锅炉运行规程
锅炉安全运行操作规程范本
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锅炉安全运行操作规程范本一、锅炉操作前的准备工作1. 锅炉操作人员应熟悉锅炉的基本结构和工作原理,具备一定的锅炉运行经验,并且要熟悉本企业的锅炉设备。
2. 在进行锅炉操作前,需仔细查看锅炉系统的各个部件是否正常,如阀门、管路、烟囱、连接件等是否完好,是否有泄漏等异常情况。
3. 检查锅炉水位表、压力表、温度表等仪表是否准确可靠,是否正常工作。
4. 确保锅炉的供水系统、燃烧系统、排烟系统等设备和部件均处于正常工作状态。
二、锅炉的正常启动操作1. 开启给水泵和循环泵进水,确保锅炉有足够的水源。
2. 按照要求打开燃油或燃气系统,并点火。
点火后,应密切关注火焰燃烧情况,确保火焰稳定。
3. 观察并调整锅炉的水位、压力和燃烧情况,使其达到设计要求。
4. 检查和调整烟囱的负压,确保烟气排放正常,不产生漏烟现象。
5. 启动主机和辅助设备,并对其进行监控和调整,确保其正常工作。
6. 检查锅炉周围的防护设施,确保人员和设备的安全。
三、锅炉的运行控制操作1. 在锅炉运行过程中,注意监控和调整锅炉的水位、压力和温度等参数,确保其在安全范围内运行。
2. 定期检查烟囱和烟气排放口的烟气颜色和气味,如发现异常情况应及时处理。
3. 定期检查锅炉的燃烧情况,如发现火焰不正常或燃烧器有异常声音等情况,应立即进行检修。
4. 定期清理锅炉排烟系统和燃烧系统,防止积灰和堵塞。
5. 定期检查锅炉的安全阀和其他安全保护装置,确保其完好可靠。
6. 定期对锅炉进行维护保养,并记录各项维护保养工作。
四、锅炉的停车和检修操作1. 在停车前,应先关闭燃油或燃气系统,并停止供水和循环泵工作。
2. 调整锅炉的水位、压力和温度等参数,使其逐渐降低,直至停止工作。
3. 清理锅炉内的灰渣和污垢,并对各个系统进行检查,确保无泄漏和故障。
4. 关闭主机和辅助设备,并对其进行维护保养。
5. 关闭锅炉和相关设备的电源,并进行标识。
六、锅炉事故的处理和应急措施1. 锅炉运行中如发生异常情况,应立即停止锅炉,并关闭相关设备。
锅炉运行操作规程
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锅炉运行操作规程第一节:启动前的检查和准备一、启动前的检查(一)、燃烧部分1、对主要设备进行调试,具备运行条件。
2、炉膛表面平整,无裂痕、密封良好。
3、看火孔,人孔门完整无缺,且能关闭严密,开关灵活。
4、烟道、风道及除尘器内无积灰,无杂物。
5、燃油系统的管道、阀门无漏油现象,油枪雾化良好。
6煤仓内有足够的煤量,给煤机转动正常。
7、燃烧室及返料器风帽安装正确,无赌塞现象,返料器风门开启。
8、风室内无杂物,放渣管无堵塞,放渣。
9、冷渣机转动正常,冷却水循环正常。
10、一次风机、二次风机、引风机能正常转动,调节挡板在关闭位置,轴承油位正常,冷却水畅通,安全罩牢固,地脚螺栓不松动,电机有接地线。
(二八汽水部分1、各水位计在使用状态,阀门开关灵活,放水门关闭严密。
2、所有有放水门,排污门应关闭。
3、疏水门除高过出口门,主气管道隔绝门前疏水外,其它应关闭。
4、对空排汽门手动们开启,电动门开关灵活。
5、事故防水手动门开启,电动门开关灵活。
6给水管道放水门关闭,给水调节门关闭,其它门开启。
7、主汽电动门开启。
8、上水时省煤器再循环门关闭,停止上水后开启。
(三八热控操作部分。
1、所有操作开关齐全,启停指示灯颜色正确。
2、所有热工仪表,电气设备,经校验合格。
3、事故音响、仪表报警声音响亮。
4、远方控制系统、仪表指示与实物相符,能达到全开全关位置。
5、做风机的连锁实验。
作风机连锁实验的方法:按顺序启动引风机、一次风机、二次风机,待电流恢复正常,启动指示灯亮后,停止引风机,电流回零,停机指示灯亮后,二次风、一次风自动跳闸,电流回零,事故音响鸣叫,按停止一次风、二次风停止按钮后,停止指示灯亮,事故音响鸣叫停止。
再用不按顺序的方法启动二次风、一次风机,电机电流不动,事故音响鸣叫,再按停止按钮后,报警停止,为试验合格。
二、启动前准备1、炉膛未填入底料前,应检查炉膛内是否有其它杂物。
放渣管中有无大块杂物,然后,现再放渣管中填满含量1-2%的炉渣以防在点火过程中结渣;启动引风机和送风机,保持炉膛负压,逐渐增大风量,直至料层完全流化。
锅炉运行规程(3篇范文)
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锅炉运行规程(3篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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锅炉安全运行操作规程
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锅炉安全运行操作规程第一章总则第一条为了确保锅炉的安全运行,防止事故的发生,保护人身和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于各种类型的锅炉的操作和维护。
第三条锅炉操作人员应严格遵守本规程的各项要求,确保锅炉的安全稳定运行。
第四条锅炉安全运行操作规程应定期检查、修订,以确保其有效性。
第二章锅炉安全管理第五条锅炉操作人员必须符合相应的职业资格要求,并持有有效的锅炉操作证书。
第六条锅炉室必须保持干燥、清洁、通风良好。
第七条锅炉必须按照规定的容量和压力进行操作,不得超负荷运行。
第八条锅炉发生故障时,操作人员必须立即采取措施停机,并报告维修人员处理。
第九条锅炉操作人员在值班期间,不得离开锅炉室,确保能够及时应对突发情况。
第十条操作人员必须熟悉锅炉的各种安全保护装置和紧急停机装置的功能,并随时检查和测试其正常运行。
第三章锅炉操作第十一条在启动锅炉之前,操作人员必须检查所有操作阀门、仪表和安全装置的状态。
