锚杆支护实用技术59356
锚杆支护及其分类范文（二篇）
锚杆支护及其分类范文锚杆支护是一种常见的地下工程支护方式，它能够有效地增加地下结构的稳定性，防止地层塌方和地下水渗漏等问题。
本文将对锚杆支护及其分类进行详细的介绍，以便读者对此有更深入的了解。
一、什么是锚杆支护锚杆支护是通过在地下结构中插入一定数量和一定规格的锚杆，来增加地下结构的稳定性的一种支护方式。
锚杆是一种由钢筋、钢板或其他材料制成的杆状结构，通常是在地下结构中的固定位置上钻孔后插入，并通过胶结材料或其他方式与地层牢固地连接在一起。
锚杆支护具有施工简便、效果显著、经济实用等优点，广泛应用于地铁建设、隧道工程和矿山开采等领域。
二、锚杆支护的分类根据锚杆的用途和结构特点，可以将锚杆支护分为如下几类：1. 预应力锚杆支护预应力锚杆支护是通过在锚杆内施加预紧力，使锚杆对地下结构施加压力，增加地下结构的稳定性。
预应力锚杆支护一般适用于较大的土压力和水压力环境下，能够有效地提高地下结构的抗拔能力和抗震性能。
2. 自应力锚杆支护自应力锚杆支护是通过锚杆自身弹性变形产生的锚固力来增强地下结构的稳定性。
自应力锚杆支护适用于较小的土压力和水压力环境下，可以减少对周围环境的影响，提高地下结构的承载力和变形能力。
3. 刚性锚杆支护刚性锚杆支护是指锚杆与地层的连接方式能够保持较大刚性，能够有效地抵抗地层的水平位移和垂直位移。
刚性锚杆支护适用于地下结构受到强烈水平和垂直作用力的环境，能够提供较大的支护刚度和抗震性能。
4. 弹性锚杆支护弹性锚杆支护是指锚杆与地层的连接方式能够保持较大的弹性，能够吸收地层的变形能量并使其分散。
弹性锚杆支护一般适用于地下结构需要较大变形能力和吸能性能的环境，能够提供较好的支护效果和减震效果。
5. 钢绞线锚杆支护钢绞线锚杆支护是一种通过扭动钢绞线来施加锚固力的支护方式。
钢绞线锚杆支护适用于较大跨度和较深埋深的地下结构，能够有效地抵抗地下结构的水平和垂直变形，提高地下结构的稳定性和承载能力。
综上所述，锚杆支护是一种常见的地下工程支护方式，其在地下结构中的插入可以增加结构的稳定性，并能有效地防止地层塌方和地下水渗漏等问题。
煤矿掘进巷道锚杆支护技术
煤矿掘进巷道锚杆支护技术摘要：煤矿掘进巷道内部条件复杂，施工面强度大、危险度高，需要加强防护工作。
为防止掘进安全事故的出现，需要采取有效的超前支护措施，保障人员安全的同时，提高煤矿掘进效率。
锚杆支护是使用高强度的锚索对开采的围岩区域进行注浆加固，控制开采区域的形变量，降低岩体破碎和脱落风险。
锚杆支护能形成一个防护支架，保障机械设备和施工人员的安全，促进煤矿掘进有序地进行。
关键词：煤矿掘进巷道；锚杆支护；技术1煤矿掘进巷道锚杆支护技术概述在实施该技术的过程中，可以以螺丝钢铁为主要材质，保证支撑力。
在开展技术施工前，施工人员应根据地下环境的具体情况，选择不同类型的锚棒。
如果周围岩石稳定，可以选择直径较小的锚带。
如果周围岩石不稳定，可以选择直径较大的锚棒。
如果施工区域内的煤矿比较柔软，则选择较长的锚带施工。
但是，该技术后期的维护保修和检修工作比较麻烦，在具体应用过程中，事故无法预断，地形条件非常复杂的坑道存在较多的安全风险。
另外，在实施这项技术时，对设计人员和施工人员的技能水平要求很高，只有结合工程的实际需要，设计出合理的施工设计图，才能保证施工人员的顺利施工，充分发挥锚带的支撑作用。
传统煤矿开采时，施工人员使用不同类型的金属支架支撑坑道，但这种形式由于参与人员过多，工程人力成本上升，工程整体经济效益下降。
同时，该支承方式的安全性得不到良好的保障，不符合现代煤矿生产环境的需要。
通过锚支承技术的应用，可以有效地提高坑道的安全可靠性，减少工程费用，提高工程效率。
应用这一技术时，施工人员会根据坑道的天花板合理排列锚带的距离。
在固定力的影响下，每个主播周围都会形成压缩区，施工人员将这一区域连接起来形成压缩区，防止周围岩石松动或脱落。
该技术可以促进螺栓的顶棚力发挥合成洑的作用，提高坑道的支撑力，还可以有效避免坑道屋顶的岩石崩塌，增强生产安全性。
2具体应用措施2.1综合机械化掘进技术应用综合机械化掘进技术是现阶段被广泛应用于煤矿巷道开展掘进作业的高效化技术措施。
