我国钢铁企业ERP应用发展分析

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案例分析通化钢铁集团有限公司信息化ERP应用案例

案例分析:通化钢铁集团有限公司信息化ERP应用案例以最少的投资，获得的汇报是系统功能定位的基础。

介绍了通钢集团合金蝶合作实施ERP的经验。

主干上线信息化结硕果通化钢铁集团有限公司信息化的具体实施指挥者、网航信息技术股份有限公司总经理王树强，在2003年11月举行的金蝶技术大会上做了题为《发挥信息化优势推动国有企业创新实践》的主题演讲。

在这个演讲里，王树强将通钢信息化的效益归纳成三个方面：管理效益、经济效益和信息化自身创效，在经济效益方面，王树强给出了这样一组数字：实现三网合一年节约资金300万，库存降低年节约资金700万，电子商务年降低成本2000万，效率提高10%，产生效益800万，氧气平衡系统年效益350万......累计起来，信息化年均产生的直接效益超过千万，而通钢从2000年开始的集团信息化投资，到目前为止还不足1亿。

把自己称为"信息化务实应用者"的通钢信息化团队，务实地为通钢创造了显著的效益。

不过这还不是通钢信息化的全部，2000年6月开始集团信息化时，最主要地目的是要支撑集团管理架构、管理流程和管理模式的转变。

而专家总结信息化阶段成果时认为："通钢的信息化应用有着自己的典型特点，尤其在长材企业中，面向平衡的计划和订单处理系统解决方案、面向流程的模型构造系统EMD、电子商务、完善的数据收集转储和应用框架等多项关键技术处于地位。

"同时，通钢信息化工作也受到了国家、省、市多次表彰，曾荣获2002、2003两个年度"中国企业信息化先进单位"等荣誉称号，"构建三网合一优势，培育信息化造血机能"获冶金工业协会颁发管理创新成果二等奖，多项信息化技术成果取得国家专利，交易额超过10亿元的电子商务应用写入中国电子商务年鉴。

经济效益是良好投资回报的证明，而信息化对集团管理框架变化的有力支持，则为通钢二次创业奠定了坚实的基础。

钢铁行业工业软件发展探讨

定制化服务
钢铁行业工业软件正在向定制化方向发展。由于不同企业的生产流程、管理模式、企业文化等方面存在差异，因此需要针对不同企业定制相应的工业软件。
云端化服务
随着云计算技术的不断发展，钢铁行业工业软件正在向云端化方向发展。云端化软件能够实现数据共享、远程管理、按需使用等功能，提高软件的灵活性和可扩展性。
案例二：鞍钢集团的工业软件应用与创新
鞍钢集团是中国最大的钢铁企业之一，其工业软件应用涵盖了生产、管理、销售等多个环节。
该公司的工业软件应用特点在于：1）注重生产过程的优化和控制；2）实现生产资源的优化配置；3）推动企业管理和商业模式的创新。
鞍钢集团的工业软件应用与创新对于其他钢铁企业具有启示作用，可以帮助其实现商业模式和竞争力的提升。
钢铁行业的生产过程涉及到大量的数据和信息，对工业软件的安全可靠性要求极高。
03
钢铁行业工业软件发展机遇与挑战
钢铁行业工业软件发展机遇
01
技术创新
随着新一代信息技术的发展，钢铁行业工业软件不断得到优化和升级，
为提高生产效率、降低成本、提升产品质量提供了强有力的支持。

02 03
产业升级
钢铁行业面临着产业结构调整和转型升级的压力，同时也孕育着新的发展机遇。工业软件在助力钢铁企业实现自动化、智能化、绿色化生产方面具有重要作用。
多元化发展
为了降低风险和提高竞争力，钢铁企业将更加注重多元化发展，拓展产品应用领域和市场覆盖范围。
02
钢铁行业工业软件现状
工业软件定义及分类
工业软件定义
工业软件是一种专门用于工业领域的高端软件，用于提高生产效率、降低生产成本、优化资源配置等。
工业软件分类
根据应用领域和功能特点，工业软件可分为生产管理类、研发设计类、制造执行类和嵌入式软件等。

