机械制图任务4.2 泵盖零件图的识读
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《机械制图项目教程》精品在线课
机械工业出版社
项目四 轮盘盖类零件图的绘制与识读
学习目标
1.掌握轮盘类零件视图表达方案； 2.掌握剖切面的种类； 3.了解视图的规定画法及简化画法； 4.会识读轮盘盖类零件图。
工作任务
任务4.1 手轮零件图 的绘制 任务4.2 泵盖零件图的识读
任务分析
任务导入
知识链接 计划与决策
任
务
实 施
1. 概括了解
从标题栏可知，该
零件名称齿轮泵盖。其
材料为HT150，属于轮盘
类零件。
2.视图分析 采用了主、左两个基本视图，主视图采用了旋转剖表达两轴安装位置、螺孔及销
孔的轴向结构特征。左视图反映泵盖外部结构上的螺孔、销孔分布情况。
3.尺寸标注 泵体长度方向的基准为泵盖的右端面。宽度方向的基准为前后对称面。高度方向的 基准为上下对称面.
5.综合归纳
实物图
知识小结
识读盘盖类零件图应从盘盖类零件结构特点、主要加 工方法以及零件图的视图表达方案、尺寸标注、技术要求 等方面综合分析，同时应抓住特征视图，分析内外形状， 想象其空间结构。
实施
评价
任务4.2 泵盖零件图的识读
如何正确识读如图所示的泵盖零件图，了解其形状、结构、大小和技术要求呢？
任 务 引 入
任务分析
泵盖零件属于轮盘类零件，基本形状是柱体，该零 件上有螺栓过孔、销孔及成形孔等。这些结构在视 图中如何表达，主视图一般是按什么原则确定，以 及其他视图表达方案，怎样分析和表达零件图上尺 寸及技术要求。
知识链接
一、结构特点
主体部分常由回转体组成，也可能是方形或组合形体 。零件通常有键槽、轮辐、均布孔等结构，并且常有一个 端面与部件中的其他零件结合。
知识链接
二、主要加工方法
毛坯多为铸件，主要在车床上加工，较薄时采 用刨床或铣床加工。
知识链接
三、视图表达
一 般采用两个视图表达。主视图按加工位置原则，轴线 水平放置（对于不以车削为主的零件则按形状特征选择主 视图），通常采用全剖视图表达内部结构；另一个视图表 达外形轮廓和其他结构。如孔、肋、轮辐的相对位置等。
高度方 向基准
长度方 向基准ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
宽度方 向基准
4． 分析技术要求
从图中可知42±0.02、Φ18H8尺寸具有尺寸公差，表示该尺寸制造时，允许的偏差数值；与 泵体联接的端面、两齿轮轴孔及与泵体联接的螺纹孔具有较高的表面粗造度，分别为Ra=3.2 和Ra=1.6。；主视图上标注有平行度和垂直度形位公差，主要表示泵盖两轴孔的轴线相互平 行、端盖右端面与两轴孔的轴线垂直，主要保证端盖与泵体联接的密封性及齿轮传动平稳性。 对热处理、倒角、未注尺寸公差等提出了4项文对字说明要求。
知识链接
四、尺寸标注
径向的主要尺寸基准是回转轴线，长度方向尺寸则以 主要结合面为基准。对于圆或圆弧形盘盖类零件上的均布 孔，一般采用“n×ФEQS”的形式标注。
知识链接
五、技术要求
重要的轴、孔和端面尺寸精度要求较高，且一般都有形 位公差要求，如同轴度、垂直度、平行度和端面跳动等。配合 的内、外表面及轴向定位端面的表面有较高的表面粗糙度要求 。材料多为铸件，有时效处理和表面处理等要求。
机械工业出版社
项目四 轮盘盖类零件图的绘制与识读
学习目标
1.掌握轮盘类零件视图表达方案； 2.掌握剖切面的种类； 3.了解视图的规定画法及简化画法； 4.会识读轮盘盖类零件图。
工作任务
任务4.1 手轮零件图 的绘制 任务4.2 泵盖零件图的识读
任务分析
任务导入
知识链接 计划与决策
任
务
实 施
1. 概括了解
从标题栏可知，该
零件名称齿轮泵盖。其
材料为HT150，属于轮盘
类零件。
2.视图分析 采用了主、左两个基本视图，主视图采用了旋转剖表达两轴安装位置、螺孔及销
孔的轴向结构特征。左视图反映泵盖外部结构上的螺孔、销孔分布情况。
3.尺寸标注 泵体长度方向的基准为泵盖的右端面。宽度方向的基准为前后对称面。高度方向的 基准为上下对称面.
5.综合归纳
实物图
知识小结
识读盘盖类零件图应从盘盖类零件结构特点、主要加 工方法以及零件图的视图表达方案、尺寸标注、技术要求 等方面综合分析，同时应抓住特征视图，分析内外形状， 想象其空间结构。
实施
评价
任务4.2 泵盖零件图的识读
如何正确识读如图所示的泵盖零件图，了解其形状、结构、大小和技术要求呢？
任 务 引 入
任务分析
泵盖零件属于轮盘类零件，基本形状是柱体，该零 件上有螺栓过孔、销孔及成形孔等。这些结构在视 图中如何表达，主视图一般是按什么原则确定，以 及其他视图表达方案，怎样分析和表达零件图上尺 寸及技术要求。
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一、结构特点
主体部分常由回转体组成，也可能是方形或组合形体 。零件通常有键槽、轮辐、均布孔等结构，并且常有一个 端面与部件中的其他零件结合。
知识链接
二、主要加工方法
毛坯多为铸件，主要在车床上加工，较薄时采 用刨床或铣床加工。
知识链接
三、视图表达
一 般采用两个视图表达。主视图按加工位置原则，轴线 水平放置（对于不以车削为主的零件则按形状特征选择主 视图），通常采用全剖视图表达内部结构；另一个视图表 达外形轮廓和其他结构。如孔、肋、轮辐的相对位置等。
高度方 向基准
长度方 向基准ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
宽度方 向基准
4． 分析技术要求
从图中可知42±0.02、Φ18H8尺寸具有尺寸公差，表示该尺寸制造时，允许的偏差数值；与 泵体联接的端面、两齿轮轴孔及与泵体联接的螺纹孔具有较高的表面粗造度，分别为Ra=3.2 和Ra=1.6。；主视图上标注有平行度和垂直度形位公差，主要表示泵盖两轴孔的轴线相互平 行、端盖右端面与两轴孔的轴线垂直，主要保证端盖与泵体联接的密封性及齿轮传动平稳性。 对热处理、倒角、未注尺寸公差等提出了4项文对字说明要求。
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四、尺寸标注
径向的主要尺寸基准是回转轴线，长度方向尺寸则以 主要结合面为基准。对于圆或圆弧形盘盖类零件上的均布 孔，一般采用“n×ФEQS”的形式标注。
知识链接
五、技术要求
重要的轴、孔和端面尺寸精度要求较高，且一般都有形 位公差要求，如同轴度、垂直度、平行度和端面跳动等。配合 的内、外表面及轴向定位端面的表面有较高的表面粗糙度要求 。材料多为铸件，有时效处理和表面处理等要求。