锚杆支护技术规范(正式版本)
杆支技范锚护术规<正式>第一章 总则严执矿规业术,确保正确为贯彻产针,格行《煤安全程》和煤炭工技政策1安全第一的生方进锚护术发,特制定进锚护设计质,促煤巷杆支技的健康展地行杆支和施工量规本范。
国内锚护须进设计锚护设计现场调查研,吸取外2杆支巷道施工必行。
杆支要注重究积极术艺锚护设计监测进经验,采用新技、新工、新杆支、施工和方面的先术进经济材料,做到技先、合理、安全可靠。
进础数并进锚护试验,杆支要锚护设计区锚护时,要行基据收集行杆支工作新采采用杆支并报团备有位组织关单会审,集公司案。
对应锚护关员员术员员,都必须进3 在煤巷用杆支的有人〔管理人、工程技人及操作人术训行技培。
须矿压监测设计须设计设矿4 在用杆支的巷道中应锚护,必有及安全。
在施工中必按置并专负责监测及安全装置压监测,有人。
围稳类第二章 巷道岩的定性分为导锚护设计须对围稳进类,指杆支、施工锚护术,必巷道岩定性行分5 采用煤巷杆支技与管理提供依据。
类颁发缓倾倾层围稳类执。
6巷道分按原煤炭部的《斜、斜煤回采巷道岩定性分方案》行7 煤岩分指以斜、斜薄煤及中厚煤回采巷道分指基本分层围类标缓倾倾层层类标为类指。
其件下的煤巷〔如煤上山定性分指标它条层稳类标,可根据具体情况对分指行相替代类标进应,表详见1和表2。
斜、斜薄及中厚煤回采巷道分指缓倾倾层类标表1分指类标明说板强度〔指抗强度顶单项压M p a,下同取巷道度宽1.5倍范板强度的加平均围内顶权值煤强度层σc c取巷煤强度加平均帮层权值底板强度σc f取巷道度底板强度的加平均宽内权值巷道埋深H〔m巷道所在位置至地表的垂直距离巷煤柱度护宽X〔m 一煤柱的度侧实际宽,其中：沿空掘巷〔无煤柱时X=0；巷道均体煤两侧为实时X=100采影系动响数N 只因工作面回采引起的超前支撑力的影压响N=直接厚度顶/采高〔当N>4时,取N=4岩定性指围稳数D指岩理裂隙、理的影程度围节层响,以非杆支工锚护作面直接初次跨落步距代替顶煤上、下山分指层类标表2分指类标明代替方法说与板强度说顶明同表１说煤强度层明同表１说底板强度明同表１Ｈ取上、下山端埋深的平均两值说Ｘ明同表１为响数,W=1-X/L。
锚杆支护文档
锚杆支护锚杆支护是一种用于地下工程中的支护方式，通过锚杆将地下结构与地面固定连接起来，以增加结构的稳定性和抗力。
锚杆支护通常用于岩石工程、地下挖掘和隧道工程中，可以有效地控制地下的变形和沉降，提高工程的安全性和稳定性。
1. 锚杆支护的原理和作用锚杆支护的原理是利用锚杆与地下岩土层之间的摩擦力和粘结力来增加地下结构的稳定性。
锚杆支护可以防止地下的变形和沉降，减少结构的受力，提高工程的安全性。
锚杆支护的主要作用包括：•控制地下的变形和沉降：锚杆通过固定地下结构与地面连接，可以有效地减少地下结构的变形和沉降，保持结构的稳定性。
•增加结构的抗力：锚杆支护可以将地下结构与地面紧密地连接起来，增加地下结构的抗力，提高结构的安全性和稳定性。
•分担结构的受力：锚杆支护可以将地下结构的受力分散到锚杆和岩土层中，减少结构的受力，延长结构的使用寿命。
2. 锚杆支护的材料和施工方法2.1 锚杆的材料选择常见的锚杆材料包括钢筋、高强度钢丝绳和预应力锚杆。
钢筋锚杆适用于一般的岩土工程，具有较高的抗拉强度和刚度。
高强度钢丝绳锚杆适用于大规模地下挖掘和岩石工程，具有较高的承载力和抗拉强度。
预应力锚杆适用于对抗拉性能要求较高的工程，能够更好地控制地下结构的变形和沉降。
2.2 锚杆支护的施工方法锚杆支护的施工方法主要包括以下步骤：1.钻孔：根据设计要求，在地下结构边缘或需要支护的区域进行钻孔。
2.安装锚杆：将锚杆插入钻孔中，然后注入灌浆材料填充钻孔空隙，形成与地下结构紧密连接的锚杆。
3.张拉锚杆：根据设计要求，使用张拉设备对锚杆进行张拉，以达到设计要求的预应力。
4.固定锚杆：在锚杆张拉完成后，固定锚杆的张拉端，并采取防松措施，确保锚杆的稳定性和安全性。
5.后期处理：根据需要，对锚杆进行检测和监测，及时处理可能出现的问题，确保锚杆支护的效果和稳定性。
3. 锚杆支护的应用案例3.1 岩石工程中的锚杆支护在岩石工程中，锚杆支护广泛应用于坡面稳定、爆破法隧道开挖、防潜透隧道开挖等工程。