钢铁企业产销ERP及MES介绍-16：9

MES的一贯制产品质量管理
引入覆盖产品生产全制程的一贯制产品质量设计功能和完善的质量管理控制功能，对产品生产的投入、在制、产出、质量判别进行精细化的管理，为生产组织的产品工艺分解、需求编制、调度、业务控制提供有效手段。
MES实现生产全过程的信息跟踪
从原料入厂开始一直到产品出库的各个生产环节，实现生产订单、生产计划、单件物料的生产及质量等信息的全过程跟踪，实现各种信息的可追溯性。
中厚板MES 热轧MES
冷轧MES（包括镀锌、彩涂）
型材MES
型材MES 线材MES（包括棒材）
无缝MES
化检验MES 包括原料、产成品的化验及检验生产调度管理
MES基本设计原则
MES基本设计原则：
1 以产销ERP设计思想为准则，细化ERP的产品质量设计，已满足生产的实际需要；
2
以现场实际生产工序为基础，规范相同生产工序的生产作业标准流程及内容；
将取样、制样、收样化验环节有效贯穿 • 内部抽查管理
化检验MES
化检验系统特点:
条码技术应用
1
2 检验流程贯穿
3 结果自动判定修约
化检验MES主要功能
生产调度管理
生产调度实行多级管理，在各分公司及所属各厂矿分别设有调度室，由总调负责统一的生产组织与协调。
系统的主要功能包括：矿山、原燃料、铁前、炼钢、轧钢、运输、能源动力、质检、应急预案、地理、调度交待、视频监控、短信平台、综合、系统通讯、历史数据、系统维护等管理。
04 实现了货款的全程跟踪
产销一体化系统成本管理系统
主要功能模块:
成本中心管理
报表管理
内部订单管理
获利能力分析
产品成本计划

钢铁行业ERP实施状况及解决方案分析

钢铁企业是连续的流程型企业，钢铁的生产是连续和离散混合、物理变化和化学变化混合的过程，工艺复杂，生产条件严格，并且是多工厂联合生产，生产设备多，自动化程度比较高，有大量的自动化设备、数据采集系统和检验系统。

钢铁行业的这些特点决定了钢铁企业的信息化具有其自身的特点，即不仅要进行业务层的系统建设，还要考虑底层与设备相关的控制和生产管理系统。

总的说来，可以用五个层次模型来说明：位于最底层的一级和二级与生产设备结合紧密，包括整个生产线的过程控制和单体设备基础自动化，是整个钢铁企业信息化的基础。

三级系统是进行生产作业的计划、执行与监控以及生产实时数据的采集和管理。

四级针对钢铁企业业务层面的管理，以ERP为核心应用，还包括CRM、SCM、电子商务等业务运作管理系统，在现代企业管理理论的指导下，通过信息系统把先进的管理理念和方法固化下来，对企业的内、外部供应链进行系统、高效的整合和管理。

五级在整个钢铁企业IT层次模型的最高层，对应用系统提供的大量业务数据进行挖掘、分析，得出分析建议，为企业管理层的科学决策提供坚实的基础。

目前我国钢铁企业在一级和二级都有了一定的积累，有的已经达到比较高的水平，虽然不同钢铁企业的具体自动化程度有所不同，但从整个行业看，基础自动化、过程自动化在钢铁企业中得到了广泛应用，并伴随自动化技术的发展而逐步加深。

四级的ERP是各企业信息化建设的重点。

ERP与流程的优化可以说是相辅相成，互为条件的。

ERP系统之所以能够帮助企业提高管理水平，就是因为它改变了企业原有的不合理的业务流程，去除了无效作业，提高了业务流程的效率。

因此，在大多数企业实施 ERP系统的过程中，都要经历业务流程重组(BPR)或者业务蓝图设计的过程。

在该过程中主要是找出企业现有的业务流程存在的问题，并规划企业未来的业务流程。

由于钢铁企业业务流程复杂，在ERP系统的实施过程中，流程管理成为其中的重点和难点。

钢铁企业的管理水平一般较低，在业务蓝图设计阶段的工作难度和工作量都较大，同时由于一些客观因素的限制，在初期的业务流程的改进并不是彻底的。

ERP在宁钢企业安全管理中的应用

ERP在宁钢企业安全管理中的使用宁波钢铁有限公司许建平摘要：工安ERP是宁波钢铁有限公司和台湾中冠公司合作开发的工业安全管理信息系统，通过一年多来不断地实践、完善，在公司安全管理体系的主要环节和过程全面融入工安ERP，将安全管理各项工作在工安ERP进行使用，逐步实现了安全管理信息化、安全绩效监控动态化，达到了安全管理改善持续化的要求。

同时，该系统的使用对企业落实安全生产责任制及推进安全管理标准化发挥了积极的作用。

关键词：工安ERP 企业安全管理使用一、前言宁波钢铁有限公司成立于2006年，是一个年产400万吨钢的现代化钢铁联合企业，公司以全面实现ERP使用为手段，推进企业信息化管理。

2007年公司和台湾中冠公司合作开发了工业安全管理信息系统（简称工安ERP），通过一年多来不断地改进、完善，公司安全管理体系的主要环节和过程全面融入ERP，实现了安全绩效监控动态化，安全管理改善持续化的要求。

