电研究进展
De a t n fW ae aiyEn ie rn ,W u a ie st ,W u a p rme to trQu lt gn e i g h n Un v riy h n,H u e 3 0 2,Ch n ) b i4 0 7 i a
Ab t a t sr c :Th a e n r d c s d fn to e p p r i t o u e e i i n,h r a d a l a o s i n v r e s r s a c f o lfo ee t iia in i i a z r s we 1 sd me t a d o e s a e e r h o i l w l c rfc to n c —
随着 国 民经 济 、现代 电网 的快速 发展 ,电力变
中水 的质 量 分数在 0 5 以下 ,绝 缘 油 中水 的体 积 .%
压器的电压等级和容量不断升高 。现代高电压大容 量 油浸式 电力 变 压 器 广 泛 采 用 矿 物 油 、绝 缘 纸 板 、
木 材 、布带 等组合 成 油 一纸板 绝缘 结构 ,作 为相 间
高 、低压 之 间及其 对 地 的绝缘 。 卜
分数 在 1 L/ 以下 , 同时 为 了提 高冷 却 系统 的 0t L  ̄ 冷 却 效果 ,降低 变 压器 的运 行 温度 ,采 用 了强 迫 油
循 环 的冷却 方 式E6。在 强迫 油 循 环 冷 却 的 变压 器 2] ,
中,变压器油起着充当冷却介质和绝缘介质的双重
作 用[ 。这 些措 施 ( 括 要求 大 容 量 小 型 化 、提 高 1 ] 包 冷 却效 率 、加速 油 循 环 ) 方 面 提 高 了变压 器 的绝 一 缘 性 能 ,另 一方 面也 带来 了副作 用 ,因 为在强 迫油 循 环 导 向 风 冷 却 方 式 ( i iet n ar f w, ol rci i l d o o
大型变压器出厂前的试验
大型变压器出厂前的试验根据技术规范、最新版的IEC有关标准及其补充说明进行变压器试验,试验应出具详细记载测试数据的正式试验报告,并有招标方代表或第三方人员在场监试或见证,并提供变压器及其附件相应的型式试验报告和例行试验报告,同时执行下列要求。
1例行试验1.1绕组电阻测量测量所有绕组的直流电阻,对于带分接的绕组,应测量每一分接位置的直流电阻。
变压器绕组电阻不平衡率:相间应小于2%,三相变压器线间应小于1%。
即(RmaX-Rmin)‰e<2%(1%)1.2电压比测量和联结组标号检定应在所有绕组对间及所有分接位置进行电压比测量。
电压比允许偏差应符合GB1094.1中表1规定。
应检定变压器的联结组标号。
1.3短路阻抗及负载损耗测量1)短路阻抗测量。
应在各绕组对间,在主分接和最大、最小分接位置测量。
短路阻抗的允许偏差不能超过合同规定值,并在主分接位置进行低电流(例如5A)下的短路阻抗测量。
2)负载损耗测量。
负载损耗应在各绕组对间,在主分接和最大、最小分接位置上,按GB1094.1的方法进行测量。
所用互感器的误差和试验接线的电阻损耗(包括线损和表损)必须予以校正。
短路阻抗和负载损耗应换算到参考温度(75℃)时的值。
1.4空载损耗和空载电流测量在10%~115%的额定电压下进行空载损耗和空载电流测量,并绘制出励磁曲线。
空载损耗和空载电流值应按照GB1094.1中的方法进行测量,并予以校正。
提供空载电流和空载损耗。
1.5长时间空载试验在绝缘强度试验后,应对变压器施加1.1倍额定电压至少运行12h,然后进行与初次测量条件相同下的100%和110%额定电压的空载损耗和空载电流测量。
测量结果应与初次值基本相同。
1.6绕组连同套管的绝缘电阻测量每一绕组对地及其余绕组之间的绝缘电阻都要进行测量,测量时使用5000V 兆欧表。
吸收比(塌]不小于1.3或极化指数不小于1.5。
当极化指数或吸收比达不到规定值时,而绝缘电阻绝对值比较高(例如>10000MC),应根据绕组介质损耗因数等数据综合判断。
强油冷却式变压器油流带电分析
直流共同作用时 , 问题比较复杂 , 但至少会使一个极性的 局部放电起始电压降低、 放电加剧。 因此 , 对油流带 电的考 核是将油流动时变压器的局部放电量值与油静止时的量 值相比较, 结果没有明显的差别。现在执行的考核标准是 G /124 19 油浸式 电力变压器技术参 数和要 求 B 67 —9 6《 T 50 V级》在其附录中规定 了油流静电试验方法及转动 0K , 油泵时局部放电测量的试验方法。 由于油流带电试验测得 的电流值与结构 、 材料密切相关 , 只能在 同类变压器 的相 互 比较 中作为 判断依 据 , 以标 准 中没 有给 出限值 。 所 从 上述观 点可 以看 出, 如果 只是通 过油 流带 电试 验 电 流值 的大 J 而不是通过油流动时局部放电试验来判断变 、 ,
赡 割 窖
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油温 ( ℃)
图 2 漏 电流 与流 速 的 关 系曲 线
图 3 漏 电流 同 油 温 的 关 系 曲线
收 稿 日期 :0 6 0 — 8 2 0 — 3 1
作 者 简介 : 王
英(93 , , 17一)女 江西南 昌人 , 师 讲
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油 一 ; + + t
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图 1 油流产生 电荷 的机理
