起重吊装安全知识培训-
起重吊装安全生产培训内容
起重吊装安全生产培训内容起重吊装是一项高风险的作业工艺，涉及到许多安全因素和操作要点。
为了确保起重吊装作业安全进行，必须进行全面的安全生产培训。
本文将介绍起重吊装安全生产培训的内容，包括起重吊装操作规程、设备检查与维护、安全预防措施以及事故处理等方面的内容。
一、起重吊装操作规程1. 起重吊装设备分类及使用范围：包括常见的起重机、吊车、吊臂、起重索等设备的分类及适用范围。
2. 起重吊装操作人员的基本要求：从身体素质、技术能力以及工作经验等方面对起重吊装操作人员进行要求。
3. 起重吊装操作程序：包括起重吊装前的准备工作、操作流程、危险源识别与控制等细节步骤。
4. 起重吊装信号语：介绍起重吊装作业中使用的常见信号语以及其含义。
5. 起重吊装事故案例分析：通过案例分析起重吊装事故原因，以警示操作人员避免类似事故的发生。
二、起重吊装设备检查与维护1. 设备检查前的准备工作：包括对起重吊装设备相关资料的查询、设备仪表的校验等。
2. 设备检查的内容和方法：包括对设备外观、传动机构、安全装置等方面的检查内容和方法。
3. 设备维护与保养：对设备日常维护保养的要求、周期以及方法进行讲解。
4. 设备故障排除与处理：介绍常见设备故障的判断与处理方法，以确保设备的安全运行。
三、安全预防措施1. 现场安全管理措施：包括现场安全警示标识、通道设置、火灾防护措施等。
2. 安全作业规程：介绍起重吊装作业中的安全操作规程、操作流程以及应急预案等。
3. 人员安全防护：包括对操作人员的安全防护装备的要求、使用方法以及检查与保养。
4. 培训与考核：对操作人员的安全培训的要求，以及进行考核的方式和标准。
四、事故处理1. 事故应急预案：介绍起重吊装作业中的常见事故类型，制定相应的应急预案。
2. 事故报告与处置：包括事故现场处理、报告程序以及事故责任的追究。
3. 事故调查与分析：对事故进行调查分析，找出事故原因和教训，并制定相应的改进措施。
以上是起重吊装安全生产培训的主要内容，通过对这些内容的学习与掌握，可以有效提高起重吊装作业的安全水平，保障作业人员的身体健康和生命安全。
起重吊装作业安全管理培训
力使卸扣本体的开口扩大,横销的螺纹可能会因此损坏。卸
扣不得横向受力。
3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣螺距,以防 止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高空向下抛 掷,以防卸扣变形及内咔产生不易发觉的裂纹和损伤。 不准 敲击螺纹部位。
起重吊装作业的基本知识及分类
起重吊装作业的风险及事故主要原因
下图：06年4月12日，玉环项目，在90吨汽车吊配合进行斗轮机门座安装过程中，因作业路 面承载力不够，当该汽车吊将斗轮机门座吊升到一定高度进行回转过程中，由于该吊机支腿 对作业路面的压强增加，导致支腿下陷。所幸的是，此时吊起的门座正好搁在斗轮机水平梁 上，才避免了90吨汽车吊的倾翻事故发生。
绳索具、无接头钢丝绳索具
WLL 3T
起重吊装作业的基本知识及分类
钢丝绳 — 压制钢丝绳索具、插编钢丝绳索具、无接头钢丝绳索具
产 品 铭 牌
直径10mm~20mm的钢丝绳编插部分的长度不得 小于钢丝绳直径的20倍，并 不得小于300mm，编插部分应捆扎细钢丝。
起重机使用的钢丝绳,应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和 质量证明文件
起重吊装作业 安全管理培训
Hale Waihona Puke 1 起重吊装作业的基本知识及分类 2 起重吊装作业分级类别 3 起重吊装作业的事故及其主要原因 4 起重吊装作业管理要点及常见违章行为
目录
CONTENTE
1 起重吊装作业的基本知识 起重设备、吊锁具介绍
起重吊装作业的基本知识及分类
目的：
• 提高属地主管吊装安全管理技能及预判能力 • 降低吊装作业过程的风险 • 保障作业人员及设备的安全 • 保障吊装货物的完好 • 保障作业区域内人员及设备/设施的安全
起重吊装安全教育培训
起重作业安全教育培训起重吊装作业是指在施工作业中，利用起重设备把已绑扎好的重物(材料、构件、设备等)吊起来,通过起重设备的运转(运行)，把重物吊运到指定位置或者就位于安装部位的过程。
(起重吊装包括结构吊装和设备吊装 )。
起重吊装作业是建造施工中一项危（wei）险性大、专业性强的专项施工工程，它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、分量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危（wei）险等特点。
1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书，或者方案过于简单不能具体指导施工。
