更换采煤机右截割电机安全技术措施
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施
工作面更换采煤机截割电机技术安全措施引言在煤矿采掘过程中，采煤机的截割电机是一个相对薄弱的环节。
在使用过程中，由于采煤机的不停止，需要进行截割电机更换。
而在进行更换时，需要严格按照相关的规定和技术标准来进行操作。
这篇文章主要介绍采煤机截割电机更换操作的安全措施。
更换前准备在更换采煤机截割电机时，需要做好充足的准备工作，确保更换过程的安全。
1.确保工人的安全。
在进行截割电机更换前，需要对现场工人进行安全培训，了解操作步骤和风险防范措施，确保工人能够正确了解和熟悉更换操作。
2.熟悉现场情况。
在进行截割电机更换操作前，需要对现场进行细致的检查，包括检查现场地质条件、采煤机、工具设备、自救药品等是否符合要求，以及确定操作人员和指挥员。
3.确定更换方案。
根据现场实际情况和相关技术规范，制定详细的更换方案，并根据方案选取合适的工具设备。
更换操作步骤在进行截割电机更换时，必须按照规定的操作步骤来操作。
下面是更换操作的主要步骤：1.切断电源，在采煤机停机状态下，使用万能钥匙拆开煤机的全车断路器，在截割电机旁边贴上“禁止用电”标志。
2.清洗更换位置。
在拆开截割电机前，需要先行清洗更换位置，以避免清洗不彻底导致进入细小异物等隐患。
3.拆开截割电机。
根据技术方案，对截割电机进行拆卸，包括将电机拆离下来，并清洗、检查旧配件是否有品质问题。
4.更换新的截割电机，按照操作规范，检查更换配件质量并更换新的截割电机。
5.完成后的操作。
更换完成后，及时对操作区域进行清洗，维护清洁。
安全措施在更换采煤机截割电机时，为确保人员的安全，必须严格遵守相关安全规定，采取相应措施，保障工作区域的安全。
1.保证现场通风疏散。
在更换过程中，应该保证现场通风畅通，及时排除烟气、尘土等有害气体，提高现场工作人员的健康安全。
2.保证现场明亮。
现场需要有充足的照明设备，以保证工人在更换时能够看清操作区域，减少操作的隐患。
3.保证工具设备完整有效。
工具设备必须进行全面严格检查，并要保持完好有效，确保操作人员在更换时能够安全使用。
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施综采工作面是煤炭开采中重要的挖掘工作之一，其中采用采煤机和破碎机进行煤炭掘进和处理是必不可少的环节。
然而在更换采煤机和破碎机时，由于设备体积较大，操作人员需进行繁琐复杂的操作，并且涉及到基础结构稳定性的问题，需要严格执行安全技术措施。
一、封闭作业区域更换采煤机和破碎机需要在设备的安装位置进行，因此需要对该区域进行封闭，阻止人员进入作业现场，保证操作安全。
封闭作业区应该具备良好的通风、照明、供电等设施，避免出现人员困境和意外情况。
二、组织协同作业更换采煤机和破碎机需要多名操作人员配合作业，组织工作时应该有明确的任务分配和职责划分，确保每个人员都拥有自己明确的工作任务，并且能够相互配合，避免在作业过程中产生危险情况。
三、测量基础结构稳定性更换采煤机和破碎机时，需要先进行基础结构稳定性的可行性测量，以保障操作安全。
这项工作需要针对作业的具体情况，选定测量位置，使用先进的技术手段进行测量，以保证操作的精度和可靠度。
四、事先做好方案设计更换采煤机和破碎机涉及到设备选型、作业流程设计和操作技术等多方面问题，需要在事先进行周密的方案策划和技术指导。
研究员先从选型方案出发，根据设备参数和工作要求，依次安排工序、明确具体步骤，设计并完善技术方案。
五、执行操作技术要求更换采煤机和破碎机需要操作人员具备扎实的技术水平和精良的操作技术。
操作人员应该遵循操作规程、执行操作手册、认真学习操作规程和安全技术措施、增强安全意识。
还需要根据具体情况，精心调试、细致调整，保证操作过程的准确顺利。
六、监控设备运行情况更换采煤机和破碎机后，需要对设备操作运行情况进行全程监控。
及时发现异常情况，对问题进行及时维修和处理，保证设备运行稳定和工作效率的提升。
总的来看，更换采煤机和破碎机的作业是一项关键性任务，要求操作人员具有扎实的技术水平和高度的安全意识。
需要在事先进行充分准备，精心制定方案和技术措施，保证操作的准确性和安全性。
采煤机维修安全技术措施
采煤机维修安全技术措施采煤机是煤矿生产中必不可少的一种设备，它能够帮助矿工高效地矿井内的煤炭资源，是煤矿生产的重要支撑力量。
但是采煤机使用寿命长，易出现机械故障，在维修过程中很容易发生安全事故，给煤矿生产带来极大的威胁。
