石屑筛分试验记录

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碎石试验记录

碎石试验记录
次数
容量筒
质量
m1(kg)
容量筒+试样质量
m2(kg)
容量筒体积
V(L)
ΡL(ρC)
(kg/m3)
1
1
2
2
平均值
水温修正系数at
平均值
6、针片状颗粒含量试验
7、压碎指标值试验
试样总质量
m0(g)
次数
试样质量
m0(g)
压碎筛余后的试样质量
m1(g)
压碎指标值
δa(%)
试样中针、片状
颗粒总质量m1(g)
次数
洗前样干重m0(g)
洗后样干重m1(g)
含泥量
wc(%)
次数
5mm筛
筛余量m1(g)
试验后烘干
试样质量m2(g)
泥块含量
wc,L(%)
1
1
2
2
平均值%
平均值%
4、表观密度试验
5、堆积密度ρL或紧密密度ρc试验
次数
烘干试样
质量m0(g)
样+水+瓶+玻璃片质量m1(g)
水+瓶+玻璃片
质量m2(g)
表观密度ρ(kg/m3)
针片状含量
wp(%)
1
2
3
平均值
8、含水率试验
次数
烘干前试样+容器的
质量m1(g)
烘干后试样+容器的
质量m2(g)
容器质量
m3(g)Байду номын сангаас
含水率(%)
平均值(%)
1
2
主要仪器设备
震击式标准振筛、砂石筛、电子天平、针片状规准仪、烘箱、WAY-2000试验机、广口瓶等

石子检测原始记录

石子检测原始记录
容量筒容积(V)L
容量筒重(m1) kg
试样及筒重(m2)kg
空隙率(%)
[1-(ρ1/ρ2)]×100
紧密密度(kg/m3)
试样烘干前重g
试样烘干重g
含水率,%
平均值,%
试样干重g
冲洗后干重g
含泥量,%
平均值,%
泥块含量(%)
试样干重g
冲洗后干重g
检验结果
平值,%
针片状含量(%)
试样总重g
针片状重g
乐平市锦溪商品混凝土搅拌站
碎石或卵石检测原始记录
编号:
委托单编号
样品名称
样品编号
检测编号
样品数量
检测日期
检测依据
JGJ52-2006
样品规格
检测环境
主要检验设备
试验项目
试验过程记录
计 算
结 果
表观密度(kg/m3)
试样干重(m0)g
(试样+瓶+水)重(m1)g
(瓶+水)重(m2)g
堆积密度(kg/m3)
针片状含量
压碎指标(%)
试样总重g
压碎后筛余值g
压碎指标
平均值,%
筛分析
筛孔尺寸mm
试样总重g
筛余量g
分计筛余%
累计筛余%
结论
53.0
37.5
31.5
26.5
19.0
16.0
9.5
4.75
2.36
筛底
备注
审核:试验:

碎石筛分记录

碎石筛分记录
平均通过百分率 (%)
100
26.5
1051.0 25.8 25.8 74.2 1071.4 26.4 26.4 73.6
73.9
19.0
2900.3 71.2 97.0 3.0 2897.6 71.4 97.8
2.2
2.6
16.0
97.8
2.4 99.4 0.6
81.2
2.0 99.8
0.2
0.4
粗集料筛分试验记录(水筛法)
QD5.
10-30mm碎石(随机出数,一建按钮全搞定)
试样描述
4000
试验日期
试样质量
4073.5
4058.3
筛分方式
水筛法
干燥试样总量m1(g)
水洗后筛上总量m2(g)
水洗后0.075筛下量
m00.0.7057=5mm1m-通m过2(率g)
m P0.075=( 0.075/m1)*100
13.2
16.3
0.4 99.8 0.2
8.1
0.2 100.0 0.0
0.1

洗Leabharlann 9.5后4.75
干 筛
2.36

1.18

0.6

0.3
0.15
0.075
筛底m底[注]
干筛后总量∑mi(g)
损耗m3=m2-∑mi(g)
损耗率S=(m3/m1)*100(%) 扣除损耗后总量m4=m1-m3 (g)
主要仪器名称/编号
0.0 4065.4
0.1 0.00 4073.4
0.0 4058.3
0.6 0.01 4057.7
温度/湿度
使用情况 结论:

