备货和储存

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3.5 货品的编号标示
编号就是将货品按其分类内容,进行有次序的编排, 用简明的文字、符号或数字代替货品的名称、类别 及其他有关信息的一种方式。由于备货作业是配送 作业的一个前期阶段,为使后续作业能够迅速、正确 地进行,并使货物品质及作业水准也能得到妥善维持, 在进货阶段,我们常常需要对货物作好清楚有效的编号。
3.10.1 搬运
2.提高搬运的灵活性 所谓搬运的灵活性是指在搬运作业中的货物进行作业的难易程度。所以,在 堆放货物时,事先要考虑到货物搬运作业的方便性。 我们可以根据货物所处的状态,将其搬运的灵活性,也就是搬运的难易程度, 可分为不同的级别。 0级——货物杂乱地堆在地面上的状态。 1级——货物装箱或经捆扎后的状态。 2级——箱子或被捆扎后的货物,下面放有枕木或其他衬垫后,便于叉车或其 他机械作业的状态。 3级——货物被放于台车上或用起重机吊钩钩住,即刻移动的状态。 4级——被搬运的货物,已经被放置在传输带上,处于直接作业的状态。 从理论上讲,指数越高越好,但也必须考虑到实施的可能性。例如,货物在储 存阶段中,活性指数为4的输送带和活性指数为3的台车,在一般的仓库中很 少被采用,这是因为大批量的物料不可能存放在输送带和车辆上的缘故。
3.5 货品的编号标示
3.5.1 货品编号的基本原则
1.简易性 2.完全性 3.单一性 4.一贯性 5.充足性 6.扩充弹性 7.组织性 8.易记性
3.5 货品的编号标示 3.5.2 货品编号的基本方法
1.流水编码法 由1开始按数字顺序一直往下编的编号法。 例如: 编号 货品名称 1 洗面奶 2 肥皂 3 牙刷
货物分类
3.1 制定进货作业计划
3.1.1 影响进货作业的因素
1.进货供应商及其送货方式 2.商品种类、特性与数量 3.进货作业人员 4.与仓储作业的配合方式
3.1 制定进货作业计划
3.1.2 进货作业计划的内容
1.储位准备 2.设备器材的准备 3.作业人员安排 4.商品验收准备
3.1 制定进货作业计划
4.实际意义编码法
依货品的名称、重量、尺寸、分区、储位、保存期限或 其他特性的实际情况来考虑编号。 例如:编号 意义 FO49l5Bl FO 表示Food,食品类 4915 表示4*9*15,尺寸大小 B 表示B区,货品所在储区 1 表示第一排料架
5.后数位编码法
运用编号末尾的数字,来对同类货品作进一步的细分, 也就是从数字的层级关系为看货品的归属类别。 例如 编 号 货品类别 260 服饰 270 女装 271 上衣 271.1 毛衣 271.11 红色
3.10.1 搬运
在配送中心里,从入库、保管、流通加工、出库、装载、配送等所有过程中, 都少不了搬运作业,因此搬运作业至少约占全部作业的60%~70%。特别 是入库储存的货物,必须通过搬运这个环节,才能放在货架或储位上等待 拣货出库。 1.搬运的基本知识 搬运,是指在同一场所内,对不同形态(散装、包装或整件)的货物实施水平 移动为主的物流作业。 按场所的不同,我们可以将搬运分为自用物流设施中的搬运,如工厂、仓库、 配送中心等;营业用设施中的搬运,如港口、公路货物集散中心、机场等。 按货物的包装形式、形状、式样分类有三种,即个别搬运——将包装物一 个一个地单个搬运;单元装载搬运——将货物装载在托盘和装入集装箱搬 运;散货搬运——主要指液态或者颗粒状的一类货物的搬运。
3.10.3 保管保养作业
货物在储存的过程中,应当经常进行检查和养护。检查工作的目的是尽早发现 潜在的问题,养护工作主要是以预防为主。 1.商品的分区分类管理 2.商品养护管理 (1)仓库温、湿度的控制与调节 (2)仓库温、湿度的控制与调节 (3)仓库虫害的防治 (4)商品霉腐的防治 (5)金属制品的防锈与除锈
6.暗示编码法
用数字与文字的组合来编 号,编号本身虽不直接指 明货品的实际情况 (与实际 意义编号法不同), 但却能暗示货物的内容, 这种方法的优点是容易记 忆,但又不易让外人了解。
总结
货品编号的两种形式 1.延展式 2.非延展式