2、对选用的起重设备或者起重机扒杆没有进行设计、计算，不符合施工、设计要求，没有进行检验或者试吊,使用中不能满足所吊荷载的要求。
3、钢丝绳、吊索具选用不当，捆绑不当不牢或者地锚埋设不符合设计要求.4、司机、指挥、起重工未经培训、取证，不懂专业知识，违反操作规程,违章指挥,违章作业。
5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。
作业人员无个人安全劳动保护用品。
6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵.起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。
起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作，因安全管理和使用不当，常发生以下事故，如：断臂事故,倾翻崩塌事故,相互碰撞事故，重物失落事故，脱钩事故，脱绳、断绳事故，吊钩断裂等设备事故。
施工现场，起重吊装作业常用的起重机有塔吊(附着式、内爬式、行走式)、履带吊、轮胎吊，卷扬机、门式起重机、架桥机，以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。
①起重机械(塔吊、龙门吊、架桥机)按照施工方案的要求选型, 应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装,安装前要编制安( 拆 ) 专项方案，履行审批程序，安装后需进行试运转、试验、自检,确认合格后，作好记录、签字。
②自检后需申报，报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测,合格后核发许可证或者准用证，才可投入施工使用。
起重吊装作业知识培训精选全文完整版
➢ 机械设备安装平衡辅助吊点
在机械设备安装精度要求较高时，为了保证安
全顺利地装配，可采用辅助吊点配合添简加易标吊题具内调容
节机件所需位置的吊装法，通常多右采键点用击环图片链选择手设拉置图片格式可
葫芦来调节机体的位置。
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第三章 吊点的选择及绑扎
4、其中涉及的标准负载能力
由制造商标明的最大吊升能力，与凋敝的长度及半径有关。 如：标定的为50T的吊车，是指作业半径在3米以内时的起重能力
5、额定起重量
添加标题内容
在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态 右键点击图片选择设置图片格式可
能允许起吊的最大载荷值。
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第一章
起重机械的基本知识
3、作业半径
添加标题内容
右键点击图片选择设置图片格式可 直接替换图片。您的容打在或者通 过复制您的文本后，在此框中选择 粘贴，并选择只保。
第一章 起重机械的基本知识
添加标题内容
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点的选择
➢ 试吊法选择吊点
在一般吊装工作中，多数起重作业并不需要计算法来准确计算物体重心位置，
而是估计物体重心位置，采用低位试吊的方法来逐步找到重心，确定吊点的绑扎位
起重吊装作业安全培训
随着起重吊装技术的不断发展，及时引入新技术，提高作业效率 的同时确保作业安全。
加强协作
与相关部门密切合作，共同开展安全培训工作，提高培训质量和 效果。
THANKS
感谢观看
安全带
高处作业时，必须使用符合国 家标准的全身式安全带。
现场安全警示标识的设置和使用
警示标识
在现场设置明显的警示标识，如“危险区域”、 “禁止入内”等。
安全围栏
对危险区域进行围栏或隔离，避免无关人员进入 。
照明设施
在夜间或光线不足的区域，设置充足的照明设施 ，防止视觉误判。
安全隔离措施和紧急救援方案
安全管理体系
定义
安全管理体系是一套系统化的管 理方法和程序，旨在确保起重吊
装作业的安全性和可靠性。
组成
安全管理体系包括安全管理组织机 构、安全管理制度、安全操作规程 等。
重要性
通过建立和完善安全管理体系，可 以有效地预防和减少起重吊装作业 中的事故，提高企业的安全管理水 平和社会信誉。
02
起重机械安全操作规程
夜间吊装作业
需要配备足够的照明设备、对现场环境的评估和清理等。
04
起重吊装作业安全防护 措施
个人安全防护用品的使用和维护
01
02
03
04
安全帽
正确佩戴安全帽，系紧帽带， 承受冲击试验，防止头部受伤
。
安全鞋
选用符合国家标准的安全鞋， 防止脚部受伤。
安全手套
使用耐磨、防滑、抗撕裂的手 套，避免手部受伤。
起重吊装作业安全培 训
汇报人： 汇报时间：
目录
• 起重吊装作业安全概述 • 起重机械安全操作规程 • 起重吊装作业安全技术 • 起重吊装作业安全防护措施 • 起重吊装作业事故案例分析 • 起重吊装作业安全培训计划和实施方案
