设备点检管理制度解析

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设备点检管理制度（5篇）

设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。

2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。

以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。

3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。

每____天检查一次，并填写好专业点检记录。

4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。

5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。

必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。

设备点检管理制度（2）一、制度目的为了保障设备的稳定性和安全性，确保设备的正常运转，提高设备的利用率和寿命，制定本设备点检管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要进行点检的设备，包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。

三、术语定义1. 设备：指公司所拥有的各类物资、设施或其他资源，用于生产、经营或服务活动。

2. 点检：指定期定项的对设备进行检查，确定机器设备运行情况以及故障。

四、制度内容1. 设备点检计划1.1 点检周期：根据设备的类型和使用频率，制定相应的点检周期。

一般情况下，生产设备点检周期为每周或每月一次，办公设备为每月一次，安全设备为每季度一次。

1.2 点检项目：根据设备的结构和技术特点，确定需要进行点检的项目。

例如，生产设备可以包括电气系统、润滑系统、机械系统等。

2. 点检操作流程2.1 点检准备：点检人员根据点检计划，收集相应的点检工具和材料。

同时，查看设备的运行记录，了解是否存在异常情况。

2.2 点检过程：点检人员根据点检计划，逐项对设备进行检查。

包括但不限于查看设备外观、检查设备运行状态、检查设备各部件的磨损情况等。

设备点检制度

设备点检制度1. 引言设备点检制度是指为了保证设备正常运行，提高设备维护管理的质量和效率，制定的一系列点检工作规范和流程。

本文档将详细介绍设备点检制度的必要性、制定及实施流程以及相关注意事项。

2. 设备点检制度的重要性设备点检制度对企业的生产、安全和效益均具有重要意义。

以下是设备点检制度的几个重要方面：2.1 预防性维护设备点检制度可以帮助企业实施预防性维护，及时发现设备故障和潜在问题，并采取措施进行修复和改进，避免设备在运行中发生故障导致生产事故或停工。