所以，采煤机维修安全技术措施必须得到足够的重视。
一、维修前的准备工作1. 维修人员必须穿戴全套安全防护装备。
2. 维修前必须对采煤机进行安全检查，确认是否有曾经没有修复好的故障，以及检查电缆及其它电气设备。
3. 维修前必须按照规定切断电源，以免意外情况发生。
同时，维修人员必须关闭压缩空气系统、液压系统以及气动系统。
二、维修工作安全技术措施1. 安全防范必须放在第一位。
在任何时候，安全防范必须放在重要的位置，维修人员必须按照“首先安全”的原则，切实履行操作规程，并始终关注可能会发生安全事故的情况。
2. 保持现场整洁。
维修区域应该始终保持整齐干净，且不能用任何杂物堆积，更不能有任何易燃易爆物品存在。
3. 机械故障维修前的处理。
在机械故障维修的过程中，必须完全释放包括液压规支路和空气管路内的压力，以防爆炸风险；同时，为解决故障而拆除的部分必须稳妥固定，以避免工作时脱落和伤害维修人员。
4. 操作必须按规定进行。
在解决煤机故障的维修过程中，必须按照运营规程和故障处理矫正程序进行操作，，严格按照程序做好记忆矫正操作和记录。
三、完工后的安全整理1. 调试完毕后，对机器进行完整的安全检查。
维修工作完成后，必须进行完整的安全检查，包括故障处理情况的记录，并要求操作人员进行一次试运营，以确保维修工作的质量和安全性。
2. 工作台和维修工具放置。
工具必须分类存放，并放在指定的收纳箱或板架上，不得搁在机器上，以避免被遗忘或误砸等事故的发生。
结语煤矿生产的工作环境十分恶劣，尤其是采煤机修理，此类岗位安全风险也随之增大。
因此，我们应该充分认识到采煤机维修安全风险的存在，认真遵守行业安全操作规范，建立有效的安全管理制度，确保采煤机维修工作的安全性和有效性，为顺利地开展煤矿生产提供有力保障。
拆运采煤机左、右截割部的安全技术措施
拆运采煤机左、右截割部的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《拆运采煤机左、右截割部的安全技术措施》正文如下：拆运采煤机左、右截割部的安全技术措施（一）、施工前准备工作：1、由生产班最后一刀完活后，按《作业规程》要求做好拆运机窝，按正规循环、规定停机步骤将采煤机停在机窝内，采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净，设备文明生产清理干净。
2、施工前将施工地点支架伸缩梁全部打出，支架接顶严实，架间无活石、浮矸、浮煤、侧护板全部伸出，有片帮倾向时必须打贴帮柱护帮，人员进入煤壁侧必须坚持敲帮问顶制度，严禁在空顶下作业。
3、由施工负责人通知电工将工作面刮板机，采煤机磁力起动器停电闭锁，悬挂l有人工作，不准送电l标志牌，无施工负责人亲自通知，不得擅自摘牌送电或开机。
4、施工负责人负责准备施工工具，并指派专人看管，准备以下工具， 40T 链环、连接环各3套、phi;18.5 mm1m绳扣2根、10T滑轮、注液枪1把，46mm、36 mm、24mm、22mm套筒各1件，18寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm内六方扳手各两件及其他拆卸及安装用工具。
（二）、拆装采煤机滚筒的施工方法：1、采煤机拆卸机窝做好后，拆滚筒前将采煤机停在工作面上口，使采煤机的左、右滚筒处于回风顺槽上口，按正常停机方法将采煤机停止运转，把上、下滚筒离合手把打至空档，采煤机起动电机按钮由专人看管，且按正常开停信号操作，严禁擅自起动。
2、将左、右滚筒内喷雾水管及接头全部拆除，把左、右滚筒拔出并放在安全地点。
3、将拆除的螺栓、销子分类装袋，并交专人看管，严防丢失。
4、将采煤机周围的杂物清理干净，起动采煤机将左、右滚筒升起距底板50～100mm，用道木把行星头背部与刮板机机尾间垫实。
用40T型刮板机链条，Phi;15.5 mm的钢丝绳扣从滚筒的起吊环上拴好并挂到支架顶梁上，拆除固定滚筒的9条螺栓。
采煤机拆解及安装安全技术措施
采煤机拆解及安装安全技术措施根据年初制定的《年度大型设备检测、修理计划》，决定在A503工作面搬家期间，将采煤机拆解检测、修理。
完成检测、修理后，运送至A504工作面安装。
为了进一步保证拆解、安装过程的人员安全和设备安全，特制定以下安全措施。
一、采煤机的组成按用途，采煤机可分为牵引机构、截割机构、电气控制设备、液压牵引和调高系统，喷雾冷却系统等。
按结构，采煤机可分为左、右牵引部，左、右行走箱，中间箱，左、右摇臂和截割滚筒等。