起重吊装安全培训1
风险评估
风险源评估 根据风险源和频率评估
确定风险等级
根据评估结果确定风险 等级
风险控制
设立安全防护措施 安装警示标识 设立限高线
加强设备维护保养 定期检查设备状况 保养配件更换
THANKS
感谢观看
成本分析
培训费用 人员工时成本 设备调试费用
效益评估
事故减少率 操作效率提升 员工满意度提高
综合比较
投入产出比分析 成本效益评估报告
培训成本效益分 析
培训成本效益分析是评估培训投入和效果收益 的过程，通过综合分析成本与效益，来评估培 训的实际价值和回报。这些分析数据将帮助企 业决定是否继续进行该培训计划或对其进行改 进。
总结
起重吊装作业操作规范是确保吊装作业安全有 效进行的关键。只有严格遵守操作规程、保证 吊装过程中的安全要求，以及掌握吊装设备的 技术要求，才能有效控制吊装过程并保障作业 顺利完成。
●06
第6章 起重吊装安全培训效果 评估
培训效果评估
经过培训后，从业人员的安全意识和操作技能 是否有所提升。培训不仅要考虑知识传授，还 要关注培训效果的实际提升效果，评估培训的 有效性和实用性。
预防措施
提出预防类似事故发生 的建议
●05
第五章 起重吊装作业操作规 范
作业前准备
在进行起重吊装作业之前，必须进行设备性能 检查，确保设备状态良好；了解作业环境，包 括地形、气候等因素；最后，确认吊装计划， 明确作业目标和步骤。这些准备工作对于保障 作业安全至关重要。
吊装操作要点
操作规范
吊装作业安全培训
03
装作业等情况，都要制定关键吊装作业计划，并由
现场最高领导亲自组织实施。
三、起重吊装事故的预防措施
防起重机倾翻 01
起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 02
起重机停放地点必须平坦 03
起吊构件保持垂直，不得超出起重机回转半径斜
04
向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而
使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳
吊物棱刃未加衬垫不吊；
与输电线路无安全距离不吊；
环境恶劣、光线不足不吊。
五、零部件注意事项
钢丝绳禁止使用的情况 吊索铭牌遗失或无法辨认； 钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少1/3； 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏； 打节 扭曲 绳索磨损 鸟笼
吊带已经损坏 钢丝绳已经变形
钢丝绳禁止使用的情况
3
中途停止作业，必须将吊臂、吊物放下来，吊臂悬 空期间司机不能离开操作室。
二、起重吊装作业的安全操作要求
指挥人员应标志鲜明，任何时候，吊车仅服从一人指挥，但决不服从 违章指挥；
参与吊装作业的人员应减到最少，每个人必须明确具体的分工，不允 许在工作中随意选择更换角色，更不允许随意加入或离开作业。
吊臂、吊物上下及其即将移动的区域、吊车后座旋转区域、司机视野 受限的区域都是危险区域，作业监护人要始终关注，及时制止人员在 危险区穿行或滞留，必要时紧急制止作业。
三、起重吊装事故的预防措施
防落物伤人
构件必须绑扎牢固，起吊点应通过 构件的重心位置，吊升时应平稳， 避免振动或摇动
构件就位后临时固定前，不得松钩、 解开吊装索具。构件固定后应检查 连接牢固和稳定情况，才可查出临 时的固定工具和进行下一步吊装
高空往上面运输物件时，应用绳捆 好。吊装时，不得在构件上堆放或 悬挂零星物件。零星物件必须用吊 笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固才能 吊运和传递，不得随意抛掷
吊装安全教育培训
吊装安全教育培训目录CONTENTS•吊装安全基本知识•吊装安全操作规程•吊装安全防护措施•吊装事故案例分析•吊装安全培训与教育•吊装安全管理体系建设01吊装安全基本知识吊装作业是指在建设工程施工过程中，对重型设备、材料等进行垂直吊运和水平运输的作业。
定义按照吊装作业的形式，可以分为固定式吊装和移动式吊装；按照吊装作业的规模，可以分为大型吊装、中型吊装和小型吊装。
分类吊装作业的定义与分类作业前应进行现场勘查，制定详细的吊装方案，并确保作业人员具备相应的资质和技能。
使用的吊装机具和索具应符合国家相关标准和规定，并定期进行检查和维护。
吊装作业时应设置警戒区域，并配备专人进行现场指挥和监控。
作业人员应佩戴符合要求的安全防护用品，并严格遵守操作规程。
01020304010204设备故障或操作失误可能导致重物坠落、倾倒等事故。
索具、钢丝绳等吊装工具断裂可能导致重物坠落、倾倒等事故。
现场指挥或监控不当可能导致操作失误、碰撞等事故。
作业人员未佩戴安全防护用品或防护用品不符合要求可能导致人身伤害事故。