锚杆支护是目前常用的支护方法
锚杆支护是目前常用的支护方法锚杆支护是目前常用的支护方法锚杆支护是通过锚入围岩内部的锚杆，克服岩石抗拉强度小的弱点，充分利用围岩本身抗压强度大的特点，在巷道周围形成一个整体而又稳固的岩石支撑带，从而达到维护巷道的目的，是一种积极防御性支护方法，也是近些年常用的支护方法。
对于块状或破裂状围岩，如果及时用锚杆锚固，就能在围岩周边形成一个不仅能维持自身稳定，而且能阻止其上部围岩松动和变形的加固拱(图5 -21)，从而保持巷道支护的稳定。
锚杆支护除起加固拱外，还有悬吊作用、合成梁作用、挤压联结体作用等。
锚杆种类繁多，按锚固方式分为机械锚固型和全而胶结型两类。
后者锚固力大，抑制岩体裂隙张开的能力强，故在服务年限较长的井巷中，应优先考虑采用。
1.金属锚杆根据锚头的结构形式不同，金属锚杆有楔缝式、倒楔式及涨壳式3种。
金属倒楔式锚杆，在锚人端有一个用铸铁制作的大头朝向孔底的固定楔，它与杆体浇铸在一起，杆体另一端加工成螺纹。
安装时，将铸铁活动倒楔的小头朝向孔底，用锤打紧就可将锚杆锚固在岩体中。
这种锚杆结构简单，制造容易，因杆体较楔缝式小，可节省钢材，对锚孔深度要求不太严格，在巷道报废时能够回收，故应用较广泛。
2.快硬水泥膨胀锚杆快硬水泥膨胀锚杆是以普通矿用水泥为主要成分，加入一定的外加剂混合而成，遇水后达到速凝、早强、减水、膨胀、提高水泥标号的作用，后期强度不会降低。
陶粒旋窑操作时，把空心水泥药卷串在锚杆上，将药卷与锚杆一起浸水5—8s，然后送人钻孔中，用套筒冲击药卷六七次即可完成锚固。
此种锚杆操作简单，终凝快，初锚固力高，成本较低。
3。
钢筋或钢丝绳砂浆锚杆这类锚杆加工方便，安装时先向锚孔中注满砂浆，再插入钢筋(或先插入钢丝绳，后注砂浆)，待砂浆凝固后，利用砂浆与钢筋(或钢丝绳)、砂浆与孔壁的黏结力锚固岩石，起到支护作用。
但在砂浆没有硬化时，锚杆不能承载，也不宜在围岩破碎处使用。
4。
树脂锚杆树脂锚杆是以合成树脂为黏结剂，在固化剂和加速剂的作用下迅速将锚杆体与孔壁岩石黏结成颦固的整体。
煤矿巷道锚杆支护技术
（2）1960年~1970年，树脂锚杆研制成功，并得到推广应用。 1958年德国开始研制树脂锚杆，于1959年在煤矿井下进行试 验，1961年取得成功。之后树脂锚杆在世界主要采煤国家逐 步得到应用和发展。初期树脂锚杆为端部树脂锚固，锚杆孔 径较大（38~45mm），以后发展到小孔径（ 22~30mm）全 长锚固树脂锚杆。这种锚杆锚固力大、可靠性高、适应性强， 极大地促进了锚杆支护技术的发展与广泛应用。
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1.1 锚杆支护的优越性
与棚式支架相比，锚杆支护具有显著的优越性。
（1）可显著提高巷道支护效果
锚杆与岩体粘结在一起，提高了岩体的整体性。 对不稳定岩层起着悬吊作用。
由于预紧力的作用，形成压缩岩梁，阻止了层状岩体的 离层作用，增大了岩层间的摩擦力，与锚杆本身的抗剪作用 一起，阻止岩层间产生相对滑动，提高了岩层的承载能力。
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（5）由单巷布置向多巷发展
回采工作面开采强度和产量越来越大，要求的运输、通风断面 逐年增加。特别是高瓦斯矿井，往往单巷布置不能满足生产要 求，出现了一个工作面布置3~5条，甚至更多巷道的多巷布置 方式。多巷布置带来了煤柱留设、巷道受到二次甚至多次采动 影响，增加了巷道维护的难度。
（6）巷道埋深从浅部向深部发展
（7）采用科学、严格的管理，制订了锚杆支护材料标准、锚 杆支护技术规范，促进了锚杆支护技术的健康发展。
1.5 我国煤矿锚杆支护技术的发展
（1）1956年在煤矿岩巷中使用锚杆支护。
（2）1960年锚杆支护进入采区，但由于煤层巷道围岩松软， 受采动影响后围岩变形量大，对支护要求很高，加之锚杆支 护理论、设计方法、锚杆材料、施工机具、监测手段等还不 够完善，因而事故频发，发展缓慢。