2.2 提高设备利用率通过设备点检制度，可以及时发现设备的缺陷和损坏，并及时维修，减少设备停机时间，提高设备的利用率和生产效率。

2.3 延长设备使用寿命通过定期点检设备，可以发现设备的磨损情况、润滑油污染等问题，采取正确的维护措施，延长设备的使用寿命，减少设备更换成本。

3. 设备点检制度的制定3.1 点检计划制定制定点检计划是设备点检制度的第一步。

根据设备的特点和工作流程，制定合理的点检计划，确定设备的点检内容、频率和责任人。

3.2 点检项目确定根据设备的种类和重要程度，确定点检项目。

常见的点检项目包括设备外观、电气元件、润滑系统、密封件、传动装置、控制系统等方面。

3.3 点检方法和标准规范制定点检方法和标准规范，确保点检的准确性和标准化。

点检方法可以包括目视检查、测量检查、功能测试等。

3.4 点检记录和报告建立点检记录和报告机制，记录点检结果、异常情况和处理措施，形成可追溯的点检记录，为后续统计分析和维修决策提供依据。

4. 设备点检制度的实施流程4.1 点检准备工作在进行设备点检之前，需要做好一些准备工作，包括查阅设备使用手册、准备点检工具、检查设备安全措施等。

4.2 点检执行步骤实施设备点检的具体步骤包括：设备清理、点检项目执行、记录点检结果、异常情况处理等。

4.3 点检问题处理当点检中发现设备异常情况时，应及时处理。

可以采取维修、更换零部件、调整设备参数等措施，确保设备恢复正常运行。

设备点检分析管理制度

设备点检分析管理制度一、制度目的为了确保设备正常运行、延长设备寿命、提高设备利用率，保证生产工作正常进行，制定设备点检分析管理制度。

二、制度适用范围本制度适用于公司各部门设备的点检、分析和管理工作。

三、制度内容1. 设备点检（1）定义：设备点检是指对设备进行定期检查，发现设备故障或潜在故障，并及时修复或报修的工作。

（2）内容：设备点检主要包括设备外观、设备零部件、设备传动系统、设备润滑系统、设备冷却系统、设备控制系统等。

点检内容应根据设备的实际情况和使用要求进行细化。

（3）频率：根据设备的使用频率、工作环境、重要程度等因素确定设备点检的频率，一般为每日、每周、每月、每季度或年度。

2. 设备分析（1）定义：设备分析是指对设备运行数据进行收集、整理、分析，根据结果对设备进行评估，发现设备的问题和改进空间。

（2）内容：设备分析主要包括设备的运行数据收集、设备的故障分析、设备的维修记录、设备的性能评估等内容。

（3）方法：设备分析可通过设备管理软件、设备运行日志、设备维修记录、设备巡检记录等进行数据收集和整理，结合设备技术参数和使用情况进行分析。

3. 设备管理（1）保养计划：制定设备保养计划，包括设备的常规保养、定期保养、预防性保养等内容，确保设备保养得当。

（2）备件管理：建立设备备件库存清单，按需定购备件，使设备故障能够及时得到修复。

（3）故障维修：设备点检和分析发现设备故障时，要及时报修并进行维修，确保设备快速恢复运行。

4. 设备改进（1）技术改进：根据设备分析结果和生产需要进行设备技术改进，提高设备的工作效率、质量和可靠性。

（2）管理改进：根据设备点检和分析的结果，不断完善设备管理制度和流程，提高管理水平和工作效率。

5. 安全管理（1）安全意识：加强员工安全教育和培训，提高员工对设备安全运行的意识和重视程度。

（2）安全措施：制定设备运行安全规范和操作程序，建立设备安全管理制度，确保设备运行安全可靠。

设备点检巡检管理制度

设备点检巡检管理制度第一章总则第一条为加强设备管理，保障设备正常运行，提高设备利用率，提高生产效率，确保生产安全，根据国家有关设备管理法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度的适用范围：公司全体员工、设备维修人员、设备操作人员。

第三条本制度的执行原则：规范化、标准化、前瞻性、综合性。

第二章设备点检第四条设备点检是指对设备进行定期检查，以发现设备故障和隐患，及时处理，保证设备正常运行。

