3503-J608仪表管道耐压、严密性试验记录

SH/T 3503—2007

F.8 SH/T3503－J608“仪表管道耐压/严密性试验记录”中的“试验类别”栏应分别填写耐压试验或严密性试验，“管道名称”栏中填写“引压管”或“仪表风管”。

供水管道水压试验记录表

2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道水压试验记录施工单位：滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出； 2.试验压力（Mpa）：查表；分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于； 4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表； 5.注水法（1）达到试验压力的时间（t 1 ）：观察记录；（2）恒压结束时间(t 2 )：观察记录；（3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录；（4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T 1-T 2 ）；（5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度；实例：某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力。第一次试压：10分钟内降压,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为，计算并填表。（1）根据查表得知，试验压力为工作压力的倍，试验压力为 Mpa。（2）根据实测观察，2小时内降压 Mpa，所以，10分钟降压值为12= Mpa。（3）根据表得知，允许渗水量为L/(min)·(km)。

（4）观察得知：达到试验压力的时间（t 1）为8：30′，恒压结束时间（t 2 ）为10：30′，有效试验时间为2小时，即120分钟。恒压时间内注入的水量W为，所以，渗水量q= W/（T 1-T 2 ） =120=min，折合平均渗水量为×1000/155= L/(min)·(km) 填表如下：

计算：q= ) (21t t W

压力管道的强度及严密性试验

压力管道的强度及严密性试验相关标签： ?强度 ?压力管道 ?严密性 (1)压力管道在全部实施回填前应进行强度及水密性试验。管道强度及水密性试验应采用水压试验法进行试验。水压试验前，除接日外。管道两侧及管顶以上回填土高度不应小于0.5m;管径大于 DN900的钢管道，应控制管顶的竖向变形。管道在水压试验合格后，应及时回填其余部分土。 (2)在管道水压试验前，应编制包括后背及堵板、进水管路、排气孔、加压及测压设备、排水疏导、升压分段划分、试验管段稳定和试验安全措施等在内的试验设计。 (3)管道水压试验的分段长度不宜大于1. 0km，非金属压力管道的试验段长度宜更短些。 (4)试验管道在水压试验中将产生较大的管端推力，管段的后背应设在非扰动土或人工后背上;当土质松软时，应采取可靠的加固措施。后背墙面应平整，并与管道轴线相垂直。 (5)水压试验时，若采用弹簧压力计其精度不应低于1. 5级，最大量程为试验压力的1. 3~1.5倍，表壳公称直径不得小于150mm，使用前须进行校正;水泵，压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线垂直的支管上。 (6)管道水压试验前应对管道安装进行合格性检查，管配件的支墩及锚固设施须达设计强度，未设支墩及锚固设施的管件，应采取

加固措施，管渠的混凝土强度应达到设计规定，试验管段所有敞口应封堵严实，不得渗水，此外，试验管段不得采用阀门作堵板，不得有消火栓、水锤消除器及安全阀等附件。 (7)试验管段灌满水后.宜在不大于工作压力条件下，于试压前进行充分浸泡。铸铁管、球墨铸铁管和镶管无水泥砂浆衬里浸泡时间不少于24h;有水泥砂浆衬里浸泡时间不少于48h预应力、自应力混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠，管径小于或等于1000mm时，浸泡时间不少于48h:管径大于1000mm时，则不少于72h. (8)在管道试压升压时，管道内应排除积气，升压过程中，如发现压力计显示异常，且升压较缓时，应重新排气后再行升压。试验升压应分级升压，每级升压后应及时检查后背、支墩、管身及接口，无异常后，再继续后级升压。水压试验过程中须采取必要的保护安全措施，并严禁在试压过程中对管身、焊缝和接口进行敲打或修补。修补应在管段卸压后进行。

管道系统压力试验记录

表H-128 Tab 管道系统压力试验记录项目：桐柏博源新型化工150kt/a 小苏打项目装置：小苏打工号：碳化管线号材质设计参数强度试验严密性试验压力（MPa）介质压力（MPa）介质鉴定压力（MPa）介质鉴定 PG0101 304 1.0 CO2 1.5 水 1.0 CO2 PG0102 304 1.0 CO2 1.5水 1.0 CO2 PG0103 304 1.0 CO2 1.5水 1.0 CO2 建设单位：年月日监理工程师：年月日施工单位：施工人员：质量检查员：年月日