（4）“九五”期间，原煤炭工业部将“锚杆支护”列为煤炭 工业科技发展的五个重点项目之一，展开了更深入、细致 的试验研究。经过教学、科研和生产单位的联合攻关，煤 巷锚杆支护技术有了很大提高，取得了很多宝贵经验，主 要有：单体锚杆支护，锚梁网组合支护，桁架锚杆支护， 软岩巷道锚杆支护，深井巷道锚杆支护，沿空巷道锚杆支 护，可伸长锚杆，电动、风动和液压锚杆钻机，锚杆支护 检测与监测仪器等。
锚杆支护技术管理
提高巷道稳定性：锚杆支护技术可 以有效提高巷道的稳定性，防止塌 方等事故发生。
提高巷道承载能力：锚杆支护技术 可以提高巷道的承载能力，满足不 同工况的需求。
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减少巷道变形：锚杆支护技术可以 减少巷道的变形，提高巷道的使用 寿命。
提高巷道抗震能力：锚杆支护技术 可以提高巷道的抗震能力，减少地 震对巷道的影响。
加强研发团队建设， 提高研发能力
引进先进技术，提 高技术水平
加强与高校、科研 机构的合作，推动 技术研发
建立技术研发激励 机制，激发员工创 新热情
加强安全教育和培训 建立完善的安全管理制度
落实安全检查和整改措施
提高安全防护设施和设备的 质量
锚杆支护技术管理 发展趋势
智能化监测与预警 系统的发展历程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 锚杆支护技术管理 要点
锚杆类型：根据工程地质条件选择合适的锚杆类型，如预应力锚杆、自钻式锚杆等。 锚杆长度：根据工程地质条件和设计要求确定锚杆长度，确保锚杆能够有效锚固。 锚杆间距：根据工程地质条件和设计要求确定锚杆间距，确保锚杆能够有效支撑。 锚杆角度：根据工程地质条件和设计要求确定锚杆角度，确保锚杆能够有效锚固。
锚杆材料选择：根据工程地质条件 选择合适的锚杆材料
锚杆材料储存：合理储存锚杆材料， 避免受潮、腐蚀等影响
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锚杆材料检验：对锚杆材料进行力 学性能、化学成分等检验
锚杆材料安装：严格按照施工规范 进行锚杆材料安装，确保锚杆材料 质量
锚杆类型：预 应力锚杆、非 预应力锚杆等
智能化监测与预警 系统的功能特点
智能化监测与预警 系统在锚杆支护技 术管理中的应用
锚杆支护——精选推荐
锚杆⽀护第⼆章锚杆⽀护技术管理第⼀节总则第1条锚杆、锚喷⽀护（以下简称锚杆⽀护）是煤矿井巷⼯程⼀种重要的⽀护形式，它以快速、主动、有效的⽀护特性已得到⼴泛推⼴应⽤，并对加快巷道⽀护改⾰，提⾼⽀护效果起到了重要作⽤。
为进⼀步加快锚杆⽀护的推⼴应⽤，提⾼矿井的经济效益，特制定本规定。
第2条锚杆的种类根据新汶矿区开采的实际情况，规定允许使⽤的锚杆种类包括以下七种:1、等强全螺纹树脂锚杆（牌号：KMG335）;2、等强全螺纹细⽛⾼预紧⼒锚杆（牌号：KMG400、KMG500）；3、⽆纵肋螺纹钢式树脂锚杆（牌号：KMG400、KMG500），适⽤于埋深⼤于600⽶的巷道；4、⾼强度⾼韧性抗冲击锚杆（牌号：KMG600），适⽤于埋深⼤于800⽶及地压较⼤的巷道。
5、缝管锚杆（只限于回采巷道护帮或断层破碎带临时⽀护）;6、⽔⼒膨胀式管⼦锚杆;7、玻璃钢锚杆（允许在使⽤时间较短的，围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使⽤）；8、经集团公司鉴定并经专业主管部门批准使⽤的新型锚杆。
第3条锚杆的锚固⽅式1、端锚：树脂锚固段长度≥350mm。
2、加长锚：树脂锚固段长度≥700mm。
3、全锚：树脂锚固段长度≥锚深的80%；⽔泥锚固段长度为锚深的100%。
⼀般情况下应采⽤加长锚；Ⅲ～Ⅴ类煤巷顶板和深部全岩巷道严禁使⽤端锚。
第4条锚杆⽀护材料规格、性能1、树脂锚杆⾦属杆体及其附件应符合中华⼈民共和国煤炭⾏业标准MT146.2-2002要求。
2、等强全螺纹树脂锚杆技术性能规定见下表（表⼀）。
表⼀3、等强全螺纹细⽛⾼预紧⼒锚杆技术性能规定见下表（表⼆）表⼆4、⽆纵肋螺纹钢式树脂锚杆技术性能规定见下表（表三）表三5、⾼强度⾼韧性抗冲击锚杆技术性能规定见下表（表四）注：1）、⽆纵肋螺纹钢式树脂锚杆及⾼强度⾼韧性抗冲击锚杆成品杆体实验要求：a、除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