为了进一步方便检测、修理、维护及保养，根据实际情况，可将采煤机按结构，分解成9大部分。
二、准备工作1、本次拆解、安装工作，主要由采煤队员工实施，采煤队修理工负技术指导责任，采煤队长负安全责任；2、拆解前，应将采煤机移动到综采工作面上隅角，让拆解下来的部件便于装载运输；3、拆解前，采煤队员工应提前整理检测、修理地点，清理杂物，打扫卫生；4、拆解、安装前，采煤队应准备好拆解工作中所需要的所有工具、材料，严禁因准备不充分而影响总体工程进度。
三、安全技术措施（一）、拆解安全技术措施1、从事拆解工作的人员应根据技术文件熟悉采煤机结构，详细了解各重要连接部位，以保证拆解安全；2、为了避免因拆解过多而造成安装困难和使用中出现非必要的故障，采煤机拆解应结合实际情况，以便于运输和检测、修理为宜；3、拆解下来的螺杆、螺帽等零部件，应分类装放，并认真做好标记，便于安装。
各类盖板也应该做好标记，并保护好盖板内侧，防止因刮伤等影响防爆性能；4、拆解工作开始前，应该先停电，关掉泵站，拆掉液压管路。
拆解液压管路时，应当注意管路弹起砸伤人员。
同时，用枕木等将采煤机掩实，防止拆解过程采煤机滑动；4、拆解时，应当注意安全，尤其是在拆解截割滚筒时，要防止滚筒滚落砸伤施工人员；5、在拆解摇臂时，应该先将摇臂放到底板上，防止拆解完时，摇臂掉落砸伤工作人员。
（二）、安装安全措施1、安装前，应将安装地点整理干净，清理杂物。
采煤机维修安全技术措施
安全技术/矿山安全
采煤机维修安全技术措施
1、维修采煤机前必须通知电工停采煤机电和溜子电并挂有人工作，禁止合闸牌，严禁约时送电。
2、维修采煤机前应敲帮问顶把护帮板和伸缩梁全部打出去。
3、维修采煤机滚筒或截齿必须拉出离合器切断电源。
4、维修采煤机时严禁除维修人员外操作采煤机。
5、维修工有权拒绝违章指挥。
6、发现问题及时处理，不能处理的上报区队领导。
7、检修大物件或更换大物件需起吊部件时要用架子片阀操作，操作时必须撤离人员，。
提时要检查好提升物件的钢丝绳以及连接销，无问题时在慢慢的提，防止提的过猛伤人和损坏部件。
提到位后，由操作人员去查看，确定没危险情况时方可进行干活。
8、如需开盖检修,必须停电10分钟后方可开盖，开盖时把螺栓放在工具箱内,要轻拿轻放，防止掉落、碰撞伤人和损坏物件。
9、检修调高泵站时一定要停泵和闭水阀门。
防止喷射伤人。
10、检修完采煤机时，要有专人检查采煤机，看有无缺损、挤压等部件，确认没问题后人员撤离方可开机。
11、必须定期检查维修采煤机，定期给采煤机加油，定期更换采煤机部件。
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施
综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施作为地下煤矿的关键设备，采煤机的安全生产问题一直备受重视。
在日常维修和更换操作中，采煤机截割电机的更换也具有一定的风险。
为保证人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将从技术和作业两个方面详细阐述综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施。
技术方面的安全技术措施1. 选用合适的电机在更换采煤机截割电机时，首先要保证选用合适的电机。
应根据采煤机的类型和参数选择相应的电机，确保电机的额定功率、电流和转速等参数与采煤机的原配电机相匹配。
同时，应注意电机的质量和品牌，选择有一定保证的厂家生产的电机，以确保电机的稳定性和寿命。
2. 合理的安装位置在更换电机时，还需要将电机安装在合适的位置。
首先要避免采煤机运转时出现任何的摩擦和间隙，以防电机在高速旋转时由于不稳定造成不必要的危险。
其次，在安装电机时，还要保证采煤机的截割工作面做好了类似的保护措施。
3. 电机的维护与保养在采煤机截割电机更换完成后，还需要对电机进行维护与保养。
应按照本厂或者生产厂家公布的规程，定期进行电机的检查、清洗、润滑和调整等维护工作，防止长时间的使用和磨损导致电机的故障出现。
作业方面的安全技术措施1. 作业前的准备在更换采煤机截割电机前，应进行必要的安全检查和准备工作。
首先要确保电机的电源和主控系统已经断电，并完成了相关的锁闭和控制。
其次，需要对相关的操作人员进行安全培训和验收，确保操作人员具备相应的技能和知识背景。
2. 安全操作规程为了规范更换采煤机截割电机的作业流程，需要制定相关的安全操作规程。
规程中应明确作业的时间、人员、地点和过程等，以及各自的安全责任和义务。
