画泵体零件图作业
合肥工业大学工程图学答案汇总全部
P53 螺纹连接
齿轮油泵分解图
泵体零件图 （方案一）
泵体零件图（方案二）
合肥工业大学机械与汽车学院工程图学教研室合肥工业大学机械与汽车学院工程图学教研室2010820108工程图学习题解答2223图纸作业图纸作业图线练习图线练习45间隔均匀图纸作业图线练习图线练习45间隔均匀补充答案补画左视全剖视图124p53螺纹连齿轮油泵分解图泵体零件图方案一泵体零件图方案二
《工程图学》习题解答
制 作：
林启迪
合肥工业大学机械与汽车学院工程图学教研室 2010.8
22
23
图纸作业
（图线练习）
图纸作业（图线练习）
45° 间隔均匀
图线练习
图纸作业（图线练习案—补画左视全剖视图
《机械制图测绘实训》--齿轮油泵测绘
测绘零件、画零件草图
三、
单元五 齿轮油泵测绘
1.绘制零件图目测徒手绘制。
(3) 要求零件草图清晰工整。
单元五 齿轮油泵测绘
2.画零件草图的步骤
1）了解分析零件 （1）了解分析零件的名称、功用及它在部件中的位置和装配连接关系。 （2）鉴别材料，确定材料名称、牌号。 （3）对零件进行结构分析，凡属标准结构要素应查表核取标准尺寸。 （4）对零件进行工艺分析，分析其制造方法和加工要求以便综合设计要求和工艺要求，较合理地确定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和热处理等一系列技术要求。
单元五 齿轮油泵测绘
图5-19 齿轮油泵零件1泵体轴测图
单元五 齿轮油泵测绘
图5-20 齿轮油泵零件1泵体零件图
谢谢观看 THANKS
图5-2 齿轮油泵的装配关系
绘制装配示意图
二、
单元五 齿轮油泵测绘
（2）图形画好后应将零件编号或零件名 称写出，凡是标准件应按标准标记。
（3）测绘较复杂的部件时，必须画装 配示意图。
（1）对零件的表达通常不受前后层次的限制， 尽可能将所有零件集中在一个视图上表达。
单元五 齿轮油泵测绘
单元五 齿轮油泵测绘
一、
齿轮油泵简介
二、
绘制装配示意图
三、
测绘零件、画零件草图
四、
零件尺寸的测量
五、
画装配图
六、
画零件图
齿轮油泵简介
一、
单元五 齿轮油泵测绘
根据如图5-1所示齿轮油泵实物图，了解齿轮泵的用途，利用所给测量仪器测量出齿轮油泵所有零件尺寸，绘制齿轮油泵主要零件的草图，正确标注尺寸，制订齿轮油泵主要零件的技术要求，并绘制零件图。根据零件图绘制出齿轮泵装配图。
机械制图--齿轮泵工程图、装配图
以齿轮泵为例 （一）概括了解 （二）了解工作原理和装配关系 （三）了解零件的结构形状和作用 （四）归纳总结
一、概括了解
1. 首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、零件数量及大致组成情 况。 2. 分析视图。阅读装配图时，应分析全图采用了哪些表达方法，为什么采用它们？并找出各视 图间的投影关系，进而明确各视图所表达的内容。
一、认真阅读装配图
二、构思零件形状，拆出零件补画出所缺的图线
三、 确定视图表达方案
四、合理标注零件的尺寸
五、 合理注写零件的技术要求
举例：拆画齿轮油泵泵体零件图
一、 认真阅读齿轮泵装配图 二、 构思零件形状，拆出零件 三、 确定视图表达方案 四、 合理标注零件的尺寸 五、 合理注写零件的技术要求
1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11 传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖
1 Q235
10 01-10 压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
12 GB/T93 垫圈12 1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11 传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖 1 Q235