b、抗弯试验要求：杆体直径的3倍为弯芯直径，按弯芯直径对杆体螺纹部进⾏弯曲实验，要求弯曲90°时，受弯部位不得脆断。
锚杆锚索支护的相关知识
锚杆锚索支护的相关知识第一节锚杆支护技术一、锚杆支护的原理锚杆支护就是以维护和利用围岩的自承能力为基点，及时地进行支护，控制围岩的变形和松弛，使围岩成为支护体系的组成部分。
通过锚入围岩内部的杆体，改变巷道围岩的本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的承载环，和围岩共同作用，达到维护巷道的目的。
这一支护形式与传统的棚式支护相比属于主动积极加固巷道围岩的支护形式。
二、锚杆在支护中的作用1、悬吊作用锚杆将软弱岩层挂在上面坚固稳定的岩层上。
2、组合梁作用在层状岩层的巷道顶板中，通过锚入一系列的锚杆，将锚杆长度以内的薄层岩石锚成岩石组合梁，从而提高其承载力。
3、围岩补强作用巷道深部围岩中岩石处于三轴受压状态，而靠近巷道周边的岩石则处于二轴受力状态，后者的强度大大小于前者，故易于破坏而丧失稳定性。
巷道周围打锚杆后，有些岩石又部分恢复了三轴受力状态增大了它本身的强度；另外锚杆还可以增加岩层弱面的剪断阻力，使巷道周边围岩不易破坏和失稳，这就叫作围岩补强作用。
4、挤压连接作用锚杆将巷道锚栓挤紧，对岩石施加预应力，以平衡岩石内所产生的张拉力，阻止裂隙的继续扩大，而且对于松散岩石也能起到挤压连接作用。
5、挤压加固拱作用松散岩石在预应力作用下围绕每根锚杆的周围会形成一个两头带圆锥的筒形挤压区或压缩应力区，在系统排列的锚杆群中，这些挤压区或压缩应力区便组成了一个具有相当宽厚的均匀压缩加固带，它相当于一种承载结构而支承相当大的载荷。
三、锚杆支护巷道有关规定：1、锚杆支护优先选用树脂锚杆，锚杆的长度应根据巷道的类别、围岩情况、矿压情况和断面情况等确定，并不得小于1600mm。
2、非金属锚杆必须符合防静电、阻燃的要求，并取得煤安标志。
3、开拓大巷、采区准备巷锚杆直径不小于18mm，长度不小于1800mm。
4、15#煤非采空区巷道顶锚杆直径不小于20mm，长度不小于2200mm，帮锚杆直径不小于18mm，长度不小于2000mm，15#煤层采空区巷道帮锚杆直径不小于20mm，长度不小于2400mm，15#煤松散煤层巷道和切巷帮锚杆直径不小于20mm，长度不小于2400mm，单一煤层巷道顶锚杆直径不小于18mm，长度不小于1800mm，二次动压巷道帮锚杆长度不小于2400mm。
锚杆支护技术
锚杆支护技术一、概述锚杆支护技术是一种常用的地下工程支护方式，它通过在围岩中钻孔并注浆固化，然后将锚杆牢固地固定在注浆体内，以达到加强和稳定地下工程的目的。
该技术具有施工方便、支护效果好、适用范围广等优点，在城市建设、矿山开采、隧道建设等领域得到了广泛应用。
二、锚杆支护的分类1.按照材料分：钢筋锚杆、预应力锚杆、玻璃钢锚杆等。
2.按照结构形式分：单股锚杆、双股锚杆、多股锚杆等。
3.按照施工方式分：预制式锚杆和现场制作式锚杆。
三、设计原则1.根据不同的地质条件和施工要求，选择合适的锚杆类型和规格。
2.根据需要确定合理的间距和排列方式。
3.考虑到荷载特性和变形特性，合理设置预应力值或者张拉力大小，并严格控制张拉过程中的变形量。
4.对于需要进行锚杆加固的区域，需要进行详细的勘探和分析，确定锚杆的数量和位置。
5.在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，并对施工质量进行严格把关。
四、施工流程1.勘探与设计：根据现场情况进行勘探，并根据勘探结果进行设计。
2.孔钻：在围岩中钻孔并清理孔口。
3.注浆：将注浆泥浆充分搅拌后通过管道注入孔内，使其充满整个孔洞并与围岩形成牢固的结合体。
4.安装锚杆：在注浆体凝固后，将锚杆插入孔内并张拉或预应力。
5.加固处理：根据需要，在锚杆周边进行补强处理。
五、质量控制1.孔钻质量：确保钻孔直径、深度和位置符合设计要求，并清理好孔口。
2.注浆质量：确保注浆泥浆配比合理、搅拌均匀，并充分填满整个孔洞并与围岩形成牢固的结合体。