操作人员应严格按照安全规程开展作业，做到每一步都有规定，每一项都有操作指导。
3. 紧急情况的处理在更换采煤机截割电机的过程中，如果出现紧急情况，应当立即按照规程进行处理。
比如，当操作人员在更换电机的过程中发现异常情况，应当停止操作并及时上报，等待专业人员到现场处理。
采煤机主要部件更换技术要点
２ ． ２ 安装新滚筒 新 滚 筒 运 到安 装位 置 ，用 导链 把 滚 筒 吊起 立 于 煤帮（ 带连接体更换的按上新浮动油封 ） 。开机组到
新电机必须有绝缘。必须确定新电机靠背轮与旧电 机靠背轮是同一规格。 ２ 采 煤机 滚筒 的 更换
新滚筒处在机组摇臂上下摇动的配合下使滚筒套在 摇臂上 。 停机组电 ， 改变导链 的位置 。 机组送 电后摇
起摇臂 ， 使滚筒离开地面 ， 再停 机组 电 ， 用 导链起 吊 滚筒 。 用撬棍撬动摇臂齿轮对机组滚筒螺栓（ 连接体 齿 圈） ， 对好后用导链分上下平稳把滚筒拉 向煤帮落 山侧 ， 使滚筒和摇臂对接好。紧固连接螺栓 ， 滚筒加 满截齿。开机试车。
下。 更换连接体时必须更换浮动油封。 更换浮动油封 时带连接体拆下滚筒后更换 浮动油封 。滚筒拆下后
放平放稳 ， 新滚筒 （ 摇臂） 需通过 旧滚筒处时 旧滚筒 必须用两把 以上 ５ ｔ 导链 掉与支架 伸缩梁前并靠在
煤 帮上 。机 组送 电并 开 离 旧滚筒 。
１ ． ２ 更换 电机 的主要注意事项 设备停 电时必须闭锁开关 ， 挂停 电牌 ， 派专人看
１ 采煤机截割部电机的更换 １ ． １ 更换方法 将机组停 电， 闭锁开关 ， 挂停电牌 ， 派专人看守 。
护好顶板 、煤 帮。滚筒要过机组时将机组更换滚筒 （ 摇臂 ） 处煤帮 的煤用机组清扫干净。 拉空工作溜 。 将 新 的采煤机滚 筒或摇臂运输到机头（ 尾） 。并运至更
换 处 不影 响 出 旧滚 筒 （ 摇臂 ） 的地 方 。收 回机 组 处 的
泉煤业 （ 集 团） 有 限责任公 司一矿 ， 山西 阳泉 ０ ４ ５ ０ ０ ８ ）
采煤机安装安全技术措施
采煤机安装安全技术措施采煤机是煤矿等煤炭开采行业中常用的设备之一，其安装安全技术措施的重要性不言而喻。
采煤机安装安全技术措施主要包括四个方面：人员安全、设备安全、电气安全和防火安全。
一、人员安全1.人员培训：在安装采煤机前，必须对相关操作人员进行岗前培训，使其熟悉采煤机的操作规程和安全操作技能。
2.人员限制：只有经过培训合格的人员才能进行采煤机的安装工作，未经培训的人员严禁接触和操作采煤机。
3.个人防护用品：所有参与采煤机安装工作的人员必须穿戴符合标准的防护服装、安全帽、防护鞋和防护手套等个人防护用品。
二、设备安全1.设备检查：在安装采煤机之前，需要对各个部件进行全面的检查，确保其完好无损，不存在异常情况。
2.装卸工艺：采煤机的装卸过程需要科学合理的工艺，确保安全。
对于重量较大的部件，必须采取专门的吊装工艺和设备。
3.固定和支撑：采煤机在安装过程中需要牢固固定，防止移动和倾斜。
同时，在必要的位置设置支撑设施，以保证采煤机的稳定性。
三、电气安全1.遵守电气设施安装标准：安装采煤机的电气设施必须符合相关的电气安装标准，包括电缆敷设、绝缘测试和接地等。
2.过载保护：电气系统必须设置合适的过载保护装置，以保护电气设备免受电流过大的损害。
四、防火安全1.防火材料：采煤机的安装位置必须使用防火材料进行包围，防止火灾蔓延。
同时，在必要的地方设置灭火器和消防设备。
2.防静电措施：采煤机安装过程中需要采取相应的防静电措施，如铺设导电地板，防止静电引发火灾。
综上所述，采煤机的安装安全技术措施至关重要，涉及到人员、设备、电气和防火等方面的安全。
只有严格按照相关规程和标准进行操作，才能确保采煤机的安全运行，减少事故的发生。
因此，在采煤机安装前，必须充分重视并采取相应的措施，不得忽视安全问题。
采煤机维修安全技术措施
采煤机维修安全技术措施前言采煤机是煤矿中常用的大型机械设备之一，负责采集煤炭资源。
由于采煤机作业环境恶劣、设备复杂、使用寿命短等因素，常常需要进行维护以保证其正常运行和作业效率。
但是，采煤机的维修过程存在很多危险性，如果不注意安全措施，很容易造成事故。
因此，采煤机维修必须要有很高的安全意识和技术水平。
采煤机维修安全技术措施人员安全首先，采煤机维修过程中要优先保证人员的安全。
因为煤矿环境危险，人员伤亡风险相对较高。
下面是几点必须要注意的事项：1.维修人员要熟悉采煤机的结构、原理和操作程序，遵守维修规范；2.维修人员要佩戴个人劳动防护用品，如安全鞋、手套、护目镜、耳塞等，防止受到伤害；3.维修人员要遵守采煤机的工作时间，严格执行工作安排，避免疲劳驾驶或越权操作；4.严格遵守煤矿生产安全规章制度，不得燃放烟花爆竹等违禁物品，确保现场安全。