10 01-10 压紧螺母 1 35
序号 代号 名 称 数量 材料
9 01-09 轴套
1 45
比例
8 01-08 密封圈 1 橡胶
5
6
单级单吸离心泵蜗壳PROE三维造型
蜗壳PROE画法1.打开，新建一零件特征，如下图所示2.点击创建基准轴图标，点选空间坐标系的Z轴，创建以Z轴作为参照的基准轴，如下图所示3.点击图标，点选FRONT平面，以FRONT平面做为草绘平面，如下图所示点击草绘，在FRONT平面中画出蜗壳的二维投影图，如下图所示二维图的画法请读者参照林清安的《综合教程》，这里不在赘述。
4.蜗壳的二维投影图画完以后，做出蜗壳的一到八断面与基圆的交点，方面以后做扫描混合的时候用，点击图标，创建蜗壳的一到八断面与基圆的交点，方法如下图所示依次创建出所需要的八个交点，如下图所示5.绘制第二断面到第八断面的扫描引导线，实际上是基圆的点PNT1到点PNT7那段，所绘制的引导线如下图所示6.点击扫描混合图标，创建曲面图标，点击上图所绘制的引导线，如下图所示点击中的截面菜单，出现如下图所示的对话框鼠标单击PNT1，激活该对话框，旋转改为90度，对话框如下图所示点击上图的草绘，进入二维的草绘状态，画出第二断面形状，所绘制的断面形状如下图所示（应注意在绘制后面的断面形状时，应保证绘图的起始点与绘图的方向相一致，以免扫描混合时出现扭曲的状态）第二断面绘制完成后，点击确定图标，选择下图中的插入图标按照上述的方法，依次绘制出剩余的几个断面，最后得到的形状如下图所示7.创建第九断面所在平面，如下图所示利用草绘工具，进入刚创建的平面，草绘出如下图形其中垂直线所对应部分为上图红线所示部分，创建完成后，点击确定图标，绘制完成后图形如下所示点击基准坐标系工具图标，创建如下图所示的CSO参考坐标系，如下图所示利用蜗壳水力模型图上的第九断面数据，利用偏移坐标系工具，选择上一步创建的CSO参考坐标系，利用圆柱坐标系，将第九断面所对应的点的数据输入，如下图所示利用插入基准曲线工具，选择上一步所创建的点，所得到的图形如下点击草绘工具，选择第九断面所在平面为草绘平面，绘制出第九断面形状，如下图所示利用相同的方法绘制出第十断面的形状，所绘第十断面的形状如下图所示创建蜗壳出口平面，如下图所示以蜗壳出口平面为草绘平面，创建出蜗壳出口形状，如下图所示8.点击草绘工具，选择FRONT平面为草绘平面，绘制引导线1，如下图所示重复上述操作，绘制出引导线2，如下图所示9.草绘完第九、第十和出口断面以及2段引导线后，利用边界混合工具，绘制出如下的图形，即为第九断面到蜗壳出口的形状10.草绘第一断面，如下图所示11.草绘第二断面，如下图所示12.草绘处第一断面到第二断面的三段引导线，分别如下图所示引导线1引导线2引导线313.利用边界混合工具，以上述所绘制的第一、第二断面为边界曲面，三段引导线做为控制线做一边界混合操作，绘制的第一断面到第二断面的过渡形状如下图所示14.草绘出第九断面的过渡形状，此过渡形状为第九断面的一部分，如下图所示15.草绘出第八断面的过渡形状，注意第八断面为一不闭合的曲线段，如下图所示16.利用边界混合工具，选取上述绘制的2个过渡形状，做出第八断面到第九断面的过渡曲面，如下图所示17.草绘出曲线1，如下图所示利用偏移工具，得到曲线2，如下图所示曲线218.利用边界混合工具，选取下图中的2段曲线进行边界混合操作，设置条件如下图所示19.利用点工具，找到曲线2在第九断面上的端点，如下图所示20. 利用点工具，找到第一端面线的某个端点，如下图所示21.以FRONT平面为草绘平面，利用样条曲线工具，以上述的2个点作为参考，画出相应的样条曲线，如下图所示22.选中上图中绘制的样条曲线，利用拉伸工具，从中心向两侧拉升，做一拉伸曲面，深度要超过涡室进口宽度b,拉伸出的图形如下图所示，此步骤是方3面后面的补面之用。
应用项目教学法进行《机械制图》教学案例设计——齿轮油泵泵体的零件图设计与绘制