3.锚杆质量：确保锚杆质量符合设计要求，并严格控制张拉或预应力过程中的变形量。
4.加固处理质量：根据需要进行加固处理，并确保加固材料的质量符合要求。
六、应用案例1.北京地铁10号线：该线路采用了双股锚杆支护技术，在施工过程中取得了良好的效果。
2.山东矿井：在矿井开采过程中，采用了预应力锚杆支护技术，成功地解决了地压等问题。
3.长江隧道：在长江隧道施工过程中，采用了玻璃钢锚杆支护技术，有效地保证了隧道的安全和稳定。
锚杆锚索支护的相关知识
锚杆锚索支护的相关知识锚杆锚索支护的相关知识第一节锚杆支护技术一、锚杆支护的原理锚杆支护就是以维护和利用围岩的自承能力为基点，及时地进行支护，控制围岩的变形和松弛，使围岩成为支护体系的组成部分。
通过锚入围岩内部的杆体，改变巷道围岩的本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的承载环，和围岩共同作用，达到维护巷道的目的。
这一支护形式与传统的棚式支护相比属于主动积极加固巷道围岩的支护形式。
二、锚杆在支护中的作用1、悬吊作用锚杆将软弱岩层挂在上面坚固稳定的岩层上。
2、组合梁作用在层状岩层的巷道顶板中，通过锚入一系列的锚杆，将锚杆长度以内的薄层岩石锚成岩石组合梁，从而提高其承载力。
3、围岩补强作用巷道深部围岩中岩石处于三轴受压状态，而靠近巷道周边的岩石则处于二轴受力状态，后者的强度大大小于前者，故易于破坏而丧失稳定性。
巷道周围打锚杆后，有些岩石又部分恢复了三轴受力状态增大了它本身的强度；另外锚杆还可以增加岩层弱面的剪断阻力，使巷道周边围岩不易破坏和失稳，这就叫作围岩补强作用。
4、挤压连接作用锚杆将巷道锚栓挤紧，对岩石施加预应力，以平衡岩石内所产生的张拉力，阻止裂隙的继续扩大，而且对于松散岩石也能起到挤压连接作用。
5、挤压加固拱作用松散岩石在预应力作用下围绕每根锚杆的周围会形成一个两头带圆锥的筒形挤压区或压缩应力区，在系统排列的锚杆群中，这些挤压区或压缩应力区便组成了一个具有相当宽厚的均匀压缩加固带，它相当于一种承载结构而支承相当大的载荷。
三、锚杆支护巷道有关规定：1、锚杆支护优先选用树脂锚杆，锚杆的长度应根据巷道的类别、围岩情况、矿压情况和断面情况等确定，并不得小于1600mm。
2、非金属锚杆必须符合防静电、阻燃的要求，并取得煤安标志。
3、开拓大巷、采区准备巷锚杆直径不小于18mm，长度不小于1800mm。
4、15#煤非采空区巷道顶锚杆直径不小于20mm，长度不小于2200mm，帮锚杆直径不小于18mm，长度不小于2000mm，15#煤层采空区巷道帮锚杆直径不小于20mm，长度不小于2400mm，15#煤松散煤层巷道和切巷帮锚杆直径不小于20mm，长度不小于2400mm，单一煤层巷道顶锚杆直径不小于18mm，长度不小于1800mm，二次动压巷道帮锚杆长度不小于2400mm。
锚杆支护技术操作规程
锚杆支护技术操作规程锚杆支护技术操作规程锚杆支护的优越性锚杆支护是通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩共同作用，达到维护巷道稳定的目的。
它是一种积极防御的支护方法，是矿山支护的重大变革。
锚杆不但支护效果好，且用料省、施工简单、有利于机械化操作、施工速度快。
但是锚杆不能封闭围岩，防止围岩风化；不能防止各锚杆之间裂隙岩石的剥落。
锚杆支护的作用原理（一）加固拱作用（二）悬吊作用（三）组合梁作用（四）围岩补强作用（五）减小跨度的作用三．锚杆的类型、结构和适用条件锚杆有木锚杆、金属锚杆、水泥锚杆和树脂锚杆等类型。
（一）金属倒楔式锚杆由杆体、固定楔、活动倒楔、垫板和螺帽组成。
（二）钢筋或钢丝绳砂浆锚杆1.钢筋砂浆锚杆2.钢丝绳砂浆锚杆（三）树脂锚杆（四）快硬水泥锚杆（五）快硬膨胀水泥锚杆（六）管缝式锚杆四．锚杆支护设计（一）按加固拱原理确定锚杆参数（二）按悬吊理论计算参数（三）锚杆的布置1.巷顶锚杆布置：锚杆按梅花型排列；中间排锚杆布置在巷顶中心线上，两边锚杆距巷顶轮廓线200～300㎜，锚杆间距1.00m；锚杆角度：中间排锚杆与水平面角度成90°夹角，两边锚杆与水平面成70°夹角。