设备安全其次，采煤机的维修过程中还要特别注意设备的安全。
因为采煤机的复杂性，维修过程中如果存在失误，很容易导致设备损坏或造成事故。
下面是几点建议：1.保持设备良好的维修状态，避免因为设备故障而造成事故；2.维修人员需要熟悉各种维修工具的使用方法，以及维修操作步骤。
不得使用过时或不符合标准的维修工具；3.操作时要根据采煤机的技术要求，避免走弯路和疏漏操作。
例如，对于需要解决的问题，要采取正确的维修方案；4.在保证维修条件符合要求的前提下，尽量缩短维修时间，避免给采煤机运行带来不必要的影响。
环境安全此外，采煤机的维修过程中还要考虑环境安全。
由于采煤机的巨大功率，很容易先到周边环境的影响。
这就需要相应的措施保障。
1.严格执行有关环保法律法规，遵守煤矿环境保护的规定；2.维修现场要求留意周边环境的变化，减少维修时的噪声、粉尘和废品等产生；3.把采煤机内部、外部的环境保护工作做到位，防止煤尘、机油等物质污染环境；4.在维修过程中要尽可能减少对环境的影响，所使用的电器设备应符合国家标准，保证安全可靠。
采煤机检修安全技术措施
04
检修后安全技术措施
安全运行记录
01
02
03
记录检修过程
在检修完成后，应将采煤 机的检修过程详细记录在 运行日志中，包括检修内 容、时间、人员等信息。
记录异常情况
如果在检修过程中出现了 异常情况，应记录下来， 包括异常现象、处理方法 、处理结果等。
记录安全设施状态
对采煤机的安全设施进行 检查和维修，并记录下安 全设施的状态，包括完好 、损坏、维修等信息。
确保检修过程中人员和设备安 全，避免发生意外事故。
试运行及安全检查
在完成检修后，进行试运行检查，确保采煤机正常运行 。
检查采煤机的机械部件和电气系统是否正常工作，确保 采煤机安全可靠。
在试运行过程中，注意观察采煤机的运行状态和各项参 数是否正常。
在试运行后，进行安全检查，确保采煤机符合安全标准 。
人员安全培训
安全意识教育
对参与检修的人员进行安全意识教育，强调安全操作规程及注意事项，使员工充 分认识到安全的重要性。
技能培训
针对检修过程中的难点和重点，进行专项技能培训，提高员工的技术水平，确保 检修过程中的安全和效率。
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检修过程中安全技术 措施
停机前安全确认
确认采煤机已关闭所有电源， 并断开电源开关。
检修过程中的环境污染。
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确认采煤机控制中心处于关闭 状态，并断开控制中心电源。
确认采煤机周围环境安全，无 人员和设备存在。
检修步骤及安全注意事项
按照规定程序进行检修，确保 检修人员熟悉采煤机结构和操 作规程。
使用正确的工具和设备进行检 修，避免使用不合适的工具造 成损坏。
在检修过程中，注意保护采煤 机内部电路和电子元件，避免 短路和损坏。
综放工作面更换采煤机右行走箱安全技术措施
总工程师职责：负责制定综放工作面 更换采煤机右行走箱安全技术措施， 并指导现场实施，解决实施中出现的 重大问题。
矿长职责：负责综放工作面更换采煤 机右行走箱安全技术措施的组织实施 ，确保各项措施的落实到位。
综放工作面更换采煤机 右行走箱安全技术措施
2023-11-11
contents
目录
• 更换前的准备 • 更换过程的安全技术措施 • 更换后的安全技术措施 • 安全技术措施的执行与监督
01
更换前的准备
工具和材料的准备
准备工具
包括拉马、铜锤、撬棍、拔轮器、绳索、改锥、扳手等。
准备材料
新行走箱、润滑油、清洗剂、棉纱等。
牵引部调试
检查牵引部减速箱油位是 否正常，链条松紧适宜， 无跳齿和异常声响。
安全操作规程和注意事项
操作人员培训
所有参与更换和调试的人员必须经过专业培训， 熟悉操作流程和注意事项。
安全防护措施
在更换和调试过程中，必须佩戴好劳动保护用品 ，如安全帽、防护鞋、手套等。
操作顺序
严格按照先检查后调试的操作顺序进行，确保每 个环节的质量和安全。
无安全隐患。
使用说明
在验收合格后，应对采煤机右行 走箱的使用说明进行详细了解， 以确保操作人员能够正确使用和
维护设备。
03
更换后的安全技术措施
工作面恢复生产前的检查与调试
采煤机检查
确保采煤机右行走箱安装 正确，螺栓连接牢固，无 松动和脱落现象。