七 、 目实施 项 １ 范项 目 示
根据工厂提供 的齿轮油泵 ， 完成泵体 的测 绘制 （ 课时 ， 件测绘教室 ） ２ 零 绘， 表达方案选择 、 图绘制 ， 草 并根据草 图利用 Ｃ Ｄ完成泵体零件 图的绘制。 Ａ
二 、 学 目标 教
一
学生 已经 掌握 了各种测 量工具 的使 用及 箱体类零件 ， 材料为铸 铁。它的主要作厢是容
（） ２ 教师帮助个别学生提高水平 。
四、 教学策略分析 １ ． 学习者分析
齿轮油 泵是机器 润滑供油 系统 中的一个 主要部件 ， 随着齿轮的不断旋转啮合实现供油 润滑 功能 。泵体是油泵上的一个 主体 件 ， 于 属 ３学生分组实操 ．
学生分成八 组 ， 每组 五名 同学 ， 每组模 拟
《 新课程 》
２１年 １月２ 日 Ｏ０ ０ ８
应用殒 目教
一
进谔《 ｌ 图》 机＝ ； ； ３ Ｉ 教学赛 设计
齿轮油泵泵体 的零件 图设计与绘制
⑩ 山东威海工业技术学校 桑玉红
我国传统 职业教育 模式 的教 学方 法是 以 者。 学生是学习 的主人 ， 在教师的帮助下， 小组 绘过程中一个很重要的环节 ， 尺寸测量得准确 “ 知识为本位 ”强 调学科 知识的科学性与系统 合作交流 中， ， 利用动手操作探索 ， 发现 新知识 ， 与否 ， 将直接影 响机器 的装 配和工作 性能 ， 因
用类 比法 给出。 （） ６ 根据零件草图画零件 图。 草图完成后 ，根据草 图利用 Ｃ Ｄ绘制零 Ａ ２实训项 目 ．
合使 用绘 图命 令 ， 掌握 平 面设计 的图形 绘 制 作项 目时 ， 遇到问题 随时下载观看。 ）
项目3.3 识读机油泵泵体零件图
汽车零部件识图
3.3.1 由装配图拆画出箱体类零件的方法
箱体类零件是连接、支承、包容件，一般为部件的外壳，如各种变 速器箱体或齿轮泵泵体等。主要起到支承和包容其它零件的作用。
1．全面看懂装配图工作原理，弄清箱体结构形状的基础上进行，
按照零件图的内容和要求，拆画出零件图。 2．分离箱体零件 （1）确定零件位置。由装配图分离箱体时，首先结合零件的序号 在明细栏中找到要分离零件的序号和名称，然后根据该序号指引线所指 的部位，确定该零件在装配图中的位置。 （2）分离零件视图。零件的序号是标注在零件的一个视图上的， 所以通过零件的序号一定能找到该视图。根据视图间的联系规律和基本 投影特性，以及同一零件的剖面线方向、间距的一致性，将零件的几个 视图同时从装配图中分离出来。
汽车零部件识图
3.3.2箱体类零件分析 1.结构分析 箱体类零件是机器上的重要部件之一，主要起支撑、容纳、润滑、 密封、固定等作用，是安装其它零件的一个平台，一般都有比较复杂的 外部和内部形状。这类零件都有中空的内部结构，箱壁上有装配其它零 件的孔状结构，螺孔等，一般都有安装底板，供润滑用的润滑油道、注 油孔、放油孔、观察孔等。
汽车零部件识图
学习项目三：识读机油泵部件装配图
学习单元3.1：识读机油泵部件装配图 学习单元3.2：识读机油泵传动轴零件图
学习单元 3.3 ：识读机油泵泵体零件图
汽车零部件识图
学习单元3.3：识读机油泵泵体零件图
学习目标 ： （1）掌握由装配图拆画出零件图的方法。
学习内容 : （1）由装配图拆画出箱体类零件的方法。 （2）识读机油泵泵体零件图。
汽车零部件识图
3.3.3 识读机油泵中间壳零件图
汽车零部件识图
1．机油泵中间壳零件图分析 （1）结构分析 机油泵中间壳是机油泵上的重要部件之一，主要起支撑、容纳、润滑、 密封、固定等作用，是安装其它零件的一个平台，零件内部中空，箱壁 上有装配其它零件的孔状结构，螺孔等，还有安装底板等。 （2）视图选择 ①主视图的选择： 主视图在其投射方向应在符合形状特征性原则的前提下，按工作位置 安放。 ②其他视图的选择 左视图采用全剖视图，表达内部结构形状。俯视图采用局部剖，表达 进油口形状。K局部视图表达安装板的形状和位置。后视图表达零件后 面的结构。 2．中间壳零件图的尺寸标注 在标注尺寸方面，在长度、宽度和高度方面，都是以壳体的对称面作 为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，按便于加工和检验的要 求来标注尺寸。