第五条设备点检内容包括但不限于：设备外观检查、设备电气检查、设备润滑检查、设备运行检查。

第六条设备点检的频率及对象应根据设备类型、运行情况、重要性等因素确定，一般情况下，设备点检周期不得少于一周一次。

第七条设备点检记录包括但不限于：点检日期、点检项目、点检人员、点检结果等内容，点检记录应当真实可靠。

第八条设备点检发现问题应当及时处理，对于需更换零部件的设备，必须停机更换，并填写更换记录。

第三章设备巡检第九条设备巡检是指对设备进行定期巡查，发现异常情况或潜在问题，及时采取措施处理，防止事故发生。

第十条设备巡检内容包括但不限于：设备外观巡查、设备运行情况巡查、设备噪音、温度等参数巡查。

第十一条设备巡检的频率及对象应根据设备类型、运行情况、重要性等因素确定，一般情况下，设备巡检周期不得少于一天一次。

第十二条设备巡检记录包括但不限于：巡检日期、巡检项目、巡检人员、巡检结果等内容，巡检记录应当真实可靠。

第十三条设备巡检发现问题应当及时处理，对于需更换零部件的设备，必须停机更换，并填写更换记录。

第四章设备管理第十四条公司设备管理部门负责设备的维护、保养、点检、巡检工作，按照责任分工制度，做好设备管理工作。

第十五条设备管理部门应对设备进行分类管理，明确设备使用年限，建立设备档案，做好设备保养、更换工作。

第十六条公司全体员工应加强对设备的保护意识，维护设备的整洁，确保设备正常运行。

第十七条公司应定期组织设备管理培训，提高员工对设备管理的认识和能力，加强设备管理工作。

设备点检管理制度

设备点检管理制度设备点检是指对生产设备进行定期检查、维护和管理，保证设备的正常运行和生产效率的稳定性。

设备点检管理制度是企业管理中的一项紧要制度，对设备的维护保养和设备使用寿命的延长起到至关紧要的作用。

下面结合实际情况，认真介绍设备点检管理制度的实施方案和落实措施。

一、设备点检的概念设备点检是指定期对生产设备进行检查、维护和管理，确保设备正常运行和生产效率稳定。

对设备进行点检能够适时发觉设备故障和隐患，保证设备的正常使用和生产效率。

二、设备点检的目的设备点检是企业生产管理的紧要环节，目的在于：1、发觉设备故障和隐患，适时修复，避开设备产生大的故障，确保设备正常运行。

2、延长设备的使用寿命，降低设备的故障率，提升生产效率和质量。

3、保证设备的安全性，降低企业的生产安全风险。

三、设备点检的责任1、设备点检人员：需要依照相关程序，严格执行设备点检，如发觉问题需要适时上报并帮助进行处理。

2、设备保养人员：需依照有关程序和要求进行设备保养，如发觉问题需要适时上报并帮助进行处理。

3、设备负责人：需要组织和部署设备点检和保养工作，确保点检和保养工作的高效率和质量。

四、设备点检的流程1、准备工作：订立设备点检表、明确点检内容、确定点检频率、确定点检人员等。

2、点检过程：依照点检表进行设备点检，分析和记录点检结果，如有问题需要适时上报并进行相应处理。

3、处理问题：对于发觉的设备问题，需要适时进行修复或更换，确保设备正常运行。

4、总结和汇报：对设备点检和问题处理情况进行总结和汇报，为生产管理供给参考。

五、设备点检的频率1、设备点检的频率应依据生产设备的使用场合和设备性能要求来订立。

2、常规设备最少每周点检一次，较为多而杂和关键的设备需要每天点检一次。

3、对于常常需要更换的设备，点检频率应当加大。

六、设备点检的规范1、设备点检应依照规定的点检标准和要求进行。

2、设备点检时应注意保护自身安全，如设备正在运行过程中，需在安全防护下进行点检。

设备点检管理制度

设备点检管理制度一、总则1.设备点检是设备管理的一项基本工作，目的是防故障于未然，通过对设备进行预防性检查，分析故障原因，提出消除故障的措施，保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件的使用寿命，提高设备使用效率。