0302吊装安全操作规程确保参与吊装作业的人员具备相应的特种作业资质，并经过专业培训。
吊装作业人员资质吊装设备检查作业环境评估对使用的吊装设备进行全面检查，确保设备完好、安全可靠。
对吊装作业现场进行评估，确保作业环境安全，无障碍物和危险源。
030201吊装作业前的准备严格遵守吊装安全操作规程，严禁违章操作。
遵守操作规程操作过程中注意观察周围环境和人员动态，与指挥人员保持良好沟通。
注意观察和沟通在吊装过程中，保持平稳、缓慢的操作，避免突然的起落或摆动。
稳起稳落对使用的吊装设备进行详细检查，确保设备无损坏、无隐患。
检查设备状态对吊装作业现场进行清理，确保无杂物、无安全隐患。
检查作业现场对吊装作业过程进行记录，总结经验教训，不断提高安全意识和技术水平。
记录与总结03吊装安全防护措施佩戴安全帽使用安全带佩戴防护眼镜穿戴防滑鞋01020304安全帽是吊装作业中必备的个人防护设备，能够减轻高空坠物对头部造成的伤害。
起重吊装安全知识专培训
起重吊装安全知识专培训背景起重吊装作为一项危险的工作，其安全性十分重要。
它涉及很多细节问题，如果操作不当，就有可能导致重大事故。
因此，学习起重吊装安全知识至关重要。
为此，我们推出了本次起重吊装安全知识专培训，旨在提高参与者对起重吊装安全知识的掌握程度，加强对安全操作的意识和技能，减少事故发生的风险。
培训内容1. 起重吊装的安全意识1.1 安全意识的重要性在进行起重吊装作业前，必须充分了解并掌握安全意识，以预防事故的发生。
掌握安全意识，可以减少操作时的错误操作，从而在维护人员及设备的生命安全、机器设备的完整、杜绝资源、环境等各方面的损失上起到重要的作用。
一个好的起重吊装工作人员，必须要有一个好的安全观念，能够对安全隐患进行识别、分析和解决，预估风险并能够灵活应对。
1.2 安全意识的培养安全意识不是一时之功，需要从平日积累运用中逐渐提高。
首先，要了解起重吊装的法规制度、操作规程、操作办法和各项安全要求。
此外，需要认识和掌握起重吊装事故的类型、原因和危害程度，并用心体验起重吊装的危险性，时刻提高对安全问题的认识，树立安全至上的意识。
2. 起重吊装的安全操作2.1 确定承重点和重力在进行起重吊装作业时，首先需要确定承重点和重力，以确保承重的平衡和稳定，不因负载过重而产生倾覆或其他不良后果。
为此，工作人员应该了解承重点及其负载下降的方向、速度，以及吊具与平衡条件等相关知识，并学会正确使用计算、测量装置以保证承重的正确性。
2.2 注意根据不同情况选择吊具吊装物质的种类和尺寸不一，需要根据实际情况，选择适合的吊具。
吊具种类有绳索和钢缆等多种，不同的吊具能够适应不同的吊装环境和物体。
在进行吊装作业时，应自行选择吊具，将其安装到起重机械的鉤子上，确保吊装物品能够在高空中稳定运输，并防止误操作，导致吊装故障。
3. 起重吊装设备的安全维护3.1 对起重吊装设备进行定期检修为确保吊装设备在工作中处于稳定、安全的状态下，必须定期对吊装设备及其附件进行检修和维护，保证其性能、状况符合安全生产要求，同时预防突发事件的发生。
起重吊装安全知识培训
五、十不吊
7、高压输电线下不吊，氧气瓶、乙炔瓶等爆炸性物品不吊
67
五、十不吊
8、工件埋在地下，与地面建筑物或设备有勾挂不吊
68
五、十不吊
9、安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
69
五、十不吊
10、工作现场超过6级大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊
70
2020.04.24
71
10、正确作业
59
十不吊
60
五、十不吊
1、超负荷或歪拉斜拽工件不吊
61
五、十不吊
2、指挥信号不明确或违章指挥不吊
62
五、十不吊
3、工件或吊物捆绑不牢不吊
63
五、十不吊
4、吊件上站人或放有活动物品不吊
64
五、十不吊
5、重量不明、光线阴暗、视线不清不吊
65
五、十不吊
6、带棱角、缺口物品无防割伤措施不吊
型号：STC 160
12
一、起重吊装作业
9、汽车吊工作状态
13
典型案例
14
二、典型案例
1、人员站在起重物下方
15
二、典型案例
1、人员站在起重物下方
16
二、典型案例
2、吊车倾覆
17
二、典型案例
2、吊车倾覆
18
二、典型案例
3、作业人员被起吊物挤压
19
二、典型案例
4、起吊物脱钩
20
二、典型案例
三、常见隐患
23、绳卡固定隐患
钢丝绳卡不能当卸扣用；选择与钢丝 绳尺寸相匹配的钢丝绳卡，包括配套螺栓； 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能卡 多股绳，更不允许夹塞螺栓；钢丝绳夹受 载1－2次后，螺母需要进一步拧紧。
起重吊装安全知识培训
定期检查起重设 备和吊索具，确 保其完好无损
严禁超载吊装， 严格按照额定载 荷进行作业
作业前进行现场 勘察，确保作业 环境安全可靠
起重机械分类和特点