截割部调试
检查截割部齿轮箱油位是 否正常，齿轮啮合是否良 好，无异常声响。
应急预案的制定和实施
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施
综采工作面更换采煤机破碎机安全技术措施为确保安全生产和保障人员身体健康，综采工作面更换采煤机破碎机时需采取一系列安全技术措施。
本文将详细介绍综采工作面更换采煤机破碎机的安全技术措施。
安全技术前提综采工作面的更换采煤机和破碎机过程中，需要做到以下前提条件：1.在更换前，必须对现有采煤机和破碎机进行全面检查，确保不存在任何故障和安全隐患。
2.更换过程中必须严格遵守生产操作规程，做好作业标志、警示标志和警示灯的设置，并按照要求在现场设置安全防护栏杆。
3.更换人员必须经过专业的培训和考核合格后方可进行更换作业，更换前应做好准备工作，进行相关的安全防护措施。
采煤机更换安全技术措施1. 料筒拆卸前的安全措施1.1 料筒拆卸前应停电，确保工作面的安全。
1.2 料筒拆卸前必须确定料筒周围是否存在较大的岩石。
1.3 料筒拆卸前需要做好防滑措施，避免作业人员在施工中滑倒。
2. 更换采煤机的安全措施2.1 更换采煤机前，需要对即将拆除的采煤机进行检查，检查内容包括支架、底架、导轨、密封件、电缆、绞车和液压系统。
2.2 更换过程中，必须确保采煤机周围没有人员或其他设备，避免意外事故的发生。
2.3 更换采煤机时，必须配备足够的人数和专业人员进行搬运、装配和调试等工作。
3. 安装新采煤机的安全措施3.1 采煤机安装完成后需进行一次全面检查，检查范围包括采煤机的外观、其它设备的防护等。
3.2 更换采煤机后，需将设备接地，并进行整机的联接、接线等工作。
3.3 安装完成后，需进行空载试运转和负载试运转，确保采煤机安装无误，并经过试验合格后，方可进行全面投产。
破碎机更换安全技术措施1. 装拆措施1.1 破碎机装拆前，应清理破碎机周围的所有物品，并进行劝退周围所有人员。
1.2 破碎机装拆前必须拉开设备电源，并关联相应的开关。
1.3 作业人员在穿戴防护装备后，方可进行破碎机装拆操作，注意全程进行定点操作，避免位置误碰。
2. 破碎机调试2.1 装拆完成后，需进行破碎机的正常调试，确保设备操作正常。
主井底更换给煤机安全技术措施
主井底更换给煤机安全技术措施概述主井底更换给煤机是煤矿开采过程中的关键环节之一，也是较为危险的作业之一。
为了保障工人的生命安全和矿山的正常运营，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍主井底更换给煤机的安全技术措施，以确保操作人员的安全。
1. 务必进行全面检查在进行主井底更换给煤机之前，必须对设备进行全面检查，确保其各项指标正常。
包括但不限于：电器设备正常运行、润滑系统无异常、传动链条良好、刹车系统可靠等。
只有确保设备完全符合使用要求，才能进行后续的操作。
2. 提前预演操作流程主井底更换给煤机是一项危险的操作，需要保持高度的警惕。
为了熟悉整个操作流程，必须提前进行预演操作流程，并模拟可能出现的各种情况。
提前的预演操作可以提高操作人员的应变能力，减少意外事故的发生。
3. 保证足够的照明和通风主井底工作环境通常比较黑暗，照明不足会增加操作人员的风险。
为了确保操作的安全性，必须保证足够的照明。
同时，由于主井底空间狭小，必须保证良好的通风，防止作业人员因缺氧而造成的安全事故。
4. 强制佩戴防护装备在进行主井底更换给煤机操作时，操作人员必须严格佩戴防护装备。
包括但不限于：安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护手套等。
这些防护装备可以有效地降低操作人员在作业中受到伤害的风险。
5. 建立有效的沟通机制主井底操作通常需要多人合作完成，而沟通是保证操作流程的顺利进行的关键。
建立有效的沟通机制，是主井底更换给煤机操作的重要一环。
操作人员之间必须明确指挥关系，使用统一的术语和手势进行沟通，以确保操作的准确性和及时性。
6. 设立隐患识别与报告制度主井底具有较高的风险性，各类潜在的危险隐患可能会出现在任何时刻。
为了及早发现和处理这些隐患，必须建立隐患识别与报告制度。
操作人员在操作过程中发现任何不正常的情况或隐患，都需要立即上报并采取相应的措施，以确保操作的安全性。
7. 定期进行安全培训和考核为了提高操作人员的安全意识和操作技能，必须定期进行安全培训和考核。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
