热熔胶EAA薄膜 - 360文档中心

热熔胶的分类

热熔胶的分类热熔胶是一种常用的粘合剂，它以其易于使用、快速固化和良好的粘合性能而备受欢迎。

热熔胶可以用于各种不同的应用中，例如包装、制鞋、家具制造和汽车制造等。

然而，不同类型的热熔胶在不同的应用中具有不同的性能，因此了解不同类型的热熔胶是非常重要的。

一、根据成分分类1. EVA（乙酸乙烯共聚物）热熔胶EVA是最常见的一种热熔胶，它由乙酸乙烯共聚物和增塑剂组成。

EVA具有良好的弹性和耐寒性，因此广泛用于制鞋和包装行业。

2. PO（聚丙烯）热熔胶PO是一种由聚丙烯组成的高分子材料。

PO具有优异的耐高温性能和良好的抗水性能，在汽车制造和电子产品生产等领域广泛应用。

3. PUR（聚氨酯）热熔胶PUR是一种由异氰酸酯和多元醇组成的高分子材料。

PUR具有极高的粘合强度和耐热性能，因此适用于制造航空航天器和汽车等高要求的领域。

4. PSA（压敏胶）热熔胶PSA是一种由橡胶、树脂和溶剂组成的高分子材料。

PSA具有良好的粘附性能和剥离性能，在标签、贴纸和医疗用品等领域得到广泛应用。

二、根据使用温度分类1. 低温型热熔胶低温型热熔胶一般在100℃以下使用，适用于对基材要求不高的应用，例如包装、制鞋和家具制造等。

2. 中温型热熔胶中温型热熔胶一般在100℃-150℃之间使用，适用于对基材要求较高的应用，例如电子产品生产和汽车制造等。

3. 高温型热熔胶高温型热熔胶一般在150℃以上使用，适用于对基材要求非常高的应用，例如航空航天器制造和高速列车生产等。

三、根据形态分类1. 棒状热熔胶棒状热熔胶是最常见的一种形态，它通常用于手持式的热熔胶枪中，通过加热使其融化后涂抹在基材上。

2. 粉末状热熔胶粉末状热熔胶需要通过专门的设备进行加工，将其转化为液态后再涂抹在基材上。

粉末状热熔胶适用于对基材要求较高的应用。

3. 薄片型（薄膜型）热熔胶薄片型（薄膜型）热熔胶适用于一些特殊的应用场合，例如医药包装和电子产品生产等。

四、根据颜色分类1. 透明色透明色是最常见的一种颜色，它广泛应用于各种不同的领域中。

EAA

EAA （化工）Ethylene Acrylic Acid(TP) 乙烯丙烯酸一、简介：乙烯丙烯酸共聚物（Ethylene Acrylic Acid 简称EAA）是一种具有热塑性和极高粘接性的聚合物，由于羧基团的存在以及氢键的作用，聚合物的结晶化被抑制，主链的线性被破坏，因此提高了EAA的透明性和韧性，降低了熔点和软化点。

当MI相同时，随着AA含量的增加，EAA的透明性、韧性、粘接性、耐环境应力开裂性会增加；相反，其刚性、湿蒸汽透射率、抗蠕变性、耐化学性会更好。

当AA含量相同时，随着MI的增加，EAA的粘接性、加工性会更好；相反，其韧性、耐环境应力开裂性会增加。

二、特性：1、优异的粘接性，与EAA能粘接的材料有：铝和锡等金属及其氧化物、玻璃、纤维素、木材、皮革、玻璃纸、蛋白质、尼龙、聚氨酯、聚乙烯、三元乙丙胶等2、韧性和屈挠性3、易加工性三、应用领域：EAA材料、水性溶剂等方面，下面简要介绍：1、包装：挤出涂覆生产饮料纸盒、牙膏管、电缆屏蔽层等，同时EAA还有抗撕裂、抗穿刺、防腐等保护作用；2、粉末涂层：EAA粉末可以喷涂于管材、钢材、无纺布等材料表面，作为防腐材料；3、热熔胶：高性能高MI的EAA可以生产热熔胶，用于难粘接材料；4、水性溶剂：高AA含量高MI的EAA在适当的反应条件下能溶解于热的碱性溶液，可以配制水性粘合剂，用于服装衣料等；5、降解环保材料：EAA与淀粉基材料共混可以生产降解塑料。

四、注意：EAA与多种填充物、颜料、染料等有很好的相容性，但与胺、环氧化物以及金属的氢氧化物、氧化物、碳酸盐等共混或共挤时，若这些材料发生分解，将导致聚合物的交联和其他问题。