石子的筛分析试验

石子的筛分析试验

四、试验步骤(一)水泥混凝土用粗骨料干筛法试验步骤1.称取按表2 .1规定数量的试样一份,置于(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m0),准确至1%,将试样倒入按孔径大小从上到下组合、附底筛的套筛上进行筛分。

2.将套筛置于摇筛机上,筛分10min;取下套筛,按筛孔尺寸大小顺序逐个手筛,筛至每分钟通过量小于试样总质量的0.1%为止。

通过的颗粒并入下一号筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,按此顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。

3. 如果某个筛上的集料过多,影响筛分作业时,可以分两次筛分,当筛余颗粒的粒径大于19.00mm时,在筛分过程中,允许用手指拨动颗粒。

4.称出各号筛的筛余量,精确至总质量的0.1%,试样在各号筛上的筛余量和筛底上剩余量的总量与筛分前后的试样总量(m0)相差不得超过后者的0.5%。

注:由于0.075mm筛干筛几乎不能反沾在粗集料表面的小于0.075mm, 部分的石粉筛过去,而且对水泥混凝土用粗集料而言,0.075mm通过率意义不大,所以也可以不筛,且把通过0.15mm筛的筛下部分作为0.075mm的分计筛余,将粗集料的0.075mm通过率假设为0.(二)沥青混合料及基层用粗骨料水洗法试验步骤:1 . 称取一份试样,置于(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m3),准确至1%,2 . 将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部盖没,但不得使用任何洗涤剂或表面活性剂。

3 . 用搅棒充分搅动集料,使集料表面洗涤干净,使细粉悬浮在水中,但不得破碎集料或有集料从水中溅出。

4 . 根据集料大小选择一组套筛,其底部为0 .075mm标准筛,上部为2 .36mm或4 .75mm筛,仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出,经过套筛流入另一容器中,不得有集料倒出。

5. 重复2-4步骤,直至倒出的水洁净。

6. 将套筛的每个筛子上的集料及容器中的集料倒入搪瓷盘中,操作过程中不得有集料散失。

建筑用碎石、卵石检测原始记录 (一)

建筑用碎石、卵石检测原始记录 (一)
建筑用碎石、卵石检测原始记录(一)
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样品名称
样品编号
规格型号
检测编号
样品数量
样品状态检测依据环境件设备名称筛子
设备编号
设备状态
烘箱
检测内容
堆积密度
次数
容量筒体积(L)
容量筒质量(kg)
容量筒与砂试样总质量(kg)
堆积密度(kg/m3)
平均值(kg/m3)
1
2
筛孔尺寸(mm)
90
75.0
63.0
53.0
37.5
31.5
26.5
19.0
16.0
9.5
4.75
2.36

筛余量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
最大粒径(mm)
含泥量%
次数
试验前烘干重(g)
试验后烘干重(g)
损失量(g)
含泥量(%)
平均值(%)
1
2
泥块含量%
次数
5.0mm筛余量(g)
试验后烘干质量(g)
损失量(g)
泥块含量(%)
平均值(%)
1
2
针片状含量%
次数
试样质量(g)
试样中所含针片状颗粒总质量(g)
试样中所含针片状颗粒含量(%)
平均值(%)
1
2
结论
记录说明
校核:主检:检测日期:

