大坝碾压混凝土仓面施工管理的浅议
浅谈水电站碾压混凝土大坝施工技术
浅谈水电站碾压混凝土大坝施工技术水电站大坝是水利工程中重要的构筑物，主要起到蓄水发电和防洪保护的作用。
而大坝的施工技术对于工程的质量和效率有着至关重要的影响。
碾压混凝土是大坝施工中常用的一种技术，本文将从此方面进行浅谈。
一、碾压混凝土大坝的特点碾压混凝土大坝是指利用碾压设备对混凝土进行压实，形成坚实的大坝结构。
这种施工技术具有以下几个特点：1. 抗渗性好：碾压混凝土大坝的混凝土密实性高，抗渗性能好，可以有效地防止水的渗透，提高大坝的安全性。
2. 施工周期短：相比于传统的浇筑混凝土大坝，碾压混凝土大坝的施工周期较短，可以快速投入使用，节省工期和成本。
3. 施工适应性强：碾压混凝土大坝的施工设备和工艺较为灵活，可以适应不同的地形和气候条件，施工适应性强。
4. 抗震性能好：由于碾压混凝土的密实性和整体性强，因此具有较好的抗震性能，可以在地震发生时提供稳定的支撑。
1. 混凝土配合比：碾压混凝土的配合比要根据具体工程条件进行科学设计，包括水泥、砂、砾石和掺合料等原材料的比例和性能要求，以确保混凝土具有良好的抗渗性和抗压强度。
2. 施工设备：碾压混凝土大坝的施工设备包括混凝土搅拌站、碾压机、压路机、铺装机等，其中碾压机是最主要的施工设备，用来对混凝土进行碾压和压实。
3. 施工步骤：（1）基础处理：在大坝基础上进行平整和基础处理，确保基础土地的坚实和平整。
（2）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场，在模板内进行混凝土的浇筑。
（3）碾压和压实：使用碾压机对混凝土进行碾压、压实，确保混凝土的密实和坚实。
（4）表面养护：对已经碾压完毕的混凝土大坝进行表面养护，保持混凝土的湿润和均匀养护以提高混凝土的强度和抗渗性。
三、碾压混凝土大坝施工注意事项1. 施工质量的控制：在施工过程中，要严格控制混凝土的配合比和质量要求，确保混凝土的强度、密实性和抗渗性能满足设计要求。
2. 碾压机的操作：碾压机是关键的施工设备，其操作人员需要经过专业培训，要掌握碾压机的使用技巧和操作规范，确保混凝土的碾压和压实质量。
碾压混凝土坝施工质量现场控制措施探讨
碾压混凝土坝施工质量现场控制措施探讨随着我国经济的快速发展和城市建设的不断扩大，对水资源的需求也变得越来越大。
为了更好地储存、调节和利用水资源，混凝土坝在水利工程中扮演着非常重要的角色。
而在混凝土坝的施工过程中，施工质量的控制显得尤为关键。
碾压混凝土坝的施工质量现场控制更是值得我们重点关注和探讨的问题。
碾压混凝土坝是指在坝基上铺设一定厚度的碾压混凝土，再通过振捣、压实等工艺手段使其致密、均匀、牢固，从而形成一定高度和厚度的坝体。
在施工过程中，需要严格控制各项施工质量指标，确保坝体的牢固性和稳定性，保证坝的安全运行。
为了实现这一目标，施工现场的质量控制措施显得尤为重要。
本文将就碾压混凝土坝施工质量现场控制措施进行探讨。
一、施工前的控制措施1、设计合理性审查：在进行碾压混凝土坝施工前，首先需要对设计方案进行审查，确保其合理性。
要对坝体结构、坝体尺寸、碾压混凝土配合比等进行审核，确保设计方案满足相关规范和要求，以免后期施工出现无法修正的问题。
2、原材料质量检查：在进行碾压混凝土坝施工前，需要对原材料的质量进行检查。
主要包括水泥、石子、砂子等原材料的质量检验，要求其符合国家标准和工程需要，确保原材料达到施工要求，不会影响坝体的施工质量。
3、施工方案论证：在施工前，需要对施工方案进行论证，确定各项施工参数和施工工艺。
要充分考虑现场环境、施工条件等因素，制定合理的施工方案，确保施工过程的顺利进行。
1、施工现场管理：在施工过程中，施工现场的管理十分重要。
要严格控制施工现场的进出、材料的使用、人员的操作等，确保施工过程有序进行，杜绝一切可能影响施工质量的因素。
2、设备和工艺控制：在施工过程中，需要对碾压设备、振捣设备、输送设备等进行严格控制。
要确保设备的正常运行和操作，并进行定期保养和检查，以免设备问题影响施工质量。
要控制施工工艺的实施，确保施工工艺符合标准和要求，避免因工艺问题导致的质量事故。
3、原材料使用控制：在施工过程中，需要对原材料的使用进行严格控制。
碾压混凝土坝施工质量现场控制措施探讨
碾压混凝土坝施工质量现场控制措施探讨碾压混凝土坝是一种常见的水利工程建设中常用的建筑物，亦是一种重要的控制水流和调节河道水位的设施。
然而，由于施工过程中容易出现质量问题，因此需要采取一系列的现场控制措施来确保施工质量。
首先，需要确定好施工计划和方案，包括准备工作、材料使用量和施工时间等，以保证施工过程的顺利进行。
施工开始前，需要对现场环境进行认真检查，确保地基承载能力、环境卫生和安全等方面达到要求，并检查施工机具和设备的使用情况。
其次，在原始混凝土坝的基础上进行覆盖时，应先清洗表面，并确保其面貌光滑，以便碾压混凝土能够紧密嵌入表面，减少空气和孔隙产生，避免混凝土坝出现裂缝。
运输和储存的混凝土材料需要保持干燥，严格按照配合比控制配料，以保证混凝土的强度和稳定性。
然后，对于生产和运输混凝土的设备，需要保持完好，及时进行保养和维修，保证设备的正常使用，并且在传送混凝土的过程中需要密切监控，注意混凝土的坍落度和流动性等性质，以便在生产过程中及时调整配合比。
在实际施工过程中，还需要在各个阶段加强现场监测和管理。