（航空）Experimental Aircraft Association 美国实验飞机协会美国实验飞机协会是著名的美国航空爱好者的民间组织，致力于加强娱乐飞行爱好者之间的学习交流，EAA主要活动内容包括：1、航空杂志：如《Sports Aviation》、《Experimenter》等；2、多个活动组织：如YOUNG EAGLE 雏鹰机构，免费向满13周岁少男少女提供飞行体验、导师、飞机资料及辅导等；3、航空教育活动：如：制造飞机知识ABC、维修飞机知识ABC、保养飞机知识ABC、飞行员培训知识ABC等4、最著名的EAA年会：EAA AIRVENTURE OSHKOSH 每年夏季7-8月间在威斯康星州的OSHKOSH镇举办，每次都有上万架大小各异的飞机和近百万狂热的美国航空爱好者参加这个飞行盛会，其中绝大多数是私人拥有的或是自制的小型飞机。

热熔胶膜和热熔胶网膜的规格种类简介

热熔胶膜和热熔胶网膜的规格种类简介规格类型一：不同成分的热熔胶网膜、热熔胶膜在不同种类的热熔胶网膜和热熔胶胶膜分类中，最主要的就是按不同的成分来进行分类，这其中包括PA（聚酰胺）、PES（共聚酯）、EVA（醋酸乙烯共聚物）、TPU（聚氨酯）、EAA（醋酸丙烯酸共聚物）和PO（聚烯烃）等成分，不同成分的热熔胶膜所适合粘接的材料也有所不同，由于按成分分类需要撰写的内容较多，一两句话无法概述，在本篇文章中就不做以介绍。

热熔胶网膜规格类型二：不同克重的热熔网膜、胶膜除了不同成分的热熔胶膜，再来关注的就是热熔胶膜的克重和厚度了，通常，热熔胶网膜是讲究克重的，即每平方米重量，而热熔胶膜大多讲究厚度，这是因为网膜与胶膜的制作工艺不同，不能准确地测量厚度，而胶膜又由于不同成分的材料密度不同，讲究克重需要让客户了解更多专业知识，过于麻烦。

在热熔胶网膜中，不同成分的热熔胶网膜其可制作的克重范围也有所不同，例如，PA和PES热熔胶网膜克重范围在8-90g/㎡，而TPU和EVA网膜的克重范围在10-80g/㎡，这是因为TPU和EVA材料较软，如果制作的太薄会使制作好的材料在使用时无法脱卷。

当然，并不是说每种克重的网膜都是有现货，下面介绍每种网膜的常用克重情况：PA热熔胶网膜：10g/12g/15g/20g/23g/25g/30g/40g/50g/80gPES热熔胶网膜：15g/20g/25g/35g/45g/60gEVA热熔胶网膜：15g/20g/25g/50gTPU热熔胶网膜：15g/20g/25g规格类型三：不同厚度的热熔胶膜而在热熔胶膜中就要讲究厚度一说了，通常厚度的单位有三种，一种是毫米（mm），例如0.05mm、0.03mm，第二种是丝（s)，这也是行业中常用的单位，1毫米=100丝，第三种是微米（um)，1毫米=1000微米，例如0.05mm 厚度就是50um，在国际中对薄膜厚度应用最为广泛的一种计量单位就是微米。

热熔胶膜成分种类-热熔双面胶材质分类

热熔胶膜成分种类-热熔双面胶材质分类热熔胶胶膜一般会按照成分、颜色和带与不带离型纸进行分类，不同的热熔胶膜之间属性特点略有不同，下面就为大家逐一介绍。

分类一：不同成分的热熔胶膜热熔胶膜按成分分为：TPU热熔胶膜、PES热熔胶膜、EVA热熔胶膜、PA 热熔胶膜、PO热熔胶膜和EAA热熔胶膜。

TPU热熔胶膜的主要成分是聚氨酯，按照熔点不同还会细分为低熔点型、高熔点型和特高熔点型，其中低熔点的TPU热熔胶膜熔点在50-80℃左右，颜色为白色雾面，没有弹性；而高熔点款熔点大概在120℃，颜色透明，有弹力，特高熔点款的熔化点则在145℃，颜色透明，高弹性。

TPU热熔胶膜对各类的纺织品、皮革、海绵等材料都具有不错的粘性，也是众多热熔胶膜中使用量最大的一种，耐水洗性能较好。

TPU热熔胶膜PES热熔胶膜的主要成分是共聚酯，熔融范围在115-125℃左右，颜色为白色半透明，也有乳白色的品种，没有弹力，对涤纶布料、聚酯薄膜、海绵、橡胶、金属等材料具有不错的粘性，耐水洗性能优异。

PES热熔胶膜EVA热熔胶膜的主要成分是醋酸乙烯共聚物，颜色为半透明，但是在使用之后胶膜的颜色会变透明，有弹力，熔点较低，大概只有70℃左右。

EVA的适用领域相对较窄，对大多数的布料粘接效果很一般，可用于丙纶、EVA泡棉、XPE、木材纸类和部分橡胶等材料，在家居建材和工艺品领域有所应用，可用于装裱、墙布等产品。

