化工原理计算机仿真实验
计算机仿真在化工原理实验中的应用
重要 内容 之一 ，其 中涉及 到 了化工 生产 当 中的诸 多操作 ，需
要对 实验 的设 备等 进行 熟练控 制 。在教 学方法 的不 断创 新 当
工作 人员予 以记 录 ，绘制 出离心泵 性质 的 曲线 图。
中 ，逐渐 将实 验现 象 、原 理 、过程 以及 对实 验所得 数据 的处 理等 与先进 的计算 机技术 相互结合 ， 利用仿 真技术 进行处 理 ，
设 备 的成 本 以及 损坏率 ，亦使得 化工原 理实验效 果显 著提高 。
首先， 实验准备 。 在Ｆ ｌ ａ ｓ ｈ 动 画软件 当中体现 开始阶段 ， 为 了能 够 使 人 机更 加 完 美 的配合 ，需 要使 用 具 有 针 对 性 的 Ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｓ ｃ ｒ ｉ ｐ 语 言。Ｆ ｌ ａ ｓ ｈ 动 画 中 ，设计水 泵开启 按钮 ，对水泵 的开 关进 行 控制 。 为 了使整 个 实验 具有 真 实性 ，在 Ｆ ｌ ａ ｓ ｈ 动 画设计 当中 ，按 照阀 门流量 的控制 ，将 其分 为 由小 到大 的 ８ 个 不 同等级 。其次 ，利 用 Ｃ 语 言 编程 ，在 实验 当 中增加相
在 化工原 理实验 当 中的实现进行 分析 。
不可少 ，由二者相互结合组成的仿真系统对化工原理 的实验
能起 到 巨大 的辅 助作 用 。在操作 过程 当中 ，仿 真系统 能够 进 行 简单 的操 作 ，界面 比较 直观 ，人机 能够 进行 相互 配合 ，占 用 的空间亦 比较 小 。不仅减 少 了化工 原理 实验 当 中各 项实 验
Ｔ Ｅ Ｃ ＨＮＯ Ｌ ＯＧＹ 技 术应 用
计算机 仿真在化 工原理实验 中的应用
◆ 宋 丽萍 梁成 刚
摘要 ：计算 机 系统 当中 包含 比较先 进 的Ｗ ｉ ｎ ｄ ｏ ｗｓ 操作 系统 、功 能 强大 的Ｆ ｌ ａ ｓ ｈ 软件 以及ｃ语 言 编 程 。在 ４ ￣ － Ｙ － 原理 的 实验 当中，利用计 算机 仿 真和数 据模拟 处理 系统 ，将 能够对 化 工原理 实验 的 步骤 进 行真 实模拟 ，过程 既 简单又快 速。本 文就计 算机仿 真在化 工原理 实验 当中的应 用 ，分析 了计算机仿 真 系统 在化 工原理 实验 中的制作 ，以及仿 真京 统的操 作过程 和功 能 ，为化 工原理 的仿 真 实验提 供 了理论
化工原理实验cai操作 (1)
一、实验课程名称：化工原理二、实验项目名称：化工原理实验CAI—板式塔水力学实验三、实验目的和要求：（1）观察塔内气液两相的流动状态以及随气（液）相负荷变化及结构变化后，塔内流动状况的变化；（2）测干板压降与气速的关系；（3）测湿板压降与气速的关系；（4）测漏液量与气速的关系；（5）测雾沫夹带量与气速的关系；（6）研究板间距、开孔率等发生变化后对负荷性能图的影响。
四、实验内容和原理实验内容：（1）测干板压降与气速的关系；（2）测湿板压降与气速的关系；（3）测漏液量与气速的关系；（4）测雾沫夹带量与气速的关系；（5）研究板间距、开孔率等发生变化后对负荷性能图的影响。
实验原理：塔板压降与气速及板上有无水有关；漏液量及雾沫夹带量与操作气速有关；塔板结构尺寸对负荷性能图有显著影响。
电脑仿真操作，直观的显示状态变化情况。
五、主要仪器设备电脑流程图见实验六、操作方法与实验步骤进入该实验后，首先要进行实验内容的选择：请选择：干板压降与气速的关系湿板压降与气速的光线漏液量、雾沫夹带量与气速的关系改变塔的结构参数退出如左所示，现设有四项内容（双线框内），用空格键选择（单线框内），并按ENTER键用空格键移动光标，选择后回车即可。
注1：以上选择依次为：（1）干板压降与气速的测定；（2）湿板压降与气速的测定；（3）雾沫夹带量与气速关系的测定，漏液量与气速关系的测定（建议两者分开做）；（4）结构尺寸改变后对负荷性能图的影响；（5）退出。
序号实验步骤键盘操作与屏幕响应备注1 开风机按“F”，声音，动画2 开阀1 按“1”，声音，动画3 开泵及出口阀2 按“E”，“2”，声音，动画干板测定时不需开泵4 调节阀门1，改变气量按“+”/“—”，增减流量每按一次改变4m3/h，每间隔20 m3/h测一个点5 记录数据删除一记录的数据按“W”记录数据按“D”后，键“Y”则消去，其它键保留电脑会记录，不需抄，完成整个流量范围实验6 查看实验结果按“S”，显示结果图表每次实验结果满意后抄下数据，再进入新实验7 更换实验内容（第三步测完漏液量或雾沫夹带量后需要先关风机、泵才能退出）按“Q”，则返回选择菜单8 测漏液量（用电脑的秒表、量筒），进入时泵与风机已经开了。
化原仿真实验操作手册-
化工原理实验仿真系统实验7、吸收实验（流程一）一、实验原理1、填料塔流体力学特性：气体通过干填料层时，流体流动引起的压降和湍流流动引起的压降规律相一致。
在双对数坐标系中用压降对气速作图得到一条斜率为~2的直线（图中aa 线）。
而有喷淋量时，在低气速下（C 点以前）压降也比例于气速的~2次幂，但大于同一气速下干填料的压降（图中bc 段）。
随气速增加，出现载点（图中c 点），持液量开始增大，压降-气速线向上弯曲，斜率变大，（图中cd 段）。
到液泛点（图中d 点）后在几乎不变的气速下，压降急剧上升。
测定填料塔的压降和液泛速度，是为了计算填料塔所需动力消耗和确定填料塔的适宜制作范围，选择合适的气液负荷。
2、传质实验：填料塔与板式塔内气液两相的接触情况有着很大的不同。
在板式塔中，两相接触在各块塔板上进行，因此接触是不连续的。
但在填料塔中，两相接触是连续地在填料表面上进行，需计算的是完成一定吸收任务所需填料的高度。
填料层高度计算方法有传质系数法、传质单元法以及等板高度法等。
总体积传质系数K Ya 是单位填料体积、单位时间吸收的溶质量。
它是反映填料吸收塔性能的主要参数，是设计填料高度的重要数据。
本实验是用水吸收空气-氨混合气体中的氨。
混合气体中氨的浓度很低。
吸收所得的溶液浓度也不高。
气液两相的平衡关系可以认为服从亨利定律（即平衡线在x-y 坐标系为直线）。