例如，在混凝土初始固化阶段，需要通过振动或压实来尽量减少空气和孔隙的产生，以充分发挥混凝土的密实性和强度，确保夯实质量达到设计要求。
在墙体养护阶段，养护需要进行稳定而充分，确保混凝土早期强度和长期强度都能够满足使用要求。
最后，需要进行全面的验收和检查，对混凝土坝的质量进行认真评估，并及时发现并纠正质量问题。
同时根据不同阶段的施工情况，及时调整施工方案和控制措施。
综上所述，针对碾压混凝土坝施工的特点，要从施工计划和方案、现场环境管理、混凝土材料和设备保养、施工过程控制、养护和检查验收等方面进行综合控制，才能最大程度地保证施工质量。
浅谈水利碾压混凝土坝工程建设的施工与管理
浅谈水利碾压混凝土坝工程建设的施工与管理随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对于水资源利用的需求也越来越高。
水利碾压混凝土坝工程的建设在保障和发展水资源各种利用功能中占有重要地位。
本文将从施工和管理两个方面浅谈水利碾压混凝土坝工程建设。
一、施工水利碾压混凝土坝工程具有高度的技术含量和复杂的施工过程。
因此，施工过程中应当严格按照设计要求和监理部门的要求，采取科学合理的施工方案和方法。
下面将从四个方面阐述建设施工中需要注意的问题。
（一）建立安全管理体系安全是首要原则。
水利碾压混凝土坝工程的施工过程涉及到很多劳动力、机械设备和复杂的施工环境，因此，建立安全管理体系是保证施工效率和施工质量的前提。
在施工过程中需要做到以下几点：1、落实安全生产责任制度，确保管理人员和工人的安全意识和操作规范符合要求；2、完善安全管理制度，建立安全管理档案，对施工前后的安全记录进行监管和管理；3、进行安全教育，提高工人的安全意识和安全技能，确保每一位工人在日常施工中都能自觉地遵守安全规定。
（二）加强工程质量控制工程质量是施工中最重要的质量。
水利碾压混凝土坝工程施工质量的好坏将直接影响工程的使用寿命和安全运行。
因此，在施工过程中需要加强工程质量控制，保证工程质量符合设计和质量要求。
1、制定科学的质量控制计划，对工程施工的每一个环节都要进行质量监控。
2、严格执行施工规范和技术规范，确保施工过程中每一个环节的技术要求和施工标准符合要求。
3、采取科学的检测手段对工程的各项指标进行检测、监测和分析，确保工程质量符合要求。
（三）合理安排施工进度施工进度是施工过程中的重要要素之一。
在使用控制性施工计划的同时，应也根据实际情况和施工操作性要求调整施工进度，保证施工进程的顺利进行。
因此，在施工过程中要注意以下几点：1、制定切实可行的施工计划，合理安排施工进度和前后关系。
2、加强施工现场管理，严格控制施工质量，防止质量问题导致施工进度延误。
浅谈碾压混凝土坝施工仓面设备运行维修管理
浅谈碾压混凝土坝施工仓面设备运行维修管理随着工程技术的不断发展，碾压混凝土坝已成为水利工程建设中常见的一种重要设施。
碾压混凝土坝具有结构稳定、使用寿命长、抗冲刷性能好等优点，已经成为很多水利工程的首选。
在碾压混凝土坝的施工中，仓面设备的运行维修管理显得尤为重要。
本文将从碾压混凝土坝的施工过程、仓面设备的种类、运行管理及维修管理等方面进行探讨。
一、碾压混凝土坝施工过程碾压混凝土坝是采用卵石混凝土进行坝体修筑，通过振实机、罩型机、振捣等设备，对混凝土进行振实。
碾压施工具有坝体高度成层均匀，沉降均匀等优点，大大提高了坝体的整体强度。
碾压混凝土坝的施工过程可分为准备工作、勘测定位、坝址清理、基础处理、检查验收、配石配浆、混凝土搅拌、料送、振捣、保温、检验、验收等多个环节，需要多种设备和机械协同作业。
二、仓面设备的种类碾压混凝土坝的施工离不开各种仓面设备的运行，这些设备包括振实机、罩型机、搅拌站、输送机、抹面机、抗裂纤维混凝土制粒机等。
这些设备不同作用不同，但是都是碾压混凝土坝施工过程中不可或缺的环节。
1. 振实机：振实机是振捣碾压混凝土坝的主要设备，其作用是对混凝土进行振实，保证混凝土的密实性。
振实机的运行状态直接影响着混凝土坝的质量。
2. 罩型机：罩型机是混凝土坝坝面的整理设备，其作用是在振实机的作业面结束后，进行混凝土的整均与表面的整形工作。
3. 搅拌站：搅拌站是用于搅拌混凝土的设备，包括骨料仓、水泥仓、混凝土搅拌机、掺合料仓、螺旋输送机、电子秤等组成。
4. 输送机：输送机是将搅拌好的混凝土输送到振实机工作面的设备，其运行状态与混凝土坝的施工效率和质量密切相关。
5. 其他设备：还有抹面机用于抹面、抗裂纤维混凝土制粒机用于制备抗裂纤维混凝土等专用设备。
三、仓面设备的运行管理在碾压混凝土坝施工中，合理的仓面设备运行管理可以提高施工效率，保障施工质量。
具体而言，仓面设备的运行管理主要包括以下几个方面：1. 设备管理：为了保证仓面设备的正常运转，施工单位需要建立完善的设备管理制度，包括设备的定期保养、检查和维修等。
碾压混凝土大坝工程施工质量管理探索
碾压混凝土大坝工程施工质量管理探索【摘要】碾压混凝土大坝工程是重要的水利工程项目，其施工质量直接影响工程的安全和可靠性。
本文通过对碾压混凝土大坝工程的特点和存在的问题进行分析，探讨了施工质量管理的重要性，并提出了相应的管理方法。
通过案例分析，深入探讨了在实际工程中如何有效地应用质量管理措施。
总结了碾压混凝土大坝工程施工质量管理的启示，并展望了未来的发展方向。
这篇文章旨在为碾压混凝土大坝工程的施工质量管理提供一些有益的参考，促进工程质量的提升和可持续发展。
【关键词】碾压混凝土大坝工程，施工质量管理，探索，特点，问题，重要性，方法，案例分析，启示，展望未来。