EVA胶膜PA热熔胶膜的成分是共聚酰胺，颜色透明，没有弹力，熔融范围在125℃-135℃左右，对各类布料、海绵、薄膜、橡胶等材料粘性较好。

PA热熔胶膜应用较少，其最主要的原因是原材料昂贵，虽然对布料等材料具有优异的粘接性能，但是由于其自身没有弹力和成本的原因而被TPU热熔胶膜所替代。

PA胶膜PO热熔胶膜的成分是聚烯烃，颜色透明，没有弹力，熔融范围在95-105℃，可用于粘接布料、薄膜、皮革和金属等材料，成本相对低廉，在刺绣商标，服饰等领域占有一定市场。

EAA(乙烯-丙烯酸共聚物)数据指标及性能用途

序号名称牌号熔指含量加工方式用途11.5 9.7 单层或是共挤出吹塑薄膜复合薄膜中的热封层或是粘结剂层2 2.5 6.5 挤出软管，薄膜以及挤出型材等。

3 2.6 6.5 挤出，吹塑，流延膜食品包装，多层复合材料4 5 9.7 吹塑，薄膜粘结尼龙，铝箔5 5.8 6.5 挤出、涂覆以及挤出层压中的粘结剂树脂或是密封剂层金属、纸张和PE底材67 8.5 挤出、涂覆\粘结剂77.787.8 6.5 挤出、涂覆以及挤出层压中的粘结剂树脂或是密封剂层金属、纸张和PE底材98.5 9.7 挤出，共挤涂层，层压金属、纸张和PE底材109 6.5 挤出涂覆和挤出层压应用软质包装和液体包装复合材料中的一种密封剂层和粘合剂层119.8 8 挤出涂覆和挤出层压中作为一种粘合剂层或是密封剂层对纸张、纸板、金属和聚乙烯均具有粘结力1211 3 挤出、涂覆以及挤出层压中的粘结剂树脂或是密封剂层金属、纸张和PE底材1311 9.7 挤出涂覆和挤出层压金属、纸张和PE底材1420 9.7 挤出涂覆和挤出层压金属、纸张和PE底材15300 20.5 涂层，压层无纺布，金属纸16300 20.5 涂层，压层金属，玻璃，纤维素171300 20 涂层食品接触应用18 1.3 9.5 吹膜，流膜，挤出包装密封胶19 1.5 9 吹塑，流延，挤出，共挤包装密封胶20 1.5 11.5 常规挤压包装密封胶21 2.5 922 2.5 9233 4 吹塑，流延膜挤出包装密封胶247.5 4 挤出，共挤包装密封胶2511 4 挤出，共挤包装密封胶26 5.5 6.2 挤出，共挤，吹膜，流膜包装密封胶277 7 吹塑，浇铸薄膜，挤出涂层电缆屏蔽，食物和非食物用途的香包密封剂287 9.5 吹塑，浇铸薄膜，挤出涂层包装，压层板298 9.2 吹塑薄膜流延薄膜共挤出成型挤出涂层309 6.5 挤出，共挤，吹膜，流膜包装密封胶3110 9 挤出，共挤复合，涂层，铝箔3210 9.5 涂层，层压，共挤出热熔胶，水性溶剂，降解环保材料3310 挤出，共挤涂层与PEEVA聚酰胺，离聚体，纸张，铝箔，印刷薄膜3410 8.7 挤出，共挤涂层3510 8.7 挤出涂层3635 涂敷应用纸张涂料3760 15 外部应用，油漆3895 11 外部应用，油漆39450 10 外部应用，油漆40 3 挤出涂覆如纸张、铝箔和聚乙烯418.2 6 挤出涂覆、共挤涂覆和挤出复合。

热熔胶分类

热熔胶分类热熔胶分类热熔胶是一种常见的粘合剂，广泛应用于家庭、工业和商业领域。

根据不同的用途和材料，热熔胶可以分为多种类型。

本文将介绍几种常见的热熔胶分类。

一、按成分分类1. EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）热熔胶EVA是一种常用的合成树脂，具有优异的粘性和可塑性。