中间排锚杆距碛头距不大于 1.0m，两边锚杆距碛头距不大于2.0m。
2.巷帮锚杆布置：锚杆按“丁”字型排列；锚杆间距不大于1.2m。
（二）锚杆安装：1.打锚杆眼：（1）首先要认真执行敲帮问顶制度工作，及时用长柄工具找、处理掉片帮、聋砂等危岩，确认安全后，打好临时支护。
打眼必须在临时支护下作业。
（2）打眼前，要根据巷道中腰线检查巷道断面形状及规格是否符合要求。
不符合要求的必须处理至达到符合规定的要求。
（3）打锚杆使用风钻打眼，风钻直径Φ32㎜，打眼深度要与锚杆长度相符合，锚杆外露长度小于50㎜，打完眼后，要用压风把眼中的水、岩粉清理干净。
（4）装锚杆打入树脂卷,以不小于400转/分的速度转动锚杆体,停止5分钟后,上垫板、螺帽。
《锚杆支护技术》课件
工程案例二：某高速公路的边坡锚杆支护工程
总结词
长距离、高边坡、稳定性要求高
详细描述
该高速公路沿线存在多处高边坡，稳定性较差。通过设计合理的锚杆支护方案，有效保证了边坡的长期稳定，减 少了滑坡等质灾害的发生。
工程案例三：某地铁隧道的锚杆支护工程
总结词
地下工程、狭小空间、高支护要求
详细描述
该地铁隧道在施工过程中遇到了严重的围岩变形问题。通过采用锚杆支护技术，有效控制了围岩变形 ，保证了隧道的顺利贯通和结构安全。同时，锚杆支护技术还具有安装简便、成本低等优点，得到了 广泛应用。
成本较低
相比其他支护方式，锚杆支护 技术成本较低，能有效地节约 工程成本。
施工简便
锚杆支护技术施工简便，可大 幅缩短施工周期，提高工程效
率。
锚杆支护技术的局限性
适用性有限
锚杆支护技术适用于岩土结构稳定性 的提高，对于一些特殊地质条件，如 软土、淤泥等，效果不佳。
设计要求高
锚杆支护技术的设计需要根据工程实 际情况进行精确计算和设计，否则可 能达不到预期效果。
边坡工程
在边坡工程中，锚杆支护技术常用 于高速公路边坡、铁路边坡等，以 提高边坡的稳定性和安全性。
锚杆支护技术的发展历程
初期阶段
20世纪初，锚杆支护技术开始应用于 井巷工程中，主要用于临时支护。
发展阶段
完善阶段
近年来，随着科技的不断进步和应用 需求的不断提高，锚杆支护技术不断 完善和优化，新型锚杆和配套技术不 断涌现。
03
锚杆支护的设计与施工
锚杆支护的设计原则
安全可靠性
锚杆支护设计应确保安 全可靠，能够承受围岩 的压力和各种自然因素
的影响。
经济合理性
锚杆锚索支护的相关知识
锚杆锚索支护的相关知识文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-锚杆锚索支护的相关知识第一节锚杆支护技术一、锚杆支护的原理锚杆支护就是以维护和利用围岩的自承能力为基点，及时地进行支护，控制围岩的变形和松弛，使围岩成为支护体系的组成部分。
通过锚入围岩内部的杆体，改变巷道围岩的本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的承载环，和围岩共同作用，达到维护巷道的目的。
这一支护形式与传统的棚式支护相比属于主动积极加固巷道围岩的支护形式。
二、锚杆在支护中的作用1、悬吊作用锚杆将软弱岩层挂在上面坚固稳定的岩层上。
2、组合梁作用在层状岩层的巷道顶板中，通过锚入一系列的锚杆，将锚杆长度以内的薄层岩石锚成岩石组合梁，从而提高其承载力。
3、围岩补强作用巷道深部围岩中岩石处于三轴受压状态，而靠近巷道周边的岩石则处于二轴受力状态，后者的强度大大小于前者，故易于破坏而丧失稳定性。
巷道周围打锚杆后，有些岩石又部分恢复了三轴受力状态增大了它本身的强度；另外锚杆还可以增加岩层弱面的剪断阻力，使巷道周边围岩不易破坏和失稳，这就叫作围岩补强作用。
4、挤压连接作用锚杆将巷道锚栓挤紧，对岩石施加预应力，以平衡岩石内所产生的张拉力，阻止裂隙的继续扩大，而且对于松散岩石也能起到挤压连接作用。
5、挤压加固拱作用松散岩石在预应力作用下围绕每根锚杆的周围会形成一个两头带圆锥的筒形挤压区或压缩应力区，在系统排列的锚杆群中，这些挤压区或压缩应力区便组成了一个具有相当宽厚的均匀压缩加固带，它相当于一种承载结构而支承相当大的载荷。
三、锚杆支护巷道有关规定：1、锚杆支护优先选用树脂锚杆，锚杆的长度应根据巷道的类别、围岩情况、矿压情况和断面情况等确定，并不得小于1600mm。