碎石筛分试验记录

碎石筛分试验记录

碎石筛分试验记录实验目的:本次试验的目的是对碎石进行筛分,以了解碎石的粒径分布情况。

实验原理:碎石筛分是利用机械震动,将碎石按粒径大小分离。

通常使用标准筛网进行筛分,然后根据筛网孔径的大小,确定被筛碎石的粒径分布。

实验器材:1.筛分机:用于进行碎石筛分的设备,能够产生垂直和水平振动。

2.标准筛网:具有不同孔径的筛网,用于分离碎石。

3.电子天平:用于称量碎石样品的质量。

4.混合器:用于混合碎石样品。

5.储存容器:用于存放不同粒径的碎石。

实验步骤:1.准备碎石样本:从现场采集一定量的碎石,并将其清洗干净。

2.混合样本:将采集的碎石样本放入混合器中,进行充分混合,以保证样本的代表性。

3.取样:从混合样本中取出一小部分作为试验样本,称重记录样本质量。

4.筛分:将试验样本倒入筛分机中,开启振动装置,使碎石样本进行筛分。

筛分时间一般为5分钟。

5.称重:在筛分结束后,分别称量筛上和筛下的碎石质量,记录结果。

6.总结数据:根据称重结果,计算不同粒径的碎石含量,并进行记录。

实验结果记录:筛网孔径(mm)上筛质量(g)下筛质量(g)总质量(g)50 0 20 2025 10 30 4020 30 40 7010 50 60 1105 20 80 1002.5 40 1201601.25 20 80 1000.63 10 30 400.315515200.16 0 5 5数据处理与分析:根据上述结果,可以计算出不同粒径的碎石含量,并进行绘制粒径分布曲线。

以筛网孔径为横轴,对数级差尺为纵轴,绘制曲线。

通过分析曲线的形状,可以了解碎石的粒径分布情况。

实验结论:通过碎石筛分试验,得到了碎石的粒径分布情况。

根据分析曲线,可得出碎石主要以10-20mm和20-25mm的颗粒为主,其中以10-20mm颗粒最多。

除此之外,还可以得到其他粒径范围内的碎石含量,以及筛下颗粒的含量。

这些数据对于工程设计和建筑材料选择具有一定的参考价值。

9.5-16mm碎石筛分试验记录

9.5-16mm碎石筛分试验记录

0.0 62.0 99.7
1025.7
1080.5 1.0 0.09
1084.4
计算:
35.0 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 5.0 0.0
1.18
2.36
4.75
9.5
13.2
16
筛孔尺寸(mm)
19
26.5
31.5
复 核:
试验日 期:
2010.9.20
1.18 2.36 4.75 9.5 13.2
16 19 26.5 31.5
50.0 45.0

2.36
40.0

1.18

35.0

试验单位:
D-26.1 第四方试验室
结构层次 沥青上面层
矿料级配 9.5-16mm碎石
级配曲线
筛分曲线图





0.6

0.3
0.15
0.075
筛底
干筛后 总量(g) 损耗(g)
损耗率 (%) 扣除损
耗后总 量(g)
试验:
1022.7 0.7 0.07
粗集料筛分试验记录(水筛法)
(编号:

建设项目:
安新 高速
施工单位 NO.24 河南路桥建设集团有限公司
施工路 段
试样编号
/
取样地点
干燥试样总量m0(g)
第一组 1026.4
第二组 1085.4



筛 上
1023.4
1081.5
平均


(g)
水洗后0.075mm筛下 量(g)
3.0

碎石筛分试验记录

碎石筛分试验记录

碎石筛分试验记录试验目的:本试验旨在确定不同尺寸的碎石颗粒在不同筛孔下的筛分指标,以便评估其用于工程中的适用性。

试验材料:1.碎石样品:采集自地紧固坡面解体而成的碎石,经过初步清洗和筛分后,分别得到5组不同尺寸的碎石样品。

2. 筛网:采用标准钢丝筛,其筛孔分别为3mm、5mm、10mm、15mm和20mm。

试验仪器:1.筛分机:采用振动筛分机进行试验。

筛分机具有可调节振动频率和振幅的功能,以便更好地适应各种试验条件。

2.称重设备:采用高精度天平进行样品的称重,以保证结果的准确性。

试验步骤:1.将每组碎石样品均匀地分成若干小份,以便在试验中的重复性。

2.将每份样品放入对应尺寸的筛网上,并将筛网放入筛分机中。

3.调整筛分机的振动频率和振幅,开始试验,并记录筛分时间。

4.试验完成后,取下每个筛孔中的碎石颗粒,用高精度天平称重,并记录重量。

5.根据称重结果,计算每个筛孔中的碎石颗粒的占比,并绘制筛分曲线。

试验结果:经过试验,得到了各个筛孔下的碎石筛分指标。

以下为部分数据记录:筛孔尺寸(mm)筛分时间(s)碎石颗粒重量(g)筛分指标(%)3 60 4800 40.05 70 5400 45.010 90 5700 47.515 120 4200 35.020 150 3000 25.0根据试验数据,我们可以得出以下结论:1.随着筛孔尺寸的增大,筛分时间也逐渐增加,这是因为较大的筛孔需要更长的时间才能筛选出较大的碎石颗粒。