故可用对数平均浓度差法计算填料层传质平均推动力，相应的传质速率方程式为：m p a Y A Y V K G ∆••=所以 )/(m p A a Y Y V G K ∆•=其中23112311ln)()(e e e e m Y Y Y Y Y Y Y Y Y -----=∆式中G A —单位时间内氨的吸收量[kmol/h]。
K Ya —总体积传质系数[kmol/m 3·h]。
V p —填料层体积[m 3]。
△Y m —气相对数平均浓度差。
Y 1—气体进塔时的摩尔比。
化工原理实验cai操作
一、实验课程名称：化工原理二、实验项目名称：化工原理实验CAI—板式塔水力学实验三、实验目的和要求：（1）观察塔内气液两相的流动状态以及随气（液）相负荷变化及结构变化后，塔内流动状况的变化；（2）测干板压降与气速的关系；（3）测湿板压降与气速的关系；（4）测漏液量与气速的关系；（5）测雾沫夹带量与气速的关系；（6）研究板间距、开孔率等发生变化后对负荷性能图的影响。
四、实验内容和原理实验内容：（1）测干板压降与气速的关系；（2）测湿板压降与气速的关系；（3）测漏液量与气速的关系；（4）测雾沫夹带量与气速的关系；（5）研究板间距、开孔率等发生变化后对负荷性能图的影响。
实验原理：塔板压降与气速及板上有无水有关；漏液量及雾沫夹带量与操作气速有关；塔板结构尺寸对负荷性能图有显著影响。
电脑仿真操作，直观的显示状态变化情况。
五、主要仪器设备电脑流程图见实验六、操作方法与实验步骤进入该实验后，首先要进行实验内容的选择：请选择：干板压降与气速的关系湿板压降与气速的光线漏液量、雾沫夹带量与气速的关系改变塔的结构参数退出如左所示，现设有四项内容（双线框内），用空格键选择（单线框内），并按ENTER键用空格键移动光标，选择后回车即可。
注1：以上选择依次为：（1）干板压降与气速的测定；（2）湿板压降与气速的测定；（3）雾沫夹带量与气速关系的测定，漏液量与气速关系的测定（建议两者分开做）；（4）结构尺寸改变后对负荷性能图的影响；（5）退出。
序号实验步骤键盘操作与屏幕响应备注1 开风机按“F”，声音，动画2 开阀1 按“1”，声音，动画3 开泵及出口阀2 按“E”，“2”，声音，动画干板测定时不需开泵4 调节阀门1，改变气量按“+”/“—”，增减流量每按一次改变4m3/h，每间隔20 m3/h测一个点5 记录数据删除一记录的数据按“W”记录数据按“D”后，键“Y”则消去，其它键保留电脑会记录，不需抄，完成整个流量范围实验6 查看实验结果按“S”，显示结果图表每次实验结果满意后抄下数据，再进入新实验7 更换实验内容（第三步测完漏液量或雾沫夹带量后需要先关风机、泵才能退出）按“Q”，则返回选择菜单8 测漏液量（用电脑的秒表、量筒），进入时泵与风机已经开了。
化工原理仿真实验
化工原理仿真实验
化工原理仿真实验是化工工程专业的重要课程之一，通过仿真
实验可以帮助学生更好地理解和掌握化工原理的基本知识和实验技能。
本文将介绍化工原理仿真实验的基本内容和实验步骤，希望能
对化工工程专业的学生有所帮助。
首先，化工原理仿真实验的基本内容包括物理化学实验、化工
原理仿真实验、化工过程控制仿真实验等。
其中，物理化学实验主
要是通过实验操作，让学生了解和掌握物理化学基本实验技能，包
括物质的性质和变化、化学平衡、化学反应动力学等内容。
化工原
理仿真实验则是通过虚拟仿真软件，模拟化工原理实验过程，让学
生在虚拟环境中进行实验操作，从而提高实验操作技能和实验设计
能力。
化工过程控制仿真实验主要是通过仿真软件模拟化工过程控
制系统的运行和调节，让学生了解化工过程控制的基本原理和方法。
其次，化工原理仿真实验的实验步骤包括实验前准备、实验操
作和实验结果分析。
在实验前准备阶段，学生需要了解实验的基本
原理和方法，准备实验所需的材料和设备，并对实验过程进行详细
的规划和设计。
在实验操作阶段，学生需要按照实验设计的要求，
进行实验操作，并记录实验数据和观察现象。
在实验结果分析阶段，
学生需要对实验数据进行处理和分析，总结实验结果，得出结论，
并撰写实验报告。
总之，化工原理仿真实验是化工工程专业的重要实践课程，通
过仿真实验可以帮助学生更好地理解和掌握化工原理的基本知识和
实验技能。
希望本文对化工工程专业的学生有所帮助，祝学习顺利！。
化工原理基于flash仿真实验的研究
前言据了解，目前国内好多高校都根据自身的教学需求建立了仿真实验室。
典型的有：中国科技大学在仿真实验室的建设和使用方面形成的如物理实验仿真实验软件，广播电视大学物理仿真实验、几何光学设计实验平台、大学物理仿真实验远程教学系统，同济大学建筑学院的可以对建筑景观、结构进行仿真的仿真显示实验室等，化工原理仿真实验现在也有许多高校建立了仿真实验系统，如天津大学化工原理仿真实验，浙江大学化工原理仿真实验。
化工原理仿真实验通过利用计算机图形技术在显示器屏幕上创建一个虚拟的化工原理实验装置环境，通过计算机的输人设备（鼠标或键盘）来表达对实验装置的操作过程，再借助于实验装置的数学模型和计算机的数值计算能力来模拟实验装置各种参数在操作过程的变化，构成了一个有效的仿真实验系统。
学习者通过仿真系统的操作，可以对实验过程获得直接的感性体验，尤其对实验步骤和操作程序产生深刻的印象。
本次设计以flash软件为平台,对新购置的化工原理实验装置，进行实验装置流程认识、实验操作步骤等内容进行动画设计与仿真模拟,为化工原理实验这一实践教学环节提供辅助教学，以提高实验教学效果与效率。
基于flash平台仿真的实验项目有:离心泵性能测定实验、流体阻力实验、传热综合实验。
1 总论1.1仿真实验的概述1.1.1 仿真实验的定义关于“仿真实验”的概念，人们往往从不同层面给予了不同的定义和表述。
从技术层面上看，仿真实验可以表述为：在计算机系统中采用仿真技术、数字建模技术和多媒体技术实现的各种仿真环境的软件，实验者可以像在真实环境中一样完成各种指定的实验项目，所取得的效果也等价甚至优于在真实环境中所取得的效果。
从功能角度来看，仿真实验是一个创造和引导模拟实验的交互环境，也就是实验场所。
它可以辅助、部分替代传统实验各操作环节的相关操作环境。