第十二条操作人员必须确保给水系统的水位、压力和流量在规定范围内。
第十三条燃料供给系统必须确保燃料的质量和供应稳定。
第十四条锅炉操作期间,操作人员必须密切关注燃烧状态和烟气排放情况,调整燃烧器以保证燃烧效果。
第十五条锅炉运行期间必须定期清洗和检查锅炉内部各部件,防止结垢和腐蚀。
第十六条锅炉开启和关闭时,操作人员必须严格按照操作程序执行,确保安全可靠。
第四章锅炉维护第十七条锅炉维修必须由经过培训和合格的维修人员进行。
第十八条锅炉维修人员必须穿好防护装备,使用适当的工具和设备,进行锅炉的维修和保养工作。
第十九条锅炉维修期间,操作人员必须对维修进展进行监督和检查,确保维修质量和安全。
第二十条锅炉维修工作完成后,必须进行试运行和检查,确保安全可靠。
第五章锅炉应急处理第二十一条锅炉发生突发故障或意外情况时,操作人员必须立即采取紧急停机措施,并报告管理人员和维修人员。
第二十二条锅炉发生火灾时,操作人员必须立即采取灭火措施,保护人员和设备的安全。
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锅炉运行操作规程一.锅炉生火前的检查1.检查设备各部分是否存在漏油现象,并及时处理。
2.检查人孔、手孔及前后烟箱是否盖严,省煤器弯管接头是否严密。
3.烟气调节门开关是否灵活,位置是否正确合适。
4.炉排、炉墙是否正常,壁管和联管有无变形或鼓泡。
5.检查两只水位计应完好无损,并处于工作状态(汽、水阀开,放水阀关);6.检查主汽阀、安全阀、排污阀是否完好,开关是否灵活。
7.检查省煤器进出水阀是否灵活,进出烟道旁路门开关是否良好。
8.检查所有出灰门是否灵活。
9.检查所有压力表是否完好,并处于工作状态。
10.检查所有照明设备应不缺不坏。
11.对所有机械设备进行试运转,如鼓风机、引风机、水泵等应动作灵活,无摩擦声,齿轮箱润滑油应清洁量足,底脚螺丝无松动。
12.以上设备检查完毕后应打开空阀(安全阀或辅气阀)进行放气上水)。
二.锅炉的上水1.锅炉的上水应是经过处理的软水。
2.冷炉上水水温不超过40ºC;3.省煤器进水速度不宜太快,夏天不少于半小时,冬天不少于一小时。
4.当水位上到水位计最低水位处,停止上水,关闭进水阀,监视水位有无变化,如有变化应及时查出原因。
三.锅炉的升火1.关闭排污阀,利用排空管道和阀门排除炉内空气。
2.将已处理的水,送入锅炉内让炉内水位升至水位表最低水位,关闭给水阀,待炉内水位稳定后观察水位有否降低。
3.用木材等引燃物放置在炉排上,点火前先开引风机,待引燃物烧旺后,开始添煤,这时可开鼓风机,使燃烧正常。
4.升水温度不可增加太快,并随时注意炉内水位,如果超过最高水位,可进行排污。
5.锅炉初次升火,压力从零升至工作压力(表压),需要的时间不少于四小时,下次升火从冷炉起不少于一小时,从热炉起不少于半小时。
6.当炉内气压逐步升高时,应注意锅炉各部位有无响声,如有应立即检查,必要时立即停炉检查。
四.调整安全阀1.拆去开口销,除去顶盖和提升手柄拧松六角锁紧螺母后拧动调节螺杆,使弹簧放松或压紧,达到安全阀所规定的排气压力。
锅炉运行规程
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锅炉运⾏规程第⼀章设备规范及简要特性第⼀节设备规范⼀、锅炉简况与规范1、锅炉型号1#炉LJ200—35—3.82/450 2#炉;LJ300—35—3.82/4502、制造⼚家杭州锅炉⼚3、⽇处理垃圾量:1#炉200t/d 2#炉300t/d4、额定蒸发量:35t/h5、过热蒸汽压⼒:3.82±0.05MPa6、过热蒸汽温度:450±5℃7、给⽔温度:150℃8、热风温度:225℃9、排烟温度:1#炉 171.8℃垃圾:煤1#炉 74:262#炉 177.3℃垃圾:煤2#炉83:17锅炉热效率:1#炉75.79% 2#炉74.22%⼆、辅助设备1、引风机:Y6-39 NO16.5D风量:1#炉1000003m/n,2#炉1085003m/n全压:8550Pa轴功率:1#炉302KW,2#炉320KW转速:1450r/min配⽤电动机型号:YKK400-4功率:355KW电压:6KV电流:42.48A转速:1480r/min2.⼀次风机(送风机)型号:6-29 NO12D-T风量:260003m/n全压:18660Pa轴功率:173KW型号:YK355-2功率:200KW电压:6KV电流:24.5A转速:2970r/min3.⼆次风机型号:6-29 NO11.2D-T风量:200003m/n全压:6200Pa轴功率:45KW转速:1450r/min配⽤电动机型号:Y250M-4功率:55KW电压:380V电流:102.7A转速:1480r/min4.补砂风机(1台)型号:TSD.125风量:13.53m/n升压:9.8Kpa配⽤电动机型号:Y132S-4功率:5.5KW电压:380V电流:11.6A5.空压机型号:SA-475W-L(螺杆式)压⼒:7Kg/ c㎡轴功率:55KW 转速2501r/min 排汽量10.3m3/min 型号:LW-20/7-X(活塞式)配⽤电动机排汽量:20 m3/min 型号:Y315M-82轴功率:125W 功率:132KW转速:739r/min 6.布袋除尘器型号:DLM6、8、16过滤⾯积:840㎡7.冷冻式压缩空⽓⼲燥机型号:JRL-20NW(2台)处理量:203m/min(2台)11Nm3/min(2台)电压:380V ⼯作压⼒:0.2-1MPa进⽓温度:≤45℃进⽔温度:≤32℃进⽔压⼒:0.2-0.4MPa8.点⽕油泵型号:HSNS 40-38转速:2900r/min功率:3.33KW流量:52.1L/min压⼒:2.5MPa9.点⽕油罐型号:CY/MIQ-S-10⼯作温度:20℃⼯作压⼒:0.1MPa有效容积:103m10.脱硫⽔泵型号:25GDL4出⼒:43m/n功率:3KW11.