表H-128 Tab 管道系统压力试验记录项目：桐柏博源新型化工150kt/a 小苏打项目装置：小苏打工号：碳化管线号材质设计参数强度试验严密性试验压力（MPa）介质压力（MPa）介质鉴定压力（MPa）介质鉴定 CWS0101 20 1.0 水 1.5 水 1.0 水CWS0102 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWS0103 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0101 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0102 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0103 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0104 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0105 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0106 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0107 20 1.0 水 1.5水 1.0 水

建设单位：年月日监理工程师：年月日施工单位：施工人员：质量检查员：年月日表H-128 Tab 管道系统压力试验记录项目：桐柏博源新型化工150kt/a 小苏打项目装置：小苏打工号：碳化管线号材质设计参数强度试验严密性试验压力（MPa）介质压力（MPa）介质鉴定压力（MPa）介质鉴定 PL0101 304 1.0 母液 1.5 水 1.0 母液PL0102 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0103 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0104 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0105 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0106 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0107 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0108 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0109 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0110 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0111 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0112 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液

无压力管道严密性试验记录之一(精)

无压力管道严密性试验记录之一试验表35 工程名称××市××路排水工程试验日期××年06月13日施工单位××市政工程有限公司起止井号Y114号井至Y112号井段，带Y114号井管道内径（㎜）管材种类接口种类试验段长度（m） DN1200 混凝土管承插胶圈接口52. 0 试验段上游设计水头（m）试验水头（m）（高于上游管内顶）允许渗水量（m3／（24h·km）） 2.0 4 3.3 渗水量测定记录次数观测起始时间T1 观测结束时间T2 恒压时间 t（min）恒压时间内补入的水量W （L）实测渗水量q (L／min·m) 平均 (L／min·m) 1 9:12 9:23 11 9.6 0.0168 0.0167 2 9:30 9:4 3 13 11.3 0.0167 3 9:51 10:03 12 10. 4 0.0167 折合平均实测渗水量24.05（m3／（24h·km））外观记录试验时未见渗漏现象鉴定意见合格参加单位及人员建设单位监理单位施工单位×××××××××

无压力管道严密性试验记录之二试验表35 工程名称××市××路排水工程试验日期××年06月13日施工单位××市政工程有限公司起止井号W115 号井至W113号井段，带W115、W114号井管道内径（㎜）管材种类接口种类试验段长度（m） Ф600 混凝土管承插胶圈接口80.0 试验段上游设计水头（m）试验水头（m）（高于上游管内顶）允许渗水量（m3／（24h·km））2.0 30.6 渗水量测定记录次数观测起始时间T1 观测结束时间T2 恒压时间 t（min）恒压时间内补入的水量W （L）实测渗水量q (L／min·m) 平均 (L／min·m) 1 13:15 13:28 13 9.88 0.0095 0.0082 2 13:36 13:47 11 8.39 0.0095 3 13:58 14:10 12 9.15 0.0095 折合平均实测渗水量13.68（m3／（24h·km））外观记录试验时未见渗漏现象鉴定意见合格参加单位及人员建设单位监理单位施工单位

市政管道闭水试验无压力管道严密性试验要求内容

第十讲市政管道闭水试验（无压力管道严密性试验）要求授课人：肖珊珊 1试验条件对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须再回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件： 1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格； 2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力； 3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水； 4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。 2试验程序在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下： 1）注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上由井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在侵泡管和井1～2天进行闭水试验； 2）闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时

间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。 3）试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）＊（1000/L），式中Q---每km管道每d的渗水量 q---闭水管道30分钟的渗水量 L---闭水管段长度当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。参考资料：《市政排水管渠工程质量检验标准》(CJJ 3—90)采用满管闭水试验方法附：给水排水管道工程施工及验收规范（第10、11章） 10.3 无压力管道严密性试验 10.3.1 污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。 10.3.2 试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。 10.3.3 管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定： 10.3.3.1 管道及检查井外观质量已验收合格； 10.3.3.2 管道未回填土且沟槽内无积水； 10.3.3.3 全部预留孔应封堵，不得渗水； 10.3.3.4 管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。 10.3.4 管道闭水试验应符合下列规定：