《机械制图》齿轮油泵
【连接和固定方式】 弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。
端盖和泵体？
齿轮的轴向定位？
用螺钉连接，用销钉准确定位。 靠齿轮端面与端盖内侧面接触而定位。
【密封装置】 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴
的伸出端设有密封装置。 端盖与泵体之间有垫片。
垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。
02
经过上面的分析，需进一步了解部件的运动，支撑、 润滑、密封等结构，弄清零件间的配合性质、连接方式等。
读齿轮油泵装配图及由装配图拆画零件图
【看图方法】
1 从主视图入手，根据各装配干线，对照零件在各视图中的投影关系； 2 根据零件序号对照明细表，确定零件名称、数量及位置； 3 由各剖面线的不同方向和间隔，分清各零件轮廓范围和大致形状；
读齿轮油泵装配图及由装配图拆画零件图
【技术要求】
1.齿轮安装后用 手转动传动齿轮 轴时，应灵活。
2.两齿轮轮齿的 啮合面应占齿长 的3/4以上。
由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是 安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知 它由15种零件组成，其中非标准件10种，结构不太复杂。
(其中注意未画剖面线处，可能是实心杆件、肋板、孔洞和空腔）
4 由装配图上所标注的配合代号，了解零件间的配合关系； 5 利用一般零件结构有对称性、利用相互连接两零件的接触面形状应
大致相同的特点，帮助想象零件形状。
1.了解装配关系 2.了解部件的工作原理
读齿轮油泵装配图及由装配图拆画零件图 1 分析零件间的装配关系
14 GB/T1096 键 410 1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
6-5 读零件图之泵体-4.26-a
3D工程图学应用与提高
读零件图-泵体
一、概括了解零件
●首先应从标题栏入手读图
二、分析视图，剖析结构
●分析视图首先应确定主视图，并弄清主视图与其他视图的投影
联系，明确各视图采用的表达方法，从而明确各视图所表达零
件的结构特点。
三、尺寸分析
●尺寸基准分析
●分析主要尺寸和非主要尺寸
四、技术要求分析
●技术要求的分析包括尺寸公差、几何公差、表面结构要求等技
术要求说明，它们都是零件图的重要组成部分，阅读零件图时
也要认真进行分析。
首先，阅读标题栏
D
首先，阅读标题栏
然后，分析视图
D
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首先，阅读标题栏然后，分析视图
尺寸分析
-尺寸基准分析-分析主要尺寸-非主要尺寸X方向主要基准X方向辅助基准
D
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铺）
主要尺寸
次要尺寸
D
首先，阅读标题栏
然后，分析视图
尺寸分析
-尺寸基准分析
-分析主要尺寸
-非主要尺寸表面粗糙度
技术要求分析
D 有缘学习更多＋谓ｙｇｄ３０７６考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺）
D 几何公差。
制图测绘课件齿轮油泵
38
● 38
第二部分 部件测绘
四、 画装配图和零件图
画零件图
• 根据零件草图和装配示意图画出装配图。在画装配图时,应对零件 草图上可能出现的差错，予以纠正
1、画装配图的方法与步骤