同时该系统的使用对企业落实安全生产责任制及推进安全管理标准化发挥了积极的作用。

二、工安ERP的设计思想企业安全管理的关键是事前预防，而预防需要体系，有效的预防来自完整的安全管理体系，建立整体的安全管理体系包括全面的规划、及时的信息收集、流程化跟踪处理、多角度的对比分析，通过建立安全资源规划、安全教育、安全指标体系、监控检查、分类、评估、控制和治理、分析的管理链，实现动态的安全预防过程管理。

但是要实现上述要求，传统的安全管理手段很难对过程做到动态监控。

我们开发的工安ERP系统，其核心是将安全管理模式进行固化，在确定工作目标后，计算机系统提前、自动制定和之相关的所有工作计划，内容包括：将做什么、怎么做、什么时间做、谁来做、制成一个完整、精确、细致的计划，使每一个相关单位和人员能提前了解和及时做好规定工作，确保任务的完成，体现了事先计划、事中控制和事后追踪的思想。

其设计思路是：1、建立标准化的安全管理模式，建立完整的安全管理数据系统，实现系统、有效的管理。

钢铁企业产销一体化整体解决方案

钢铁企业产销一体化整体解决方案篇一：ERP环境下钢铁企业产销一体化的研究-邯钢为例ERP环境下钢铁企业产销一体化的研究近年来，钢铁企业面临的市场竞争环境发生了巨大改变，客户对产品规格、质量和交货期的要求越来越高。

为了适应竞争的需要，国内钢铁企业开始实施ERP和MES，支持先进的生产与经营管理模式。

其中，打通产销这条关键路径、强化经营管理和生产控制之间以及生产和销售之间的衔接，是通过信息化系统提高钢铁企业管理水平的关键所在。

本文将以S公司的ERP环境为例，以邯郸钢铁集团公司产销一体化咨询项目为背景，分析钢铁企业实现产销一体化的关键技术。

AP1 钢铁企业一般产销模式分析工作流程对钢铁企业而言，ERP系统主要包含生产计划与管理（PP）、物料管理（MM）、销售与分销（SD）、财务管理（FI）和质量管理（QM）等功能模块；MES可以包含作业计划、生产调度、物料跟踪、设备管理、质量管理、工艺管理、库存管理等功能。

两个系统协同工作时，在一定程度上能够支持日常业务的展开。

以SAP R3系统为例，其具体产销流程（如图1所示）如下。

（1）销售部门在ERP系统内接收客户订货需求，形成销售订单。

（2）生产部门在ERP系统内根据实际生产需求，产生生产订单（包括销售订单和虚拟订单）并依据生产订单制定生产计划。

（3）生产部门通过ERP系统将生产计划下达到生产厂，生产厂按照生产计划在MES内编制作业计划并完成生产计划的调度执行。

（4）成品下线后，MES采集生产实绩，并上传至ERP系统的生产、物流和质量模块；ERP系统质量模块对成品进行质检判定后，成品信息进入库存发运系统。

（5）质检合格并进入库存发运管理系统的产品称为可交货产品，可以被销售部门看到；销售部门对可交货产品进行交货拣配，并发送发货指令给库存发运管理系统。

（6）库存发运系统依照发货指令，执行装车出库并上传发货实绩给ERP系统。

（7）交货结算后，合同交货完成。

缺陷以上产销模式中，ERP和MES是相对独立的系统。

对钢铁产业年至今的PEST分析改

度降低。
3 机遇
Steel Industry
国内城镇化进程拉动消费增长所有钢铁企业受益
2021年1月31日，中共中央发布了“中央一号文件〞明确指出，促进工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步开展。研发推广先进适用、平安可靠、节能减排、生产急需的农业机械，开展农用航空等等，都将为钢材需求提供一个广阔的潜在市场。
2021年有李克强总理牵头积极参与国际合作。由于中国的铁路，公路的根底设施建设技术的开展，中国在向海外市场输出自己过剩产能。墨西哥的高铁工程，非洲等落后国家的根底设施建设，都将中国国内过剩的产能输出到国际上去，从而减少国内压力。
4 挑战
u 煤炭资源：截至2021年持有储存有的数量 8737.18 100亿吨；已利用储存 u 数量 1762.11 20亿吨；近期难以利用，近期不宜进一步事情储存有的 u 数量588.65 6.7 亿吨。我国煤炭资源富厚，是上风矿产，是煤炭作为我 u 国主体能量物质的重要物资根底。可是，煤炭资源近况不容乐不雅，勘探 u 程度低、经济可采储存有的数量和人均据有量少，资源浪费紧张，生态 u 环境和水资源紧张制约着煤炭资源的研发。 u 相关、同行业竞争：如何更好的提高自身的管理、运作效率，从而与其他 u 的竞争中取得优势，如何更好地调整产业结构，如何更好的适应当前的开展 u 趋势，如何加速自身的创新等等都是钢铁企业所共同面临的挑战。 u 就包钢而言，如何尽快的调整好自身的产业结构，减少自身的营业本钱成为 u 当务之急。
2 劣势
与同比企业的四个上市公司比较包钢股份显示出了较高的营业本钱及营业费用，处于几个同质企业的末端，显示出了较低的营利能力，分析其原因主要有几点： 1·为维持产能投入了大量的固定费用 2·负债率增加，财务费用也随之增加