如 果 电荷 在绝缘 中的某些部 位发生 积累现象 , 得 会使 该部位的局部场强增加, 局部放电起始电压降低。当电荷 积 累到一 定程 度 , 会 发生 电荷 的释 放 ( 电 )导 致绝 缘 将 放 , 受 损或 击穿 。变压 器中静 电电荷对 绝缘 的破坏 , 通常是 在 直 流 电场和交 流 电场同 时作用下 , 中 出现 局部 放电并 绝缘 发 展到击 穿 。从局部 放 电机 理的观 点 出发 , 纯 的直 流 在单 电场 作用 下 , 电能 量较 小 , 绝缘 的破 坏也 较小 。在 交 放 对
10kV配电变压器常见故障分析处理及防范对策
10kV配电变压器常见故障分析处理及防范对策摘要:在配网中,10kV配电变压器是极其重要的一次设备,其运行情况关系着居民安全平稳用电。
本文对于配电变压器常见的故障类型进行了归纳和原因分析,并对配电变压器的运检工作提出了相应的防范对策。
关键词:配电变压器;运行;故障;原因分析;对策1配电变压器常见故障类型及处理1.1声响异常1)声响较大而嘈杂时,可能是变压器铁芯的问题。
应停止变压器的运行,进行检查。
2)声响中夹有水的沸腾声和发出“咕噜咕噜”的气泡逸出声,这可能是绕组存在较严重的故障,其附近的零件严重发热而导致油气化造成的。
此时,应立即停止变压器运行,进行检修。
3)声响中夹有爆炸声且既大又不均匀时,可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。
此时应将变压器停止运行,进行检修。
4)声响中夹有放电的“吱吱”声时,可能是变压器器身或套管发生表面局部放电。
此时,要停下变压器,检查铁芯接地与各带电部位对地的距离是否符合要求。
5)声响中夹有连续的、有规律的撞击或摩擦声,而各种测量表计指示和温度均无反应时。
此时,可能是变压器某些部件因铁芯振动而导致机械接触造成的,或者因为静电放电而引起异常响声。
这类响声虽然异常,但对运行无大危害,不必立即停止运行,可在计划检修时予以排除。
1.2温度异常变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下,较原来同条件时温度高,并有不断升高的趋势,也是变压器温度异常升高的现象之一,与超极限温度升高同样是变压器故障象征。
运行时发现变压器温度异常,应先查明原因,再采取相应的措施予以排除,以把温度降下来。
如果是变压器内部故障引起的,应停止运行,进行检修。
1.3喷油爆炸喷油爆炸是变压器内部的故障短路电流和高温电弧使变压器油迅速老化,而继电保护装置又未能及时切断电源,使故障较长时间持续存在、箱体内部压力持续增长、高压油气从防爆管或箱体等强度薄弱之处喷出而形成的事故。
此时,应进行检修。
1.4严重漏油在变压器运行过程中,渗漏油现象比较普遍。
电力变压器绝缘油试验方法及步骤基础知识讲解
思考题
1、绝缘油的作用 2、标准代号表示的意义 3、我国在新变压器油方面有哪些标准? 4、学会查阅标准、应用标准
三、充油电气设备对变压器油的要求 充油电气设备对变压器油的基本要求是: 具有较高的介电强度,以适应不同的工作电压, 具有较低的粘度,以满足循环对流和传热需要, 具有较高的闪点温度,以满足防火要求,
具有足够的低温性能,以抵御设备可能遇到的低温环境, 具有良好的抗氧化能力,以保证油品有较长的使用寿命。
化学特性:成分组成特性、水溶性酸、酸值、水分、活性 硫、氧化安定性
物理特性:外观、密度、粘度、倾点(凝点)、闪点、界 面张力、颗粒度、比色散、苯胺点
电气性能:击穿电压(绝缘强度)、介质损耗因素、体积 电阻率、析气性
(5)电力变压器分接开关:在电力系统,为了使变压器的输 出电压控制在允许变化的范围内,变压器的原边绕组匝数要 求在一定范围内调节,因而原绕组一般备有抽头,称为分接 头。利用开关与不同接头连接,可改变原绕组的匝数,达到 调节电压的目的。分接开关分为有载调压分接开关和无载调 压分接开关。
(6)电力变压器绝缘套管: 装在变压器 的油箱盖上,作用是把线圈引线端头从油箱 中引出,并使引线与油箱绝缘。电压低于 1KV采用瓷质绝缘套管,电压在10-35KV采 用充气或充油套管,电压高于110KV采用电 容式套管。
同心式绕组1-高压绕组 2-低压绕组
二、变压器附件
电力变压器的附件有油箱、油枕、分接开关、安全气道、 绝缘套管等。电力变压器的附件作用是保证变压器的安全 和可靠运行。
(1)电力变压器油箱:即油浸式变压器的外壳,用于散 热,保护器身(变压器的器身放在油箱内),箱中有用来 绝缘的变压器油。
1-油箱; 2-储油柜; 3-气体继电器; 4-安全气道
500kV变压器夹件接地电流异常检查及处理
中图 分 类 号 :T M4 0 7 文 献标 识 码 : B 文章编号 : 1 O O 6 —3 9 5 1 ( 2 0 1 3 ) 0 1 -0 1 1 5 -0 2
D0 I : 1 0 . 3 9 6 9 / J . i s s r L 1 O O 6 —3 9 5 1 . 2 0 1 3 . O 3 一O 3 7
运行 台数 的 2 ~4 , 大多 数 为 多点 接 地 引 起 。从 有关 文献 资料 了解 , 变 压 器 夹 件接 地 引发 的事 故 相 对较少 , 这是 因为 夹件 多点 接地 后 , 穿过 闭合 接地 回 路 的磁通 往往 是漏 磁 通 , 产 生 的感应 电压 相 应较低 ; 另外 回路 产生 大 流后 , 过 热 点 常局 限 于非 正 常 接 地 点 和夹件 引 出线 的焊 接 点 , 伤 害 固体 绝 缘 的概 率 相 对较低。