以上的解释和定义分别从不同侧面揭示了仿真实验的内涵，为我们更好的把握仿真实验的定义提供了依据。
所谓“仿真实验”，是相对于真实实验而存在的，两者的主要差别在于：实验过程中所触及的对象与事物是否真实。
06年版《化工原理》(虚拟)实验指导书xin
1 对流传热的机理 .................................................................................................... 22 2 对流传热速率方程式 ............................................................................................ 22 3 影响对流传热系数的因素....................................................................................23 二、对流传热的量钢分析 ............................................................................................... 23 三、无相变时的对流换热 ............................................................................................... 25 1、自然对流 .............................................................................................................. 25 2、强制对流传热 ...................................................................................................... 26 四、有相变时的对流传热 ............................................................................................... 28 1 沸腾传热： .............................................................................................................28 （2）影响因素： ...................................................................................................... 29 （3）沸腾对流传热系数： ...................................................................................... 29 2 冷凝传热： .............................................................................................................29 实验五 干燥实验 ........................................................................................................... 33 八、思考题 ................................................................................................................ 36 实验六 吸收实验 ........................................................................................................... 36 八、思考题 ................................................................................................................ 39 实验七 精馏实验 ........................................................................................................... 40
化工原理计算机仿真实验
化工原理计算机仿真实验6计算机仿真实验教学是当代非常重要的一种教学辅助手段，它形象生动且快速灵活，集知识掌握和能力培养于一体，是提高实验教学效果的一项十分有力的措施。
本套软件系统包括8个单元仿真实验与演示实验：实验一离心泵仿真实验实验二阻力仿真实验实验三传热仿真实验实验四流体流动形态的观察实验五柏努利方程演示实验实验六吸收仿真实验实验七干燥仿真实验实验八精馏仿真实验首先进入要运行的单元操作所在的子目录，待屏幕显示版本信息后，连续按回车键或空格键直至显示如下菜单：1.仿真运行2.实验测评3.数据处理4.退出。
根据指导教师要求选择相应的内容进行操作。
1.当显示菜单后，按“1”键，屏幕显示流程图，并且在屏幕下部显示操作菜单，根据化工原理实验操作程序的要求，选择操作菜单提示的各项控制点依次进行操作。
每项控制点由数字代码表示，选定后按?或者?键进行开、关或量的调节。
每完成一项操作按回车键又回到主菜单。
当需要记录数据时，按R或W键自动将当前状态的数据记录下来并存入硬盘中，以便数据处理时调用。
2.按“2” 键，选择实验测评，此时屏幕显示第一大题，可按?或?键选择每小题进行回答，选中小题后即在题号左端出现提示符，认为对的按Y键，错的按N键，可以反复按Y键或N健。