EVA热熔胶适用于各种材料的粘合，如纸张、布料、木材、塑料等。

2. PO（聚丙烯酰胺）热熔胶PO是一种高分子化合物，具有优异的耐水性和耐化学腐蚀性。

PO热熔胶适用于各种需要高强度粘接和防水性能的场合。

3. PUR（聚氨酯）热熔胶PUR是一种高强度、高耐候性的粘合剂，具有优异的抗拉强度和耐温性能。

PUR适用于各种需要高强度粘接和耐候性能的场合，如汽车、航空、建筑等领域。

二、按熔点分类1. 低温热熔胶低温热熔胶的熔点通常在100℃以下，适用于对材料有一定的温度敏感性的场合，如纸张、薄膜等。

2. 中温热熔胶中温热熔胶的熔点通常在120℃-150℃之间，适用于各种普通材料的粘合。

3. 高温热熔胶高温热熔胶的熔点通常在180℃以上，适用于需要高强度粘接和耐高温性能的场合，如金属、玻璃等。

三、按形态分类1. 棒形热熔胶棒形热熔胶是一种固态粘合剂，通常需要通过加温使其溶解成液态后使用。

棒形热熔胶适用于各种手工制作和修补工作。

2. 颗粒形或片材形（薄膜）热熔胶颗粒形或片材形热熔胶通常是以颗粒或片材的形式出售，需要使用专用的热熔胶枪将其加温溶解后使用。

颗粒形或片材形热熔胶适用于各种工业和商业领域的粘合。

四、按应用场合分类1. 家庭用热熔胶家庭用热熔胶适用于各种日常生活中的修补和手工制作，如衣服、鞋子、玩具等。

2. 工业用热熔胶工业用热熔胶适用于各种工业领域的生产和加工，如包装、印刷、汽车制造等。

3. 医学用热熔胶医学用热熔胶适用于医学领域的治疗和手术，如外科手术、创口治疗等。

总结：以上是几种常见的热熔胶分类，不同的分类方式对应不同的应用场合，在实际生活和工作中可根据需要进行选择。

EVA与EAA之间的应用领域

EVA与EAA之间的应用领域更新时间：2013-09-13 14:23:41 编辑：巨塑塑胶点击：167EVA的应用领域广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

2、乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等；3、乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；4、乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。

(1)发泡鞋材。

鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。

在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。

由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。

另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。

[2](2)薄膜。

EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。

功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能，由于聚乙烯不具有极性，即使添加一定量的防雾滴剂，其防雾滴性能也只能维持2个月左右；而添加一定量EVA树脂制成的棚膜，不仅具有较高的透光率，而且防雾滴性能也有较大提高，一般可超过4个月。

另外，EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。

(3)电线电缆。

随着计算机及网络工程的不断发展，出于对机房安全的考虑，人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。

由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。

另外，EVA 树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。

在电线电缆中使用的EVA 树脂，醋酸乙烯含量一般在12%～24%。

EAA的应用领域乙烯-丙烯酸共聚物简称EAA，是一种新型热塑性材料，分子间具有极强的粘结性，在氢键及于羧基团的相互作用下，对分子间的结晶具有很大的抑制作用，同时破坏了主链的线性结构，这样一来，使得EAA塑料的韧性和光学效果得到很大的提升，而且软化温度低，当MI的含量等同时，EAA的透明度、粘结力，韧性及抗应力裂性会随着AA含量的增加而增加，相反，EAA塑料的水分透射率、耐蠕变及抗化学性会更好，如果AA含量一致时，MI 的增加会提高EAA的粘性，易于加工。

EAA 3440 EAA美国陶氏(DOW)副牌

美国陶氏（DOW）副牌EAA 3440EAA 3440产品简介：本产品来源于美国DOW公司原料，MI=8,AA=8。

合适的熔指，合适的AA 含量，使得该型号的EAA成功应用于无纺布的涂覆，塑钢复合材料的中间粘结层，粘结效果优异。

（图一）粒子外观（图二）产品举例（图三）无纺布涂覆EAA 3440特性：1、优异的粘接性，与EAA能粘接的材料有：铝和锡等金属及其氧化物、玻璃、纤维素、木材、皮革、玻璃纸、蛋白质、尼龙、聚氨酯、聚乙烯、三元乙丙胶等2、韧性和屈挠性3、易加工性EAA 3440应用领域：EAA广泛应用于包装、粉末涂层、粘合剂、热熔胶、密封材料、水性溶剂等方面，下面简要介绍：1、包装：挤出涂覆生产饮料纸盒、牙膏管、电缆屏蔽层等，同时EAA 还有抗撕裂、抗穿刺、防腐等保护作用；2、胶水涂层：EAA可以挤涂于管材、涂覆于钢材表面做塑钢复合材料的粘合剂(产品如图二)、无纺布等材料表面，作为防腐以及粘合材料（产品如图三）；与EVA相比较粘结性强，在极高的温度下（300℃）不分解，不产生气体、不会冒泡，减少了产品的次品率。

注意：EAA与多种填充物、颜料、染料等有很好的相容性，但与胺、环氧化物以及金属的氢氧化物、氧化物、碳酸盐等共混或共挤时，若这些材料发生分解，将导致聚合物的交联和其他问题（但恰好可以应用于环保降解材料）；塑钢复合材料粘结前应注意的问题：由于金属盐的存在，将导致聚合物的交联和其他问题；塑钢复合材料粘结前应注意的问题：a.钢材使用前要除锈除油，尽可能降低环境水分和其他杂质影响粘结效果；b.外层塑料使用MI=0.8左右的HDPE原料；c.钢材涂覆加工温度建议280℃，胶水涂层弄好后直接包外层胶。