更换采煤机滚筒的安全技术措施采煤机是大型采矿设备之一，它包括机架、采煤机头、传动机构、轨枕、平移机构和支护装置等部分。
采煤机头中的滚筒是采煤机核心部件，具有极高的使用频率和故障率。
为保证采煤机滚筒的高效安全运行，在更换采煤机滚筒时，需要严格执行一系列的安全技术措施，下面将介绍这些措施。
1.维修前需对工作地点进行安全检查在采煤机滚简报修前，需要对工作地点进行全面的安全检查，确保场地和维修环境符合生产安全标准。
安全检查的主要目的在于排除火灾、爆炸、触电等安全隐患，为下一步更换采煤机滚筒的维修工作打下良好的安全基础。
2.维修前需要停止采煤机运行并拆除电源在采煤机滚筒维修时，需要先将采煤机所有的电源断开。
切记在拆下采煤机滚筒前，要确认采煤机的电源被切断，并检查电缆的导线是否全部拆卸下来。
此时需要等待至少三分钟，确保电源断断绝，并通知维修工人进行操作。
在拆下滚筒时，为避免因未停机而损失生命和财物，必须停机、割断电源，并将电源钥匙发送到电源保管室保管。
3.拆下采煤机滚筒前需进行检查在进行采煤机滚筒的更换过程中，需要认真检查滚筒的状况。
滚筒表面是否有损坏或裂纹等缺陷，若有需要立即将滚筒更换。
还需要检查滚筒与采煤机装置间的传动装置是否存在异常，检查与滚筒相连的硬件是否有松动或损坏，若有需要进行修复或更换。
4.拆下和更换采煤机滚筒的具体操作方法4.1拆卸或更换滚筒时应当先拆除底架拆卸或更换采煤机滚筒的第一步是拆除接滚缘，打开底板盖档，伸进手臂用螺栓解脱底架与切把相连。
为了防止运行过程中，机器意外启动，必须割断电源，并立即将电源钥匙送交电源室保管。
4.2拆卸滚筒时需配备专业人员进行操作拆卸采煤机滚筒通常需要专业人员进行操，以保证整个过程的安全性和准确性。
在拆卸滚筒时，应首先做好防护措施，确保安全，然后再按步骤进行拆卸。
拆卸时要注意滚筒油封以及轴承是否有异常。
若发现问题，应及时联系专业人员进行更换。
4.3拆卸采煤机滚筒后需进行清理、检查和保养拆卸采煤机滚筒后，需要对拆下部件进行全面的清理、检查和保养。
主井底更换给煤机安全技术措施
主井底更换给煤机安全技术措施主井底更换给煤机安全技术措施一、前言给煤机是煤矿井下重要的采掘设备之一，具有采量大、效率高、适应性好等优点。
然而，由于其在大量运行中，容易出现各种故障。
为保证给煤机的顺利运转，避免事故的发生，煤矿企业必须采取一系列的安全技术措施。
此篇文章将从主井底更换给煤机的角度，介绍相应的安全技术措施。
二、主井底更换给煤机安全技术措施1. 实施施工计划在主井底更换给煤机之前，必须对工作场所进行全面勘探，并实施详细的施工计划。
施工计划应包括更换程序、工期、技术要求、防止事故的措施等，以保证施工过程中的安全性。
2. 严格落实岗位责任在整个更换过程中，有关工作人员必须严格按照工作岗位职责执行，确保施工过程中的安全和顺利进行。
同时要加强工作人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和防范意识，以确保工作人员的安全。
3. 严格遵守操作规程在主井底给煤机更换过程中，各个操作环节均需按照相关操作规程进行操作，并保持通畅的沟通与协调。
同时，还需通过现场技术指导，确保更换操作的准确性和规范性。
4. 做好现场通风主井底更换给煤机所处环境条件复杂，通风不畅，容易导致设备老化、事故发生。
因此，必须坚持“有害气体防治、通风优先”的原则，保证空气流通，保护工作人员的健康和安全。
5. 加强安全监管在主井底更换给煤机过程中，应由专人不断进行现场监管和指导，随时纠正和防范存在的安全隐患。
并严格监督工作流程，防止设备误操作，保障设备和人员的安全。
6. 注重设备维护给煤机作为煤矿井下重要设备，需要进行定期检查和维护，确保设备运转正常。
并对设备的关键部件进行更换维护，保证设备的稳定性和长期运转。
三、结语交通运输、人员作业以及设备的使用，都是工业生产中的安全隐患点。
在主井底更换给煤机过程中，煤矿企业应当认真落实各项安全技术措施，尽可能地减少安全事故的发生。
只有在全面提升煤矿企业安全生产管理水平的过程中，才能真正实现“安全铸造未来”的目标。
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更换采煤机右截割电机安全技术措施
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更换采煤机右截割电机安全技术措施