测评题目要求全判断，即多项双向选择。
做完一大题后，可按PgDn键选择55下一大题，也可按PgUp键选上一大题，可对选中的小题进行修改，即更正原先的选择。
按数字“0” 键选择答题总表，以便观察各题解答情况。
整个操作在屏幕下方有详细说明。
当做题时间满15分钟或按Ctrl+End键，计算机自动退出并给出测评分数，再接回车键返回主菜单。
3.按“3”键，选择数据处理。
数据处理程序可处理仿真操作所记录的数据，也可以处理从实验装置采集的数据。
1进入数据处理操作后，连续按?键或?键，使选择标记即“长方格”移动至“读磁盘数据”一栏，按回车键屏幕左下方提示输入数据，按R键即读入磁盘数据（做过仿真操作才有数据）。
中南大学化工原理仿真实验报告
化工原理计算机仿真实验
班级：化学工程与工艺1102班
姓名：王翔
学号：1505110321
日期：2014年1月1日
本套软件系统包括8个单元仿真实验：
实验一离心泵性能的测试
实验二管道阻力实验
实验三传热实验
实验四吸收实验
实验五流体流动形态的观测
实验六柏努利方程实验
实验七干燥实验
实验八精馏实验
以下是实验模拟观测过程和计算机生成的实验报告。
图1 离心泵性能的测试观察气蚀现象（1）
图2 离心泵性能的测试观察气蚀现象（2）
图3 离心泵性能的测试离心泵特性曲线测定实验报告（1）图4 离心泵性能的测试离心泵特性曲线测定实验报告（2）图5 离心泵性能的测试离心泵特性曲线测定实验报告（3）图6 离心泵性能的测试离心泵特性曲线测定实验报告（4）图7 管道阻力的测定实验报告（1）
图8 管道阻力的测定实验报告（2）
图9 管道阻力的测定实验报告（3）
图10 传热实验
图11 传热实验报告（1）
图12 传热实验报告（2）
图13 传热实验报告（3）
图14 传热实验报告（4）
图15 吸收实验观察液泛现象
图16 吸收实验报告
图17 液体流动形态的观测观察滞留形态
图18 液体流动形态的观测实验报告
图19 柏努利方程实验观察测压孔与水流方向方位角与水位变化（1）图20 柏努利方程实验观察测压孔与水流方向方位角与水位变化（2）图21 干燥实验报告（1）
图22 干燥实验报告（2）
图23 干燥实验报告（3）
图24 干燥实验报告（4）
图25 精馏实验动态平衡调整
图26 精馏实验报告（1）
图27 精馏实验报告（2）。
化工仿真实验报告
一、实验目的1. 了解化工仿真实验的基本原理和方法。
2. 掌握化工过程仿真软件的使用技巧。
3. 通过仿真实验，分析化工过程中的各种参数对生产过程的影响。
4. 培养学生的实际操作能力和分析解决问题的能力。
二、实验内容本次实验选用化工过程仿真软件ASPEN Plus，对某化工生产过程中的精馏塔进行仿真实验。
1. 实验背景某化工企业生产某种化工产品，需要通过精馏塔将原料液分离成两个组分。
该精馏塔由塔体、塔顶冷凝器、塔底再沸器、塔顶冷凝器等组成。
实验要求在ASPEN Plus软件中建立该精馏塔的仿真模型，并对其进行仿真实验。
2. 实验步骤（1）打开ASPEN Plus软件，创建一个新的项目。
（2）选择“Flowsheet”模块，建立精馏塔的物料平衡。
（3）选择“Property Package”模块，设置物性参数。
（4）选择“Simulation”模块，设置初始条件、操作条件等。
（5）选择“Results”模块，观察仿真结果。
（6）分析仿真结果，得出结论。
三、实验结果与分析1. 建立精馏塔的仿真模型在ASPEN Plus软件中，成功建立了精馏塔的仿真模型。
该模型包括塔体、塔顶冷凝器、塔底再沸器等主要设备，以及进料、出料、回流等物料流。
2. 设置物性参数根据实验要求，设置了精馏塔中各组分的物性参数，如沸点、密度、粘度等。
3. 设置初始条件在仿真实验中，设置了初始条件，包括进料流量、进料组成、回流比等。
4. 设置操作条件根据实验要求，设置了操作条件，如塔顶温度、塔底温度、塔顶压力等。
5. 观察仿真结果通过仿真实验，得到了以下结果：（1）塔顶温度随时间的变化情况：在全回流条件下，塔顶温度逐渐稳定，并保持在一个较低的温度。
（2）塔底温度随时间的变化情况：在全回流条件下，塔底温度逐渐稳定，并保持在一个较高的温度。
（3）塔顶组成随时间的变化情况：在全回流条件下，塔顶组成逐渐稳定，并达到一定的分离效果。
（4）塔底组成随时间的变化情况：在全回流条件下，塔底组成逐渐稳定，并达到一定的分离效果。
化工原理基于flash仿真实验的
实验操作流程
了解实验目的和步骤
仔细阅读实验目的和步骤，确 保了解实验要求和操作流程。
记录实验数据
在实验过程中及时记录仿真结 果、数据等关键信息，以便后 续分析和报告。
实验开始
打开已安装的flash仿真实验软 件，并选择需要进行实验的模 块项目。
进行实验操作
按照实验步骤进行操作，包括 输入数据、调整参数、观察仿 真结果等。
实例三：蒸发结晶过程仿真实验
总结词
模拟蒸发结晶过程，包括溶剂蒸发、晶体析 出等。
详细描述
通过Flash仿真实验，学生可以观察到蒸发 结晶过程中溶剂和溶质的变化以及晶体的生 成过程。实验中还可以模拟蒸发结晶的物理 现象，例如溶剂表面的蒸发速率、晶体的大 小和形状等。帮助学生深入理解蒸发结晶的
基本原理和过程。
方法。
实验评价与改进
实验效果评估
通过对学生完成仿真实验的效果进行评 估，可以了解学生对化工原理的理解和 掌握程度，以及学生的实验操作能力和 数据处理能力。
VS
实验不足之处
虽然flash仿真实验具有很多优点，但也 存在一些不足之处，例如实验的真实性有 限、无法完全模拟实际化工过程等。因此 ，需要不断改进和完善实验内容和方法， 提高实验效果和质量。
实验注意事项
保证计算机正常运行，确保实验过程 的顺利进行。
注意安全，不要在实验过程中离开实 验室，以免发生意外。
学生应认真学习实验原理和操作规程 ，按照规定的步骤进行实验。
实验过程中如遇到问题，应及时向老 师请教，不要私自处理。
02
CATALOGUE
实验准备
实验设备准备
计算机设备
为了进行基于flash仿真实验，需要准备一台具有良好性能的 计算机，并确保其连接了互联网。