行业 - 钢铁行业 - 中钢集团 - ERP的实践和探索

了以下成效：（1）实现集中管理，分级维护的客户管理模式；（2）把公共关系客户纳入客户管理系统；（2）根据战略、重点、一般三种客户实施不同的关怀策略；（3）通过十项指标综合评分，对客户进行信用等级管理；（4）对客户合同实行统一管理，实现合同模板标准化、合同审批
流程化、合同执行透明化、合同操作简捷化；（5）逐层查阅客户的交易、交往信息；全面分析客户的贡献度、
■ 国内同类企业无成功全面实施ERP案例可资借鉴 ■ 国内外ERP商业软件无成熟的解决方案 ■ 中钢集团正处于战略转型期，薄弱的管理基础不得不承受全方
位的考验。
三、ERP系统建设
3、规划思路第一期：集团本部以及在京的8家专业公司。初步构建符合中
钢集团特点的财务业务一体化应用系统平台，实现物流、资金流、信息流的统一。
（2）关注管理会计和财务会计两大财务管理中心，满足财务外部管理需求，强化财务内部管理职能；
（3）管理会计与财务会计账务融合，为客户等级管理及信用控制提供了数据支撑，降低了企业经营风险；
（4）通过实施财务业务一体化，将财务管理延伸到业务前端，达到财务从核算职能向管理职能的转变。
三、ERP系统建设 ERP管理系统之二：客户关系管理系统
三、中钢集团ERP系统建设
三、ERP系统建设
1、重大的现实意义建设ERP实质上是对中钢集团传统管理模式的一种颠覆，也是中
钢集团按照国有企业新的战略布局重新进行战略定位的一个前奏。
■ 为了适应建设ERP，必须彻底梳理落后的管理现状，诊断存在的问题，建立全新的管控模式
■ 为了适应建设ERP，必须加强集中统一管理，建立能够整合集团资源、发挥集团整体优势的支撑体系；
客户关系管理系统
人事管理

我国钢铁企业ERP应用发展分析

我国钢铁企业E R P应用发展分析[搜索关键字:]钢铁 ERP????????中研网讯：我国钢铁企业产能迅速扩张，2003年粗钢产量达到2．2亿t，成为世界第一钢材生产大国。

全球钢铁市场竞争激烈，经营环境瞬息万变，生产方式步入顾客化生产。

如何适应需求变化的灵捷竞争，就需要信息技术的支持。

要把我国钢铁企业做大、做强，快速反应适应客户需求，应用、开发ERP信息化系统，来提高企业核心竞争力，已成为钢铁企业发展方向，必走之路。

1 ERPERP(Enterprise Resource Planning)英文原意即“企业资源计划”，最早来源于物料需求计划MRP(Material Require Planning)，MRP是20世纪60年代中期提出的一种制造业库存管理系统。

1990年4月12日美国着名计算机咨询评估集团公司(Gartner Group Inc)提出ERP前瞻性的精辟的两个集成概念：内部集成(Internal Integration)实现产品开发，核心业务和数据采集的集成；外部集成(External Integration)实现企业与供需链上所有合作伙伴的集成。

之后Gartner Group公司对ERP定义综合表述为：ERP是MRPⅡ(Manufactu re Resource PlanningⅡ)制造资源计划的下一代，它的内涵是“打破企业的四壁(透明)，把信息集成的范围扩大到企业的上下游，管理整个供需链制造。

”所以 ERP可以概括为：采用协同电子商务管理模式，应用模块和业务流开发技术，针对不同行业不同企业，按照需求进行配置，实现整个供需链的信息化管理系统。

钢铁行业信息化系统解决方案包括5个层次系统：一级系统：设备控制系统二级系统：过程控制系统(即PCS)三级系统：车间或分厂级制造执行系统(即MES)四级系统：企业级资源计划系统(即ERP)五级系统：企业间管理系统及决策支持系统这五个层次系统相互集成，相互协调，构成了一个完整的企业信息化系统。