1603工作面采煤机在生产过程中右摇臂截割电机出现异常，需进行更换到地面检修，为保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制本措施。
一、施工前的准备：
1准备好更换电机工作所需要的工具及材料，1个2T葫芦、2个3T 葫芦、扳手一套、一张 2 米长的皮带。
2．在机尾处打 2 个起吊点，作为电机装车、缷车起吊用，用 2.2m 的锚杆，每根锚杆使用 3 卷树脂锚固剂，锚固深度不低于 1.5m。
3．将采煤机牵到工作面机尾处，造好机窝，把运输机开空后。
班长安排专职电工对采煤机、运输机开关停电闭锁，并挂上有人工作，禁止合闸安全警示牌，安排专人看管开关，防止误送电伤人事故发生。
4．施工前把煤机隔离刀闸打到零位，再将离合器手把拉至断开位置。
5．由地面后勤将新电机装入矿车并下井，由运搬工区将其运到三中场下平台，再由综采工区井下运料人员用无极绳运至尾轮。
再用3T 葫芦将电机吊起放到准备好的2米皮带上，用3T葫芦托运到运输机机尾。
二、施工步骤：
1．将采煤机牵至机尾，造好机窝。
2．把支架的伸缩梁完全打出，煤壁与支架空顶的顶板上好网子。
煤帮打贴帮柱，每架两根，拴好防倒绳。
片帮处要用背板背实。
3.先从下到上拆下电机螺栓，用2T葫芦先把电机拉出一部份，在用一个3T 葫芦以支架为起吊点吊起电机，在用2T 葫芦慢慢拉出电机，直到完全拉出为止，将电机慢慢放下到支架前底座箱上，在运到轨顺超前以外安全
地点，不要影响新电机运输。
4．将新电机运至煤机右摇臂处，以拆坏电机的相反顺序装上新电机。
5．更换工作完成后，先检查各部件是否完好，并根据情况作适当处理及调节冷却喷雾水流量和水压。
然后对煤机进行试车，由检修人员随时观察运转情况，发现问题及时处理，试车前必须清理采煤机周围的杂物，符合文明生产要求。
6.试运转无异常后收拾现场，煤机移交下班生产。
三、安全注意事项
1．当班跟班人员为安全负责人，当班班长为施工负责人。
2．2T 葫芦和3T 葫芦必须完好，自锁可靠，各种索具必须满足起吊安全系数。
3. 起吊前由当班班长和跟班人员指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
安排专人负责检查起吊点是否牢固，检查起吊环、起吊工具无问题后方可使用，检查电机拴绑牢固后，方准起吊。
4．起吊电机时操作人员要相互配合、协调一致，并由施工负责人统一指挥。
使用手拉葫芦起吊时要设专人观察施工地点的巷道顶板情况和锚杆变化情况，发现问题立即停止作业，采取措施处理好后方可继续起吊。
5．在轨顺巷道内起吊和运输电机时要保护好315 瓦斯抽放管，禁止撞、碰到瓦斯抽放管。
6．电机运输过程中，并听从负责人员的统一指挥，时刻观察运输
情况，发现问题及时采取措施处理
7.电机起吊时应先试吊100mm经检查无问题后方可进行作业，起吊中对起吊电机要稳起稳放，操作平稳，严禁左右摆动，起吊点5米范围内严禁站与起吊工作无关的人员，起吊人员必须听从施工负责人的指令操
作。
8.在轨顺超前支护段进行拖运作业时，所有作业人员应随时注意拖移情况，发现有单体柱或其他阻碍拖移时，应及时调整，拖移完成后及时灰复超前支护。
9.进入机尾作业前，必须严格执行敲帮问顶制度，观察好作业地点煤帮和顶板支护情况，发现问题，先处理完后方可进入施工地点工作，工作过程中应随时注意煤帮和顶板情况。
10.更换过程中，必须对更换的设备进行保护，防止煤粉杂物进入设备的壳内。
11.在作业时有抬运物件时，人员之间步调一致，抬运高度相对平
稳，下放时要轻、慢，听从指挥，严防碰手、碰脚、砸伤和挤伤。
12.拆卸、安装工作由当班跟班领导和班长统一协调指挥。
13.所有施工人员必须持证上岗。
14.瓦检员监督和检查现场瓦斯情况，如瓦斯浓度达到0.8%时，立即停止作业。
15.现场各作业人员必须做到：先检查，后工作；先排除隐患，后开工；隐患不排除不生产，不安全不生产制度。
16.所有参与施工人员必须认真学习本措施，学习后在措施上签字后方可上岗作业。
17.严格执行好《手指口述》和《三位一体》安全确认工作。
18.所有作业人员都必须熟悉避灾路线。
19．严格执行能化公司、矿发、通防部、机电部和《1603 首采工作面作业规程》相关规定及措施。
四、发生灾害时的避灾路线：发生水灾时的避灾路线：
1.16 中03工作面16中03运顺顺槽2号行人通道（二中车场）主
平硐（副平硐）地面。
2.16 中03工作面16中03轨道顺槽三中车场副平硐地面。
发生火灾
时的避灾路线：
16中03工作面16中03轨道顺槽2号行人通道（二中车场）主平
硐（副平硐）地面。