您的位置：360文档中心› 电批点检表

电批点检表

合集下载

电批电源点检表

电批电源点检表
深圳市金沃德科技有限公司
年

月
电批电源点检表
点检周期：3天
点检人：
点检次 数
点检项目
点检方式
点检标准
开关按钮 手动操作 可正常开关
1 挡位旋钮 手动操作 可正常调节，无卡死
电路
目视
整齐牢固
开关按钮 手动操作 可正常开关
2 挡位旋钮 手动操作 可正常调节，无卡死
电路
目视
整齐牢固
开关按钮 手动操作 可正常开关
3 挡位旋钮 手动操作 可正常调节，无卡死
电路
目视
点检人对设备评估：
整齐牢固
手柄序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
备注
设备管理人对设备评估：
点检结果：正常完好√ 异常轻微○ 隐患严重×

电批、气批操作扭力选用点检表

电批、气批操作扭力选用点检表

工具 点检NG 螺纹规格 8:30 10:30 13:30 15:30 18:30 点检结果 点检人员 种类 处理结果
□OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG
【注】单位转换公式次:对使用工具2H/次复核力矩并记录表中，对于不合格的要求及时处理。 点检人员： 巡检人员:
电批/气批操作扭力选用点检表
产品类型： 力学类 班次： 生产订单 产品名称 编号
年 月 日
点检项目及参考标准
螺丝螺母扭力标准 钢、铁等高硬度 塑料，铜、 螺钉、螺 扭力材质标准 铝等高硬度 母规格 扭力材质标 （kgf/cm） （mm） 准 钣金 配电盘类 （kgf/cm） φ 2.5螺钉 ST2.9螺钉 M3螺钉 6-18 M4螺钉 M5螺钉 18-50 M6螺钉 M3螺母 M4螺母 M5螺母 M6螺母 7-10 8-12 13-18 20-26 42-50 7-10 8-12 13-18 20-26 22-28 / / / / 14-18 25-35 7-10 14-18 4-6 6-8 4-6 6-8 6-8 3-5 5-7 5-7

电批、气批操作扭力选用点检表

电批、气批操作扭力选用点检表

【注】单位转换公式1kgf=1*9.8N=9.8N
点检频次:对使用工具2H/次复核力矩并记录表中，对于不合格的要求及:30 10:30 13:30 15:30 18:30 点检结果 点检人员 种类 处理结果
□OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG
电批/气批操作扭力选用点检表
产品类型： 力学类 班次： 生产订单 产品名称 编号
年 月 日
点检项目及参考标准
螺丝螺母扭力标准 钢、铁等高硬度 塑料，铜、 螺钉、螺 扭力材质标准 铝等高硬度 母规格 扭力材质标 （kgf/cm） （mm） 准 钣金 配电盘类 （kgf/cm） φ 2.5螺钉 ST2.9螺钉 M3螺钉 6-18 M4螺钉 M5螺钉 18-50 M6螺钉 M3螺母 M4螺母 M5螺母 M6螺母 7-10 8-12 13-18 20-26 42-50 7-10 8-12 13-18 20-26 22-28 / / / / 14-18 25-35 7-10 14-18 4-6 6-8 4-6 6-8 6-8 3-5 5-7 5-7

电批测试记录表

电批测试记录表

上午 下午
记录人
注意事项：1.所测电批扭矩大小必须符合相应工位作业指导书要求。 2.所测数据要真实，每次测试要经过两次或两次以上确认才能完毕。
3.每日必须在生产前10分钟对电批进行点检及确认。
4.如更换机型请及时按其作业指导书要求的扭矩范围标准去点检。
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
记录人
注意事项：1.所测电批扭矩大小必须符合相应工位作业指导书要求。 2.所测数据要真实，每次测试要经过两次或两次以上确认才能完毕。
电批扭矩记录表
部门:
电批编号
月份:
年
月
编号: A-GC-13
A
扭矩范围 日期
1234567
8
9
10
11
12
13
14
15
16
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
3.每日必须在生产前10分钟对电批进行点检及确认。
4.如更换机型请及时按其作业指导书要求的扭矩范围标准去点检。
电批扭矩记录表
部门:
电批编号
月份:
年
月
编号: A-GC-13
B
扭矩范围 日期 17

电批点检表

电批点检表

点 检人员签名
工程人员签名
IPQC抽检员签 备注：
1、必须按照点检作业指导书来点检.原则上在没有更换作业类型的情况下,每一个阶段点检一次,若中途更换作业类型需再点检一次. 2、检测OK打“√”，点检NG打“×”，不适用时打“-”； 3、如遇重大异常状况时必须及时通知工程部设备管理员处理,此表格由工程部保存一年.
日保养
工具编 号：
日期 点检项目 1.电批扭力测试 电批嘴是否磨损太多
地线是否接好
电批周围的的清洁
周保养
电子科技有限公司
名
电
称
批
电批点检表
使
生
用
产
日
期
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
表单编号:MSDX-QR-GC-0062 版本:A0

5电批扭力点检表

5电批扭力点检表

标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
kgf.cm 8
16
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
24
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
电批与表单必须配套使 用，严禁丢失、混 淆！！！
点检工具：电批扭力测 试仪
Form No: JCW-ENG-042 Rev:A
标准
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
扭力 点检
员
10
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
11
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
18
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
19
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
26
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
27
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
电批扭力点检表
单位
日期
标准
上午 扭力 点检 员 标准
下午 标准
上午 扭力 点检 员 标准
下午 扭力 点检 员
备注
日期
标准
上午 扭力 点检 员 标准
下午 扭力 点检 员
备注
日期
标准
上午 扭力 点检 员 标准
下午 扭力 点检 员
备注
审核：
kgf.cm 1
9
17
25
年
月
kgf.cm