2.点检制度的实质就是全员参与、全员管理、责任到人，以预防为基础，以点检为核心，以定修为目的，并及时掌握设备运行状态，指导设备检修。

二、定义1.设备点检设备点检是一种科学的设备管理方法，它是利用人的感官或简单的仪表、工具，按照标准定点定期地对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。

2.日常点检在设备运转中或运转前后，点检人员靠“五感”（视、听、嗅、味、触）对设备进行外观检查，及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等，以防止设备在劣化状态下长期工作。

3.专业点检为了解设备磨损情况和劣化倾向，预测设备内部状况，点检人员靠“五感”及简单工具、仪表对设备重点部位进行的详细检查。

4.精密点检用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，或在不解体的情况下运用诊断技术，用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电流、电压等物理量，对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判定其修理和调整的必要性。

三、职责1、负责设备点检管理工作，要配备兼职人员负责本单位设备点检日常管理工作。

2、贯彻执行公司和本厂设备点检管理规定。

3、参与设备《点检标准》的制定，组织点检人员学习掌握设备的《点检标准》。

4、负责对本班组机修、电气和操作人员点检执行情况进行监督检查。

5、负责各类设备点检资料的建档归档，参与设备状况的分析评价。

6、机修、电气、操作人员要熟悉掌握、严格执行设备点检的管理规定和标准。

按照各项管理要求、技术标准和相应的专业分工，对设备状况及时检查到位。

对发现的各类问题按规定程序及时进行处理和上报。

设备点检、巡检管理制度

设备点检、巡检管理制度一、概述设备点检、巡检管理制度是公司为了确保设备安全运行、提高设备利用率和延长设备寿命而制定的一项管理制度。

该制度旨在建立一套科学、规范、有效的设备点检、巡检工作流程，确保设备点检工作的全面性、及时性和准确性。

二、责任与义务1. 设备点检、巡检部门负责统筹协调设备点检、巡检工作，制定点检、巡检计划并组织实施。

2. 设备领用部门负责设备点检、巡检所需的设备工具和耗材的采购、配发和保管。

3. 点检、巡检人员负责按照规定的时间和要求，对设备进行点检、巡检，并及时上报异常情况。

4. 设备维修部门负责及时维修故障设备，确保设备运行正常。

三、点检、巡检工作流程1. 点检计划制定根据设备情况和运行要求，设备点检、巡检部门制定详细的点检计划，并根据设备的运行状况和重要程度确定点检频次和内容。

点检计划应定期修订和调整，确保点检工作的质量和效果。

2. 点检任务派发设备点检、巡检部门根据点检计划，将点检任务按照区域、设备类型等划分，并派发给指定的点检员。

同时，点检员也可以提前预约点检任务。

3. 点检准备工作点检员在实施点检任务之前，应进行必要的准备工作，包括准备所需工具和耗材、查阅设备使用手册、了解设备的正常工作状态等。

同时，点检员还需了解设备的特殊注意事项和安全操作规程。

4. 点检执行点检员按照点检计划和要求，对设备进行全面、系统地检查，包括设备的外观、电气设备、液压系统、气动系统、传动系统等方面的检查。

点检过程中，点检员需要记录设备的状态、异常情况和需要维修的问题，并及时上报。

5. 异常处理点检员在发现设备异常情况或需要维修的问题时，应及时上报设备维修部门，并配合设备维修部门进行故障排除和维修工作。

同时，点检员也要及时向责任人汇报异常情况，以便相关决策和措施的制定和执行。

6. 点检记录和报告点检员在点检过程中，应认真记录点检情况和异常情况，并填写点检记录表。

点检记录应包括设备的基本信息、点检内容、点检时间和点检结果等。

设备点检管理制度

设备点检管理制度设备点检管理制度1.目的为了确保设备的正常运转，延长其寿命，提高工作效率，保证生产质量和安全，制定设备点检管理制度。

2.适用范围适用于公司内所有设备。

3.管理要求3.1 责任分工（1）设备使用部门负责根据设备点检计划安排设备点检人员，并定期进行设备点检。

（2）设备维修部门根据设备点检报告制定维修计划，及时进行设备维修。

（3）设备管理部门根据设备点检报告统计设备故障率和设备维修时间，提出改进设备管理措施。

3.2 设备点检标准（1）设备点检标准应根据设备的使用频次、要求及其特性，以及生产流程、设备型号制定。

（2）设备点检标准应包括设备的检查内容、检查工具及其说明，检查周期和检查方法。

（3）设备点检报告应按照设备点检标准填写，其中应包括点检日期、点检人员、点检内容、点检结果及详细说明。

3.3 设备点检工具为保证设备点检质量，应购置相应的设备点检工具，例如：多用途测试器、温度计、压力计等，工具应经过验收合格后使用，并定期进行检定。

3.4 设备点检周期设备点检周期应与设备的维修周期相结合，以充分发挥设备的使用效益，根据设备点检标准制定设备点检周期，并在设备点检计划中进行安排。

3.5 设备点检记录设备点检记录是设备点检工作的重要组成部分，应按照设备点检标准要求进行记录，并存档备查。

操作人员在每次设备点检时应填写记录，设备使用部门、设备维修部门及设备管理部门分别以不同颜色签字确认。

4.特别注意事项4.1 在设备点检工作中，如发现设备故障应及时向设备维修部门报告，并在设备点检记录中注明详细情况及维修日期。

4.2 设备点检人员应对设备点检标准有充分的了解并掌握设备点检方法。

4.3 设备点检人员应具有一定的技能和经验，并按照规定穿戴工作服、安全帽、手套等防护用品，保证安全。

4.4 设备点检人员应文明施工，勤勉工作，保证质量和效率。

发现问题应及时处理或向使用部门、设备管理部门汇报。

5.有效性评价设备管理部门每季度对设备使用部门进行设备点检和设备维修的情况进行一次绩效评价，对设备点检和设备维修效率进行排名并给予奖励。

在设备点检管理制度

在设备点检管理制度一、概述设备是生产过程中的重要资产，设备的正常运转和保养对于生产效率和产品质量至关重要。

为了确保设备正常运转和延长设备寿命，建立和实施设备点检管理制度是必不可少的。

设备点检管理制度是指对设备进行定期检查和维护保养，及时发现并修复设备问题，确保设备安全运行的一套制度。

本制度旨在规范设备点检工作流程，提高设备点检质量和效率。

二、制度内容1.点检对象范围本制度适用于公司内所有的设备点检工作，包括但不限于生产设备、仪器仪表、工具设备等。

2.点检频率设备点检的频率应根据设备的使用情况、环境条件和生产要求确定。

一般而言，关键设备每天要进行点检，一般设备每周进行点检，非关键设备每月进行点检。

具体点检频率可根据实际情况进行调整。

3.点检内容设备点检应包括但不限于以下内容：（1）设备外部是否有异常现象；（2）设备运行是否正常；（3）设备润滑情况是否良好；（4）设备传动件、连接件是否有松动；（5）设备能否正常停机；（6）设备安全保护装置是否完好；（7）设备操作是否符合规范。

4.点检记录设备点检工作应建立详细的点检记录，记录点检人员、点检日期、点检内容及发现的问题等信息。

点检记录应保存至少一年，并随时向相关部门提供查阅。

5.点检责任设备点检工作由设备保养人员负责执行，相关部门负责监督和检查。

设备保养人员应按照设备点检计划，认真负责地完成点检工作，发现问题及时汇报并修复。

6.点检培训公司应定期组织设备点检培训，培训内容包括点检流程、点检技巧、设备故障识别和解决方法等。

培训后应进行考核，确保培训效果。

7.点检改进公司应定期对设备点检制度进行评估，并根据评估结果进行改进。

对点检工作中出现的问题和不足，提出改进建议并加以落实。

三、质量控制设备点检管理制度的执行需严格依照规定流程，确保点检质量和效率。

对于点检工作出现的问题和违规行为，相关责任人应及时处理并提出改进计划。

四、安全保障设备点检过程中需严格遵守安全操作规程，保障点检人员和设备安全。

设备点检的管理制度

设备点检的管理制度一、总则1.1 为了确保生产设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有设备的点检管理工作。