2、非金属锚杆必须符合防静电、阻燃的要求，并取得煤安标志。
3、开拓大巷、采区准备巷锚杆直径不小于18mm，长度不小于1800mm。
锚杆支护措施
锚杆支护措施引言锚杆支护是一种常见的地下工程支护措施，通过将钢筋杆（称为锚杆）固定在围岩中起到支护作用。
该技术广泛应用于地铁隧道、矿井和坑道等地下工程中，能够有效地加固和稳定围岩，确保工程的安全运行。
本文将介绍锚杆支护的基本原理和常见的施工措施。
基本原理锚杆支护的基本原理是利用钢筋杆的抗拉能力，将其固定在围岩中，形成均匀的支撑力，承受地下工程的力水平和垂直荷载。
通过在围岩中施加预应力，可以控制地下工程的变形和破坏，确保其稳定性和安全性。
施工步骤锚杆支护的施工步骤通常包括以下几个环节：1. 剥离岩层首先，需要对围岩进行剥离，将其表面的松散或不稳定层剥离掉。
这样可以确保锚杆能够牢固地与围岩接触，提高支护效果。
2. 预埋锚杆接下来，需要在围岩中预埋锚杆。
通常采用钻孔的方式，在围岩表面钻孔，并将锚杆插入其中。
锚杆的长度和间距需要根据具体工程情况进行设计，以确保锚杆能够充分发挥支护作用。
3. 注浆灌注在锚杆插入孔洞后，需要进行注浆灌注。
注浆材料通常是一种特殊的混凝土，可以填充钻孔和锚杆之间的空隙，增加固结力和摩擦力。
注浆的压力和速度一般根据围岩的情况进行调整，以确保注浆均匀且充分。
4. 锚固固化最后一步是锚固固化，即对锚杆进行锚固固化，确保其能够牢固地连接在围岩中。
常见的锚固方式包括化学锚固和机械锚固。
化学锚固通常使用特殊的胶粘剂来固化锚杆，而机械锚固则通过螺栓或扭矩装置将锚杆与围岩紧密连接。
施工注意事项在进行锚杆支护施工时，需要注意以下几点：•施工前需要进行详细的工程勘察和设计，确保锚杆支护的合理性和适用性。
•钻孔的位置、深度和间距需要按照设计要求进行施工，避免出现偏差。
•注浆材料的选择和使用要符合相关标准和规范，确保注浆质量和固结效果。
•锚固固化的方式和工艺要根据具体情况进行选择，确保锚杆能够牢固地连接在围岩中。
•施工过程中需要进行现场监控和记录，及时发现和处理施工中的问题和隐患。
结论锚杆支护是一种有效的地下工程支护措施，通过利用钢筋杆的抗拉能力，能够加固和稳定围岩，确保地下工程的安全运行。
锚杆支护实用技术
影响锚杆性能的主要因素
（1）锚固剂
我国煤矿中主要使用的锚固剂是树脂和 快硬水泥两种类型。 这两种类型的锚固剂在如下几个方面的 性能具有十分显著的差别
树脂锚固剂性能
超快型树脂锚固剂的凝胶(初凝)时间为0.5—1.0钟， 能及时地支护围岩，保证顶板安全和稳定。 锚杆安装5分钟后强度就可达到21MPa，相当其最终强 度的30%左右;半小时后的强度大于35MPa。各种类型树 脂锚固剂在1天后的强度便可超过60MPa，达到最终强 度的80%以上。 树脂锚杆的拉拔力一般比使用水泥锚固剂大2.7—4.2 倍。
不同锚杆支护强度下锚固体破坏前的C、 值
锚杆支护强度 0 t / MPa 等效内聚力 0.3466 C / MPa 等效内摩擦角 31.51 /° 0.06 0.3568 31.53 0.08 0.3626 33.51 0.11 0.3677 35.57 0.14 0.3828 37.14 0.17 0.3773 38.8 0.22 0.386 9 40.4
煤巷锚杆支护技术
xx煤矿
巷道支护基本知识
一、什么是巷道支护
巷道被开掘出来后，为了维护有效的空 间，防止围岩变形、塌落、所以要对巷 道进行有效的支撑，这就是支护。
巷道支护基本知识
二、掘进巷道的支护形式分类
支架类
（木支架、金属支架、钢筋混凝土支架）
砌碹支护类
（砖砌碹、料石碹、混凝土碹、钢筋混凝土碹）
（3）粘结式锚杆
粘结式锚杆是通过粘结剂来取代锚固机构。粘结剂注入钻 孔内，凝固后可将杆体粘固在钻孔中。锚杆锚固力向岩层的 传递，主要是通过粘结的形式，而不是向钻孔壁通过机械或 摩擦胀固等施加的挤压力。 粘结式锚杆的优点是，它能在较深的钻孔中显示出很好的 粘着力，而且可以不可压缩的传递很大的力。由于它在锚固 岩层时，并不产生特别的接触压力，所以对岩层强度无特殊 要求，从而也可在松散岩层中成功的使用。