1 . 2 故 障原 因分 析
能 引起 变压 器夹件 接 地 电流异 常 的几 种原 因如 下 :
根据 投 运 前各 种 试 验 情 况及 主变 外 观 检查 , 可
1 ) 在安装过程 中, 装配不完善 , 检查不彻底 , 使
*
收 稿 日期 : 2 O 1 2 —1 2 —1 2 作者 简介 : 吴华 ( 1 9 7 O 一) , 男, 贵州安顺人 。工程师 , 主要从事水电厂生产技术管理工作
云南水 力发 电
2 0 1 3年第 3期
金 属杂 物滞 留或 使用 工 具 遗 留箱 内 , 导 致 夹 件 接地
电流过 大 。
电阻为 7 GQ, 铁 芯绝缘 电阻为 8 . 1 GQ; 注油 后测 试 夹件 绝缘 电阻 1 5 . 1 GQ, 铁芯绝 缘 电阻 3 1 . 1 GQ。 投运 前 对 主变 进行 零 起 升压 试 验 , 检 查 主变 各 部无 异常后 , 投 人 系统 运 行并 测 试 夹 件 接地 电流 为 0 . 0 3 A, 铁 芯接 地 电 流为 0 . 0 5 A, 油 色 谱 化验 无 异 常, 运 行状 况 良好 。串入 电阻接 线见 图 1 。
高压变压器故障原因分析及处理办法
24胜利油田变电站主变压器(单台容量超过5000kVA)部分运行时间超过十年,胜利油田电力管理总公司现管辖180座变电站272台大型油浸变压器,渗漏油现象一直是油浸式变压器运行中常见问题,变压器本体密封面、瓦斯继电器、散热片与本体连接处等部位存在渗漏油,渗漏油问题如果不及时处理,将危机变压器的带负荷安全运行,发生主变压器事故将造成更大损失,公司针对变压器渗漏油多发生在绝缘套管、密封面、焊结缝等处这些问题进行技术攻关。
1 处理变压器套管发热现象油田某台主变压器的110kV侧套管发热3次,负荷分别在67,67,86MW,当时的月份在十月底和十一月初,外界环境温度都在10℃左右,但套管发热点的温度分别在100℃、120℃和91.5℃。
根据上述故障现象,对故障的分析初步认为:接线板和压盘顶端之间的接触不良,修试中心的人员打磨了触头,涂抹了导电膏。
但故障情况没有从根本上得到解决。
10天后故障情况再次出现,根据上次的处理经验,认为故障情况应该不是在佛手处,可能是压盘与主变出线之间的接触问题,打开压盘后,发现主变出线与压盘底部之间有放电的痕迹,而且压盘和主变出线之间主要靠内螺纹连接,修试中心人员打磨后,恢复了主变运行。
图1 主变出线接头与压盘的内部结构图运行一个月后,Ⅰ#主变本体110kV侧A相出线套管接头又出现发热的情况,主变此时所带的负荷为94.6MW,接头温度为86℃,此次测量温度与上次不同的地方在于测温工具更换了。
以前值班员利用的测温设备为RAYTEC RAYMX2C的测温仪,此种测温仪为点式测温仪,在近距离测温方面,指(2~3)米之内,测量值比较符合实际值;在远距离测温方面,虽然本产品在测温时,根据距离远近有一个修正系数,但从实际的测温情况看,衰减现象比较明显,而且难以准确定位发热点,在几次自己做的试验中,发现确实有此种情况存在。
本次测温的工具为LASER RADIATION T2型面测温仪,此种测温仪可以实现电脑自动找点,可以准确的测量出整个物体的平均温度、找出温度最高点,并测量出最高点的温度,而且修正系数较为准确,误差较小,图2为新式测温仪的温度测量保存图。
变压器常规试验方法及注意事项
1. 在试验中读取绝缘电阻数值后,应先断开接至被试品的 连接线,然后再将兆欧表停止运转;
2. 注意对试验完毕的变压器铁芯必须充分放电。
7.5 绕组连同套管的直流电阻
变压器绕组直流电阻的检测是一项很重要的试验项目,测 量变压器直流电阻的目的如下:
1. 检查绕组焊接质量; 2. 检查分接开关各个位置接触是否良好; 3. 检查绕组或引出线有无折断处; 4. 检查并联支路的正确性,是否存在由几条并联导线绕
四、试验项目
变压器常规试验包括以下试验项目: 1. 绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数; 2. 绕组连同套管的直流泄漏电流; 3. 绕组连同套管的tgδ ; 4. 铁芯绝缘电阻; 5. 绕组连同套管的直流电阻; 6. 绕组的电压比、极性与接线组别; 7. 油纸套管试验。
五、仪器设备要求
1. 温度计(误差±1℃)、湿度计。 2. 2500 V兆欧表:输出电流大于1mA,220 kV及以上变压器试验
3. 目的:规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运 行、监督、检修提供依据。
二、标准引用
1. GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 2. 华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程
三、安全措施
1. 测量前应断开变压器与引线的连接,并应有明显断开点。 2. 变压器试验前应充分放电,防止残余电荷对试验人员的
注意事项
1. 介质损耗测量能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、 严重的局部缺陷等,但对于大型变压器的局部缺陷而 言,其灵敏度较低。
2. 在试验中高压测试线电压为10 kV,应注意对地绝缘问题。
3. 试验前必须确认接线正确,仪器及被试品外壳必须可 靠接地,方可进行试验。试验前还需检查测试线的好 坏,如果发现测试线有问题时,禁止使用。
关于配电变压器的直流电阻测量及分析