3.6 掌握货品入库信息处理
1、交接手续 2、登帐 3、立卡 4、建档
2.数字分段法
对数字进行分段,让每一段数字代表共同特性的一类货品。 例如 编号 货品名称 1~5预留给肥皂编号用 1 4块装肥皂 2 6块装肥皂 3 12块装肥皂 4 5 6~12预留给洗面奶编号用 6 玉兰油洗面奶 7 雅芳洗面奶
3.分组编码法
分组编号法是依货品的特性分成多个数字组,每项货品 的一种特性,例如第一数宇组代表货品的类别,表货品 的形状,第三数字组代表货品的供应商,第四的尺寸, 至于每一个数字组的位数多少可视实际需要前较为常用。 例如: 类别 形状 供应商 尺寸 意义 编号 07 饮料 4 方形 006 康师傅 110 4*9*15
3.2 商品送达
商品送达到配送中心的方式主要有两种。 一种是直接送达。 对直接送达配送中心的商品,配送中心要及时组织卸货 并在核对有关单据信息后安排入库。 另一种是商品通过铁路、公路、水路等公共运输方式 转运送达。此时,需要配送中心从相应站港接运商品 然后再组织入库。
3.3 卸货
商品送达后,接运员需根据商品订单信息,提前与运输商 沟通,准备好接运和卸货器具,如叉车、托盘等,做好接 货和卸货工作。 配送中心卸货一般在收货站台上进行。 送货方到指定地点卸货,并将抽样商品、 《送货凭证》、 《增值税发票》交验; 卸货方式通常有人工卸货、输送机卸货和码托盘叉车卸货。 根据货物的集、散情况,我们可以将卸货作业流程分为: 件货卸货作业和散货卸货作业。
制定进货作业计划 商品送达 卸货 收货 货品编号 货物分类 核对有关单据和信息 货品验收 处理进货信息 储存
备货和储存各环节的处理
各种单证填写 货品的验收方法、货物分类的方法、 体系和货品代码、条码的编制方法
进货作业 流程图
制定进货作业计划 商品送达 卸货
收货
处理进货信息
货品编号
货品验收
核对有关单据和信息源自文库
配送管理实务
项目三
备货和储存
学习目标
1
了解备货对配送活动的重要作用以及备货流程
2
3 4 5
熟悉货物送达后的作业流程,掌握货品的验收方法
掌握货物分类的方法、体系和货品代码、 条码的编制方法 了解配送中心装卸搬运的相关知识, 熟悉掌握配送中心装卸搬运作业流程 掌握入库货物的作业流程, 熟悉盘点作业和保管作业,了解货架储存系统
3.3 卸货
3.3.3 卸货过程中应注意的问题
1.减少卸货次数 2.实现卸货作业的省力化 3.尽量采用单元化装卸方式 4.合理地规划装卸作业过程
3. 4 收货
卸货作业完成后,配送中心应迅速组织人员进行收货操作。 收货作业不仅包括了对货物的数量和质量进行初步检验,此外还包括货物信息 和单据的初步核对。其具体操作程序和要求如下: 1.送货车辆到达收货站台时,收货作业人员“接单”,对于没有预报的商品需办理相关 手续后方可收货; 2.卸货并组织对货物的检验; .初步验收没有异常情况出现,收货员接收货物,同时在回单上签字盖章交送货车辆带回。 如果在初步验收中有异常情况出现,必须在送货单上详细注明并由送货人员签字,作为事后 处理的依据。 4.收货检验在商品配送工作中具有相当重要的地位。 所以要求每一个收货作业人员在工作中做到忙而不乱、认真核对;一定要眼快手勤,机动 灵活地选择验收方法;要熟悉商品知识;发现件数不符的情况,必须查明原因,按实际 情况纠正差错。
3.1.3 进货作业的组织原则
1.尽量将进货地点设置为靠近商品存放点的地区,避 免商品在库过程中出现倒流现象。 2.尽量将各项作业集中在同一个工作场所进行。这样 可以减少空间的占用,也可以节省货物搬运所消耗的人 力、物力,降低作业成本,提高作业效率。 3.按照各作业环节的相关顺序安排作业,避免倒装、 倒流而引起搬运货物的麻烦,提高作业效率。 4.将作业人员集中安排在进货高峰期,保证人力的合 理安排与进货作业的顺利进行。 5.合理使用可流通的容器,尽量避免更换。对小件商 品或者可以使用托盘集中包装的货物,尽量固定在可流 通的容器内进行理货与储存作业,以减少货物倒装的次
1.盘点准备工作