室内采暖管道水压试验记录

工程名称：平顶山美邦西湖印象花园F楼编号：001 致：河南成功工程管理有限公司（监理单位）我单位已完成了F楼采暖管道压力试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）：泰宏建设发展有限公司项目经理：日期：____________________________________ 审查意见: 项目监理机构_____________________________ 总/专业监理工程师____________________________ 日期____________________________ 注：本表各相关单位各存一份专业文档供参考，如有帮助请下载。

室内采暖管道水压试验记录表11.3.36（钢管及无缝管）GB50242-2002

工程名称：平顶山美邦西湖印象花园G楼编号：001 致：河南成功工程管理有限公司（监理单位）我单位已完成了G楼采暖管道压力试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）：泰宏建设发展有限公司项目经理：日期：____________________________________ 审查意见: 项目监理机构_____________________________ 总/专业监理工程师___________________________ 日期___________________________

注：本表各相关单位各存一份室内采暖管道水压试验记录表11.3.36（钢管及无缝管）GB50242-2002

室内采暖管道压力试验报验申请表工程名称：平顶山美邦西湖印象花园H 楼编号：001 致：河南成功工程管理有限公司（监理单位）我单位已完成了 H 楼采暖管道压力试验工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。承包单位（章）：泰宏建设发展有限公司项目经理： _________________________________ 日期：_____________________________________ 审查意见: 监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）

管道水压试验步骤

管道水压试验步骤集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

1．一般要求管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。除真空管道系统和有防火要求的管道系统外，多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验，如因设计结构或其他原因，不能采用水压试验时，可采用气压试验。（1）压力试验应符合下列规定： 1）压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。 2）当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替： A、所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验； B、对接焊缝用100％射线照相进行检验。 3）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。 4）压力试验完毕，不得在管道上进行修补。 5）建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。（2）压力试验前应具备的条件： 1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 3）试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块。 4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。 5）按试验的要求，管道已经固定。 6）对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查： A、管道组成件的质量证明书； B、管道组成件的检验或试验记录； C、管子加工记录； D、焊接检验及热处理记录； E、设计修改及材料代用文件。 7）待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。 8）待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。 9）试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。 2．水压试验的程序、步骤、方法水压试验的程序、步骤方法如下：

无压力管道严密性试验

无压力管道严密性试验一、试验要求： 1、试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1KM，带井试验； 2、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：（1）管道及检查井外观质量已验收合格；（2）管道未回填土且沟槽内无积水；（3）全部予留孔应封堵不得渗水；（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力，除予留进出水管外，应封堵坚固不得渗水。三、试验水头： 1、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2M计； 2、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2M计； 3、当计算出试验水头小于10M，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。四、闭水试验检验频率及测定方法： 1、DN<700MM，每个井段检验1点；DN=700—1500MM，每3 个井段抽验1段，每段检验1点； 2、在水源缺乏地区，当管道内径大于700MM时，可按井段数量抽验三分之一。五、闭水试验程序： 1、试验管段灌满水后浸泡时间不少于24小时； 2、当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30分钟； 3、实测渗水量应按下式计算：Q =

六、闭水试验方法： 1、通常在管段两端用水泥砂浆砌封堵，低端连接进水管，高端设排气孔。水槽设置高度应使槽内水位为试验规定的水头高度。管内充满水后，继续向槽内注水，使槽内水面至管顶距离达到规定水头为止。此时开始记录30分钟内槽内水面降落数值，折合每1KM管道24小时的渗水量是否符合规定。七、闭水试验允许渗水量：

管道系统压力试验记录

管道系统压力试验记录一、基本要求 1 压力试验应编制试验方案，并应报有关单位审批。试验前应进行技术、安全交底。 2 压力试验前应划定试验区、设置安全标志，应有专人值守。站内、检查室和沟槽中应有可靠的排水系统。试验现场应进行清理，具备检查的条件。 3 安全阀爆破片与仪表组件等应拆除或已加盲板隔离。加盲板处应有明显标记，并应做记录。安全阀应处于全开，填料应密实。焊接质量外观和无损检验应合格。 4 按照设计参数要求，压力试验应按强度试验、严密性试验的顺序进行，试验介质宜采用清洁水。 5 当设计无要求时，强度试验压力应为1.5倍设计压力，且不得小于0.6MPa。严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不得小于0.6Mpa。当设备有特殊要求时，试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定。二、强度试验准备