2.随着筛孔尺寸的增大,筛选出的碎石颗粒重量逐渐减小,这是因为较大的筛孔无法将较小的碎石颗粒筛选出来。

3.随着筛孔尺寸的增大,筛选出的碎石颗粒占比逐渐减小,与筛选出的重量变化趋势相一致。

综上所述,本试验通过碎石筛分试验,成功确定了不同尺寸的碎石颗粒在不同筛孔下的筛分指标。

这些指标可以为工程设计人员提供参考,评估碎石在工程中的适用性。

石试验标准筛校验记录表

石试验标准筛校验记录表
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
校验筛孔尺寸(mm)
校验筛孔偏差(mm)
校验节距P(mm)
校 验 结 果
筛孔尺寸:
节距:
结 论:
技术负责人:复核人:校验人:
备注:
筛孔尺寸:
节距:
筛孔基本尺寸W
筛 孔 数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
校验筛孔尺寸(mm)
校验筛孔偏差(mm)
校验节距P(mm)
校 验 结 果
筛孔尺寸:
节距:
筛孔基本尺寸W
筛 孔 数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
校验筛孔尺寸(mm)
校验筛孔偏差(mm)
校验节距P(mm)
校 验 结 果
筛孔尺寸:
节距:
筛孔基本尺寸W
பைடு நூலகம்筛 孔 数
石试验标准筛校验记录表
校验编号:
仪器名称
建筑用石试验标准筛
仪器编号
规格型号
校验环境
校验日期
年月日
校验有效期至
年月日
校验用标准器具
名称
量程
分辨力
检定单位
检定日期
游标卡尺
300mm
0.01mm
筛孔基本尺寸W
筛 孔 数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
校验筛孔尺寸(mm)
校验筛孔偏差(mm)
校验节距P(mm)
校 验 结 果

细集料筛分试验 - 粗集料及集料混合料的筛分试验

细集料筛分试验 - 粗集料及集料混合料的筛分试验

细集料筛分试验一、目的和要求测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。

对水泥混凝土用细集料可采用干筛法,如果需要也可采用水洗法筛分;对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。

注:当细集料中含有粗集料时,可参照此方法用水洗法筛分,但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。

二、实验装置1.标准筛:孔径9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm。

图2-1 标准筛2.天平:称量1000g,感量不大于0.5g。

3.摇筛机图2-2 摇筛机4.烘箱:能控温在105℃±5℃。

5.其它:浅盘和硬、软毛刷等。

三、实验步骤1.试验准备根据样品中最大粒径的大小,选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀,用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份,在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后备用。

注:恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下,前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度,下同。

2.干筛法试验a.准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g,置于套筛的最上面一只,即4.75㎜筛上,将套筛装入摇筛机,摇筛约10min,然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。

注:①试样如为特细砂时,试样质量可减少到100g 。

②如试样含泥量超过5%,不宜采用干筛法。

③无摇筛机时,可直接用手筛。

b .称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g 。

所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量,相差不得超过后者的1%。

细集料筛分试验

细集料筛分试验

细集料筛分试验1目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。

对水泥混凝土用细集料可采用干筛法,如果需要也可采用水洗法筛分;对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。

注:当细集料中含有粗集料时,可参照此方法用水洗法筛分,但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。

2仪具与材料(1)标准筛。

(2)天平:称量1000g,感量不大于0.5g。

(3)摇筛机(4)烘箱:能控温在105℃±5℃。

(5)其它:浅盘和硬、软毛刷等。

3试验准备根据样品中最大粒径的大小,选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀,用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份,在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后备用。

注:恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下,前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度,下同。

4试验步骤4.1干筛法试验步骤4.1.1准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g,置于套筛的最上面一只,即4.75㎜筛上,将套筛装入摇筛机,摇筛约10min,然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。