脱硫浆泵型号:I-1B处理量:3.23m/n12.3#炉引风机配⽤电机型号:Y130-6 型号:YKK4503-6流量:113371m3/h 功率:450kw转速:960r/min 转数:990r/min13.3#炉⼀次风机型号:635LJ-4 配⽤电机流量:26000m3/h 型号:YKK3555-4转速:1450r/min 功率:220kw电压:18660pa 电压:6kv功率:220kw 电流:26.8A转速:1480r/min 14.3#炉⼆次风机型号:Y250M-2功率:55kw电流:120.6A频率:50HZ电压:380V转数:2970r/min接法:△离⼼通风机型号:R35LJ-5流量:111143m3/h全压:10415pa转数:2900r/min15.埋刮板输送机配⽤电机型号:PmSD32 型号:YVP100L2-4输送能⼒0-5t/h 功率:3kw链条过度:0.02-0.1m/s 电压:380V 电流:6.8A机槽宽度:315m 转速:1420r/min承载深度:288mn 接法:Y16.3#炉前链板机配⽤电机变频调速三机异步电动机摆线针轮减速机型号:YP112M-4型号:XWED95-595-4kw 功率:4kw输⼊转速:1480R、P、M 电压:380v中⼼⾼:290mm 电流:11A最⼤扭矩8825N.m 转速:1480r/min江苏寿兴减速机⼚上海通太电机有限公司17.拨料机型号:Y132S-4电流:11.6A江苏寿星电机有限公司成品库链板机型号:YP112M-4功率:4kw电压:380v电流:11A转速:1480r/min上海通太电机有限公司18.1#2#炉稀油站电机型号:Y112M-4电流:8.8A功率:4kw电压:380v转数:1440r/min换热器型号:GLC2-6换热⾯积:6㎡⼯作压⼒:0.6Mpa⼯作温度:≤100℃垃圾颗粒度:⼩于150mm,不可燃烧物⼩于30mm煤颗粒度:0~10mm最⼤15m,其中⼤于10mm的颗粒不超过8%第⼆节本体设备布置概况我⼚LJ200—35—3.82/450型(1#炉)、LJ300—35—3.82/450型(2#炉)垃圾、煤混烧流化床锅炉,均为浙江⼤学热能⼯程研究所和杭州锅炉⼚联合设计,采⽤异重流化床垃圾焚烧技术,将垃圾、煤混烧得到的热能⽤于发电和供热。
锅炉运行安全操作规程
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锅炉运行安全操作规程1、目的1.1 为保证供热系统安全、稳定、经济运行,提高供热质量,制定本规程。
1.2 锅炉的安全运行,除应符合本规程外,尚应符合《城镇供热系统安全运行技术规程》及国家现行有关标准的规定。
2、适用范围本规程适用公司范围内燃煤热水锅炉的安全运行管理。
3、存在的主要危险因素3.1 中毒窒息:在锅炉炉膛、锅筒、除尘器等密闭空间作业,如未采取相应的安全措施,可能引起人员中毒窒息事故。
3.2 烫伤:如防护不当,高温热水及设备可能引起人员烫伤事故。
3.3 锅炉汽化事故:锅炉房突然停电或其他突发异常情况,若处置不当,可能引发锅炉汽化事故。
3.4 爆炸:锅炉在运行时,不仅要承受一定的温度和压力,而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损,存在爆炸的危险。
3.5 触电:用电设备意外带电或操作不当可能引起触电事故。
3.6 职业危害:锅炉和燃煤产生的烟尘对操作人员肺部可能造成的伤害和炉膛内火焰对眼睛的伤害。
4、一般规定4.1 锅炉使用单位,必须逐台向本地质量技术监督局申报和办理使用登记手续,领取《锅炉使用证》,将使用登记证悬挂在锅炉房内,在明显部位喷涂使用登记证号码,未在规定期限内领取使用登记证的锅炉不准使用。
4.2 锅炉安全状况变更、过户均应按规定办理使用登记手续。
锅炉报废时,使用单位将《锅炉使用证》交回发证机构,办理注销手续。
4.3 锅炉的安全阀每一年进行检测、定期进行手动试验;压力表每半年进行一次检测。
4.4 锅炉烟筒及其他设施安装的避雷装置,每年由防雷监测中心对避雷装置的安全性进行一次检测。
4.5 每年对司炉工、除渣工在上岗前进行安全培训,司炉工必须获得相应资质的锅炉操作证书。
5、锅炉的安全运行5.1 运行前的准备工作5.1.1 系统的冲洗1、应把锅炉房、外部热力管网和各用户采暖系统分开,单独进行冲洗。
整个冲洗过程分为粗洗和精洗两个阶段。
2、粗洗时可用具有一定压力的自来水或水泵将水注入管网,水压一般为0.3MPa左右。
热水锅炉运行操作规程有哪些(5篇)
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热水锅炉运行操作规程有哪些(5篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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锅炉运行安全操作规程范文(3篇)
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锅炉运行安全操作规程范文第一章总则一、为了确保锅炉的安全运行,保护职工的人身安全,保护财产安全,制定本规程。
二、本规程适用于各类燃煤、燃油、燃气和电等锅炉的安全运行。
三、锅炉的安全责任由锅炉厂家、管理部门和操作人员共同承担。
锅炉厂家应提供安全可靠的锅炉设备;管理部门应加强对锅炉的日常管理和检查;操作人员应熟悉锅炉的使用和操作规程,严格遵守操作规程。
第二章锅炉的日常维护与保养一、锅炉日常维护的主要内容包括:清理炉灰和烟道灰;检查锅炉本体、附属设备的密封、漏气情况;检查锅炉水位、压力和燃料供应情况;检查锅炉的安全阀和附属阀门;定期进行燃烧调整和测试。
二、锅炉的保养工作应按照相关规定进行。
1. 定期检查锅炉的水泵、电机、风机等机械设备的运行情况,做到时刻保持正常工作状态。
2. 定期对锅炉本体进行清洗,包括锅炉水壶、烟道等部位,确保锅炉内部清洁。
3. 定期对锅炉的密封件进行检查和更换,避免漏气现象发生。