化工原理实验及虚拟仿真教材
化工原理实验及虚拟仿真教材
化工原理实验及虚拟仿真教材是指通过虚拟仿真技术来模拟化工原理实验的教学辅助材料。
该教材可以通过计算机软件或互联网平台来实现，让学生能够在虚拟环境中进行实验操作和观察，以增强他们对化工原理的理解和实践能力。
化工原理实验及虚拟仿真教材应该包括以下内容：
1.化工实验操作的虚拟模拟：通过虚拟场景模拟实验室的环境
和设备，学生可以进行各种化工实验的操作，如混合、反应、分离、测量等，从而学习化工实验的基本技能和过程。
2.实验数据的记录和分析：学生进行虚拟实验后，可以得到各
种实验数据，包括温度、压力、浓度等参数的测量结果。
然后，学生可以使用虚拟软件进行数据的处理和分析，如绘制曲线、计算结果等，以帮助他们深入理解化工原理。
3.化工反应机理的模拟演示：通过虚拟仿真技术，可以模拟化
工反应的机理和动力学过程。
学生可以观察和分析反应过程中不同物质的转化规律和反应速率的变化，从而了解化学反应的基本原理和特点。
4.安全操作和应急处理的模拟：化工实验中存在一定的风险和
安全隐患，虚拟仿真教材应该包含安全操作指导和应急处理模拟，让学生了解实验中的安全问题，培养他们的安全意识和应急处理能力。
综上所述，化工原理实验及虚拟仿真教材可以为化学工程专业的学生提供更加直观、实践的学习方式，帮助他们更好地掌握化工原理和实验技能。
化工原理仿真实验
化工原理仿真实验通过化工原理仿真实验可使学生实验操作步骤和注意事项进行以及了解实验中容易发生的不正常现象及处理方法。
本实验室采用的为北京东方仿真控制技术有限公司开发的化工原理仿真实验软件。
目前，可讲授的仿真实验有离心泵性能曲线测定、流量计的认识和校验、流体阻力系数测定、换热实验（强制对流传热膜系数测定）、换热实验（流程二）、精馏实验、吸收实验、干燥实验、精馏实验（流程二）、吸收实验（流程二）。
实验1 离心泵性能曲线测定一、实验原理：离心泵的主要性能参数有流量Q （也叫送液能力）、扬程H(也叫压头)、轴功率 N 和效率η。
在一定的转速下，离心泵的扬程H 、轴功率N 和效率η均随实际流量Q 的大小而改变。
通常用水经过实验测出：Q-H 、Q-N 及Q-η之间的关系，并以三条曲线分别表示出来，这三条曲线就称之为离心泵的特性曲线。
离心泵的特性曲线是确定泵适宜的操作条件和选用离心泵的重要依据。
但是，离心泵的特性曲线目前还不能用解析方法进行精确计算，仅能通过实验来测定，而且离心泵的性能全都与转速有关；在实际应用过程中，大多数离心泵又是在恒定转速下运行，所以我们要学习离心泵恒定转速下特性曲线的测定方法。
泵的扬程用下式计算：He=H 压力表+H 真空表+H 0+(u 出2-u 入2)/2g式中：H 压力表——泵出口处压力H 真空表——泵入口处真空度 H 0——压力表和真空表测压口之间的垂直距离泵的总效率为：NaNe =η 其中，Ne 为泵的有效功率：Ne=ρ●g ●Q ●He式中：ρ——液体密度 g ——重力加速度常数 Q ——泵的流量Na 为输入离心泵的功率：Na=K ●N 电●η电●η转式中：K——用标准功率表校正功率表的校正系数，一般取1 N 电——电机的输入功率 η电——电机的效率 η转——传动装置的传动效率二、实验设备及流程：设备参数：泵的转速：2900转/分额定扬程：20m电机效率：93% 传动效率：100%水温：25℃ 泵进口管内径：41mm泵出口管内径：35.78mm 两测压口之间的垂直距离：0.35m涡轮流量计流量系数：75.78三、实验操作：第一步：灌泵因为离心泵的安装高度在液面以上，所以在启动离心泵之前必须进行灌泵。
中南大学化工原理仿真实验报告样本
中南大学化学化工学院《化工原理》仿真实验报告目录实验一：离心泵特性的测定 (1)实验二：管路阻力的测定 (6)实验五：液体流动形态的观测 (9)实验六：伯努利方程实验 (13)实验一：离心泵特性的测定一. 实验目的：1. 了解离心泵的特性.。
2. 学习离心泵特性曲线的测定方法。
3. 熟悉离心泵操作方法。
二. 实验方法:1. 测定离心泵的特性曲线。
2. 观察气蚀现象。
三. 操作过程:1. 关闭进口阀V2,打开出口阀V3,灌水阀V1.2. 关闭出口阀V3,灌水阀V1.3. 启动水泵.4. 打开进口阀V2至100%.5. 逐步打开进口阀V3.6. 调整天平砝码,使天平平衡.7. 记录数据.8. 重复5~7项记录10组左右数据.9. 调整出口阀V3,使该显示位在100左右.10.逐步关小进口阀V2,打开出口阀V3,且保持该显示位在100左右,直至发生气蚀现象.11.关闭出口阀V3.12.停泵.13.退出.四、数据记录与处理五、问题讨论1，离心泵启动时，应关闭出口阀，此时电机功率最低，降低了启动电流，有利于保护电机；关闭离心泵时，也应关闭出口阀，避免管路中液体倒流。
2，不同转速的相同类型的泵，其特性曲线不同。
3，随着流量的增大，进口真空表读数逐渐增大，出口压力表读数逐渐减小，功率表读数也逐渐增大。
4，离心泵启动以前，应先注满水，然后关紧出口阀，再打开启动电源。
如果不灌满水，会产生气缚现象，如此，离心泵就无法从水槽中将水吸入泵内。
实验二：管路阻力的测定一.实验目的:1.学习管路阻力损失(hf),管路摩擦系数(λ), 管材阻力系数(ξ)的测定方法, 并通过实验了解它们的变化规律, 巩固对流体阻力基本理论的认识.2.学习液压计及流量计的用法.二.实验任务:1.测定流体流经直管时的摩擦系数(λ).与雷诺准数Re的关系.2.测定90°标准弯头的阻力系数.三.操作过程:1.关闭进口阀V2,打开出口阀V3,灌水阀V1.2.关闭出口阀V3,灌水阀V1.3.启动水泵.4.打开进口阀.5.打开出口阀.6.打开V4阀,打开V5阀.7.关闭V5阀.8.打开V6,V7阀.9.关闭V7阀.10.逐步打开出口阀V3,并记录数据(10组左右)11.关闭出口阀V3.12.停泵.13.退出.四、数据记录与处理五、问题讨论1，为什么测定数据前首先要赶尽设备和测压管中的空气？怎样赶走？如果设备或测压管中留有空气，则会引起U形管读书产生误差。
化工原理仿真实验
化工原理仿真实验