轻型起重设备：结 构紧凑，重量轻， 移动方便，多用于 车间、仓库等场所。
桥式起重机：横架 于车间上空，用于 吊装重物，可在一 定范围内水平移动。
臂架式起重机：具 有可伸缩、俯仰、 旋转的臂架，可适 应不同高度和范围 的吊装需求。
安全帽：选用合适尺码，佩戴时必须系紧帽带
安全带：选用合适长度，高挂低用，禁止打结或挂重物
安全网：选用合格产品，安装牢固，不得有破损或老化现象
防护用品的维护：定期检查、清洗、更换，确保防护用品的有效性
安全防护用品的维护和保养
定期检查：确保防护用品完好无损，没有破损或老化现象。 正确使用：按照使用说明正确佩戴和操作，避免误用或滥用。 清洁保养：使用后及时清洗和保养，保持清洁和良好状态。 存放环境：选择干燥、通风良好、避免阳光直射的地方存放。
缆索式起重机：利 用钢丝绳或链条作 为承载索，通过滑 轮和吊钩进行吊装 作业。
起重机械安全技术要求
起重机械应具备国家认证的合格证书，并定期进行安全检测和维护保养。 起重机械操作人员应经过专业培训，并取得特种设备操作证书。 起重机械的安全装置应齐全、有效，严禁擅自拆除或损坏。 起重机械在运行过程中，应遵守相关安全操作规程，确保人员和设备安全。
检查吊装设备是否完好，确保其处于正常工作状态。
吊装作业时应根据物体重量、体积、形状等选择合适的吊装方式，严禁超 载。
吊装作业时应设置警戒区域，并配备专人指挥，确保作业安全。
吊装作业安全技术措施
作业前检查：确认设备完好，钢丝绳无破损，滑轮润滑良好。 遵守操作规程：严格按照操作规程进行吊装作业，禁止违章操作。 限制载荷：根据设备及钢丝绳的承载能力限制载荷，严禁超载。 作业时观察：吊装作业时需时刻观察周围环境及设备状态，确保安全。
起重吊装安全教育培训精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版起重吊装安全教育培训(一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求：1、起重工应健康，两眼视力均不得低于1、0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、必须经过安全技术培训，持证上岗。
严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业、严禁在带电的高压线下作业。
6、在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
7、在下列情况下严禁进行吊装作业：(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；(2)信号不清；(3)吊装物下方有人；(4)吊装物上站人；(5)立式构件、大模板不用卡环；(6)斜拉斜牵物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物无容器；(9)吊装物质量不明；(10)吊索具不符合规定；(11)作业现场光线阴暗。
8、作业时必须按照技术交底进行操作。
听从统一指挥。
9、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误后方可起吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
10、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
11、需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克；(2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；(3)焊制时，须选派技术水平高的焊工施焊，由质量管理人员跟踪检查，确保制作质量；(4)制作完成后，须经项目经理部总工程师组织验收，并试吊，确认合格；(5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档，井由主管部门纳入管理范畴，定期检查、维护，遇有损坏及时修理，保持完好；(6)使用前必须由作业人员进行检查，确认焊缝不开裂，吊环不歪斜、开裂，容器完好。
起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。
起重吊装安全培训
03
故障处理方法：停机检查、故障排除、
维修更换等
04
预防措施：定期检查、维护保养、操
作培训等
制定起重吊装安全规章制度
01
制定起重吊装 操作规程，明 确操作流程和 注意事项
02
制定起重吊装 设备检查和维 护制度，确保 设备安全可靠
03
制定起重吊装 现场安全管理 制度，确保现 场安全有序
04
制定起重吊装 事故应急预案， 确保事故发生 后能够及时有 效处理
起重设备必须定期检查和维护， 确保安全可靠