1）拟定表达方案,定比例、图幅 2）画图框，合理布局，画主要基准线 3）画部件主要结构部分 4）画次要结构部分 5）检查校核，标注尺寸和公差配合，画剖面线，描深 6）标零件序号，填写明细表、标题栏和技术要求
测绘对象： 齿轮油泵
28
● 28
第二部分 部件测绘
一、了解和分析部件
• 测绘前先要对部件进行研究分析, 阅读有关资料，了解部件的用途、工 作原理、结构特点和零件间的装配关 系
齿轮油泵
● 29
• 齿轮油泵是用来输送油的一种装置它依 靠泵体内一对带轴的齿轮的传动,将油泵 一侧的液体吸入，而从另一侧输出
齿轮油泵 装配示意图
36
● 37
• 各零件编上序号,并列 表注明名称、数量、材 料等
37
第二部分 部件测绘
三、 测绘零件、画零件草图（徒手图）
• 部件中除标准件外,所有零件都要画出草图，标准件要测量出规格，并 查出标准 • 零件草图是画装配图的依据，因此它的内容和要求和零件图是一致的 • 画草图时要注意配合零件的基本尺寸要一致，测量后同时标注在有关零 件的草图上，并确定其公差配合的要求。有些重要尺寸如泵体上安装齿 轮的轴孔中心距，要通过计算与齿轮的中心距一致。一般尺寸测量后通 常都要圆整，重要的直径要取标准值
零件测绘工作通常在现场进行，受条件限制，不便使用绘 图仪器，一般先徒手绘制零件草图，然后整理完成零件工作图
泵体零件图
泵盖
Hale Waihona Puke 材料比例 数量制图
哈尔滨工业大学
审核
-
第六节 零件测绘
其余
配作
深
-
深
技术要求
铸造圆角R2 铸件无沙眼及缩孔
泵体
制图 审核
材料
比例 数量
哈尔滨工业大学
第六节 零件测绘
齿轮泵零件测绘
模数
其余
齿数
其余
名称 比例 材料 齿轮
名称 比例 材料 圆螺母
名称 比例 材料 从动轴
名称 比例 材料 压紧螺母
其余
名称 比例 材料 填料压盖
名称 比例 材料 螺母
-
名称 比例 材料 螺钉
其余
名称 比例 材料 主动轴
第六节 零件测绘
销孔配作
其余
锪平
技术要求
铸造圆角R2 . 铸件无沙眼及缩孔.
看装配图及拆画零件图-齿轮油泵-矿大
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11
传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖
1 Q235
10 01-10
压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
（图号）
重量
7 01-07 右端盖 1 Q235
姓名
日期
6 01-06 泵体
1 Q235
审核
日期
二、构思零件形状，拆出零件 泵体
找出泵体的投影
下一步：拆除螺母和垫圈
下一步：拆除齿轮
下一步：拆除压紧螺母
下一步：拆除螺钉、销
下一步：拆除左端盖
下一步：拆除销、螺钉
下一步：拆除右端盖、压紧轴套和密封圈
点击相 应区域 可显示 放大图
二、了解工作原理和装配关系
经过上面的分析，需进一步了解部件的运动，支撑、润 滑、密封等结构，弄清零件间的配合性质、连接方式等 。
1. 了解部件的工作原理 2. 了解装配关系
1. 齿轮泵的工作原理
2. 齿轮泵的拆装过程
三、了解零件的结构形状和作用
左端盖
泵体
右端盖
0.015 B B
6.3 50
65
12.5
28.76
27 锪平 13
0.015
0.8
0.04 A 0.010 A
3
A
6.3
20
45
70
85
技术要求
B
1. 未注明的铸造圆角R2
B
2. 铸件不得有沙眼、气孔等缺陷。
P90 图4-147(e)创建泵体零件的操作步骤
P90 图4-147 （e）所示泵体零件的三维模型腔体支耳加强筋底座图4-147 （e）泵体零件的三维模型分析：该泵体由底座、腔体和加强筋以及沉孔和螺孔、圆角和斜角所构成。
底座长度为96mm，宽度为39mm，上面有两个沉头孔。
腔体右端为直径82mm长度38mm的圆柱体、内径为60mm深度为30mm的圆柱孔，其左右两侧各有一个直径为20mm，中间为G1/8″的管螺纹孔的支耳，且两侧支耳间的距离为86mm。