(1)决定盘点周期 A类主要货品:每天或每周盘点一次; B类货品:每2至3周盘点一次; C类较不重要货品:每月盘点一次即可。 (2)决定盘点方法 目前,比较常使用的盘点方法主要是账面盘点法和期末盘点法。 (3)盘点人员的组织与培训 ①针对所有人员进行盘点方法的培训,如充分了解盘点的程序、表格的填写等。 ②针对复盘与监盘人员进行商品识别的培训。 (4)储存场所的清理 ①确认盘点商品范围。 ②预先通知盘点事宜,并在关闭储存场所前通知所有相关部门。 ③整理储存场所,以便盘点工作的顺利开展。 ④预先鉴定呆滞货品、废品以及不良品,以便盘点时鉴定。 ⑤账卡、单据、资料均应整理后加以结清。 ⑥储存场所的管理人员应在盘点前先自行预盘,以便及早发现问题并加以预防。 ⑦对盘点区域进行编码,并对参与员工分工定岗。
3.10 储存
对于所有送达的货物,在进行验收和分类、编码后, 都需要入库进行储存。货物在库保管的主要目的是加 强货物养护,确保质量安全。同时还要加强储位合理 化工作和储存货物的数量管理工作。储位可根据货物 属性、周转率、理货单位等因素来进行管理。储存货 物的数量管理则需依靠健全的账务制度和盘点制度。 货物储位合理与否、货物数量管理精确与否将直接影 响后期货品配送作业效率。
3.10.2 储存
1.分配储位 根据已确定的商品分类保管方案、仓容定额,规划和确定库房和货场的货位摆放形式。 库房的货位与货架摆放方式有两种形式:一种是横列式,如图3-7所示:另一种是纵 列式,如图3-8所示。
3.10.2 储存
2.储存方式 (1)托盘堆垛方式。即使用叉车将满载货物的托盘直接放置到储存的位置,再将 第二个托盘、第三个托盘的货物用叉车一次提升叠放。这种堆垛方式完全 采用叉车作业,不需人力,但托盘上的货物必须堆码平整,让上面的托盘能 平稳放置。 (2)货架储存方式。货架储存系统一般有许多个货架组成。通常我们把货架纵向 数称为“排”,每排货架水平方向的货格数称为“列”,每列货架垂直方向的 货格数称为“层”。一个货架系统的规模可用“排数×列数×层数”来表示。 例如,50排×20列×50层,其货格总数为5000个。在一个货架系统中,某个 货格的位置也可以用其所在的排、列、层的序数来表示,例如03-15-04,即 表示第三排、第十五列、第四层的位置。
3.3 卸货
3.3.2 散货卸货流程
如果送达货物的包装方式为小包等散装方式,则需要使用 到周转箱再统一码放在托盘上最后入库内储存。具体操作 流程如下: 1.取合适的周转箱,将货物码放在周转箱中,将周转箱 放在托盘上; 2.手动托盘车就位; 3.先降低托盘叉的高度,使之低于托盘底座高度;插入托 盘叉入口,抬高叉座,将托盘抬起; 4.操纵手柄,移动托车,到目的地后降低叉座高度,从叉入 口抽出叉。

3.10.4 盘点和检查作业
在配送中心里,由于货物的不断进出库,经长期的累积就会出现 库存账面数量与实际数量产生差异的情况;同时也可能出现某 些货物由于存放时间过久、养护不当,导致变质、丢失等,造 成损失。为了有效地控制货物数量,而对库存场所的货物进行 数量清点的作业,称之为盘点作业。 通过盘点,配送中心可以确保各项商品的安全与完好,并能挖掘 作业潜力,提高仓库利用率,能确保库存记录的真实性,还可 以了解各项规章制度的执行情况。 一般进行盘点工作前,需要确定盘点的周期以及盘点的方法。
3.3 卸货
3.3.1 件货卸货流程
送达货物的包装方式如果为整箱或整件,则可以直接码放在托盘上再放入仓 库进行储存。其具体操作流程如下: 1.打开容车车厢门或集装箱门; 2.装卸人员登上升降平台,将升降平台调到与车厢底板同高; 3.装卸人员进入车厢并在车厢门边放置托盘; 4.将箱内货物移至托盘上,按要求码放托盘上的货物;若需要,则对托盘 货物进行紧固(用绳索、打包带、网罩、框架、麻包片、纸板、泡沫塑料、 双面胶条、单面不干胶、收缩薄膜); 5.将托盘推至容车车厢门、集装箱门处,将升降平台降下、移开; 6.移动手动托盘叉车就位; 7.先降低托盘叉的高度,使之低于托盘底座高度;将托盘叉插入托盘,抬高叉 座,将托盘抬起; 8.操纵手柄,移动托车,到目的地后降低叉座高度,从叉入口抽出叉。
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