关于配电变压器的直流电阻测量及分析1关于配电变压器的直流电阻测量及分析原因分析在广大农村,配电变压器时常损坏,特别是在农村用电高峰期和雷雨季节更是时有发生,笔者通过长期跟踪调查发现导致配电变压器损坏的主要原因有以下几个方面。
1.1过载一是随着人们生活的提高,用电量普遍迅速增加,原来的配电变压器容量小,小马拉大车,不能满足用户的需要,造成变压器过负载运行。
二是由于季节性和特殊天气等原因造成用电高峰,使配电变压器过载运行。
由于变压器长期过载运行,造成变压器内部各部件、线圈、油绝缘老化而使变压器烧毁。
1.2绕组绝缘受潮一是配电变压器的负荷大部分随季节性和时间性分配,特别是在农村农忙季节配电变压器将在过负荷或满负荷下使用,在夜晚又是轻负荷使用,负荷曲线差值很大,运行温度最高达80 C以上,而最低温度在10 C。
而且农村变压器因容量小没有安装专门的呼吸装置,多在油枕加油盖上进行呼吸,所以空气中的水分在绝缘油中会逐渐增加,从运行八年以上的配电变压器的检修情况来看,每台变压器底部水分平均达100 g以上,这些水分都是通过变压器油热胀冷缩的呼吸空气从油中沉淀下来的。
二是变压器内部缺油使油面降低造成绝缘油与空气接触面增大,加速了空气中水分进入油面,降低了变压器内部绝缘强度,当绝缘降低到一定值时变压器内部就发生了击穿短路故障。
1.3关于配电变压器的直流电阻测量及分析对配电变压器违章加油某电工对正在运行的配电变压器加油,时隔1h后,该变压器高压跌落开关保险熔丝熔断两相,并有轻微喷油,经现场检查,需要大修。
造成该变压器烧毁的主要原因:一是新加的变压器油与该变压器箱体内的油型号不一致,变压器油有几种油基,不同型号的油基原则上不能混用;二是在对该配电变压器加油时没有停电,造成变压器内部冷热油相混后,循环油流加速,将器身底部的水分带起循环到高低压线圈内部使绝缘下降造成击穿短路;三是加入了不合格变压器油。
1.4无功补偿不当引起谐振过电压为了降低线损,提高设备的利用率,在《农村低压电力技术规程》中规定配电变压器容量在100 kVA以上的宜采用无功补偿装置。
变压器温度测量及异常检查处理方法分析
变压器温度测量及异常检查处理方法分析摘要:电力变压器是电力系统的重要设备之一,其运行状况对电力系统安全可靠运行关系极大。
变压器的绝缘老化,其主要因素是温度、湿度和油中劣化的分解物质等方面,其中对于带负载的变压器,其温度的作用尤为突出。
绝缘的工作温度越高,其化学反应的速度越快,绝缘的机械强度和电气强度则丧失得越快,所以温度是导致变压器老化的决定性因素,对变压器的温度进行实时监测、采集、分析及检查处理,使温度维持在一定的范围内,对保证变压器正常运行有重要的意义。
关键词:变压器;温度;原理;检查处理1 变压器的散热原理油浸式变压器带上负载后,在它的铁芯、线圈中就产生损耗。
这些损耗转化为热,发出热量,温度逐渐升高,热量传递至其表面,由于线圈和铁芯浸没在温度较低的变压器油中,加热后的线圈与作为冷却介质的变压器油之间存在的温差,使得一部分热量得以传递给绕组周围的冷却介质,从而使邻近绕组的介质温度升高。
而绕组底部的变压器油仍然维持着较低温度,使得变压器油在热虹吸效应下,形成油流循环,将热量源源不断地传送到变压器外部的散热器。
当油流循环趋于稳定后,线圈和铁芯等部件的温度不再升高,其产生的热量全部经由作为冷却介质的油流传递到周围环境中。
至此,变压器内部产热散热达到平衡。
热平衡状态下,变压器内部热流路径可以分为以下几个阶段:①从绕组或铁芯的内部流至其外表面,热量主要靠导热形式散发。
②从绕组或铁芯表面流至变压器油中,再到油箱壁,热量主要靠对流的形式散发。
③当线圈、铁芯附件的油温升高后,由于变压器油的密度与温度成反比,温度较高时其密度较小,因此温度较高的热油在热浮力的作用下向上流动,遇到温度较低的油箱壁面后,传递一部分热量给油箱壁,温度降低的油密度变大,在重力作用下,顺着油箱壁面朝下流动,重新流入绕组底部,至此,在变压器内部形成封闭的油流循环,油流循环的作用不仅仅使得变压器内部各部分温度更均匀,同时也抬升了变压器油箱内的整体油温。
油中溶解气体色谱分析
油中溶解气体色谱分析一、运行中充油设备中溶解气体色谱分析周期1.330KV及以上变压器、电抗器为3个月。
2.220KV变压器为6个月。
3.35KV级以上,容量为1000KV A及以上的电力变压器每年一次;对比较重要的变压器,可缩短检测周期。
4.电抗器检测周期同电力变压器。
5.66KV级及以上的CT、PT每2—3年检测一次,如有全密封者不用检测。
6.大修后和新投入的变压器,在投运前要做一次检测,投运后一段时期内多检测几次。
二、粗略判断将色谱分析结果的几项主要指标(总烃、乙炔、氢气)与注意值作比较:表1 各种充油电气设备油中气体含量的注意值注:1.乙炔是充油设备内部存在电性故障的特征气体。
2.总烃是热性故障的特征气体,其中乙烯往往作为高温过热的特征气体,甲烷在其含量大于氢时,可作低温过热的特性气体。
3.ppm为百万分率(10-6)1ppm=0.0001%。
4.500kv电力变压器乙炔含量的注意值为1ppm。
5.故障点温度较低时,油中溶解气体的组成主要是CH4,随着温度升高,产气率最大的气体依次为CH4、C2H6、C2H4、C2H2。
通常油中的C2H6含量小于CH4,是由于C2H6不稳定,在一定温度下极易分解为C2H6(气)= C2H4(气)+H2(气),即C2H4和H2是相伴产生的。
表2 氢、烃气体含量限值判断若分析结果超过油中溶解气体注意值,则表明设备处于非正常运行状态,进一步采用特征气体判断法确定故障性质和状态。