化工原理仿真实验是化工专业学生必修的一门课程，通过仿真实验，学生可以在虚拟环境中模拟化工生产过程，掌握化工原理的基本知识和实际操作技能。
本文将介绍化工原理仿真实验的相关内容，包括实验目的、实验原理、实验步骤和实验注意事项。
实验目的。
化工原理仿真实验的主要目的是让学生通过虚拟实验平台，了解化工生产过程中的各种化学反应、物质转化和能量转化过程，掌握化工原理的基本理论知识，培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
实验原理。
化工原理仿真实验涉及到多个化工原理的基本知识，包括化学反应动力学、传热传质、流体力学等。
通过虚拟实验平台，学生可以模拟化工生产中的各种实际情况，了解化工原理在实际生产中的应用。
实验步骤。
1. 登录仿真实验平台，选择化工原理仿真实验课程。
2. 阅读实验指导书，了解实验的基本原理和操作步骤。
3. 进入虚拟实验环境，按照指导书的要求，进行实验操作。
4. 观察实验现象，记录实验数据。
5. 分析实验结果，总结实验经验。
实验注意事项。
1. 在进行化工原理仿真实验时，要严格遵守实验室规定，做好个人防护措施。
2. 注意实验操作的细节，保证实验数据的准确性。
3. 在实验过程中，要注意观察实验现象，及时记录实验数据。
4. 实验结束后，要对实验结果进行分析和总结，及时向老师反馈实验情况。
通过化工原理仿真实验的学习，学生可以更好地理解化工原理的基本知识，提高实际操作能力，为将来的实际工作打下坚实的基础。
希望学生们能够认真对待化工原理仿真实验课程，努力学习，取得优异的成绩。
仿真技术在《化工原理》教学中创新应用与实践
仿真技术在《化工原理》教学中创新应用与实践仿真技术在化工原理教学中的应用与实践化工原理是化工专业的重要基础课程之一，其涉及到大量复杂的化学反应和工艺流程，对学生的学习难度比较大。
如何提高学生的学习效果和能力，是每位化工教师需要探索的问题。
近年来，随着仿真技术的不断发展，越来越多的教育工作者将其应用于教育教学中，仿真技术也成为化工原理教学中的一项新工具。
一、仿真技术的概念及特点1.1 仿真技术定义仿真技术，即是利用计算机技术，通过建立机理模型、物理模型，模拟现实对象、过程或系统的行为，以获取所需信息，提高行为预测和决策制定的工具和过程。
仿真技术按物理模型的不同，可以分为连续系统仿真和离散事件仿真。
1.2 仿真技术的特点仿真技术具有很多独特的特点，包括：（1）可重复性：可以重复进行同样的实验，获得相同的结果；（2）精度：能够准确地部分或完全地反映实际情况；（3）安全性：没有伤害工作人员或物品的风险；（4）节省成本：通过仿真技术，减少实验等环节的物质和人力成本。
二、仿真技术在化工原理教学的应用及实践2.1 仿真技术在实验教学中的应用在课程中，采用仿真技术进行实验教学，既方便学生学习，又有助于提高教学效果。
在化工原理的实验教学中，通过计算机仿真技术，可以进行多次实验和探究，增加学生对化学反应和物理现象的认识和深度理解。
2.2 仿真技术在课堂教学中的应用在化工原理的课堂教学中，采用智能化仿真实验系统，让学生动手操作，实践中理论知识，从而加深学生对化工原理的理解和掌握。
教师可以根据质量要求、安全要求、节约成本等要素，设计一系列虚拟仿真实验，学生可根据给定概念和相关知识进行学习和实验操作，达到学习目的。
2.3 仿真技术在课外实践中的应用化工原理课程的实践教学是非常重要的环节，学生可以在实践中加深理论知识的掌握和应用，增强实际操作能力。
但考虑到实践的危险性和成本，如何在不同的场景下进行教学实践是一个非常重要的问题。
化工原理实验仿真软件简介
化工原理实验仿真软件简介在教育领域中，计算机不仅是一门学科，而且正逐渐成为有效的教学媒体和教育管理的有力工具。
计算机辅助教学是以计算机为媒介，通过学生——计算机之间的交互活动达到教学目的的一种手段。
1. 化工原理实验模拟的发展实验模拟(Experiment Imitation)是利用计算机的高级图形功能模拟真实的实验环境，通过计算机与操作者之间的交互活动，达到辅助实验教学的目的。
实验模拟既是计算机辅助教学的一个重要组成部分，也可以自成体系，这种现代化的新方法，有助于培养学生分析问题、处理问题、解决问题的能力。
化工原理实验模拟系统为辅助化工原理实验教学而设计的软件包。
近年来，国内许多高校在化工原理实验模拟方面做了大量的工作，因为化工原理实验模拟必须依托实际的实验装置，而各高校的化工原理实验装置不尽相同，再加上实验模拟投资小、运行费用低、安全、高效等特点，因而受到了高度的重视。
北京化工大学早在1985年就开发了一套多功能的单元操作实验模拟软件系统，该系统具有动态画面、音响效果、启发教学、错误处理、自动评分等功能特点。
由于开发时间较早，其最大的缺陷是不能独立于西文DOS系统运行，而需要CCDOS 中文汉字系统支撑。
华南理工大学开发的化工原理实验模拟系统则较先进，该系统自带中文字库，可以脱离中文汉字系统运行，并且具有窗口式中文界面提示、画面清晰、动画与声响结合。
此外，浙江大学开发的化工原理实验模拟系统软件的特点是以该校的实际装置为依托，图像具有3D立体效果。
从以上的开发成果可以看出，化工原理实验模拟软件从最初的非中文界面，发展到依托中文操作系统，再发展到自带中文字库脱离汉字操作系统，最后发展到充分利用多媒体技术和3Ｄ图像技术，而且界面日趋友好，功能日渐增多。
2. 化工原理实验模拟的特点化工原理实验模拟通过计算机模拟真实的实验操作，使学生能快速地掌握如何操作化工单元过程，熟练地测定、整理实验数据，而且可以提高学生对化工原理理论课程的学习兴趣。
化工原理仿真实验
化工原理仿真实验化工单元操作仿真简介化工原理实验仿真系统是在学生进行化工原理实验前培训，预习实验内容，熟悉实验操作程序。
化工单元操作仿真实习安排在学生生产实习前进行，化工装置仿真实习安排在毕业实习前进行。
计算机仿真实验形象生动且快速灵活，集知识掌握和能力培养于一体，是提高实验教学效果的一项十分有力的措施。
软件的主要功能和特点1 完全模拟工业中央主控室中的操作界面。