我国钢铁企业实施ERP系统问题及对策建议

一
Ｒ我能减轻工作负荷，低劳动强度而已。有些企业是在软件了实施ＥＰ，国企业需要在管理制度与组织关系等方面降提提供应商与信息主管的说教下匆忙做出实施的决策的，其他进行科学的改造，高决策的科学性与理性，高数据的准部门的管理者与员工对此并不表示积极的态度，种情况确性与完整性。这
摘要：对Ｅ从ＲＰ系统的认识、理模式和方法、业的经营战略三个方面分析了我国钢铁企业实施Ｅ管企ＲＰ系统中存在的问题，提出了成功实施Ｅ并ＲＰ系统、分发挥Ｅ充ＲＰ系统强大管理功效的对策建议。
６档案信息化建设的安全保密问题 ห้องสมุดไป่ตู้
重要的辅助措施，以为受损或崩溃的信息系统提供良好可
一
若信息化的档案管理带来了档案资源的高度开发和利有效的恢复手段可在服务器中采用镜像硬盘，服务器旦出现数据丢失、毒感染或系统瘫痪，一硬盘中的数病另用，字档案信息的共享性在带给用户便利的同时，信息数其也把的安全性也面临着威胁。档案信息特性之一是具有保密据还可以使用；可将馆藏数据刻录成只读光盘，数据转性，些档案可以公开上网，加任何限制地让利用者使换到相当安全的存储载体上去。有不．用，有些档案就不宜公开，一定时间、间及人员范围６４网络安全技术而在空

我国企业ERP应用发展现状研究

我国企业ERP应用开展现状研究我国企业ERP应用开展现状研究【摘要】ERP作为一种先进的企业管理系统自上世纪90年代诞生以来，在全世界各行各业已经被广泛使用，有力地推动和改良了企业的管理模式，提高了生产效率，成为企业管理的重要组成局部。

我国自上世纪80年代引入MRPII以来，在系统管理方面获得了一定的提升，但是受制于观念、经验以及企业管理水平，ERP在国内的使用状况还存在许多的问题。

本文在介绍ERP的概念以及在国内使用状况的根底上，分析了ERP在国内使用所存在的问题，并针对这些问题提出了相应的对策建议。

【关键词】ERP 管理思想应用ERP，这一概念最早由美国加纳特集团公司在1990年4月编写的?ERP：设想下一代的MRPII?分析报告中提出，之后进行不断修改和完善，开展到现在业界已经对它有了一个比拟统一的概念，ERP是指建立在信息技术应用根底上，结合系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策手段的管理平台。

ERP系统集信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的标准运行模式，是企业在信息时代生存开展的基石。

一、我国ERP技术应用及开展现状我国广阔企业应用ERP的根本目的就是在学习、研究和应用国外现代企业管理思想和方法的根底上，尽快改变落后的企业管理模式，进而建立起一套新的符合市场经济体制的企业管理模式。

企业应用ERP一定要带动企业管理现代化，努力实现企业管理水平和生产力水平的跨越式开展，进而推动我国工业化进程，确保国民经济可持续开展。

大量的研究与实践已经充分说明，ERP作为一种现代企业管理的思想和方法与社会生产关系和社会生产制度没有直接关系，属生产力范畴，旨在提高企业的管理水平和生产力水平。

因此，大力推广应用ERP，并使其迅速转化为现实生产力，乃是世界各国企业所共同追求的目标，不受任何国界、国情、厂情的影响和限制。

事实上，推广应用ERP就是有效的促使我国企业管理朝着更加科学化、合理化和标准化方向开展的一种具体方法和途径。

ERP在钢铁冶金行业设备管理中的应用

的ＰＭ功能在钢铁冶金行业设备管理中的应用。［键词】ＰＭ钢铁冶金关ＥＲＰ【中图分类号］ＴＰ［献标识码】文Ａ
［章编号１０７９１（００４０７ — ２文１０－４６２１）０ — ０１０
・
应用技术・
ＥＰ钢铁冶金行业设备管理中的应用Ｒ在
蒋宏娜（河北省唐钢计控管理部信息中心河北唐山
０３０）６的竞争，我国钢铁企业正在全力进行信息化建设，本文将以河北钢铁集团唐钢公司为例，介绍一下ＥＲＰ中为
全球钢铁市场竞争激烈，经营环境瞬息万变，如何适应激烈的竞争，就需要信息技术的支持。要把我国钢铁企业做大、做强，应用、开发ＥＲＰ信息化系统，来提
（７）上传到四级系统的异常信息直接进入点检异常信息处理管理流程进行处理
高企业核心竞争力，已成为钢铁企业发展方向，必走之路。Ｅ（ｎｅｐｉｅｅｏｒｅｌｎｉｇ英ＲＰＥｔｒｒＲｓｕｃＰａｎｎ）ｓ文原意即 “ 业资源计划 ”，是建立在信息企技术基础上，以系统化的管理思想整合企业内部资源，对采购、生产、成本、库存、销售、运输进行计划，从而达到最优及最佳资源组合，为企业提供决策运行手段的管理平台。本文将以河北钢铁集团唐钢公司为例，重点介绍一下ＥＲＰ中的ＰＭ功能在钢铁冶金行业设备管理中的应用ＰＭ意为工厂维护，包括检查、预防维护、修理三个过程，是ＥＰ系统的一个重Ｒ要分支。全力推进Ｐ系统，加强设备系Ｍ统基础管理，实时监测设备的运行情况和负荷，制定设备的阶段性、周期性和防备性的维护计划，并对突发故障产生响应，提供故障诊断支持；录设备的历史档案记和备品备件管理，方便对设备进行最优化管理与维护，保证在线设备受控、高效、零缺陷运行的有力手段。首先是检查。检查的主要方式就是点