三、定性分析特征气体判断法:(过热性故障、放电性故障、过热和放电并存故障)表3 判断故障性质的特征气体法气体特征随着故障类型、故障能量及及其涉及的绝缘材料的不同而不同,即故障点产生烃类气体的不饱和度与故障源的能量密度之间有密切关系。
表4 气体中主要成份与异常情况的关系注:1.氢含量单值超标,主要是设备进水受潮所致,进行电气试验和微水分析。
2.氢含量超标,同时CO、CO2含量较大,固体绝缘受潮后加速老化的结果。
电力变压器内部常见故障分析
电力变压器内部常见故障分析电力变压器由一次绕组、二次绕组和铁芯等三个基本部件组成,造成变压器故障的原因主要有:设计制造工艺、包装、运输、装卸、现场安装工艺质量、运行过程的异常状况(过负荷、线路冲击、谐波含量)、遭受雷击、误操作、动物危害、维护管理不当等。
但是,不管什么原因造成的故障,最终还是与其内部结构有关,下面针对变压器不同内部结构的常见故障,分析其主要原因。
一、从绕组的连接方式分析:电力变压器的绕组有螺旋式、连续式、纠结式、纠连式等。
螺旋式线圈因由多根导线并绕,导线排布时难免存在换位现象,制造时由于换位过程需要弯扭导线,易使导线扭伤。
因此采用螺旋式线圈绕组的变压器最常见的故障原因是,绕组线圈换位处导线扭伤导致的匝间绝缘受损,从而造成匝间短路。
多股导线并绕时,若股绝缘损伤,导致股间短路而造成环流。
这类故障均为典型的涉及固体绝缘的过热性故障。
虽然线圈匝间经垫块隔开,但当过热严重时,也可导致匝间短路放电。
连续式线圈由1~4跟导线并绕成若干匝构成一组“线饼”,即线段,段间由垫块支撑构成横向油道。
导线同样需要换位。
若采用多股并绕,则可能造成与螺旋式线圈同样的常见故障。
特别式这种线圈形式因受雷击过电压作用时,纵向电位梯度分布不均匀,端部电位升高,需加静电屏,严重的需加绝缘层。
由于绝缘层的厚度增加导致线圈层间间隙减少,从而造成油道堵塞,引起涉及固体绝缘材料的局部过热故障。
以上两种线圈形式属于老式结构。
螺旋式仅适用于35kV电压等级的变压器,连续式也只适用于35~110kV电压等级的变压器。
现代变压器制造多采用纠结式或纠连式线圈结构。
因其增大了线圈纵向电容,改善了雷击过电压分布,从而可以防止雷击造成的匝间击穿事故。
但是,纠结式线饼间需焊接连线,焊接头较多。
如果连线和段间纠结线接头焊接不良容易造成局部过热,严重的会引起匝间或段间电弧放电事故。
二、从变压器的紧固方式分析:变压器的紧固分为幅向紧固和轴向紧固。
变压器的幅向紧固包括线圈对铁芯紧固和各线圈间的紧固。
强油冷却式变压器油流带电分析
强油冷却式变压器油流带电分析引言:强油冷却式变压器是电力系统中常用的重要设备之一,其核心部件是铁芯和线圈系统。
在运行过程中,变压器会产生很大的热量,为了保证变压器正常运行,需要对其进行冷却。
强油冷却式变压器采用油流进行冷却,其冷却效果较好。
然而,由于变压器油流中存在一定的杂质和电荷,会导致油流带电,从而对变压器的正常运行产生一定的影响。
因此,对强油冷却式变压器油流带电进行分析,对保证变压器的正常运行具有重要意义。
一、引起油流带电的原因1.杂质的存在:变压器油中通常含有一些杂质,如水分、灰尘等。
这些杂质会导致油流导电性增加,从而引起油流带电。
2.氧的存在:在油流中存在的氧会引起油流的氧化,导致油流导电性增加,从而使油流带电。
3.油流运动速度过快:当油流速度过快时,会使油流产生摩擦,从而使油流带电。
二、带电油流的危害1.导电性增加:带电油流具有一定的导电性,会导致变压器内部的局部电压升高,引起电弧放电等问题。
2.绝缘性能下降:带电油流会导致绝缘材料的绝缘性能下降,使得变压器绝缘系统的可靠性降低,增加绝缘击穿的风险。
3.腐蚀性增加:带电油流会导致变压器内部金属部件的腐蚀加剧,从而影响变压器的正常运行。
三、带电油流的检测1.油样分析法:通过对变压器油样进行采样分析,可以确定油中杂质的含量和种类,判断油流是否带电。
2.温升法:通过测量变压器油流在运行过程中的温升情况,可以初步判断油流是否带电。
3.有人在线监测系统:这是一种实时监测变压器油流带电情况的方法,通过在变压器油流中设置监测传感器,可以实时检测油流带电情况,并进行报警。
四、解决带电油流的方法1.提高油流的纯净度:通过加强油流过滤处理,去除油中的杂质,可以减少油流的导电性。
2.降低油流的氧含量:可以通过在变压器油箱中加入氧化剂,使氧与油流中的杂质反应生成固态沉淀物,从而减少油流的导电性。
3.控制油流的流速:可以通过控制变压器冷却系统的参数,如流量、温度等,来降低油流的流速,减少油流的带电现象。
变压器电气试验方法(变电专业)演示文稿(1版)
K
=
R15〞
6、极化指数PI
在同一次试验中,10min时的绝缘电阻 值与1min时的绝缘电阻值之比。用PI表示。
R600〞 PI = R60〞
三、电力变压器绝缘的试验项目
1、油中溶解气体色谱分析 2、绕组直流电阻 3、绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数 4、绕组的tgδ 5、电容型套管的tgδ和电容值 6、绝缘油试验 7、交流耐压试验
例如: 各种贯穿性短路、瓷件破裂、引线 接壳、器身内有铜线搭桥等引起的半 贯穿性或金属性短路。变压器绝缘在 干燥前后绝缘电阻的变化倍数比介质 损耗因数变化倍数大得多。
测量铁芯、夹件、穿心螺栓等部件的绝 缘电阻,能更有效地检出相应部件绝缘的 缺陷或故障,这主要因为这些部件的绝缘 结构比较简单,绝缘介质单一,正常情况 下基本不承受电压,其绝缘更多的是起 “隔电”作用,而不像绕组绝缘那样承受 高电压。