EAA 3440 物性说明：产品说明PRIMACOR™ 3440共聚物是一种乙烯丙烯酸共聚物，适用于挤出涂覆和挤出层压应用。

PRIMACOR 3440共聚物具有以下特性：∙优异的热封性能和热粘性能∙与金属、纸张和PE底材具有优异的粘结力∙优异的韧性∙优异的耐应力开裂性能∙对水分不敏感∙专为高速生产线设计应用领域：∙软质包装复合材料∙液体包装复合材料符合以下法规要求：∙美国食品和药品管理局（U.S. FDA） 21 CFR 177.1310(b)∙欧盟（EU） No 10/2011请查阅法规以获取详尽资料。

eea树脂用途

EAA树脂：广泛应用与无限可能
EAA树脂，全称乙烯-丙烯酸共聚物，是一种性能优良的热塑性弹性体。

它具有优异的粘接性、耐化学性和透明度，广泛应用于各个行业。

本文将详细阐述EAA 树脂的主要用途。

1. 包装材料：EAA树脂在包装行业的应用十分广泛。

由于其良好的阻隔性能和低温热封性，常用于制作食品包装袋、药品包装等。

此外，它的透明度高，可使包装内的产品清晰可见，增强产品的展示效果。

2. 汽车工业：在汽车行业中，EAA树脂被用于制造燃油系统部件、内饰件、挡风玻璃密封条等。

它能够抵抗汽车燃料和清洁剂的侵蚀，同时还能提供良好的隔音和减震效果。

3. 建筑行业：EAA树脂在建筑行业的应用主要是作为防水膜和防腐涂料。

它能有效地防止水分和腐蚀物质对建筑物的破坏，延长建筑物的使用寿命。

4. 电子电器：EAA树脂具有良好的绝缘性能和抗老化性能，因此常被用于电线电缆的绝缘材料以及电子设备的外壳材料。

5. 粘合剂：EAA树脂的粘接性能极佳，可以用于各种基材之间的粘接，如金属、塑料、纸张、木材等。

在胶带、标签、邮票等领域有广泛应用。

6. 其他领域：除此之外，EAA树脂还在医疗、纺织、农业等多个领域有着广泛的应用。

总结来说，EAA树脂凭借其独特的性能和广泛的适用性，在众多领域都发挥着重要的作用。

随着科技的发展，我们相信EAA树脂的应用将会更加广泛，为我们的生活带来更多的便利。

热熔胶膜的介绍

热熔胶膜的介绍热熔胶膜是一种使用热熔胶技术制造的胶膜材料。

它是一种可塑性材料，可以适应各种复杂的形状和曲面。

它通常由聚酰亚胺膜和涂有热熔胶的低密度聚乙烯膜层组成。

热熔胶膜在工业和消费领域有着广泛的应用，我们将对其特点、优点和应用进行介绍。

特点热熔胶膜具有许多独特的特点：•粘性强：热熔胶膜的粘性很强，可以牢牢地粘合在任何表面上。

•耐高温：热熔胶膜可以在高温环境下使用，特别是在各种工业生产场所。

•良好的柔韧性：热熔胶膜是一种柔韧性很好的材料，可以适应各种形状和曲面。

•良好的抗化学性：热熔胶膜可以抵抗酸、碱和化学物质的腐蚀。

•可减少静电：热熔胶膜可以减少由静电产生的损害。

优点热熔胶膜具有许多优点：•节省成本：热熔胶膜在生产过程中可以减少使用其他粘合材料，从而降低生产成本。

•提高效率：热熔胶膜粘合速度很快，不需要等待时间，提高了生产效率。

•良好的质量：热熔胶膜具有极高的黏合强度和耐久性，可以确保生产品质。

•环保：热熔胶膜可以在回收流程中轻易地分离出，并在回收后重复利用。

应用热熔胶膜在工业和消费领域有着广泛的应用：工业应用热熔胶膜在工业中广泛应用于各种类型的机械设备中，用于维修、保护和增强。

在包装行业，热熔胶膜用于封口、黏合和覆盖，可以提高生产效率和品质。

此外，在汽车、电子和建筑行业，热熔胶膜还可以用于隔音、加强和保护。

消费品应用热熔胶膜可以用于生产各种类型的消费品，如鞋子、衣服、袋子和家具。

它可以提高这些产品的耐久性、舒适度和外观。

总结热熔胶膜作为一种强力的胶膜材料，在工业和消费领域都有着广泛应用。

其特点和优点使其成为各个行业的理想选择，可以降低生产成本，提高效率和品质，同时还有环保的好处。

eaa工艺技术

eaa工艺技术EAA工艺技术（Electrophoretic Anodic Aluminum Oxide）是一种在铝基底材表面形成一层氧化铝（Al2O3）膜的电泳涂覆技术。