ERP系统在工业企业财务核算中的应用分析

ACCOUNTING LEARNING47ERP 系统在工业企业财务核算中的应用分析王燕北首钢京唐钢铁联合有限责任公司摘要：随着信息化技术的发展，市场竞争日益激烈，各个工业企业之间的竞争压力越来越大，现代工业企业领导越来越重视企业的管理方式。

ERP 系统作为代表性的科技新兴产物越来越广泛的用于工业企业中，尤其是工业企业财务核算之中。

ERP 系统将许多先进的现代化管理技术运用在工业企业财务核算中，不仅保障了工业企业的平稳运行，而且明显提升了企业财务核算效率。

在此基础上，本文以ERP 系统为研究对象，阐述了ERP 系统的基本概念和内涵，并且分析了ERP 系统在工业企业财务核算中的应用与影响，预测未来ERP 系统在工业企业财务核算中的发展方向，让企业能够更深入的了解ERP 系统，使ERP 系统能够更好更科学的应用到企业财务核算中。

关键词：ERP 系统；财务核算；应用引言随着市场经济竞争的加剧，经济社会发展与工业企业财务管理的发展密切相关。

而面对高速发展的科技时代，企业传统的财务管理理念和方法已经不能满足时代迅猛发展的需求，无论是财务管理手段、内容还是方式都日益暴露出很多问题。

为提高企业的财务管理水平，寻求新的、科学的财务核算方式势在必行，ERP 系统在传统的企业财务管理模式中的优势越来越突出，许多企业已经将其广泛地运用到财务核算中。

一、ERP 系统的概述企业资源计划（Enterprise Resource Planning ）（简称 ERP ）系统是以信息技术为基础的一种新型的现代化财务管理手段，将信息技术与先进的管理思想巧妙地结合在一起，合理科学的统筹规划了企业运行的各项环节、资源，完善、精简了企业的业务流程，提升了企业的竞争力，提高了生产效益[1]。

随着社会的不断发展进步，ERP 系统应运而生，企业财务核算工作中有效融入ERP 系统，对于企业的发展和进步具有积极作用。

首先，ERP 系统可以有效整合信息资源。

钢铁企业信息化中MES与ERP的集成应用

（）料移动，责处理所有有关物料存储位２物负
ＡＢＰＰｏｙｌＲＣ、ＣＡｒｘｌＦＩＤＯ
ｒ一一一一一一～一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一
置、存状态、存性质等的变化操作。不同的移动库库
ｉｌｍｅｔｔｎａｄｓｌｔｎ．ｍｐｅｎａｉｎｏｕｉｓｏｏ
Ｋｙｗｒｓｍｎｆｔｒｇｅｅｕｉｙｔｍ（Ｓ；ｎｅｐｉｅｏｒｅｐａｎｎ（Ｒ）ｉｆｍｔｎｓｓｍ；ｔｒｉｅｏｄ：ａｕａｕｉｘｃｔｎｓｓｃｎｏｅＭＥ）ｅｔｒｅｒｓｕｃｌｉｇＥＰ；ｏａｉｙｔｉｅａｏｒｓｎｎｒｏｅｎｇｔｎ
分析等１个主要功能模块。实际的ＭＥ１Ｓ产品可能
是包含其中一个或几个功能模块。ＭＥＳ是通向过
程、接管理的生产执行系统，连不仅要解决管理信息
图２一期信息化规划图
Ｆｇ２Ｆｒｔｐａｅｏｎｏｍａｉｎｔｃｎｌｇｌｎｉ．ｉｈｓｆｉｆｒｔｅｈｏｏｙｐａｓｏ
下面一层，下面一层向上面一层反馈运行信息，成构
一
个完整的企业信息化管理系统。
２基本理论
２．ＭＥＳ１
ＭＥＳ国际联合会（ＳＭＥＡ）对ＭＥＳ的定义是： “ Ｓ能通过信息传递。对从订单下达到产品完成ＭＥ

钢铁冶金行业设备管理中ERP的运用分析

钢铁冶金行业设备管理中ERP的运用分析一、ERP和相关功能的概述在相关资料显示，ERP主要是指企业资源计划，其以信息技术为基础、对企业的内部资源进行系统化的管理，如对采购环节、生产环节、库存环节和销售环节等进行整体规划，以实现资源的最优化配置，确保各种资质得到有效组合利用，是企业制定各项决策的重要管理平台。