2、测量顺序、部位及使用的仪表
测量绕组绝缘电阻时,应依次测量各绕 组对地和其他绕组间的绝缘电阻值。被测 绕组各引出线端短路,其余各非被测绕组 都短路接地。
3、测量顺序、部位
顺 序 1 2 3 双绕组变压器 被测绕组 低压 高压 -
(高压及低压)
三绕组变压器 被测绕组 低压 中压 高压 接地部位 外壳、高压及中压 外壳、高压及低压 外壳、中压及低压
3、带电测量
对在运行电压下的设备,采用专用仪器, 由人员参与进行的测量。
4、绝缘电阻
在绝缘结构的两个电极之间施加的直流 电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。 常用兆欧表直接测得绝缘电阻值。规程中, 若无说明,均指加压1min时的测得值。
5、吸收比K
在同一次试验中,1min时的绝缘电阻 值与15s时的绝缘电阻值之比。用K表示。
浅谈变压器的常见故障及处理方法
浅谈变压器的常见故障及处理方法摘要:文章介绍了变压器的常见故障及处理方法,并对故障处理方法进行了归纳总结,确保变压器的安全稳定运行有重要的意义。
关键词:变压器故障分析处理变压器的安全稳定运行是我们日常的重点工作,对变压器的异常运行、常见故障分析进行总结,将有利于及时、准确判断故障原因、性质,采取有效措施,确保设备的安全稳定运行。
1 声音异常变压器在正常运行时,由于交变磁通的作用(所谓交变磁通,是指在正弦交流电作用下,磁通也按照正弦曲线的关系而变化),以及铁芯是由许多薄的硅钢片叠加而成的特点,变化的磁通会促使硅钢片发生震动而会发出连续均匀的“嗡嗡”声。
这种响声在变压器运行时,是很均匀而且是细微的,这是正常现象。
如果产生的声音不均匀或有其他特殊的响声,应视为变压器异常,并可根据声音的不同查找故障原因,进行及时处理。
主要有:(1)内部有较高且沉着的“嗡嗡”声,则可能是过负荷运行,可根据变压器负荷情况并加强监视。
(2)内部有短时“哇哇”声,则可能是电网中发生过电压,可根据有无接地信号,表计有无摆动来判定。
(3)变压器有放电声,则可能是套管或内部有放电现象,这时应对变压器作进一步检查。
(4)变压器有水沸声,则为变压器内部短路故障或接触不良,这时应立即停电检查。
(5)变压器有爆裂声,则为变压器内部或表面绝缘击穿,这时应立即停用进行检查。
(6)其他可能出现“叮当”声等,则可能是个别零件松动,可以根据现场情况处理。
上述几种异常发生时,运行人员应加强监视,做好事故预想及时联系停电检查处理,有备用变压器时即刻投入运行,将故障变压器退出运行。
同时引起变压器异常原因很多,而且很复杂,需要运行人员不断积累经验,才能作出合乎实际的判断和正确的处理方法。
2 变压器油枕故障油枕油位已满,呼吸器出现变压器油向外喷流,但瓦斯保护,压力释放阀,差动保护未动作,经对变压器停运进行电气试验,结果正常,后将油枕的视察窗拆开检查,未见有油,可见油枕本身存在故障。
变压器油流分析故障判断分析
出来 。按 过 去 沿 用 的 瓦 斯 气 点 燃 检 查 法 ,往 往 不
能确 定 故 障 原 因 ,造 成 误 判 断 。 用 色 谱 分 析 法 判
收 稿 日期 :2o 0 2—0 —2 。 1 5
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的准 确性 、 可靠 性 , 通 过应 用 实例 说 明油 流分 析定 位法 。 并 关键 词 : 压 器 ; 障 ; 流循 环 ;判 断方法 变 故 油
中图 分类 号 : M 1 T 4 文 献 标 识 码 :A 文 章 编 号 :10 — 16 (0 2 0 0 2 6 3 20 )4—0 7 23—0 3
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Lo a i n o a s o m e i e Thr ug c to f Tr n f r r Fa l ur o h
大型变压器油流带电现象
大型变压器油流带电现象大型变压器油流带电现象是指变压器油流中带有电荷,导致变压器运行时电流异常、温升过高、局部放电等问题。
这一现象通常是由于变压器绝缘材料老化、油纯度下降、潮湿等原因引起的,严重影响了变压器的正常运行和使用寿命。
为了准确检测和分析大型变压器油流带电现象,可以采用以下测量方法:1.直接测量法:利用直流电压法对变压器油中的电压进行测量。
首先将电极插入变压器油中,然后将直流电压施加在电极上,测量电流和电压之间的关系。
通过分析电流和电压的变化,可以判断油流中是否带有电荷,以及电荷的大小和特性。
2.间接测量法:通过测量变压器油中的电场强度来间接判断油流是否带有电荷。
可以使用电场传感器,将其置于变压器油中,测量电场强度的变化。
根据电场强度的大小和分布情况,可以判断油流中是否带有电荷、电场强度的变化趋势等。
3.分析法:通过对变压器油进行化学分析和物理性质测试,可以获取油流中存在的电荷的信息。
比如,通过分析油流中溶解气体和水分含量的变化,评估油流中电荷存在的可能性;通过油流中蒸发和沉积物的分析,判断油流中的电荷是由于油中悬浮物杂质导致的等。
测量大型变压器油流带电现象时,需要注意以下几点:1.测量前准备:在测量之前,要对仪器进行校准,确保测量结果的准确性。
同时,要进行安全检查,确保测量环境和条件的安全性。
2.测量方法选择:根据具体情况和需求,选择合适的测量方法和仪器。
可以根据需要测量的电压范围、准确度要求等,选择适合的直流电压测量仪器或电场传感器。
3.测量参数设置:在测量过程中,需要设置合适的测量参数,如电压大小、测量时间、采样频率等。