1 强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温及设备安装前进行。 2 管道自由端临时加固装置应安装完成，并经设计核算与检查确认安全可靠。试验管道与其他管线应隔开。 3 压力表应经校验，精度不小于1.0级，量程应为试验压力的1.5～2 倍，数量不少于2 块，并应分别安装在试验泵出口和试验系统末端。压力表三、严密性试验准备 1 严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行。 2 横向型、铰接型补偿器在严密性试验前不宜进行预变位。 3 管道支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计要求。管道自由端临时加固装置已安装完成，并经设计核算与检查确认安全可靠。试验管道与无关系统应隔开。

4 试验用的压力表应经校验，其精度不得小于1.5级，量程应为试验压力的1.5～2 倍，数量不得少于2 块，并应分别安装在试验泵出口和试验系统末端。四、压力试验要点 1 试验温度不宜低于5 ℃。温度较低时应有防冻措施。 2 当管道充水时应将管道及设备中的空气排尽。 3 当运行管道与试验管道的温度差大于100℃时，应采取安全的措施。 4 高差较大时，试验介质的静压应计入试验压力中。管道试验压力应以最高点的压力为准，最低点的压力不大于管道及设备能承受的额定压力。 5 试验过程中发现渗漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。 6 试验结束后应及时排尽管内水，拆除试验用临时加固装置。排水时不得形成负压，试验用水应排到指定地点，不得随意排放污染环境。

给水管道水压试验记录填写说明

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出； 2.试验压力（Mpa）：查表7. 3.15； 3.10分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa； 4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表7.3.16； 5.注水法（1）达到试验压力的时间（t1）：观察记录；（2）恒压结束时间(t2)：观察记录；（3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录；（4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T1-T2）；（5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度；实例：某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。（1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。（2）根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa，所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。（3）根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。（4）观察得知：达到试验压力的时间（t1）为8：30′，恒压结束时间（t2）为10：30′，有效试验时间为2小时，即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/（T1-T2）=0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下：

管道压力试验方案

发放编号：文件编号：管道吹扫试压力试验施工作业指导书 2014年4月9日管道吹扫试压力试验施工作业指导书编制：审核：批准：批准日期：年月日目录 1.适用范围............................................................... 2.编制依据............................................................... 3.作业项目概述........................................................... 4.作业准备............................................................... 5.水压试验前应具备的条件................................................. 6.作业顺序............................................................... 7.作业方法............................................................... 8.工艺质量要求...........................................................

9.质量记录............................................................... 10．职业健康安全管理及环境保护............................................ 危险源辨识与风险评价...................................................... 附页1：水压试验临时受压管道堵板强度计算书................................. 附页2：管道水压试验组织机构...............................................

一建《市政实务》重点知识点：无压管道严密性试验

一建《市政实务》重点知识点：无压管道严密性试验知识点：无压管道严密性试验【考频指数】★★★★ 【考点精讲】一、一般规定 1.管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验。 2.管道的试验长度（1）无压力管道的闭水试验，试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验；若条件允许可一次试验不超过5个连续井段。（2）当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验；试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。二、管道试验方案与准备工作 1.闭水试验准备工作（1）管道及检查井外观质量已验收合格；（2）管道未回填土且沟槽内无积水；（3）全部预留孔应封堵，不得渗水；（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；（5）顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下（非开挖技术）；（6）应做好水源引接、排水疏导等方案。 2.闭气试验适用条件（1）混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验；（2）地下水位应低于管外底150mm，环境温度为-15～50℃；

（3）下雨时不得进行闭气试验。 3.管道内注水与浸泡：时间不应小于24h. 三、试验过程及合格判定 1.试验水头试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。 2.观测时间从试验水头达规定水头开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min. 3.闭气检验（1）将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封。（2）管道内气体压力达到2000Pa时开始计时，满足该管径的标准闭气时间规定时，计时结束，记录此时管内实测气体压力P，如P≥1500Pa则管道闭气试验合格，反之为不合格。被检测管道内径大于或等于1600mm时，应记录测试时管内气体温度的起始值及终止值，计算出管内气压降的修正值△P；△P小于500Pa时，闭气试验合格。【速记点评】污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。【经典例题】 1.关于闭水试验的条件中，错误的是（）。 A.管道及检查井外观质量已验收合格 B.管道与检查井接口处已回填 C.全部预留口已封堵 D.管道两端堵板密封且承载力满足要求【答案】B