1. 引言1.1 研究背景碾压混凝土大坝工程作为水利工程中常见的一种工程类型，施工质量管理一直备受关注。
随着我国水利工程建设的不断发展，碾压混凝土大坝工程施工质量管理的问题日益凸显。
在传统施工管理模式下，碾压混凝土大坝工程存在着施工进度难以控制、质量难以保障、安全隐患较多等问题，严重影响了工程的整体质量和效益。
对于碾压混凝土大坝工程施工质量管理的探索，不仅是水利工程建设发展的需要，更是提高工程施工质量、确保工程安全的重要保障。
加强对碾压混凝土大坝工程施工质量管理的研究具有重要的意义。
通过深入探讨施工质量管理的方法和技术，可以有效提高碾压混凝土大坝工程的施工质量和效率，为工程建设提供更加可靠的保障。
针对碾压混凝土大坝工程施工质量管理存在的问题和挑战，本研究旨在探索有效的施工质量管理方法，提高工程质量和效率，为我国水利工程建设贡献力量。
1.2 研究目的本文旨在探讨碾压混凝土大坝工程施工质量管理的相关问题，旨在分析碾压混凝土大坝工程施工质量管理的现状及存在的问题，探索有效的管理方法，并通过案例分析进行实证研究。
通过本文的研究，旨在为进一步完善碾压混凝土大坝工程施工质量管理提供借鉴和参考，提高工程质量，确保工程安全和可靠性。
主要包括以下几点：1. 分析碾压混凝土大坝工程施工质量管理的现状及存在的问题；2. 探讨碾压混凝土大坝工程施工质量管理的重要性；3. 探索碾压混凝土大坝工程施工质量管理的方法；4. 分析实际案例，总结经验教训；5. 提出对碾压混凝土大坝工程施工质量管理的启示。
浅谈水利碾压混凝土坝工程建设的施工与管理
浅谈水利碾压混凝土坝工程建设的施工与管理水利碾压混凝土坝工程是指利用碾压机具对混凝土进行压实，形成一定的强度和密实度，从而形成浸渍坝体结构的一种工程建设。
施工与管理是保障工程质量和进度的关键环节。
下面就浅谈水利碾压混凝土坝工程建设的施工与管理进行探讨。
施工技术是水利碾压混凝土坝工程建设的核心，在施工过程中需要采取合适的施工工艺和方法，以确保工程质量。
要合理选择施工时间，避免天气变化对施工的不利影响。
在高温天气下施工，需要采取降温措施，防止混凝土过早凝固。
要合理组织施工队伍，确保施工人员的素质和技术水平。
施工队伍要有丰富的经验和专业知识，且要有良好的配合和沟通能力。
要合理安排工程流程，确保施工的连续性和高效性。
施工流程要与设计方案相一致，并且要注意施工过程中的安全问题，确保工人的人身安全。
管理工作是水利碾压混凝土坝工程建设中不可或缺的一环，它影响着整个工程的质量和进度。
要进行全面的施工计划编制。
施工计划要详细具体，分阶段、分步骤进行，合理安排施工时间和人力物力资源，确保施工进度和质量。
要建立完善的管理体制和规范，明确各岗位的职责和任务，加强各项工作的协调与沟通，确保施工管理的顺利进行。
要密切关注施工现场的安全问题，定期进行安全检查和隐患排查，为工人提供良好的工作环境和保障措施。
要加强对施工质量的把关和监督，进行现场检查和抽检，及时发现和处理质量问题，确保工程质量达到设计要求。
水利碾压混凝土坝工程建设的施工与管理是确保工程质量和进度的关键环节。
施工要合理选择时间、组织施工队伍和安排工程流程，保证施工质量和效率。
管理要做好施工计划编制、建立管理体制和规范、关注施工现场安全和把关质量，确保工程的顺利进行。
只有做好施工与管理工作，才能保证水利碾压混凝土坝工程建设的顺利推进，有效提高工程的质量和进度。
碾压混凝土大坝工程施工质量管理探索
碾压混凝土大坝工程施工质量管理探索混凝土大坝工程是一项重要的水利工程，其施工质量关系到工程的安全与稳定。
为了保证混凝土大坝工程的施工质量，需要对其进行全面、有效的质量管理。
本文通过对碾压混凝土大坝工程施工质量管理的探索，从技术标准、施工过程、人员管理等角度分析了其质量管理的关键点和难点，提出了相应的解决方法，以期为碾压混凝土大坝工程的施工质量管理提供参考。
一、技术标准质量管理的首要任务是确定技术标准，建立检验程序。
针对碾压混凝土大坝工程，国家有关部门发布了相关的技术标准和规范，如《水利水电水工混凝土结构物施工及验收规范》（SL310-1999）等。
施工单位应当在深入学习和理解技术标准的基础上，制定科学合理的施工方案，并建立一套完善的质量检验程序，以确保施工质量符合规范。
二、施工过程碾压混凝土大坝施工过程中存在着复杂的土石方工程、混凝土浇筑及碾压成型等环节，这些环节都与工程质量有着密切的关系。
如何在施工过程中保证质量，是施工质量管理的重要内容。
1.深基坑开挖深基坑开挖是碾压混凝土大坝施工中的第一道工序，其关键在于地基稳定性的保证。
要做好深基坑开挖工作，必须制定合理的基坑支护方案，并采取科学有效的支护措施，如地下连续墙支护、钢支撑等。
2.水泥混凝土浇筑混凝土浇筑是碾压混凝土大坝施工中最关键的环节之一，浇筑质量的好坏直接影响到整个工程的安全与稳定。
在浇筑过程中，要根据工程需求选择合适的水泥、砂石等材料，确保混凝土的质量。
此外，还需要控制混凝土的浇筑时间、温度、湿度，避免混凝土硬化不良或出现裂缝现象。
3.碾压成型碾压成型是碾压混凝土大坝施工中的重要工序，其作用是压实混凝土，形成坚实的结构，提高工程的安全性和稳定性。
在碾压成型过程中，要注意掌握合适的碾压速度和设备操作技巧，确保混凝土的压实度和均匀度，避免出现松散、不实或裂缝现象。
三、人员管理质量管理的重中之重在于人员管理。