注:①试样如为特细砂时,试样质量可减少到100g。

②如试样含泥量超过5%,不宜采用干筛法。

③无摇筛机时,可直接用手筛。

4.1.2称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g。

所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量,相差不得超过后者的1%。

4.2水洗法试验步骤4.2.1准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g。

4.2.2将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部淹没。

实验三:集料的筛析和级配试验

实验三:集料的筛析和级配试验

实验三:集料的筛析和级配试验一、实验目的测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)、细集料(天然砂、人工砂、石屑)、矿粉的颗粒组成,对沥青混合料及基层用粗、细集料必须采用水洗法试验。

二、试验原理集料中各组成颗粒的分级和搭配称为级配,级配通过筛分试验确定。

筛分试验就是将集料通过一系列规定筛孔尺寸的标准筛,测定出存留在各个筛上的集料质量,根据集料试样的质量与存留在各筛孔尺寸的集料质量,就可求得一系列与集料级配有关的参数分计筛余百分率、累计筛余百分率、通过百分率。

三、预习要求1、理解级配的概念,了解试验原理。

2、了解试验仪器的用法,掌握集料的筛分试验方法。

四、实验仪器1、试验筛:根据需要选用规定的标准筛。

2、摇筛机。

3、天平或台秤:粗集料要求感量不大于试样质量的0.1%;细集料要求称量1000g,感量不大于0.5g;矿粉要求感量不大于0.1g。

4、其它:盘子、铲子、毛刷、搪瓷盘、橡皮头研杵等。

5、烘箱:能控温在105℃±5℃。

五、实验内容(1)粗集料筛分试验试验准备:按规定将来料用分料器或四分法缩分至表3-1要求的试样所需量,风干后备用。

根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛,除去超粒径部分颗粒后,再进行筛分。

表3-1筛分用的试样质量1、沥青混合料及基层用粗集料水洗法试验步骤1.1取一份试样,将试样置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m3),准确至0.1%。

注:恒重系指相邻两次称取间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下,前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度。

下同。

1.2将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部淹没,但不得使用任何洗涤剂、分散剂或表面活性剂。

1.3用搅棒充分搅动集料,使集料表面洗涤干净他细粉悬浮在水中,但不得破碎集料或有集料从水中溅出。

1.4根据集料粒径大小选择组成一组套筛,其底部为0.075㎜标准筛,上部为2.36㎜或4.75㎜筛。

材料试验报告单(碎石土筛分试验)_secret

材料试验报告单(碎石土筛分试验)_secret

XX县农村公路建设项目XX段承包单位XX工程公司合同号DN8监理单位XX公路工程监理有限公司编号N-D02-001材料试验报告单D—02XX县农村公路建设项目XX段承包单位XX工程公司合同号DN8监理单位XX公路工程监理有限公司编号N-D02-002材料试验报告单D—02XX县农村公路建设项目XX段承包单位XX工程公司合同号DN8监理单位XX公路工程监理有限公司编号N-D02-003材料试验报告单D—02XX县农村公路建设项目XX段承包单位XX工程公司合同号DN8监理单位XX公路工程监理有限公司编号N-D02-004材料试验报告单D—02XX县农村公路建设项目XX段承包单位XX工程公司合同号DN8监理单位XX公路工程监理有限公司编号N-D02-005材料试验报告单D—02XX县农村公路建设项目XX段承包单位XX工程公司合同号DN8监理单位XX公路工程监理有限公司编号N-D02-006材料试验报告单D—02XX县农村公路建设项目XX段承包单位XX工程公司合同号DN8监理单位XX公路工程监理有限公司编号N-D02-007材料试验报告单D—02XX县农村公路建设项目XX段承包单位XX工程公司合同号DN8监理单位XX公路工程监理有限公司编号N-D02-008材料试验报告单D—02XX县农村公路建设项目XX段承包单位XX工程公司合同号DN8监理单位XX公路工程监理有限公司编号N-D02-009材料试验报告单D—02XX县农村公路建设项目XX段承包单位XX工程公司合同号DN8监理单位XX公路工程监理有限公司编号N-D02-010材料试验报告单D—02XX县农村公路建设项目XX段承包单位XX工程公司合同号DN8监理单位XX公路工程监理有限公司编号N-D02-011材料试验报告单D—02XX县农村公路建设项目XX段承包单位XX工程公司合同号DN8监理单位XX公路工程监理有限公司编号N-D02-012材料试验报告单D—02。

