拉管施工方案

滨海新区2014年地下水用水户压采改造工程

（第3标段）

拉管施工方案

编制刘明林

审核杨海军

批准张玉年

施工单位：天津市靖凯建筑有限公司

2015年9月10日

滨海新区2014年地下水用水户压采改造工程

----------拉管施工方案

一、施工概况及施工主要设备、机具配备

1.1.施工总体方案

根据本工程的实际情况，由天津市靖凯建筑有限公司负责该工程的指挥及协调管理，并对整个工程负责，非开挖工程公司承担管道组装和定向钻穿越施工任务。

1.为了加快施工进度，定向钻分公司，专门抽调精干人员组织定向钻穿越队。

2.进行专业分工，提高工序质量。每道工序设专人负责，抓住影响质量的关键工序，层层把关，干出让业主满意的工程。

3.对现场进行详细的踏勘，配备适应性强的施工机具，优化施工程序，提高现场预制化程度，合理利用人力和物力，力争缩短工期。

4.使用计划网络技术指导施工，确保关键线路按时完成，作到同步与立体交叉相结合、特殊与普通相结合，综观全局，点面配套，缩短有效工期。

5.施工营地一般就近选择。

6.施工营地设置电话或固定电台，施工现场和关键人员配备移动电话，保证通讯畅通。

1.2.施工任务划分

序

号

单位名称主要施工任务任务完成日期

1 项目部总体协调，管理施工，对工程质量、

安全、进度、环保等负全面责任，负

责对业主、监理等部门的联系工作。

竣工验收后

2 测量队全线测量放线、管沟竣工复测。施工总进度计划

3 土建施工队负责穿越出、入土场地、防水管沟、

土方回填和地貌恢复的施工

施工总进度计划

4 穿越施工队负责定向钻穿越钻导向孔、预扩孔及

管线回拖。

施工总进度计划

5 运输队管材、设备及材料运输。施工总进度计划

6 后勤服务队材料采购、保管及生活保障。竣工验收后

1.3.主要设备、机具配备

序号名称型号单位数量现停放

地点

备注

一、焊接设备

1 轻便焊机ZXT-315 台 2

2 米勒焊机DC-400 台 4

二、工程机械

1 单斗挖掘机PC200-6 台 2

三、工程车辆

1 平板拖车LAK2624 40t 辆 1

2 汽车吊车NK-8A 辆 1

3 汽车吊车NK-16 辆 1

4 运管车T81

5 辆 3

5 水罐车10T 辆 2

6 泥浆回收车10t 辆 1

7 大客车SR6995H 辆 1

8 卡车CA141 辆 2

四、定向钻穿越设备

1 水平定向钻机D75×100 台 1

2 导向仪SST 台 1

3 泥浆泵台 2

4 泥浆罐座 3

5 钻杆 4.57m 根100

6 钻具自制套 1

7 泥浆回收系统 1

8 工具房自制座 1

9 地锚自制个 1

10 专用水泵及机具套 2

五、施工机具

序号名称型号单位数量

1 发电机50Kw、50DGCB 台 2

2 角向磨光机Ф100、Ф150台10

3 电火花检漏仪DL-5、DJ-6 台 2

4 水准仪DT-2ALN 台 1

5 经纬仪DT-2ALN 台 1

6 压风机9m3/min 台 2

7 上水泵100 m3/h 台 1

8 潜水泵2”、4”台 4

9 柴油动力泵2”台 2

10 灭火器8kg/5kg 套5/8

1.4 D75×100定向穿越机技术参数

项目技术参数

最大推拉力37.287kg

最大扭矩13.558NM

最大转速160RPM

入土角18%（0o）

主机重17009.7kg

泥浆系统

最大排量150gpm

最大压力62.05par

1.5 SST导向系统

该系统主要用于配合水平定向钻实施管道铺设工程，它可以在任何土层、任何深度、甚至硬岩层进行钻孔时跟踪。

SST主要是提供工具面、方位角倾角等实时数据让司钻了解钻头位置从而进行操作。

这些数据在地面通过计算机处理后，并附有有深度，每次钻进距离、水平距离，钻进曲线距离等数据信息。

本系统主要包括三部分：探头、司钻显示板、地面数据处理装置。探头直接被放置于钻头后面的保护钻杆内，探头在地下采集数据，地面数据处理装置主要由一台手提电脑和数据交接装置组成。数据经过不断的处理，并发送给司钻显示板，从而了解工作时的钻头位置情况。

1.6.施工进度计划表

1.施工工期：

根据业主要求及我公司的施工能力和组织安排，施工工期暂定为日历天数10天，在该工期内完成地下水用水户压采改造中拉管工程，满足业主提出的工期要求。

1.7. 工程概况

1.工程概况

工程总工期暂定为45天。

2、工程地质

①粉质黏土、粉土（含沙）:黄色,由粉质黏土、粉土砂土等组成，稍密饱和，厚0.4～6米。二、定向钻施工工艺流程

钻机调试准备泥浆

布管组对焊接无损探伤

钻导向孔预扩孔扩孔回拖管道连头

补口补伤清管、试压

竣工验收

三、穿越管道施工技术措施

3.1测量放线

1.测量放线要放出线路轴线和施工作业带边界线。

2.线路轴线和施工作业带边界线定桩后，用白石灰沿桩放出边界线。施工作业带边界线在作业带清理前放出，线路轴线在布管前放出。

3.施工作业带宽度为6m，长度为100m。

4.在出土点前后范围内放出120m长、6m宽的预扩孔作业场地。

5.如发现线路走向与图纸不符或设计不合理时，及时向监理、设计、业主反映，求得妥善解决。

四、定向钻穿越施工方案

4.1 场地修筑

1.钻机场地：

入土点场地占地10m×30m开挖至1.5m×8m×2m工作坑，环四周挖0.5m×0.5m×0.5m排水渠。

2.出土点场地及焊接场地：

出土点场地及长为100m，宽6m的焊接作业带。

3.焊接场地：平整长为100m，宽为6m的穿越管线焊接作业带；在出土点前后15m长、10m宽的范围内为预扩孔作业场地，两侧挖排水沟和挡水坝。

4.2泥浆控制

4.2.1泥浆是定向穿越中的关键因素，泥浆的性能主要有动、静切力、失水以及润滑等性能。根据我们在甬沪宁管道工程穿越施工经验，暂定采取以下措施：

1.按照事先确定好的泥浆配比用一级膨润土加上泥浆添加剂，配出合乎要求的泥浆。

2.使用的泥浆添加剂有：降失水剂、提粘剂和防塌润滑剂等。所加添加剂符合环保要求。

3.为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，在用量不改变的情况下，我们采取增加泥浆储存罐的数量、延长循环周期的措施，定向钻穿越工程中泥浆储存罐的数量将达到3个。

4.2.2泥浆的粘度：在钻导向孔阶段，泥浆粘度控制在80~90s，在预扩孔和回拖阶段，泥浆粘度要在钻导向孔的泥浆性能上提高5~10s，即达到90~100s。

4.2.3根据地质土层的不同，泥浆的配比也随之变化，并选用不同的添加剂，以达到预期的效

果。基浆的配制：5~8%预水化膨润土+碱（Na

2CO

3

）搅拌后水化而成（充分水化能明显提高泥浆的