碾压混凝土大坝工程是一项高难度的工程，要保证施工质量必须有一支专业素质高、技术水平精湛的施工队伍。
大坝碾压混凝土施工质量控制探讨
《笾。
蹩凰。
大坝碾压混凝土施工质量控制探讨任永忠(葛洲坝新疆工程局(有限公司)，新疆乌鲁木齐830000)瞌要】碾压混凝土筑坝技术是E个世纪^十年代末流行起来的一种新的筑坝混凝土施工技术。
在短短几十年之间，碾压混凝±筑坝技术荻得长足的进步，尤其在我国基础设施建设飞速发展的时期，它更是在我国获得了广泛的应用。
在本文中，笔者大坝碾压混凝士施工过程中的质量控制措施进行了分析，并进行了相关的探讨。
联镧阙】大坝施工；碾压混凝b施工质量；控刺措施碾压混凝土作为一种较新型的混凝土，已经有了几十年的发展历史，碾压混凝土筑坝技术是上个世纪，计年代末流行起来的一种新的筑坝混凝土施工技术，即在筑坝的过程中，沿着坝体平面通仓薄层对碾压混凝土进行摊铺碾压。
该技术是基于土石坝施工方法中的一种干硬性混凝土坝的施工方法，即采用振动碾对干硬性混凝土通过在坝体的铺筑、碾压而成型的工艺。
碾压混凝土筑坝技术的基本特点是：使用水泥、火山灰质掺和料或惰性填料、水、外加剂、砂和分级控制的粗骨料拌制成无塌落度的干硬性混凝土，采用与土石坝施工相同的运输及铺筑设备，用振动碾分层压实。
采用碾压混凝土筑坝技术筑成的坝体具有很多的优点，比如坝体的体积相对较小、坝体的防身性能较好、混凝土的强度很高、坝体可流溢得等：就碾压混凝土筑坝技术的施工过程来说也具有诸多的长处，相对于普通混凝土的施工过程具有施工速度快、工序简单、施工经济以及能≈旅用大型的通用机械等等。
1碾压混凝土筑坝技术在我国的发展现状碾压混凝土筑坝技术的研究在我国起步较晚，在1978才有较为专业的相关研究。
我国第—个采用碾压混凝土筑坝技术筑成的大坝是铜街子工程中的左岸坝肩牛日溪沟的—号坝，该大坝的筑成时间是在1984年。
紧接着，1985年，福建省沙溪口水电站围堰和开关站浇筑了200∞m3碾压混凝土；1986年，福建省坑口水电站修筑了坝高568m 的、我国第一座碾压混疑土重力j；贝。
由此可见，碾压混凝土筑坝技术在我国的发展还是非常快的。
碾压混凝土大坝工程施工质量管理探索
碾压混凝土大坝工程施工质量管理探索碾压混凝土大坝是一种新型的大坝工程技术，具有施工周期短、投资少、施工效率高、安全稳定等优点，因此在近年来得到了广泛的应用。
然而，随着施工规模更进一步的增大，施工质量的安全、稳定、质量成为了人们十分关注的问题。
为了保证碾压混凝土大坝工程的质量，必须对施工过程中的各个环节进行合理的管理和控制。
本文将从几个方面来对碾压混凝土大坝工程的施工质量管理进行探索。
一、工程质量管理的基本思路碾压混凝土大坝工程质量管理是一个系统工程，需要从选址、设计、施工、验收等方面全面把控，确保工程质量的实现。
具体而言，管理包括四个方面：1、规划管理：在选址、勘察、设计和方案选定阶段，确定施工方案、管理模式和质量控制标准。
2、技术管理：进行施工参考资料的准备和施工技术的指导。
3、质量管理：主要针对施工现场的施工过程中的控制和管理，通过监督、检查、对各项工序培训等方式提高工人的素质和能力。
4、监督检查：对工程的施工情况和质量进行监督检查，发现问题并及时处理，保证工程质量达到规定标准。
二、工程施工质量管理的具体措施在工程施工质量管理中，应采取一系列的具体措施来实现施工质量的控制和管理。
1、技术标准的制定和考核在施工前应制定一套技术标准，包括施工项目、施工规范、施工质量标准和验收标准等。
制定标准时应考虑到实际施工现场的条件，并参照行业标准来规范施工过程。
随着施工进程的推进，要不断地调整和完善标准，保证施工质量的实现。
同时，要严格考核和监控施工过程，将考核结果报告管理部门，以便管理部门能及时发现问题，并向上报汇报。
2、现场管理的具体实施施工现场应按照规章制度进行管理，具体包括施工队人员、材料装备、安全管理等方面。
其中，施工队人员管理是至关重要的，要实现从熟练工到技能工完整发展的管理模式，这种模式能够最大化地提高员工素质和技能水平。
同时，还应考虑到施工条件和施工工艺等方面来协调安排材料、设备和人员等资源。
大坝碾压混凝土施工技术的探讨
大坝碾压混凝土施工技术的探讨下面是本店铺给大家带来关于大坝碾压混凝土施工技术相关内容，以供参考。
1某大坝RCD和RCC工法碾压混凝土有RCD和RCC两种类型，中国采用RCD工法修建的第一座碾压混凝土重力坝，坝址多年最低月平均气温-21℃，属严寒地区，坝长1040m，分65个坝段，坝体上下游分别为3．0m和2．5m 宽的防渗层和保护层，内部为三级配或四级配的碾压混凝土，即常说的“金包银”结构，这种形式的防渗、防裂、防冻性能好，但胶凝材料用量和施工干扰大，不利于降低造价和减少工期。
坝体上升方式为间断式，混凝土每层压实厚度一般为75cm，间隔2-3d再浇筑上一层混凝土。
某项目为当时(1998年)世界采用RCC工法建成的最高全断面碾压混凝土重力坝，坝高131m，坝长367m，分13个坝段，坝体上游防渗层为30cm宽二级配变态混凝土，大坝主体为三级配碾压混凝土。
坝体上升方式为连续式，混凝土每层压实厚度一般为30cm，每层压实完即浇筑上一层混凝土。
这种坝体结构和上升方式无疑会提高施工速度和减少胶凝材料用量。
笔者认为，坝体防渗方式和混凝土上升方式的不同是RCD和RCC两种工法的主要区别。
2几项技术的发展和创新2．1完善和拓展变态混凝土坝体结构物周边及坝基(肩)部位受钢筋、模板拉筋或基岩的限制，实施碾压混凝土非常困难，一般需配备小型碾压设备处理，这就大大降低了压混凝土整体施工效率。