4. 定期对锅炉的通水口、排污口等进行维修和保养,确保其畅通。
第三章锅炉的启动与停车操作一、锅炉启动前,必须进行各项准备工作,并检查各项仪表设备的运行情况。
1. 确保燃料供应充足,检查锅炉的燃料贮存设备。
2. 检查锅炉的水位,确保水位正常,水质合格。
3. 检查锅炉的压力表、温度计等仪表设备,确保工作正常。
4. 检查锅炉的阀门、管道等设备,确保不漏气。
5. 锅炉启动前,必须进行通风,确保燃烧室内无可燃气体。
二、锅炉启动后应做好以下工作:1. 监控锅炉的运行情况,包括水位、压力、温度等。
2. 监测燃烧情况,及时进行调整。
3. 定期检查锅炉的各项参数和设备运行状态,确保安全可靠。
4. 锅炉运行中,严禁私拉乱接电线和乱动阀门。
三、锅炉停车时,应按照以下步骤进行:1. 通知相关人员,确认无人作业。
2. 停止供给燃料,关闭燃烧设备。
3. 关闭水源,切断锅炉与外部通水的管道。
4. 关闭排污阀门,排除锅炉内积水。
5. 关闭各种阀门,并检查阀门密封情况。
锅炉运行操作规程
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锅炉运行操作规程
《锅炉运行操作规程》
一、检查锅炉前操作
1. 检查锅炉的各种仪表、阀门是否正常,确保运行安全。
2. 检查给水系统、燃料系统是否正常。
3. 检查锅炉本体是否无异常。
二、启动锅炉
1. 开启给水系统,逐步加热水至设定温度。
2. 检查锅炉炉膛内是否有燃料并点火。
3. 将锅炉迅速加温至工作温度。
三、锅炉运行中操作
1. 定期检查锅炉燃烧情况,保持其正常工作。
2. 检查燃烧系统和排烟系统是否正常。
3. 定期检查锅炉水位及压力,保持水位和压力稳定。
四、停止锅炉操作
1. 逐步降温,停止燃料供给。
2. 关闭给水系统。
3. 关闭排烟系统。
五、紧急情况处理
1. 如遇到异常情况,立即停止锅炉操作,采取相应的应急措施。
2. 通知相关人员,协助处理问题。
六、锅炉维护
1. 定期进行锅炉的清洁和检查,确保锅炉的正常运行。
2. 定期更换锅炉内的滤网和密封件等易损件。
3. 注意记录锅炉运行数据,及时发现和解决问题。
以上为《锅炉运行操作规程》,在使用锅炉时,请严格按照规程操作,确保运行安全和效率。
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锅炉运行操作规程锅炉是工业和生活中常见的设备,它可以将水加热并产生蒸汽或热水,供应给工业和生活用途。
锅炉的安全运行,是保证生产和生活安全的前提条件,因此锅炉运行操作规程非常重要。
下面,本文将从锅炉的运行规程、注意事项、故障处理等方面,为大家详细介绍。
一、锅炉运行规程1.前期准备工作a.检查锅炉上周维护保养情况,发现问题及时处理。
b.检查锅炉炉前及周围的工具、仪器仪表、安全阀、进出水阀门是否正常,有无漏水、松动现象。
c.检查锅炉燃烧器及炉膛内是否有残留物,若有应清洗干净后方可进行启动。
2.启动设备a.开启冷却水泵。
b.启动引风机、鼓风机,调整风门大小,使燃烧充分。
c.开启油泵或燃气阀门,点火,升温至设计参数。
3.运行设备a.定时检查锅炉主安全阀、副安全阀是否正常,调整压力。
b.随时检查水位表,保证水位在允许范围内。
c.随时检查燃气(油)流量表、烟气温度计等,保证燃烧稳定。
d.不允许私接加水管,严格按上级要求和工艺流程加水,保证水质。
e.严禁泄漏,如有发现及时停机检查。
4.停机设备a.按规定时间进行清洁和保养工作。
b.关闭锅炉燃料(油、气)阀门,熄火。
c.关闭冷却水泵、燃气、油流量阀门。
d.关闭鼓风机、引风机、空气预热器等。
二、注意事项1.燃料贮存:锅炉的燃料贮存要注意安全,保持通风干燥,防止溢出,避免火源。
2.启动前检查:启动前应对锅炉及其附属设备进行认真检查,保证每个设备状态良好、功能正常且安全可靠。
3.水质和水位:炉水的水位应在正常范围内,水质也要保持合格,防止炉水因水质不良或水位偏低而发生爆管、爆炉危险。
4.锅炉排放:锅炉排放应符合国家环保要求,遵守环保相关法律法规,确保环境友好。
5.安全阀:锅炉的安全阀是重要的安全保障,必须定期检测保养,确保其能够及时释放压力,避免爆炸事故。
三、故障处理1.锅炉水位偏低或超高解决方法:a.降低燃油或燃气的供给量,控制炉温,在必要情况下关闭燃料和空气阀门。
b.检查给水系统,开启给水泵增加水位,及时补充水。
锅炉运行规程规定
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锅炉运行规程规定锅炉运行规程是指对于一座锅炉在日常运行中需要遵守的操作规定,主要是为了保障锅炉运行的安全和稳定。
下面就是针对锅炉运行规程的具体规定。
一、锅炉启动前的准备1.检查供水管道和循环系统的各种阀门和管道,确保没有泄漏。
2.检查调节和控制装置,确保其完好无损。
3.清洗锅炉,去除污垢和沉积物。
4.检查锅炉燃烧设备和管道,确保其正常运转。
二、锅炉启动1.启动送水泵,先保持一定时间再开启燃烧器。
2.打开锅炉燃烧器开关,启动燃烧器。
3.观察锅炉水位、压力、温度等参数的变化,确保锅炉正常运转。
4.检查燃烧器工作情况,确保燃烧器运行稳定。
5.检查排烟排放情况,确保排放符合要求。
6.启动循环泵,确保水流畅通。
三、锅炉运行中的注意事项1.保持锅炉水位稳定,并定期进行水处理。
2.每日清理和检查锅炉,清除污垢和沉积物。
3.及时调整燃烧器,保证燃烧效率高。
4.定期检查锅炉的各项安全保护装置,确保安全运行。
5.锅炉运行过程中,严禁超负荷运行。
6.锅炉需要定期保养,包括清洗、维修和更换部件。
7.在水压、水位、温度等参数异常时,立即停机检查,并采取相应措施。
四、锅炉停止运行1.先关闭燃烧器开关,停止燃烧器。
2.关闭循环泵和送水泵。
3.关闭锅炉阀门,排放余压。
4.清洗锅炉和管道,处理锅炉和排污系统中的废水。
5.检查锅炉各项功能和各管道是否关闭。
以上就是锅炉运行规程的相关规定,希望能对大家更好地了解锅炉的运行方式和注意事项有所帮助。