腔体左侧为直径38mm长度为31mm的圆柱体，其前端有一直径22mm深度为5mm的内孔，且直径为15mm的圆柱孔贯穿整个腔体。
筋板连接着腔体和底座，且在前端的接合部位倒有半径为R5的圆角，其宽度为50mm构成整个泵体的外观造型，如图4-147 （e）泵体零件的三维模型所示。
提示：未注圆角R2~R3，倒斜角为C0.5~C1。
设计泵体零件三维模型的操作步骤：1、绘制草图1。
单击【特征】工具栏上的按钮，进入绘制【草图】环境，选择XOY平面为草图绘制平面，绘制草图1如图1所示，单击按钮，完成草图1的绘制。
图1 草图1 图2 创建底座造型2、拉伸创建底座。
单击【特征】工具栏上的【拉伸】特征按钮，选择草图1向上拉伸距离为10mm，创建一长方体即为“底座”造型，如图2所示。
3、绘制草图2。
单击【特征】工具栏上的按钮，选择YOZ平面为草图绘制平面，绘制草图2如图3所示，单击按钮，完成草图2的绘制。
图3草图24、创建泵体三维造型。
单击【特征】工具栏上的【回转】特征按钮，系统自动打开如图4所示的【回转】对话框，单击“选择曲线”按钮，鼠标单击选择草图2，接着单击“指定矢量”按钮，用鼠标单击“旋转轴线”，设置“角度”为360度，单击【确定】按钮，创建泵体模型，如图5所示。
图4 【回转】特征对话框图5 创建泵体模型5、面圆角创建泵体与底座的连接。
单击【特征】工具栏上的【面圆角】特征按钮，分别单击“选择面链”按钮，去选择“面”，单击【确定】按钮，创建面圆角，如图6所示。
项目九识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图.
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
八、拆画泵体零件图 1.读装配图 读懂装配图，了解设计意图。 2.确定零件的形状 根据装配图中的序号和剖面线的 区别，按照投影关系分离出对应零件 的线框，确定零件的形状，如图所示。
泵体立体图
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
3.确定表达方案 泵体属于箱体类零件，根据其结构特点及其在部件中的作用，主视图按工作位 置配置，选取适当的表达方案，如图所示。 4.绘制零件图 在拆画零件图的过程中，还要注意以下几个问题: （1）标准件是外购件，不需画出零件图。 （2）选择零件的视图表达方案时，应根据零件的结构形状重新考虑最佳表达方 案，而不能照抄装配图中零件的表达方法。 （3）装配图是表达装配关系和工作原理的，因此对于某些零件，特别是形状复 杂的零件往往表达不完全，这时需要根据零件的功能及结构知识加以补充完整。 （4）零件上的一些工艺结构，如圆角、沟槽、倒角等，在装配图上往往不画， 但在零件图上一定要表达出来。 （5）装配图上注出的尺寸大多是重要尺寸，可直接移到零件图上，而缺少的尺 寸可在装配图上按比例直接量取并加以圆整。对某些重要的尺寸，如键槽、退刀槽、 螺纹等标准尺寸要按手册选取，齿轮的分度圆直径要通过计算确定。对有装配关系 的尺寸注意相互协调，不能矛盾。 （6）根据零件在部件中的作用、要求，参考有关资料和同类产品标注出零件的 表面粗糙度、公差配合及热处理等。
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
四、分析表达方案
柱塞泵装配图由主视图、俯视图、左视图和泵体7的A向局部视图以及B—B
剖视图组成。 1.主视图 主视图按工作位置放置，表达柱塞泵的主体结构特征，用通过柱塞轴线剖切 的局部剖视图表达柱塞轴系装配线上各零件的结构形状、连接和配合关系以及凸 轮、键、轴的连接关系和吸、排油用单向阀的位置。 2.俯视图 俯视图采用通过主轴轴线的局部剖视图，表达主轴轴系装配线与零件的结构 形状、连接和配合的关系，避开柱塞轴系各零件的重复表达，保留外形。为表达 泵套与泵体的连接关系，取小部分局部剖。