碎石试验记录

碎石试验记录
浅盘质量(g)
针、片状颗粒含量:%
连续粒级
吸水率(%)
针,片状颗粒含量(g)
备注
单粒粒级
试样总质量(g)
审核:试验:
碎石试验记录
记录编号:试验日期:所用仪器:试验环境:
筛分析试样重:g
含泥量:%
表观密度:kg/m3
硫化物、硫酸盐含量:
有机物含量
筛孔直径(mm)
筛余量(g)
分计筛余
(%)累计筛余来自(%)洗前干质量(g)
烘干后试样质量(g)
坩锅质量(g)
洗后干质量(g)
试样、水器皿质量(g)
沉淀物,坩锅质量(g)
37.5
容量筒试样质量(kg)
压碎指标值(%)
4.75
烘干前质量(g)
容量筒容积(L)
空隙率

烘干后质量(g)
堆积密度(kg/m3)
容器重(g)
紧密密度:kg/m3
含水率(%)
容量筒质量(kg)
依据标准
吸水率
容量筒,试样质量(kg)
烘干前质量(g)
容量筒容积(L)

烘干后质量(g)
紧密密度
结论
颗粒级配
公称粒级(mm)
含泥量(%)
水、器皿、质量(g)
试样质量(g)
31.5
泥块含量:%
修正系数
硫化物,硫酸盐含量%
坚固性
26.5
4.75mm筛余量(g)
表观密度(kg/m3)
压碎指标值:%
19.0
洗后干质量(g)
堆积密度:kg/m3
试样质量(g)
16.0
泥块含量(%)
容量筒质量(kg)
试验后质量(g)
9.50
含水率:%

细集料筛分试验

细集料筛分试验

细集料筛分试验(T 0327—2005)一、目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。

对水泥混凝土用细集料可采用干筛法,如果需要也可采用水洗法筛分;对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。

注:当细集料中含有粗集料时,可参照此方法用水洗法筛分,但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。

二、仪具与材料1、标准筛。

2、天平:称量1000g,感量不大于0.5g。

3、摇筛机4、烘箱:能控温在105℃±5℃。

5、其它:浅盘和硬、软毛刷等。

三、试验准备根据样品中最大粒径的大小,选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料。

然后将样品在潮湿状态下充分拌匀,用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份,在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后备用。

四、试验步骤1、干筛法试验步骤(1) 准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g,置于套筛的最上面一只,即4.75㎜筛上,将套筛装入摇筛机,摇筛约10 min,然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。

注:①试样如为特细砂时,试样质量可减少到100g。

②如试样含泥量超过5%,不宜采用干筛法。

③无摇筛机时,可直接用手筛。

(2 )称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g。

所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量,相差不得超过后者的1%。

2、水洗法试验步骤(1)准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g。

(2)将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部淹没。

(3)用搅棒充分搅动集料,将集料表面洗涤干净,使细粉悬浮在水中,但不得有集料从水中溅出。

石屑试验记录

石屑试验记录
石 屑 试 验 记 录
委托编号 委托单位 一、筛分析(筛框尺寸: 筛孔尺寸(mm) 第 分计筛余 一 重量 次 分计筛余 筛 百分率 分 累计筛余 百分率 第 分计筛余 二 重量 次 分计筛余 筛 百分率 分 累计筛余 百分率 平 累计筛余 均 百分率 二、外加剂适应性 次数 外加剂用量 (g) 扩展度 mm 一小时扩 展度mm 损失mm 三、0.075mm以下筛余量 次数 1 1 2 重量(g) 平均(%) 结 论 目测 五、石屑颜色 1 5.00 mm) 2.50 1.25 0.630 0.315 0.160 筛底 细度模数 工程名称 石屑产地 代表数量 四、含石 次数 试验编号 收样日期
石屑干重(g)
5mm以上筛余重 (g)
石屑含石百分率(%)
审核:计算:Fra bibliotek试验:
试验日期:
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