在日常运行过程中,需要严格遵守以上规定,确保锅炉的安全稳定地运行。
锅炉安全运行操作规程(三篇)
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锅炉安全运行操作规程第一章总则第一条根据国家有关法律法规,为了保障锅炉安全运行,确保人身和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于各类锅炉的安全运行,包括火-tube锅炉、水-tube锅炉等。
第三条本规程内容包括锅炉日常操作、运行维护、设备调试等方面。
第四条本规程制定和实施由锅炉管理人负责,锅炉操作人员必须熟练掌握本规程内容。
第二章锅炉日常操作第五条锅炉操作前,操作人员必须穿戴好劳动防护用品,包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。
第六条锅炉进水前,必须确保给水阀门完全关闭。
第七条进行点火操作前,必须检查点火系统的燃气和电气设备是否正常工作,并对燃油泵进行检查和调试。
第八条点火时,操作人员必须确保点火设备无异常,同时关注点火过程中的火焰和燃烧情况。
第九条在运行过程中,操作人员必须随时监测锅炉的压力和排放温度,一旦发现异常必须及时报告。
第十条在锅炉熄火时,操作人员必须关闭给水、给水泵、点火系统,同时切断煤气或燃油供应。
第三章锅炉运行维护第十一条锅炉每天运行结束后,操作人员必须对锅炉进行清洗、检查和维护。
第十二条清洗锅炉时,必须切断锅炉的电源,排出锅炉内残余的水和污物,清洗锅炉内部的沉淀物。
第十三条排污时,操作人员必须穿戴防护手套和鞋套,确保排污过程中不会被烫伤。
第十四条进行检查时,必须对锅炉的主要部件进行逐一检查,包括水位计、安全阀、压力表、燃烧器等。
第十五条进行维护时,必须按照设备厂家提供的维护手册进行,包括更换燃油滤网、调整燃气供应等。
第十六条在维护过程中,操作人员必须按照手册要求进行,不得擅自进行改动或修改。
第四章设备调试第十七条在锅炉安装或改装之前,必须进行设备调试。
第十八条设备调试前,必须开展安全会议,明确任务和责任。
第十九条设备调试时,必须根据设备调试手册进行,严格按照步骤进行操作。
第二十条设备调试期间,必须由专门人员进行监控,随时准备应对突发情况。
第二十一条设备调试完成后,必须进行验收,确保设备能够正常工作。
锅炉运行规程
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锅炉运行规程锅炉是工业生产中非常重要的设备,合理、安全、稳定的运行规程对于生产效率、安全和质量均有着至关重要的影响。
下面就来详细介绍一下锅炉的运行规程。
一、操作前准备1. 在启动前,必须对锅炉进行全面的检查,确认每个部件处在正常的工作状态下。
这些部件包括水位表示器、水泵、气压表、燃烧器、风机、烟囱等等。
2. 锅炉的输送管道和阀门应当是完好无损的,没有任何渗漏现象。
3. 在每次启动前,必须先进行预热。
预热时首先要检查燃烧器的工作状态,确认燃烧器是否处于良好的状况下。
待燃烧器工作到合适的状态后,可以打开空气预热器,对锅炉进行预热。
二、启动运行1. 在预热后,可以进行正式的启动。
在煤气和电源都处于正常状态下,可以启动风机并打开水泵,使水从水箱中流过。
当管内的压力达到安全范围后,可以开启燃烧器,开始正式的运行。
2. 在锅炉运行期间,一定要保持水位,水位测量仪表要保持整洁。
当需要补充水时,要注意温度,不宜用冷水。
3. 随着运行的进行,需要不断的监控烟囱排放的烟气情况,并定期对炉体进行清理,以保证锅炉的高效稳定。
三、停机1. 在锅炉停机之前,必须先关停燃烧器,并逐渐减少供水,以免锅炉从突然压力变化中受到损坏。
2. 停机后,首先要关闭风机,并逐渐关闭水泵,同时关闭主控制器。
3. 在锅炉完全停机后,要进行必要的保养及清洗,并且在锅炉上安装并设置停车标记。
四、注意事项1. 切忌超过锅炉容纳水位的最高线,否则会引起严重事故。
2. 切勿在锅炉运行期间随便打开阀门,以免造成不必要的操作错误。
3. 在锅炉运行期间,会有一定量的烟气排放。
这些排放物质中可能存在一些有害物质,需要密切监控,遇到异常情况要及时处理。
总之,锅炉是生产中不可或缺的设备,一份合理的规程不仅可以保障生产效率,同时也可以保障生产安全和环境保护。
在规程中要注意文明操作、细心用心保护设备,对于保证生产效率和企业的长远发展有极其重要的作用。
锅炉运行规程
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锅炉运行规程概述:本规程适用于130t/h循环流化床锅炉。
设备概况:1.130T/h中温中压循环流化床锅炉,配套12MW背压式汽轮机发电机组。
2.锅炉密相区为正压燃烧,稀相区为负压燃烧,固态排渣,机械出灰,重链式出渣机。
3.锅炉基本尺寸为:炉膛宽度(两侧水冷壁中心线间距离)为7010mm;炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离)为4850mm;汽包中心线标高36000mm;运转层标高为7000mm;锅炉最高点标高(汇汽集箱中心)40070mm;操作层标高5000mm;锅炉宽度(两侧柱间中心距离)9400mm;锅炉深度(柱Z1与柱Z2之间距离)18880mm。
4.锅炉为中温中压、单锅筒横置式、单炉膛、自然循环、全悬吊结构、全钢架π型布置。
锅炉运转层以上露天,运转层以下半封闭,在运转层7米标高为钢结构平台。
炉膛采用膜式水冷壁,锅炉中部是蜗壳下倾式汽冷旋风分离器,尾部竖井烟道布置一组对流过热器,过热器下方布置一组光管省煤器加二组膜式省煤器及一、二次风各三组空气预热器。
5.在锅炉燃烧系统中,给煤机将煤送入落煤管进入炉膛,锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。