管道强度及严密性试验记录表

编号：HFJG001 工程名称安徽省江南产业集中区仙寓山路供热支线管道工程试验范围仙寓山路与龙腾大道交叉口主管三通MG1至仙寓山路旋转补偿器试验日期2017年8月14日管道材质规格及长度管道材质：Q235-B, 本次管道长度：169.5m 试验介质压缩空气洁净水其他设计压力 (MPa) 试验压力(MPa) 试验用压力表数量2块里程0—4.0MPa 最小分格值0.1MPa 精度等级 1.6级表盘直径100mm 有效期环境温度（℃）介质温度（℃）升压时初检情况升至试验压力时稳压时间（h）观察时间（h）试验中的问题级处理措施实验结果施工单位（签字）年月日监理单位（签字）年月日建设单位（签字）年月日监督检验单位（签字）年月日

编号：JSSA002 工程名称安徽省江南产业集中区兴峰产业园供热支线管道工程试验范围仙寓山路旋转补偿器至仙寓山路固定节MG6 试验日期2017年8月14日管道材质规格及长度管道材质：Q235-B, 本次管道长度：271.7m 试验介质压缩空气洁净水其他设计压力 (MPa) 试验压力(MPa) 试验用压力表数量2块里程0—4.0MPa 最小分格值0.1MPa 精度等级 1.6级表盘直径100mm 有效期环境温度（℃）介质温度（℃）升压时初检情况升至试验压力时稳压时间（h）观察时间（h）试验中的问题级处理措施实验结果施工单位（签字）年月日监理单位（签字）年月日建设单位（签字）年月日监督检验单位（签字）年月日

编号：SDJH003 工程名称安徽省江南产业集中区汾河路供热支线管道工程试验范围仙寓山路固定节MG6至新材料产业园支管20m处试验日期2017年8月14日管道材质规格及长度管道材质：Q235-B, 本次管道长度：684m 试验介质压缩空气洁净水其他设计压力 (MPa) 试验压力(MPa) 试验用压力表数量2块里程0—4.0MPa 最小分格值0.1MPa 精度等级 1.6级表盘直径100mm 有效期环境温度（℃）介质温度（℃）升压时初检情况升至试验压力时稳压时间（h）观察时间（h）试验中的问题级处理措施实验结果施工单位（签字）年月日监理单位（签字）年月日建设单位（签字）年月日监督检验单位（签字）年月日

无压力管道严密性实验

锡东新城道路工程工程项目承包单位合同号监理单位编号无压力管道严密性试验记录

无压力管道严密性实验水头表示水具有的势能如:水头为1米表示具有高度为1米的水所具有的势能,也就是水的深度按GB50268-97 《给水排水管道工程施工及验收规范》 10.3.4管道闭水试验应符合下列规定： 10.3.4.1 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计； 10.3.4.2 当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m 计； lO.3.4.3当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；最主要的就是渗水量测定记录次数观测起始时间T1 观测结束时间T2 恒牙时间t 恒牙时间补入水量W 实际渗水量q 1. 9：12 9:23 11 9.6 0.0168 2. 9:30 9:43 13 11.3 0.0167 3. 9:51 10:03 12 10.4 0.0167 平均0.0167 折合平均实测渗水量24.05 外观记录，鉴定意见。。。。。这样能看懂吧，实际就这样编制的，实际渗水量=W/(t*试验段长度) 折合平均实测渗水量=平均*24*60 无压管道闭水试验时试验水头确定的确定方法：（1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m 计。（2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。