该技术具有优良的耐腐蚀性、良好的绝缘性和独特的纳米孔径结构，因此被广泛应用于电子器件、生物传感器等领域。

EAA工艺技术的工艺过程包括底材表面处理、阳极氧化和电泳涂覆三个关键步骤。

首先，底材表面处理是为了去除表面杂质和污染物，以使底材表面充分暴露。

而后，在专门设立的电解液中，通过将铝基底材作为阳极，在合适的电压、电流条件下进行电解反应，形成氧化铝膜。

最后，通过电泳涂覆技术，在氧化铝膜表面通过电场作用力将不溶性或溶性的颗粒物质吸附在其孔径内部。

EAA工艺技术的主要优点是其阳极氧化膜具有一定的厚度和均匀性，且高孔隙率可以实现高载流量和高吸附率。

此外，EAA工艺技术还具有一定的可控性，可以通过改变电解液组成、工艺参数和控制电流密度等来调节氧化铝膜的孔隙结构和物理化学性质。

EAA工艺技术在电子器件领域的应用主要体现在电子基板的绝缘保护和介电性能的提升。

在半导体器件中，EAA技术可以形成高质量的氧化铝膜作为绝缘层，以减少电路板之间的互相干扰和杂散电流的发生。

此外，EAA技术还可以通过调节氧化铝膜的孔隙结构，实现电磁波吸收和屏蔽的功能，提高电子器件的抗干扰性能。

在生物传感器领域，EAA工艺技术主要应用于光学传感器和生物分析仪器。

在光学传感器中，EAA技术可以通过在氧化铝膜孔隙内吸附荧光染料或荧光标记的生物分子，实现对生物分析物的高灵敏度检测。

而在生物分析仪器中，EAA技术的高载流量和高吸附率特点可以使生物分析仪器具备更高的检测灵敏度和更低的检测限度。

总之，EAA工艺技术作为一种新型的电泳涂覆技术，具有很多优点和应用潜力。

随着材料科学和制备工艺的不断发展，相信EAA工艺技术将在更多领域中得到广泛应用，并推动相关行业的发展和创新。

EAA PE373 EAA说明 PE373

EAA PE373产品说明
EAA原料简介：
EAA应用领域：
EAA广泛应用于包装、粉末涂层、粘合剂、热熔胶、密封材料、水性溶剂等方面，下面简要介绍：
1、包装：挤出涂覆生产饮料纸盒、牙膏管、电缆屏蔽层等，同时EAA还有抗撕裂、抗穿刺、防腐等保护作用；
2、粉末涂层：EAA粉末可以喷涂于管材、钢材、无纺布等材料表面，作为防腐材料；
3、热熔胶：高性能高MI的EAA可以生产热熔胶，用于难粘接材料；
4、水性溶剂：高AA含量高MI的EAA在适当的反应条件下能溶解于热的碱性溶液，可以配制水性粘合剂，用于服装衣料等；
5、降解环保材料：EAA与淀粉基材料共混可以生产降解塑料。

美国陶氏公司简介：
EAA原料特性：
1、韧性和屈挠性
2、易加工性
3、优异的粘接性，与EAA能粘接的材料有：铝和锡等金属及其氧化物、玻璃、纤维素、木材、皮革
、玻璃纸、蛋白质、尼龙、聚氨酯、聚乙烯、三元乙丙胶等
EAA常用型号简介：
产品型号列表
典型用途包括：聚合物改性、热熔性粘合剂和密封剂、挠性软管和普通管子，层压片材、多层薄膜、注塑和挤压零件以及电线和电缆混合料。

特性备注：优良的热稳定性，颜料着色力优异，对各种基材都具有粘结力，这些基材包括金属、聚烯烃、纤维素、聚酯、聚碳酸酯、聚偏二氯乙稀(PVDC)、玻璃和金属箔等。

美国杜邦(DUPONT)副牌EAA-2022物性表

美国杜邦（DUPONT）副牌EAA-2022美国杜邦公司原料，MI=35,AA=18。

合适的熔指以及粘度、较高AA含量，使得该型号的EAA成功应用于热熔胶磨粉，中空玻璃热熔胶，高温火焰喷涂，以及环保降解材料。

图一原料粒子外观图二原料包装（覆膜编织袋）电缆屏蔽层火焰喷涂磨粉后的产品产品主要应用：1.电缆屏蔽层：在加工温度低或者环境温度比较低的情况下代替3460,取得更好的效果。

2.火焰喷涂：用专用的机器磨粉后，可以采用火焰喷涂方式，防止金属的表面生锈，增加材料的环境的耐腐蚀性、耐候性等。

3.玻璃热熔胶：代替EVA后，取得更好的粘结效果以及更高的结构强度。

总体材料状态∙已商用：当前有效资料 1∙Technical Datasheet (English)供货地区∙北美洲∙非洲和中东∙拉丁美洲∙南美洲∙欧洲∙亚太地区性能特点∙良好粘结性用途∙层压板∙涂敷应用∙粘合剂机构评级∙FDA 21 CFR 177.1330形式∙颗粒料加工方法∙共挤出成型∙挤出物理性能额定值单位制测试方法比重0.930 g/cm³ASTM D792, ISO 1183熔流率(190°C/2.16kg)35 g/10 min ASTM D1238, ISO 1133热性能额定值单位制测试方法维卡软化温度58.0 °C ASTM D1525, ISO 306熔融温度87.0 °C ASTM D3418, ISO 3146Freezing Point 62 °C ASTM D3418补充信息The value listed as Melting Point, DSC, was tested in accordance with ASTM D3418.Freezing Point (DSC), ASTM D3418: 62°C挤出额定值单位制第1气缸区温度135 °C第2气缸区温度185 °C第3气缸区温度235 °C第4气缸区温度235 °C第5气缸区温度235 °C连接器温度235 °C熔体温度< 260 °C模具温度235 °C挤压说明Processing conditions shown are for extrusion coating/lamination.。