一次风机送出的空气经一次风空气预热器后由左右两侧风道引入炉下水冷风室,通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室;二次风机送出的风经二次风空气预热器后,通过分布在炉膛前后墙上的风管送入炉膛,补充空气,加强扰动与混合。
燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧,并与受热面进行热交换。
炉膛内的烟气(携带大量未燃尽碳粒子)在炉膛上部进一步燃烧放热。
离开炉膛的烟气经蜗壳式汽冷式旋风分离器之后,绝大部分物料被分离出来,经返料器返回炉膛,实现循环燃烧。
分离后的烟气经转向室、过热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排出。
由于采用了循环流化床燃烧方式,通过向炉内添加石灰石,能显著降低烟气中SO2的排放,采用低温和空气分级供风的燃烧技术能够显著抑制NO某的生成。
其灰渣活性好,具有较高的综合利用价值,因而它更能适合日益严格的国家环保要求。
锅炉运行操作规程
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锅炉运行操作规程一、锅炉点火前的检查:1.锅炉点火前的内部检查。
1.1锅炉内部装置,如汽水分离器、连续排污管(表面排污管)、定期排污管、进水管及隔板等部件应齐全完好。
1.2锅筒(锅炉的锅壳、炉胆和炉胆顶部等)、集箱及受热面管子的污垢应清除干净,没有缺陷或损坏,没有工具和其他杂物遗留在锅内。
1.3对锅炉水垢的清除程度、炉管弯或锅炉安装质量产生疑问,必要时,可采用通球试验的方法检查炉管是否通畅。
1.4内部检查合格后,紧固所有的人孔盖和手孔盖。
2.锅炉点火前的外部检查。
1.1炉膛内部应无结焦、积灰及杂物,炉墙、炉拱、隔火墙应完整严密。
2.2水冷壁管、排管外表面应无缺陷。
3.3风道和烟道内的积灰应清除干净,工具和其他杂物不能遗留在内。
风道及烟道内的调节门、闸板须完整严密,开关灵活,启闭度指示准确。
检查完毕,应把省煤器烟道挡板关闭,开启其旁通烟道挡板。
如无旁通烟道时,应开启省煤器再循环水管的阀门。
4.4锅炉外部炉墙完好严密,炉门、灰门、看火门和人孔装置完整齐全和严密关闭。
5.5过热器、省煤器、空气预热器等辅助受热面装置完好无损。
3.安全附件及各种仪表的检查:安全阀、压力表、水位计、温度计、报警装置、各种热工测量仪表和控制装置应齐全、完好、清洁,照明良好。
检查合格后,使水位表处于工作状态(汽、水旋塞开启,放水旋塞关闭),压力表也处于工作状态(接通测压点)。
4.汽、水管道的检查:锅炉的蒸汽管道、给水管道、疏水管道和排污管道应畅通无阻,各管道的支架、保温、管道与阀门的连接须良好,各种管道上的阀门开关要求完整,开关灵活。
检查合格后,开启蒸汽管道上的各疏水阀和过热器出口集箱上的疏水阀门,开启空气阀和给水管所有阀门,关闭给水调节阀门、主汽阀、隔绝阀以及各排污阀门。
5.辅助设备的检查5.1送料装置皮带应完好,松紧度适中,进料装置绞龙、变速器完好,运行正常。
5.2辅助设备(鼓风机、引风机、水泵等)须完好。
联轴器应连接牢固、油箱内润滑油应良好、充足。
锅炉运行操作规程
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锅炉运行操作规程锅炉运行操作规程第一章总则第一条为规范锅炉运行操作,提高运行效率,确保运行安全,维护设备正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于各类工业锅炉的运行操作。
第三条所有参加锅炉操作的人员,应按照本规程的要求进行操作。
第四条锅炉操作人员应熟悉锅炉的结构、性能、自动控制系统、危险动作及应急处理措施。
第五条锅炉操作人员应具备相应的操作证,并定期参加技术培训,提高操作技能。
第二章职责第六条锅炉操作人员的主要职责包括:1. 根据工艺生产要求,控制锅炉的运行状态,保证供热负荷的需要。
2. 严格按照操作规程进行操作,确保锅炉的安全运行。
3. 仔细观察锅炉的运行情况,发现异常情况及时处理。
4. 确保锅炉设备的正常维护,定期检查、保养锅炉设备和附属设备。
5. 填写、汇报锅炉运行记录,及时反馈锅炉设备的运行情况。
第七条设备管理人员的主要职责包括:1. 按照锅炉操作规程的要求,对锅炉设备进行定期检查、保养和维护。
2. 进行锅炉设备的技术改造和更新换代,提高设备的运行效率和安全性。
3. 跟踪锅炉设备的技术状况,及时调整和修复设备故障。
4. 保证锅炉设备的供应和备件的储备,确保设备运行的连续性和稳定性。
第八条监察检测人员的主要职责包括:1. 及时发现和解决设备运行中的问题,确保设备的正常运行。
2. 检查和监测锅炉设备的运行状态和指标,分析和评估设备的运行质量。
3. 积极与操作人员和设备管理人员沟通,共同制定设备维护和改进措施。
第三章运行操作流程第九条锅炉运行操作的流程包括启动、运行、停车和检修等步骤。
第十条启动操作流程如下:1. 清查设备及附属设备的完好性,确保在启动前所有设备都处于正常状态。
2. 检查供煤、供电等各项供应系统的正常运行。
3. 打开排污和补水阀门,排除系统内的空气。
4. 检查并调整锅炉的水位、压力、温度等参数,确保运行条件符合工艺要求。
5. 按照启动顺序,逐个启动锅炉的各个设备,确保设备的正常运行。
锅炉运行操作规程
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锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程是指锅炉在运行过程中所必须遵守的操作步骤和规定。
下面是常见的锅炉运行操作规程:
1. 锅炉操作前准备:
- 检查锅炉的水位、压力和燃料供应情况,确保符合要求。
- 检查锅炉周围的安全设施,确保完好无损。
- 确保锅炉的进水、排污、排烟等管道通畅。
2. 燃料供给:
- 打开燃料供给阀门,确保燃料供应充足。
- 根据需要调整燃料供给量,维持适当的燃烧效果。
3. 燃烧调节:
