110kV变电站防雷接地施工方案设计
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目录
1、适用范围 (1)
2、编写依据 (1)
3、项目概况 (1)
4、施工方案 (1)
5、组织措施 (8)
6、技术措施 (14)
7、质量标准及检验要求 (16)
8、安全文明及环保措施 (16)
9、施工注意事项 (21)
附件:万达广场110kV输变电工程三级进度横道图(电气)
1、适用范围
本施工施工方案适用于万达广场110kV变电站全站水平接地主网及与铜接地主网相连接的室内环网(镀锌扁钢)的热熔焊接施工。
2、编写依据
2.1 设计图纸《万达广场110kV变电站防雷接地图》;
2.2《建筑物防雷设计规范》GB 50057-2010;
2.3《DB50065-2011 交流电气装置的接地》;
2.4《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50210-2011;
2.5《工程测量规范》 GB50026-2007;
2.6《国家电网公司安全工作规程》(变电部分);
2.7《电力建设安全工作规程》(变电所部分)(DL5009·3—2013);
2.8《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
2.9国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》;
2.10《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法》
2.11《工程建设标准强制性条文-电力工程部分》
2.12《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
2.13《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
2.14送变电质量、职业安全健康与环境管理体系程序文件,管理办法。
3、项目概况
万达广场110kV变电站工程接地系统包含配电装置室、主变室、开关室、电容器室和室外等接地网。接地装置安装采用垂直接地体及镀锌扁钢,设备接地由主系统接地网引接。围墙以内敷设水平接地网为主,垂直接地体为辅。主接地网的水平接地选用直径为10mm的圆铜,焊接成5米x5米方孔网格状,垂直接地体采用Ø12长度为2.5米的铜棒,主建筑物下接地体采用200mm2的铜绞线,室内环网采用镀锌扁钢,与室外主地网连接采用-40x5的铜带接入,接地主网之间焊接、主网与室内环网之间的焊接、主网与设备接地(即支路)之间的焊接、接地主网与垂直之间的焊接均采用热熔焊接。
4、施工方案
4.1热熔焊接原理:
铜排的热熔焊接施技术,由国外引进,工目前尚无国家标准及行业标准,因此焊接的参数和标准将按照厂家提供的《放热焊接工艺操作手册》中接头焊接照片指南及相关要求施工。
焊接原理:热熔焊是一种使铜和铜、或铜和钢进行电气连接的方法。此过程不需要外部的热源或动力。施工过程中,颗粒状金属(焊药:粒状氧化铜和铝)
从一个容器倒入石墨锅并燃烧,通过铝(放热反应)跟氧化铜的化学反应产生液态铜和氧化铝渣。渣浮到表面和钢碟熔化,使得液体铜流进焊洞并完成一次焊接。随之焊接头固化,拿掉模具并准备下一次焊接。
4.2放热焊接工艺优点:
4.2.1、焊接点的载流能力(熔点)与导线的载流能力相等。因为焊接点是焊接成的,所以是永久性的,不会老化。
4.2.2、焊接是一种永久性的分子结合,不会松脱。
4.2.3、焊接点像铜一样,不易受腐蚀性物质的影响。
4.2.4、焊接点能经受反复多次的大浪涌故障电流而不退化。
4.2.5、焊接方法简单,培训容易。
4.2.6、供焊接用的材料及工具很轻,携带方便;进行焊接时,无需外接电源或热源,从外观便能核查焊接的质量。
4.2.7、可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢及高阻加热热源材料。
4.2.8、采用镀铜钢棒由实心冷抽钢棒冷镀上厚度一致的铜,如同冶金连接铜与钢棒。铜层与钢棒完美结合,容易打入地下,铜皮不破裂,不脱落,极大地延缓腐蚀时间。
4.3热熔焊施工顺序:
4.3.1、基槽开挖:
接地主网基槽开挖前,应按图纸的要求,结合现场实际情况(主网适当避开混凝土灌注桩),划定水平接地体、垂直接地体及接地引上线的位置。
设计图纸规定水平接地网埋置深度为1.5m,接地极深度为4m。沟槽开挖的深度应符合综合接地装置设计埋深的要求,并采用由深到浅的开挖方式。沟槽的宽度应能满足在沟内进行施工安装的需要,一般为600~800 mm。由于本工程地下为细沙,土壤电阻率较高,因此对主建筑物外进行更换陶黏土,换土范围深1.8m,下方宽0.5m,上方宽1.5m的梯形,换填陶黏土后应夯实,
待水平接地体的沟挖好后,应通知监理单位对基槽进行验收,符合设计要求后再进行下步工序的施工。
4.3.2、垂直接地极安装:
根据设计图纸中垂直接地极安装位置进行测量、定位,确定钻孔地点,当土
壤情况良好(如粘土),可不进行钻孔,直接将接地极铜棒压入土壤中;但当土壤情况不好(如含碎石碎砖或岩石),为了保证安装过程中不对接地极表面的铜层造成损坏,则必须进行钻孔安装。在沟槽开挖完成后,对需钻孔的土壤可根据土壤情况选择钻孔机械,当土质为粘土时,可用触探仪进行钻孔,对含石头或岩石的土壤,可用小型地质钻孔机械进行钻孔。
接地极安装孔钻孔应根据垂直接地极的直径和长度来确定钻孔规格,现需要打孔安装的垂直接地极为Φ12长2.5m的铜棒,打孔时孔径应比接地极直径稍大10~20 mm,孔深应略大于接地极长度,同时应保证孔的垂直性,以方便接地极的安装。将垂直接地极安装于打好的孔中,注意安装过程中不能造成接地极端头变形损坏,以备后续焊接作业;
4.3.3、水平接地网安装:
站内接地以敷设水平接地网为主,垂直接地体为辅。主接地网选用Ø10的铜棒,焊接成5米×5米方孔网格状水平接地网,其外缘为闭合的圆弧形,圆弧半径不宜小于均压带间距的一半(取R=6米)。为减少腐蚀,水平接地极一般为竖放,通过与垂直接地极的焊接构成一个网形整体;建筑物基础和设备基础下用200mm2铜绞线敷设,外露设备接地采用50×6的镀锌扁钢与外露地面30cm的铜排焊接;最后按设计图设置接地引上线,即用与水平接地极相同的材料,采用焊接的方式从接地网上向上引出,穿过混凝土筏板,与一层室内环网、需要接地的设备及屋面避雷网等连接。
接地主网材料采用10mm的圆铜,圆铜之间的连接均采用热熔焊接,主要操作步骤如下:
1、每次开工前用加热工具干燥模具,驱除水汽(超过8小时以上模具内会有水汽凝结,因此每天早上开工前都要加热模具)。并把模具夹夹装到模具上。
2、清洁模具,使用软毛刷或其他软性物品。
3、检查模具接触面密合度,以防作业时铜液渗漏。
4、将需焊接的接头处加热干燥,除去水汽及氧化层,否则热焊接过程中会产生大量的水汽,对焊接接头引起气孔等缺陷。
5、将清除干净的导体、接地极,置于模具槽内并用模具夹夹紧。
6、把焊药盒装入反应腔,盖上模具盖。
7、连接电子点火枪。疏散人员,按压点火按钮点火。
8、待放热焊药的反应完毕后,约10~20 秒即可开启模具,并清洁模具以备下一次的使用,一个完整的熔接头即制作完成。
9、检查焊接点质量,做纪录,焊接必须牢固无虚焊、假焊。