起重作业必须遵守操作规程，严 禁超载、斜拉、偏吊等违规操作
起重现场必须设置安全警示标志， 确保作业人员安全
起重吊装的操作技巧
01
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正确选择吊具和 吊索具，确保安
全可靠
正确设置吊装位 置，避免碰撞和
挤压
正确操作起重机， 确保平稳、准确、
安全
正确指挥起重作 业，确保人员、 设备和货物安全
01
完好，确保安全可靠
操作中注意事项：遵守操作规程，保持平稳、
02
缓慢、匀速操作，避免急停、急转、急升等
操作后检查：检查设备、吊具、索具等是否
03
完好，确保安全可靠
紧急情况处理：遇到紧急情况，应立即停止
04
操作，采取紧急措施，确保安全
起重吊装的安全规定
操作人员必须经过专业培训并取 得相关资格证书
1
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案例一：起重机倾覆事 故，原因：超载、操作
失误
案例二：起重机碰撞事 故，原因：视线不良、
操作失误
案例四：起重机挤压事 故，原因：人员站位不
当、安全距离不足
起重吊装作业安全知识培训
起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情况下， 应能切断起重机总电源，紧急断电开关应是不能 自动复位的，且应设在司机操作方便的地方；起 重机所有门应安装联锁保护装置（可两处操作的 起重机应设有联锁保护装置，以防止同时操作）。
卷扬机传动的升降机，应设防松绳和断绳保护装置。 升降机的对重钢丝绳或提升钢丝绳的绳数不少于2根， 在钢丝绳组的一端应设置张力均衡装置，并装有由相 对伸长量控制的非自动复位防松绳保护开关。当其中1 根钢丝绳出现的相对伸长量超过允许值时或断绳时， 该开关应切断控制电路。
（7个品种）
蒸汽铁路起重机 内燃铁路起重机 电力铁路起重机
港口门座起重机；船厂门座起重机； 带斗门座式起重机；电站门座起重机； 港口台架起重机；固定式起重机； 液压折臂起重机。
（二）分类
升降机 （9个品种）
曲线施工升降机；锅炉炉膛检修平台； 钢索式液压提升装置；电站提滑模装置； 升船机；施工升降机；简易升降机； 升降作业平台；高空作业车。
一起重吊装作业的基本概念二起重机械的定义及分类三起重机械的安全防护装臵四起重吊装作业安全风险识别五施工现场起重吊装作业违规示例及管控措施六起重吊装作业安全管理规定七起重吊装事故的预防措施八起重机械及作业人员的证件管理九标准规范及相关规定一起重吊装作业的定义起重吊装作业是指使用起重设备将建筑结构构件或设备提升或移动至设计指定位臵和标高并按要求安装固定的施工过程
SS型施工升降机应设置手动安全装置，该装置应 在吊笼到达工作面后人员进入吊笼之前起作用， 使吊笼固定在导轨架上。
（二）指示器类
指示器是指向起重司机传送听觉或视觉信号，以便在工 作参数范围内，操纵起重机的指示装置。
1、 偏斜调整
和 显示装置
为保证大跨度的门式起重机和装卸 桥，当两端支腿因前进速度不同而 偏斜时，能将偏斜情况向司机指示 出来，以保证产生位置差(偏斜量) 时，发出信号显示并停止工作自动 调整，使偏斜得到调整。跨度等于 或大于40m时，装卸桥应安装，门式 起重机宜安装。
起重吊装安全知识专项培训
一、起重吊装风险识别
二、吊装人员安全
三、装载重量、重心和重量分配
四、钢丝绳夹使用注意事项
五、吊绳使用注意事项
六、防止吊索打滑的方法
目录
七、吊钩、卸扣使用注意事项 八、吊车的固定
Contents
01
起重吊装风险识别
起重吊装风险识别
作业现场吊装风险识别：
1、吊索具或附件、吊点断裂或滑脱（未试吊）； 2、起重机吊臂（悬梁）倾覆或钢丝绳断裂； 3、吊件突然摆动、倾覆、旋转伤人（人的站位）； 4、起吊后用手去碰吊索或吊物（不用引绳）致夹手压脚； 5、高空吊装坠落伤人； 6、吊索具、吊物碰到带电体触电； 7、吊车转盘旋转伤人，收支撑夹手夹脚；
吊钩、卸扣使用注意事项
吊钩、卸扣使用注意事项
吊钩、卸扣使用注意事项
吊钩、卸扣使用注意事项
吊钩、卸扣使用注意事项
08
吊车的固定
吊车的固定
十不吊原则： 起重司机应持有关职能部门颁发的证件 上岗、起重信号司索工应持建设行政主 管部门颁发的证件上岗，并进行三级安 全教育及安全技术交底；作业过程中不 得携带手机等电子设备，严格执行“十 不吊”原则。
吊车的固定
事故案例：某工地塔吊事故现场图
吊车的固定
事故案例：地铁工程一台汽车吊在基坑吊钢支撑，支腿梁未全部伸出，只伸出不到1/5，汽 车吊整体起重能力极大减少，发生了侧翻，造成1名工人死亡。
吊车的固定
流动式起重机应经本市具备相应资质的检验机构检验 合格（在首检有效期内并能提供检测报告原件的除 外），并经检查、验收合格方可进场作业。 流动式起重机每次站位起重作业之前必须有填写《流 动起重作业安全条件确认表》，并经带班领导批准方 可作业。
起重吊装安全知识专培训