1.3 设备点检应遵循预防为主、定期进行、全面覆盖、责任到人的原则。

二、组织与管理2.1 公司应设立设备点检管理部门，负责设备点检工作的组织与监督。

2.2 设备点检管理部门应制定点检计划、标准及流程，并对执行情况进行跟踪和反馈。

2.3 公司各生产部门应根据设备点检计划，安排专人负责本部门设备的点检工作。

三、点检内容与标准3.1 设备点检应包括外观检查、性能检测、润滑状况、安全防护等方面。

3.2 点检标准应根据设备类型、工作条件等因素制定，确保设备在最佳状态下运行。

3.3 点检过程中发现的设备问题，应按照严重程度进行分类，并及时处理。

四、点检周期与时间4.1 设备点检周期应根据设备重要程度、工作环境、历史故障情况等因素确定。

4.2 设备点检时间应安排在生产间隙或设备停机期间，避免影响正常生产。

五、点检记录与报告5.1 设备点检应做好记录，包括点检时间、地点、人员、检查项目、发现问题及处理措施等。

5.2 点检记录应真实、完整、清晰，便于追溯和管理。

5.3 设备点检管理部门应定期对点检记录进行分析，提出改进措施，并形成点检报告。

六、设备维护与维修6.1 对点检中发现的问题，应及时进行维修或更换故障部件。

6.2 设备维护维修应按照相关规程进行，确保设备安全运行。

6.3 设备维护维修记录应纳入设备管理档案，便于跟踪设备性能变化。

七、培训与考核7.1 公司应定期对设备操作人员进行点检知识培训，提高点检技能。

7.2 设备点检管理部门应对点检人员进行定期考核，确保点检工作质量。

八、违规处理8.1 对违反本制度的部门或个人，公司将依据相关规定进行处理。

8.2 涉及违规行为的，依法承担相应法律责任。

九、附则9.1 本制度自发布之日起实施。

设备点检管理制度

设备点检管理制度设备点检管理制度一、目的与依据为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，规范设备点检工作，提高工作效率，制定本管理制度。

本管理制度依据《设备管理办法》和《设备点检技术规范》制定。

二、适用范围本管理制度适用于公司所有设备的点检工作，包括生产设备、办公设备等。

三、管理职责1. 设备管理部门负责制定设备点检计划，组织实施设备点检工作，并统计分析设备点检结果。

2. 设备操作人员负责按照要求进行设备的点检工作，及时上报设备故障情况。

3. 部门负责人负责监督检查设备点检工作的实施情况，并在设备点检异常时及时处理。

四、点检流程1. 设备点检计划：设备管理部门定期制定设备点检计划，明确点检频次、点检内容和点检责任人。

2. 点检准备：设备操作人员在点检前准备好点检所需的工具、表单等。

3. 点检执行：根据点检计划，设备操作人员按照点检要求进行设备点检。

4. 异常处理：如果设备点检发现异常情况，应立即上报设备管理部门，并进行维修或更换设备。

5. 点检记录：设备操作人员应按照规定格式填写设备点检记录，并上报设备管理部门进行统计分析。

五、点检内容1. 外观检查：检查设备外观是否有损坏、渗漏等情况。

2. 运行状态检查：检查设备运行状态是否正常，如噪音、振动、温度等。

3. 电气检查：检查设备的电气连接是否正常，电器元件是否损坏。

4. 润滑检查：检查设备的润滑情况，如油液是否充足、润滑部位是否需要润滑等。

5. 紧固检查：检查设备的螺栓、螺母等连接是否松动，是否需要紧固。

6. 清洁检查：检查设备的清洁情况，如设备表面是否有灰尘、杂物等。

六、点检记录与统计设备操作人员应按照规定格式填写设备点检记录，包括点检日期、点检内容、异常情况等。

设备管理部门应及时收集、整理设备点检记录，并进行统计分析，对常见故障进行分析和总结，制定相应的预防措施。

七、培训与宣传设备管理部门应定期组织设备操作人员进行相关培训，提高其设备点检的技能和意识。

设备点检管理制度规章 (2)

设备点检管理制度规章一、引言设备点检是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要环节，为了规范设备点检工作，提高设备点检效率和质量，制定本管理制度规章。