碾压混凝土围堰施工时，将一定浓度的水泥浆洒人靠近模板的碾压混凝土中，用插入式振捣器振捣，这便是变态混凝土的初级阶段。
在某项工程施工中，进一步完善了变态混凝土的浆液浓度和掺人比例，同时，变态混凝土应用范围扩大，除基岩面以外的碾压混凝土包围的结构物周边及模板边缘均采用了变态混凝土。
由于变态混凝土的“变”是在仓面最终完成，拌和楼不必频繁变换混凝土类型，同时做到了与碾压混凝土同步上升，使得碾压混凝土施工更加简洁流畅。
工程采用制浆站集中制浆，通过管道输送到仓面，浆液水灰比为0.7，浆液与碾压混凝土的比例为1：9。
碾压混凝土大坝工程施工的质量管理措施浅析
碾压混凝土大坝工程施工的质量管理措施浅析提高水电建设管理水平，确保水电工程的质量，历来就是一个重大问题，受到有关部门和领导人的高度关注。
各施工单位一直把水电项目的质量安全工作摆在建设的首要位置，坚持不懈，保证工程质量不随着市场化的改革和竞争而受到冲击。
碾压混凝土作为一种新的筑坝技术，已经广泛的应用于水电工程中，因为本身具有水泥用量少、施工速度快、工程造价低等特点。
但是由于其存在着一般混凝土的质量问题和其他的质量问题，比如说：层间结合不良、渗漏、密实度不够等，影响了其进一步发展。
1 碾压混凝土筑坝技术的特点1.1拱坝的比重不断提高近十年来，碾压混凝土拱坝的发展越来越快，目前已经占到碾压混凝土总数的六分之一，其中还包括一些100m级的高拱坝、双曲薄拱坝和严寒地带的拱坝。
这些拱坝都是在突破了碾压混凝土筑坝应用之后开始快速发展的，其自身也包含一定的新技术和新应用。
1.2 碾压混凝土工程的比重不断提高以前的碾压混凝土筑坝都是采用一定的包装结构，而碾压混凝土的工程量所占的比重大概是50%。
但近期所建的重力坝和拱坝，都因为开发并应用的变态混凝土和二级配碾压混凝土为主的防渗漏技术，使碾压混凝土工程目前占有坝体工程总量的80%。
1.3 筑坝技术的要求不断变严混凝土筑坝工程的层间连续铺筑并有良好的结合，上游面满足防渗、防裂、抗冻等要求，使得内部混凝土必须满足一定的温度控制和抗裂要求。
1.4 坝越筑越高以前的碾压混凝土坝的高度一般都是50-80米，自从碾压混凝土技术修建主坝应用于水口、岩滩两座100米级的高坝后，各种高坝相继修建。
2 碾压混凝土坝工程的质量问题碾压混凝土大坝工程的建设过程中，诸多因素都会影响大坝出现的质量问题或者是质量缺陷。
这些因素主要有建设的周期短、工期长，质量管理水平有缺陷等因素，还包括一些施工原料、施工工艺、人员安排等。
这种庞大的、各环节丝丝相扣、参与量大的工程，出现一个细节问题都有可能造成整个工程的质量不过关。
碾压混凝土大坝工程施工质量管理探索
碾压混凝土大坝工程施工质量管理探索随着社会和经济的不断发展，工程建设也越来越多。
其中，大坝工程是工程建设中的一大类别，而施工质量管理是确保大坝工程安全稳定运行的基础。
本文将围绕碾压混凝土大坝工程施工质量管理展开探讨。
一、碾压混凝土大坝工程概述碾压混凝土大坝工程是指利用专用的碾压机械对混凝土进行压实，以此构造大坝工程的工法。
碾压混凝土是一种由水泥、沙、石料等组成的复合材料，具有高强度、高耐久性和较好的抗渗性能。
在大坝工程中，采用碾压混凝土建造大坝，可以大幅度降低工程造价，并且施工速度快、工期短。
同时，这种工程方法所建造的大坝具有稳定性能好，是一种优秀的建造大坝的技术。
1、设计优化大坝工程的设计是施工的基础，设计优化可以对大坝工程的施工质量起到重要的作用。
在碾压混凝土大坝工程的设计中，需要对大坝工程的各项参数进行优化，例如混凝土材料的配比、施工方法的确定等，从而确保大坝工程的安全稳定。
同时，设计人员还需要对施工过程中可能出现的问题进行充分的考虑，根据实际情况对设计方案进行调整和修改，提高大坝工程的施工质量。
2、合理施工在大坝工程施工中，需要严格按照设计方案进行施工，确保施工符合规范要求。
在施工中，应注意控制混凝土的供应和加工质量，确保混凝土的质量符合规范要求。
同时，在施工过程中，需要定期对大坝工程进行检测和检查，及时发现问题并加以解决，保证大坝工程的安全稳定。
3、人员培训为了确保大坝工程施工的质量和安全，需要对参与施工的人员进行培训。
培训内容包括施工规范、施工标准、安全须知等，以确保施工人员具备足够的专业技能和安全意识。
同时，还需要优化施工人员的医疗保障和危险物品保护，以提高施工人员的安全意识和施工质量。
4、施工记录为了管理施工场地的安全和保留本工作的历史记录，应制定施工记录标准并建立施工记录档案。
施工记录档案应纪录施工过程中的所有关键数据，这些数据可以帮助管理者了解施工进程，协调施工的各个环节，提高工作效率。
浅谈碾压混凝土大坝仓面施工的质量管理
浅谈碾压混凝土大坝仓面施工的质量管理摘要：碾压混凝土大坝因其经济、可快速施工的特点成为当前重要的坝工型式之一，由于其具有的施工工期紧、浇筑强度高的特性，因此对施工过程中的工序衔接与质量管控要求较高，在仓面施工中的质量管理尤为重要。
本文从仓面施工质量管控的重难点和施工人员的质量管理对碾压混凝土仓面施工的质量管理进行一些浅薄探讨。
关键词：碾压混凝土；仓面；质量；管理1工程条件、特点碾压混凝土大坝因水泥用量少，可大仓面机械化施工，工艺及温控简单，所以其施工速度快、工程造价低。
其有混凝土浇筑强度大、工期紧等特点，仓面混凝土施工工序较多、衔接紧密，对施工过程中质量控制要求严格。