EAA介绍及应用

EAA 5980I本产品来源于美国DOW公司原料，成功应用于热熔胶粉；可以和淀粉混合做环保降解材料；也可以改性其他材料，提高材料对金属以及其他材料等的附着力。

粒子均匀统一，透明度高，闻起来有丙烯酸的香味特性1、优异的粘接性，与EAA能粘接的材料有：铝和锡等金属及其氧化物、玻璃、纤维素、木材、皮革、玻璃纸、蛋白质、尼龙、聚氨酯、聚乙烯、三元乙丙胶等2、使用范围宽，不会产生热分解冒气泡的问题，建议使用温度120-160℃之间。

3、易加工性，高流动性，超低熔点，减少用量，降低成本应用领域1、粉末涂层：本产品可以制作成粉末可以喷涂于管材、钢材、无纺布服装等材料表面，作为防腐或者粘合材料；2、热熔胶：用于难粘接材料；也可以用于高档服装的衣领中间粘合层；3、水性溶剂：在适当的反应条件下能溶解于热的碱性溶液，可以配制水性粘合剂，用于服装衣料等；4、降解环保材料：EAA与淀粉基材料共混可以生产降解塑料。

技术指标：丙烯酸含量：AA＞20%熔融指数：MI=300g/10min密度：0.91-0.94g/㎝³EAA简介：乙烯-丙烯酸共聚物，是一种具有热塑性和极高黏结性的材料。

当MI相同时，随着AA含量的增加其透明性、韧性、黏结性和耐环境应力开裂性会增加；相反刚性、蒸汽透射率、耐化学性会更好。

当AA含量相同时，随着MI的增加黏结性、加工性能会更好。

主要应用于包装、粉末涂层、粘合剂、热熔胶、密封材料、水性溶剂，环保降解材料等方面。

EAA物化原理：乙烯丙烯酸共聚物（Ethylene Acrylic Acid 简称EAA）是一种具有热塑性和极高粘接性的聚合物，由于羧基团的存在以及氢键的作用，聚合物的结晶化被抑制，主链的线性被破坏，因此提高了EAA的透明性和韧性，降低了熔点和软化点。

热熔胶膜简介介绍

粘度调节
粘度是热熔胶膜的重要性能指标之一。通过调整配方中聚合物树脂和增粘剂的比例，可以有效控制胶膜的粘度，满足不同应用场景的需求。
冷却速度控制
冷却速度对热熔胶膜的强度和粘性有很大影响。过快的冷却速度可能导致胶膜内部应力增大，影响粘性；过慢的冷却速度则可能使胶膜表面粘性过高，容易粘连。因此，需要合理控制冷却速度，以获得最佳的胶膜性能。
能、环保型热熔胶膜产品。
03
市场趋势
未来，随着智能制造、自动化技术的的发展，热熔胶膜行业将朝着高效
、智能、环保的方向发展。同时，随着新兴市场的拓展，热熔胶膜的应
用领域将进一步扩大。
02
热熔胶膜的制作技术与工艺
制作原料与配方
基础原料
热熔胶膜的基础原料通常包括聚合物树脂、增粘剂、蜡类等。
配方设计
根据所需胶膜的性能要求，通过调整原料的种类和比例来设计合理的配方。不同的配方将影响胶膜的粘度、熔点、粘性等关键性能。
热熔胶膜简介介绍
汇报人： 2023-11-21
contents
目录
• 热熔胶膜概述 • 热熔胶膜的制作技术与工艺 • 热熔胶膜的性能特点与优势 • 热熔胶膜的应用案例与分析 • 热熔胶膜的选择与使用注意事项
01
热熔胶膜概述
定义与特性
01
02
03
定义
热熔胶膜是一种热塑性粘合剂，在加热状态下能够迅速熔化，并在冷却后快速固化，起到粘接作用。
03
热熔胶膜的性能特点与优势
物理性能
粘性强
热熔胶膜在加热熔化后，能够迅速粘合各种材料，并具备优异的初粘力和持久粘力。
弹性好
具备优异的弹性恢复性能，能够适应不同材料的热胀冷缩，保持持久的粘合效果。

什么是热熔胶膜-热熔胶膜产品介绍

什么是热熔胶膜-热熔胶膜产品介绍热熔胶膜简介热熔胶膜是一种带背纸或不带背纸的膜类环保类粘胶产品，可以方便地进行连续或间接操作，属于热熔胶类产品发展的延伸产物。

热熔胶膜别名热熔胶膜泛指热熔胶网膜和热熔胶胶膜，因此更准确的叫法应为热熔胶胶膜，也叫作热熔双面胶，热烫胶膜，平膜等。

热熔胶膜生产工艺热熔胶膜的制作工艺比较多，有刮涂、淋膜和吹膜工艺等，不同工艺所做出来的热熔胶膜各不相同，例如不带有离型纸的热熔胶膜就是用吹膜工艺制作出来的，而带有离型纸的是通过刮涂和淋膜工艺制作的。