二、适合范围本制度适合于公司内所有设备的点检工作。

三、术语定义1. 设备点检：指定期对设备进行检查、测试和维护的活动。

2. 点检记录：记录设备点检的结果和维护情况的文件或者记录表。

3. 点检周期：设备点检的时间间隔。

4. 点检责任人：负责设备点检的人员。

四、点检计划制定1. 点检周期的确定：根据设备的特性和使用情况，制定不同设备的点检周期。

2. 点检内容的确定：根据设备的使用要求和维护手册，确定设备的点检内容。

3. 点检计划的编制：根据点检周期和点检内容，编制设备点检计划，并及时通知点检责任人。

五、点检责任人的职责1. 定期进行设备点检：按照点检计划，按时进行设备点检工作。

2. 记录点检结果：将点检结果准确记录在点检记录中，并及时上报给上级主管。

3. 及时处理设备问题：发现设备异常情况，及时报告并进行维修或者更换。

4. 提出改进建议：根据点检过程中的发现，提出设备维护和改进的建议。

六、点检记录管理1. 点检记录的保存：点检责任人应将点检记录妥善保存，确保记录的完整性和可追溯性。

2. 点检记录的归档：定期对点检记录进行归档，便于查阅和分析。

3. 点检记录的审核：上级主管应定期对点检记录进行审核，确保点检工作的质量和准确性。

七、点检结果分析1. 点检结果的统计：根据点检记录，进行点检结果的统计和分析。

2. 异常情况的处理：对于频繁浮现的异常情况，应及时进行调查和处理，确保设备的正常运行。

八、点检改进措施1. 定期评估点检制度的有效性：定期评估点检制度的实施效果，及时进行改进。

2. 培训点检责任人：定期组织点检责任人进行培训，提高其点检技能和知识水平。

九、违纪处罚对于故意疏忽点检工作、造成设备故障或者影响生产的责任人，将依据公司相关规定进行处罚。

十、附则1. 本制度自发布之日起生效，具体实施细则由相关部门制定。

设备点检、巡检管理制度

设备点检、巡检管理制度
是一种管理体系，用于确保设备运行正常、安全可靠。

制度主要包括以下内容：
1. 制度目标：明确设备点检、巡检的主要目标，如确保设备正常运行、预防事故发生、保证生产效率等。

2. 责任与权限：明确各岗位的责任与权限，包括设备点检、巡检人员的任务、权限和工作职责，以及其他相关部门的协作和配合。

3. 巡检计划与频率：制定设备的巡检计划，并确定巡检的频率，根据设备的类型、重要性和使用状况等因素来确定巡检的频率和范围。

4. 巡检内容：明确设备巡检的具体内容，包括设备的外观检查、运行状态、温度、润滑情况、电气连接等，根据设备的特点和需求制定相应的检查项目。

5. 巡检记录与报告：要求设备点检、巡检人员进行详细的记录，包括巡检时间、结果、异常情况、处理措施等，并将巡检报告及时上报给相关部门。

6. 异常处理：明确设备点检、巡检人员在发现设备异常情况时的处理流程，包括通知相关部门、停机维修、更换备件等。

7. 改进措施：建立持续改进机制，定期评估设备点检、巡检管理效果，通过总结经验和教训，提出改进建议，不断改进设备点检、巡检制度。

以上是设备点检、巡检管理制度的基本内容，具体制度可以根据企业的实际情况进行调整和完善。

设备点检安全管理制度

设备点检安全管理制度一、概述设备点检是企业生产经营中的一项重要工作，具有防范事故、保障人身安全和设备完好性的重要作用。

为了加强设备点检工作的安全管理，制定和完善设备点检安全管理制度是必要的。

二、工作责任1.设备管理部门是设备点检工作的责任主体，应组织并监督设备点检工作的实施。

2.各作业班组负责设备点检工作的具体执行，包括点检计划的制定、点检记录的填写等。

3.设备点检工作人员应具备相应的专业知识和技能，并熟悉设备点检程序和要求。

4.设备点检工作的结果应及时向设备管理部门报告，并按要求进行记录和统计。

三、设备点检程序1.设备点检前，点检工作人员应核对点检计划和设备台账，确保要点清楚并准备充足。

2.设备点检工作按照规定的频次进行，对于关键设备或重大风险设备，点检频次应更加频繁。

临时设备焊点检查记录还应在设备正常运行状态下进行。

3.设备点检应按照点检记录表的要求填写，确保记录准确和齐全。

4.设备点检发现的异常情况应及时向设备管理部门通报，并采取相应的应急措施。

5.对于设备点检中发现的故障，设备管理部门应及时安排维修，并追踪维修过程和结果。

四、安全操作流程1.设备点检前，工作人员应穿戴合适的工作服和防护用具，并对设备周围的安全情况进行检查。

2.设备点检过程中，应按照操作规程进行，严禁违反操作规程和安全操作要求。

3.设备点检时，应保证周围环境的清洁整齐，防止杂物堆积和火源存在。

4.设备管理部门应定期对设备点检工作进行检查和评估，发现问题应及时整改。

五、培训和考核1.设备点检工作人员应接受相关的培训，包括设备知识、设备点检程序和安全操作等方面的培训。

2.培训应及时更新，以适应设备的变化和新的安全要求。

3.设备点检工作人员应定期参加考核，通过考核后方可继续从事设备点检工作。

六、安全风险控制1.设备点检中发现的问题应及时报告，并按照规定的流程处理。

2.设备点检过程中发现的安全隐患应及时消除或进行标识和隔离。

3.设备点检后，应对设备进行记录和统计，为设备的维护保养提供依据。

设备点检、巡检管理制度(5篇)

设备点检、巡检管理制度1、目的为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。

2、实施办法(1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。

(2)技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。

(3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。

(4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。

(5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。

3、标准与考核原则(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。

遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。

点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人____元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人____元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人____元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。

(2)填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。

(3)各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。

安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。

(4)点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。

(5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。

不按规定整理统计，考核资料员____元，数据错误一项考核资料员____元。

(6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查，经抽查发现不按规定点、巡检和填写记录的，每项次考核责任单位____元，弄虚作假的，每项次考核责任单位____元，记录表污损导致无法查阅的，按无法查阅的项目内容计算，每项考核责任单位____元。