起重吊装安全知识专培训前言起重吊装是在建筑建设、汽车工业、钢铁冶金、海洋石油、航空航天等行业经常使用的重要工具。
但对于工人们来说，使用起重吊装时的安全问题是必须要重视的。
因为错误的起吊方式、操作不当或不合适的装备都可能导致严重的伤亡事故，这些都将危及操作人员和其他人员的生命安全。
因此，掌握起重吊装安全知识是非常重要的。
本文将会为您提供相关的起重吊装安全知识，以便大家在使用起重吊装时避免发生意外。
起重吊装安全知识1. 保证吊具安全可靠首先要确保所有的吊具必须在正常操作之前经过严格检查，同时吊具还应经过专业的检测、维修和认证，从而确保吊装时的安全可靠性。
如果吊具出现了损坏或者存在其他安全隐患，则一定不能再继续使用。
2. 测量重量和尺寸无论是起吊物品还是搭建起重设备，都应该根据实际需要，进行测量重量和尺寸。
必须根据物品的重量和尺寸来选择适当的吊装设备和吊索等。
在进行吊装之前一定要准确地测量物品的重量和尺寸，以确保选择的吊具和设备能够安全的搬运物品。
3. 确保吊装过程中的视线清晰在进行起重操作时，必须确保操作区域内的视线清晰，无任何人员及吊装物遮挡。
这可以避免吊装护篷遮挡视线而导致意外事故的发生。
如果在吊装过程中视线不足，则应重新确定吊装位置，以确保能够清晰地看到操作区域。
4. 了解操作范围和限制条件吊装操作时，操作人员必须了解操作范围和操作限制条件，并严格按照这些条件进行操作。
必须确保操作人员能够清晰地看到起吊点，并且知道起吊点的位置和重量。
同样地，必须清楚地了解吊装装备的载重限制，避免发生过载情况。
5. 实施安全措施在进行起重吊装操作之前，必须实施必要的安全措施。
例如，禁止人员进入吊装区域，确认场地是平整的，吊装时必须分配好任务并严格遵守指令。
当然，在进行操作时也必须考虑到气候和温度等外部因素对吊装的影响。
6. 高度保持安全在吊装过程中必须保持吊装设备的平稳和钩绳的水平，并且应采取必要措施，避免物品抖动或发生意外事件。
起重吊装机械安全培训
二、吊装绳结、索结、吊带
单吊环
双吊环
三吊环 四吊环
二、吊装绳结、索结、吊带
绳结
羊角扣
锁提扣 领节
套桶节
倒扒扣
活节
平字扣
八字扣
倒扒节 双桶节
双倒扒扣
双活节
二、吊装绳结、索结、吊带
四吊环
二、吊装绳结、索结、吊带
二、吊装绳结、索结、吊带
能用5吨的 绳子吊吗？
5吨重 的箱子
二、吊装绳结、索结、吊带
2023年7月24日
：
一、起重吊装“十不吊”
1、指挥信号不明或乱指挥不吊； 2、超载不吊； 3、斜拉物体不吊； 4、重物上站人不吊； 5、工作场地昏暗、无法看清场地及指挥信号不吊； 6、散装物太满或绑扎不牢不吊； 7、安全装置缺失或失效不吊； 8、多棱物品无防护措施不吊； 9、六级以上大风、大雨、大雾等天气不吊； 10、埋在地下及重量不明的物体不吊。
四、安全吊装作业识图
环绕中心
悬吊物体的重心
作业半径
五、起重事故案例
1、2012年8月9日上午7点50分左右，在枣庄滕州市善国路 与杏坛路交互处，一辆吊车在拆除工地塔吊时倾倒，吊车大臂 砸到两名行人，伤者有生命危险。事故中，吊车大臂倾倒后砸 断附近电线，造成大面积停电。同时，电线杆倾倒后，砸了停 放的十余辆轿车。
网式吊索
三、吊装器具的选择和检验
吊钩的检验
1、吊钩保险 禁止使用变形或弯曲的吊钩保险。 经常检查确认弹簧能否将吊钩保 险锁紧在吊钩上。
2、整个吊钩 检查擦伤、深度刮伤和被油漆或 其它掩盖物遮住的损伤。
三、吊装器具的选择和检验
U形钩的检验
1、顶冠 检查磨损、破损、碎裂、变形。 2、销 检查磨损、平直度和装配符合性。 3、整个U形钩
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一、起重机械事故案例
2017年6月28日， 云南一工地吊车倾 倒砸中过路客车， 导致1人伤。4车受 损。
一、起重机械事故案例
2017年7月11日， 普宁市一工地吊车 倾倒砸中过路客车， 导致7死3伤。
一、起重机械事故案例
1、导致事故发生的根源是什么？ 2、我们怎样才能预防事故的发生？
二 起重机械事故类型
易出事。 31～45岁 精神稳定，有一定经验，自我控制能力强，不易冲动和冒险，
通常较少出现事故。 46～60岁 部分机能开始衰退，反应迟钝，手脚较慢，易产生骄傲麻痹思
想，相对较易出事。
三 起重事故预防与控制措 施
三、起 重 事 故 预 防 与 控 制 措 施
根据现批准《施工
二、起重机械事故类型
吊物上方站人或吊物下工作： 在物体吊起后失去平衡，将重物放下重新起吊时，有少数起重工特别是青年人怕麻烦， 图省事，违章站在重物上以求平衡，当起重机一旦发生紧急制动剧烈振动时，站在起 吊物上的人随之跌下或被物体碰倒以及被压伤。 人随吊物一起吊运，有时起重工为了方便松钩，人同吊物一起吊，一旦发生断绳、吊 物吊落或紧急制动与碰撞时，人将随之坠落。在吊装集装箱等吊物时此类违章现象较 为严重。 人员在吊物下方工作或在吊物下方停留。 起吊埋在地下的工件或设备： 埋在地下的设备或工件，在全部显露出来并确认不与地下构件连接或固接时，方可起