由于碾压混凝土施工质量受仓面气候条件、施工工序、施工工艺及施工人员技术水平等因素的影响较大，其仓面施工质量管理较为困难，因此分析和了解仓面施工质量管理的重难点，如何对施工人员进行有效管理对保证碾压混凝土施工质量十分重要。
2仓面施工质量管理重点和难点2.1仓面施工质量管理的重点碾压混凝土大坝上游防渗区及层面的质量是大坝抗渗能否满足设计要求的关键所在。
上游防渗区的混凝土如大坝的“防水衣”一样，其质量重要性不言而喻；碾压混凝土施工工艺决定着大坝混凝土中存在众多的层面，若层面质量无法保证，大坝蓄水后库水沿层面或薄弱部位进入坝体，其会增加坝体的孔隙水压力及扬压力，降低坝体的抗滑稳定性，渗透水还会将混凝土结构中的Ca（OH）2和其他成分带走，影响混凝土的强度和耐久性；斜层碾压时的坡脚会不会成为渗漏通道在于处理与不处理间；仓面造缝和冷却水管铺设质量决定着大坝后期坝体横缝处开裂的规则性和裂缝出现的数量，影响大坝蓄水后坝体的稳定。
2.1.1上游混凝土防渗区质量控制碾压混凝土大坝仓面上游防渗区一般由二级配变态混凝土与二级配碾压混凝土组成，上游防渗区混凝土的质量是大坝蓄水后抗渗能否达到设计要求的关键所在。
大坝上游防渗区的变态混凝土宜采用机拌变态混凝土，采用人工加浆时加浆量及浸入混凝土浆液均匀性较难控制。
浅谈水利碾压混凝土坝工程建设的施工与管理
浅谈水利碾压混凝土坝工程建设的施工与管理【摘要】本文通过浅谈水利碾压混凝土坝工程建设的施工与管理，首先介绍了研究背景、研究目的和研究意义。
接着详细讨论了碾压混凝土坝的施工技术、施工过程中的质量控制、施工中常见问题及解决方法、项目管理与协调以及安全管理与环境保护。
结论部分总结了已有工作的成果，并展望了未来发展方向，提出了建议与改进措施。
该研究对于推动水利碾压混凝土坝工程的规范化施工和提高工程质量具有重要意义，为未来相关研究提供了有益参考。
【关键词】水利、碾压混凝土坝、工程建设、施工、管理、施工技术、质量控制、常见问题、解决方法、项目管理、协调、安全管理、环境保护、总结、展望、建议、改进措施、未来发展方向。
1. 引言1.1 研究背景碾压混凝土坝工程作为水利工程中重要的建设项目之一，对于水资源的开发利用具有重要意义。
随着我国水利工程建设的不断发展，碾压混凝土坝在大型水利工程中得到了广泛应用。
碾压混凝土坝以其结构坚固、耐久性强、施工周期短等特点，成为了水利工程建设中不可或缺的一部分。
由于碾压混凝土坝工程具有施工难度大、工序繁琐等特点，同时在施工过程中可能会出现一些问题，如施工质量不达标、安全事故等。
对碾压混凝土坝工程的施工技术、质量控制、常见问题解决方法、项目管理与协调、安全管理与环境保护等方面进行深入研究和探讨，对于提高水利工程建设的质量、效率和安全性具有重要意义。
基于上述背景，本文旨在深入探讨浅谈水利碾压混凝土坝工程建设的施工与管理，为水利工程建设提供一定的参考和借鉴。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨水利碾压混凝土坝工程建设中的施工与管理问题，从而提高工程施工质量，降低施工风险，保障工程安全。
通过深入分析碾压混凝土坝的施工技术、质量控制、常见问题及解决方法、项目管理与协调以及安全管理与环境保护等方面的内容，旨在为相关工程人员提供可行的施工方案和管理经验，促进工程建设行业的进步与发展。
通过研究水利碾压混凝土坝工程的施工与管理，也有利于推动我国水利工程建设的科学化、规范化和可持续发展，为未来水利建设提供更好的技术支撑和管理保障。
浅谈碾压混凝土坝施工仓面设备运行维修管理
浅谈碾压混凝土坝施工仓面设备运行维修管理随着经济和科技的不断发展，混凝土坝的建设已经成为了现代水利工程建设的主要形式之一。
其中，碾压混凝土坝因其施工效率高、耐久性好、经济实用等特点，已经成为了混凝土坝建设的主流。
为保证碾压混凝土坝施工的质量和进度，合理的仓面设备运行维修管理是至关重要的。
1. 仓面设备的选择在进行碾压混凝土坝施工时，需要选用高效、精准、安全的仓面设备。
不同的施工阶段需要使用不同的仓面设备，如：射流混凝土需选用适合的混凝土泵、垫层碾压需要选用大功率的振动板等。
在选用具体设备时，需要对技术参数和施工效果进行全面评估，选用适合的设备以提高施工效率和质量。
2. 设备运行的监控对于每种设备，在使用前需要对其进行严格的试车和检验，确认其安全可靠。
在使用过程中，需要对设备的运行情况进行定期监控，包括设备运行的稳定性、噪声情况、振动情况等。
特别是在碾压混凝土坝施工时，需要注意巡视压路机轮胎压力、轮辋部位磨损情况等，确保设备运行的稳定性和安全性。
3. 设备维修的及时性在设备使用过程中，难免会遇到故障和损伤。
一旦发现设备出现问题，需要及时进行维修和更换。
维修前需要对故障设备进行全面检查，找出故障原因后再进行维修。
同时，应根据设备维修的难度和时间进行评估，尽可能避免对施工进度造成影响。
在进行设备维修时，需要严格按照安全规程进行，确保维修过程中的安全性。
4. 设备保养的规范性仓面设备保养的规范性是设备运行的重要保证。
在使用设备前，需要对设备进行预防性保养，包括清洁、润滑、调整等工作。
预防性保养的目的是防止设备因长时间使用而出现故障，提高设备的使用寿命。
同时，还需要制定设备保养计划和记录维护情况，确保设备保养规范化、科学化。
综上所述，仓面设备运行维修管理对于碾压混凝土坝施工的顺利完成至关重要。
建议在施工前进行详细的设备选型和技术参数评估，结合工程施工实际情况，科学配备设备。