可以根据实际情况进行调整,以获取准确的测量结果。
4.数据分析和处理:对于测量结果,要进行仔细分析和处理。
可以通过对测量数据的统计和比较,评估油流中电荷存在的程度和影响程度,进一步判断变压器是否存在问题。
通过以上测量方法和注意事项,可以准确检测和判断大型变压器油流带电现象,有助于及时采取措施修复和维护变压器,确保其正常运行和使用寿命。
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大型变压器油流带电现象一、油流带电现象在强迫油循环的大型电力变压器中,由于变压器油流过绝缘纸及绝缘纸板的表面时,会发生油流带静电现象,简称油流带电。
油流带电现象国内外均有发生,惕1989年报导,美国曾有12台大型变压器因油流带电现象而损坏。
我国曾于1992年对国产大型变压器质量进行过调查,调查结果表明,油流带电引发的静电放电是威胁国内大型变压器安全运行的重要因素之一。
东北电力科学院和沈阳变压器厂曾在制造厂内和电力系统中对500kV大型变压器进行油流带电的测试,在40台次的测试中,发现6台次(其中电力系统中的2台次,出厂试验4台次)由于油流带电引起变压器内部放电,其具体情况如表1--39所示。
表11-39 油流引起变压器内部放电的情况鉴于以上所述,大型变压器的油流带电现象已引起国内外电力部门和变压器制造业的广泛关注。
日本、美国、法国、瑞典、英国和波兰等很多国家早在70年代就投入大量人力、物力对油流带电问题开展研究。
近些年来,油流带电问题也引起我国的重视、变压器制造业、电力部门和有关高等偏校都在认真进行研究。
油流带电机理关于油流带电的机理目前尚有争论,现有的研究结果认为可以从油流的流动作用和交流电场的电动作用两方面来认识。
就油流的流动作用而言,比较普遍的看法是,变压器的固体绝缘材料(如绝缘纸和纸板)的化学组成是纤维素和木质素,其中纤维素带有羟基(-OH),木质素带有羟基、醛基(-CHO)和竣基(-COOH)。
在变压器油的不断流动下,油与绝缘纸板发生摩擦,使得这些基团发生电子云的偏移,即这样,纤维素和木质素分子就被-Hδ+的正电性所覆盖,绝缘纸板表面就如同覆盖着一层正极性的氢原子。
带正电性的-Hδ+对油中负离子具有较强的亲合作用,进而吸附油中负离子,并在油一纸界面上形成仍电层。
当变压器油以一定速度流动时,偶电层的电荷发生分离,负电荷仍附着在纸板表面,正电荷进入油中并随油流动,形成冲击电流,如图1--82所示。
这样,油就带正电,而纸板表面带负电。
随着油的循环流动,油中正电荷越积越多,当积聚到一程度就可能向绝缘纸板放电。
图1-82 电荷分离机理(a)油静止;(b)油流动交流电场的电动作用是指外加交流电场能大大加剧静电起电作用。
对电动作用机理,目前还远没有达到共识的程度。
测量油流带电倾向的方法和仪器据报导,目前国内外研究人员测量油流带电倾向的方法有循环直接法、循环注入法、流下法和旋转回金法等。
我国采用的方法如下:(一)循环注入法东北电力科学研究院应用循环注入法的测量装置如图1--83所示。
装置的静电发生器是一段包有皱纹纸和白布带的引线模型,使油在2mm间隙中循环流过引线模型的表面。
用循环泵使基准油以一定的温度和流速流过静电发生器。
测量绝缘表面的对地泄漏电流与时间关系,当测量带电倾向时,用注射器注入几十毫升的被试油样,这时泄漏电流有一变化量,根据泄漏电流波形变化求出带电倾向。
图1-83 循环注入法测量装置1-静电发生器;2-法拉第笼;3-绝缘法兰;4-循环管;5-循环泵;6-调速阀门;7-放油门;8-流量计;9-油箱;10-被试油样器;11-加热器;12-注射器;13-注油阀门;14-调控仪;15-静电计;16-记录仪例如,某500kV变电所C相电抗器油带电倾向测量结果如图1-84所示。
图中A点为基准油循环开始,B点为被试油样注入开始,C点为油样注入结束,根据B、C两点闪电流的变化量,计算出带电倾向。
已知测试装置纵坐标灵敏度为0.34nA/cm,根坐标灵敏度为cm,当温度为20℃,注入被试油样为70ml时,经计算带电倾向为q=0. 239 × 10-9× 3.0 × 1012=(μC/m3)图 1-84循环注入法测量泄漏电流与时间的关系曲线该装置的特点是:(1)可移动;(2)可调节温度和流速;(3)测带电倾向时可用较少的油样(几十毫升);(4)装置除了可测量带电倾向外,还可以用来测量不同油品流动电流与温度和流速的关系。
该装置的不足是:(1)装置所用的基准油量较多,约3000ml;(2)因油与固体绝缘接触表面较小,所以得到的泄漏电流也较小。
(二)流下法流下法是一种非循环式的油流带电倾向测量法。
其测量装置示意图如图1-85所示。
由图可见,它包括以下几个主要部分:图1-85 流下法测量带电倾向装置示意图1-油样容器;2-电荷发生器;3-收集荷电油样容器;4-绝缘台;5-记录器;6-法拉第筒;7-进油口;8-进气口;9-温度计;10-加热器(l)油样容器。
可用塑料或玻璃为材料制作,容积为200ml左右,其作用主要是存放油样,并使油样保持注入前的原始状态。
(2)电荷发生器。
即静电发生器,可用层压管或玻璃管内填满碎绝缘纸制成,内径为15mm左右,其主要作用是使油样流过其中时分离电荷。
试验证明,碎绝缘纸采用滤纸较好、它能产生较大的静电电流,使仪器测量灵敏度增加。
(3)收集荷电油样容器。
可用铝板制作,其容积应与油样容器相适应,能将带电的油全部收集在其中,以备测量。
(4)测量仪表。
主要是指微电流计,供测量收集荷电油样的容器对地的泄漏电流用,其最小灵敏度为0.05pA。