电动工具日常点检表

电动工具日常点检表

电动工具日常点检表
一、工具外观检查
- 检查电动工具外观是否有明显的损坏、裂纹或腐蚀现象；- 确保电动工具表面干净，无尘土和油渍等污染；
- 检查电源线是否完好无损，无裂缝或暴露的导线；
- 确保电动工具的标签和标识完整清晰，无模糊或磨损现象。

二、电源及电气系统检查
- 检查电动工具的电源开关是否可用，操作是否灵活；
- 确保电源插头和插座连接良好，无松动或接触不良；
- 检查电源线上是否有明显的烧伤、断裂或损坏；
- 使用接地测试仪检测电动工具的接地是否良好；
- 检查电动工具的绝缘层是否完好，无明显破损或老化。

三、机械结构及工作部件检查
- 检查电动工具手柄是否牢固，无松动或缺失；
- 确保刀片、磨头或其他工作部件的固定可靠，无松动；
- 检查电动工具的切削或研磨部件是否磨损严重，需及时更换；
- 检查电动工具的切削或研磨部件是否对中，防止产生不平衡
或震动；
- 确保调节装置（如调速开关）操作灵活，无卡滞或失灵。

四、安全保护装置检查
- 检查电动工具是否配备了必要的安全保护装置，如防护罩、
刹车装置等；
- 测试安全保护装置的可靠性，确保其正常工作；
- 确保切割或研磨刀具的覆盖罩完好，无松动或损坏；
- 检查电动工具的启动开关是否易于操作，对操作人员来说是
否方便。

以上是电动工具日常点检表的主要内容，员工在使用电动工具
前应仔细检查并保证工具的安全性。

如发现任何问题或异常情况，
应立即停止使用并汇报给相关人员进行维修或更换。

通过定期点检
和维护，我们能够提高工作场所的安全性，保障员工的身体健康。

电批扭力校验记录表

电批扭力校验记录表

2.产线在切换机种前必须进行校验；
3.在生产中发现扭力异常须通知领班并进行校验；
4.设定扭力参照各机种的MPI.
第周
六
日
核准：
审核：
制表：
电批扭力校验记录表
电批编号：
校验结果： 正常O 异常X
星期 一
二
三
四
五
时间
项目 设定扭力
校后扭力
校验结果
校验人
领班确认
设定扭力
校后扭力
校验结校后扭力
校验结果
校验人
领班确认
设定扭力
校后扭力
校验结果
校验人
领班确认
设定扭力
校后扭力
校验结果
校验人
领班确认
备注：1.电批扭力的校验在每天上午、下午、晚上生产前进行；

电批风批点检表

电批风批点检表
天泰盈数码科技（深圳）有限公司
表格编号
FM-ENG-037
电批/风批点检表
月份
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
上午 实测扭力 kgf.cm
下午
上午 电批是否
漏电
下午
上午 作业工位
下午
备：1.正确填写扭力测试数据.电批是否漏电,不漏电打√,漏电打×.风批无此项,空白不填. 2.工程部ME必须认真/正确/如实地填写点检结果和数据，并且由品质部IPQC监督执行和记录状况，并且IPQC抽检5%的相应工具进行确认点检；此表填写完后交工程部存档. 3.每天上午、下午上班使用前各检测一次,并记录数值.
注 4.电批风批扭力范围:(电批)①五金：6-9㎏f ㎝ ②塑胶：3--5㎏f ㎝ ③五金+塑胶：5--8㎏f ㎝ (风批)④五金：10-18㎏f ㎝ ⑤塑胶：3--5㎏f ㎝ ⑥五金+塑胶：5--10㎏f ㎝
点检人：
审核：Байду номын сангаас
批准：

电批点检作业规范

电批点检作业规范

文件编号
WI-M-30版本A0
页次
1/1编制：批准：日期：电批点检作业规范
一、目的 为保障生产作业工具正常，保证产品品质，使电批点检标准化，特制订此规范。

1、机种换线投产前。

2、不换线情况下，每天早上投产前。

四、点检步骤
二、所需工治具
电批扭力测试仪
三、点检时机
则予以调整，并将最终结果记录于《电批点检表》内。

1、扭力点检：
依照《数字扭力测试仪操作保养作业指导书》，根据作业要求，检查扭力是否在要求范围之内，否MSB 五、记录表单
1、《电批点检表》
2、以上检查合格后，交付生产使用。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
深圳市明日实业有 限公司
电批扭力点检表
日期：
线别： 编号
MR-S-DP-
规格扭力 (kgf.cm
机型： 实测扭力 (kgf.cm)
批头状况 (OK/NG)
OK/NG
管理： 使用判定 (可/不可)
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
点检要求： 1.每日上班时点检，并填写表格;机型转换时必须点检电批。 2.扭力数根据作业指导书的规定点检(作业指导书有规定范围的按照范围执行） 3.作业过程中，发现扭力异常，及时通知校正人员进行校正或其它。
MR-QR-Z 审核
点检人
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
MR-S-DP-
OK/NG
可/不可
相关文档
最新文档