在设备使用过程中，需要全面监控设备运行情况，及时发现并解决问题。
碾压混凝土筑坝的几点思考
碾压混凝土筑坝的几点思考（初稿）刘洪超李金磊摘要：从碾压混凝土工作实践出发，对碾压混凝土坝提出了几点设想。
设置防渗结构加大坝体断面提高大坝稳定安全性和降低对坝基的要求和降低混凝土强度等级。
采用四级配超超干硬性碾压混凝土、加大层厚摊铺、研制摊铺机以克服骨料分离、凸块碾碾压（或增加“刨毛”工序）解决层间结合、改进质检手段，简化甚至完全取消温度控制。
1.引言：笔者有幸全程参加了金安桥水电站碾压混凝土大坝的施工及建设工作。
结合金安桥水电站大坝碾压混凝土施工实践，谈几点对碾压混凝土的思考与大家商榷。
我国碾压混凝土施工技术已经非常成熟。
已建设的碾压混凝土坝66座，在建的35座，近期拟建的34座[1]。
在碾压混凝土筑坝技术上再有大的发展，和“质”的跨跃。
笔者认为必须在如下几个方面有所创新。
2. 坝体设计碾压混凝土施工技术是在混凝土施工中采用类似土石方填筑施工工艺，将混凝土振动碾压密实的一种混凝土施工技术。
土石坝的施工工艺是最适合土石坝的结构的，既然用土石坝的工艺来施工混凝土坝，那么我们不妨逆向思维一下，让混凝土坝的结构也适应一下土石坝的施工工艺。
以摆脱传统的混凝土坝的结构观念，把碾压混凝土不仅仅作为一种重力坝和拱坝混凝土的施工工艺，而是作为一种独立的第“四”种坝型来考虑。
成为真正的“碾压混凝土坝”（以下称：碾压混凝土坝）。
目前碾压混凝土普遍采用富胶凝材料（高掺粉煤灰）、低VC值、无塌落度的半塑性的混凝土。
要求碾压层面全面“泛浆”，提倡依靠碾压混凝土自身防渗。
其抗渗、抗冻、极限拉伸等指标与常态混凝土已经趋于基本相同。
这是“碾压工艺施工的常态混凝土”而不是真正意义的碾压混凝土坝。
笔者认为：应参考堆石坝坝体结构，由上游的防渗体系（按照“上堵下排”的方式，上游设置混凝土防渗面板、或土工膜等，坝体布置反虑（垫层）层、排水盲管（孔）和排水体）来承担防渗、排水任务，后部坝体不承担防渗任务，仅承担坝体稳定和对面板（防渗体）的支撑作用。
浅谈碾压混凝土坝施工仓面设备运行维修管理
一绪论 在水利大坝施工中"碾压混凝土技术是新出现的优秀筑坝 技术"能有效减少施工时间和施工材料的损耗"对水利工程大 坝的建设有积极作用# 当然"碾压混凝土技术目前还存在一些 应用上的缺陷"使设备在运行和维修护养方面得到不及时的管 理"因此"如何完善对施工设备的运行维修管理工作"是当前施 工人员急需解决的问题# 二对施工设备的前期准备与选择 想要有效减少施工设备在运行过程中出现问题"在实际大 坝筑造施工前"要做好对设备的选择工作"并按照科学的运行 管理制度做好设备维修护养方面的准备"这对施工设备的正常 运行有重要作用# 在对机械设备进行选择时"首先要根据不同 施工要求和大坝工程的实际特点"确定需要使用的设备类型" 并依据不同设备的特点"提前做好相关的维护准备工作"建立 完善的设备应用管理制度"从而在设备进场后"能发挥出机械 设备的全部功效"并且减少设备出现问题的概率"保证碾压混 凝土筑坝的顺利进行# 其次"选择机械设备要深入了解施工方 案"对不同的施工环节选择相适应的设备型号"并在设备的实 际性能和施工针对性方面进行思考"尽量使机械设备能与各施 工环节向适配"满足具体的施工需求"减少对施工材料的损耗" 也能最大程度上保证大坝施工的质量安全# 三对施工设备的运行管理 机械设备的工作运行不是简单的安装&施工就能完成的任 务"对于大型机械设备的使用"要有专业的操作人员"对设备进 行调试&操作以及运行效果的记录等工作"具体的管理方法由 以下分层次说明# 首先"落实工作人员的责任制度# 为了保证机械设备每一 工作环节都不出现太大的问题"最好的办法就是将设备的管理 职责落实到具体的工作人员身上"给每台设备设负责人"在负 责人工作时间内"由负责人对设备的一系列工作进行安排管 理"这样能培养出相关负责人的责任心"还能减轻管理人员的 工作压力"同时*一对一+ 的责任机制"能使负责人对相应设备 有深入的了解"能更好的应对设备运行中出现的各种突发情 况"从而对施工进度起到保障作用# 其次"严格按照施工方案对机械设备进行使用# 施工方案 是保证大坝施工安全的基础"同时也对机械设备的使用起指示 作用"因此"机械设备的使用"必须与施工方案完全适用"工作 人员不能因为设备使用的便捷性"私自变更设备的使用条件"
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大坝碾压混凝土仓面施工管理的浅议
碾压混凝土坝施工工艺程序简单，水泥和模板用量少，施工速度快，工期短，工程费用低。
本文以金沙江中游河段“一库八级”最末一个梯级电站——观音岩水电站大坝碾压混凝土仓面施工管理的成功应用浅议，为今后大坝碾压混凝土施工提供一定的参考价值。
标签：观音岩水电站；碾压混凝土；仓面施工管理
1、工程概述
观音岩水电站大坝为碾压混凝土重力坝，设计坝顶高程EL.1139.0m，最大坝高159m。
左岸大坝混凝土总方量约423.30万m3，其中碾压混凝土约为296.76万m3。
2、仓面施工
2.1卸料与平仓
碾压混凝土在浇筑能力允许条件下，尽可能采取大仓面通仓、薄层、均匀、连续上升的方式施工，摊铺厚度按35cm控制，压实厚度按30cm控制，超高部位应重新平仓，局部不平部位人工辅助填平。
施工中根据仓面特征，可采用平铺法和斜层平推法两种碾压混凝土浇筑方式，常采用斜层平推法。
2.1.1斜层平推法施工工艺