现场机械设备检查技术规范》为行业标准，编号为JGJ160-2016，自2017年3月1日起实施。
其中，第4.1.5条为强制性条文，必须严格执行。原《施工现场机械设备检查技术规范》
JGJ160-2008同时废止。
柴油发电机组严禁与外电线路并列运
在新的技术规范里对起重机械做了如下规定 行，且应采取电气隔离措施与外电线
二、起重机械事故类型
起重机倾翻： 当起重机动臂幅度过大，加重超负荷，往往造成起重机倾覆事故，能引起人身伤亡和设备损坏。 事故原因是因为起重机的倾覆力矩大于稳定力矩造成的。操作时不按安全支承器亦是引起倾覆 的原因之一。 碰撞致伤： 物体在吊运中，因碰撞或刹车等原因，使吊件在空中悠荡，吊件撞倒设备或其它物体而引起事故， 撞击力大，故后果比较严重。 触电： 在输电线路下进行起重作业时，具有较大的危险性。起重机起重臂因活动范围大，易于与高压线 路碰击发生触电事故，靠近输电线路附近的扒杆也有较多的触电机会，施工现场中临时导线对 起重作业也是一种威胁。 指挥信号不明或指挥不当： 现场起吊时，指挥信号不明时，易使现场起重人员产生错误判断或错误操作，尤其当两个单位在 同一场地操作时，因各自的指挥信号不同引起的错误操作往往会产生严重后果。 多人指挥 指挥错误
二、起重机械事故类型
2.1 起重机事故发生的类型 脱钩： 起重工在吊运物体时，因现场无人指挥，吊物下降过快造成脱钩；有时在吊运中因起吊物体 不稳，使吊钩在空中悠荡，在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故。行车因操 作不稳，紧急起动、制动都有可能引起钩头惯性飞出。斜拉斜吊，造成吊钩滑脱。 钢丝绳发生断裂： 钢丝绳发生断裂的原因很多，其主要和常见的原因是：使用前未对钢丝绳进行检查，使用有 损坏或有缺陷的钢丝绳；钢丝绳选用型号与吊物重量不配；吊运时严重超负荷 ；钢丝绳不合 格。 安全防护装置缺乏或失灵： 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、起重力矩限制器、起升 高度限制器等）是各类起重机所不可缺少的。因安全装置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便 起不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂等事故， 起重机械上的齿轮和传动轴，没有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人的衣服。 吊物坠落： 起重机吊运物体时，由于某种原因，物体突然坠落，将地面的人员砸伤或砸死，这种事故一般 是惨痛的，因为坠落的重物一般都是击中人的头部（立姿）或腰部（蹲姿）。
二、起重机械事故类型
2.2 起重吊装事故发生规律 起重作业事故的规律特点生产任务繁重。 生产现场狭窄混乱。 作业刚刚开始时。 临近作业结束下班时。 工作计划不周详或临时增添新任务时。 作业中出了差错需要重新做的时候。 发生事故的年龄分析 18～30岁 精力充沛，接受新事物快，易冲动，好冒险，经验不足，最容
徐州地铁3号线01标 起重吊装安全知识培训
主讲人：李俊 二零一八年五月十日
一 起重吊装安全事故案例 二 起重机械事故类型 三 起重机械事故的预防与控制措施 四 起重吊装现场不规范作业
一 起重吊装安全事故案例
一、起重机械事故案例
一、起重机械事故案例
一、起重机械事故案例
如果在吊物下工作， 你可能会被压得粉碎。
吊。其只有局部显露，并且起吊物与地下构件连接或固接情况不明时，是不能起吊的。 起吊埋在地下的物体，最容易发生过载、钢丝绳断裂、设备损坏等起重吊装事故。
二、起重机械事故类型
工件紧固不牢 当起吊散装金属物体或工件时，若没有捆扎牢固，吊运或搬运过程中零星小件会脱落 坠下，极易碰伤自己或别人。 斜拉工件 斜拉工件可能发生较大事故，它与竖直起吊比较，斜拉物体时绳上的张力，一部分拉 力分解到竖直方向提升物体，另一部分拉力分解到水平方向拉动物体。这样，绳上的 负 荷变化较大，在起吊同样重的物体时，绳上的张力加大了，增加了危险性。物体沿水平 方向移动会产生突然摆动、振动，或造成撞击和断绳甚至（超重，失稳）翻车事故，特 别是突然拉断了的钢绳会在较大范围内晃动伤人。 。 起重设备带病运转 设备带病运转，不仅缩短了起重设备的使用寿命或修理周期，更为严重的是设备在带病 运转过程中，可以导致发生许多设备和人身事故。 工作前未检查起重机行走范围内障碍 起重机在开车前应预先发出开车信号，信号可由起重机司机直接发出，或由地面指挥者 或监护者发出。 起重机在行走前要检查轨道上是否有障碍。
3、一般规定
路互锁。当两台及以上发电机组并列
等3转.1体各上类应起标重明机以应明装显有的音色响彩清标晰志的。喇叭、电铃运机等行组信时同号，步装必后须再置装向；设负在同载起步供重装电置。臂，、且吊应钩在、平衡臂