(5)记录器。
用于记录时间特性。
(6)绝缘台。
用聚四氯乙烯制作,其作用是将收集荷电油样的容器对地蔽绝缘起来,以免电荷泄放。
(7)法拉北筒,用金属材料制作,其作用是屏蔽外界干拢。
由于该装置具有操作简单、油样少、有标准的纸过滤器和电荷分离效率较高等优点,所以目前在国外获得广泛的应用。
不少国家应用该装置测定油中带电倾向,并积累了一定的经验。
例如,西屋公司根据运行经验,将运行中的变压器油中带电倾向控制在800μc/cm3之内,否则应更换和过滤油。
德国TU变压器厂根据该厂变压器多年运行经验,将运行中的变压器油中带电倾向控制在μc/cm3以下。
在我国,东北电力科学研究院和东北电力学院都用这种装置进行带电倾向的测量和研究。
(三)过滤式法其原理与流下法相似,原电力部电力科学研究院采用的测量装置示意图如图1-86所示。
它由压力供给、电荷发生器及测量等部分组成。
图1-86 过滤式法测量带电倾向装置示意图1-电荷发生器;2-阀门;3-注油器;4-夹子;5-橡皮塞;6-总阀门;7-供气管;8-空气压缩机;9-压力产生及控制;10-油容器;11-聚四氟乙烯绝缘板;12-微电流计(可接图形记录仪);13-法拉第屏蔽室当强迫使变压器通过一层滤纸时,就会发生电荷分离,过滤后的油带正电,滤纸上带负电。
应用微电流计可以测得滤纸上静电电荷形成的泄漏电流。
再用下式计算带电频向q=I/(V/T)式中q-带电倾向,μc/cm3;T-全部变压器油流过团体绝缘(滤纸)所需的时间;I-微静电计测出的静电电流平均值;V-所用变压器油的总容积。
该装置的特点是,其电荷分离过程能代表实际变压器中发生的油流带电现象,灵敏度较高,能获得较好的测试效果。
影响油流带电的主要因素(一)油流速度与温度的影响油流速度是最主要的影响因素。
油流速度增加,油流带电程度随之严重,通常认为在2~4倍的额定流速(平均流速)下,带电倾向较为明显。
例如,西北某水电厂的#1~#3主变压器油中乙炔、总烃含量超标,乙炔含量最高达30ppm,总烃最高达164PPm。
经测试和综合分析判断,认为#1~#3主变压器油中乙炔含量增高的重要原因是由于油流放电引起的。
为此将原来运行的4台潜油泵减少为3台,使油流速度降低,半年的监测表明:乙炔含量明显降低,并一直趋于稳定。
由于油流速度与温度有关,所以温度变化时,油流带电程度也随之变化。
图1--87示出了在不同流速下,绕组泄漏电流与温度的关系曲线。
由图可见,当油温在50~60℃之间时,油流所产生的泄漏电流达最大值。
通常,变压器恰工作在这样的温度范围,显然是不利的。
研究表明,油的流速在0.29m/s以下时,就不会发生放电现象,但为了安全要留有一定的格度。
(二)油流状态的影响油的流动分为层流和湍流,油流状态通常以雷诺数表示。
图l-88示出了油流状态(雷诺数)与泄电流的图1-87 不同流速下绕组泄漏电流与温度的关系图1-88 泄漏电流与雷诺数的关系关系。
从目中可以看出,当油流处在展流区时,泄漏电流与雷诺数成正比,且与温度有关。
而在湍流区,则与雷诺数的平方成正比。
从展流到湍流的过渡区域,由于油流极不稳定,电荷的分离与雷诺数的2~5次方成正比。
以层压纸管的油流来模拟油流的试验结果如图l-89所示。
A B C位置图1-89 在层压纸管模型中静电感应电流的分布由图可见:(1)在纸管的入油口油流极不稳定,属湍流状态,其泄漏电流最大。
(2)在纸管的出口处,也有类似的湍流效应。
在实际的变压器中,绕组下部的进油口附近区域属湍流状态,因此该区域油流带电程度严重。
(三)励孩对油流带电的影响图l-90所示为在一台实际的500kV单相自耦壳式变压器模型上进行不同励磁下测量静电泄漏电流的试验结果。
由图可知,泄漏电流随励孩电压升高而增大,且与油温有关,泄漏电流的峰值效应明显。
图1-90变压器励磁对泄漏电流的影响(四)油系对油流带电的影响当油泵突然起动时,由于油流的扰动,交界面的偶电展快速被油流分离,会使油很快增加到一个较高的起始带电度,频繁起动油泵会加剧这种现象。
因此油泵的起动和切断应该逐步进行。
此外,由于油泵本身的油流速度较高,很容易分离电行,在设计时,油泵大多是位于冷却器下部,油泵旋转时产生的电荷经油泵本体对地释放一部分,但有人认为,人释放量不够,会影响变压器内部的油流带电,因此有些设计作了改进,其目的是使油进/变压器之前,有一段较长的电荷释放距离。
(五)油中水分的影响油中水分含量对油的流动带电倾向有明显的影响。
随着油中微量水分的减小,油中的带电倾向将增加,从图1-91所示的9种美国产新绝缘油的含水量与电荷密度的关系曲线中可以看出,当怕中微水含量小于15PPm时,油中电行密度剧增。
这与油的种类也有关,电荷密度较高的是一种经水解处理后再用漂白土过滤的油种,电行密度较低的是一种经水解处理后再以溶剂革取的油种,两者的区别是前者无抑制剂,后者则添有抑制剂,也即抽中的其他物质对电荷密度会有一定的影响。
合格的大型变压器中的绝缘油徽水含量低(约10PPm),使得电荷的泄放困难,故运行中的大型电力变压器油流带电问题较严重。
由于温度的变化,水分在油和纸质材料问有一个连续的动态平衡过程,由于这个过程在连续变化。
这相当于液、固两态界面的电导率在连续变化,这也就直接影响了油流带电。
图1-91电荷密度与油含水量的关系(六)固体纸绝缘材料表面状态的影响固体纸质绝缘表面吸附电荷的能力,随着其表面的粗糙度增加而增加,即纸质材料表面的网状结构将直接影响电荷的分离。
变压器内所使用的各种固体绝缘材料,在油流流过时的带电量(带电电位)与其表面状态的关系如图1-92所示。