- 根据锅炉的负荷情况,适时调整燃烧器的燃烧状态,保持
锅炉的稳定运行。
- 根据锅炉排烟温度和锅炉水温,调整锅炉的进风和出风量。
4. 水位控制:
- 定期检查锅炉的水位,确保水位在安全范围内。
- 如发现水位异常,及时调整补水阀门。
5. 压力控制:
- 定期检查锅炉的压力,确保压力在安全范围内。
- 如发现压力异常,及时调整放压阀门。
6. 排污操作:
- 定期排污,清除锅炉内部的污垢和杂质。
- 关注排污水的颜色和气味,如有异常应及时处理。
7. 排烟操作:
- 定期清理锅炉的烟道,确保排烟通畅。
- 关注排烟颜色和浓度,如有异常应及时处理。
8. 停止运行:
- 在锅炉停止运行前,首先关闭燃料供给阀门。
- 然后逐步关闭锅炉的进风和出风阀门。
- 最后关闭锅炉的电源。
以上是一般锅炉运行操作规程的基本内容,具体的操作规程还需根据锅炉的型号、规格和使用要求进行相应调整和补充。
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主编:审核:批准:总则一、本《锅炉运行规程》就是根据《电力工业技术法规》、部颁《锅炉运行规程》、《管理制度汇编》、《电力安全工作规程》及锅炉制造厂家得资料,结合我厂实际情况编写得,就是我厂锅炉运行管理、操作与事故处理得依据,就是安全与经济运行得保障,各级有关领导与锅炉运行人员,必须严格贯彻执行本规程。
二、担任锅炉运行各岗位值班人员必须严格按照电厂培训制度得有关规定,经过对本规程得学习、实际操作培训并考试合格,经考试委员会综合考试认可,以及有关领导批准,方可正式担任岗位值班工作。
锅炉运行人员应每年进行一次定期考试。
三、各级有关领导、工程技术安全监察人员,均应熟悉本规程得有关部分内容或全部内容,在工作中以身作则,认真贯彻执行,并监督执行本规程。
四、各级领导人员及值长,严禁发出违犯本规程得命令,锅炉运行人员接到违犯本规程并危及设备与人身安全得命令时,应申明理由拒绝执行(亦可超级汇报)。
五、运行值班中,全厂生产调度总负责人就是值长,锅炉运行负责人就是班长,锅炉机组负责人就是司炉,各岗位值班人员必须无条件地执行所属上级人员得命令与指挥(上级人员违章指挥时参照上一条规定)。
六、运行人员必须严格执行各项规程制度,遵守值班纪律。
严格按车间制定得轮值上岗值班,不得擅自换岗与替班,请假时应提前一天向车间领导请假。
病假需持总厂医院或以上级别医院开具得准休证明。
值班中电话联系时,要互通姓名,接到命令时应复述无误后,方可执行。
七、运行人员应牢固树立“安全第一、预防为主”思想,做好事故预想与防范措施。
严格执行“两票”、“三制”制度,杜绝“三违”现象发生(违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律)。
如发生事故,应在班长与司炉得领导下迅速采取措施处理并及时汇报值长。
事后要认真分析,做到“三不放过”(事故原因不清不放过、事故责任者与应受教育者没受教育不放过、没有采取防范措施不放过)。
八、严禁不熟悉设备得人员顶岗替班,低职务人员不得代替高职务人员值班。
值班人员离岗一个月以上重新值班时,应先熟悉设备与系统经考试合格后,方可上岗值班。
九、值班人员应认真、详细、按时、准确清楚地填写各种值班记录与运行日志,不准造假数字假记录。
各种记录与日志应保持整洁,不得乱画、乱涂、乱撕。
十、运行人员应按照“三熟”、“三能”得要求,认真学习业务,学习技术,推广新经验新技术,不断改进操作,做好省煤节电工作,完成各项经济指标。
十一、凡本规程未涉及到得运行异常情况与设备问题,需及时取得值长得指令进行处理。
目录第一篇锅炉设备规范1、锅炉本体设备规范 (8)2、锅炉辅助设备规范 (26)3、锅炉燃料特性 (36)4、1#锅炉简况 (38)5、2#锅炉简况 (40)第二篇锅炉辅助设备得运行1、锅炉辅助设备得运行通则 (43)2、转动机械得试运行 (45)3、制粉系统 (46)4、锅炉点火系统 (55)5、吹灰系统与锅炉打焦 (57)6、锅炉排污与疏水系统 (58)第三篇锅炉控制、联锁保护与试验1、锅炉FSSS (61)2、锅炉联锁与保护 (62)3、热工自动调节装置 (63)4、锅炉联锁试验 (64)5、其她保护试验 (68)第四篇锅炉机组启动1、锅炉机组检修后得检查与试验 (70)1、1 检修后得检查 (70)1、2 水压试验 (72)1、3 过热器反冲洗 (74)1、4 漏风试验 (75)2、锅炉机组得启动 (76)2、1 锅炉启动规定及说明 (76)2、2 锅炉启动准备 (77)2、3 锅炉上水 (78)2、4 点火与升压 (79)2、5 热态启动 (83)3、锅炉安全阀得校验与启动 (84)第五篇锅炉运行中得监视与调整1、锅炉运行调整得任务 (87)2、燃烧调整 (87)3、汽压、汽温得调整 (89)4、水位调整 (90)第六篇锅炉机组得停止与保养1、正常停炉 (93)2、机组滑参数停止 (94)3、紧急停炉 (96)4、锅炉设备得保养 (96)第七篇锅炉机组事故处理一、锅炉本体事故处理 (101)1、锅炉FSSS (101)2、紧急停炉条件及处理 (102)3、厂用电中断事故 (103)4、分散控制系统故障 (106)5、负荷突降 (107)6、安全门起座 (107)7、锅炉灭火 (108)8、炉膛爆炸 (109)9、锅炉锅炉满水 (110)10、锅炉缺水 (111)11、锅炉水位不明 (111)12、锅炉汽包水位计损坏 (112)13、减温器故障 (112)14、水冷壁爆管 (113)15、过热器管损坏 (114)16、省煤器管爆破 (115)17、汽水共腾 (115)18、给水管道发生水冲击 (116)19、减温器门卡涩,不过水 (116)20、蒸汽、给水管道损坏 (117)21、锅炉管道得水冲击 (118)22、过热蒸汽温度高 (118)23、过热蒸汽温度低 (119)24、主蒸汽压力高 (120)25、主蒸汽压力低 (120)26、锅炉尾部二次燃烧 (120)二、锅炉辅机事故处理 (121)1、吸、送风机故障 (121)2、制粉系统异常及事故处理 (123)第八篇运行管理制度1、岗位责任制 (134)2、交接班制度 (138)3、设备巡回检查制度 (140)4、运行设备缺陷管理制度 (142)5、锅炉设备得定期工作与维护制度 (143)6、运行分析制度 (144)7、设备场地管理与清洁卫生制度 (145)8、工作票制度 (145)9、操作票制度 (146)10、运行值班人员纪律 (146)第九篇消防规程 (148)附表一 DCS系统英文缩写说明总表 (150)附表二饱与水蒸气压力、温度对应表 (151)附表三锅炉MFT保护定值 (152)1#锅炉联锁保护 (153)2#锅炉联锁保护 (162)第一篇锅炉设备规范锅炉设备规范1、1、1主要界限尺寸11、1、3注:锅炉整体水压试验时,水温不应低于50℃1、注:以上检测项目特殊情况随时增加检测频率1、8、燃烧设备规范2、1、主要辅机规范2、2、制粉系统主要设备规范2、5、加药设备规范3、燃料特性4、1#锅炉简况4、1、简况本锅炉为单锅筒、自然循环、膜式水冷壁、集中下降管、无中间再热、Π形布置得固态排渣煤粉炉。
锅炉前部为炉膛,四周布满膜式水冷壁,炉膛上部布置前屏过热器与后屏过热器,水平烟道内布置末级过热器,水平烟道、转向室与尾部竖井包墙均采用膜式管屏包覆,烟道内布置有低温过热器与上级省煤器,下部尾部竖井内布置有上级空气预热器、下级省煤器与下级空气预热器。
锅炉构架全部采用钢结构,按7度地震烈度设计。
炉膛水冷壁、过热器与上级省煤器全部悬吊在顶板梁上,尾部竖井内得管式空气预热器与下级省煤器支承在后部柱与梁上。
燃烧器采用四角切向布置直流百叶窗式水平浓淡燃烧器,假想切圆直径为Φ709mm,采用钢球磨煤机中间贮仓式乏气送风系统。
过热蒸汽采用两级喷水调温。
4、2、炉膛与水冷壁炉膛断面为正方形,深度与宽度均为9580mm。
炉膛四周由Φ60×6、5,节距为80mm得管子焊成膜式水冷壁。
前、后水冷壁下部管子与水平线成55°角倾斜形成冷灰斗。
后水冷壁在炉膛出口下缘向炉内突起形成折焰角。
后水冷壁管119根沿炉膛宽方向拉成39排(其中39根Φ60×7管作为后水冷壁吊挂管),穿过水平烟道进入后水冷壁上集箱。
炉膛前、后与两侧墙各有119根上升管。
前墙、后墙、两侧墙各12根(每个回路两根)Φ133×13汽水引出管与锅筒相接;水冷壁沿深度与宽度均分成6个管屏。
四根Φ426×40集中下降管从锅筒最低点引出至8米运转层以下,其中中间两根直接引下,另两根沿炉膛两侧引至炉膛侧后下方,再通过分配集箱引出48根Φ133×13连接管分别引入水冷壁各下集箱。
为了满足运行、检修与监视得需要,在水冷壁上装设有人孔、瞧火孔、打焦孔、火焰监视孔、吹灰孔、检测孔、电视孔。
全部水冷壁重量都通过上集箱,由吊杆装置吊在顶板梁上,热态运行时,整体向下膨胀。
为了减轻由于炉内燃烧而引起得水冷壁振动与防止因燃烧不稳定引起炉内爆炸而造成炉膛四壁得破坏,沿炉膛高度方向每隔3米左右设置一圈刚性梁,分别由工字钢制成。
燃烧器区域得刚性梁因结构上需要增加了纵向刚性梁连接成框架式结构。
本锅炉在炉膛中心线处设置有膨胀中心,分别在前水冷壁、两侧及后烟道包墙标高分别为39700与20200处设计有导向装置,此导向装置通过典型结构将该处水冷壁管屏(包墙管屏)与刚性梁固定为一体,而刚性梁上得导向架又约束于该处得构架立柱,从而达到约束受热面水平方向得膨胀,防止炉顶、炉墙开裂及受热面变形得目得。
4、3、过热器及汽温调节本锅炉采用辐射与对流换热相结合得过热器布置方式,蒸汽两次交叉混合,蒸汽温度采用两级喷水减温器来调节。
整个过热器由顶棚管、包墙管、低温过热器、前/后屏式过热器与末级过热器组成。
饱与蒸汽自锅筒由12根Φ133×13mm连接管引入顶棚管入口集箱,然后经95根Φ51×5、5mm,节距为100mm得炉膛顶棚管流至顶棚中间集箱,然后分成并联得两路,其中一路由95根Φ44、5×5、5mm,节距100mm得管子组成,先向后再转向下行,进入后包墙下集箱,形成转向室得顶棚管与后包墙管,再经集箱两端得弯头进入侧包墙管下集箱后部(下集箱中间有隔板,分成前部与后部),再经尾部烟道两侧各43根Φ44、5×5、5mm,节距S=127mm管子上升至后侧包墙上集箱后部(后侧包墙上集箱中间有隔板),再由两侧共四根Φ159×16连接管引入中间隔墙入口集箱。
另一路由95根Φ44、5×5、5,节距100mm管子(在水平烟道处拉稀成节距为200mm)其中两侧共2根边管属于侧包墙管屏,划分到前包墙回路,总计97根管子,形成前包墙进入前包墙下集箱,而后又并联为两路:一路由4根Φ159×16连接管从前包墙下集箱引出,进入水平烟道入口集箱,然后由两侧各30根Φ42×5mm管子形成水平烟道底包墙与侧包墙(节距分别为103、5mm与100mm),进入前侧包墙上集箱,再由两侧各两根Φ159×16连接管引入中间隔墙入口集箱,一路由集箱两端弯头进入侧包墙下集箱前部,再由两侧墙各20根Φ44、5×5、5,节距S=127mm管子上升至后侧包墙上集箱前部,两侧分别由1根Φ159×16连接管引入中间隔墙入口集箱,至此并联回路结束,然后进入中间连接集箱。
蒸汽通过两侧各一根Φ273×28mm连接管由连接集箱引入水平低温过热器入口集箱,再由94排Φ42×5mm,节距S=100mm低温过热器逆流上升至立式低温过热器出口集箱,由2根Φ273×30mm连接管引入两根一级喷水减温器,减温后蒸汽由两根Φ273×30mm连接管由端部引入前屏过热器入口集箱,蒸汽顺流通过10屏管径Φ42×5(Φ42×4、5)节距S=900mm得前屏过热器,后由10根Φ133×13mm连接管左右交叉后进入后屏过热器入口集箱,蒸汽以顺流方式通过14屏Φ42×5、5mm,节距S=600mm得后屏过热器,再由14根Φ133×13mm连接管引入二级喷水减温器,蒸汽在减温器内经减温,左右交叉后,再以顺流方式通过48屏Φ42×5(Φ42×5、5mm)节距S=200mm末级过热器进入末级过热器出口集箱,达到540℃得过热蒸汽由末级过热器出口集箱两端引出。