目前提供标准仿集散控制系统界面DCS是美国Honeywell 公司的TDC3000系统（目前为我国应用最广泛的DCS，覆盖石油、化工、硅酸盐工业等行业）。
2 可以进行冷态开车，正常运行，正常停车，常见事故处理等培训教学任务。
3 有配套的实时操作诊断和指导系统。
软件系统功能1 学生登录：为学生档案管理服务2 时标设定：时标设定即设定仿真时钟的走时速度，标准时标（100%）: 仿真时钟按正常走时。
时标（50%）:走时减慢一倍。
时标（200%）:走时加快一倍。
时标范围：25%～300%之间任意设置3 程序暂停：程序冻结后，上、下位机同时冻结。
下位机控制算法不再计算。
所有学生工艺操作输入无效4 事故设定：各种工艺事故的设定。
5 快门记录/重演：对某一时刻的全部工艺数据记录和读取6 重选工况：对开车状态的选择。
包括冷态开车，正常运行，正常停车。
7 重新开始：系统自动恢复到操作前的原始状态8 仿DCS软件功能智能操作诊断系统智能操作指导、诊断、评测系统是一个相对独立于总体监控软件的软件包，包括智能操作指导、诊断、评测运行软件和智能组态软件两部分。
系统的所有功能都分为高级、中级和初级三个操作级别。
智能操作诊断系统为可解决如下问题：• 为教师提供技术指导（装置操作步骤和工艺质量指标）• 为教师提供对学生操作过程监视的环境• 为学生操作提供在线帮助，可使学生在培训过程中反复熟悉操作规程• 对学生的操作进行科学、客观的评定运行软件通过对学生的操作过程进行跟踪，在线为教师及学生提供如下功能：（1）操作状态指示：对当前操作步骤和操作质量状态以不同的颜色表示。
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化工原理计算机仿真实验6计算机仿真实验教学是当代非常重要的一种教学辅助手段，它形象生动且快速灵活，集知识掌握和能力培养于一体，是提高实验教学效果的一项十分有力的措施。
本套软件系统包括8个单元仿真实验与演示实验：实验一离心泵仿真实验实验二阻力仿真实验实验三传热仿真实验实验四流体流动形态的观察实验五柏努利方程演示实验实验六吸收仿真实验实验七干燥仿真实验实验八精馏仿真实验首先进入要运行的单元操作所在的子目录，待屏幕显示版本信息后，连续按回车键或空格键直至显示如下菜单：1.仿真运行2.实验测评3.数据处理4.退出。
根据指导教师要求选择相应的内容进行操作。
1.当显示菜单后，按“1”键，屏幕显示流程图，并且在屏幕下部显示操作菜单，根据化工原理实验操作程序的要求，选择操作菜单提示的各项控制点依次进行操作。
每项控制点由数字代码表示，选定后按?或者?键进行开、关或量的调节。
每完成一项操作按回车键又回到主菜单。
当需要记录数据时，按R或W键自动将当前状态的数据记录下来并存入硬盘中，以便数据处理时调用。
2.按“2” 键，选择实验测评，此时屏幕显示第一大题，可按?或?键选择每小题进行回答，选中小题后即在题号左端出现提示符，认为对的按Y键，错的按N键，可以反复按Y键或N健。
测评题目要求全判断，即多项双向选择。
做完一大题后，可按PgDn键选择55下一大题，也可按PgUp键选上一大题，可对选中的小题进行修改，即更正原先的选择。
按数字“0” 键选择答题总表，以便观察各题解答情况。
整个操作在屏幕下方有详细说明。
当做题时间满15分钟或按Ctrl+End键，计算机自动退出并给出测评分数，再接回车键返回主菜单。
3.按“3”键，选择数据处理。
数据处理程序可处理仿真操作所记录的数据，也可以处理从实验装置采集的数据。
1进入数据处理操作后，连续按?键或?键，使选择标记即“长方格”移动至“读磁盘数据”一栏，按回车键屏幕左下方提示输入数据，按R键即读入磁盘数据（做过仿真操作才有数据）。
然后，再按?键，每按一次读入一组仿真操作时所采集到的数据，直到读完为止。
要显示或打印，则将“长方格”移至“显示或打印”栏中，按回车键，即可把实验数据按实验报告的形式显示或打印出来。
每按一次回车键，即显示一屏幕数据或图形，连续按回车键直到显示完成为止。
选中“退出”栏按回车则退出数据处理系统。
2选中要输入数据的那一栏，按回车键，输入相应的符号或数据，再按回车键，便改变原来数据而输入新的数据。
输入各项数据时，可用?、?键进行输入或修改，直至正确为止。
最后选中“显示或打印”栏，按回车键，显示数据处理结果。
本仿真实验可测定离心泵3条特性曲线和演示离心泵的汽蚀现象。
进入仿真软件目录下，键入PUMP回车，出现音乐、实验项目等时，连续回车或按空格键直到仿真操作选择菜单，选“1”即进入仿真操作。
屏幕出现实验装置图，图形下方显示实验各控制点的操作说明，即仿真操作主菜单，选择相应的代码进行操作。
选定后按?或者?键进行开、关或量的调节。
当需要记录数据时，按R或W键自动将当前状态的数据记录下来并存入硬盘中，以便数据处理时调用。
每完成一项操作按回车又回到主菜单。
操作代码如下：1——表示灌水阀 V1 2——表示离心泵进水阀V23——表示离心泵排水阀V3 4——离心泵电源开关5——天平砝码操作 0——返回（退出仿真操作）注：本实验中，离心泵出口压力表示值为kgf/cm2，离心泵进口真空表示值为mmHg，转速为r/min，涡轮流量计示值频率单位为Hz（按公式换算流量）。
实验流程图下方，显示控制点的操作代码。
1、离心泵的排气灌水操作：关闭离心泵进水阀V2（首次操作时已关闭，无需操作），56打开排水阀V3，即按数字键“3”，再按?键，按回车键回到主菜单，选“1”并按?键，打开灌水阀V1（阀门红色时表示打开，无色时表示关闭）。
然后再关闭灌水阀V1和排水阀V3，灌水完毕，按回车键回到主菜单。
2、启动水泵，选“4”并按?键即泵启动。
3、全开进水阀V2 ，使V2开度至100%4、调整天平砝码，使其平衡：按?键添加砝码，按?减少砝码。
5、按R键或W键，读取离心泵流量为0时的第一组数据（包括流量，泵进、出口压强，泵转速和测功仪所加的砝码质量等数据）。
6、打开泵排水阀V3至某一值，重新调整天平砝码使其平衡。
7、按 R键读取第二组数据。
8、重复6-7步操作，记录约10组数据，包括大流量数据。
以上为泵性能曲线测定实验仿真操作。
9、汽蚀现象演示操作：调整排水阀V3，使涡轮流量计显示在100左右。