采用斜层平推法施工时，碾压时应预留20cm～30cm宽度与下一层同时碾压，斜面坡度应控制在1：15～1：20，坡脚部位应避免形成尖角和大骨料集中，坡脚处设1～2m宽的水平铺筑带。
开仓段应在混凝土入仓后，按规定方向摊铺，并对老混凝土面进行铺砂浆处理；斜坡坡脚不允许延伸至二级配碾压混凝土防渗区，二级配防渗区混凝土必须采用平层铺筑；收仓段应先在老混凝土面上摊铺砂浆，然后采取折平线形施工。
2.1.2摊铺方法
碾压混凝土应在卸料位置就地铺开。
当用自卸汽车运送时，应边走边卸或分几次卸下。
卸料堆出现骨料分离后，必须用装载机或其他机械（平仓机）或人工将分离骨料均匀散铺到未完成平仓作业的碾压混凝土含砂浆较多处，且不准用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
混凝土料卸下10min内，应将其铺开成平整层，厚度偏差控制在10%以内。
平仓过程中应防止骨料分离。
严禁推土机直接在已压实的混凝土面上行走。
平仓后混凝土表面应平整，碾压厚度应均匀，不允许有倾向下游的斜坡。
碾压混凝土的浇筑应保持连续性。
各层间应保持清洁、湿润，不得有油类、泥土等有害物质。
当因故停浇时，仓面混凝土应及时处理。
碾压混凝土因故停浇时，施工条带前后、左右相邻停浇处的间距不得小于3m，以免冷缝垂直迭加相连造成渗水薄弱带。
2.2碾压与成缝
2.2.1碾压过程控制要求
混凝土碾压一定要体现及时性，快速平仓，完毕后具备碾压条件应立即碾压，碾压条带距平仓条带最大距离应控制在15m以内，以确保层面泛浆效果，保证混凝土层面结合质量。
仓面碾压时混凝土的VC值宜控制在（5s～7s），振动碾作业的行走速度采用1km/h～1.5km/h。
BW202AD碾压作业程序按：无振2遍→有振8遍→无振2遍。
在仓面周边的1～3m范围内应增加单轮有振8遍。
碾压作业要求条带清楚，条带宽度同振动碾轮压宽度，施工员在大坝两侧的混凝土或模板上标识碾压宽度，走偏距离应控制在10cm范围内，碾压条带必须重叠15～20cm，同一条带分段碾压时，其接头部位应重叠碾压2.4m～3m（碾压机车身长度）。
2.2.1碾压检测和切缝
碾压作业完成后，试验中心质控员用核子密度仪按网格布点检测，混凝土相对密实度应大于等于98%。
当低于规定指标时，应及时通知仓面总指挥补碾，补碾后仍达不到要求的，在3m3以内的，可以在仓面挖除分散处理；超过3m3，应报告质量监察部作相应处理。
碾压作业后的混凝土面，要求有微浆出露，振动碾滚轮前后略呈弹性起伏。
仓面总指挥根据现场碾压作业的实际情况要求调整VC值时，应经仓面试验中心质控员同意，由试验中心质控人员通知拌和楼试验室值班人员进行调整。
2.3入仓口施工
采用汽车从侧面直接入仓方式时，入仓口采用入仓栈桥，栈桥吊装由仓面总指挥直接负责，应在浇筑前提前布置到位。
连续上升铺筑的碾压混凝土，层间间隔时间应控制在直接铺筑允许时间以内，若迎水面8m～15m范围以外超过直接铺筑允许时间而小于加垫层铺筑允许时间，则对层面采取铺洒一层水泥煤灰净浆措施后继续正常施工。
施工缝及冷缝必须进行缝面处理，缝面处理可用冲毛等方法清除混凝土表面的浮浆及松动骨料。
层面处理完成并清洗干净，经验收合格后，均匀铺1.5cm～2cm厚的砂浆，然后摊铺碾压混凝土，并在1.5小时内碾压完毕。
2.4埋件施工
碾压混凝土内部观测仪器和电缆的埋设，宜采用后埋法。
对没有方向性要求的仪器，坑槽深度应保证上部有大于20cm的回填保护层，对有方向性要求的仪器，上部最少要有50cm的回填保护层。
回填料为相应部位碾压混凝土剔除大于40mm粒径骨料的新鲜混凝土，人工分层捣实。
对电缆或电缆束宜在槽内回填砂浆，以避免形成渗漏通道。
2.5养护
碾压混凝土施工完毕24小时后，即应进行洒水养护。
对水平施工缝或冷缝，洒水养护应持续到上一层碾压混凝土开始铺筑为止，坝上下游及长期暴露的混凝土面必须养护28天。
对于溢流面、导墙、底孔等有抗冲耐磨要求的部位，应进行长期养护，直至整个施工期。
3、仓面管理
碾压混凝土施工仓面由专职施工管理人员负责，每个仓面设仓面总指挥一人，协助指挥2～3人。
仓面总指挥全面安排、组织、协调本仓面碾压混凝土施工，对本仓面进度、质量、安全负责。
除仓面总指挥和协助指挥外，其他人员都不得在仓面直接指挥生产（紧急情况除外）；施工管理部对混凝土拌和、运输、仓面施工一条龙负责组织协调。
各管理部门及有关领导对仓面施工的意见应通过仓面总指挥贯彻执行；所有参加碾压混凝土施工的人员，必须挂牌上岗，并遵守现场交接班制度，接班人员未到，当班人员不得离开工作岗位，交接班工作不得超过40分钟。
临时离开工作岗位需经仓面总指挥同意。
碾压混凝土浇筑时，测量人员必须跟班作业，及时校核DK模板，并对预埋件、结构线放样复核，按碾压层厚在模板上标线，各标线之间水平间距不得大于10米，横缝每隔30米应有标识。
测量队负责冷却水管的放样并负责冷却水管埋设后的实测成图工作；质量监察部负责组织冷却水管各工序的交接工作。
4、结语
观音岩水电站左岸大坝于2013年4月成功取出一根直径为219毫米，长21.2米的碾压混凝土芯样，成为目前世界最长的碾压混凝土芯样。
这说明，科学的施工管理，是保证碾压混凝土高质量的必要条件。
以上方法都是通过科学的试验和实践证明的，也只有强化管理、精心组织施工控制，才能保證碾压混凝土在大坝中的应用推广，同时也证明碾压混凝土在加快工程进度、降低工程成本等方面的优越性是传统普通混凝土施工所无法比拟的。