4、相关报告、记录(1)____矿山设备巡检记要。

设备点检管理制度规章

设备点检管理制度规章一、引言设备点检是企业日常运维管理中的重要环节，通过定期检查和维护设备的工作状态，可以确保设备的正常运行，提高生产效率，降低故障风险。

为了规范设备点检工作，提高点检效率和质量，制定本管理制度。

二、适合范围本制度适合于公司内所有设备的点检工作，包括生产设备、办公设备等。

三、责任与义务1. 设备管理部门负责制定设备点检计划，并组织实施。

2. 设备点检人员负责按照计划进行设备点检，并记录点检结果。

3. 设备使用部门负责配合设备点检工作，提供必要的支持。

四、设备点检计划1. 设备管理部门根据设备的特点和工作需求制定设备点检计划，包括点检频率、点检内容等。

2. 设备点检计划应当根据设备的重要性和故障风险进行分类，制定相应的点检频率和内容。

五、设备点检内容1. 设备点检内容应当包括设备的外观检查、功能检查、安全检查等方面。

2. 设备点检内容应当根据设备的特点和使用要求进行具体的规定。

六、设备点检方法与要求1. 设备点检应当采用标准化的点检方法和工具，确保点检的准确性和一致性。

2. 设备点检人员应当具备相应的技术和知识，能够正确判断设备的工作状态。

3. 设备点检应当按照规定的频率进行，不得随意延迟或者跳过点检工作。

七、设备点检记录与报告1. 设备点检人员应当及时记录点检结果，并按照规定的格式进行填写。

2. 设备点检记录应当包括设备的基本信息、点检日期、点检内容、点检结果等。

3. 设备点检记录应当保存一定的时间，以备查阅和追溯。

八、设备点检异常处理1. 设备点检人员在点检过程中发现异常情况应当及时报告设备管理部门。

2. 设备管理部门应当及时处理设备点检异常，并采取相应的措施进行修复或者更换。

九、设备点检效果评估1. 设备管理部门应当定期对设备点检工作进行评估，包括点检的准确性、及时性和完整性等。

2. 设备点检效果评估结果应当及时反馈给设备点检人员，并进行必要的改进措施。

十、附则1. 本制度的修订和解释权归设备管理部门所有。

设备点检的管理制度

设备点检的管理制度第一章总则第一条为了规范设备点检工作，确保设备正常运行，延长设备寿命，提高设备利用率，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用设备的部门和岗位。

第三条设备点检是指对设备进行定期的检查、测试和维护，以确保设备处于正常运行状态，保障生产经营活动的正常进行。

第四条设备点检工作应遵循“预防为主、维修及时、保养为后”的原则，坚持“计划性、综合性、系统性、科学性”的要求。

第五条设备点检管理应结合企业实际情况，制定具体的点检周期、点检内容及点检要求。

第六条设备点检工作应加强对点检人员的培训和指导，提高点检人员的技术水平和业务素质。

第七条各部门应建立设备点检档案，存档设备点检记录，便于查询和追溯。

第八条对于设备点检中发现的问题，应及时上报负责人，制定改进措施，并落实到位。

第九条设备点检管理应定期进行检查和评估，不断完善管理制度，提高管理水平。

第十条对于违反本管理制度的行为，应按照企业相关规定进行处理。

第二章设备点检的内容第十一条设备点检内容包括但不限于以下几个方面：（一）设备的外观检查，包括设备是否有损坏、变形等情况；（二）设备的运行状态检查，包括设备是否正常运行、是否有异常声音、振动等情况；（三）设备的润滑、清洁情况，包括设备的润滑系统是否正常、设备表面是否清洁、无杂物积聚等情况；（四）设备的电气系统检查，包括电气元件是否正常、电缆是否磨损等情况；（五）设备的安全系统检查，包括安全防护装置是否完好、是否运行正常等情况；（六）设备的传动系统检查，包括传动链条、齿轮、皮带等是否正常、是否需要更换等情况。

