减速机总成装配作业指导书

平键槽及轴承孔要求压到位。如图三所示。
4
将箱体轴承孔内及轴承内外圆涂上润滑油，对准孔平放轴承（6），将工装（C） 放在轴承上端（如图三所示）启动油压机缓慢压入到位。
5
安装档圈（7），并用调整垫片调整轴向间隙，要求轴向间隙控制在0.02～0.04。 完工后将箱体侧翻，取下一、二级装配支座。
6
按图六所示（两个支撑点）垫平。将试车电机法兰对准箱体止口，拧紧两个对称 螺栓。启动电机正反向运转耳听齿轮啮合声，是否有较严重的异响和杂音。
工艺编号
HC
生产区分
试制
批量 ◎
生产线号
减速机总成装配区
产品名称
减速机总成
产品代号
F-77
工序名称
组装减速机(一级减速部份)
NO
零件图号
零件名称
数量
1 F77-01
箱体
1
2 GB/T297-1994 深钩球轴承6205 1
3 GB/T1096-1979 键（8×16）
1
4 F77-04-2
齿轮轴C
1
5 F77-02
一级大齿轮
1
6 GB/T297-1994 深钩球轴承6305 1
7 GB893.1-86
孔用档圈62
1
8 F77-01
一级小齿轮
1
9
10
11
12
13
14
15
16
17
NO
工装名称
工装号
备注
a
一级轴承导向压头 F77-ZP-01
b
一二级装配支座 F77-ZP-ZZ-1
g
一级Leabharlann Baidu及轴承导向压 头
对
应
［监督者］
得到报告的班长、巡检员或更高一级领导「根据异常处置要领」对 异常进行处置
标记X处数
更改内容简述 更改通知单
更改时间
b
5
图三 2 4
图五 电机及一级小齿轮
总成分装配合格后才能流入下工序
NO
工具物料名称
型号
1
塞尺
0.02、0.04.
2
垫木
适合
3
卡环钳
备注
图四
6
检测频次 检 验 方 式
NO
管理项目
NO
首件 自检 互检
1
组装总成所用各零部件必须是合格品。 ○
○
6
2
装配前所用各零部件必须清洗干净。
○
○
7
3
所用工装、量、检具必须完好。
○
○
8
4
安装轴承档圈（7）时，必须通过选配调 ○
○
9
整垫来保证轴向间隙控制在0.02～0.04
5
10
管理项目
8
图六
检测频次
检验方式
首件 定期 末件 末件 自检 互检
○
1
○
○
更
○
1
○
○
改 记
○
0.1
○
○
录
○
1
○
○
1、[停止]生产作业；检查作业过程；
异 常
［作业者］
2、呼叫班长或技术员。必要时班长或技术员向更高一级监督者[报 告]。 3、[原地]等待，隔离异常品。并填写相应[记录]
齿轮轴C（4）平放在有橡皮垫的工作台上，沿压入方向安装好平键（3），用铜 2 棒轻轻敲入到位。如图二所示。齿轮轴E（12）及空心轴的压入安装平键方式相
同，如图四、图六所示。
轴承孔内涂机油，一级齿轮（5）平放在轴承上两孔对准，将齿轮轴C（4）有平 3 键端扦入齿轮和轴承孔内，专用工装C放置轴（4）上缓慢启动油压机边压边对准
F77-ZP-02
工序号 1
减速机总成装配（作业）指导书
★★★ 齿 轮 有 限 责 任 公 司
1
设备名称
油压机
图片指导
a
版本号 设备编号
压入方向
b
图一
2
1
a
3
4
图二
7
编制 校对 批准 会签
1
工序页码 序号
1～6
共4页
操作步骤
第1页
1
用一二级装配支座(B)垫平箱体（1）,如图一所示。轴承孔内涂机油，对准孔平 放轴承（2），将轴承压头(A)放入轴承内圈，启动油压机将轴承压到位。