（3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。回答者：zh050685

管道严密性实验记录

管道（设备）强度、严密性试验记录编号：05-02/（08-07）

管道（设备）强度、严密性试验记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧＢ50242-2002 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，检验方法：管钢在采暖管道系统试验压力下101min内压力降不大于0.02ＭＰa，然后降至工作压力1.5倍稳压，不渗不漏越过0.05ＭＰa，然后在工作压力1.1.5倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03ＭＰa，连接处不得渗漏。各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.06ＭＰa. 检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02ＭＰa,然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05ＭＰa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03ＭＰa，同时检查各连接处不得渗漏。 4.4.3敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐０的水压试验必须符合设计与本规范的规定。检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1ＭＰa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3ＭＰa. 在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3ＭＰa；热水部分应不低于0.4ＭＰa。检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。 6.3.5敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。检验方法：满水试验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。 8.3.1散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6ＭＰa。检验方法：试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。辐射板在安装前必须进行水压试验，试验压力为工作压力1.5倍，但不得少于0.6ＭＰa。检验方法：试验压力下2～3min压力不降且不渗不漏。盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6ＭＰa。 8.6.1 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定： 1蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1ＭＰa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3ＭＰa； 2高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4ＭＰa。 3使用塑料管及复合管的采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2ＭＰa，同时在系统顶点的试验压力下10min内压力降不大于0.02ＭＰa，降至工作压力后检查，不渗、不漏；检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不应大于0.05ＭＰa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05ＭＰa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。 9.2.5管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6ＭＰa. 检验方法：在试验压力下，10min内压力降不应大于0.05ＭＰa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05ＭＰa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6ＭＰa. 检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05ＭＰa，然后降至工作压力下检查，

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【专业知识】制冷管道严密性试验记录 Ⅰ基本要求和内容（1）制冷管道严密性试验记录包括制冷剂管道系统的清洗吹污记录、气密性试验记录、真空试验记录、系统检漏记录以及灌注制冷剂记录。（2）制冷设备的各项严密性试验的技术数据应符合设备技术文件的规定。对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，然后才能灌注制冷剂，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。（3）制冷管道安装完毕后，必须用0.5～0.6MPa的干燥压缩空气或氮气按系统顺序反复进行吹扫，并在排污口设靶检查，直至无污物为合格。清洗吹污情况填写记录表。（4）制冷管道吹扫洁净后，应进行气密性试验，试验压力应符合设计或设备技术文件的规定。试验情况填写记录表。（5）抽真空试验应在气密性试验合格后进行，制冷系统的抽真空试验应符合设备技术文件的规定。试验情况填写记录表。（6）系统检漏时，应在规定的试验压力下，用肥皂水或其它发泡剂刷抹在焊缝等连接处检查，应无渗漏；系统保压时，应充气至规定的试验压力，6h后开始记录压力表读数；经24h以后再检查压力表读数，其压力降按计算不应大于试验压力的1％，当压力降超过规定时，应查明原因消除泄漏，并应重新试验，直至合格。试

验情况填写在记录表。（7）灌注制冷剂，应根据配管的长度及设备技术文件的规定进行计算，确保制冷剂充入的总量符合设计或设备技术文件的规定。制冷剂充注记录填写记录表。Ⅱ核查办法（1）核查制冷管道试验项目、内容是否齐全，各项试验方法是否正确。（2）核查制冷系统是否有进行系统清洗吹污、气密性试验、真空试验、检漏试验以及灌注制冷剂记录，其试验压力、压力变化、保压时间、检漏情况等是否符合施工质量验收规范或设备技术文件的规定，试验过程中出现的问题，有无处理及复试。（3）核查测定所使用的仪器仪表是否有检定证书，其精度是否符合要求，各项记录的测定日期是否在其检定有效期内。（4）对照设计施工图纸，核对各项试验项目中系统是否齐全，试验数据是否准确、真实，签证是否齐全。 Ⅲ核定原则凡出现下列情况之一，本项目核定为不符合要求。（1）未按要求进行各项试验，试验项目不齐全，内容不完整。（2）试验方法、程序不正确，各项试验数据不符合设计要求、设备技术文件和施工规范的规定，又未进行处理及复试。（3）试验数据不真实，签证不齐全。（4）测试用的仪表无检定证书，或测试时仪表已超过检定有效期。结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习