带离型纸款TPU热熔胶膜热熔胶膜作用热熔胶膜顾名思义，其作用就是可以将两种材料粘接到一起的，可以用于粘接布料、海绵、橡胶、薄膜、金属等材料，粘接不同的材料应使用到不同的热熔胶膜，热熔胶膜可应用在服装服饰、汽车内饰、水处理、鞋材箱包、日用品等用途，选择适合自己的热熔胶膜。

热熔胶膜分类热熔胶可按照带与不带离型纸、成分和颜色进行分类。

其中，不带有离型纸的热熔胶膜叫做无基材热熔胶膜，或者是热熔胶裸膜，是指热熔胶膜只有单独的一层胶膜，不带有背纸；相反，带有离型纸的热熔胶膜是在胶膜的一侧带有一层离型的油纸（格拉辛或者珠光纸），也被叫做带背纸热熔胶膜。

热熔胶膜带与不带离型纸的主要区别在于使用上。

无基材PES热熔胶膜热熔胶膜按成分分类分为PA、PES、TPU、EVA、PO、EAA等，不同成分的热熔胶膜其自身熔点，功能属性，颜色及适用粘接的材料各不相同，需要根据需求综合选择。

从颜色分类分为：透明、白色雾面（半透明）、乳白色和黑色，其中透明和白色雾面是最常用的两种，也是材料的原本颜色；而乳白色和黑色胶膜是在制作胶膜的过程中加入色料材料，所制成的，只有少数领域对胶膜颜色有要求，因此乳白色和黑色的热熔胶膜生产较少，价格也会相对贵一些。

热熔胶膜特点热熔胶膜在贴合后具有一定的防水渗透性，即使是不耐洗的EVA热熔胶膜也有一定的这方面特性，这是因为热熔胶膜的结构是薄膜状，在高温下熔化时胶分子并不会深入渗透到被粘接材料中，除非你使用的压烫温度过高或压烫时间过长，不然胶都会在中间层起到粘接的作用，这个时候当水分子渗透上层材料进入到中间胶层时，胶层会对水分子起到阻隔的作用，一定程度上放置它继续渗透，越厚的热熔胶膜在这一点上效果越明显。

eva膜的热熔温度

Eva膜的热熔温度1. Eva膜的介绍Eva膜是一种常用的热熔胶膜，全称是乙烯-醋酸乙烯共聚物膜。

它具有优良的粘合性能和热熔性能，广泛应用于包装、建筑、电子等领域。

其中，热熔温度是Eva膜的一个重要参数，对其性能和应用起着关键作用。

2. Eva膜的热熔特性Eva膜的热熔特性主要体现在以下几个方面：2.1 热熔温度范围Eva膜的热熔温度范围通常在130℃至180℃之间。

在这个温度范围内，Eva膜会从固态转变为液态，形成熔融状态，具备粘接能力。

不同厂家生产的Eva膜，其热熔温度可能会有所差异，用户在使用时需要参考具体产品说明。

2.2 热熔速度Eva膜的热熔速度较快，一般在几秒钟内即可达到熔融状态。

这种快速热熔特性，使得Eva膜在生产线上的应用更加高效，可以提高生产效率。

2.3 粘接性能热熔温度下，Eva膜具有良好的粘接性能。

它可以与各种材料进行粘接，如塑料、纸张、木材等。

粘接后的结合强度高，粘接面无明显的残留胶迹，粘接效果美观。

3. Eva膜的热熔温度与应用Eva膜的热熔温度决定了其在不同应用领域中的具体应用方式和效果。

3.1 包装领域在包装领域，Eva膜常用于热熔胶粘接，用于封口、粘贴等工艺。

热熔温度的选择需根据被包装材料的特性和要求来确定，以确保粘接效果和生产效率。

一般情况下，包装薄膜的热熔温度为150℃左右，可以满足大多数包装需求。

3.2 建筑领域在建筑领域，Eva膜常用于太阳能电池板的背板粘接。

太阳能电池板的背板由Eva膜粘接而成，热熔温度需要在150℃至170℃之间，以确保背板与电池片之间的粘接牢固。

3.3 电子领域在电子领域，Eva膜常用于电子产品的组装和修复。

例如，手机屏幕的修复需要使用Eva膜进行粘接，热熔温度一般在140℃至160℃之间，以确保修复效果和屏幕的正常使用。

4. Eva膜热熔温度的控制为了确保Eva膜的热熔温度在合适的范围内，需要进行温度的控制和调节。

4.1 温度控制系统在Eva膜的应用过程中，通常会使用温度控制系统来控制热熔温度。