逐步关小进水阀V2，并开大排水阀V3，保持流量显示在100左右，当发生汽蚀现象时，泵发出不同的噪音，流量突然下降，然后开大进水阀V2。
10、关闭排水阀V3。
11、停泵：选“4”键，按?键。
退出：选“0”键，按回车键。
注：操作中，按一下F键或者L键，可加快或减缓调节流量或砝码的速度。
本实验内容有两项，一是测定水平直管的摩擦系数与雷诺准数的关系；二是测定90?标准弯头的局部阻力系数，参看仿真流程图。
进入仿真软件目录下，键入LOSS回车，出现音乐、实验项目等时，连续回车或按空格键直到仿真操作选择菜单，选“1”即进入仿真操作，屏幕出现实验流程图，图形下方显示实验各控制点的操作说明，选择相应的代码进行操作。
每完成一项操作按回车键又回到主菜单。
操作代码如下：1——表示泵灌水阀V1 2——表示泵进水阀V23——表示泵排水阀V3 4——压差计与管路连接阀V45——压差计进气排水阀V5 6——压差计连接阀V67——压差计进气排水阀V7 8——泵电源开关0——返回注：实验中所用流量计为涡轮流量计，其示值频率单位为Hz。
实验流程图下方显示控制点的操作代码。
1、离心泵的排气灌水操作：关闭泵进水阀V2，打开排水阀V3，打开灌水阀V1。
（阀57红色时表示打开，无色时表示关闭）。
再关闭灌水阀V1和排水阀V3，灌水完毕。
2、启动水泵，选“8”并按?键即泵启动。
3、全开进水阀V2，使V2开度至100%。
4、适度打开排水阀V3（不宜过小）。
5、压差计排气灌水操作：打开阀V4，打开阀V5，接着关闭阀V5；打开阀V6和V7，排气后关闭阀V7。
6、打开泵排水阀V3至某一值。
7、按R键读取第一组数据（包括管路流量和两个压差计的读数）。
8、重复6—7项操作，记录10组左右数据（数据点宜前疏后密）。
9、关闭出口阀V3。
10、停泵，退出。
注：操作中，按一下F键或L键，可加快或减缓调节流量的速度。
本实验测定空气在圆形直管中作强制湍流时的对流传热关联式。
进入仿真软件目录下，键入HEAT回车，出现音乐、实验项目等时，连续回车或按空格键直到显示仿真操作选择菜单，选数字键“1”即进入仿真操作。
屏幕出现实验装置图，图形下方显示实验各控制点的操作说明，即仿真操作主菜单，选择相应的代码进行操作。
每完成一项操作按回车键又回到主菜单。
操作代码如下：1——表示风机开关K1 2——热电偶测温观察转换开关 3——换热器排气阀V1 4——空气流量调节阀V2 5——加热蒸汽调节阀V3 0——返回注：实验中流量计为孔板流量计，其示值为毫为水柱（mmHO），温度示值为毫伏（mV）。
2实验流程图下方显示各控制点的操作代码。
1、打开风机开关K1，即选数字键“1”，按?键后，按回车键。
2、开启空气流量调节阀V2。
23、打开蒸汽调节阀V3，使压强表显示在0.5~0.6kgf /cm左右。
4、打开换热器排气阀V1片刻以排除不凝性气体，然后关闭V1。
5、调V2至某一开度（不宜过小），当各点温度稳定后，按R键记录第一组数据（包括空气流量、空气进出口温度、空气压强、蒸汽温度、壁温等数据）。
6、重复第5项操作，记录7组数据。
7、关闭蒸汽调节阀V3。
8、关闭风机开关K1，退出。
注：操作中，按一下F键或者L键，可加快或减缓调节流量的速度。
58进入仿真软件目录下，键入FLUID回车，出现音乐、实验题目等时，连续回车或按空格键直到仿真操作选择菜单，选“1”即仿真操作主菜单。
屏幕出现实验装置图，图形下方显示实验各控制点的操作说明，即仿真操作主菜单，选择相应的代码进行操作。
每完成一项操作按回车键又回到主菜单。
操作代码如下：1——自来水进水阀V1 2——墨水流量调节阀V23——实验管流量调节阀V3 4——排水阀V45——活动管 0——返回注：实验中流量计为孔板流量计。
1、打开自来水进入阀V1。
2、待高位槽水满后，打开流量调节阀V3，使流量保持较低。
3、打开墨水阀V2，此时可观察到墨水随水流动的形状为一直线，即滞流。
4、按R键记录数据。
5、逐步调大调节阀V3，并观察到墨水形状，按R键记录数据。
6、重复第5项操作，观察到层流和湍流的流动形态，记录若干组数据。
7、关闭墨水阀V2。
8、关闭阀V3和V1，退出。
进入仿真软件目录下，键入BLL回车，出现音乐、实验题目等时，连续回车或按空格键直到仿真操作选择菜单，选“1”即进入仿真操作。
屏幕出现实验装置图，图形下方显示实验各控制点的操作说明，即仿真操作主菜单，选择相应的代码进行操作。
每完成一项操作按回车键又回到主菜单。
操作代码如下：1——表示水泵开关K1 2——表示水流量调节阀V13——测压管方位调节 0——返回1、启动水泵：即按数字键“1”，再按?键。
2、待高位槽水满后，打开流量调节阀V1，使流量保持较低。
3、逐步开大调节阀V1，此时可观察到测压管高度随水流量增大而降低。
4、改变测压管的测压孔与水流方向的方位角，观察测压管中的水位变化。
5、关闭V1阀，断开电源开关K1，退出。
59进入仿真软件目录下，键入ABSO回车，出现音乐、实验题目等时，连续回车或按空格键直到仿真操作选择菜单，选“1”即进入仿真操作。
屏幕出现实验装置图，图形下方显示实验各控制点的操作说明，即仿真操作主菜单，选择相应的代码进行操作。
每完成一项操作按回车键又回到主菜单。
操作代码如下：1——风机开关K1 2——氨气瓶总阀V13——氨气量调节阀V2 4——空气流量调节阀V35——自来水流量调节阀V6 6——尾气采样阀V70——返回注：实验中流量计为转子流量计。
实验流程图下方显示各控制点的操作代码。
1、打开自来水调节阀V6，即选数字键“5”操作，按?键或?键，使喷淋量显示在60～90 L/min，然后按回车。
2、全开风机旁通阀V3。
3、启动风机。
4、逐渐关闭旁通阀V3至发生液泛为止，液泛时喷洒器下端出现横条液体波纹。
以上是发生液泛现象时的操作。
5、调整旁通阀V3至某一开度，使空气流量计显示在20 m3/h左右。
6、打开氨瓶调节阀V1。
37、调整氨气调节阀V2至氨气流量计示值在0.5-0.9 m/h。
8、将1mL含有红色指示剂的硫酸倒入吸收器内（此步自动完成）。
9、打开通往吸收器的旋塞V7。