第十二条设备点检内容应根据设备的特点和实际情况进行具体确定，可以适当增减内容。

第十三条设备点检内容应详细记录在点检记录表中，并及时上报负责人。

第三章设备点检的周期第十四条设备点检周期应根据设备的使用频率、工作环境、运行状况等具体情况确定，一般分为日检、周检、月检、季检、半年检、年检等。

第十五条设备点检周期应由设备管理部门根据实际情况制定，并在设备点检计划中列出。

设备点检、检修管理制度

设备点检、检修管理制度一、概述本管理制度适用于公司生产及相关部门的设备，旨在确保设备的良好运行、提高设备的可靠性、确保设备的安全性。

所有相关人员必须严格遵守此管理制度。

二、设备点检管理1.设备点检的内容应包括设备较为重要的机械部分、液压部分、电气部分和润滑部分等。

并根据设备性能特点进行检查。

2.设备点检的时间应符合设备使用要求并有记录。

一般可根据生产周期设定，重要设备应每班查看一次。

3.设备点检时应确保设备处于停机、断电状态，并在设备状态稳定后进行点检。

4.设备点检人员应仔细查看设备外观，观察有无油渍、水渍和锈蚀等现象，发现问题及时记录并上报。

5.设备点检人员应认真检查设备各部位的紧固件、传动件和密封件等，发现问题应及时处理。

6.设备点检人员应对设备电气部分进行检查，包括电线与接线端是否正常，开关和按钮是否灵敏可靠，程序运行是否正常等。

三、设备检修管理1.设备检修按照计划进行，确保原则为：先度紧急，后度重要。

2.设备检修前必须制定详细的检修计划，并运用计划管理、人员管理、进度控制、质量管理、安全管理等管理方法，检修期间密切监督，并实行全程记录，保证检修质量。

3.设备检修应由专业技术人员进行操作。

检修前应确认所需检修器材齐全，并按规定进行安装和检验。

检修过程中，应根据设备使用状况及检查结果调整检修方案，切勿强行检修。

4.设备检修完成后，必须经过试运行，确认操作规范、设备运行可靠、安全、环境卫生符合要求后方可投入生产使用。

四、设备管理制度1.设备保管管理•设备的保管应设定专人管理，责任明确，保管记录及时、清晰、准确。

•设备应当定期进行清洗、维护，确保设备表面及内部清洁卫生，特别是对接触食品的设备更应注意发现问题及时上报。

•设备的保管及检修应按规定进行，保证设备质量，防止遗漏、差错、破损等情况的出现。

2.设备保养管理•对设备的保养按计划、定期，保证设备长期运行、保养记录应保证清晰、准确、真实。

•针对特殊要求设备应建立专项保养管理记录。

设备点检管理制度规章

设备点检管理制度规章
标题：设备点检管理制度规章
引言概述：
设备点检管理制度规章是企业为了确保设备正常运行、延长设备寿命、提高生产效率而制定的一套管理制度。

通过规范的设备点检管理，可以及时发现设备问题并进行维修，保障生产安全和质量。

一、制定设备点检管理制度规章的重要性
1.1 提高设备运行效率
1.2 预防设备故障
1.3 降低维修成本
二、设备点检管理制度规章的内容
2.1 点检频率和内容
2.2 点检人员的职责和权限
2.3 点检记录的管理和保存
三、设备点检的方法和工具
3.1 视觉检查
3.2 使用检测仪器
3.3 进行试运转
四、设备点检管理制度规章的执行和监督
4.1 制度执行的监督和检查
4.2 点检记录的审核和分析
4.3 点检结果的反馈和改进
五、设备点检管理制度规章的优化和完善
5.1 定期评估制度的有效性
5.2 根据实际情况调整点检频率和内容
5.3 培训点检人员，提高点检水平
结论：
设备点检管理制度规章是企业保障设备正常运行和生产安全的重要手段，只有不断完善和执行规章制度，才能确保设备点检的有效性和持续改进。

企业应该重视设备点检管理制度规章的建立和执行，以确保设备的长期稳定运行。

设备点检、检修管理制度

设备点检、检修管理制度一、前言设备在各行各业的生产过程中发挥着重要的作用，设备点检、检修管理制度是保证设备正常运转和延长设备寿命的重要手段。

设备点检、检修管理制度规定了设备的点检、检修要求和流程，有助于提高设备的运行效率和安全性。

本文将介绍设备点检、检修管理制度的制定过程和具体实施措施。

二、制定设备点检、检修管理制度的必要性1.规范设备点检、检修流程，提高工作效率；2.确保设备的安全稳定运行；3.延长设备使用寿命，减少设备维修成本；4.提高设备操作人员的技术水平和设备使用知识。

三、设备点检、检修管理制度的制定原则1.安全第一原则：在设备点检、检修管理过程中，始终把安全放在首位，保障设备操作人员和生产环境的安全；2.技术导向原则：制定设备点检、检修管理制度时，要充分考虑设备的技术性质和特征，保持良好的技术导向性；3.标准化原则：设备点检、检修管理制度应当遵循国家和行业的标准，保持一致性和规范性；4.合理经济原则：设备点检、检修管理制度应当充分考虑成本因素，保证制度的合理性和经济性。

四、设备点检、检修管理制度的内容1.设备点检内容：设备点检的内容应当包括设备的外观、零部件、管路、电气设备等方面的检查，确保设备正常运转。

2.设备检修内容：检修内容应当根据设备的使用情况和检测结果，确定检修范围和细节，保证设备的功能完好。

3.设备点检、检修时间：点检时间和检修时间需要按照设备的使用情况和制度规定来安排，确保点检和检修的周期具有可操作性和实际性，并且不损伤设备的正常运转。

4.设备点检、检修记录：必须建立设备点检、检修记录制度，及时记录设备的点检、检修情况，便于设备维修的追踪和分析。

五、设备点检、检修管理制度的实施设备点检、检修管理制度的实施步骤如下：1.明确管辖范围：确定设备点检、检修的管辖范围，保证制度得到贯彻和执行；2.确定点检、检修周期：根据设备使用和事故情况，制定设备点检、检修的时间周期和频率；3.建立设备点检、检修记录：建立完善的设备点检、检修记录制度，对于所检查和检修的项目进行记录、分析和反馈；4.培训相关人员：对于设备操作人员、维修人员进行系统的培训，提高他们的技术水平和应对突发事故的能力；5.维护设备：在设备点检、检修的过程中，保持设备的良好状态，预防设备损坏或者出现故障；6.及时反馈问题：对于检查和检修过程中出现的问题，及时反馈到设备日常管理部门或者上级领导。