目前，钢铁冶金行业设备管理中ERP的运用，主要指PM功能的有效应用，在提高企业管理效用和管理水平等方面发挥着重要作用。

根据PM的应用情况来看，其主要是指工厂维护，由检查、预防维护和修理三个部分组成，是ERP的系统的重要结构。

在钢铁企业的发展中，注重PM系统的不断推广和应用，可以使设备系统的基础管理得到有效加强，并对设备的运行情况、负载等进行实时监测，从而制定出与钢铁冶金行业设备相适应的周期性、阶段性和防备性的维护计划，以在故障问题发生时及时发出警报和提醒，使钢铁冶金行业设备可以得到及时的故障诊断，最终将相关检测记录储存下来，实现钢铁冶金行业设备的优化管理和维1/ 5护，是各种在线设备高效、稳定运行的重要保障。

二、钢铁冶金行业设备管理中ERP的运用（一）钢铁冶金行业设备管理中的检查应用目前，在检查应用中采用较多的方式是点检，由点检中心、点检站的点检员来操作完成。

在实践过程中，点检的主要步骤有如下几个方面：1 根据点检的相关标准、点检的路线，设备中的点检管理系统会自动生成相应的点检计划；2 根据企业的相关规定，点检员必须定期将点检计划下载到点检仪上，同时，设备中的点检管理系统会自动给出点检时需要用到的点检工具，并将其列成清单；3 按照企业的规定，点检站的点检员需要拿着所需的点检工具到现场及时的采集相关数据；4 在获得相关数据后，点检员需将其输入在设备点检管理系统中，以对点检员的到位情况、漏检情况等进行自动统计，从而对点检员的点检工作进行严格的业绩考核。

同时，系统还会自动生成点检劣化趋势分析图表和点检履历等，以提前对相关问题进行比较准确的预测；5 在设备点检管理系统进行自动数据分析后，点检员可以根据点检劣化趋势分析图表显示的问题，利用P面三级系统数据维护管理流程，对其点检标准进行合理的调整，以提高点检结果的准确性和可靠性；6 设备点检管理系统会对采集到的相关数据进行自动判断，以确定其是否存在异常情况，如果出现不正常现象，则必须通过系统将其自动传送到四级系统中；如果一切正常，则需要按照第8个2/ 5步骤继续操作；7 在异常信息被传送到四级系统后，会按照点检异常信息处理管理流程进行处理，在完成相关处理后会将修改检点异常通知下传到设备检点系统中，对其进行自动的监护运行、大修、日修、非隐患和抢修等相关处理，以在处理完以后通过手动的方式将设备检点管理系统关闭；8 根据系统的判断从点检结果中可知，其是否有换油或缺油等情况，如果有就必须按照第9个步骤继续操作；9 系统会自动生成给油脂的任务单，从而进行给油脂管理操作。

钢铁企业实施ERP的问题及对策

的良好环境，确保人才队伍稳定。３．获取高层领导的坚决支持。ＥＲＰ是“ 一把手工程” ，高层领导是决定项目成败的关键，实施ＥＲＰ的钢铁企业决策者要有超前的管理意识和提高企业管理水平的强烈愿望。尽管并
不易管理。实际工作中，国外的企业上ＥＲＰ很容易获得成功，而国内的企业大多数不尽如人意，主要原因是国外企业本来就
自身的信息化管理水平人手。近年来，在国家主管部门的大力倡导下，ＥＲＰ作为一种促进企业提高管理水平的手段逐渐被
中国钢铁企业所接受，纷纷引入先进的ＥＲＰ管理模式与理
程、产品研发模式和设计理念的创新，提高企业整体竞争力。
发展阶段的限制，真刀真枪的比起来，还是有很明显的差距的。３．企业最高管理者对ＥＲＰ支持力度不够。ＥＲＰ是“ 一把手
工程” 的理念已经被大多数钢铁企业的领导者接受。但是有的
二、实施ＥＲＰ系统存在的关键问题
一
、
我国钢铁企业的现状
原有的业务流程和工作方式，缺乏对企业的管理流程、业务流程
和组织机构的根本性改造，结果造成ＥＲＰ成功上线后，功能无法完全发挥，甚至造成管理混乱，而这个过程存在极大的不可逆性，企业无比痛苦，成为该项目的鸡肋。
２０１２年全国粗钢产量７．１７亿吨，占世界粗钢产量的４６－３％，整个钢铁行业处于产能过剩、竞争激烈、高成本低盈利
念，以便加强钢铁企业的信息化建设。旨在通过ＥＲＰ系统的支持，实现企业内物流、信息流、资金流的集成化管理，防范各种风险，提高工作效率，优化资源配置，带动企业进行业务流
有一套完整的管理架构，在市场经济条件下运转多年。而国内多数钢铁企业管理基础不够扎实，基础数据不规范，整体上还处于向市场经济的转型时期，尽管现在是越来越好，但毕竟受