低压管道严密性试验工艺标准

低压管道严密性试验工艺标准 QDICC/QB131-2002 1、适用范围本工艺标准适用于禁止做液压试验的管道系统或液压试验会损害衬里或内部保温或会产生污染腐蚀的管道系统，以及要求在液压试验后再做气密试验的管道系统。规范要求管道安装完毕后，须按设计规定对管道系统进行强度和严密性试验，试验项目可按表一的规定进行。表一管道系统试验项目对于同时禁止做液压试验和汽压试验的管道系统，可采用渗透法、磁粉法、射线照相法中的一种或多种方法组合对管道焊缝进行检查。当管道设计压力大于O．6MPa时，应先进行液压试验再做汽压试验，否则必须有设计文件规定或经建设单位、压力管道安全监察机构同意，方可直接采用气体进行试压。采用气体试压时必须具有安全可靠的技术方案和安全防护措施。 2、试压用机具、设备及材料空气压缩机、高压气瓶、压力表、真空表、耐压胶管、对讲机、各种搬手、发泡剂、毛刷、皂液盒、记号笔等。 3、试验程序试压技术文件编制→试压方案审批→系统连接→试压前的共检→升压至5O%检查→分段升压→稳压检查→降至设计压力皂水检查→30分钟稳压合格→泄压→系统恢复→试压签证→交下道工序

3.1 技术准备 3．1．1根据施工平面布置图，设计变更、设计要求、施工规范标准等法规，结合现场具体情况编制试压文件，内容应包括：试压流程图、管线号、设计压力、设计温度、试验压力、升压曲线、耐压强度验算（安全系教不得小于2．5），盲板装置及规格、压力表位置、主要检查点、检查方法、安全措施等。 3．1．2 管道直径大于300mm时，试验压力超过0.6MPa的试压方案，须经施工单位技术负责人、安全监察机构及建设监理单位施工技术负责人批准。 3. 1. 3 强度试验压力的确定 1）用气体进行压力试验时，试验压力为设计压力的1.15倍，真空管道为 O.2MPa，严密性试验为设计压力，但真空管道不小于O.1 MPa。 2）当管道与设备作为一个系统进行试压时，如管道的试压压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行，当管道的试验压力大于设备的试验压力且设备的试验压力不低于管道设计压力时，可按设备的试验压力进行试验，但是优先选择分开试验的方案。 3）气压代替液压试验的压力规定 3. 1. 4 升压点、排放点、温度测点、压力表测点的确定 1）尽量取用试压系统本身的放空点、排放点、取压点、仪表附件点进行放空，若系统本身没有放空点，实际又需要放空点，可以自选并经设计同意，管道最高法兰设备口可作为放空点，管道封闭需打开法兰放空。 2）温度测点，系统管道外壁测点和环境测量，用于试验介质温度差别的比较。 3）压力表测点，每个管道系统压力表测点至少安装二个，且应安装在方便观察的位置。 3．1．5 试压盲板的设计和选用，见QDICC/QB130-2002。

管道压力试验记录

电气接地电阻测试记录试验日期：建设单位池州市东达房地产开发有限公司工程名称教育园区安置房一期5#楼分部分项名称建筑电气接地类别防雷接地（MΩ）保护接地（MΩ）重复接地（MΩ）接地（MΩ）阻别及实测数据1 1.3 1.5 2 1.2 1.3 3 1.2 1.3 4 1.2 1.3 5 1.5 1.2 6 1.5 1.3 7 8 9 10 11 12 13 结论建设单位监理单位施工单位

电气绝缘电阻测试记录编号工程名称教育园区安置房一期5#楼试验日期计量单位MΩ(兆欧) 天气情况仪表型号电压气温试验内容相间相对零相对地零对地L1-l2 L2-l3 L3-L1 L1-N L2-N L3-N L1-PE L2-PE L3-PE N-PE 层数·路别·名称·编号260 280 310 270 250 340 320 345 345 340 270 310 290 240 310 320 340 345 345 350 300 310 300 250 330 320 310 360 340 370 320 340 330 280 260 300 330 340 350 360 280 290 320 270 270 330 350 350 340 310 280 290 270 310 260 340 340 340 345 350 290 280 250 270 230 350 345 340 340 370 300 290 270 240 260 300 350 335 335 360 290 280 290 260 270 360 350 340 345 340 290 270 260 280 340 350 310 330 350 370 270 280 310 290 320 335 345 350 380 390 310 270 260 340 280 345 340 350 340 360 280 260 310 270 280 310 350 340 345 310 310 290 280 290 260 340 310 310 345 350 试验结论：经测试符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定，合格。签字栏建设（监理）单位施工单位安徽莫愁建设有限公司专业技术负责人专业质检员专业工长