钢铁行业ERP行业解决方案

钢铁行业ERP行业解决方案简介随着科技的不断发展和信息技术的广泛应用，企业已经离不开ERP（企业资源计划）系统来管理和优化业务流程。

特别是在钢铁行业，ERP系统的运用成为了提高企业竞争力的重要手段。

本文将介绍钢铁行业ERP行业解决方案，探讨它的功能特点和应用价值。

ERP系统在钢铁行业的应用ERP系统是一种集成的企业信息管理系统，通过整合企业各个部门的信息和业务流程，实现企业资源的优化配置和效率的提升。

在钢铁行业，ERP系统的应用可以涵盖从原材料采购、生产计划、库存管理到销售配送等各个环节。

通过实时、准确地掌握企业的运营情况，钢铁企业可以更好地控制成本、提高生产效率和客户满意度。

钢铁行业ERP系统的功能特点钢铁行业ERP系统具备如下功能特点：1. 供应链管理钢铁行业面临着复杂的供应链管理问题，ERP系统可以帮助企业优化供应链，协调供应商、生产商和分销商之间的关系。

它可以实现原材料的定制、采购、库存管理和供应商绩效评估等功能，帮助企业降低库存成本、提高供应灵活性和交付准时率。

2. 生产计划管理钢铁企业的生产过程通常比较复杂，涉及到多个工序和设备的协同作业。

ERP系统可以帮助企业实现生产计划的优化和调度，提高生产效率和资源利用率，并能及时反馈生产进度和产能情况，帮助企业进行生产决策。

3. 质量管理钢铁产品的质量对企业形象和客户满意度至关重要。

ERP系统可以帮助企业实现全面的质量管理，包括质检计划制定、现场记录和过程控制等。

通过全面追踪和分析产品质量，企业可以及时发现和解决问题，提高产品品质和用户满意度。

4. 销售与配送管理钢铁产品的销售和配送涉及到多个环节和多个渠道，需要实时掌握库存情况和订单信息。

ERP 系统可以帮助企业实现订单管理、销售预测、库存管理和配送跟踪等功能，提高订单响应速度和交货准时率，降低运输成本和库存风险。

钢铁行业ERP系统的应用价值钢铁行业ERP系统的应用可以带来以下价值：1. 优化资源配置钢铁行业资源众多，ERP系统可以优化资源配置，降低库存成本、提高利用率，实现供应链的协同和优化。

钢铁行业ERP

2008-10-31 15:35ERP成为钢铁企业信息化的代名词今天的ERP由当初主要基于物料清单、库存数据和主生产计划，用于采购管理和库存计划的MRP发展到集成了财务、销售、供应和生产制造全部管理过程，构成了完整的企业资源管理流程，支持多种制造类型和混合制造，系统甚至可以延伸到供应商和客户。

由此不难看出，ERP在企业管理信息化中的核心作用。

作为典型传统行业的钢铁企业，在国家“以信息化带动工业化”的号召下，以提升企业核心竞争力为目标，纷纷举起了信息化的大旗。

传统钢铁企业主要精力集中在生产设备投资之上，在信息化方面缺乏足够的实践经验、管理储备和技术积累，因此，注定了在这一轮信息化大潮中会被外界力量所主导。

这些外界力量可以分为三股：第一股力量来自于已经取得信息化成效的“示范企业”，他们包括宝钢、中钢和国外的浦项、蒂森克虏伯等，它们这些领先的钢铁企业都声称通过实施ERP(或者后来被称为ERP的系统)取得了显著效益;第二股力量来自于ERP软件公司和咨询公司等“信息化供应商”，它们极力将其它行业的ERP实施经验抽象到信息化层次，并营造ERP在钢铁企业信息化的核心地位;第三股力量来自于政府的调控，政府通过政策、资金支持等手段鼓励传统产业的信息化来提升产业整体水平，对钢铁行业信息化起到了极大的推动作用。

所以，一谈到信息化，我们自然而然地会想到ERP，一谈到ERP，我们也就很容易把它当成企业信息化的代名词，这从这几年国内众多的钢铁企业信息化项目建设情况可以得到佐证。

这是很正常的现象，ERP确实可以说是承担了企业信息化的主力军和中枢的作用。

ERP让钢铁企业看花了眼从过去几年的实践来看，先行企业的成功经验对整个钢铁行业的信息化道路的选择起到了决定性的影响。

首先，1998年宝钢内部称为“983”的产销一体化系统建成投产，具有创新精神的宝钢充分利用后发优势，在随后的几年中把这个系统的作用发挥得相当充分，一举使得宝钢的生产运营管理水平大大超过国内其他企业，步入世界先进行列。